Электрический шлифовальный станок по металлу

Шлифовальные станки по металлу

Размеры рабочих столов:

150 х 355 — 750 х 2000 мм

Исполнение станков под любые задачи клиента

Вес: 630 — 11 500 кг

Превосходная жесткость благодаря технологии сотового литья основных элементов станка.
Русифицированный контроллер.
Минимальная подача шлифовальной головки 0,001 мм.
Разнообразие комплектации — от ручного до полного автомата.
Возможность исполнения станков с направляющими качения, либо скольжения.

Ø наружного шлифования:
0,5 — 50 мм

Ø внутреннего шлифования:
1,5 — 50 мм

Вес: 340; 630; 650 кг

Возможность наружной и внутренней обработки детали за одну установку без необходимости переустановки и перенастройки станка
Фиксация заготовки в 3-х кулачковом патроне либо в бесцентровом роликовом приспособлении
Применение бесшумных высокоскоростных шпинделей производства Тайвань и Япония
Возможность обработки внутреннего диаметра от 0,5 мм, наружного — от 0,15 мм

Ø наружного шлифования:
200 — 320 мм

Ø внутреннего шлифования:
6 — 150 мм

Вес: 2000 — 5000 кг

Ø наружного шлифования:

5 — 200; 5 — 320 мм

Ø внутреннего шлифования:

13 — 80; 16 — 125 мм

Вес: 2020 — 3530 кг

Диапазон шлифуемых Ø: 1 — 100 мм

Прямой гидравлический привод подающего круга с плавной регулировкой: 0 — 310 об/мин

Мин. подача круга: 0,001 мм

Угол поворота и наклона подающего круга: ±5°

Прямой гидравлический привод подающего круга.
Бесступенчатая регулировка частоты вращения подающего круга.
Использование гидростатических и гидродинамических подшипников с минимальным биением в 0,002 мм.
Низкий уровень шума при работе станка благодаря прямому гидроприводу.

Ø наружного шлифования:
355 мм

Ø внутреннего шлифования:
127 мм

Размеры зоны обработки:

700 x 340 — 1200 x 1200 мм

Шпиндель с частотой вращения:

30 000 — 150 000 об/мин

Вес: 5010 — 12 500 кг

Высокая точность обработки благодаря применению высокоточных линейных приводов и оптических линеек.
Отсутствие тепловых деформаций станка благодаря гранитному основанию.
Использование лучших коплектующих производства Японии, Германии и Щвейцарии.
Возможность замены шпинделя на шлифовальные головки для обработки наружных и внутренних зубьев шестерен, а так же других криволинейных поверхностей.
Установка шпинделей с частотой вращения от 30 000 до 150 000 об/мин

Диапазон шлифуемых диаметров:

Кол-во шпинделей: 1 шт.

Вес: 800 — 3800 кг

Самый широкий диапазон внутренней обработки — от 0,5 до 150 мм.
Возможность комплектации станков приспособлением для шлифования торца.
Самое экономичное предложение среди станков с ЧПУ на Тайване.
Интуитивно понятный и простой в обучении контроллер, не требующий навыков программирования в G и M коде.
Высокая точность позиционирования и повторяемости позиционирования благодаря использованию сервоприводов Mitsubishi.
Высокая скорость обработки благодаря быстрым перемещениям и грамотной проработке ПО.

Размер рабочего стола:

200 х 460 — 600 х 2000 мм

Исполнение станков под любые задачи клиента, с различным уровнем автоматизации

Вес: 1500 — 9600 кг

Диапазон шлифуемого Ø: 1,5 — 80 мм

Исполнение станков в 2-х вариантах: полуавтомат, автомат

Два варианта исполнения станка: полуавтома и автомат.
Зажим заготовки в высокоточном 3-х кулачковом патроне.
Минимальное перемещение шлифовального узла 0,001 мм.
Лучшее предложение для внутреннего шлифования среди Тайваньских производителей.
Диапазон обработки внутреннего диаметра от 1,5 до 80 мм

Диапазон шлифуемых диаметров:

Кол-во шпинделей: 2 — 5 шт.

Вес: 2900 — 4100 кг

Единственный производитель на Тайване, устанавливающий до 5 шлифовальных шпинделей на станок.
Возможность внутренней, наружной обработки, а так же шлифование торца.
Интуитивно понятный и простой в обучении контроллер, не требующий программирования в G и M коде.
Высокая точность позиционирования и повторяемости позиционирования благодаря использованию сервоприводов Mitsubishi.
Стоимость станков в 3 раза ниже ближайших Европейских аналогов при неизменном Тайваньском качестве.

Размер рабочего стола: 200 — 1200 мм

Исполнение станков под любые задачи клиента, полностью автоматизированное управление

Вес: 1200 — 13 000 кг

Лучшие станки с круглым столом на Тайване.
Полная автоматизация работы, включая циклы обработки детали и правки шлифовального круга.
Автоматическая балансировка круга.
Возможность исполнения как с горизонтальной осью вращения круга, так и вертикальной.
Установка высокоточных ШВП на всех осях.
Применение главных приводов компании Siemens.

Шлифовальные станки выполняют финишную обработку металлических заготовок, которая характеризуется идеально гладким состоянием поверхности и, соответственно, говорит о хорошем товарном виде детали.

Шлифовальное оборудование универсально и подходит для экономной обработки практически любого металла. На финальных процессах обработки станок шлифовальный с ювелирной аккуратностью удаляет заусенцы, окалины, выравнивает сварочные швы и проч. Такого результата шлифовальное оборудование достигает за счет абразивного инструмента, которые входят в состав агрегата — шлифовальные круги и ленты.

Читать еще: Шлифовальный станок по металлу 3б722

Все высокоточные шлифовальные станки можно разделить по типам: круглошлифовальные, внутришлифовальные, плоскошлифовальные, бесцентровые шлифовальные, ленточные и др. Если в них предусмотрена система автоматического управления, — такое оборудование сможет бесперебойно работать с большим объемом продукции. Шлифовальный станок с ЧПУ выполняет операции в автоматическом режиме, дистанционно и практически без взаимодействия с оператором. Это говорит о высоком коэффициенте безопасности машины, особенно в условиях масштабного производства.

Компания «КАМИ» на российский рынок поставляет плоскошлифовальное, бесцентровое, внутришлифовальное координатное и круглошлифовальное оборудование лучших производителей промышленной техники. Подробную информацию вы можете получить на сайте компании или по телефону горячей линии.

Ленточные шлифовальные станки по металлу

Ленточные шлифовальные станки

Перемещение между складами занимает 3-5 рабочих дней

Этот товар поставляется под заказ.
Уточните срок поставки у консультанта (495) 660 37 83 .

Оставьте Ваш контактный телефон и нажмите «Жду звонка». Наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время.

Напишите Ваш вопрос и контактные данные, нажмите «Отправить». Наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время.

Ленточно-шлифовальные станки по металлу в Москве

Ленточная шлифмашина Hitachi SB8V2

Тарельчато-ленточный шлифовальный станок JET JSG-64

Пила ленточная Корвет 422 по металлу энкор 94220

Ленточная шлифмашина ELITECH МШЛ 900Э

Станок тарельчато-ленточный шлифовальный Jet JSG-64

Станок ленточно-шлифовальный FEIN GRIT GX 75 2H 7901320.

Ленточная шлифмашина BLACK+DECKER KA86

Ленточно-шлифовальный станок Blacksmith GM1-100-B

Станок шлифовальный Энкор Корвет-51 (энкор 90510)

Ленточнопильный станок по металлу JET HBS-1820AF

Станок шлифовальный тарельчато-ленточный JET JSG-64

Ленточно-шлифовальный станок Blacksmith GM1-100-B

Полотно по металлу для ленточнопильных станков MBS-1014.

Станок шлифовальный переносной ЗУБР ЗШС-500

Станок тарельчато-ленточный шлифовальный Jet Jdbs-5-m 1.

Тарельчато-ленточный шлифовальный станок JET JSG-96

Станок шлифовальный ЗУБР ЗШС-330

Станок шлифовальный ленточный Мосгриндер Mg-915a

Станок тарельчато-ленточный шлифовальный Jet Jsg-64 100.

Шлифовальный станок TRIOD BDS-150/230

Станок шлифовальный ленточный Мосгриндер Mg-610a

Тарельчато-ленточный шлифовальный станок JET JSG-96

BELMASH BDG152/228 Станок шлифовальный ленточно-дисковы.

Ленточная шлифмашина Hammer LSM 800 B

Ленточная шлифмашина ELITECH МШЛ 1200Э

Станок шлифовальный ЗУБР ЗШС-330

Полотно по металлу для ленточнопильных станков MBS-1014.

Станок тарельчато-ленточный шлифовальный Jet Jdbs-5-m 1.

Станок шлифовальный ЗУБР ЗШС-330 лента 762×25мм, диск 1.

Тарельчато-ленточный станок JET JSG-233A-M

Шлифовально-полировальный станок SP/E Proxxon (28030)

Ленточная шлифмашина Makita 9911

Ленточнопильный станок по металлу JET MBS-1319VS

Пильное полотно для ленточнопильного станка PPS-170TH.

Шлифовальный станок Ryobi RBDS4601G

Осциляционно-шпиндельный шлифовальный станок Triton TSP.

Шлифовально-полировальный станок SP/E Proxxon (28030)

Шпиндельный шлифовальный станок JET jbos-5 м

Тарельчато-ленточный шлифовальный станок JET JDBS-5-M

Ленточнопильный станок по металлу JET MBS-56CS

Ленточная шлифмашина Hammer LSM 810

Пильное полотно для ленточнопильного станка PPS-170TH.

Читать еще: Внутришлифовальный станок 3к227а

Станок ленточнопильный Stalex BS100

Вертикально-шлифовальный станок TG 125/E Proxxon (27060.

Тарельчато-ленточный шлифовальный станок JET JDBS-5-M 1.

Ленточная шлифмашина КАЛИБР ЛШМ-750

Ленточно-шлифовальный станок JET JBSM-75

Шлифовальный ленточно-дисковый станок Белмаш BDG 100/15.

BELMASH BDG 100/152 станок шлифовальный ленточно-дисков.

Машина ленточно-шлифовальная ручная FEIN GRIT GHB 15-50

Ленточная шлифмашина Bort BBS-1010N

Пила ленточная ЗУБР ЗПЛ-350-190

Станок шлифовальный ЗУБР ЗШС-330

Комбинированный шлифовальный станок PROMA BP-100

Ленточно-шлифовальный станок JET JBSM-150

Точильно-шлифовальный станок по металлу JET FLOTT TSB 2.

Комбинированный шлифовальный станок PROMA BP-100

Станок шлифовальный переносной ЗУБР ЗШС-500

Полотно по металлу для ленточнопильных станков MBS-1014.

Гриндер GRIT GX 75 ленточно шлифовальный станок

Станок шлифовальный ЗУБР ЗШС-330

Ленточно-шлифовальный станок Stalex BTM-250

Полотно по металлу для ленточнопильных станков MBS-1014.

Тарельчато-ленточный шлифовальный станок JET JSG-64

Ленточная шлифмашина MILITARY BS600

Ленточнопильный станок по металлу JET HBS-1820AF

GRIT GIMS 75 с модульной конструкцией

Тарельчато-ленточный шлифовальный станок JET JSG-64

Ленточнопильный станок по металлу JET MBS-1430DAS

Ленточная шлифмашина Bort BBS-801N

Комбинированный шлифовальный станок PROMA BP-100

Ленточная шлифмашина BOSCH PBS 75 AE

Станок шлифовальный тарельчато-ленточный JET JDBS -5-M

Ленточнопильный станок по металлу JET MBS-56CS

Станок шлифовальный ленточный Кратон Wms-350-150

Станок шлифовальный ЗУБР «ЗШС-500», лента 100.

Шлифовальные станки по металлу

Технологический процесс механической обработки изделий из металла включает в себя несколько этапов. Для каждого из них предусмотрены различные схемы с использованием соответствующего оборудования. Чистовая обработка поверхностей применяется для придания детали точности и окончательной формы. На этой стадии используется такой вид станка, как шлифовальный. От формы заготовки, класса точности, серийности производства зависит и тип шлифовального агрегата.

Область применения

Шлифование представляет собой процесс обработки заготовки различными абразивными материалами по металлу для придания ей требуемой точности, независимо от того, произведена ли деталь серийно или своими руками. Это происходит за счет того, что при контакте инструмента с обрабатываемой деталью с ее поверхности снимается тончайший слой металлической стружки. Процесс проводится поэтапно, до тех пор, пока не будет достигнута требуемая точность. Кроме того, повышаются антикоррозионные свойства изделия, улучшается внешний вид, даже самодельный предмет, сделанный своими руками, будет иметь вид фабричного.

На предприятиях используется два вида шлифовальных станков для обработки по металлу:

специализированные;
общего назначения.

Специализированное шлифовальное оборудование по металлу изготавливается для конкретного предприятия по индивидуальным чертежам и для конкретной работы. В большинстве случаев используются станки общего назначения, марки которых различают по способу обработки:

наружная (шлифовальный инструмент соприкасается с внешней поверхностью заготовки);
внутренняя (шлифовке подвергается внутренняя часть детали – различные отверстия, как сквозные, так и глухие);
профильная (применяется при чистовой обработке сложных по форме изделий).

Существуют марки устройств, которые могут выполнять несколько видов обработки, однако их стоимость слишком высока, и сложность работы на таком агрегате не лучшим образом отражается на рентабельности производства.

Круглошлифовальные станки

Основное предназначение этого типа станков – окончательная обработка металлических изделий различной формы методом продольной и врезной шлифовки. Характерной особенностью круглошлифовальных агрегатов является высокая точность выполняемой работы.

Универсальный круглошлифовальный станок

Устройство такого агрегата любой модели и марки представляет собой основной рабочий стол, расположенный в горизонтальном положении, который служит для фиксации обрабатываемой заготовки в патроне. На вертикальном же расположена шпиндельная бабка, в которую устанавливается абразивный инструмент по металлу. Оператор может обслуживать станок как своими руками, так и с помощью программного управления, в том случае, если агрегат снабжен ЧПУ.

Процесс обработки изделия на круглошлифовальном оборудовании состоит из нескольких этапов:

фиксация изделия в патроне, которую мастер производит своими руками;
настройка требуемого положения шлифовального круга относительно детали в начальный момент;
старт вращательно-поступательного движения изделия относительно горизонтальной оси;
снятие верхнего слоя с изделия с последующим смещением инструмента на глубину обработки по металлу.

На круглошлифовальном агрегате можно выполнять операции как чернового, так и чистового шлифования. Определяющим моментом для этого является скорость вращения инструмента. Кроме того, несложно приобрести и настольный станок такого типа, а для специалиста не составит труда сделать его своими руками.

Плоскошлифовальные станки

Этот тип оборудования используется для высокоточной обработки металлических изделий, имеющих плоскую поверхность. Однако на некоторых моделях могут шлифоваться и заготовки, имеющие круглую форму. Отличительной особенностью конструкции плоскошлифовального оборудования любой марки является способ крепления обрабатываемой детали. В отличие от круглошлифовального аналога изделие закрепляется не в патроне, а непосредственно на рабочей поверхности станка посредством мощного электромагнита (иногда используют самодельный магнит, выполненный своими руками).

Читать еще: Круглошлифовальный станок 3м151 технические характеристики

Группа плоскошлифовальных станков также делятся на два типа по способу работы:

работающие торцевой поверхностью абразивного круга;
работающие периферией абразивного круга.

Первая группа имеет более высокую производительность, тогда как вторая группа способна обеспечить очень высокую точность (8-10 класса). Управление может производиться мастером как своими руками, так и с помощью блока ЧПУ.

Одной из разновидностей этого типа оборудования является ленточно шлифовальный станок. В качестве рабочего инструмента в нем выступает абразив ленточного вида. Лента выполнена в форме кольца, размещенного между двумя валами, и может располагаться как в горизонтальном положении, так и в вертикальном, в целом же принцип работы остается тем же. Конструкция ленточно шлифовального станка предполагает возможность изменения скорости инструмента при работе по металлу, что позволяет изменять режимы обработки.

Ленточно шлифовальный станок с легкостью можно сделать своими руками. В заводском исполнении существуют такие виды:

с подвижным рабочим столом;
со статичным;
со свободным ленточно абразивным инструментом.

Отдельную нишу занимают широколенточные модели по металлу, в которых стол имеет гусеничную форму.

Важным элементом в конструкции ленточно шлифовального станка является наличие вытяжки, необходимой для удаления металлической пыли и мелких частиц абразива.

Немалую роль играет и выбор ленточно абразивного инструмента, основным параметром которого является зернистость. Именно этот момент влияет на шероховатость готового изделия.

При работе на ленточно шлифовальном станке нужно следить, чтобы лента была склеена правильно, и не имела надрывов, чтобы избежать сбоев.

Внутришлифовальные станки

Станки данного типа предназначены для улучшения внутренних поверхностей детали. В отличие от предыдущих видов оборудования, в том числе и ленточно шлифовального, заготовка остается статичной. Рабочий процесс производится за счет шпинделя, на котором установлен инструмент, передающего шлифовальному кругу не только вращательное, но и возвратно-поступательное движение.

Круглошлифовальный станок RSM 750

Устройство этого типа оборудования может немного отличаться, в зависимости от конструкции и сложности операции:

одношпиндельные (предназначены для шлифовки изделий правильной конической или цилиндрической формы);
с дополнительным шпинделем (имеющие возможность одновременного внутреннего и торцевого шлифования);
двухсторонние (предназначены для одновременной двухсторонней обработки сквозных отверстий).

Внутришлифовальные станки обеспечивают высокий класс точности изготовления, и на них можно выполнять работы не только по шлифовке деталей, но и по окончательной доводке внутренних поверхностей.

При работе на этом виде оборудования значительную проблему вызывает своевременное удаление металлической стружки из рабочей зоны шлифовального круга. Решением является специальное магнитное устройство, без которого добиться нужной шероховатости детали просто невозможно.

Бесцентровошлифовальные станки

Этот вид оборудования применяется в условиях массового или крупносерийного производства металлических деталей, имеющих форму тел вращения. Конструктивной особенностью таких агрегатов является то, что заготовка не имеет жесткого закрепления в центрах. Регулировкой положения ведущего круга контролируется степень прижима обрабатываемой заготовки к рабочему инструменту. В его качестве используется в основном шлифовальная лента, что позволяет наладчику быстро перенастроить станок.

Бесцентровошлифовальный станок Jainnher

Бесцентровошлифовальное оборудование имеет ряд преимуществ:

из-за высокой скорости обработки на станках такого типа можно шлифовать тонкостенные детали из мягких металлов;
особая конструкция шпинделя снижает вероятность появления биений;
возможность выполнять улучшение по всей внешней поверхности детали, используя осевые опоры, удерживающие ее (часто применяют самодельный инструмент, выполненный оператором под конкретную деталь своими руками).

Такие станки часто используют при создании автоматических линий. Если ленточно шлифовальный станок может использоваться в ручном производстве, то бесцентровошлифовальный – только в массовом. При необходимости эти агрегаты оснащаются любыми видами приборов контроля размеров деталей, возможно даже установить самодельный.

Хонинговальное оборудование

Окончательным этапом практически любого технологического процесса обработки металлической заготовки является хонингование. Для этого лучше всего подойдет специальный хонинговальный станок.

Конструкция агрегата, принцип его работы сходны с внутришлифовальным оборудованием, отличия лишь в том, что заготовка не закрепляется на специальном устройстве. Также увеличена длина шпинделя. На него установлена болванка, в которой присутствуют разъемы для закрепления брусков из различных абразивных материалов и разной формы.

В процессе операции в зону хонингования происходит подача жидкости, которая удаляет частицы абразива и охлаждает рабочую зону. Часто используют самодельный брусок, выполненный своими руками.

0 0 голоса

Рейтинг статьи