Приспособление для заточного станка

Виды станков для заточки ножей

Станки для заточки предназначены для быстрой и качественной обработки режущих кромок ножей. Позволяют точно выставлять углы для точения, за счёт чего продлять срок эксплуатации инструментов. Оборудование легко обслуживается, имеет относительно простую конструкцию, не требует наличия опыта у пользователя.

Устройство и принцип работы

Устройство для затачивания ножей имеет следующую конструкцию:

• корпус с мощным основанием и отверстиями прямоугольного типа для охлаждения внутренних узлов;
• электродвигатель с установленным редуктором для изменения скоростей вращения шпинделя;
• шпиндель с крепежом для абразивных дисков;
• защитный экран;
• механизм регулировки угла заточки.

Ручные точилки для ножей не имеют движимых частей и не требуют подключения к сети электропитания. Имеют компактные размеры и могут эксплуатироваться в любых условиях. Для затачивания выполняются поступательные движения полотна относительно абразивного бруска под определённым углом.

Принцип работы следующий:

• настраивается угол заточки под конкретный тип ножей;
• выполняется поэтапное затачивание одной стороны кромки, а затем другой;
• проверяется качество резания, при необходимости снова выполняется точение.

Технические характеристики

Приспособления для заточки ножей имеют такие характеристики:

• система заточки: одно- или двухуровневая;
• подстройка угла точения кромки полотна: ручная, автоматическая;
• материал корпуса: пластик или металл;
• углы заточки от 10° до 30° ;
• абразивный материал: керамический, алмазный, натуральный абразивный камень;
• зернистость абразива (число GRIT) от 600 до 6000;
• крепление для полотен: простое с ручной фиксацией положения, зажимное.

Разновидности

Станки для точения лезвий ножей бывают следующих видов:

• ручные, когда кромка полотна перемещается относительно абразивной поверхности вручную;
• электрические, заточка выполняется при фиксации ножа и его обработки абразивными кругами по всей длине кромки.

Ручной станок для заточки ножей по способу фиксации полотен бывает:

• простой конструкции, представляют собой стержень, изготовленный из металла или керамики, по размерам бывают портативные и стационарные;
• с фиксированием полотна, используется струбцина, в качестве абразива применяются бруски различной зернистости, которые неподвижно крепятся к основанию;
• без фиксации, ножи устанавливаются в гнезде специальной V-образной формы, точение делается подвижным бруском.

Способы фиксации станков на рабочем столе:

• на присосках, закреплённых к корпусу;
• на ножках с присосками;
• с крепёжными отверстиями.

Принципы выбора

При выборе заточного станка, необходимо учитывать такие критерии:

• размеры корпуса, позволяющие эксплуатировать устройство в конкретных условиях;
• назначение, функциональность;
• способ обработки: ручной, автоматический;
• комплект поставки;
• метод точения: односторонний или двухсторонний;
• возможность изменения углов заточки, точность настройки;
• способ фиксации станка на рабочей поверхности;
• сложность обслуживания;
• тип устанавливаемых абразивных материалов;
• ремонтопригодность.

Преимущества и недостатки

Преимущества станка для заточки ножей:

• высокая скорость заточки;
• настройка правильных углов заточки, при которых нож удобно эксплуатировать, а полотно служит максимально долго;
• возможность выполнения всех видов заточек: предварительную, чистовую, полировку;
• простота смены абразивных материалов под различные типы ножей: керамические, стальные;

• равномерная обработка режущей кромки.

• на электрических станках при последовательной непрерывной обработке нескольких ножей может возникнуть перегрев стального полотна, что негативно скажется на его свойствах;
• на ручных станках достаточно сложно равномерно натачивать полотна;
• сложность точения повреждённых кромок;
• не видно состояние абразивных материалов без разбора корпуса, они могут иметь неравномерный износ.

Производители и стоимость

Инструмент для заточки ножей выпускают следующие производители:

Стоимость станков в России следующая:

• бытовая ручная компактная точилка — от 350 руб.;
• электрическая компактная точилка — от 2,5 тыс. руб.;
• электрический профессиональный станок — от 10 тыс. руб.

Изготовление своими руками

Для изготовления станка для заточки ножей своими руками нужно создать чертежи и рассчитать размеры конструкции:

• сделать общий чертёж;
• эскиз зажимных губок;
• двух упоров, обеспечивающих жёсткость и устойчивость конструкции;
• направляющей для подачи полотна под углом к абразивному материалу.

На основе чертежей составить список материалов и смету затрат. Для изготовления потребуются:

• фанера толщиной более 10 мм;
• шпилька диаметром 8 мм и длиной 40 мм;
• текстолитовый или эбонитовый брусок;
• пластинка из алюминия, толщина не менее 3 мм;
• крепёжные болты и гайки;
• магнит.

Для создания электрической точилки можно использовать точильный станок с абразивными кругами. Чтобы зафиксировать полотно ножа потребуется изготовить струбцину с креплением к корпусу и возможностью изменения угла наклона относительно плоскости точения.

Сделать приспособление для заточки ножей можно следующим образом:

• Собирается станина из фанеры, которая устанавливается на опору под углом к горизонтальной плоскости от 15° до 20° . Крепление выполняется на болты или гайки, дополнительно промазывается клеем или герметиком.
• В центральной части станины крепится алюминиевая пластинка с заранее проделанным пазом, ширина которого составляет 8 мм и соответствует диаметру болта.
• Изготавливается рычаг для фиксации абразивного материала. Из текстолитового бруска делаются держатели: крепится при помощи гайки к станине, с другой стороны — опирается на блок смены наждака, оснащается пружиной.
• Монтируется шарнир из двух текстолитовых брусков. Один прикручивается к вертикальной шпильке, второй — к первому и предназначен для регулировки положения рычага.
• Устанавливается магнит для фиксации полотна ножа.

Эксплуатация

Правила эксплуатации самодельных приспособлений для затачивания ножей:

• запрещается помещать конструкцию в воду или другие жидкости;
• использование смазок или масел недопустимо;
• при обнаружении повреждений станка, необходимо их устранить;
• нужно проводить осмотры абразивной поверхности и своевременно выполнять замену при обнаружении неравномерного износа;
• на электрических станках нельзя выполнять непрерывную заточку более 30 минут подряд;
• допускается затачивать ножи, очищенные от грязи и жира, а затем просушенные;
• запрещено выполнять наточку других режущих инструментов.

При выборе подходящего по параметрам станка нужно учитывать его соответствие ГОСТ, функциональности и наличию в продаже расходных материалов. Поэтому стоит приобретать оборудование от известных производителей.

Поддержите канал, просто читайте наши статьи, а мы будем размещать для Вас полезную информацию о металлах! Так же заходите на наш сайт , там Вы найдете множество информации о металлах, сплава и их обработке.

Заточные станки. Купить станок и приспособления для заточки токарных резцов, фрез, сверл, зенкеров, разверток, пил и протяжек, новый по низкой цене в Москве, Санкт-Петербурге (СПб) с доставкой по России недорого.

Универсально-заточные

Продажа универсально-заточных станков со склада (СПб, Москва, Челябинск, Ростов-на-Дону) от производителя, производство на заводах-изготовителях и поставки.
Актуальные прайс-листы с ценами на универсально-заточные станки ВЗ-318, ВЗ-318Е запрашивайте в отделе станочного оборудования.

Станок универсально-заточной модели ВЗ-318 (3Е642)

Станок универсально-заточной модели ВЗ-318 (3Е642) предназначен для заточки и доводки основных видов режущих инструментов из инструментальной стали, твердого сплава и минералокерамики абразивными, алмазными и эльборовыми кругами. На станке возможно выполнять круглое шлифование (наружное и внутреннее) и плоское шлифование.

Конструктивные особенности станка ВЗ318:

• Замкнутые роликовые стальные направляющие стола и каретки, позволяющие устанавливать на стол тяжелые приспособления и детали без потери точности перемещения, а также обеспечивающие долговечность;
• Беззазорный привод стола от маховика;
• Двигатель шлифовального круга развернут в сторону, противоположную шпинделю, что существенно расширяет технологические возможности и сокращает время переналадки;
• Пульт управления легко доступен оператору с любого из 3-х рабочих мест;
• Малые габариты станка при больших технологических возможностях.

Конструкция станка защищена патентом.

Основные технические данные и характеристика универсально-заточного станка ВЗ-318

Показатели заготовки, обрабатываемой на станке:

* 330 мм с использованием приспособления 3Е642ЕП32
** 1040 мм с использованием приспособлений 3Е642Е.П61 и 3Е642Е.П73

Показатели инструмента, устанавливаемого на станке:

Показатели рабочих и установочных перемещений

Показатели основных и вспомогательных движений станка ВЗ-318 (3Е642)

Показатели силовой характеристики станка

Показатели шероховатости обработки ( в партии) образцов-изделий

Класс точности универсально-заточного станка

Станок универсально-заточной модели ВЗ-318Е (3Е642Е)

Станок универсально-заточной модели ВЗ-318Е (3Е642Е) предназначен для заточки и доводки основных видов режущих инструментов из инструментальной стали, твердого сплава и минералокерамики абразивными, алмазными и эльборовыми кругами. На станке возможно выполнять шлифовальные работы: круглое шлифование (наружное и внутреннее) и плоское шлифование.

Конструктивные особенности станка ВЗ318Е:

• Замкнутые роликовые стальные направляющие стола и каретки, позволяющие устанавливать на стол тяжелые приспособления и детали без потери точности перемещения, а также обеспечивающие долговечность;
• Рециркуляционные направляющие качения для перемещения колонны;
• Беззазорный привод стола от маховика;
• Двигатель шлифовального круга развернут в сторону противоположную шпинделю, что существенно расширяет технологические возможности и сокращает время переналадки;
• Пульт управления легко доступен оператору с любого из 3-х рабочих мест;
• Малые габариты станка при больших технологических возможностях;
• Гидрофицированный привод продольного перемещения стола.

Конструкция станка защищена патентом.

Основные технические данные и характеристика универсально-заточного станка ВЗ-318Е

Показатели заготовки, обрабатываемой на станке:

Приспособления для заточки ножей, устройство и изготовление

Практически у каждого домашнего мастера имеются в наличии режущие инструменты. Со временем режущие кромки теряют былую остроту, и работа таким изделием становится невыносимой. Есть два варианта решения этой проблемы: отдать на заточку инструмент и заплатить немало денег или самому собрать приспособление для заточки ножей и затачивать изделия собственноручно.

Причины притупления лезвия

Притупление лезвия можно объяснить следующим образом. Во время резки на лезвие воздействуют мельчайшие абразивные частицы, будь то фрукты или овощи. Режущая кромка лезвия постепенно стирается, и нож притупляется. Еще одна причина — удержание клинка при резке под определенным углом.

На некоторые участки лезвия нагрузка возрастает, и возникает повышенный износ.

Правильная заточка ножей

Существуют виды ножей, которые невозможно заточить самостоятельно из-за рельефных лезвий. Также заточке не поддаются ножи, сделанные из керамики. Но, как правило, качество стали у таких изделий высокое, и тупятся они крайне редко. Есть разновидность ножей низкого качества, и их приходится затачивать очень часто. Как показывает практика, если сталь низкого качества, то заточка решит проблему на некоторое время, а потом лезвие опять затупится.

Для заточки ножей понадобятся абразивные круги. Если нет возможности приобрести готовые круги, то их можно изготовить самому с помощью деревянных брусков и наждачной бумаги разной зернистости.

Стандартным углом заточки является 20 – 30 градусов. Во время заточки выдержать угол довольно сложно, и поэтому необходимо изготовить простую точилку для ножей, в которой необязательно выдерживать оптимальный угол. Основное правило при этом процессе — соблюдение точно заданного постоянного угла. Сила здесь не требуется. Главное — чтобы брусок и лезвие встречались под определенным углом. В этом и состоит основное правило техники заточки.

Основные ошибки

Как может показаться на первый взгляд, заточка — это просто, но если углубиться в сам процесс, то можно заметить довольно большое количество различных нюансов. Большинство людей допускают банальные ошибки при заточке ножей, что приводит к неравномерному затачиванию или к порче ножа. Распространенные ошибки при заточке:

• Режущая кромка не была доточена. В результате по бокам образуются небольшие заусеницы, которые временно придают остроту лезвию, а после непродолжительной работы ножом лезвие опять становится тупым. Для предотвращения этой проблемы следует тщательно дотачивать обе кромки, а затем, по мере заточки, пользоваться наждачной бумагой или кругом разной зернистости.
• Наличие краски, масла, грязи на острие. Суть в том, что при точении жир, грязь масло и другие компоненты смешиваются со шлифовальными абразивами и приводят к появлению царапин и микросколам лезвия. После такого точения лезвие быстро тупится.
• Важную роль играет нажим. Необходимо запомнить одно простое правило: острота зависит не от применяемой силы, а от длительности заточки. Чрезмерно сильный нажим приводит к откалыванию микрочастиц от лезвия и к некачественной заточке.
• Неправильный выбор угла. Угол может меняться — в зависимости от марки стали и от предназначения инструмента. Для домашних кухонных ножей он составляет 20 — 25 градусов. Для остальных типов лезвий, которым предстоит выдерживать большие нагрузки и работать с твердыми материалами, угол будет равен 40 градусов.

Руководствуясь простыми, но в то же время уместными правилами для заточки, можно не только сэкономить время, но и не испортить изделие.​

Точилка «Домик»

Неплохое приспособление для наточки ножей. Несмотря на простую конструкцию, точилка хорошо справляется со своей задачей. Эта конструкция состоит из бруска прямоугольной формы, верхняя грань которого сделана в виде двускатной крыши. Угол наклона одной грани составляет 20 — 25 градусов, что является оптимальным. Изделие необходимо установить лезвием впритык к одному из гребней крыши, затем взять абразивный круг или брусок с наждаком и произвести движение по горизонтальной линии. Таким образом обеспечивается неизменный угол наклона, что приводит к равномерной заточке лезвия.

Существуют и сложные конструкции самодельного точильного станка. Для изготовления понадобятся следующие материалы:

• Кусок доски размером 500х150х20 мм.
• Металлическая шпилька с резьбой, которая послужит направляющей для бруска.
• Болты и гайки М8 и саморезы по дереву.
• Прижимные гайки или гайки — «барашки».
• Обычный текстолит или оргстекло, которое будет служить в качестве подложки под нож и своеобразной подвижной станиной.
• Для крепления ножа следует взять неодимовый магнит. Обычный не подойдет, так как прижимная сила у него довольно мала.

Доску необходимо почистить, обработать, а затем сделать из нее прямоугольник. Еще одну доску следует сделать прямоугольной формы, которая будет выполнять функцию стойки или опоры. Ее высота должна быть такой, чтобы наклон основной доски равнялся 20 градусам. Скрепить их между собой можно саморезами по дереву. Затем получившуюся конструкцию приделать к верстаку или вырезать заблаговременно столешницу, к которой будет крепиться одна из шпилек. После надежного крепления шпильки к столешнице нужно взять брусок 200х100 и проделать в нем два отверстия: одно для основной шпильки, на которой и будет крепиться подвижная каретка с точилом, а другое — для шпильки, которая прикреплена к столешнице.

Теперь можно приступить к сбору каретки с держателем точила. На шпильку, которая будет держать каретку, необходимо изготовить два зажима из дерева, плексигласа или металла. В зажимах просверлить отверстия, надеть на шпильку и зафиксировать с двух сторон гайками. Каретка будет вращаться свободно по своей оси.

Следующим этапом станет установка неодимового магнита на ранее заготовленную пластину. В ней необходимо проделать продольный паз — для того чтобы штатив можно было смещать вверх и вниз. В середине станины просверлить отверстие и вставить болт с гайкой, который, в свою очередь, будет прижимать пластину. На конце пластины можно просто приклеить неодимовый магнит для удержания ножа.

Самодельное устройство готово к использованию. С его помощью можно затачивать стамески и рубанки.

Следует заметить, что затачивание осуществляется без воды, поэтому абразивная бумага или круг будут сильно изнашиваться, но для заточки ножей и инструмента в домашних условиях этот вариант вполне подходит.

Домашняя ножеточка

Если в хозяйстве имеется заточной станок, он облегчит процесс, но есть одно обстоятельство. При заточке на станке практически невозможно равномерно давить на нож. Поэтому можно изготовить прибор для заточки ножей, который будет служить направляющей для лезвия и обеспечит равномерный нажим. Получится простая, но эффективная электроточилка. Для ее изготовления понадобятся следующие комплектующие:

• Брус.
• Четыре болта или четыре шпильки с резьбой М8.
• Четыре барашка.
• Саморезы по дереву.

Напротив электроточила крепится направляющая, по которой будет передвигаться бегунок. Саму направляющую можно прикрепить к верстаку или же изготовить предварительно станину. Она должна быть подвижной. Для этого можно прорезать в станине продольный паз и зафиксировать штатив двумя шпильками. Затем взять два бруска, по бокам просверлить отверстия, вставить шпильки и с обеих сторон затянуть их барашками. Следующим шагом станет крепление, на котором будет лежать режущее изделие. Это можно сделать при помощи небольших кусков бруса, которые следует прикрепить по бокам движущейся каретки.

После этого можно приступить к заточке. Подвижную каретку выставить на нужную высоту и зажать барашками. Сам штатив придвинуть на нужное расстояние, надежно закрепить и произвести заточку изделия, передвигая нож по боковым направляющим.

Точилка LM

Если в перспективе планируется заняться профессиональной заточкой инструмента в большом количестве, то можно изготовить точило, которое называется: Lansky-Metabo. Чертежи приспособления для заточки ножей своими руками выглядят следующим образом:

Если изделие зажать в зажимах корневой частью, то угол заточки будет наибольшим. Нож с таким углом можно использовать в качестве «колуна» и обработки твердых пород древесины. Также с легкостью можно наточить ножи и от фуговального станка. Зажимы для ножа можно изготовить из уголка или из дерева. Недостатком этой конструкции является сложность при сборке и большое количество деталей.

Приспособы для заточки

Если нет возможности собрать сложный инструмент для заточки ножей, то можно обойтись подручными средствами и изготовить ручные точилки для ножей. Простую точилку можно смастерить из угловой рамы, в которую вмонтирован оселок.

Если точилку дополнить скользящей кареткой, то не придётся удерживать нож под определенным углом, что, в свою очередь, хорошо скажется на заточке лезвия. Для изготовления подвижной каретки понадобятся брусок треугольной формы и магнит. Лучше всего использовать неодимовый магнит, позволяющий притянуть нож и надежно его зафиксировать. Если такой магнит отсутствует, то можно взять комплектующие из HDD (жесткого диска).

Перед тем как, отдать нож или другое изделие для заточки, следует ознакомиться с материалом, который поможет не только в изготовлении точила своими руками, но и сэкономит некую сумму. Главным аспектом является получение дополнительного опыта, который пригодится в дальнейшем.

Приспособления для заточных станков – цена в Москве

• Низкие цены
• Доставка точно в срок
• Вежливые менеджеры-профессионалы
• Сертификаты на всю продукцию
• Более 30000 наименований качественного инструмента
• Более 20000 наименований расходных материалов

• Низкие цены
• Доставка точно в срок
• Вежливые менеджеры-профессионалы
• Сертификаты на всю продукцию
• Более 30000 наименований качественного инструмента
• Более 20000 наименований расходных материалов

• Низкие цены
• Доставка точно в срок
• Вежливые менеджеры-профессионалы
• Сертификаты на всю продукцию
• Более 30000 наименований качественного инструмента
• Более 20000 наименований расходных материалов

• Низкие цены
• Доставка точно в срок
• Вежливые менеджеры-профессионалы
• Сертификаты на всю продукцию
• Более 30000 наименований качественного инструмента
• Более 20000 наименований расходных материалов

• Низкие цены
• Доставка точно в срок
• Вежливые менеджеры-профессионалы
• Сертификаты на всю продукцию
• Более 30000 наименований качественного инструмента
• Более 20000 наименований расходных материалов

• Низкие цены
• Доставка точно в срок
• Вежливые менеджеры-профессионалы
• Сертификаты на всю продукцию
• Более 30000 наименований качественного инструмента
• Более 20000 наименований расходных материалов

• Низкие цены
• Доставка точно в срок
• Вежливые менеджеры-профессионалы
• Сертификаты на всю продукцию
• Более 30000 наименований качественного инструмента
• Более 20000 наименований расходных материалов

• Низкие цены
• Доставка точно в срок
• Вежливые менеджеры-профессионалы
• Сертификаты на всю продукцию
• Более 30000 наименований качественного инструмента
• Более 20000 наименований расходных материалов

• Низкие цены
• Доставка точно в срок
• Вежливые менеджеры-профессионалы
• Сертификаты на всю продукцию
• Более 30000 наименований качественного инструмента
• Более 20000 наименований расходных материалов

• Низкие цены
• Доставка точно в срок
• Вежливые менеджеры-профессионалы
• Сертификаты на всю продукцию
• Более 30000 наименований качественного инструмента
• Более 20000 наименований расходных материалов

• Низкие цены
• Доставка точно в срок
• Вежливые менеджеры-профессионалы
• Сертификаты на всю продукцию
• Более 30000 наименований качественного инструмента
• Более 20000 наименований расходных материалов

• Низкие цены
• Доставка точно в срок
• Вежливые менеджеры-профессионалы
• Сертификаты на всю продукцию
• Более 30000 наименований качественного инструмента
• Более 20000 наименований расходных материалов

• Низкие цены
• Доставка точно в срок
• Вежливые менеджеры-профессионалы
• Сертификаты на всю продукцию
• Более 30000 наименований качественного инструмента
• Более 20000 наименований расходных материалов

• Низкие цены
• Доставка точно в срок
• Вежливые менеджеры-профессионалы
• Сертификаты на всю продукцию
• Более 30000 наименований качественного инструмента
• Более 20000 наименований расходных материалов

• Низкие цены
• Доставка точно в срок
• Вежливые менеджеры-профессионалы
• Сертификаты на всю продукцию
• Более 30000 наименований качественного инструмента
• Более 20000 наименований расходных материалов

• Низкие цены
• Доставка точно в срок
• Вежливые менеджеры-профессионалы
• Сертификаты на всю продукцию
• Более 30000 наименований качественного инструмента
• Более 20000 наименований расходных материалов

• Низкие цены
• Доставка точно в срок
• Вежливые менеджеры-профессионалы
• Сертификаты на всю продукцию
• Более 30000 наименований качественного инструмента
• Более 20000 наименований расходных материалов

• Низкие цены
• Доставка точно в срок
• Вежливые менеджеры-профессионалы
• Сертификаты на всю продукцию
• Более 30000 наименований качественного инструмента
• Более 20000 наименований расходных материалов

• Низкие цены
• Доставка точно в срок
• Вежливые менеджеры-профессионалы
• Сертификаты на всю продукцию
• Более 30000 наименований качественного инструмента
• Более 20000 наименований расходных материалов

• Низкие цены
• Доставка точно в срок
• Вежливые менеджеры-профессионалы
• Сертификаты на всю продукцию
• Более 30000 наименований качественного инструмента
• Более 20000 наименований расходных материалов

• Низкие цены
• Доставка точно в срок
• Вежливые менеджеры-профессионалы
• Сертификаты на всю продукцию
• Более 30000 наименований качественного инструмента
• Более 20000 наименований расходных материалов

• Низкие цены
• Доставка точно в срок
• Вежливые менеджеры-профессионалы
• Сертификаты на всю продукцию
• Более 30000 наименований качественного инструмента
• Более 20000 наименований расходных материалов

• Низкие цены
• Доставка точно в срок
• Вежливые менеджеры-профессионалы
• Сертификаты на всю продукцию
• Более 30000 наименований качественного инструмента
• Более 20000 наименований расходных материалов

• Низкие цены
• Доставка точно в срок
• Вежливые менеджеры-профессионалы
• Сертификаты на всю продукцию
• Более 30000 наименований качественного инструмента
• Более 20000 наименований расходных материалов

На сайте СтройПортал вы можете купить приспособления для заточных станков.

• У нас самый большой каталог предложений.
• Продажа Приспособления для заточных станков в Москве недорого.

Ищите приспособления для заточных станков в Москве? Воспользуйтесь Стройпортал.ру и найдите лучшее предложение на рынке. Фильтры нашего каталога помогут вам не только купить приспособления для заточных станков в Москве, но и найти лучшую цену, согласовать условия доставки. Наши формы связи позволят Вам в считанные секунды связаться с потенциальным поставщиком. Используйте возможности Стройпортал.ру, это просто и выгодно!