Milling-master.ru

В помощь хозяину
11 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Обдирочно шлифовальный станок 3к634

3К634 Станок точильно-шлифовальный напольный
схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе универсального заточного станка 3К634

Точильно-шлифовальный станок модели 3К634 выпускается Мукачевским станкостроительным заводом им. Кирова в настоящее время — Мукачевский станкозавод, ОАО.

Точильно-шлифовальный станок 3К634 заменил станок модели 3Б364.

Станки, выпускаемые Мукачевским станкостроительным заводом им. Кирова

Точильно-шлифовальные станки. Общие сведения

Синонимы: точильный станок, электроточило, наждак, grinding machine.

Точильно-шлифовальные станки предназначены для ручной заточки и доводки металлорежущего деревообрабатывающего и другого инструмента (сверл, резцов, ножей) абразивными, алмазными и эльборовыми кругами. Точильно-шлифовальные станки могут применяемые для снятия заусенцев, фасок, зачистки и обдирки деталей, ручной шлифовки.

В зависимости от назначения точильные станки можно поделить на три группы:

  1. малые настольные точильно-шлифовальные станки с шлифовальными кругами диаметром 100—175 мм, применяемые для заточки и шлифовки мелкого инструмента
  2. средние напольные точильно-шлифовальные станки с шлифовальными кругами диаметром 200—350 мм, применяемые в машиностроении для заточки основных типов резцов
  3. крупные промышленные станки точильно шлифовальные с кругами диаметром 400 мм и более, используемые главным образом для ручной шлифовки деталей, а также в качестве обдирочно-зачистных.

Точила могут оснащаться приспособлениями для заточки сверл, также станки точильно шлифовальные могут быть оборудованы приспособлениями для ленточного шлифования, полирования и правки кругов.

При установке полировальной шайбы точильно шлифовальные станки позволяют выполнять полирование.

3К634 Станок точильно-шлифовальный напольный. Назначение, область применения

Точильно-шлифовальный станок 3К634 заменил устаревший станок модели 3Б634.

Точильно-шлифовальный станок с двумя кругами модели 3К634 предназначен для выполнения следующих операций:

  • заточки быстрорежущих и оснащенных пластинками твердого сплава резцов высотой до 100 мм;
  • заточки сверл диаметром Ø 6..60 мм;
  • заточки слесарного инструмента;
  • снятия заусениц, фасок и других слесарных работ;
  • шлифовки деталей абразивной лентой;
  • полировки деталей

Использовать станок для обдирки литых и сварных деталей не рекомендуется.

Особенности конструкции и принцип работы станка

Фото точильно-шлифовального станка 3к634

Основной частью станка является головка (рис. 5). В головку вмонтирован двухскоростной электродвигатель, вал которого является шпинделем станка. Статор, ротор и крыльчатка вентилятора расположены в корпусе с двумя крышками, в которых размещены шарикоподшипниковые опоры шпинделя (рис. 6).

Шарикоподшипниковые опоры представляют собой сдвоенные радиально-упорные шарикоподшипники высокой точности № В36209Л с выбранными осевыми люфтами. С наружных сторон выполнены осевые лабиринтные уплотнения, с внутренних — жировые канавки.

Охлаждение электродвигателя осуществляется за счет циркуляции воздуха, для чего опорные крышки головки имеют окна, связывающие внутренние полости станины и головки. Для крепления защитных кожухов и некоторых приспособлений (для полировальных работ, ленточного шлифования и др.) на крышках головки имеются две цапфы. Крепление головки к станине осуществлено при помощи шпилек.

Станина представляет собой чугунную отливку с размещенным в ней электрошкафом. Внутри станины укреплена панель с электрооборудованием. Доступ к электрооборудованию возможен в результате наличия проема в передней стенке, герметично закрываемого дверкой.

На станок устанавливают шлифовальные круги типов 1- 400 х 50 х 203 (плоский прямого профиля) и 5- 400 х 60 х 203 (плоский с выточкой). Круги насаживают на переходные фланцы, закрепленные на конусной части шпинделя. Переходные фланцы с наружной стороны имеют три сухарика, при помощи которых осуществляется балансировка шлифовальных кругов.

Шлифовальные круги ограждены защитными кожухами, изготовленными из листовой стали.

На лицевой стенке кожуха имеется зев для доступа к шлифовальному кругу. В верхней части зева расположен козырек, при помощи которого поддерживается зазор не более 6 мм между козырьком и шлифовальным кругом, в нижней части зева — выдвижная заслонка для отсоса пыли. При установке приспособления для заточки сверл заслонку полностью задвигают в кожух. Боковая стенка кожуха шарнирно соединена с кожухом и может быстро отбрасываться для замены и осмотра шлифовального круга.

Внизу кожуха расположен пылесборник, в котором собирается до 40% пыли, отсасываемой из зоны работы станка. Не менее одного раза в смену пылесборник необходимо очищать от накопившейся пыли.

Кожух оснащен патрубком для подсоединения к вытяжной системе. Сверху к кожуху приварена втулка крепления защитного экрана.

Защитный экран (рис. 9) выполнен заодно со светильниками. Для удобства эксплуатации экран может быть повернут относительно горизонтальной оси на 15°. В светильники вмонтированы по две лампы 41,6 Вт, обеспечивающие хорошую освещенность.

Для заточки резцов и зачистки деталей на станке оборудованы поворотный столик (рис. 10) и подручник (рис. 11). Поворотный столик представляет собой стальную плиту, прикрепленную винтами к чугунному кронштейну, который может перемещаться по криволинейной направляющей. Таким образом, столик может занимать наклонное положение относительно торца шлифовального круга. Направляющая столика крепится к кронштейну, который, в свою очередь, прикреплен к станине. В результате двух перемещений столика в горизонтальной плоскости компенсируется износ круга по торцу и боковой поверхности.

Подручник представляет собою стальную деталь с двумя рабочими поверхностями: плоской и криволинейной. Плоской рабочей поверхностью рекомендуется пользоваться при шлифовании деталей, имеющих опорную плоскость. Если требуется отшлифовать кривую поверхность детали при отсутствии хорошей опорной плоскости или при необходимости частой перенастройки угла установки подручника, нужно пользоваться криволинейной рабочей поверхностью подручника. Крепление подручника к кронштейну выполнено таким образом, что он может перемещаться на круг, по вертикали и вращаться вокруг оси. Необходимо следить, чтобы зазор между кругом и подручником был не более 3 мм.

Читать еще:  Шлифовальный станок устройство и принцип работы

3К634 Станок точильно-шлифовальный напольный. Видеоролик.

Точильно-шлифовальный станок 3К634: технические характеристики

Оборудование модели 3К634, представляющее собой станок точильно-шлифовальный, пришло на замену выпускаемому ранее 3Б634. Производством нового станка занимается ОАО «Мукачевский станкозавод».

Напольный точильно-шлифовальный станок 3К634

Применение точильно-шлифовальных станков

Точильно-шлифовальный станок может называться по-разному: электроточилом, наждаком, точильным станком, по международной классификации – Grinding machine. Под каждым этим названием подразумевается оборудование, с помощью которого выполняется ручная заточка и доводка инструмента различного назначения.

Используя такие станки, рабочим органом которых выступает абразивный, алмазный или эльборовый круг, можно затачивать и доводить инструменты, служащие для обработки металлических и деревянных заготовок. Станки точильно-шлифовальной группы также успешно применяются для снятия фасок и заусенцев, ручной шлифовки, зачистки и обдирки деталей из металла, древесины и прочих материалов.

Заточка зенкера на точильном станке

На таких устройствах, служащих для заточки и шлифовки небольшого инструмента, могут быть установлены рабочие круги диаметром 100–175 мм.

Напольное оборудование средней категории

Круги, устанавливаемые на такие точильно-шлифовальные станки, должны иметь диаметр 200–350 мм. Эти станки применяют преимущественно для заточки на производственных предприятиях токарных резцов распространенных типов.

Крупные точильно-шлифовальные станки

На этих устройствах могут быть установлены обрабатывающие круги диаметром более 400 мм. Таким оборудованием оснащаются крупные производственные предприятия. При помощи точильно-шлифовальных станков данной категории можно эффективно выполнять обдирку, зачистку и шлифовку.

Технические возможности этих устройств позволяют дополнительно оснастить их приспособлениями, дающими возможность выполнять такие технологические операции, как заточка сверл, правка кругов, ленточное шлифование и полирование. Точильный круг на таком оборудовании можно заменить полировальной шайбой, позволяющей с высокой эффективностью выполнять операции полирования.

Схема установки станка 3К634

Возможности станка модели 3К634

Станок 3К634, относящийся к оборудованию точильно-шлифовальной группы, оснащен сразу двумя рабочими кругами, что позволяет эффективно выполнять на нем такие технологические операции:

  • заточку токарных резцов высотой до 100 мм, изготовленных из быстрорежущих сталей, а также оснащенных режущими пластинами из твердого сплава;
  • заточку сверл, диаметр которых находится в интервале 6–60 мм;
  • шлифовку деталей при помощи абразивной ленты;
  • заточку различного слесарного инструмента;
  • снятие с деталей фасок, устранение заусениц и т.д.;
  • выполнение полировальных операций.

Технические характеристики станка 3К634

Конструкция устройства

Главным конструктивным узлом станка 3К634, обеспечивающим вращение рабочих кругов, является головка, во внутренней части которой смонтирован двухскоростной электрический двигатель. Вал двигателя, размещенный вместе с ротором, статором и крыльчаткой вентилятора в корпусе с двумя крышками, одновременно выполняет роль шпинделя точильно-шлифовального станка. В отверстия крышек наружу выходят концы вала электродвигателя, оснащенные подшипниковыми узлами, выступающими в роли опор шпинделя.

Опоры шпинделя – один из важнейших узлов точильно-шлифовального станка 3К634. За счет этого элемента обеспечиваются точность вращения рабочих кругов и надежность всего оборудования. В опорах шпинделя установлены сдвоенные радиально-упорные подшипники высокой точности и выбраны осевые люфты. Кроме того, в опорах есть уплотнительные элементы: с наружной стороны – осевые лабиринтные, с внутренней – с жировыми канавками.

Эффективное охлаждение электрического двигателя, активно нагревающегося в процессе эксплуатации точильно-шлифовального станка, обеспечивается за счет воздушных потоков, циркулирующих внутри станины и корпуса головки. Для того чтобы воздушные потоки внутри станины и в полости корпуса головки циркулировали беспрепятственно, в опорной части головки имеются специальные окна.

Крышки головки оснащены двумя цапфами, с помощью которых к ним крепятся защитные кожухи, а также различные приспособления, используемые для выполнения полировальных работ, ленточного шлифования и др. Сама головка закреплена на станине оборудования с помощью шпилек.

Станина 3К634 изготовлена из чугуна методом литья, в ее внутренней части размещено все электрооборудование, смонтированное в специальном шкафу. Обеспечивает доступ к электрооборудованию точильно-шлифовального станка специальное окно в передней части его станины, которое в процессе эксплуатации оборудования герметично закрывается крышкой.

На станке модели 3К634 могут использоваться круги двух типов:

  • плоские прямого профиля – 1(ПП) 400х50х203;
  • плоские с выточкой – 5-400х60х203.

Для фиксации кругов на конусной части шпинделя используются переходные фланцы, на наружной части которых смонтировано по три сухарика. За счет последних выполняется балансировка рабочих кругов.

Станок 3к634, подключенный к вытяжной системе

Доступ оператора к рабочему кругу осуществляется благодаря двум окошкам в передней части кожухов. В верхней части кожухов для обеспечения безопасности работающего на точильно-шлифовальном станке есть два козырька, изготовленных из органического стекла. В процессе работы на станке образуется много пыли, для сбора которой предназначены выдвижные заслонки и пылесборники, находящиеся в нижней части кожухов. Для облегчения сбора пыли пылесборник через внутреннюю часть кожуха соединяется с системой вытяжной вентиляции. При помощи такой системы в процессе выполнения работ собирается до 40% пыли, которая отсасывается из рабочей зоны.

В верхней части прозрачных защитных экранов для обеспечения удобства работы и ее безопасности монтируются светильники. Согласно паспорту оборудования, лампы, встраиваемые в такие светильники, должны обладать мощностью 41,6 Вт. Характеристики и особенности конструкции точильно-шлифовального станка данной модели обеспечивают возможность быстрой и удобной замены рабочих кругов. Для выполнения такой операции достаточно откинуть боковую сторону кожуха, которая смонтирована на шарнирных навесах.

Читать еще:  Ленточный шлифовальный станок своими руками чертежи

Станок комплектуется регулируемым подручником (слева) и поворотным столиком (справа)

В паспорте рассматриваемого точильно-шлифовального станка указано, что он оснащен удобными устройствами для заточки токарных резцов. Это поворотный столик и подручник, позволяющие затачивать резцы высотой до 100 мм. Подробно изучить характеристики таких приспособлений можно по паспорту оборудования.

Следует иметь в виду, что при работе точильно-шлифовального станка данной модели возникают серьезные вибрационные нагрузки. Поэтому, если вы собираетесь установить такое оборудование в своем производственном цеху, следует выяснить несущую способность и надежность фундамента и напольного покрытия, а также разработать четкий план всех монтажных операций.

Точильно-шлифовальный станок данной модели отличается универсальностью и приличными техническими возможностями. Подробнее узнать о них можно в паспорте оборудования.

Скачать бесплатно паспорт точильно-шлифовального станка 3К634: Паспорт станка 3К634

Точильно-шлифовальный станок 3К634

Возможности использования точильно-шлифовального станка 3К634

Предприятия, осуществляющие обработку металлов в обязательном порядке, используют станки точильно-шлифовальные необходимые при проведении технологических операций связанных с производственными и ремонтными работами. Подготовкой и выпуском станка 3К634 занимается Мукачевский станкостроительный завод, обеспечивающий достаточно высокий уровень качества выпускаемого оборудования. На станке можно производить операции: чистовое удаление заусениц с обрабатываемых деталей, заточку различного инструмента с последующей доводкой.

Рабочие характеристики станка

Точильно-шлифовальный станок 3К634 отличает простота конструкции требующей незначительного перечня проводимых операций связанных с периодическим обслуживанием. Станок состоит из следующих агрегатов:

  1. станины вертикального напольного исполнения (габариты 100х68х123 см, вес – 358 кг).;
  2. рабочего силового электродвигателя (N-4 кВт работающего при V=380 В);
  3. приборов управления (кнопок «пуск» и «»стоп»);
  4. абразивных кругов (2 един.);
  5. кожуха защитного корпуса станка;
  6. защитных элементов абразивных кругов;
  7. осветительных приборов.

Конструктивно станок выполнен по схеме жесткого закрепления электродвигателя имеющего регулятор скорости вращения вала (двустороннего) на чугунной станине. На валу зафиксированы абразивные круги, имеющие различную зернистость.

Технические характеристики 3К634

Станок имеет основные механизмы:

  • стартер;
  • ротор;
  • вентилятор, закрытые кожухами для обеспечения безопасности проведения работ. Для проведения ремонтных и профилактических работ предусмотрены для доступа к механизмам откидывающиеся крышки.

Скачать паспорт точильно-шлифовального станка 3К634

Станок также имеет ряд особенностей необходимых для доступа к механизмам станка:

  • электродвигатель оборудован специальными шарикоподшипниковыми опорами, обеспечивающими надежную работу точильных кругов и станка в целом;
  • для охлаждения агрегатов станка и обрабатываемых заготовок используется вентилятор, оснащенный специальной крыльчаткой;
  • для большей устойчивости конструкции используется монолитная станина станка, изготовленная из чугуна;
  • станок оснащен достаточным количеством защитных кожухов, обеспечивающих высокий уровень безопасности с дополнительными элементами регулировки.

Оснащение станка специальным оборудованием

Станок 3К634 оснащен дополнительным оборудованием – опорным столом с помощью, которого производятся заточка сверл с допустимым диаметром от 6 до 60 мм. Возможно также проведение операций по снятию фасок и полировки обрабатываемых деталей с предварительным выбором рабочего режима станка.

Основные параметры обработки заготовок:

    1. Обработка заготовки с помощью дополнительно устанавливаемой шлифовальной ленты 300 см.
    2. Заточка резцов с параметрами от 6 до 100 мм.
    3. Использование абразивных кругов с показателями:
      • D- 400 мм;
      • H – 50 мм;
      • Dпос.- 203 мм.
    4. Заточка различных сверл с допустимым углом от 70° до 140°.
    5. Обработка деталей с использованием специального полировочного круга с характеристиками:
      • D-400 мм;
      • H-55 мм;
      • Dпос.-50 мм.
    6. Рабочие характеристики шпинделя:
      • допустимая скорость обработки – 30 м/мин.
      • обороты вращения вала – 1440 об/мин.

Станок 3К634 используется в основном для обработки отдельных небольших партий деталей и при проведении ремонтных работ.

Техника безопасности рабочих операций

Для безопасной эксплуатации станка необходимо соблюдать ряд мер:

      1. Установка станка должна производиться на абсолютно ровной площадке.
      2. Необходимо соблюдать меры безопасности при эксплуатации станка в связи с использованием V = 380 В.
      3. Помещение, где установлен станок должно, иметь принудительную вентиляцию.
      4. Станок должен в обязательном порядке иметь заземление.
      5. При работе электродвигателя должен осуществляться постоянный контроль за режимами работы станка.
      6. Периодически должна, производится очистка всех механизмов станка от абразивной пыли

3К634 после капитального ремонта

Использование станка 3К634 позволяет значительно повысить производительность труда на производстве с выполнением операций связанных с заточкой и обработкой деталей.

Устройство и характеристики станка 3К634

Напольный точильно-шлифовальный станок 3К634 производится Мукачевским станкозаводом (Украина). Представляет собой компактное оборудование для обдирочного шлифования и заточки разнообразных металлических изделий малых габаритных размеров. Характеристики и цена К634 позволяют использовать его также для черновой шлифовки деталей из пластика и древесины. Купить станок (даже б/у) выгодно и для домашнего пользования.

Устройство

Точильно-шлифовальное оборудование устанавливается на стальной вертикальной тумбе в подготовленном помещении небольшой ремонтной мастерской или в подсобных помещениях, и питается от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В.

Рабочим инструментом для станка служат абразивные круги, изготовленные из эльбора, технического корунда, электрокорунда. Диски на алмазной связке могут применяться для заточки различного режущего инструмента – ножей, резцов, сверл, долот.

Читать еще:  Шлифовальный станок по стеклу

Кинематическая схема станка предусматривает передачу крутящего момента на оба конца выходного вала, к которым присоединяются два абразивных круга. Они могут иметь различную зернистость, таким образом, на точильно-шлифовальном станке типа 3К634 можно выполнять как черновую, так и чистовую шлифовку. Диапазон технологических возможностей оборудования марки 3К634 :

  • Заточки;
  • Полировки;
  • Обдирки;
  • Очистки от окалины (для небольших по размерам отливок);
  • Фаскообразования;
  • Подготовки кромок;
  • Доводку твердосплавных пластин.

Для установки станка используются крепежные отверстия. 3К634 включает в себя узлы:

  • Литой чугунный корпус с установочными приливами под шпильки крепления.
  • Горизонтально расположенный электродвигатель с двумя ступенями скорости вращения ротора.
  • Опорный вал, вращающийся в двойных шарикоподшипниках, рассчитанных на существенные осевые нагрузки.
  • Верхняя крышка, внутри которой смонтировано вентиляционное устройство с крыльчаткой для непрерывного охлаждения привода.
  • Встроенный шкаф с элементами системы электропривода.
  • Корпус с кнопками управления.

Рабочими инструментами на 3К634 служат абразивные круги, которые устанавливаются на выходных частях вала и прикрываются защитными кожухами. В прорези каждого кожуха предусматривается установка защитного экрана из прочного акрилового стекла, прикрываясь которым работающий может проводить необходимые операции шлифования или точения без риска получить травму или повреждения. Для заточки точильно-шлифовальное оборудование снабжается подвижной заслонкой, которая имеет возможность перемещаться влево-вправо. Боковые стенки кожуха – быстросъемные, что используется при необходимости визуального осмотра периферии абразивного диска и для его замены.

Особенности конструкции 3К634 и возможности

В нижней части кожуха имеется возможность подсоединения пылесборного мешка, в который собираются мелкие отходы металла, а также стружка от точения. Для вариантов интенсивной обработки заготовок данное оборудование может быть подключено к зонту вытяжной системы цеха или мастерской.

Надлежащие санитарно-гигиенические условия эксплуатации точильного станка обеспечиваются наличием встроенного светильника, характеристики которого рассчитаны на использование ламп мощностью 40 Вт и напряжением до 36 В включительно (купить б/у оборудование без светильника небезопасно!). Ножка светильника может поворачиваться на угол до 15°, что обеспечивает хорошие условия освещенности при шлифовке различных деталей.

Перед покупкой станка 3К634 для точильных работ, стоит помнить, что техника должна быть укомплектована инструментальным столиком поворотного типа. Столик крепится к корпусу оборудования, допускает перемещение по криволинейной траектории, что удобно при заточке спиральных сверл. Таким образом, при неподвижной оси шлифовального диска поверхность заточки может изменяться в требуемых пределах. Перемещение столика на 3К634 позволяет учитывать износ рабочей кромки круга.

Технические характеристики модели 3К634

Базовая модель имеет следующие технические параметры:

  • Наибольший наружный диаметр используемых шлифовальных кругов до 400 мм.
  • Максимальная толщина круга до 50 мм.
  • Высота вала в центрах 900 мм.
  • Диапазон размеров затачиваемых токарных резцов 6-100 мм.
  • Диапазон размеров затачиваемых сверл 6-60 мм.
  • Форма рабочей части сверла – коническая, с углом конуса 70-140 мм.
  • Наибольшее технологическое усилие шлифования 1000 Н.
  • Число оборотов вала шпинделей – 1440 мин-1.
  • Радиальная скорость вращения шпинделей – 30 м/с.
  • Длина свободной части шпинделя для установки инструмента 40 мм.
  • Мощность электродвигателя 4 кВт.
  • Габаритные размеры в плане 1000×630×1230 мм.
  • Масса станка в сборе, но без инструментальной оснастки 358 кг.

Рекомендации по эксплуатации

Точение на 3К634 возможно только с использованием соответствующих приспособлений, при этом процесс обработки следует вести так, чтобы число переустановок заготовки было минимальным. С этой целью перед началом эксплуатации заранее продумывают последовательность выполнения отдельных переходов шлифовки, полировки или заточки.

Работа на точильно-шлифовальном станке всегда связана с риском травмирования. Источником опасности может быть внезапно разрушившийся шлифовальный круг, либо части сломанного инструмента, который подвергался обработке. Поэтому все подвижные части оборудования должны быть закрыты кожухами, вытяжка включена, а руки работающего должны находиться на подставке, вдали от торца абразивного диска. При подготовке к работе оператор станка должен находиться на нескользкой электроизолирующей подставке, причем ее высота должна быть такой, чтобы руки работающего находились в естественном положении.

В процессе затачивания, шлифовки или полировки поверхностей выделяется значительное количество искр, стружки, мелких частиц материала, поэтому применение защитных очков обязательно. Запрещается снимать очки даже при кратковременных доводочных переходах, например, снятия кромки, фаски.

При включении 3К634 необходимо дождаться, пока электродвигатель наберет необходимое число оборотов, и только после этого производить обработку. Запуск станка с повышенными нагрузками по пусковому моменту может приводить к перегреву двигателя и его поломке.

Обдирочно-шлифовальный станок использует вращающийся абразивный круг, в то время как заготовка перемещается возвратно-поступательно. Конкретное количество удаляемого материала можно определить пробным касанием к периферии/торцу шлифовального диска. Это позволит рассчитать подачу заготовки, которая шлифуется. Превышение подачи может вызвать активное искрообразование и недопустимое увеличение нагрузки на шпиндели. Кроме того, обязательно проверяется способность инструмента работать при таком числе оборотов, которое развивает электродвигатель оборудования.

Цена нового около 90 000 рублей, а срок его эксплуатации неограничен. Отзывы в большинстве случаев – благоприятные (учитывая, что цену для б/у техники часто снижают из-за ее некомплектности).

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector