Обдирочно шлифовальный станок 3м634 характеристики
3К634 Станок точильно-шлифовальный напольный
схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе универсального заточного станка 3К634
Точильно-шлифовальный станок модели 3К634 выпускается Мукачевским станкостроительным заводом им. Кирова в настоящее время — Мукачевский станкозавод, ОАО.
Точильно-шлифовальный станок 3К634 заменил станок модели 3Б364.
Станки, выпускаемые Мукачевским станкостроительным заводом им. Кирова
Точильно-шлифовальные станки. Общие сведения
Синонимы: точильный станок, электроточило, наждак, grinding machine.
Точильно-шлифовальные станки предназначены для ручной заточки и доводки металлорежущего деревообрабатывающего и другого инструмента (сверл, резцов, ножей) абразивными, алмазными и эльборовыми кругами. Точильно-шлифовальные станки могут применяемые для снятия заусенцев, фасок, зачистки и обдирки деталей, ручной шлифовки.
В зависимости от назначения точильные станки можно поделить на три группы:
- малые настольные точильно-шлифовальные станки с шлифовальными кругами диаметром 100—175 мм, применяемые для заточки и шлифовки мелкого инструмента
- средние напольные точильно-шлифовальные станки с шлифовальными кругами диаметром 200—350 мм, применяемые в машиностроении для заточки основных типов резцов
- крупные промышленные станки точильно шлифовальные с кругами диаметром 400 мм и более, используемые главным образом для ручной шлифовки деталей, а также в качестве обдирочно-зачистных.
Точила могут оснащаться приспособлениями для заточки сверл, также станки точильно шлифовальные могут быть оборудованы приспособлениями для ленточного шлифования, полирования и правки кругов.
При установке полировальной шайбы точильно шлифовальные станки позволяют выполнять полирование.
3К634 Станок точильно-шлифовальный напольный. Назначение, область применения
Точильно-шлифовальный станок 3К634 заменил устаревший станок модели 3Б634.
Точильно-шлифовальный станок с двумя кругами модели 3К634 предназначен для выполнения следующих операций:
- заточки быстрорежущих и оснащенных пластинками твердого сплава резцов высотой до 100 мм;
- заточки сверл диаметром Ø 6..60 мм;
- заточки слесарного инструмента;
- снятия заусениц, фасок и других слесарных работ;
- шлифовки деталей абразивной лентой;
- полировки деталей
Использовать станок для обдирки литых и сварных деталей не рекомендуется.
Особенности конструкции и принцип работы станка
Фото точильно-шлифовального станка 3к634
Основной частью станка является головка (рис. 5). В головку вмонтирован двухскоростной электродвигатель, вал которого является шпинделем станка. Статор, ротор и крыльчатка вентилятора расположены в корпусе с двумя крышками, в которых размещены шарикоподшипниковые опоры шпинделя (рис. 6).
Шарикоподшипниковые опоры представляют собой сдвоенные радиально-упорные шарикоподшипники высокой точности № В36209Л с выбранными осевыми люфтами. С наружных сторон выполнены осевые лабиринтные уплотнения, с внутренних — жировые канавки.
Охлаждение электродвигателя осуществляется за счет циркуляции воздуха, для чего опорные крышки головки имеют окна, связывающие внутренние полости станины и головки. Для крепления защитных кожухов и некоторых приспособлений (для полировальных работ, ленточного шлифования и др.) на крышках головки имеются две цапфы. Крепление головки к станине осуществлено при помощи шпилек.
Станина представляет собой чугунную отливку с размещенным в ней электрошкафом. Внутри станины укреплена панель с электрооборудованием. Доступ к электрооборудованию возможен в результате наличия проема в передней стенке, герметично закрываемого дверкой.
На станок устанавливают шлифовальные круги типов 1- 400 х 50 х 203 (плоский прямого профиля) и 5- 400 х 60 х 203 (плоский с выточкой). Круги насаживают на переходные фланцы, закрепленные на конусной части шпинделя. Переходные фланцы с наружной стороны имеют три сухарика, при помощи которых осуществляется балансировка шлифовальных кругов.
Шлифовальные круги ограждены защитными кожухами, изготовленными из листовой стали.
На лицевой стенке кожуха имеется зев для доступа к шлифовальному кругу. В верхней части зева расположен козырек, при помощи которого поддерживается зазор не более 6 мм между козырьком и шлифовальным кругом, в нижней части зева — выдвижная заслонка для отсоса пыли. При установке приспособления для заточки сверл заслонку полностью задвигают в кожух. Боковая стенка кожуха шарнирно соединена с кожухом и может быстро отбрасываться для замены и осмотра шлифовального круга.
Внизу кожуха расположен пылесборник, в котором собирается до 40% пыли, отсасываемой из зоны работы станка. Не менее одного раза в смену пылесборник необходимо очищать от накопившейся пыли.
Кожух оснащен патрубком для подсоединения к вытяжной системе. Сверху к кожуху приварена втулка крепления защитного экрана.
Защитный экран (рис. 9) выполнен заодно со светильниками. Для удобства эксплуатации экран может быть повернут относительно горизонтальной оси на 15°. В светильники вмонтированы по две лампы 41,6 Вт, обеспечивающие хорошую освещенность.
Для заточки резцов и зачистки деталей на станке оборудованы поворотный столик (рис. 10) и подручник (рис. 11). Поворотный столик представляет собой стальную плиту, прикрепленную винтами к чугунному кронштейну, который может перемещаться по криволинейной направляющей. Таким образом, столик может занимать наклонное положение относительно торца шлифовального круга. Направляющая столика крепится к кронштейну, который, в свою очередь, прикреплен к станине. В результате двух перемещений столика в горизонтальной плоскости компенсируется износ круга по торцу и боковой поверхности.
Подручник представляет собою стальную деталь с двумя рабочими поверхностями: плоской и криволинейной. Плоской рабочей поверхностью рекомендуется пользоваться при шлифовании деталей, имеющих опорную плоскость. Если требуется отшлифовать кривую поверхность детали при отсутствии хорошей опорной плоскости или при необходимости частой перенастройки угла установки подручника, нужно пользоваться криволинейной рабочей поверхностью подручника. Крепление подручника к кронштейну выполнено таким образом, что он может перемещаться на круг, по вертикали и вращаться вокруг оси. Необходимо следить, чтобы зазор между кругом и подручником был не более 3 мм.
3К634 Станок точильно-шлифовальный напольный. Видеоролик.
Точильно-шлифовальный станок 3К634: технические характеристики
Оборудование модели 3К634, представляющее собой станок точильно-шлифовальный, пришло на замену выпускаемому ранее 3Б634. Производством нового станка занимается ОАО «Мукачевский станкозавод».
Напольный точильно-шлифовальный станок 3К634
Применение точильно-шлифовальных станков
Точильно-шлифовальный станок может называться по-разному: электроточилом, наждаком, точильным станком, по международной классификации – Grinding machine. Под каждым этим названием подразумевается оборудование, с помощью которого выполняется ручная заточка и доводка инструмента различного назначения.
Используя такие станки, рабочим органом которых выступает абразивный, алмазный или эльборовый круг, можно затачивать и доводить инструменты, служащие для обработки металлических и деревянных заготовок. Станки точильно-шлифовальной группы также успешно применяются для снятия фасок и заусенцев, ручной шлифовки, зачистки и обдирки деталей из металла, древесины и прочих материалов.
Заточка зенкера на точильном станке
На таких устройствах, служащих для заточки и шлифовки небольшого инструмента, могут быть установлены рабочие круги диаметром 100–175 мм.
Напольное оборудование средней категории
Круги, устанавливаемые на такие точильно-шлифовальные станки, должны иметь диаметр 200–350 мм. Эти станки применяют преимущественно для заточки на производственных предприятиях токарных резцов распространенных типов.
Крупные точильно-шлифовальные станки
На этих устройствах могут быть установлены обрабатывающие круги диаметром более 400 мм. Таким оборудованием оснащаются крупные производственные предприятия. При помощи точильно-шлифовальных станков данной категории можно эффективно выполнять обдирку, зачистку и шлифовку.
Технические возможности этих устройств позволяют дополнительно оснастить их приспособлениями, дающими возможность выполнять такие технологические операции, как заточка сверл, правка кругов, ленточное шлифование и полирование. Точильный круг на таком оборудовании можно заменить полировальной шайбой, позволяющей с высокой эффективностью выполнять операции полирования.
Схема установки станка 3К634
Возможности станка модели 3К634
Станок 3К634, относящийся к оборудованию точильно-шлифовальной группы, оснащен сразу двумя рабочими кругами, что позволяет эффективно выполнять на нем такие технологические операции:
- заточку токарных резцов высотой до 100 мм, изготовленных из быстрорежущих сталей, а также оснащенных режущими пластинами из твердого сплава;
- заточку сверл, диаметр которых находится в интервале 6–60 мм;
- шлифовку деталей при помощи абразивной ленты;
- заточку различного слесарного инструмента;
- снятие с деталей фасок, устранение заусениц и т.д.;
- выполнение полировальных операций.
Технические характеристики станка 3К634
Конструкция устройства
Главным конструктивным узлом станка 3К634, обеспечивающим вращение рабочих кругов, является головка, во внутренней части которой смонтирован двухскоростной электрический двигатель. Вал двигателя, размещенный вместе с ротором, статором и крыльчаткой вентилятора в корпусе с двумя крышками, одновременно выполняет роль шпинделя точильно-шлифовального станка. В отверстия крышек наружу выходят концы вала электродвигателя, оснащенные подшипниковыми узлами, выступающими в роли опор шпинделя.
Опоры шпинделя – один из важнейших узлов точильно-шлифовального станка 3К634. За счет этого элемента обеспечиваются точность вращения рабочих кругов и надежность всего оборудования. В опорах шпинделя установлены сдвоенные радиально-упорные подшипники высокой точности и выбраны осевые люфты. Кроме того, в опорах есть уплотнительные элементы: с наружной стороны – осевые лабиринтные, с внутренней – с жировыми канавками.
Эффективное охлаждение электрического двигателя, активно нагревающегося в процессе эксплуатации точильно-шлифовального станка, обеспечивается за счет воздушных потоков, циркулирующих внутри станины и корпуса головки. Для того чтобы воздушные потоки внутри станины и в полости корпуса головки циркулировали беспрепятственно, в опорной части головки имеются специальные окна.
Крышки головки оснащены двумя цапфами, с помощью которых к ним крепятся защитные кожухи, а также различные приспособления, используемые для выполнения полировальных работ, ленточного шлифования и др. Сама головка закреплена на станине оборудования с помощью шпилек.
Станина 3К634 изготовлена из чугуна методом литья, в ее внутренней части размещено все электрооборудование, смонтированное в специальном шкафу. Обеспечивает доступ к электрооборудованию точильно-шлифовального станка специальное окно в передней части его станины, которое в процессе эксплуатации оборудования герметично закрывается крышкой.
На станке модели 3К634 могут использоваться круги двух типов:
- плоские прямого профиля – 1(ПП) 400х50х203;
- плоские с выточкой – 5-400х60х203.
Для фиксации кругов на конусной части шпинделя используются переходные фланцы, на наружной части которых смонтировано по три сухарика. За счет последних выполняется балансировка рабочих кругов.
Станок 3к634, подключенный к вытяжной системе
Доступ оператора к рабочему кругу осуществляется благодаря двум окошкам в передней части кожухов. В верхней части кожухов для обеспечения безопасности работающего на точильно-шлифовальном станке есть два козырька, изготовленных из органического стекла. В процессе работы на станке образуется много пыли, для сбора которой предназначены выдвижные заслонки и пылесборники, находящиеся в нижней части кожухов. Для облегчения сбора пыли пылесборник через внутреннюю часть кожуха соединяется с системой вытяжной вентиляции. При помощи такой системы в процессе выполнения работ собирается до 40% пыли, которая отсасывается из рабочей зоны.
В верхней части прозрачных защитных экранов для обеспечения удобства работы и ее безопасности монтируются светильники. Согласно паспорту оборудования, лампы, встраиваемые в такие светильники, должны обладать мощностью 41,6 Вт. Характеристики и особенности конструкции точильно-шлифовального станка данной модели обеспечивают возможность быстрой и удобной замены рабочих кругов. Для выполнения такой операции достаточно откинуть боковую сторону кожуха, которая смонтирована на шарнирных навесах.
Станок комплектуется регулируемым подручником (слева) и поворотным столиком (справа)
В паспорте рассматриваемого точильно-шлифовального станка указано, что он оснащен удобными устройствами для заточки токарных резцов. Это поворотный столик и подручник, позволяющие затачивать резцы высотой до 100 мм. Подробно изучить характеристики таких приспособлений можно по паспорту оборудования.
Следует иметь в виду, что при работе точильно-шлифовального станка данной модели возникают серьезные вибрационные нагрузки. Поэтому, если вы собираетесь установить такое оборудование в своем производственном цеху, следует выяснить несущую способность и надежность фундамента и напольного покрытия, а также разработать четкий план всех монтажных операций.
Точильно-шлифовальный станок данной модели отличается универсальностью и приличными техническими возможностями. Подробнее узнать о них можно в паспорте оборудования.
Скачать бесплатно паспорт точильно-шлифовального станка 3К634: Паспорт станка 3К634
Точильно-шлифовальный станок ТШ 3М (3К634, 3Б634, 3Т634-01)
Назначение заточного станка ТШ 3М (3К634, 3Б634, 3Т634-01)
Напольный точильно-шлифовальный станок модели ТШ 3М с двигателем мощностью 5,5 кВт выпускается российским станкостроительным предприятием и предназначен для выполнения:
- различных слесарных работ (снятия заусенцев, снятия фасок, обдирки и т.п.)
- заточки различных видов станочного инструмента (резцы, сверла, фрезы и т.п.)
- заточки слесарного инструмента
Напольные точильно-шлифовальные станки моделей ТШ 3М производятся на тумбе и имеют два выхода под установку вентиляционную пылеулавливающею (в стоимость станка агрегат пылеулавливающий не входит).
Условия эксплуатации станка ТШ3М
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 УХЛ 4
Температура окружающей среды, ºС от плюс 1 до плюс 40
Влажность воздуха при плюс 25 ºС, %, не более80
Атмосферное давление, кПа 84..106,7
Предлагаем купить точильно-шлифовальный станок ТШ3М по цене завода производителя.
Технические характеристики точильно-шлифовального станка ТШ 3М
- Станок в сборе;
- Шлифовальные круги (400х40х127 2шт., установлены на станке);
- Светильник местного освещения;
- Защитные экраны (2 шт., установлены на станке);
- Техническая документация (паспорт, руководство по эксплуатации и т.п.).
Станок ТШ 3М — где купить, оплата, доставка, гарантия
Цена на заточной станок модели ТШ3М с двигателем 5,5 кВт указана на нашем сайте с НДС для стандартного комплекта поставки.
Купить точило ТШ 3М несложно — достаточно позвонить на указанные ниже телефоны в вашем городе.
Продажа точильно-шлифовального станка ТШ 3М производится при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможно другое процентное соотношение и другой порядок оплаты, согласованный со специалистом отдела продаж нашего предприятия.
Доставка оборудования производится автомобильным и железнодорожным транспортом компаний-перевозчиков ООО «Деловые Линии», ООО «ПЭК», «Байкал-Сервис», ООО «Желдорэкспедиция» и другими, сторонними перевозчиками посредством транспортно-логистических компаниий, а также транспортом Покупателя или нашей компании.
Расходы по транспортировке груза оплачивает Покупатель, если иное не указывается в Договоре поставки.
Гарантия на новый точильно-шлифовальный станок ТШ 3М — 12 мес.
Предприятие-производитель оставляет за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!
Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а стоимость оборудования уточняйте у наших менеджеров по продаже станков!
Если Вам необходимо купить Точильно-шлифовальный станок ТШ 3М (3К634, 3Б634, 3Т634-01) звоните по телефонам:
в Москве +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге +7 (812) 245-28-87
в Минске +375 (17) 246-40-09
в Екатеринбурге +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске +7 (383) 284-08-84
в Челябинске +7 (351) 951-00-26
в Тюмени +7 (3452) 514-886
в Нижнем Новгороде +7 (831) 218-06-78
в Самаре +7 (846) 201-07-64
в Перми +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону +7 (863) 310-03-86
в Воронеже +7 (473) 202-33-64
в Красноярске +7 (391) 216-42-04
в Нур-Султане +7 (7172) 69-62-30;
в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах
По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.
В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Точильно-шлифовальный станок ТШ 3М (3К634, 3Б634, 3Т634-01) звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта — мы сами Вам перезвоним.
Обзор станка 3К634: конструкция, характеристики, правила эксплуатации
Точильно-шлифовальный станок 3К634 выпускался Мукачевским станкостроительным заводом. Он предназначен для выполнения нескольких операций: заточка, доводка режущего инструмента, применяется для удаления заусенец. Также с его помощью можно делать обдирку деталей.
Конструктивные особенности станка
После первичного анализа можно заметить, что оборудование отличается от аналогичных моделей простотой конструкции и минимальными требованиями к эксплуатации. Схема точильно-шлифовального станка 3К634 состоит из вертикальной станины, на которую установлен электродвигатель.
Силовая установка вмонтирована в головку оборудования. Вал двухскоростного электродвигателя одновременно выполняет функции двустороннего шпинделя. На него устанавливаются абразивные круги с различными показателями зернистости и габаритными размерами. Основная часть электрооборудования (ротор, крыльчатка вентилятора и статор) находятся в закрытом блоке. Для доступа к этим элементам в конструкции предусмотрена крышка.
Дополнительно необходимо выделить такие конструктивные особенности станка 3К634:
- шарико-подшипниковые опоры. Имеют радиально-упорную форму, что снижает вероятность появления люфта во время работы;
- воздушное охлаждение осуществляется с помощью встроенной крыльчатки. Отсутствие водяной системы значительно уменьшает вес станка;
- монолитная станина с блоком управления. Она изготовлена из чугуна с местом для установки электрооборудования и элементов управления;
- наличие защитных кожухов. Они не только повышают безопасность эксплуатации, но и регулируют положение инструмента относительно абразивного круга. Для этого в нижней части конструкции есть площадки с функциями регулировки.
Для повышения комфорта прозрачные защитные экраны имеют осветительные приборы. Они поворачиваются под определенным углом, значение которого может достигать 45°.
Подручник имеет две рабочие площадки – плоскую и криволинейную. Первая используется при обработке ровных поверхностей. Если же необходимо выполнить шлифовку кривую — рекомендуется применять другой тип рабочей площадки.
Технические характеристики оборудования
Основные технические эксплуатационные параметры подробно описаны в паспорте оборудования. Однако не всегда есть возможность приобрести его, так как точильно-обдирочная модель 3К634 уже не выпускается.
Это оборудование может быть использовано для резцов с различными типами режущих кромок, высота которых не превышает 100 мм. С помощью опорного стола выполняется заточка сверл диаметром от 6 до 60 мм. Обработка слесарного инструмента различными способами, возможно снятие фасок или полировка деталей. Но перед каждой из этих операций следует правильно подобрать точильные круги, выбрать оптимальный режим работы станка.
Технические характеристики модели:
- габариты круга: высота – 50 мм; диаметр – 400 мм; посадочный диаметр – 203 мм;
- высота центров от основания составляет 90 см;
- для затачивания резцов рекомендуется высота от 6 до 100 мм;
- заточка сверл осуществляется при следующих значениях градуса вершины инструмента – от 70 до 140. При этом задний угол должен составлять 20°;
- возможна установка шлифовальной ленты 300 см;
- размеры полировального круга: диаметр – 40 см; максимальная высота – 55 мм; диаметр отверстия – 50 мм;
- мощность электродвигателя составляет 4 кВт;
- характеристики шпинделя. Скорость резания, м/с – 30. Частота вращения, 1/мин – 1440;
- размеры станка – 100*68*123 см при массе 358 кг.
Эти характеристики позволяют использовать модель 3К634 в мелкосерийном производстве и при выполнении ремонтных работ. Для обеспечения максимальной эффективности работы в нижней части оборудования располагается пылесборник.
Для заточки сверл следует использовать специальную насадку. Она не входит в стандартную комплектацию. Ее можно приобрести отдельно или сделать самостоятельно, исходя их фактических характеристик оборудования.
Правила эксплуатации
Перед началом работы на точильном станке следует ознакомиться с правилами эксплуатации. Прежде всего обустраивается ровная площадка для установки. Так как высота станка относительно большая – не обязательно делать дополнительное возвышение.
Электрооборудование рассчитано для подключения к электросети 380 В. Поэтому необходимо обеспечить подвод соответствующей линии, параметры которой будут учитывать номинальную мощность оборудования. Так как охлаждение силовой установки происходит воздушным путем – в рабочем помещении обязательно должна присутствовать принудительная вентиляция.
Дополнительно необходимо обеспечить следующие условия для нормального функционирования станка:
- обустройство контура заземления;
- при подключении электродвигателя к сети контролируется его правильное вращение;
- при возникновении перегрузок в конструкции предусмотрен автоматический выключатель. Периодически проводится проверка его работоспособности;
- кожух и компоненты системы очищаются от абразивной пыли, которая неизбежно будет оседать на рабочие органы оборудования.
Для работы на станке персонал должен пройти курсы подготовки. Они включают в себя не только детальное ознакомление с конструкций, но и с правилами эксплуатации.
В процессе работы при постоянном включении/выключении электрической части происходит естественный износ контактов. Их необходимо проверять с периодичностью, которая зависит от интенсивности эксплуатации.
Подготовка к первому запуску
При установке новой модели перед эксплуатацией необходимо ветошью, смоченной в бензине или ацетоне, смыть антикоррозийное покрытие. Затем проверяется электрооборудование и механические компоненты станка. После этого можно осуществлять первый пробный запуск.
Обязательным условием является балансировка абразивных кругов. Во время их вращения не должно возникать биений. Это проверяется вручную, проворачивая ротор шкива и визуально наблюдая за возможным изменением зазора между кругом и защитным кожухом.
Для контроля правильности работы точильно-шлифовального станка холостая обкатка выполняется в течение 10 мин. Если не было зафиксировано внешних изменений или дефектов – приступают к обработке инструментов, деталей или заготовок.
В видеоматериале подробно рассказывается об устройстве точильно-обрабатывающих станков этого типа, параметров выбора абразивных кругов: