Оборудование цеха металлообработки
Цех металлообработки
Ежемесячно наша компания изготавливает более 30 заказов — ПОСМОТРИТЕ ФОТО ИЗГОТОВЛЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ .
Металлообработка — широкий спектр процессов по формированию отдельных узлов, элементов, конструкций и изделий. Методы обработки металлов можно разделить на: резание, соединение, формование. При этом применяются операции: плакирование, термообработка и газотермическое напыление, антикоррозийная обработка, рубка и резка, токарная, фрезерная и пластическая обработка на станках, шлифовка, создание отверстий, упрочнение, нанесение декоративных покрытий.
Компания ООО “Уралоснастка” предлагает все виды металлообработки . Современный цех металлообработки выпускает изделия с идеально гладкой поверхностью и с выверенными с точностью до долей миллиметра размерами. Такую тонкую работу позволяют производить станки с ЧПУ и инновационные технологии. Высокотехнологичная отрасль металлообработка в наши дни открыла новые возможности для бизнеса всех уровней. Чтобы получить качественную продукцию, которая бы соответствовала высоким требованиям сегодняшнего дня, необходим цех металлообработки с комплексом современных станков.
Один из самых важных материалов, открытых человеком — металл. Сегодня не существует ни одной сферы деятельности, где бы не присутствовали изделия из сплавов. Машиностроение, медицина, химическая и строительная отрасли, легкая и пищевая промышленность, атомная энергетика, авиационная и космическая техника… Список отраслей, где применяются детали, прошедшие металлообработку, можно продолжать бесконечно. Именно поэтому обработка металла — выгодный, но очень ответственный бизнес. А сам процесс является трудоемким, высокотехнологичным, требующим сверхточного дорогостоящего оборудования.
Оборудование цеха металлообработки
Наш цех металлообработки оснащен по последнему слову техники. На 1500 м.кв. площади расположены:
- прессовочные станки;
- станки для фрезерной и токарной обработки с программным управлением;
- сверлильные станки;
- координатно-пробивные прессы
- листогибочные прессы;
- электроэрозионные установки
- токарные установки автоматического типа;
- печи для термообработки металла;
Мы выполняем работы любой сложности, при необходимости разрабатываем техническую документацию и чертежи на изготовление деталей.
Услуги по металлообработке
Цех металлообработки нашей компании — хорошо налаженное, современное производство. Обработку металла проводят опытные высококвалифицированные специалисты, имеющие специальное техническое образование. Мы оказываем качественные услуги по изготовлению и ремонту изделий, приспособлений и инструментов. Виды проводимых работ:
- пламенная, лазерная, гидроабразивная резка;
- штамповка;
- фрезерные и токарные работы;
- порошковая окраска;
- сварочные работы.
- исправление изъянов на заготовках;
- разметка металла;
- резка металлов механизированным или ручным инструментом;
- ручная рубка;
- ручное опиливание;
- нарезание резьбы;
- получение фасок, конических и цилиндрических углублений, отверстий.
Плазменная резка проводится на станках с ЧПУ, что дает возможность минимизировать потери металла и сделать предельно точный раскрой заготовок. Токарная обработка необходима для изготовления деталей, которые являются телами вращения — дисков, валов, муфт, фланцев и пр. Фрезерование позволяет получить изображение на поверхности металла любой сложности. Применяется чаще всего для декоративной обработки изделий из металла, например, для изготовления табличек с изображениями и рельефными буквами.
Установка лазерной резки обеспечивает максимально точный раскрой листовых металлов. Листогибочные прессы имеют функцию «моделирование процесса гибки». Координатно-пробивные прессы применяются для изготовления перфорированных изделий. По желанию заказчика, перфорация листов может быть выполнена с декоративными отверстиями, с любым шагом.
Преимущества работы с нами
Наши клиенты выбирают именно наш цех металлообработки, так как мы являемся предприятием полного цикла. Наше оборудование позволяет выпускать серийную продукцию в достаточно сжатые сроки. Наши заказчики ценят то, что у нас:
- Выпускаемая продукция имеет высокие качественные характеристики.
- Проектирование и металлообработка изделий на заказ выполняется даже по устному описанию клиента.
- Благодаря собственному оборудованию цена на продукцию оптимальна.
- Заказ сдается строго в оговоренные сроки.
Обращайтесь, и мы изготовим для вас прессовочные формы, пуансоны, матрицы разнообразных размеров, фланцы для нефтегазовой промышленности, штампы, метизы и другие виды изделий, которые полностью соответствуют европейским стандартам качества.
Металлообработка — оборудование для слесарного цеха
Научно — технический прогресс не стоит на месте, улучшается вид изготавливаемых деталей, но за счет этого происходит усложнение машин. Если вы задались целью организовать цех, который бы производил обработку деталей, то вам просто необходимо учесть три основные фазы: заготовительную, обрабатывающую и сборную. Самая основная фаза – это обрабатывающая, поэтому мы попытаемся проанализировать оборудование необходимое для точной и чистой обработки деталей.
Токарные станки
Механическая обработка составляет примерно 60 % от общей обработки. Основная разновидность механической обработки – это токарные работы, к ним относят резку, подрезание, растачивание и обтачивание. С помощью токарной обработки с металла срезают все лишние слоя, для того чтобы придать ему желанную форму и размер. Чтобы организовать токарный участок цеха, необходимо проанализировать основные виды токарных станков. Револьверные станки имеют специальную головку, в которую монтируются различные режущие насадки, это могут быть, сверла, зенкеры, развертки, резцы. Такой станок предназначен для серийной обработки пруткового металла.
Токарно – винторезные станки предназначены для нарезания резьбы на деталях, с помощью увеличения или уменьшения скорости достигается повышение точности резьбы. Лобовые и карусельные металлообрабатывающие станки применяются для изготовления маховиков, шкивов и зубчатых колес, но стоит отметить то, что такие станки используются очень редко, особенно в большом производстве, это происходит из – за того, что они имеют низкую точность обработки. Наиболее выгодно, использование токарного автомата или полуавтомата, поскольку весь цикл обработки детали ведется автоматически и без участия рабочего. Использование таких станков позволяет избавиться от микронеровностей и неточностей.
Фрезерные станки
Фрезерные станки предназначены для обработки внешних и внутренних поверхностей деталей, с их помощью можно производить вырезание канав и пазов различных размеров и диаметров. Фрезер закрепляется в шпиндель и посредством создания вращательных движений обрабатывает заготовку. Фрезерные станки, так же как и токарные бывают нескольких видов.
Универсально – фрезерный станок применяется для обработки поверхностей легких и небольших деталей, стол такого станка перемещается под разными углами, непосредственно к оси. Горизонтально – фрезерный станок отличается от предыдущего тем, что в нем нет поворотного устройства, он может перемещаться только горизонтально оси шпинделя. Широкоуниверсальный фрезерный станок оснащен еще одной шпиндельной головкой, благодаря чему можно производить обработку не только фрезером, но и параллельно выполнять расточку и сверление. Вертикальный консольно-фрезерный станок имеет вертикальный шпиндель, что значительно расширяет его технологические возможности.
Продольно-фрезерный станок, применяется для обработки крупногабаритных деталей, на такой станок можно установить сразу четыре шпинделя. Если вам необходимо строгое соблюдение размеров детали, то вам нужен координатно-расточный станок, он применяется для обработки сложных элементов детали. На этих станках можно сверлить, зенкеровать и обтачивать деталь.
Шлифовальные станки
Для того, чтобы сгладить и выравнить поверхность применяются шлифовальные станки.
Бесцентрово-шлифовальные станки применяются во время обработки заготовок, которые не имеют центральных отверстий, а так же для обработки длинных заготовок небольшого диаметра. Круглошлифовальные станки применяются во время шлифовки наружных прерывистых и гладких поверхностей. Плоскошлифовальные станки используют способ поперечной шлифовки, как правило, круговой и продольной подачи. Станок работает за счет вращения шлифовального круга. Специализированные шлифовальные станки применяют для создания заготовок заданной формы. Резка ленточнопильным станком, является одним из высокоточных способов создания уголков, труб, металлических кругов и квадратов.
Режущий инструмент ( пила) может резать металл, как по одноколонному, так и по двухколонному принципу. Если вам нужно распилить очень прочный металл, то для этих целей используется биметаллическая пила. До недавнего времени процесс слесарных работ полностью зависел от ручного труда, но на смену ему пришла автоматизация. Под слесарными работами понимают резку металла, опиливание, лужение, паяние, рубку металла зубилом, нарезание резьбы, шабрение. Под каждый вид деятельности станок подбирается из соображения индивидуальных особенностей производства.
Слесарные работы завершают весь процесс обработки деталей и являются промежуточным звеном между сборкой. Какие станки установить в цеху по обработке металлических деталей, решать вам, но теперь вы сможете это сделать более грамотно и подогнать необходимый набор под свое производство. Если вы всерьез решили купить станок, то необязательно рассматривать только новые модели, ведь старые стоят дешевле и до сих пор пользуются не малым спросом.
Оборудование для производства металлоконструкций
При производстве металлоконструкций (МК) может использоваться следующее оборудование:
- портальная установка плазменной резки;
- гильотины;
- гибочные прессы;
- ленточнопильные станки;
- вальцы;
- сварочное оборудование;
- гальваническое;
- лакокрасочное.
Портальная установка плазменной резки
Она используется для резки всех марок сталей (включая нержавеющие, жаропрочные, титановые сплавы). Установка оснащается столом, размер которого позволит обрабатывать заготовки крупных размеров. Типовой размер стола: 1500мм х 3000 мм.
Установка плазменной резки
Больше информации по плазменной резке, процессе, оборудовании, услугах смотрите на этом сайте.
Гильотина
Это оборудование осуществляет рубку металла. Толщина его может доходить до 12 мм, максимальная ширина листа — до 2000 мм.
Гибочный пресс
Прочность и жёсткость всех металлоконструкций обеспечивается разнообразной деформацией листового металла. Поэтому, максимальное усилие прессового оборудования, которое создаёт эти деформации, может достигать нескольких сотен тонн. Для повышения точности выполнения операций и производительности применяются станки с ЧПУ.
Ленточнопильный станок
Конструкции зданий и сооружений из МТК имеют в своём составе большое количество унифицированных узлов (как правило, это крепёжно-монтажные элементы). Их изготавливаются на станках-автоматах, в частности, используют ленточнопильные станки-автоматы. Узнать больше о станках ленточнопильных по металлу.
Вальцы
Вальцы (листогибочные машины) применяются для гибки цилиндрических заготовок. Для МК, как правило, используется листовой материал с пределом текучести Qт=250 МПа (в холодном состоянии), он легко поддаётся обработке на вальцах.
Для выполнения всех необходимых операций, машины-вальцы могут иметь оснастку для гибки:
Для удобства обслуживания, они комплектуются средствами механизации:
- передний и приёмный столы;
- механизмы для съема изделий и поддержания обечайки и т.п.
Больше сведения о вальцах можно получить по этому адресу.
Сварочное оборудование
В сварочном цехе оборудуется несколько постов для сварки чёрных и нержавеющих сталей. На этих постах осуществляется ручная и механизированная сварка.
Гальваническое оборудование
Для повышения антикоррозионной стойкости на все детали и узлы МК наносится гальваническое покрытие:
Для этого в цехе гальванических покрытий имеются ванны для мелких и крупногабаритных изделий.
Лакокрасочное оборудование
По требованию заказчика на поверхность узлов может наноситься лакокрасочное покрытие. Оно может наноситься вручную (краскопультом и т.п.) и в окрасочных камерах.
На этом же участке наносятся огнестойкие краски (противопожарная защита).
Где заказать
Компания «Южно-Уральский механический завод»;
Предприятие изготавливает и поставляет листогибочную трёхвалковую машину ИБ2220В по цене 1152000 рублей.
Металлообработка
В цехах завода по производству металлоконструкций и нестандартного оборудования из металла выполняется вся необходимая обработка металла:
резка металла, токарная и фрезерная обработка металла, гибка металла (вальцовка листового металла, гибка труб в радиус), перфорация стальных листов (пробивка, вырезание и сверление отверстий), порошковая покраска изделий из металла.
Компания принимает заказы на изготовление конструкций и оборудования из металла.
Современное металлообрабатывающее оборудование завода по производству металлоконструкций и нестандартного оборудования из металла позволяет снизить стоимость производства при этом изготавливать качественную продукцию различного назначения:
промышленное оборудование и нестандартные конструкции из металла, строительные металлоконструкции, различные металлоизделия и детали промышленного назначения, металлоконструкции дизайнерских проектов на заказ по индивидуальным чертежам.
В цехах металлообрабатывающего предприятия выполняются следующие услуги металлообработки:
- Гибка листового металла
- Вальцовка листов металла
- Радиусная гибка металла (круглых, профильных труб, прутков, швеллера)
- Перфорация листового металла (отверстия любой формы лазером, сверление, пробивка отверстий)
- Токарная обработка металла
- Фрезерная обработка металла
- Цинкование изделий из металла
- Покраска изделий из металла
- Резка листового металла
- Резка и перфорация труб
- Термическая обработка металла
- Аргонная сварка металла
Цены на изготовление оборудования из металла и металлообработку различны и рассчитываются индивидуально исходя из характера работ, трудозатрат, металлоемкости и объема заказа. Звоните нам по телефону: (495) 646-34-65 – и наши специалисты рассчитают Ваш заказ.
В специализированном цехе металлообработки в Москве по доступной стоимости выполняются изготовление конструкций и изделий из нержавеющей стали по индивидуальным чертежам заказчика. Политика компании нацелена на постоянное повышение качества продукции и снижение цен на услуги изготовления изделий и металлообработку.
Являясь производителем металлоконструкций, изделий и деталей из металла в Москве, наше металлообрабатывающее предприятие поддерживает доступную стоимость для всех типов услуг. Низкие цены на продукцию нашего производства и услуги по обработке металла по чертежам заказчика обусловлены такими факторами, как слаженность рабочего процесса, доведение издержек до минимума, а также экономия времени на металлообработку за счет применения современного оборудования.
Металлобработка на предприятии выполняется в минимально короткие сроки. Любые типы работ, выполняемые на заказ, производятся быстрее, чем на большинстве предприятий подобного профиля.
