Milling-master.ru

В помощь хозяину
5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Горизонтальный станок для шлифовки и полировки стекла

Портативные шлифовальные станки для стекла

Портативные шлифовальные станки предназначены для шлифования и полировки кромки стекла с помощью бесконечных лент размером 830х70, алмазных кругов или специальных насадок для Kristall 2000S.

Опасность работ на стекольном производстве заключается не только в том, что исходный материал подвержен ломке и растрескиванию, но и в острой кромке листового стекла. Работа с кромкой требует специфического оснащения.

Качественную кромку без зазубрин и шероховатостей можно получить, если стекольное производство и укомплектовано профессиональным оборудованием. Например, в заводских условиях необходимы портативные шлифовальные станки для стекла.

К профессиональному оборудованию относятся станки нескольких видов. Они могут оснащаться шлифовальными лентами стандартных габаритов (830х70) или алмазными кругами.

Купить портативный шлифовальный станок для стекла можно в нашем Интернет магазине.

Мы предлагаем к реализации продукцию высокого качества от китайского, итальянского или немецкого производителя. Специалисты классифицируют ленточные портативные шлифовальные станки для стекла, цена которых указывается в каталоге магазина, в зависимости от типа питания. Такие портативные станки могут быть электрическими или пневматическими. Алмазные шлифовальные круги актуальны для мультифункциональных портативных машин, которые специалисты называют мини станками для работы с кромкой стекла. При этом профиль такого оборудования может быть трапециевидным или в форме карандаша.

При помощи нашего оборудования можно выполнять профессиональную шлифовку стеклянный кромки.

Думаете, какие портативные шлифовальные станки для стекла понадобится на Вашем производстве? Ознакомьтесь с позициями нашего информативного каталога.

У нас можно приобрести шлифовальные станки:

  • от немецкого производителя Kristall 2000S (BOHLE);
  • от китайского производителя мультифункциональную шлифовальную машинку PMGG-10 (ZAUBER);
  • от итальянского производителя пневматическую ленточную шлифовальную машинку PGM-18 (ZAUBER);
  • от итальянского производителя электрическую ленточную шлифовальную машинку PGM-15 (ZAUBER).

Мы сопровождаем свои товары подробной аннотацией с перечнем всех рабочих характеристик. Высокое качество нашего оборудования и длительный срок эксплуатации объясняется тем, что шлифовальные станки оснащены механизмом для подачи охлаждающей жидкости в рабочую зону.

Новые и б/у кромочные станки для стекла

После резки стекла кромка требует обработки. На поверхности в любом случае останутся сколы, выбоины, мелкие трещинки. Любые повреждения могут стать причиной дальнейших расколов и образования трещин. О неровные края работники могут порезать руки при дальнейших манипуляциях со стеклянными заготовками.

Для обработки краев среза применяются специальные кромочные станки, которые в ассортименте представлены в каталоге интернет-магазина extruder.ru. Мы предлагаем новое и б/у оборудование от ведущих производителей. Оборудование соответствует нормам качества и стандартам безопасности.

Преимущества кромочных станков для стекла

  • Данный вид оборудования помогает увеличить уровень производительности при шлифовке или полировке стеклянных заготовок.
  • Хороший агрегат способен выполнять сразу несколько функций: механическая обработка, удаление пыли и стеклянной крошки.
  • Разнообразный функционал позволяет сократить время и использование человеческого ресурса при производстве.
  • Современные станки просты в использовании и настройках; практически все виды работ на них автоматизированы, что позволяет задать параметры и далее просто ждать результат с дальнейшей выгрузкой листов. Ручной труд минимизирован.

Насколько выгодным окажется использование станка, зависит от того, правильно ли подобрано оборудование. При необходимости консультанты extruder.ru помогут найти подходящие модели исходя из того, что уже есть у вас на производственной линии, либо полностью укомплектовать ее, включив туда кромочные станки.

ЗВОНИТЕ НАМ +7 (495) 684 61 40 ИЛИ Отправить запрос

Виды и технические особенности станков

  • Прямолинейные вертикальные станки: обрабатывают одну сторону за один проход, лист стекла располагается вертикально.
  • Двух- либо четырехсторонние горизонтальные станки и линии: обработка листа осуществляется с 2-ух или со всех 4-ех всех сторон.
  • Вертикальные ЧПУ-обрабатывающие цетнры совмещают чаще всего несколько функций: снятие фаски, шлифовка, полировка стекол, иногда сверление и фрезерование. Часто их функционал включает регулировку и контроль параметров листа.

Станки для обработки флоат-стекла и ламинированных листов:

  • На таких кромочниках обрабатывают заготовки не только из монолитного стекла, но и из ламинированного стекла.
  • Обработка ламированного стекла возможна за счет специального обрабатывающего инструмента — кругов/дисков для шлифовки и полировки.
  • удобны для использования на малых производствах;
  • обработка ведется вручную.
Читать еще:  Круглошлифовальный станок по металлу

В extruder.ru можно найти и купить не только кромочный станок и другое высокотехнологичное оборудование для работы со стеклом, но и запчасти.

Преимущества заказа оборудования в extruder.ru

  • Компания занимается поставкой нового современного оборудования от ведущих производителей и продажей надежного б/у оборудования для обработки стекла.
  • Поставки оборудования и запчастей осуществляются с собственного склада компании, а это значит, что доставка после получения заказа происходит в максимально сжатые сроки.
  • Услугами сервиса можно воспользоваться в любое время дня и ночи – наши клиенты могут отправить заявку в электронном виде круглосуточно.
  • По гарантии техник выезжает на объект в течение суток, отправка запчастей производится в течение двух дней.
  • Мы предлагаем доступные цены и на новое, и на б/у оборудование.
  • Работаем по Москве, области и предлагаем удобные способы доставки.

По вопросам заказа кромочного станка или для консультации просим воспользоваться заявкой через сайт.

Станок для обработки кромки стекла Jet Glass. Модель ZM9 Manual

Производитель: JET GLASS

Страна: Китай

Мин. размер: 80 х 80 мм

Толщина стекла: 3 — 25 мм

Количество шпинделей: 9 шт.

Скорость обработки: 1,2 — 6 м/мин

Мощность: 19 кВт

  • Запчасти
  • Компрессоры
  • Запчасти
  • Сервис

×

Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности — от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63

Подробная консультация по телефону: 8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11

Калькулятор лизинга и кредит

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для чистовой шлифовки и полировки кромки стекла с целью устранения неровностей после разлома и получения прямой еврокромки с полированными фасками под углом 45°. Подача стекла осуществляется автоматически.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Идеально подходит для применения в серийном и массовом производстве стекольной продукции различного назначения, на предприятиях и в цехах по изготовлению стеклопакетов для оконных блоков различной конструкции из древесины и пластика, на мебельном производстве в цехах стеклообработки (стеклянные фасады, полки, витрины и др.) и на предприятиях строительной индустрии.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:



СХЕМА ОБРАБОТКИ:

  • Изменяемая скорость подачи.
  • Управление станком zm-9 (plc) осуществляется с plc панели.
  • Регулируемая величина снятия кромки и ширины фаски на стекле.
  • Амперметры нагрузки на каждый шпиндель.
  • Рециркуляция охлаждающей жидкости.
  • Дополнительный бак для полировки стекла с оксидом церия.
  • Цифровые счетчики настройки шпинделей.
  • Плоский эластичный конвейер подачи.
  • Централизованный узел смазки.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Сварная конструкция станины из толстостенного профильного металла соответствует всем нормативным требованиям по жесткости, изгибу и кручению. Высокая виброустойчивость станины обеспечивает качественную обработку кромки стекла.


КОНВЕЙЕРНЫЙ МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ СТЕКЛА

  • В процессе обработки, заготовка стекла удерживается в станке между пластинами базового и прижимного конвейеров. Траки из износостойкого фторопласта покрыты специальной резиной стойкой к истиранию. Это гарантирует надежность и стабильность системы транспортирования заготовки, что необходимо для получения качественной «евро кромки».
  • Вся конструкция обеспечивает точное движение конвейера, исключая отклонение от заданной плоскости.
  • Поверхность звеньев имеет специальную форму, которая позволяет компенсировать неточности в фактической толщине стекла.

Установка величины съема происходит с помощью специального регулировочного винта. Величина съема отображается на индикаторе, который расположен рядом.

РАБОЧИЙ ВХОДНОЙ/ВЫХОДНОЙ РАЗГРУЗОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР

Обеспечивает удобную подачу стекла в зону обработки и выход обработанного изделия из зоны обработки с помощью транспортировочных армированной ленты итальянской компании Barberi.

ЕДИНЫЙ ПРИВОД ПОДАЧИ

Работа загрузочного конвейера, механизма подачи и разгрузочного конвейера осуществляется от одного мотор-редуктора с вариатором, что обеспечивает надежную синхронизацию скоростей подачи всех механизмов. Достигается равномерность подачи на всем протяжении процесса обработки.

Читать еще:  Ленточный шлифовальный станок своими руками

РЕГУЛИРОВКА НАТЯЖЕНИЯ КОНВЕЙЕРА

Натяжение конвейера осуществляется с помощью винтов, что обеспечивает равномерное перемещение подаваемой заготовки.

РОЛИКОВЫЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ПОДДЕРЖИВАЮЩИЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ

Обеспечивают надежное базирование стекла в вертикальной плоскости на всех этапах обработки от загрузки до выгрузки. Расположение роликов по высоте позволяет обрабатывать стекла различных размеров. Ролики выполнены из материала, устойчивого к истиранию и изнашиванию.

Шлифовальный агрегат состоит из электродвигателя со шпинделем. Установленный на жестком шпинделе чашечный шлифовальный круг обеспечивает надежную, без вибраций, обработку кромки с высоким качеством. Крепление шлифовального круга обеспечивается с помощью механической системы фиксации. Комплектация станка электродвигателями с нормативами СЕ обеспечивает надежность и долговечность его работы.

НАПРАВЛЯЮЩИЕ ШЛИФОВАЛЬНОГО АГРЕГАТА

Жесткие высокоточные направляющие, из закаленной стали, обеспечивают точное параллельное перемещение шлифовальных агрегатов при настройке на величину съема кромки стекла.

РЕГУЛИРОВКА ПОЛОЖЕНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ

Настройка шлифовальных агрегатов на величину съема осуществляется с помощью рукоятки с делениями с точностью до 0,05 мм.

Станок оборудован системой рециркуляции охлаждающей жидкости. В комплект входит бак c насосом, для замкнутой циркуляции воды. Бак выполнен из нержавеющей стали, что обеспечивает долговечность и предотвращает поверхность от коррозии.

АМПЕРМЕТРЫ НАГРУЗКИ ПРИВОДА ШПИНДЕЛЬНЫХ УЗЛОВ

Для каждого двигателя привода шлифовальных и полировальных агрегатов на пульте управления установлены амперметры, позволяющие визуально отслеживать нагрузку на инструмент при обработке кромки на стекле. Обеспечивается наиболее рациональный режим обработки, исключающий перегрузку электродвигателей.

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ И СИСТЕМА БЕЗОПАСНОСТИ

Эргономичная и удобно расположенная на передней части станка панель управления обеспечивает удобство обслуживания и управления станком. Наличие кнопки аварийного останова на входе станка обеспечивает повышенную безопасность работы на станке.

ЦЕНТРАЛИЗОВАННЫЙ УЗЕЛ СМАЗКИ

Позволяет осуществлять смазку в труднодоступных местах направляющих шпиндельных узлов, звеньев конвейерных цепей, приводов и т.д. Обеспечивается удобство технического обслуживания и снижается износ узлов и механизмов.

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ZM 9 MANUAL

Это базовое оснащение станка, в этом варианте с главной панели с помощью переключателя автоматически настраивается толщина стекла с отображением на индикаторе.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

АГРЕГАТ ДЛЯ МОЙКИ СТЕКЛА НА ВЫХОДНОМ КОНВЕЙЕРЕ

Обеспечивается качественное удаление остатков оксида церия после полировки стекла с поверхности стекла в зоне соприкосновения заготовки с лентой конвейера. Управление агрегатом для мойки стекла осуществляется с отдельного пульта, который обеспечивает комплексное регулирование всеми рабочими узлами устройства.

АГРЕГАТ ДЛЯ МОЙКИ ТРАКОВ ОСНОВНОГО КОНВЕЙЕРА

Выполняет очистку основного конвейера, это предотвращает налипание оксида церия и сохраняет резиновые накладки конвейера от износа.

Шлифовка и полировка стекла в Москве в компании ТМ Титан

Автоматизированные, станочные, ручные работы

Когда требуется шлифовка и полировка кромки стекла, чаще всего используются станочные приспособления. Это достаточно простые устройства с абразивными лентами или кругами. Мастерская полировки стекол компании Титан оснащена целыми группами таких механизмов с разными характеристиками.

Шлифовка торца стекла может производиться как автоматизированными методами по сложной кривой, так и станочными приспособлениями. Редко, при разовых работах на малой длине, используется ручной труд.

Обработка каленого стекла

Из перечисленных пунктов понятно, почему стоимость полировки стекла может быть высокой.

Работы с торцом детали

В практике работы подразделения компании Титан по шлифовке и полировке встречаются самые разнообразные случаи. Сторонним исполнителем стекло может быть порезано некачественно, с неверным или неравномерным углом скола. Возможны ситуации формирования неправильного контура криволинейных деталей. Особенно часто встречается кромка с не прямым, а острым или тупым углом.

Чтобы не углубляться в дефектовку сторонних деталей, которым требуется обработка кромки стекла, стоит привести пример работы высокого качества от компании Титан. Во-первых, проводится обработка края стекла на фрезерном станке, если у него криволинейный контур.

В случае, когда у элемента только прямые грани, может делаться шлифовка края стекла на ленточных или абразивных круговых станочных приспособлениях. При этом можно сразу создавать простые фаски. Завершает работы полировка края стекла, в ходе которой поверхность становится абсолютно прозрачной.

Читать еще:  Круглошлифовальный станок 3а151

Создание сложных кромок

Кромки сложной конфигурации, которые популярны на столешницах и других изделиях с требованиями декорирования — создаются в несколько этапов. В общую стоимость работ может включаться и цена полировки стекла. В общем случае алгоритм работы выглядит следующим образом:

  • 1. при помощи специального станочного приспособления вырезается контур детали;
  • 2. фрезерным станком, полуавтоматическим или координатно-управляемым, производится черновая обработка кромки с созданием нужной конфигурации.

В зависимости от деталировки кривой, может делаться как полировка с применением специальных насадок и паст, так и ручная обработка кромки стекла. Такая работа требует высокой квалификации, основными инструментами выступают мягкие насадки (войлок или ткань) и жидкие полирующие смеси.

В отдельных случаях применяются станочные приспособления с автоматической подачей полироли. При этом усилие прижатия – строго контролируется.

Обеспечение идеальных характеристик

Высокое качество шлифовки и полировки, которое показывают производственные мощности Титан — может быть востребовано производителями специального стекла. Компания уже изготавливает своими силами такой продукт.

Многослойное стекло триплекс — вандалостойкое, могут предлагаться пуленепробиваемые варианты. Продукт используется для создания особо прочных ограждений и конструкций, популярен при создании панорамного остекления, балконных решений.

Чтобы изделие из нескольких слоев было прозрачным, равномерно преломляло свет, не оказывало оптических искажений — требуется точная обработка поверхности каждого элемента композита. Для этого проводится тщательная шлифовка стекла от царапин и полировка.

Отдельные части обрабатываются до достижения идеальной ровности поверхности, полной прозрачности, гладкости. Это гарантирует 100% прилегание слоев триплекса и отсутствие любых дефектов изделия.

Гарантии отличной работы фурнитуры

Приклеиваемая фурнитура популярна при конструировании панорамного остекления. Крепеж — паук удерживает четыре стеклянных панели, формирующие гладкую поверхности, обеспечивая прочность конструкции. Чтобы показывать такие характеристики — требуется идеальное приклеивание металлического пятака фурнитуры к поверхности детали. Это достигается полировкой двух соприкасающихся зон.

Аналогичная задача прочного приклеивания ставится при создании журнальных и письменных столов, стоек под бытовую технику и телевизоры. Везде, где есть соприкосновение металла и стеклянной детали — последняя должна быть идеально отполирована.

При изготовлении стеклянных конструкций тщательная всесторонняя полировка, например, створки двери — может быть весьма рациональным шагом. Это гарантирует надежное приклеивание фурнитуры, создание безопасных кромок, достижения полной прозрачности в любой точке элемента.

Выполнение тонких операций

В некоторых случаях требуется проведение очень тонких работ. К примеру, полировка торца стекла при условии кромки с очень сложной конфигурацией и зоной тонкого слоя материала — производится всегда поэтапно. Происходит следующее:

  • 1. используя мягкие войлочные или тканевые насадки, станочные приспособления, работник вручную полирует кромку;
  • 2. при этом оказывается минимальное физическое давление на стеклянную деталь;
  • 3. применяется полировочная паста ГОИ, продукт института оптики;
  • 4. зернистость полирующего средства снижается от самой высокой до так называемой пасты-нулевки.

В результате такой кропотливой работы можно получить уникальные результаты: минимальное изменение конфигурации кромки, отсутствие повреждений, другие преимущества.

Ручная работа с пастами также применяется при ликвидации четко локализованных глубоких царапин или сколов. Процесс обработки при этом отнимает много времени и усилий.

Что готова предложить компания Титан

Производственные мощности Титан — это самое совершенное, технологичное оборудование для работы со стеклом и квалифицированный персонал с огромным опытом. Практика работы на рынке показывает: силами компании может быть решена любая поставленная задача, касающаяся фрезеровки, резки и полировки торца деталей.

По желанию клиента создаются кромки любого размера и конфигурации, как матовые, так и идеально гладкие и прозрачные. Качество услуг подразделений по работе с материалом можно оценить по предлагаемым компанией Титан изделиям из стекла. Каждая деталь — идеально обработана, без малейшего визуального изъяна. И это великолепие (материалы и услуги) клиенты компании могут получить по самой лучшей цене.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector