Содержание

Ведомость оснастки пример

Оформление ведомости оснастки и ведомости оборудования

СОДЕРЖАНИЕ

Оформление ведомости оснастки и ведомости оборудования

Формы 2 и 2а являются унифицированными, и их возможно использовать для разработки ведомости оснастки и ведомости оборудования, при этом в графе 28 блока 6 основной надписи следует проставлять условное обозначение, ВО и ВОБ, заключив ВОБ в скобки. Условное обозначение разрабатываемого документа необходимо подчеркнуть. В случае применения на предприятии (организации) только одного из перечисленных видов документов, допускается для его разработки использовать соответствующие этому документу типы строк, исключив остальные, а в графе 28 блока 6 основной надписи проставлять условное обозначение разрабатываемого документа. Например, для разработки ВТМ используют строки, имеющие служебные символы С и Ш, проставляя при этом условное обозначение ВТМ.

Для разработки ВО следует применять формы 2 и 2а, имеющие вертикальное расположение поля подшивки, или 3 и 3а, имеющие горизонтальное расположение поля подшивки.

ВО следует разрабатывать к комплекту документов на технологический процесс изготовления (ремонта) изделия (составной части изделия), используя строку, имеющую служебный символ Т. Допускается разрабатывать ВО на изделие, используя строки, имеющие служебные символы С и Т.

При разработке ВО на технологический процесс информацию о применяемой технологической оснастке следует указывать в соответствии с ГОСТ 3.1118-82.

Информацию о технологической оснастке и средствах защиты, обеспечивающих выполнение требований безопасности, следует указывать в соответствии с ГОСТ 3.1120-83.

При разработке ВО на изделие данные следует записывать в следующем порядке: сборочные единицы, детали.

При разработке ВО и необходимости указания кода рабочего места и кода операции следует использовать тип строки, имеющей служебный символ В; тогда графу «Номер операции» в строке, имеющей служебный символ Т, не заполняют.

Взамен формы ВО допускается использовать формы 2 и 4 МК по ГОСТ 3.1118-82, используя для этого строку, имеющую служебный символ Т. Условное обозначение документа такого вида будет МК/ВО. При разработке МК/ВО допускается:

указывать информацию «Номер цеха, участка, рабочего места и операции» совместно с данными по технологической оснастке;
указывать постоянную информацию, характерную для всего технологического процесса, один раз с привязкой к первой операции, например, «Номер цеха», «Номер участка»;
проставлять служебный символ Т на первой строке, где указан «Номер операции», не заполняя эту графу на последующих строках;
указывать информацию о технологической оснастке в начале документа без привязки к номеру операции, если она является общей для всех операций, например средства индивидуальной защиты, средства измерения и т.п.;
отделять для наглядности, информацию «Номер цеха, участка, рабочего места и операции» от информации о технологической оснастке разделительной вертикальной линией при рукописном способе заполнения или любым разделительным символом при машинописном способе заполнения документа, например «:»;
записывать информацию о технологической оснастке, общую для нескольких операций, один раз в первой операции с указанием в скобках номеров последующих операций, например АБВГ ХХХХХХ.ХХХ (015, 025, 040) – кондуктор.

Для разработки ВОБ следует применять формы 2 и 2а, с использованием строк, имеющих служебные символы С, В, Д и X.

ВОБ рекомендуется применять для учета применяемости оборудования на изделие (составную часть изделия). При необходимости указания информации о технической характеристике оборудования, о предприятии (организации) изготовителе, о стоимости и т.д., ее следует записывать с новой строки с использованием служебного символа X. Запись информации следует выполнять по всей длине строки с возможностью переноса ее на последующие строки. Порядок записи данных устанавливается отраслевыми НТД.

Для разработки ВОБ допускается применять формы 2 или 4 МК по ГОСТ 3.1118-82, при этом информацию о технологическом оборудовании, общую для нескольких операций, допускается записывать один раз в первой операции с указанием в скобках номеров последующих операций, например АБВГ ХХХХХХ.ХХХ (040, 045, 055) – 1к62 токарно-винторезный станок. Порядок заполнения МК/ВОБ устанавливается отраслевыми НТД или НТД предприятия (организации).

Графы форм 2 и 2а, 3 и 3а следует заполнять в соответствии с таблицей 1.

При передаче ВО на микрофильмирование в ней следует выполнять специальную отметку той технологической оснастки, документация которой подлежит микрофильмированию. Специальную отметку выполняют, обводя графу «Обозначение ТО» утолщенной линией.

В случае разработки ВОБ специальную отметку для микрофильмирования выполняют, заключив графу «НПП» в квадрат утолщенной линией.

Ведомость оснастки пример

3. Данные в графе следует указывать через разделительный знак «;»

Графа для особых указаний. Порядок заполнения графы и обязательность заполнения устанавливается отраслевыми НТД

3. ФОРМЫ И ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ВЕДОМОСТИ ОСНАСТКИ И ВЕДОМОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ

3.1. Формы 2 и 2а являются унифицированными, и их возможно использовать для разработки ведомости оснастки и ведомости оборудования, при этом в графе 28 блока 6 основной надписи следует проставлять условное обозначение, ВО и ВОБ, заключив ВОБ в скобки. Условное обозначение разрабатываемого документа необходимо подчеркнуть. В случае применения на предприятии (организации) документа только одного вида условное обозначение его следует проставлять аналогично требованиям, изложенным в п.2.10, примечание 2.

3.2. Для разработки ВО следует применять формы 2 и 2а, имеющие вертикальное расположение поля подшивки, или 3 и 3а, имеющие горизонтальное расположение поля подшивки.

3.3. ВО следует разрабатывать к комплекту документов на технологический процесс изготовления (ремонта) изделия (составной части изделия), используя строку, имеющую служебный символ Т. Допускается разрабатывать ВО на изделие, используя строки, имеющие служебные символы С и Т.

3.4. При разработке ВО на технологический процесс информацию о применяемой технологической оснастке следует указывать в соответствии с ГОСТ 3.1118-82.

3.5. При разработке ВО на изделие данные следует записывать в следующем порядке: сборочные единицы, детали.

3.6. При разработке ВО и необходимости указания кода рабочего места и кода операции следует использовать тип строки, имеющей служебный символ В; тогда графу «Номер операции» в строке, имеющей служебный символ Т, не заполняют.

3.7. Взамен формы ВО допускается использовать формы 2 и 4 МК по ГОСТ 3.1118-82, используя для этого строку, имеющую служебный символ Т. Условное обозначение документа такого вида будет МК/ВО. При разработке МК/ВО допускается:

— указывать информацию «Номер цеха, участка, рабочего места и операции» совместно с данными по технологической оснастке;

Читать еще: Приспособление для шлифовки на токарном станке

— указывать постоянную информацию, характерную для всего технологического процесса, один раз с привязкой к первой операции, например, «Номер цеха», «Номер участка»;

— проставлять служебный символ Т на первой строке, где указан «Номер операции», не заполняя эту графу на последующих строках;

— указывать информацию о технологической оснастке в начале документа без привязки к номеру операции, если она является общей для всех операций, например средства индивидуальной защиты, средства измерения и т.п.;

— отделять для наглядности, информацию «Номер цеха, участка, рабочего места и операции» от информации о технологической оснастке разделительной вертикальной линией при рукописном способе заполнения или любым разделительным символом при машинописном способе заполнения документа, например «:»;

— записывать информацию о технологической оснастке, общую для нескольких операций, один раз в первой операции с указанием в скобках номеров последующих операций, например АБВГ ХХХХХХ.ХХХ (015, 025, 040) — кондуктор.

3.8. Для разработки ВОБ следует применять формы 2 и 2а, с использованием строк, имеющих служебные символы С, В, Д и X.

3.9. ВОБ рекомендуется применять для учета применяемости оборудования на изделие (составную часть изделия). При необходимости указания информации о технической характеристике оборудования, о предприятии (организации) изготовителе, о стоимости и т.д., ее следует записывать с новой строки с использованием служебного символа X. Запись информации следует выполнять по всей длине строки с возможностью переноса ее на последующие строки. Порядок записи данных устанавливается отраслевыми НТД.

3.10. Для разработки ВОБ допускается применять формы 2 или 4 МК по ГОСТ 3.1118-82, при этом информацию о технологическом оборудовании, общую для нескольких операций, допускается записывать один раз в первой операции с указанием в скобках номеров последующих операций, например АБВГ ХХХХХХ.ХХХ (040, 045, 055) — 1к62 токарно-винторезный станок. Порядок заполнения МК/ВОБ устанавливается отраслевыми НТД или НТД предприятия (организации).

3.11. Графы форм 2 и 2а, 3 и 3а следует заполнять в соответствии с табл.3.

Наименование (условное обозначение) графы

Следует заполнять так же, как соответствующие графы формы 1

Номер цеха, в котором применяется данная технологическая оснастка, оборудование

Номер участка, на котором применяется данная технологическая оснастка, оборудование

Номер рабочего места, на котором применяется данная технологическая оснастка, оборудование

Номер операции, на которой применяется данная технологическая оснастка

Код, наименование операции

Код операции по технологическому классификатору операций (ТКО), наименование операции. Допускается код операции не указывать

Код (обозначение) технологической оснастки

Количество технологической оснастки одного обозначения, применяемой на операции

Наименование технологической оснастки

Код, наименование оборудования

Код оборудования по классификатору, краткое наименование оборудования, его инвентарный номер

Информацию следует указывать через разделительный знак «;».

Допускается взамен краткого наименования оборудования указывать его модель.

Допускается не указывать код оборудования и инвентарный номер

Графа для особых указаний. Порядок заполнения графы и обязательность заполнения устанавливаются отраслевыми НТД

__________________
* Для строки, имеющей служебный символ Т.

** Для форм 3 и 3а.

3.12. При передаче ВО на микрофильмирование в ней следует выполнять специальную отметку той технологической оснастки, документация которой подлежит микрофильмированию. Специальную отметку выполняют, обводя графу «Обозначение ТО» утолщенной линией.

3.13. В случае разработки ВОБ специальную отметку для микрофильмирования выполняют, заключив графу «НПП» в квадрат утолщенной линией.

3.14. Примеры заполнения ВО (ВОБ) приведены в приложении.

4. ФОРМЫ И ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ВЕДОМОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ И ВЕДОМОСТИ ДЕРЖАТЕЛЕЙ ПОДЛИННИКОВ

4.1. Формы 4, 4а и 5, 5а являются унифицированными, и их возможно использовать для разработки ведомости технологических документов и ведомости держателей подлинников. Условное обозначение вида документа в этом случае следует проставлять аналогично требованиям, изложенным в п.3.1.

4.2. Графы унифицированных форм следует заполнять в соответствии с табл.4.

Следует заполнять так же, как соответствующие графы формы 1

Обозначение сборочной единицы, детали, комплекта по конструкторскому документу или обозначение материала.

В разделе «Изделие» графу не заполняют

Следует заполнять так же, как соответствующие графы формы 1

Обозначение комплекта ТД

Обозначение комплекта технологических документов по ГОСТ 3.1201-85

Наименование комплекта ТД

Наименование комплекта технологических документов

Общее количество листов в комплекте документов

Обозначение технологического документа по ГОСТ 3.1201-85. В разделах «Сборочные единицы», Детали», «Комплекты» и «Материалы» — обозначение технологических документов на перечисляемые в этих разделах составные части изделия и материалы

Условное обозначение вида документа по ГОСТ 3.1102-81**

Порядковый номер листа документа, в котором содержится информация о детали или сборочной единице

Общее количество листов документа

Графы для дополнительных сведений, порядок заполнения которых устанавливается отраслевыми НТД

Следует заполнять так же, как соответствующую графу формы 1

__________________
* Для форм 5 и 5а.

** С 1 января 2012 г. действует ГОСТ 3.1102-2011 (здесь и далее).

4.3. В табл.2-4 размеры граф даны исходя из шага печатающих устройств 2,6 мм.

В графе «Кол. знаков» указано число знаков, соответствующее ширине данной графы. Максимальное количество знаков вносимой информации на один знак меньше.

Для документов, заполняемых рукописным способом, размеры граф допускается округлять до ближайшего целого числа.

4.4. ВТД и ВДП в общем случае должны состоять из разделов, расположенных в следующем порядке:

Наличие тех или иных разделов определяется составом комплекта (комплектов) документов, необходимых для изготовления (ремонта) изделия (составных частей изделия) или для микрофильмирования документов на изделие в целом или его составных частей. Выбор и определение соответствующего комплекта (комплектов) документов устанавливается в каждом случае разработчиком документов исходя из решаемых задач. Наименование каждого раздела указывают в графе «Наименование ДСЕ».

4.4.1. В разделе «Изделие» перечисляют комплекты ТД на изготовление (ремонт) изделия в целом, например на сборку, испытание, упаковку и т.д. и сводные документы на изделие — ВМ, ВО, ВОБ, ВП и другие сводные документы по ГОСТ 3.1102-81.

4.4.2. В разделах «Сборочные единицы» и «Детали» перечисляют комплекты ТД или отдельные документы, применяемые при изготовлении (ремонте) сборочных единиц, деталей.

4.4.3. В разделе «Материалы» перечисляют комплекты ТД или отдельные документы на процессы приготовления (обработки) материалов, в том числе и для технологических деталей, образцов-свидетелей, приготовление компаундов, смол, клеев и т.д.

4.4.4. В разделе «Комплекты» перечисляют комплекты ТД или отдельные документы, применяемые при изготовлении комплектов.

4.5. Порядок записи обозначений комплектов ТД внутри каждого раздела устанавливается разработчиком документов в зависимости от очередности выполнения технологических действий.

4.6. Для разработки ВТД следует применять типы строк, имеющие служебные символы С, Ф и Г.

— не заполнять графы 2, 13 и 15;

Читать еще: Для чего проводят аттестацию измерительных приборов

— переносить информацию, содержащуюся в графах 4 и 7, на последующую строку (последующие строки) при невозможности записи ее в данных графах. Запись информации на последующих строках следует выполнять по всей длине строки без указания соответствующего служебного символа.

4.7. В целях оптимизации записи информации в ВТД допускается указывать только обозначения следующих основных документов, входящих в комплекты документов на технологические процессы: титульного листа (при его наличии), маршрутной карты или карты технологического процесса (карты типового технологического процесса).

Проверку комплектности документов на каждый технологический процесс в этом случае следует выполнять по МК или КТП (КТТП).

4.8. При разработке типовых (групповых) технологических процессов (операций) допускается применение ВТД для указания перечня изделий (составных частей изделий) с указанием состава применяемых документов и нумерацией страниц. В этом случае для разработки ВТД следует применять формы 4 и 4а, с использованием строк, имеющих служебные символы С и Г.

4.8.1. Порядок записи информации в ВТД по изделиям (составным частям изделий) устанавливает разработчик документов в зависимости от очередности входимости их в соответствующий ТТП (ГТП) или ТО (ГО).

4.8.2. При разработке ТТП (ГТП) или ТО (ГО) на большую номенклатуру деталей, сборочных единиц в целях улучшения поиска информации рекомендуется оформлять ВТД на каждое изделие.

4.9. Для разработчика ВДП следует применять типы строк, имеющие служебные символы С, Ф и Г, и соблюдать следующие особенности оформления:

— в графе «Обозначение комплекта ТД» сначала указывают обозначения комплектов технологических документов, подлинники которых хранятся на предприятии (организации) — разработчике ВДП. При наличии ВТД в ВДП следует указывать ее обозначение без перечисления входящих в ВТД документов, а в ВТД выполнять специальную отметку для документов, подлежащих микрофильмированию, заключив графу «НПП» в квадрат с утолщенной линией на строке, имеющей служебный символ Ф. Далее, при необходимости, указывают обозначения технологических документов (комплектов ТД), подлинники которых хранятся на других предприятиях (организациях). Комплекты технологических документов группируют по предприятиям (организациям) — держателям подлинников. Порядок группирования документов и запись соответствующей информации в ВДП устанавливаются в соответствии с требованиями отраслевых НТД;

— в графе «Листов» указывают количество листов в комплекте на день составления ВДП, приведенных к формату А4. Графу заполняют только для документов, подлинники которых хранятся на предприятии — держателе подлинников изделия, на которое составляется ВДП. Последующее изменение количества листов в ВДП не вносят;

— в графе «Примечание» указывают, при необходимости, ведомственную принадлежность и наименование предприятия (организации) — держателя подлинников в установленном порядке, а также дополнительные сведения.

4.10. Примеры заполнения ВТД (ВДП) приведены в приложении.

Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Ведомость оснастки

Технологический паспорт заполняется на основании первичных заводских документов, технологических карт, спецификаций, сводных ведомостей оснастки и другой технологической документации. [c.107]

Ведомость оснастки (ВО) ГОСТ 3.1105-74 6 6а [c.517]

Ведомость оснастки должна составляться на специальные и стандартные приспособления и инструменты, необходимые для оснащения РТП изготовления детали. [c.519]

Следующий этап проектирования — разработка в полном объеме конструкторской и технологической документации, необходимой для изготовления н испытания опытного образца. В состав конструкторской документации входят чертежи деталей, сборочный и габаритный чертежи, чертеж общего вида, спецификации, технические условия, схемы, расчеты, ведомости и документация для опытной эксплуатации. Технологическая документация должна содержать технологические инструкции, технологические (маршрутные) карты, чертежи на технологическую оснастку и приспособления и другие документы, необходимые для изготовления опытного образца на заводе. [c.11]

Организационная подготовка начинается с составления ведомости объема работ и перечня сверхплановых работ, определяемых техническим состоянием агрегата перед ремонтом. Ведомость объема работ составляется на основе анализа записей в журналах ремонта и эксплуатации агрегата и в журналах дефектов, а также результатов испытания агрегата до ремонта. В организационную подготовку входит заключение договора со специализированным ремонтным предприятием на проведение ремонта насосного агрегата, составление сметы расходов или уточнение типовой сметы с привязкой к конкретным условиям ремонта и техническому состоянию агрегата, заключение договоров ремонтным предприятием с необходимыми субподрядчиками, распределение объемов работ внутри ремонтного предприятия. Организационная подготовка включает также составление заявок на необходимые материалы, запасные части и комплектующие изделия размещение заказов на механическую обработку крупногабаритных деталей составление и утверждение графика ремонта оформление заказов на технологическую оснастку и инструмент составление Графиков материально-технического снабжения заключение договоров с автотранспортным предприятием и составление графика обеспечения процесса ремонта автотранспортом. Приказами назначают руководителей ремонта агрегата и представителей эксплуатации для проверки и приемки после ремонта его составных частей и узлов, а также для решения технических задач, требующих согласования. [c.68]

Форма ведомости специальной оснастки [c.100]

Остановка крупных предприятий на капитальный ремонт производится по согласованию с соответствующим управлением министерства, на основании которого руководитель предприятия за 30—45 суток издает приказ о подготовке предприятия к капитальному ремонту. Эти ремонты должны проводиться скоростными методами, что требует привлечения большого количества квалифицированной рабочей силы, наличия необходимого ассортимента запасных деталей, подъемных механизмов, такелажных приспособлении и всевозможной ремонтной оснастки и инструмента. Все руководители ремонтных служб на основании этого приказа должны составить дефектные ведомости на производство ремонта и дать соответствующие заказы в механические мастерские на изготовление необходимых деталей, заявки на материалы, запасные части и оборудование. Объемы ремонтных работ рассматриваются и утверждаются соответствующими службами главного механика и главного энергетика. [c.95]

Каждый технологический процесс должен быть документально оформлен. Документация должна содержать маршрутные карты, операционные карты, карты эскизов и схем, спецификацию технологических документов, технологические инструк1щи, материальные ведомости, ведомость оснастки. [c.186]

Стандартами (ГОСТ 3.1101—70) установлены стадии разработки технологической документации и этапы выполнения работ па изделия машиностроения и приборостроения, виды и комп.лектность технологических документов (ГОСТ 3.1102—70), формы, размеры п порядок заполнения технологической документации (ГОСТ 3.1103—70), общие требования к технологическим текстовым документам (ГОСТ 3.1104—71), правила оформления маршрутной карты (МК1), эскизов и с.хем (КЭ), технологической инструкции (ТИ), материальной ведомости (ВМ) и ведомости оснастки (ВТ) (ГОСТ 3.1105—71). [c.645]

Проект производства работ (ППР), разрабатываемый специализированным проектным институтом (Гипрохиммонтаж, Ги-пронефтеспецмонтаж и др.) или проектным подразделением монтажного треста, являющийся основным документом для выполнения монтажных работ, как правило, включает копию задания на разработку ППР с перечнем исходной документации ведомости документов, необходимого монтажного оборудования, материалов и оснастки, объемов монтажных работ (в стоимостном выражении и натуральных показателях) пояснительную записку с краткой характеристикой объекта и основных проектных решений, указаниями о порядке испытания смонтированного оборудования, контроле качества монтажных работ и технике безопасности генеральный план монтажных работ с расположением зданий и сооружений монтируемого объекта, подъездных путей, площадок для хранения и укрупненной сборки, мест размещения временных сооружений монтажной организации, постоянных и временных трубопроводов сжатого воздуха, сварочных газов, электроэнергии, пара и воды на монтаж, укрупненную сборку и транспортирование оборудования, производство сварочных работ рабочие чертежи монтажной оснастки и приспособлений графики (линейные и сетевые) производства работ, подачи в монтаж оборудования, конструкций и материалов. [c.317]

Читать еще: Приспособление для вырезания прокладок из паронита

Подготовительная документация включает ведомость объема работ график проведения подготовительных работ график выполнения ремонта акт о техническом состоянии котла до ремонта проект организации (механизации) работ и технологические указания на выполнение сварочных работ спецификацию на оборудование, запасные элементы, инструмент, оснастку, такелалшые приспособления к механизмам, инвентарь, противопожарное оборудование дефектную ведомость смету затрат на ремонт котла. [c.33]

Ремонт крупных воздухоразделительных и криогенных установок, выполняемый по графику ППР, обычно связан с прекращением всего технологического процесса. Для сокращения времени простоя перед остановочными ремонтами готовят техническую документацию, составляют технологию ремонта отдельных аппаратов и машин, готовят ремонтную оснастку, средства механизации, леса, подмостки, запасные части, вспомогательные материалы и крепежные средства, приспособления и инструмент Составляют календарный и сетевой графики выполнения работ, готовят дефектную ведомость, назначают бригаду ремонтников или заключают договор с подрядной организацией на выпатнение работ. [c.249]

Технологическая подготовка ремонта заключается в составлении типовых технологических процессов разборки и сборки оборудования, изготовленпя наиболее трудоемких н сложных дета-ле11 (В слз чае отсутствия централизованного их снабжения), проектирования необходимой технологической оснастки, а также составления дефектной ведо.мости. Дефектная ведомость обяза-тель ло составляется при капитальном ремонте, а также при те-куще.д ремонте с периодичностью свыше одного года. Предварительная дефектная ведомость составляется за 2—3 месяца до остановки оборудования на ремонт в один из плановых осмотров, а окончательная при разборке его для капитального или теку-гцего ремонта. Составляет ее техник или мастер по ремонту. [c.159]

Капитальный ремонт оборудования, модернизацию и замену устаревшего оборудования, оснастки и инструмента планируют по формам 11-ТП и 12-ТП Типовой методики разработки техпромфинплана. Объем работ по капитальному ремонту определяют на основе ведомости дефектов и соответствующих смет с учетом нормативов ремонтно-эксплуатационных затрат и источников финансирования. Амортиза- [c.58]

Ведомость операций (ВОГГ) технического контроля предназначена для описания технологического процесса технического контроля и содержит перечень и описание всех операций технического контроля, выполняемых в одном цехе (участке) в технологической последовательности с указанием данных об оборудовании, оснастке и требованиях к контролируемым параметрам, а также для указания переходов, технологических режшюв, норм времени, объема и периодичност и контроля. [c.76]

Смотреть страницы где упоминается термин Ведомость оснастки: [c.518] [c.12] [c.271] [c.100] Справочник технолога-машиностроителя Том 2 (1985) — [ c.310 ]

Информация, вносимая в ОК/ТК

Остальные графы заполняют по аналогии с МК и ОК.

При описании операций технического контроля следует применять полную или краткую форму записи содержания переходов.

Примеры заполнения ОК/ТК на бланке формы 2 по ГОСТ 3.1502 – 85 «ЕСТД. Формы и правила оформления документов на технический контроль».

Пример оформления операции неразрушающего контроля представлен ниже.

Пример такого оформления показан ниже.

Допускается оформление операций технического контроля производить на бланках МК (форма 2 по ГОСТ 3.1118 – 82 «ЕСТД. Формы и правила оформления маршрутных карт»).

Примечание: при операционном контроле контролёр пользуется операционной картой эскизов на механическую обработку, а при окончательном контроле – использует чертёж детали.

Карта технического контроля (первый или заглавный лист), форма 2

Карта технического контроля (последующие листы), форма 2а

Пример заполнения карты технического контроля

Оформление ведомости оснастки (ВО)

Унифицированная форма ведомости оснастки и ведомости

оборудования (первый или заглавный лист)

Унифицированная форма ведомости оснастки и ведомости
оборудования (последующие листы)

Ведомость оснастки (первый или заглавный лист)

Ведомость оснастки (последующие листы)

Пример оформления ведомости оснастки

Оформление карты наладки инструмента (КН/П) производят в соответствии с ГОСТ 3.1404 – 86 «ЕСТД. Формы и правила оформления документов на технологические процессы и операции обработки резанием».

В КН/П содержатся все сведения, необходимые при наладке станка на конкретную операцию. По КН/П производятся установка заготовки на станке и режущих инструментов в резцовой головке или магазине, устанавливается порядок смены инструмента вручную (при необходимости) и изменения положения заготовки.

КН/П состоит из графической части и таблицы. В графической части изображают эскизы заготовки после обработки на каждом установе, схему базирования и закрепления заготовки на станке и схему размещения инструментов. На эскизах указывают размеры и шероховатость обрабатываемых поверхностей. На схеме установки также указывают взаимное расположение нулевых точек станка и заготовки и основные размеры заготовки. На схеме резания инструментов отмечают координаты положения вершины инструментов по осям z и x и порядок расположения инструментов в резцовой головке.

В табличной части приводятся сведения по исходной заготовке, инструменту, оснастке: указывают материал и основные размеры исходной заготовки; шифр и материал режущей части инструмента; номер корректора, закреплённого за инструментом; наименование и шифр оснастки. Для каждого установа заготовки приводят численные значения координат вершин инструментов по осям z и x и наладочные размеры. Сведения о применяемом режущем инструменте записывают в строгой последовательности вступления инструмента в работу. Кроме указанных сведений, в карту наладки включают наименование и номер чертежа детали, модель и номер станка, номер программы.

Для наладки станка с ЧПУ в производственных условиях, как правило, вычерчивают траекторию движения инструмента, приведённую ниже.

Схему движения инструментов вычерчивают в масштабе 10 : 1 или

5 : 1. Сплошными линиями указывают рабочие движения, а штриховыми линиями холостые ходы

Последовательно расположенные опорные точки, в которых происходит изменение направления движения инструмента или режимов резания, обозначают арабскими цифрами с числовым индексом. Цифра соответствует номеру опорной точки, а индекс – номеру инструмента в резцовой головке. Опорные точки, в которых происходят изменения направления движения инструмента, называют геометрическими опорными точками, а точки, в которых изменяется режим резания – технологическими.

Если в обработке заготовки участвуют от одного до трёх инструментов при небольшом количестве опорных точек, то вычерчивают общую схему для всех инструментов.

Во избежание ошибок целесообразно схему движения режущих инструментов составлять одновременно с расчётно-технологической картой.

Траектория перемещения инструментов при токарной обработке:

а – схема обработки; б – траектория перемещения чернового резца;

в – траектория перемещения чистового резца (цифрами показана

последовательность выполнения переходов)

Информация, вносимая в карту наладки инструмента