Milling-master.ru

В помощь хозяину
14 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Металлообработка на фрезерном станке

Фрезерная обработка металла

Современная фрезерная обработка это производственный процесс по изменению геометрической формы и габаритов любого материала с помощью специального оборудования — фрезерного станка с ЧПУ или автоматизированного обрабатывающего центра. Процесс фрезерования металла на специализированных станках отличается от ручного способа не только высокоточным исполнением обработки металла, но и возможностью производить фрезерование одновременно в нескольких плоскостях, а также в кратчайшие сроки выполнять сразу несколько операций с целью обработки металлических деталей со сложной криволинейной формой.

На заводе металлоизделий «Траяна» имеется парк оборудования для оказания комплекса услуг по обработки металла, и фрезерная обработка металла осуществляется на профессиональном и высокоточном оборудовании отечественного производства. Мы готовы выполнять как разовые заказы на фрезерные работы, так и заниматься серийным выпуском изделий из металла для производства которых требуется фрезерование деталей. Со своей стороны имеем конструкторское бюро со командой штатных инженеров-конструкторов, способных создать чертежи изделия по Вашему эскизу или образцу, и укомплектованный штат профессиональных специалистов на производстве для изготовления, сборки и доставки деталей в нужную Вам точку.

Токарно фрезерная обработка на заказ

На производстве завода «Траяна» можно разместить заказ на токарно фрезерную обработку с ЧПУ для изготовления от одной детали до серийного выпуска изделий из металла. Для этого на производстве «Траяна» выполняются все операции по фрезерованию всех видов металлов:

Виды фрезерной обработки

Современное оборудование и станки с ЧПУ способны выполнять различные операции в нескольких плоскостях со автоматической сменой инструмента, но общепризнанно фрезерную обработку подразделять на два основных вида:

  • Вертикальная фрезерная обработка — процесс обработки фрезой происходит в вертикальной плоскости, и таким образом достигается высокая точность изделий из металла с минимальными погрешностями;
  • Горизонтальная фрезерная обработка — процесс обработки фрезой происходит в горизонтальной плоскости, и таким образом часто делают торцевание длины и ширины заготовки металла, резка и выполнение элементов различной конфигурации.

Также можно выделить фрезерную обработку в виде фрезерования наклонной поверхности, фрезерования пазов и канавок, фрезерования фасонных поверхностей, обработки винтовых, зубчатых, криволинейных профилей, нарезки резьбы, растачивания, отрезных работ.

Фрезерная обработка на станках с ЧПУ

Высокоточное качественное исполнение детали — это один из главных показателей, который должен соблюдаться в процессе изготовления изделий из металла. Любые расхождения в геометрии и размерах детали могут привести к преждевременному поломкам других деталей или выходу из строя оборудования в целом. Поэтому механические станки в области фрезерной обработки металла ушли на второй план, и их место заняли автоматизированные обрабатывающие центры с компьютеризированной системой управления или сокращённо ЧПУ.

На заводе металлоизделий «Траяна» для фрезерной обработки металла применяется вертикальный обрабатывающий центр повышенной жёсткости ФС110МФ4, способный выполнять фрезерные работы с заготовками весом до 800 килограмм и габаритами до 1200х600 миллиметров в длину и ширину соответственно.

Станок вертикальный специализированный ФС110МФ4 оснащён ЧПУ и системой автоматической смены инструмента, что позволяет на нём выполнять фрезерные работы по обработки деталей сложной криволинейной формы (диск, плита, рычаг, корпусная деталь, пресс форма, штампы и др.) из чугуна, сталей, цветных металлов и пластмасс. На станке ФС110МФ4 можно комбинировать в одном рабочем цикле различные операции фрезерования, сверления, растачивания, а так же резбонарезания.

Фрезерная обработка металла: основные принципы и сведения

Фрезерная обработка в последнее время набирает большую популярность, поэтому столь же востребована, как сверление деталей и токарная обработка. Суть её заключается в срезании слоя металла при помощи вращающейся, зубчатой фрезы. Фрезерование можно выполнять на заготовках из разных материалов, причем проделывается это как на специальных станках, так и вручную.

Назначение фрезерной обработки

При помощи различного вида фрез, можно более точно и качественно выполнять фрезеровку деталей. Это могут быть различные материалы, но наиболее распространенная обработка на металлах. А при помощи современных станков, оборудованных системами ЧПУ, есть возможность уменьшить количество брака, а также управлять при помощи не сложных числовых программ. Сейчас фреза заменена на лезвие в качестве рабочего инструмента, что и позволило уменьшить вероятность брака, делая заготовки максимально точно.

Для чего же нужна в обработке фрезеровка? При её помощи можно проводить отрезку в металлах, шлифовать, наносить специальные узоры, гравировать, а также делать токарные и другие работы в разных видах деятельности. В набор входит несколько многозубчатых, режущих фрез, а их крепление в станках определяет горизонтальный или вертикальный тип работы. В производстве также может использоваться фрезерование под некоторым углом, для чего предварительно устанавливают фрезу в необходимом направлении. В зависимости от вида обрабатываемой продукции, такое фрезерование имеет несколько способов. Но стоит отметить, что используется немалое количество разнообразных фрез, в частности это цилиндрические, торцевые, концевые, зубчатые, фасонные, а также более сложные.

Читать еще:  Технология термообработки металлов

Сферы применения фрезеровки довольно разнообразны, она может использоваться в металлообработке, машиностроении, в ювелирном производстве, деревообработке и даже в дизайне и архитектуре.

Обработка металла фрезерованием производится вне зависимости от его прочности. Фрезы выбирают, исходя из того, какая нужна обработка, для плоскостей используют цилиндрические или торцевые типы фрез, в последних подбирают несимметрические схемы резания. То есть если детали правильной прямоугольной, квадратной и подобной формы, то чаще всего применяется два эти способа. Одинаковую профильную деталь можно сделать цилиндрической фрезой или с торца.

Фрезерная резка алюминия считается в наше время довольно популярной, так как алюминий широко используется в эксклюзивном дизайне, интерьере, для рекламных элементов, операторской техники и пр. Благодаря его легкости, прочности и низкой температуре плавления, он широко используется и с него не сложно вырезать различные изделия. На деталях сувенирных изделий, маркетинговой и кухонной продукции на современных высокотехнологических станках можно делать надписи, узоры, рельефность и пр. При этом они получаются без заусенцев, правильного габарита и формы, а также с идеальными краями.

Не малую популярность в наше время набрала объемная фрезеровка пластика, в особенности в 3D виде. Это довольно востребованные услуги, которые применяются для промышленных изделий, корпусов. Причем детали быстро делаются, так как довольно быстро работает станок фрезерно-гравировального типа, а цена за выполненные работы невысокая. Обрабатываются как шлицевые, так и фасонные и зубчатые детали, а также проделывают обработку отверстий, торцов, пазы. Из пластика в 3Д виде можно фрезеровать декоративные и пр. детали, формы для литья, полимерные корпуса и многое другое, создавая оригинальные и нужные формы изделий.

Классификация фрезерных работ

Как уже упоминалось, в зависимости от используемой фрезы, различают несколько видов фрезерования, а именно:

  • Торцевое фрезерование, суть которого состоит в получении определенной формы деталей при помощи торцевой фрезы. Это необходимо в большинстве случаев для вырезания в изделиях подсечек, канавок, окошка, а также “колодец”, канавку и т. д. С её помощью также производят обратное фрезерование торца из внутренней части разного плана изделий. Фрезеровка торца нужна для получения деталей более точных габаритов, простоты монтажа и, по сути, срезанные торцы служат для передачи сжимающих усилий.
  • Концевые, которые нужны для образований уступов в плоскостях вертикальной или горизонтальной формы.
  • Цилиндрические, отличающиеся получением изделий в плоскостях соответствующей фрезой в обратном положении.
  • Зубчатое.
  • Фасонное, заключающееся в создании фасонных (сферы, эллипсы и пр.) деталей неправильной формы. Это фрезерование при помощи специальных фрез, в результате чего получаются фасонные изделия.

Также распространены в разных направлениях деятельности много других видов фрез, которые отличаются многофункциональностью, большими возможностями и точностью в выполнении работ. Используются винтовые канавки для создания зенкер, сверл и другого, отрезной фрезой нарезают различного габарита бруски, к тому же можно получить сложную форму детали криволинейным типом фрезы. Стоит отметить отличие фрезерования двойными дисками, шлицевую лезвию для создания пазов в деталях, а также более сложные формы их. Также можно создать определенную форму при недолгом применении видов фрезерования.

Кроме классификации фрезерования по видам фрез, также существует распределение их на вертикальное расположение в станке, горизонтальное и под углом.

Станки для таких работ, в свою очередь, разделяют на механические и лазерные. Существует направление режущего, движущего элемента совместно с изделием, что принять называть попутным типом обработки. Если же навстречу резцу движется изделие, тогда это считается встречная фрезеровка.

Стоит также отметить профильное фрезерование деталей как деревянных, так и металлических и пр. Это отличается в изделиях, которые идут выпуклой либо вогнутой формы. В этом случае необходимо более тщательно подходить к выбору технологического типа, что зависит в основном от габарита детали и сложности профилирования. Данный вид процесса проходит в три этапа: предварительная грубая и частично чистая фрезеровка, получистая и напоследок окончательная чистая. Часто для получения деталей высокого качества финишную обработку производят с большими подачами, а предыдущие операции выполняют отдельно на разных станках.

Так как для фрезеровки деталей цилиндрическим способом производится при не столь хорошем креплении, то чаще всего профильное фрезерование изделий делается торцевым способом. В основном это универсальный способ для многосерийного промышленного изготовления. В этом случае есть возможность воспользоваться несколькими способами фрезерования разных плоских поверхностей. Это использование двух зубил, фрез большого диаметра и нескольких зубил одновременно.

Читать еще:  Технология химической металлизации

Работа в таком режиме может происходит значительно быстрее и спокойно, в особенности при использовании нескольких фрез сразу, расположенных с разных сторон от изделия. По этой причине фрезерование плоскостей при помощи торцевых фрез, более применяемое в производстве.

Осуществляется фрезерование, помимо этого, также при помощи ионного луча. Это относительно новый и высокотехнологический процесс, позволяющий удалить максимально точный слой металла. Ионное фрезерование производится под воздействием атома гелия на поверхность, главным условием является контроль напряжения и энергии. Другими словами, сегодня не обязательно полировать или шлифовать детали, это можно сделать на атомном уровне, а на раскаленный металл можно вставлять дополнительные детали.

Технологические этапы процесса

Что касается технологического процесса фрезеровки, то она состоит из несколько последовательностей, которым необходимо следовать:

  • Изделие осторожно подводят со стороны поверхности, необходимой для обработки, к фрезеру, который в это время вращается.
  • Отведя стол, отключают шпиндель, чтобы он не вращался.
  • После этого нужно задать требуемую глубину прорезания.
  • Запускают шпиндель.
  • Изделие, расположенное на столе, вместе с ним подводят к стыковке с фрезой.

Обработку металлических деталей цилиндрической фрезой производят при длине фрезы на 10-15 мм более, чем есть изделие, а диаметр её подбирается, исходя из толщины разрезания и ширины. При выборе торцевых фрез работа будет делаться не так шумно, поскольку детали надежнее прикрепляются. Производительность предприятия будет высокой при использовании набора фрез, так как во многом упрощается задача. Все зависит от применяемых фрез, а это: совместные фрезы, зубила, двумя дисками одновременно, набора фрез, расположенных с разных боков заготовки и пр. Фрезерование плоскостей несколькими торцевыми фрезами делает сразу несколько обрезаний, а также исключает удары при работе.

Современные технологии позволяют проводить безопасную и с меньшим процентом брака обработку на токарно-фрезерных станках, оборудованных системами ЧПУ. В некоторых случаях, как при обработке деталей повышенной твердости, можно на них делать шлифовку. Они гарантируют получение изделий по максимуму точной геометрической формы, а также производительность. Бывают как специального назначения, так и общего использования, но небольшие детали дома можно обрабатывать ручным электрическим фрезером. Управление на компьютере позволяет задать все параметры и выполнять максимально точно, к тому же есть возможность рассчитывать и создавать 3D модели непосредственно на станке.

Благодаря современным технологиям, фрезерная обработка приобретает большую популярность в разных отраслях производств. Что касается металла, то можно на станках делать как алюминиевые, так и стальные, титановые изделия. Вне зависимости от материала, фрезерованием можно делать детали специального назначения, эксклюзивные, ювелирные и др. И только на станках, оборудованных системами ЧПУ, можно выполнять лазерную фрезеровку деталей сложной формы. Это дорогостоящая, но качественная обработка возможна без предварительной шлифовки.

Фрезеровка металла в Москве

Услуги по обработке деталей любой сложности.

Мы работаем с заказами различных объёмов и гарантируем высокую точность в соблюдении размеров при фрезировке деталей. Обработку осуществляют высококвалифицированные мастера с большим опытом работы на современном оборудовании. Контроль качества является обязательным этапом производства.

Качественная фрезерная обработка металла на станках с ЧПУ

ТГ «Оптима» выполняет качественную фрезеровку металла, ориентируясь на запросы и потребности заказчиков. В основном работаем в Москве и Московской области, но готовы сотрудничать и региональными клиентами, мы организуем доставку в любой город в необходимые сроки.

Стараемся подобрать индивидуальный подход к каждому, нацеливаясь на долгосрочное и плодотворное сотрудничество. Гарантия качества, это наличие самых современных и точных фрезерных станков, которые работают по предварительно заложеной программе.

Это исключает практически полностью брак, который может возникнуть по вине человеческого фактора.

Мы работаем с такими металлами:

Алюминий и его сплавы;

Медь и её сплавы;

Стоимость фрезеровки металла на ЧПУ – от 2 000 рублей за нормо-час.

Для нас нет невыполнимых заказов, специалистам «Оптима» всегда интересно работать с поставленными перед ними задачами, независимо от их сложности и объёма. А соединение профессионализма, современных инструментов и оборудования помогают поддерживать высокий уровень качества изготавливаемых деталей.

Преимущества в ТГ «Оптима»

Использование станков с программно-числовым управлением помогает минимизировать человеческий фактор, детали обрабатываются автоматически на основе вбитых в систему параметров. Это позволяет гарантировать максимальную точность в соблюдении заданных размеров и высокое качество поверхности после обработки.

Идеальный срез удаётся получить благодаря специальному износостойкому покрытию кромок резцов.

Станки с энергосберегающей системой снижают стоимость готовой продукции, позволяя предлагать услуги по более выгодным для заказчиков ценам.

Читать еще:  Металлообработка изделия из металла

Высокая производительность, которая позволяет обрабатывать заказы любых объёмов и сложности в сжатые сроки.

На начальном этапе проектируется трёхмерная модель будущей детали, что гарантирует высокую точность и соблюдение нужной формы при изготовлении.

Прежде чем приступить к фрезерной обработке металла на ЧПУ, мы помогаем заказчику подобрать оптимальный вид металла или сплава для полного соответствия ТЗ и назначению детали.

Затем приступаем к созданию компьютерной модели, макет создаётся в современных программах для 3 D моделирования.

На следующем этапе, после одобрения модели заказчиком, наступает момент подбора металлопроката. Мы используем для обработки только качественные материалы, отсеивая сомнительные заготовки.

Такой ответственный и тщательный подход к подготовительным этапам производства обеспечивает нулевой процент брака, что в конечном счёте снижает стоимость работ, так как мы не закладываем в неё возможные издержки. Наши консультанты всегда готовы прийти на помощь в разъяснении неясных моментов, подсказать, какой материал лучше выбрать и рассчитать стоимость вашего проекта.

Из чего складывается стоимость фрезерной обработки?

На данную величину влияют следующие факторы:

Объём заказа и его сложность;

Размера будущих изделий;

Требования к фрезерным работам;

Необходимости после станочной обработки.

Отправляйте готовый эскиз специалистам, а все остальные заботы мы возьмём на себя.

После утверждения проекта, вы в оговоренные сроки получите необходимые детали в полном соответствии с предоставленным эскизом.

Фрезерная обработка металла проходит под системным контролем выделенного для этих целей менеджера, он будет держать вас в курсе прогресса выполнения заказа.

Применяемое нами оборудование

Мощность двигателя шпинделя 5, 6 кВт, скорость до 6000 об/мин, прямое резьбонарезание, сменщик инструмента на 10 позиций. Точность позиционирования +/- 0,005 мм. Повторяемость +/- 0,0025 мм

Рабочий стол 270 мм, перемещение по осям:

Мощность двигателя шпинделя 13 кВт, скорость до 5000 об/мин

Мощность двигателя шпинделя 22,4 кВт, скорость до 12000 об/мин, сменщик инструмента на 24+1 позиций. Точность позиционирования +/- 0,005 мм. Повторяемость +/- 0,0025 мм

Рабочий стол 914х356 мм, перемещение по осям:

Мощность двигателя шпинделя 22,4 кВт, скорость до 12000 об/мин, сменщик инструмента на 24+1 позиций. Точность позиционирования +/- 0,005 мм. Повторяемость +/- 0,0025 мм

Фрезеровка стали

Металлообработка

Металлоконструкции

Фрезеровка стали

от 1200 руб./час

Расчет цены за 3 часа

Команда инженеров за 3 часа просчитает заказ

Срочные работы

Выполним работы быстро в течении дня

Металл в наличии

Популярные марки металла всегда в наличии

Эффективное, качественное фрезерование стального листа наиболее трудоемкая, сложная, технологичная операция. Металлообрабатывающие предприятия оснащаются высокотехнологичным оборудованием позволяющим проводить работу быстро, при соблюдении существующих допусков. Фрезерование стали на ЧПУ обеспечивает высокое качество выпускаемой продукции при минимальных трудозатратах. Один оператор способен одновременно работать на нескольких станках выполняющих разные виды обработок металла.

Особенности фрезерования стали

Другие металлы имеют более низкую плотность и вязкость, что облегчат обработку. Услуга точной фрезеровки стали, требует хорошей профессиональной подготовки, умения разбираться в свойствах металлов, способности отладить работу станка с максимальными припусками, умением выбрать режим, обеспечивающий максимально возможное усилие на кромку инструмента. Толщина стружки не должна превышать 1-2 мм. Необходимо понимать, что снижение скорости подачи влияет на производительность, одновременно повышая себестоимость.

  • Правильный выбор фрез с мизерной стойкостью способных обеспечивать необходимое качество.
  • Проведение некоторых операций многократно усложняется.
  • Фрезеровка стального листа требует рекордной силы резанья при оптимальном подборе режима передвижения рабочей части инструмента.
  • Низкая квалификация персонала приводит к быстрой поломке инструмента, выходу из строя оборудования.

Обработка нержавеющей стали на фрезерном станке сопряжена с большим выделением тепла на кромку, что требует постоянного охлаждения режущей части. Четкое соблюдение технологии, правильно организованная работа, хорошо подготовленный персонал дат возможность выпускать продукцию отличного качества.

Наше оборудование

Химическое фрезерование стального листа возможно только на специализированных, высокотехнологичных станках способных работать в нескольких плоскостях. Компьютеризация всех процессов, тотальный контроль состояния режущего инструмента, отслеживание правильного выхода стружки, ритмичная подача, обеспечение бесперебойного охлаждения помогает выполнять заказы любого объема и сложности, качественно.

Стоимость фрезеровки нержавеющей стали

Технологически емкий, сложный процесс предусматривающий несколько типов обработки. Цена на ЧПУ при обработке стали учитывает:

  • размер, конфигурацию детали;
  • плотность, вязкость, состав материала;
  • сложность технологической обработки;
  • необходимую точность, возможную шероховатость;
  • возможное применение специально изготавливаемого инструмента для нестандартной обработки.

Более подробно узнать о формировании стоимости, предоставляемых услугах можно узнать, позвонив или оставив заявку на сайте.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector