Milling-master.ru

В помощь хозяину
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Ленточно шлифовальный станок гриндер

Ленточно-шлифовальные станки Гриндер в Москве

данные Яндекс Маркета от 21.03.2020 00:00

BELMASH BDG152/228 Станок шлифовальный ленточно-дисковый

Данная модель напольного исполнения. Корпус станка стальной сварной. Рабочий стол – алюминиевый с пазом под установку углового упора, используется как при шлифовании лентой, так и диском. Угол наклона стола от 0 до 45 град. Ленточный шлифовальный блок поворотный. Абразивные материалы стандартные: лента – 1219×152 мм, диск – Ø228 мм. Станок надежно удерживается на верстаке за счет опор-виброгасителей, но для дополнительной безопасности его можно закрепить.

Осцилляционный шпиндельный шлифовальный станок Jet Joss-s 723950m

JOSS-S 723950M новая модификация профессионального станка Jet для шлифования криволинейных кромок при помощи вращательно-колебательного движения абразивной гильзы. Модель имеет обновленный дизайн, позволивший улучшить внешний вид и ряд важных эксплуатационных характеристик. Пространство под столом огорожено гофрированным пылесборным кожухом. Механизм регулировки положения рабочего стола позволяет наклонять его в обе стороны: в одну на 15 градусов, в другую на 45.

Станок шлифовальный тарельчато-ленточный Энкор Корвет-51

Современный станок корвет 51 шлифовальный агрегат, при помощи которого можно провести широкий спектр операций по предварительной и окончательной обработке ДСП, изделий из дерева и других аналогичных материалов. Как правило, при помощи шлифовального станка корвет 51 можно получить качественную, идеально ровную поверхность изделий за сравнительно небольшой период времени.

BELMASH BDG-2 152/228 Станок шлифовальный ленточно-дисковый

Самая мощная модель в линейке шлифовальных станков BELMASH. Корпус станка литой, алюминиевый. Рабочих столов два – отдельно для шлифования лентой и диском, это удобно, т. к. при переходе между операциями стол переустанавливать не требуется. Выполнены они из алюминия, имеют паз под установку углового упора. Угол наклона стола при ленточном шлифовании – от 0 до 60 град., при дисковом – от 0 до 45 град. Ленточный шлифовальный блок поворотный.

Тарельчато-ленточный станок JET JSG-233A-M

Длина ленты: 914 мм; Материал обработки: дерево; Диаметр патрубка пылесоса: 38 мм; Угол наклона ленты: 90 °С; Угол наклона стола (лента): 45 °С; Угол наклона стола (диск): 45 °С; Размер рабочего стола: 225х115 мм; Скорость движения ленты: 480 м/мин; Напряжение: 220 В; Частота вращения шлиф. круга: 1850 об/мин; Вес: 26 кг; Потребляемая мощность: 520 Вт; Ширина ленты: 100 мм; Диаметр диска: 200 мм; Подложка Velcro : есть; Габариты: 500х450х350 мм.

Тарельчато-ленточный шлифовальный станок JET JSG-96

Длина ленты: 1220 мм; Материал обработки: дерево; Диаметр патрубка пылесоса: 100 мм; Угол наклона ленты: 0-90 °С; Угол наклона стола (лента): 0-45 °С; Угол наклона стола (диск): 0-45 °С; Размер рабочего стола: 300х250 мм; Скорость движения ленты: 600 м/мин; Напряжение: 220 В; Частота вращения шлиф. круга: 1400 об/мин; Вес: 45 кг; Потребляемая мощность: 1000 Вт; Ширина ленты: 150 мм; Диаметр диска: 230 мм; Подложка Velcro : есть; Габариты: 390х760х700 мм.

Ленточно-шлифовальный станок JET JBSM-75

Напряжение: 380 В; Потребляемая мощность: 3000 Вт; Вес: 72 кг; Материал обработки: металл; Скорость движения ленты: 1980 м/мин; Ширина ленты: 75 мм; Длина ленты: 2000 мм; Угол наклона ленты: -15. +30 °С; Габариты: 940х500х1045 мм; Диаметр аспирационного отверстия: 100 мм.

Станок шлифовальный Энкор Корвет-50

Станок шлифовальный энкор Корвет-50

Станок тарельчато-ленточный шлифовальный Jet Jdbs-5-m 10000470m

Тарельчато-ленточный шлифовальный станок JET JDBS-5-M 10000470M представляет собой легкое оборудование небольшого размера, которое можно использовать в бытовых условиях. Наличие двух типов шлифовальных поверхностей позволяет эффективно обрабатывать детали различного размера и формы. Станок потребляет 250 ватт энергии.

Станок тарельчато-ленточный шлифовальный Jet Jsg-64 10000890m

Тарельчато-ленточный станок JET JSG-64 ( 10000890M) это компактный станок для шлифовки торцов, кромок и плоских заготовок из древесины, ДСП, ДВП и других аналогичных материалов. Предназначен для бытового использования в домашней мастерской. Преимущества модели: надежный электродвигатель на 400 Вт; крепление абразивных листов на липучке; съемный наклоняемый рабочий стол; съемный угловой упор со шкалой; регулируемый ленточно-шлифовальный узел; компактные габариты.

Шлифовальный станок Ryobi RBDS4601G 5133002858

Артикул № 525024 Шлифовальный станок Ryobi RBDS4601G применяется для обработки изделий древесины. Агрегат позволяет быстро и эффективно шлифовать поверхность плоских заготовок с помощью ленточного узла, а также выравнивать углы и другие выступающие части при помощи диска. Широкое основание обеспечивает устойчивость на поверхности во время проведения работ. В конструкции предусматривается патрубок для подключения оборудования для аспирации, что позволяет поддерживать рабочее место в чистоте.

Ленточно-шлифовальный станок Blacksmith GM1-100-B

GM1-100-B Ленточно-шлифовальный станок общего назначения Ленточно-шлифовальный станок Blacksmith широкой области применения для обработки заготовок из стали и цветных металлов. Мощный электромотор обеспечивает неизменные обороты при интенсивном съеме металла. Скорость движения ленты 19 м/сек. Размеры ленты 100 х 1220 мм. В комплекте поставки: станок, опора, инструкция по эксплуатации, упаковка + 3 шлифовальные ленты 100 x 1220 мм + 3 графитовые подкладки под шлиф.

Станок шлифовальный тарельчато-ленточный BELMASH BDG 152/228

Станок предназначен для обработки заготовок абразивным инструментом (шлифованием) из древесины и древесных материалов.При соответствующей наладке на станке можно выполнять сле

Шлифовальный станок Зубр ЗШС-330

Артикул № 369667 Машина шлифовальная переносная Зубр ЗШС-330 предназначена для обработки деревянных заготовок с помощью гибких абразивных материалов. Удобный универсальный инструмент, который легко настраивается для различных видов шлифования благодаря системе крепления Velcro. Компактный и производительный, неприхотливый и выносливый — он станет вашим надежным помощником на долгие годы.

Станок шлифовальный Энкор Корвет 51Л (90511)

Тип станка: тарельчато-ленточный, Назначение: дерево, Мощность: 350, Напряжение: 230, Круг (мм): 150, Частота вращения шлифовального круга: 1450, Обороты (об/мин): 1450, Скорость ленты: 282, Длина шлифовальной ленты: 914, Ширина шлифовальной ленты: 100, Шлифовальная лента: да, Подсветка рабочей зоны: нет, Вес нетто: 12

Станок шлифовальный Jet 22-44 osc 659006km

Jet 22-44 OSC 659006KM осциллирующий барабанно-шлифовальный станок с автоматической подачей заготовки на транспортерной ленте. Основное назначение шлифование и калибрование изделий из древесины. Модель поставляется в комплекте с тумбой-подставкой, оборудованной колесами и тормозом. Жёсткая конструкция с чугунными основанием и кронштейном крепления консоли обеспечивает высокую точность и повторяемость, что особенно важно в условиях поточного производства.

Модуль для шлифовки закруглений FEIN GRIT GXR 99001001001

Модуль для шлифовки закруглений при подгоночном шлифовании труб, профилей и листовых заготовок Для точной вышлифовки профилей и труб диаметром 16-75мм Контактные ролики поставляются по заказу для всех ходовых размеров Ограничитель длины для серийного производства по заказу встроенный ограничитель глубины Возможность комбинирования с ленточно-шлифовальным станком GX 75 (2H) и GI 75 (2H) Установка величины угла возможна по желанию до 90

Модуль для стационарного модульного шлифования FEIN GRIT GHBR 99001012020

Модуль для стационарного радиусного шлифования. Возможно применение на местах. Простая обработка труб разного диаметра. Высокоточная обработка радиусов за один проход. Контактные ролики для обработки труб разного диаметра. Для применения только с GHB15-50 INOX.

Тарельчато-ленточный шлифовальный станок JET JSG-64

Напряжение: 220 В; Подложка Velcro : нет; Диаметр диска: 152 мм; Ширина ленты: 100 мм; Потребляемая мощность: 400 Вт; Вес: 19 кг; Частота вращения шлиф. круга: 1450 об/мин; Скорость движения ленты: 240 м/мин; Длина ленты: 914 мм; Размер рабочего стола: 177х137 мм; Угол наклона стола (лента): 0-45 °С; Угол наклона ленты: 0-90 °С; Диаметр патрубка пылесоса: 55 мм; Материал обработки: древесина; Габариты: 525х330х390 мм.

Тарельчато-ленточный шлифовальный станок JET JSG-64 10000890M

Тарельчато-ленточный шлифовальный станок JET JSG-64 10000890M широко применяется в мастерских по деревообработке. Модель позволяет отшлифовывать деталь лентой, затем обрабатывать ее торцы диском. За счет большого диаметра шлифовального круга 152 мм возможна обработка габаритных заготовок. Ленточный узел по желанию оператора наклоняется на угол до 90 градусов для шлифования широких деталей. Станок отличается простотой в эксплуатации и не требует специального обслуживания.

Читать еще:  Настольный шлифовальный станок по дереву

Тарельчато-ленточный шлифовальный станок JET JDBS-5-M

Напряжение: 220 В; Подложка Velcro : есть; Диаметр диска: 125 мм; Ширина ленты: 25 мм; Потребляемая мощность: 250 Вт; Вес: 7 кг; Частота вращения шлиф. круга: 2850 об/мин; Скорость движения ленты: 840 м/мин; Длина ленты: 762 мм; Размер рабочего стола: 185х98 мм; Угол наклона стола (диск): 0-45 °С; Угол наклона стола (лента): 0-45 °С; Диаметр патрубка пылесоса: 35 мм; Материал обработки: древесина; Габариты: 300х370х410 мм.

Модуль для мобильной обработки поверхности FEIN GRIT GHBM 99001012010

Модуль для мобильной обработки поверхности. Минимум усилий при шлифовании сварных швов большой длины благодаря роликовой направляющей. Переналадка для другого применения за 45 с. Однородные поверхности за один проход. Удобная обработка больших поверхностей.

Машина ленточно-шлифовальная ручная FEIN GRIT GHB 15-50 79030100232

Ручная ленточно-шлифовальная машина для гибкого использования на местах. Ручная альтернатива угловой шлифовальной машине. Стационарное использование за счет настольного крепления. Запатентованная система натяжения ленты без использования ключей. антивибрационной ручки Минимальное время подготовки к стационарному ленточному шлифованию. Регулируемый по высоте стол для плоского шлифования. Навесной двигатель с бесступенчатой регулировкой.

Машина ленточно-шлифовальная ручная FEIN GRIT GHB 15-50 Inox 79030200232

Универсальная ручная ленточно-шлифовальная машина для решения проблем на местах, идеально подходит для обработки высококачественной стали. Ручная альтернатива угловой шлифовальной машине для ремесленной и промышленной сфер. Стационарное использование за счет настольного крепления. Запатентованная система натяжения ленты без использования ключей. антивибрационной ручки Минимальное время подготовки к стационарному ленточному шлифованию. Регулируемый по высоте стол для плоского шлифования.

Станок шлифовальный тарельчато-ленточный JET JSG-64

Jet JSG-64 тарельчато-ленточный шлифовальный станок для использования в столярной мастерской при любительской работе с деревом. Спектр решаемых задач очень широк: шлифовка тор

Станок ленточно-шлифовальный FEIN GRIT GX 75 2H 79013200403

Производительный ленточно-шлифовальный станок, с возможностью модульного расширения, для мелкотоварного производства и малых серий, идеален для обработки легированных сталей С возможностью расширения посредством дополнительных модулей Оптимальные для металлообработки и обработки легированных сталей обороты в 1500/ 3000 /мин; Переставляемый по высоте рабочий стол для линейного плоского шлифования Съемный модуль для сбора стружки Предусмотрена возможность подключения отсоса Высота настраивается по желанию

Осцилляционный шпиндельный шлифовальный станок Jet Jbos-5 708404m

JET JBOS-5 (708404M) осциллярный шлифовальный станок для обработки криволинейных и радиусных кромок, а также прочих деревянных заготовок. Мощность асинхронного двигателя 700 Вт. Он рассчитан на продолжительные сеансы работы и сложную шлифовку. Подойдёт для использования на поточном производстве. Шпиндель с абразивным цилиндром совершает осцилляционное движение — вращается вокруг своей оси с перемещением вверх-вниз в пределах 25 мм. Скорость вращения — 1400 об/мин. Осцилляция не отключается.

Ленточный гриндер. Шлифовальный станок ножедела

Настольный ленточно-шлифовальный станок или, короче – ленточный гриндер (хотя, если уж точно произносить это англоязычное слово – то грайндер) представляет собой приводное устройство, предназначенное для шлифования и доводки плоских поверхностей, снятия слоя ржавчины или краски, а также ликвидации острых кромок и заусенцев со стальных и любых неметаллических деталей. Но цена промышленных моделей, даже отечественного производства, стартует от 16…18 тыс. рублей. Стоит подумать о самодельном гриндере…

Работа и конструкция ленточного гриндера

Принцип работы гриндера несложен. Имеется группа роликов, через которые пропущена шлифовальная лента требуемой зернистости. Если привести во вращение ведущий ролик, насаженный на выходной вал электродвигателя, то автоматически начнут вращаться и остальные. Регулируя относительное расположение ведомых роликов, можно шлифовать поверхности, имеющие дефекты различной глубины. Для компенсации вероятного растяжения ленты (при её длительной эксплуатации) предусматривается механизм натяжения одного из роликов (как правило, того, который в кинематической цепи станка находится где-то между ведущим и ведомым).

В конструкцию ленточного гриндера входит столик, на котором должно закрепляется обрабатываемое изделие. Лучше, если такой столик будет иметь возможность поворачиваться вдоль одной из осей на угол до 90º: тогда возможно шлифование двух взаимно перпендикулярных плоскостей с одной установки детали. В качестве средства безопасности на раме станка есть смысл предусмотреть откидное защитное стекло из прозрачного акрила – тогда нет опасений, что чешуйка сошлифованной краски или окалины попадёт в глаз оператору. Естественно, потребуются органы управления, которые размещаются в станине или на раме станка. Переносные исполнения снабжаются прочной стойкой, на основании которой имеются крепёжные отверстия, при помощи которых гриндер можно закрепить на верстаке.

Попробуем абстрагироваться от изящества дизайна и цвета, и взглянем на конструкцию трезво. Сразу бросается в глаза визуальная неустойчивость станка: вылет консольно расположенных роликов намного больше, чем опорная поверхность под станиной. Кроме того, отсутствие столика не позволяет обрабатывать сравнительно массивные поверхности, которые длительно держать навесу просто неудобно. Увеличенная длина ленты (и сопутствующие этому механические потери на трение) становится причиной применения в приводе двигателя повышенной мощности, а, следовательно, и энергоёмкости. Узел натяжения изящен и прост в наладке, а в комплекте к станку имеются сменные шлифовальные насадки, позволяющие шлифовать даже внутренние поверхности – но стоит ли за это выкладывать более 100 тыс. руб.?

Выбор ленты для гриндера

Подбор ленточного гриндера целесообразно начать с конца, а именно — определить, какой ширины и высоты поверхности будут обрабатываться шлифованием. После чего сравнить эти потребности с фактическими размерами шлифовальных лент, которые имеются в продаже.

Как известно, бесконечные шлифовальные ленты различаются своей длиной, шириной и степенью зернистости. Размерный ряд шлифовальных лент отечественного и импортного производства, которые предназначены для применения в гриндерах, следующий: длина 610, 915, 1230, 1600, 1830 мм, при ширине 50 и 100 мм. Можно поискать и другие, но при безусловном выполнении следующих требований:

  • Шлифовальная лента должна иметь тканевую эластичную основу;
  • Выдерживать угловые скорости не ниже 1500 мин -1 ;
  • Обладать высокой абразивной стойкостью;
  • Допускать относительное удлинение без разрыва материала не менее 10…15%;
  • Минимально нагреваться при длительном непрерывном шлифовании.

Необходимо отметить, что для самодельного гриндера лучше подойдут шлифовальные ленты длиной не более 1230 мм. Короткие ленты сильнее изнашиваются, поскольку не успевают остывать при своём холостом движении, а более длинные автоматически увеличивают габариты станка, не давая взамен каких-то видимых преимуществ.

Важны также и показатели механической прочности материала ленты. Категорически не рекомендуется ориентироваться на составные ленты, пусть даже и склеенные двойным скотчем: при работе место стыка растягивается, а натяжение ленты ослабевает. Более того, возможен внезапный разрыв ленты со всеми вытекающими отсюда последствиями. Учитывая быструю скорость движения ленты по поверхностям роликов, удельные усилия шлифования не должны превышать 0.7…0,8 кг/см 2 . Этому соответствуют параметры механической прочности ленты из электрокорунда в пределах 800…900 МПа.

Важно, что перед применением лента должна быть вывешена на цилиндре диаметром от 50…60 мм в течение как минимум 48 часов. Это обеспечит естественное удлинение изделия перед его эксплуатацией.

Гриндер своими руками. Чертежи с размерами

Основное внимание при разработке стоит уделить конструкции роликов, фиксации изделия при шлифовании и выбору мощности электродвигателя. Рассмотрим эти моменты подробнее.

Конструирование роликов

Особо важно правильно изготовить головной, ведущий ролик. Он должен быть достаточно массивным, чтобы, обладая заметным моментом инерции, не сразу разгонять ленту до фактических значений окружной скорости. Учтём, что для привода самодельного ленточного гриндера будет с очевидностью принят стандартный электродвигатель, со скольжением не выше 9%, тогда эта скорость при номинальных 1500 мин -1 будет составлять не более 1380…1400 мин -1 . С другой стороны из стали этот ролик изготавливать также нельзя: при пуске двигатель может сразу не провернуть массивный ролик.

Читать еще:  Какой шлифовальный станок выбрать

Выход: либо использовать дюралюминий марки не ниже Д16, либо изготовить стальной ролик полым. При этом с увеличением диаметра ролика полость придётся выполнять глубже.

На ролике желательно предусмотреть торцевую канавку, ширина и глубина которой будет соответствовать сечению намеченной к применению бесконечной шлифовальной ленты. Этим исключается возможный сход ленты с одного из роликов, если их оси не будут расположены строго в одной плоскости.

Аналогичные канавки выполняются на ведомом и натяжном ролике. Их можно изготавливать из дюралюминия, и не вытачивать в них полости.

Особое внимание необходимо уделить шероховатости поверхности роликов. Она должна быть в пределах Ra1,25… Ra2,5. При большей шероховатости будет наблюдаться ускоренный износ ленты, при меньшей — возможно её проскальзывание в случае длительного шлифования.

Ролики ленточного гриндера должны обязательно устанавливаться в закрытые подшипниковые узлы на базе подшипников качения: так исключается случайное попадание частиц сошлифованного материала на оси роликов. Основное требование к подшипникам – соответствие его несущей способности фактическому числу оборотов двигателя.

Для крепления роликов на осях можно использовать обычные шплинты, либо выполнять ось в виде пальца с буртом, как это предписывает ГОСТ 9650. Выходной ролик должен иметь шпоночный паз для установки на вал электродвигателя.

Выбор электродвигателя и поворотного стола

В процессе изготовления гриндера своими руками важно верно подобрать привод. В большинстве случаев подойдёт двигатель с числом оборотов 1500…3000 мин -1 , при мощности от 0,75 кВт (можно и больше – до 1…1,5 кВт, однако в этом случае повышенных скоростей шлифования может не выдержать материал бесконечной шлифовальной ленты). Выбор мощности диктуется основной долей работ, которые предстоит выполнять на станке. Например, при преобладании чернового, силового шлифования (съём ржавчины, окалины, зачистка заусенцев) двигатель обычно выбирают помощнее, а номинальное число оборотов, наоборот, может быть уменьшено до 1200 мин -1 . К концу выходного вала двигателя присоединяют ведущий ролик.

Учитывая, что при шлифовке выделяется значительное количество пылевидных отходов, корпус двигателя должен быть закрытым и обдуваемым, поэтому рекомендации использования в качестве привода двигателя от старой стиральной машины не стоит принимать во внимание.

Проектируя самодельный гриндер, есть смысл заложить в конструкцию максимальную технологичность. Этому способствуют два обстоятельства:

  • Изготовление поворотного стола;
  • Наличие прижимной плоскости, на которую можно опирать шлифуемое изделие.

Первая задача решается так. Столик изготавливается с подвижным кронштейном, который имеет возможность поворота относительно горизонтальной оси на фиксированные углы.

Стол должен выдерживать заметные технологические нагрузки, а потому должен быть не тоньше 15…20 мм (для снижения массы детали целесообразно и здесь использовать дюралюминий).

В качестве прижимной плоскости целесообразно использовать раму станка. Для этого одну из поверхностей – ту, которая будет находиться у предметного столика – надо прошлифовать, и обеспечить ей максимальную жёсткость.

Гриндеры и комплектующие

Ленточно-шлифовальный станок (Гриндер) SG1-50 50х1250-1600

Станок отправляется из г. Владимир ПО ПРЕДОПЛАТЕ. Производство 3-7 рабочих дней.Гриндер SG1-50 для л..

Ленточно-шлифовальный станок (Гриндер) 50х1600-2000мм

Станок отправляется из г.Владимир по предоплате. Производство 3-7 рабочих дней.Ленточно-шлифовальный..

Ленточно-шлифовальный станок SG3R-75-OF(TF) ВЫБОРКА РАДИУСА ТРУБ

Ленточно-шлифовальный станок SG3R для выборки радиуса труб (седловин). Спроектирован для работы с бе..

Ленточно-шлифовальный станок SG3PK-75-OF(TF)

Станок отправляется из г.Владимир!Ленточно-шлифовальный станок SG3 с богатым оснащением инструментов..

Ленточно-шлифовальный станок SG3-75-OF(TF) УНИВЕРСАЛЬНЫЙ

Станок отправляется из г.Владимир!Ленточно-шлифовальный станок SG3 с богатым оснащением инструментов..

Ленточно-шлифовальный станок (Гриндер) SGK-100

Отгрузка со склада в г. Владимире, отправка транспортными компаниями.Ленточно-шлифовальный станок&nb..

Ленточно-шлифовальный станок SOPTEH СЕРИИ SGP100

Отгрузка со склада в г. Владимире, отправка транспортными компаниями.Станок шлифовально-полировальны..

Ленточно-шлифовальный станок для бесцентрового шлифования труб SGC-100

Ленточно-шлифовальный станок для бесцентрового шлифования трубСтанок для шлифовки и полировки ..

Преобразователь частоты 2.2КВТ 220В IP65

Преобразователь частоты 2.2кВт IP65 с потенциометром. Не требует шкафа!Используется для управления а..

Контуровочный модуль

Для станков SGA и SG1 поставляется контуровочное приспособление (комплект из роликов диаметром 20,25..

Приспособление для выведения спусков

Приспособление для выведения прямых спусков с плавной регулировкой наклона.Струбцина в комплекте.Раз..

Контактное колесо SW250-50

Отправка осуществляется из г.Владимир!Используются на ленточно-шлифовальных станках серии SGA, SGD, ..

Контактное колесо SW300-50

Отправка осуществляется из г.Владимир!Используются на ленточно-шлифовальных станках серии SGA, SGD, ..

Контактное колесо SW400-50

Отправка осуществляется из г.Владимир!Используются на ленточно шлифовальных станках серии SGA, SGD, ..

Ленточный шлифовальный станок – гриндер, значительно облегчает и ускоряет процесс изготовления ножей и других изделий из металла. Кроме того, гриндер более безопасен в работе и «способен» на множество функций, недоступных для ручного наждака.

Гриндер предназначен для шлифования и полировки материалов различной твердости: стали, камня, сплавов, дерева, композитных материалов, стекла.

Любой ножедел с уверенностью скажет, что некоторые функции гриндера в принципе нереально реализовать наждаком. Пора пользовать в деле современные технологии и получать наилучший результат!

Работа с гриндером — это:

  • широкие возможности;
  • удобство и безопасности использования;
  • универсальность и многофункциональность;
  • повышение скорости работы;
  • минимум физических усилий.

Купить ленточно-шлифовальный станок (гриндер) можно прямо сейчас. В каталоге нашего интернет-магазина представлены несколько моделей этого станка. В зависимости от ваших потребностей и возможностей.

Гриндер — оптимальный вариант для домашней мастерской, малого и среднего производства, а также подойдет в качестве частичного оснащения масштабного производства. Станок позволит вам изготавливать изделия в удобном режиме с любой скоростью. Убедитесь сами!

Гриндер своими руками: чертежи с размерами и инструкция для сборки шлифовального станка

На крупных и мелких промышленных предприятиях всегда была необходимость наличия в парке оборудования шлифовальных станков разного типа, в том числе ленточных. В последние годы, в связи с развитием мелкого бизнеса, кустарных мастерских, да и просто для выполнения мелких работ по шлифовке каких-либо деталей, стали выпускаться настольные малогабаритные шлифовальные станки ленточного типа. Вещь нужная, безусловно, но всё портит один нюанс: высокая стоимость. И это относится не только к зарубежным моделям, цены на отечественные аналоги тоже кусаются чувствительно. Тут поневоле многие мастера начинают задумываться о том, как сделать ленточный гриндер своими руками.

Как работает гриндер?

Настольный шлифовальный станок ленточного типа или по-простому, ленточный гриндер, является приводным устройством, где роль силового агрегата выполняет электродвигатель. Предназначен инструмент для обработки, доводки и шлифовки плоских поверхностей, удаления присутствующего на заготовках слоя ржавчины или красочного покрытия. С его помощью обрабатываются заусенцы и острые кромки стальных, чугунных, алюминиевых либо неметаллических деталей.

Конструкция

В конструкции ленточного гриндера ничего особо сложного нет. Аппарат состоит из двигателя, ведущего и направляющих роликов. Через них пропущена шлифовальная либо обдирочная лента требуемой зернистости.

При включении двигателя, насаженный на его вал ведущий ролик начинает вращение, а через натянутую рабочую ленту вращение передаётся и на направляющие ролики. Прижимая в рабочей зоне к ленте подлежащую обработке деталь, оператор выполняет требуемую операцию, меняя при необходимости положение заготовки относительно поверхности ленты.

Регулируя расстояние между направляющими роликами, можно обработать поверхности с дефектами разной глубины. При длительной эксплуатации шлифовальная лента может растянуться ненамного. Для компенсации возможной слабины, в конструкции на одном из роликов предусмотрен натяжной механизм. Обычно подобная функция возлагается на ролик, расположенный на одинаковом расстоянии между ведущим и ведомым.

Читать еще:  Тш 3 станок точильно шлифовальный характеристики

В комплектацию шлифовального аппарата входит опорный столик, выполняющий также функцию поверхности для фиксации обрабатываемого изделия. Как правило, такой столик должен иметь возможность поворота на 90 градусов относительно одной оси. В таком случае получается обработка двух перпендикулярно расположенных плоскостей без переустановки детали на опорном столе.

Хотя на подобных станках положено работать в защитных очках, нелишним будет установка откидного прозрачного стекла из акрила, во избежание повреждения глаз частицами окалины, чешуйками краски либо металлической пылью. Для примера можно посмотреть установленные защитные стёкла на промышленных станках, где в качестве рабочего элемента установлен круглый наждачный камень.

Безусловно, требуется панель управления гриндером! В целях безопасности её рекомендуется монтировать на каркасе станка в непосредственной близости от рабочей зоны оператора. Переносные станки укомплектованы стойкой из прочной стали с крепёжными отверстиями на основании, позволяющие закрепить агрегат на деревянной поверхности.

Если посмотреть на детали конструкции, можно сразу заметить некую визуальную неустойчивость собранного шлифовального устройства. Вылет боковых габаритов установленных роликов значительно превышает опорную поверхность на основании. Кроме того, отсутствие опорного столика затрудняет эффективную обработку сравнительно больших поверхностей, а держать деталь навесу неудобно и довольно опасно.

Увеличенная длина рабочей ленты приводит к дополнительным потерям за счёт трения. Приходится применять в приводе силовой агрегат большей мощности, а это повышение затрат на электроэнергию. Узел натяжения отличается простотой и функциональностью. Регулировать натяжение — секундное дело. В комплектации станка прилагаются сменные шлифовальные насадки, с помощью которых шлифовку можно делать даже на внутренних поверхностях. Несмотря на это, стоимость в 100 тыс. руб. заставляет задуматься.

Выбор ленты

Для верного выбора ленточного гриндера неплохо было бы сначала определиться с габаритными размерами поверхностей подлежащих обработке изделий, а после ознакомиться с размерами имеющихся в свободной продаже шлифовальных лент.

Бесконечные шлифовальные ленты различаются по трём параметрам: по длине, ширине и степени зернистости. Выпускаемый на данный момент размерный ряд шлифовальных лент для подобных станков, следующий: 610 мм, 915 мм, 1230 мм, 1600 мм, 1830 мм по длине, по ширине размерные показатели ограничиваются 50 и 100 мм, хотя можно найти и другие.

В любом случае, следующие критерии должны соблюдаться:

  • Лента должна быть на эластичной тканевой основе.
  • Выдерживать предельные угловые скорости не менее 1500 об/мин.
  • Обладать большой абразивной стойкостью.
  • Предельное относительное натяжение на разрыв – не менее 15%.
  • Устойчивость к нагреву при длительной работе.

При выборе ленты необходимо учитывать, что наиболее оптимальным размером шлифовальных лент для самодельного гриндера является 1230 мм. Более короткие абразивные ленты изнашиваются быстрее, ибо не успевают охладиться в достаточной степени за время холостого хода. Что касается более длинных, то их применение приведёт к увеличению габаритов всей конструкции, что неприемлемо; при этом, каких-либо улучшений это не даёт.

Параметры механической прочности ленты на разрыв очень важны. Применение составных лент, пусть даже склеенных самым продвинутым составом либо двойным скотчем, не допускается категорически! При растяжении места стыка во время работы, лента увеличивается в длину и натяжение ослабевает. При этом возможен сход ленты с направляющих роликов или её разрыв, а на такой скорости это чревато тяжкими последствиями для оператора и окружающих. С учётом большой скорости движения ленты по поверхности направляющих и ведущего ролика, применяемое удельное усилие на поверхность абразива не должно превышать 0.8 кг/см 2 . Примерно такому параметру соответствует показатель механической прочности шлифленты из электрокорунда: 800-900 МПа.

Совет: перед установкой ленты на гриндер, ее рекомендуется вывесить на цилиндр, диаметром около 60 мм. Этим обеспечивается естественное растяжение абразивного элемента перед работой.

Гриндер своими руками: чертежи с размерами + инструкция по сборке

При разработке особое внимание уделяется конфигурации роликов, способу фиксации изделия и оптимальной мощности силового агрегата. Об этом подробнее.

Изготовление роликов

Особое внимание требует изготовление главного, ведущего ролика, выполняющего роль шкива! Он должен быть в достаточной мере массивным. Это позволит во время пускового момента избежать ненужного рывка, за счёт присутствующей инерции состояния покоя. Скорость набирается постепенно до нужных значений. Если учесть применение в конструкции привода стандартного силового агрегата, со скольжением, не превышающей 9%, при номинальных 1500 об/мин, скорость составит не более 1400 об/мин максимум.

Ещё один нюанс! Сталь либо чугун для изготовления ведущей детали не годятся, ибо при пуске на двигателе будет больная нагрузка, или он вовсе не сможет прокрутить слишком тяжёлую болванку.

Для решения возникшего затруднения есть два варианта:

  1. Изготовить полый стальной ролик для уменьшения массы по принципу: больше диаметр — глубже полость. Точные размеры можно рассчитать с помощью справочника, хотя особая точность необязательна.
  2. Второй вариант: изготовление ролика из дюралюминия марки Д16 и выше.

На шкиве желательно выточить торцевую канаву, чьи размеры будут идентичны размерам предполагаемой к применению ленты. Это поможет предотвратить неконтролируемый сход ленты при неправильном расположении роликов в плоскости вращения.

То же рекомендуется проделать и с остальными направляющими роликами, включая натяжной. Применение дюраля для их изготовления позволит исключить операцию по вытачиванию полостей для регулировки веса.

Немалое значение имеет степень шероховатости поверхности роликов. Рекомендуемые предельные величины: Ra1,25-Ra2,5. Повышенная шероховатость приведёт к преждевременному износу основания ленты, а шероховатость ниже обозначенного предела будет способствовать ненужному проскальзыванию в процессе долговременной эксплуатации.

Установка роликов должна производиться с применением подшипниковых узлов закрытого типа на базе самоцентрирующихся подшипников с неподвижным внешним кольцом. Попадание абразивных или других частиц на вал ролика при такой установке исключено. При подборе подшипников надо учесть соответствие их несущих параметров с максимальным количеством оборотов силового агрегата.

Крепление роликов можно осуществить с помощью обычных шплинтов либо с применением буртика на одном конце оси, как предписано стандартом. Ведущий ролик должен иметь паз для общей с валом двигателя шпонки.

Двигатель и поворотный стол

Если вы собираетесь собрать ленточный гриндер своими руками, то особое внимание стоит уделить выбору привода! Чаще всего используют движок на 0,75 кВт (хотя не возбраняется и до 1,5 кВт) с числом оборотов от 1500 до 3000.

Необходимо учесть, что лента может не выдержать высоких скоростей. Как правило, мощность движка выбирают в зависимости от предполагаемых операций на собранном станке. Если преобладают обдирочные работы, когда нагрузка на привод большая, силовой агрегат устанавливают более мощным, но с меньшим количеством оборотов, а если требуется просто поверхностная шлифовка, параметры остаются в упомянутых выше пределах.

Процесс шлифовки характеризуется немалыми загрязнениями в виде микроскопических частиц пыли, поэтому двигатель должен быть закрытого типа с собственным вентилятором для обдува! Рекомендации «знатоков» об использовании двигателя от стиральной машины б/у лучше игнорировать.

Для проектирования самодельного гриндера необходимы чертежи с размерами, кроме этого, неплохо подумать о технике безопасности и удобстве работы на собранном аппарате. Для этого требуются:

  1. Поворотный стол.
  2. Прижимная плоскость с обратной стороны ленты для опоры.

Для первой задачи кронштейн столика должен быть подвижным, с возможностью поворота на 90 градусов и фиксацией в предельных точках. Рекомендуемая толщина стола – не менее 15 мм, желательно использование дюраля.

Для прижимной плоскости годится отшлифованная возле опорного столика рама станка.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector