Металлообрабатывающие центры с чпу

Обрабатывающие центры с ЧПУ

Зона обработки, мм:

X — 2100, Y — 3050, Z — 50

Шпиндель: 9,0 кВт

Частота вращения: 0 — 24 000 об/мин

Смена инструмента: автоматическая

Вес: 4000; 4500 кг

Зона обработки от, мм:

Шпиндель: 7,0 кВт

Частота вращения: 0 – 18 000 об/мин

Смена инструмента: автоматическая

Тип рабочего стола: плоский вакуумный стол с Т-пазами

Загрузка материала: ручная

Стойка управления: OSAI

Вес: 2900; 4200 кг

Зона обработки, мм:

X – 3060; 4320; 5550, Y – 1260, Z – 100

Мощность шпинделя: 9,6 / 12,0 кВт

Макс. частота вращения: 24 000 об/мин

Смена инструмента: автоматическая

Вес: 4690; 5560; 6310 кг

Зона обработки от, мм:

Шпиндель: 7,5 кВт x 2

Частота вращения: 0 – 24 000 об/мин

Смена инструмента: ручная

Тип рабочего стола: траверсы типа TGV

Загрузка материала: ручная

Стойка управления: OSAI

Макс. длина заготовки: 2800 мм

Макс. ширина заготовки: 180 мм

Макс. толщина заготовки: 150 мм

Зона обработки от, мм:

Шпиндель: 10 кВт

Частота вращения: 0 – 24 000 об/мин

Смена инструмента: автоматическая

Тип рабочего стола: плоский вакуумный / алюминиевый с Т-пазами

Загрузка материала: ручная

Стойка управления: OSAI / Fanuc

Вес: 4300; 5000 кг

Зона обработки, мм:

X – 2440 / 3050, Y – 900, Z – 80

Мощность шпинделя: 5,5 / 9,0 кВт

Макс. частота вращения:

18 000; 24 000 об/мин

Смена инструмента: ручная; автоматическая

Вес: 2000; 2300 кг

Зона обработки от, мм:

Шпиндель: 7,5 кВт x 2

Частота вращения: 0 – 18 000 об/мин

Смена инструмента: ручная

Тип рабочего стола:

траверсы типа TGV х 2

Загрузка материала: ручная

Стойка управления: OSAI

Зона обработки от, мм:

B (A) — 270° (± 135°), С — 400° (± 200°) / 800° (± 400°)

Шпиндель: 7,5 — 15,0 кВт

Частота вращения: 0 – 24 000 об/мин

Смена инструмента: ручная / автоматическая

Тип рабочего стола: плоский вакуумный / алюминиевый с Т-пазами / траверсы типа TGV

Загрузка материала: ручная

Стойка управления: OSAI / Fanuc

Автоматический раскрой ленточной пилой

Зона обработки, мм:

Шпиндель: 9,0 кВт

Частота вращения: 0 — 24 000 об/мин

Смена инструмента: автоматическая

Зона обработки от, мм:

Шпиндель: 10,0 кВт

Частота вращения: 0 – 24 000 об/мин

Смена инструмента: автоматическая

Стойка управления: OSAI

Вес: 6000; 7200 кг

Зона обработки, мм:

Шпиндель: 9,0 кВт

Частота вращения: 0 — 24 000 об/мин

Смена инструмента: автоматическая

Ускорение научно-технического прогресса сегодня строится на широкой автоматизации, которая, в свою очередь, основывается на применении современных автоматизированных машин, механизмов, станков и прочей техники. Что касается машиностроительного производства, то основой его развития можно назвать обрабатывающие центры. Благодаря их использованию осуществляется комплексная обработка сложных деталей без их перебазирования для этого. Как правило, станки оснащены полезной функцией – автоматической сменой инструмента.

Эти устройства обеспечивают полноценную обработку корпусных заготовок: на них можно сверлить, делать резьбу, растачивать, фрезеровать, развертывать плоские контуры и поверхности.

Основные преимущества

Одним из главных преимуществ обрабатывающего центра является – высокая производительность: она в 3-8 раз превышает производительность обычных станков. Это достигается за счет сокращения вспомогательного времени, а доля машинного времени в общем цикле обработки увеличивается на 60-70%.

Вспомогательное время уменьшается за счет таких факторов, как высокая скорость функционирования рабочих элементов, автоматическая смена инструментов и т.д.

Один обрабатывающий центр с успехом выполняет целый комплекс работ, требующих высокой точности. Руководство процессом происходит благодаря установленной оператором компьютерной программе.

Выбор устройства зависит от производственных задач. Например, если предполагается работа только с каким-то одним материалом (древесиной или металлом), то целесообразно остановится на специализированном станке. Если же предполагается обрабатывать разнородное сырье, необходим универсальный инструмент.

Современные обрабатывающие центры делятся на станки горизонтальной и вертикальной компоновки. Горизонтальные устройства способны обрабатывать заготовки с двух, трех или четырех сторон, реже – с пяти. Вертикальные станки служат для работы с крупными заготовками, используются также для их обработки лишь с одной стороны. Правда, при условии применения поворотных и многопозиционных приспособлений появляется возможность обрабатывать сырье с нескольких сторон.

Обрабатывающий центры с ЧПУ

Обрабатывающий центр с ЧПУ MGK 01 предназначен для высокоточного изготовления деталей, в том числе имеющих сложную криволинейную конструкцию и требующих присадку технологических отверстий за одну установку, с требуемым качеством и скоростью.

Универсальный многооперационный обрабатывающий центр с перемещающимися на суппортах присосками предназначен главным образом для изготовления элементов лестниц, мебели, фасадов и других изделий из дерева различных пород, ДСП, МДФ и других материалов.

• Пятиосевой обрабатывающий центр Bacci SHARP (M)

5-ти координатный обрабатывающий центр с ЧПУ SHARP (М) предназначен для изготовления моделей, форм и контурной обработки деталей из дерева, алюминия, фанеры, МДФ, ДСП, пластмассы, композитов и т.п.

Пятиосевой обрабатывающий центр Uniteam Universal

Обрабатывающий центр с 5-ю управляемыми осями. Широкие технологические возможности, полная обработка детали за одну установку заготовки, делают данный центр незаменимым для производителей корпусной мебели, столярных производств, производителей сувенирной продукции и т.д.

Купить обрабатывающий центр с ЧПУ

Все эти и другие модели имеют принципиальные различия, учитывая которые, можно подобрать наиболее подходящее оборудование.

Фрезерные станки по металлу и обрабатывающие центры

На фрезерных обрабатывающих центрах, оборудованных наклонно-поворотным столом HAAS, возможна полноценная четырех- и пятиосевая высокоточная обработка.

Подбор фрезерных станков по параметрам

Все фрезерные станки и обрабатывающие центры

Видео

Классификация поставляемого фрезерного оборудования

Высокоточные фрезерные станки с ЧПУ и обрабатывающие центры, которые поставляет и обслуживает компания «Абамет», можно разделить на следующие основные виды:

Среди вертикально-фрезерных центров можно выделить:

• Вертикально-фрезерные центры с ЧПУ портального типа . В эту группу входят обрабатывающие центры HAAS серии GR, которые обладают большими перемещениями по осям X и Y ( GR-712 — 3683х2159 мм). Такой 3-осевой фрезерный станок имеет неподвижный рабочий стол с установленной на него заготовкой.
• Малогабаритный фрезерный станок с ЧПУ CM-1 . Станок проходит в стандартный дверной проем шириной 915 мм, а также в большинство грузовых лифтов. Данный высокоточный станок обладает полноценной системой ЧПУ HAAS, что позволяет обрабатывать небольшие детали различной степени сложности. Максимальные обороты шпинделя 30000 с возможностью увеличения до 50000.
• Пятиосевые вертикально-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ . В эту группу входят центры HAAS серий VF-TR и UMC. Центры VF-TR имеют съемный наклонно-поворотный стол, убрав который можно освободить рабочую зону для работы в 3-ех осях с крупными деталями. Фрезерный станок по металлу с ЧПУ серии UMC имеет встроенный двухосевой наклонно-поворотный стол диаметром 500 мм.

Горизонтально-фрезерные обрабатывающие центры можно разделить на 2 вида:

1. Со сменой паллет — EC-400 , EC-400PP и EC-500 . Устройство смены паллет позволяет выполнять наладку на одной паллете, в то время как на второй паллете обрабатывается деталь. Это позволяет сократить время простоя станка.
2. Беcпаллетные — EC-1600 и EC-1600ZT . Большие фрезерные станки с ЧПУ с возможностью установки интегрированной поворотной планшайбы диаметром 762 мм. Планшайба позволяет обрабатывать крупногабаритные детали с разных сторон за один установ.

На что нужно обратить внимание при выборе фрезерного станка с ЧПУ

На фрезерный станок с ЧПУ цена зависит от его технических характеристик. Выбор технических характеристик, в свою очередь, зависит от следующих параметров:

• габаритов и массы заготовки;
• конфигурации обрабатываемой детали, требований к точности и качеству обработанных поверхностей;
• режимов обработки, требуемых для изготовления деталей (частота вращения шпинделя, мощность и крутящий момент);
• планируемой производственной программы.

Преимущества фрезерных станков с ЧПУ HAAS

Фрезерные станки и обрабатывающие центры HAAS обладают следующими преимуществами:

• простая и надежная конструкция с большим количеством унифицированных узлов позволяет купить фрезерный станок по металлу по низкой цене и снизить затраты на его обслуживание;
• прецизионный недорогой фрезерный станок по металлу позволяет изготавливать сложные и высокоточные детали;
• интуитивно понятная система ЧПУ HAAS, которую можно освоить в кратчайшие сроки и приступить к выпуску продукции;
• большое количество доступных опций позволяет сконфигурировать фрезерный станок с ЧПУ под задачи конкретного производства.

Что предлагает компания «Абамет»

Компания «Абамет» является официальным дилером компании HAAS в России и Республике Беларусь. Это дает нашим Клиентам ряд преимуществ:

• быстрая поставка оборудования;
• комплексный подход с технологической проработкой, подбором режущего инструмента, инструментальной и технологической оснастки;
• наличие всех основных запасных частей на нашем складе;
• качественное и быстрое сервисное обслуживание, обеспечиваемое сертифицированными инженерами;
• техническая поддержка на протяжении всего срока службы оборудования;
• возможность воспользоваться услугой Trade-in .

Как сделать заказ

Для того чтобы сделать запрос на оборудование, пожалуйста, свяжитесь с нами по контактному номеру 8-800-333-0-222 или отправьте заявку с техническим заданием на электронную почту info@abamet.ru. Наш менеджер ответит на все вопросы и поможет подобрать оптимальную конфигурацию оборудования. Цена на фрезерный станок с ЧПУ Вас приятно удивит.

Компания «Абамет» имеет свои представительства по обслуживанию и продаже фрезерных станков с ЧПУ в России (Москва, Санкт-Петербург, Ростов-на-Дону, Самара, Нижний Новгород, Екатеринбург, Казань, Новосибирск) и Республике Беларусь (Минск).

Фрезерное оборудование

Фрезерные станки с ЧПУ: назначение, сферы использования, конструкция, преимущества

Фрезерные станки с ЧПУ представляют собой установки, предназначающиеся для обработки при помощи фрезы металлических и деревянных заготовок, зубчатых колес и тел вращения, а так же плоских поверхностей. Использование станков существенно сокращает время, затрачиваемое на обработку заготовок и деталей, и в то же время позволяет добиться высокой точности исполнения всех операций.

Фрезерные обрабатывающие центры нашли применение в различных отраслях промышленности. Их можно увидеть в цехах деревообрабатывающих предприятий, машиностроительных заводов. Широко применяются фрезерные станки ЧПУ в ремонтных мастерских при автомобильных базах, на сервисах технического обслуживания. Иначе говоря, практически на каждой фабрике и заводе используются фрезерные станки для выполнения различных операций по обработке деталей и заготовок.

Исходя из конструктивных особенностей и функциональности фрезерных станков, можно выделить следующие виды механизмов:

• копировально-фрезерные;
• широкоуниверсальные;
• барабанно-фрезерные;
• универсальные, оснащенные поворотным столом;
• с передвигающимся порталом;
• консольные горизонтально-фрезерные;
• карусельно фрезерные и другие.

Каждый вид станков характеризуется определенными особенностями конструкции, однако в целом фрезерные станки технические характеристики которых достаточно схожи, сконструированы из следующих элементов:

Преимущества фрезерных станков с ЧПУ

ЧПУ – аббревиатура, означающая числовое программное управление. Оснащенные ЧПУ фрезерные обрабатывающие центры демонстрируют превосходные технические характеристики. Пожалуй, главное преимущество фрезерного станка с ЧПУ – это очень высокая точность обработки заготовок и деталей. Помимо этого, программное управление дает уникальную возможность обработки и изготовления деталей, характеризующихся сложной пространственной формой.

Технические характеристики фрезерных станков с ЧПУ отличаются более высокими показателями, нежели характеристики обычных станков. Во многом это связано с производственной гибкостью устройств, оснащенных программным управлением. Достаточно сменить программу, чтобы начать обработку отличных деталей. Заметим также, что использование подобных станков позволяет существенно повысить степень автоматизации производства, сведя человеческий фактор к минимуму.

Что учитывать при выборе станка?

Если вы решили купить фрезерные станки для своего производства, то необходимо при выборе принять во внимание мощность шпинделя, размеры стола приобретаемого станка, способ, которым крепится заготовка (например, вакуумный или механический), наличие или отсутствие системы ЧПУ. Мы рекомендуем купить фрезерные обрабатывающие центры у надежного поставщика подобного оборудования, который сотрудничает с ведущими производителями. В таком случае, вы будете уверены в том, что приобретаете надежные изделия, оснащенные лучшими комплектующими.

В заключение заметим, что вы можете купить фрезерные станки с ЧПУ в нашей компании по привлекательным и конкурентоспособным расценкам. Мы делаем качественное оборудование доступным для Вас!

Токарные обрабатывающие центры

Токарный обрабатывающий центр с числовым программным управлением является, пожалуй, самым востребованным и, соответственно, распространённым типом оборудования на большинстве механообрабатывающих производств.

Современное токарное оборудование позволяет в автоматическом режиме, работая по управляющей программе, выполнять различные операции: черновое точение, чистовое точение, в том числе сложных фасонных поверхностей, нарезание резьбы, сверление и растачивание. Для выполнения различных операций на станке как говорится «за один установ» токарные станки оснащаются многопозиционными револьверными головками, позволяющими выполнить на станке многоинструментальную наладку для изготовления сложных деталей.

По компоновке токарные станки могут быть в горизонтальном исполнении, т.е. с горизонтальным расположением оси токарного шпинделя или в вертикальном исполнении.

Для повышения универсальности, расширения технических функций токарные станки могут дополнительно оснащаться приводным фрезерным инструментом, что позволяет наряду с разнообразными токарными операциям выполнять определенные фрезерно-сверлильные работы на одном станке, исключая при этом межоперационные потери времени, повышая точность и производительность.

Для решения конкретных производственных задач токарные ОЦ могут комплектоваться управляемой задней бабкой для обработки длинных деталей типа вал или ось, управляемым противошпинделем для комплексной обработки детали с обеих сторон «за один установ» или несколькими револьверными головками для повышения производительности.

Токарные обрабатывающие центры с ЧПУ легко автоматизируется путем подключение загрузчиков прутковых заготовок или путем подключения роботов-манипуляторов для загрузки-выгрузки заготовок в зависимости от производственной задачи.

На какие основные параметры необходимо обратить внимание при выборе токарного станка?

Мощность основного токарного шпинделя и развиваемый шпинделем крутящий момент: более мощный, высокомоментный шпиндель позволит повысить производительность, особенно при «тяжелой» обработке (деталей больших диаметров, обработке труднообрабатываемых материалов, обработке с большой глубиной и подачей резания).

Максимальное число оборотов токарного шпинделя: более оборотистый шпиндель сделает обработку деталей малого диаметра более производительной по сравнению с низкооборотистым шпинделем, так как позволит в полной мере реализовать возможности современного металлорежущего нструмента.

Размеры рабочей зоны: максимальный обрабатываемый диаметр, устанавливаемый диаметр заготовок, расстояние между центрами.

Размер шпинделя: диаметр передней опоры шпинделя, а также проходного отверстия в нем: больший диаметр проходного отверстия в шпинделе позволит работать с прутковой заготовкой большего диаметра, а больший типоразмер шпинделя обеспечивает большую допустимую массу устанавливаемой заготовки.

Величины рабочих и ускоренных подач по всем осям станка.

Тип направляющих: направляющие скольжения или направляющие качения, размеры направляющих.

Точность позиционирования и повторяемость по осям.

Общая масса оборудования, как косвенный критерий жесткости оборудования: выше масса – выше жесткость и производительность.

Наличие дополнительного оборудования: система автоматической привязки инструмента и обмера детали, система подачи СОЖ под требуемым давлением, мониторы нагрузки, системы гашения вибрации, системы компенсации температурных расширений.

Современная система ЧПУ: удобный графический HMI-интерфейс, системы графической симуляции обработки в реальном времени, системы контроля и предотвращения столкновений, а также возможность подключения станка к MES-системе.

Оборудование Okuma

Металлообрабатывающие станки японской станкостроительной корпорации Okuma относится к уровню hi-tech. Они выделяются следующими достоинствами:

разнообразный модельный ряд и большой выбор дополнительных опций: возможность скомпоновать оборудование в спецификации, наиболее подходящей для решения конкретной технологической задачи в рамках различных бюджетов;

высокая точность обработки, гарантированная на протяжении всего периода эксплуатации оборудования;

легкость освоения и простота использования благодаря современной системе управления, с удобным графическим интерфейсом;

компактность, эргономичность моделей;

собственные запатентованные интеллектуальные технологии.

«Пумори-инжиниринг инвест» – эксклюзивный дистрибьютор Okuma в Российской Федерации

Мы гарантируем оригинальность поставляемых станков, запчастей, оснастки, программного обеспечения.

Производим запуск и наладку оборудования.

Производим обработку изделий, выводим производство на заданную производительность.

Обучаем персонал заказчика работе с оборудованием.

Оказываем полноценное сервисное и диагностическое облуживание в гарантийный период.

Оказываем техническую поддержку и обслуживание в постгарантийный период.

Предоставляем полный спектр финансовых инструментов.