Металлообрабатывающее оборудование с чпу
Металлообрабатывающее оборудование
СТАН — РОССИЙСКОЕ СТАНКОСТРОЕНИЕ
115280, Российская Федерация, Москва,
Ленинская Слобода, д. 19, 5 этаж.
Схема проезда в офис ООО «СТАН»
115280, г. Москва, ул. Ленинская слобода, д. 19, БЦ Омега Плаза, этаж 5; +7 (495) 916 — 55- 55
Для проезда общественным транспортом:
М. Автозаводская (Замоскворецкая линия). Последний вагон из центра, в переходе выход в город налево. При выходе из метро идти вперед по улице Мастеркова, на ближайшем большом перекрестке повернуть налево на улицу Ленинская Слобода и идти прямо до бизнес-центра Омега Плаза. Офис компании СТАН находится на 5-м этаже.
В бюро пропусков оформить пропуск в СТАН. После турникетов, в большом атриуме, вам необходимо воспользоваться правыми лифтами. Едете на 5-й этаж. Из лифта выходите направо, потом налево. Идете по балкону до конца.
© ООО “СТАН” 2012-2017
Автором и владельцем сайта www.stan-company.ru является ООО «СТАН».
Пожалуйста, ВНИМАТЕЛЬНО прочитайте Правила использования материалов нашего ресурса:
ПРАВИЛА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ИНФОРМАЦИИ САЙТА www.stan-company.ru
Сайт www.stan-company.ru является электронным ресурсом автора и владельца, предназначенным для информационного сопровождения его деятельности.
Информация, размещенная на данном сайте, предназначена только для ознакомления и некоммерческого использования.
Автор и владелец сайта не несет ответственности за возможные последствия использования размещенной на нем информации в целях, запрещенных действующим международным и российским законодательством. Посещая наш сайт Вы обязуетесь не применять полученную на нем информацию в целях, запрещённых действующим законодательством России.
Некоторые страницы сайта могут содержать ссылки на сторонние сайты, принадлежащие третьим лицам. Данные ссылки размещаются исключительно для удобства пользователей и мы не можем дать никаких гарантий относительно характера содержания данных сайтов, достоверности и точности размещаемой на них информации, а также их доступности для пользователей.
Правила копирования и цитирования материалов с сайта www.stan-company.ru. Все ресурсы настоящего сайта, включая текстовое и графическое содержание, структуру и оформление страниц, защищены российскими и международными законами и соглашениями об охране авторских прав и интеллектуальной собственности (см. статьи 1259 и 1260 главы 70 части IV «Авторское право» Гражданского Кодекса Российской Федерации от 18 декабря 2006 года N 230-ФЗ (далее – ГК РФ).
Пользователи сайта имеют право использовать размещенные на этом сайте материалы лишь в некоммерческих целях. При этом обязательным является сохранение всех авторских прав, а также установка активной гиперссылки на оригинал ( www.stan-company.ru ). Запрещено использование любых материалов и любой информации сайта в коммерческих целях, если на эти действия нет письменного согласия владельца и автора сайта. Копирование информации в других целях, а также несоблюдение указанных условий будет истолковано как присвоение авторских прав на текстовую и иную скопированную информацию.
Цитирование размещенных на этом сайте материалов, являющихся объектом авторских прав, является правомерным, если оно осуществляется в соответствии с правилами п.п.1) п.1 ст. 1274 ГК РФ. При копировании материалов с нашего сайта и их размещении на других сайтах необходимо соблюдение следующей процедуры:
• Каждый материал должен сопровождаться активной гиперссылкой на наш сайт. При этом, ссылка может вести на домен www.stan-company.ru или на ту страницу, с которой Вы скопировали наши материалы (на Ваше усмотрение);
• Гиперссылки не должны быть запрещены к индексации поисковыми системами (с помощью «noindex», «nofollow» или любыми другими способами);
Металлообрабатывающее оборудование «ВостокМаш»
Производство станков занимает особый статус в машиностроительном сегменте нашей страны. Качественное и доступное металлообрабатывающее оборудование является ключевым фактором успешности любого производства. Активное внедрение современных технологий позволяет сделать производство более экономичным, а само предприятие вывести на новый уровень продуктивности
Компания «ВОСТОКМАШ» уже долгое время поставляет надёжные и функциональные станки. Применение соответствующего мировым стандартам качества, уже обеспечило устойчивый рост и развитие многих наших клиентов.
Продажа оборудования
Защита от столкновения шпинделя с рабочим;
Насос высокого давления
Память обработки отверстий;
Возможность программирования G кода
цанга для определения центра электрода
быстрой замены электрода(>3 сек.)
Конструкция станка разработана с применением компьютерного проектирования, где жесткость корпусных деталей (станины, стола, корпуса фрезерной головки и др.) рассчитаны с использованием метода конечных элементов. Станок специально разработан для изготовления штампов, поэтому высокая жёсткость каждого элемента и станка в целом при конструировании были приоритетной задачей.
ГАР — Жесткая Конструкция:
Точность управления : 0.01мм
Точность позиционирования: +/- 0.016mm / 1000мм
X-Axis Макс. Скорость движения: 6 м / мин.
Ось Y Макс. Скорость движения: 6 м / мин.
Ось Z Макс. Скорость движения: 1 м / мин
Защита от столкновения шпинделя с рабочим;
Насос высокого давления
Память обработки отверстий;
Возможность программирования G кода
цанга для определения центра электрода
быстрой замены электрода(>3 сек.)
Защита от столкновения шпинделя с рабочим;
Насос высокого давления
Память обработки отверстий;
Возможность программирования G кода
цанга для определения центра электрода
быстрой замены электрода(>3 сек.)
Размер рабочего стола (Д×Ш.) 436х316 мм
Ход рабочего стола (X×Y) 400х300 мм
Ход оси Z 300+280 мм
Глубина обработки 0-300 мм
Макс.скорость обработки 60 (Ø1 мм) мм/мин
Размер рабочего стола (ДхШ.) 550х360 мм
Ход рабочего стола (X.Y) 350х250 мм
Ход оси Z 380+300 мм
Глубина обработки 0-300 мм
Макс.скорость обработки 60 мм/мин
Размер рабочего стола (ДхШ.) 550х360 мм
Ход рабочего стола (X.Y) 320х250 мм
Ход оси Z 370+300 мм
Глубина обработки 0-400 мм
Макс.скорость обработки 60 мм/мин
Размеры (ДхШхВ) 358х57х73 мм
Ход по оси Z автомат. (глубина обработки) 100 мм
Ход по оси Z при ручной подаче 400 мм
Диэлектрическая среда Вода
Материал электрода Медь или латунь
Угол поворота патрона 45 градус
Рабочий стол от 660*453 до 720*430
Перемещение от 320*400 до 500*400
Высота заготовки до 300мм
Вес заготовки 600кг
Скорость обработки до 200 мм²/мин
точность обработки 0,005/100мм
шероховатость Однопроходная Ra<2
*Многопроходная Ra<0.7
Серводвигатели, рубиновое сопло
Рабочий стол от 550*700 до 680*900
Перемещение от 320*400 до 500*600
Высота заготовки до 300мм
Вес заготовки до 500кг
Скорость обработки до 250 мм²/мин
точность обработки 0,01/100мм
шероховатость Однопроходная Ra<2.5
*Многопроходная Ra<0.8
Серводвигатели, рубиновое сопло
Рабочий стол от 300*500 до 2500*2500
Перемещение от 250*320 до 1900*1900
Высота заготовки до 1000мм
Вес заготовки от 250 до 12000кг
Скорость обработки до 250 мм²/мин
точность обработки 0,01/100мм
шероховатость Однопроходная Ra<2.5
*Многопроходная Ra<0.8
Шаговые двигатели, устройство цифровой индикации, оптические линейки, система натяжения проволоки
Как мы работаем
Вы связываетесь с нами удобным способом
Мы подбираем для Вас оборудование
Заключаем с Вами договор
Вы оплачиваете товар
Доставка, монтаж,пуско-наладочные работы
Продажа станков для металлообработки
В настоящее время на рынке обработки деталей и компонентов из металла конкурентоспособными являются производства, оснащенные современными линиями, способные предложить высокую точность и продуктивность при небольшой стоимости. Автоматизированная работа характеризуется гибкостью применения и простотой перенастройки под конкретные типы операций. Однако, значительная стоимость станков от европейских производителей не позволяет в полной мере воспользоваться преимуществами современных технологий. Наша продукция при высоком уровне эксплуатационных параметров открыла новые возможности для множества компаний и предприятий региона и всей страны.
Наше оборудование в работе
Металлообрабатывающее оборудование ВОСТОКМАШ
Электроэрозионная отработка DK7732
Электроэрозионная металлообрабатывающая отработка DK7732
Производство металлообрабатывающих станков в Москве
Основной сферой деятельности нашей компании является производство и продажа металлообрабатывающих станков, а также поставка производственных линий для наших клиентов. Востребованность продукции объясняется её высоким уровнем качества и доступной стоимостью. Качественный сервис и профессиональные кадры гарантируют высокий уровень обслуживания. Мы предлагаем продукцию с широким функциональным потенциалом, способную существенно расширить возможности любого предприятия. Приемлемая цена позволяет получить в своё распоряжение эффективные, надёжные и недорогие станки.
- фрезерные и токарные станки
- шлифовальные установки
- электроэрозионные станки
- расходные материалы
- и многое другое
Металлообрабатывающие станки с ЧПУ
Современные производственные процессы неразрывно связаны со сверхточными процессами и крайне малыми величинами. Это касается многих отраслей, но особенно важно для металлообрабатывающей отрасли. Из металлов производятся мельчайшие детали механизмов, каждый микрометр которых важен для правильной работы устройств. Поэтому в металлообработке невероятно важна точность. Достичь ее можно при помощи станков с числовым программным управлением, или ЧПУ.
Металлообрабатывающие станки с ЧПУ позволяют проводить целые комплексы операций по обработке металлов, от черновой обработки до финишной. При этом практически все процессы полностью автоматизированы, то есть выполняются по предварительно запрограммированной схеме. Сегодня станки с ЧПУ могут выпускать готовые детали практически без человеческого участия.
Конструкционные и технические особенности
Все металлообрабатывающие станки можно поделить на два вида: горизонтальные и вертикальные. Тип станка зависит от того, как располагаются шпиндели устройства. Отдельно следует отметить станки портального типа, позволяющие производить любых форм и любой сложности. Один станок может включать десятки инструментов и обрабатывать детали как очень крупных, так и крайне малых габаритов.
Современные металлообрабатывающие станки с ЧПУ представляют собой сложную инженерную конструкцию. В основе ее находится массивная литая рама их чугуна. Чтобы конструкция была более прочной и жесткой, рама обрабатывается термическим способом. Для подачи заготовок на раме устанавливаются шарико-винтовые передачи. Они действуют со скоростью до сорока метров в секунду, а позиционирование их сразу по трем осям проводится с точностью до тысячных долей миллиметра.
На обрабатывающие центры устанавливаются универсальные головки револьверного типа. Одна головка может удерживать до шестнадцати инструментов, а на смену одного инструмента на другой затрачивается не более полсекунды. В портальных станках в ЧПУ скорость замены может быть еще меньше, а количество инструментов достигать нескольких десятков.
Типы металлообрабатывающих станков с ЧПУ
Существует несколько разновидностей металлообрабатывающих станков с ЧПУ
Фрезерные обрабатывающие центры
Оборудование обрабатывает заготовки с помощью фрезы с высокой точностью и безукоризненным качеством. При этом нарезка втулок, муфт, колец, зубчатых колес, гаек и прочих деталей осуществляется вне зависимости от поверхности (фасонной или плоской).
Принцип работы выглядит следующим образом. Фреза закрепляется в шпинделе установки. Система ЧПУ приводит её в действие, заставляя вращаться. При этом происходит подача на обработку закрепленной на столе заготовки. Движение может быть прямолинейным, криволинейным или комбинированным.
Сама фреза – это многолезвийный инструмент с зубьями. Они в свою очередь могут иметь различные формы (дисковые, угловые, со сферической головкой и пр.) и крепятся в шпинделе разными способами. Материал, из которого делают режущую часть – алмаз, твердый сплав, быстрорез. Многие производители, кстати, используют сплавы собственной разработки, которые держатся в секрете.
Существуют три больших группы фрезерных металлообрабатывающих центров: универсальные, горизонтальные и вертикальные.
Универсальные используются для обработки легких и небольших заготовок как в единичном, так и серийном производстве. Оборудование позволяет фрезеровать горизонтальные, вертикальные, винтовые и фасонные поверхности. Шпиндель при этом расположен горизонтально, а стол перемещается под разными углами.
Горизонтальные центры не оборудованы поворотным механизмом. Стол с заготовкой двигается только параллельно или перпендикулярно относительно оси шпинделя.
Вертикальные установки оборудованы вертикально расположенным шпинделем. Стол перемещается перпендикулярно к оси шпинделя. Некоторые модели оснащены поворотным механизмом, что расширяет технические возможности центра.
Установки этого типа крайне востребованы в отраслях, где первостепенное значение отдается производительности. Токарные центры – это металлорежущее оборудование для комплексной обработки различных поверхностей и разными способами: фрезерование, сверление, расточка и пр. На них изготавливают множество деталей из стали, алюминия, меди, бронзы, латуни и других металлов. Установка в базовой комплектации способна проводить обработку в трех координатах, но возможно расширение до четырех и даже пяти осей.
Принцип действия установок сводится к следующему: с установленной в патрон заготовки режущий инструмент снимает стружку. При этом деталь во время обработки имеет возможность вращаться как в одну сторону, так и попеременно (по часовой и против).
Для единичного производства используют универсальные токарные установки. В серийном же востребованы револьверные центры. У последних процесс обработки автоматический. Оператор лишь задает нужную программу и подбирает материал.
В новейших моделях всё чаще используются лазерные технологии. Такие установки обладают рядом преимуществ. Во-первых, большей скоростью обработки, а во-вторых, наивысшей безопасностью.
Токарные металлообрабатывающие центры подразделяются на ряд подтипов:
— с приводным инструментом, с контршпинделем, с приводным инструментом и контршпинделем, с осью Y, с задней бабкой и токарные автоматы.
Преимущества ЧПУ обработки металла
Разница между результатами на полностью автоматизированном оборудовании и классическим способом очевидна. В первом случае человеческий фактор сводится, практически, к «нулю». Отсюда вытекает не только повышенная точность выполняемых работ, но и более высокая производительность. Быстродействие электронного «мозга» при отдаче рутинных, запрограммированных команд на несколько порядков выше человеческого, а отсутствие посторонних мыслей и отвлекающих факторов позволяет блоку ЧПУ выполнить последовательность операций только правильно и никак иначе.
Обработка металла на станках с ЧПУ по сравнению с ручным управлением имеет неоспоримые преимущества:
- использование комплекса из двух обрабатывающих головок, что позволяет вести механообработку сразу в двух плоскостях одновременно;
- отсутствие необходимости частой переустановки обрабатываемой заготовки;
- быстрая замена инструмента;
- регулируемая электроникой воздушно-капельная система охлаждения режущей кромки;
- высокая производительность в серийном производстве;
- изготовление штучных изделий сложной конфигурации;
- выполнение станочных работ с точностью и чистотой поверхности до седьмого квалитета;
- возможность обрабатывать резаньем не только плоскости, но и криволинейной поверхности.
Принцип работы автоматизированного комплекса
Последовательность действий при металлообработке на станке с ЧПУ включает несколько шагов:
- Оператор выставляет заготовку на рабочий стол (зажимает в кулачковый патрон) и выверяет ее с осями координат.
- Выставляет индикатор в базовую точку с координатами (0, 0, 0) и обнуляет систему координат.
- Выбирает на пульте управления соответствующую программу или запрограммированную последовательность отдельных операций.
- Встроенный декодер преобразует программные последовательности в командные сигналы для исполнительных механизмов.
- Роботизированный комплекс устанавливает в шпиндели (резцедержатели) режущий инструмент из соответствующей ячейки передвижного штабелёра.
- Автоматическая система устанавливает запрограммированные режимы скоростей вращения шпинделя и подачи режущего инструмента.
- При поступлении команды о начале работы автоматически включается система воздушно-капельного охлаждения.
- После окончания работы все узлы перемещаются в нулевое положение.
Научно-технический прогресс не стоит на месте, и новейшие металлообрабатывающие центры всё чаще оснащаются так называемым бесконтактным методом обработки деталей: лазером, плазмой и т. д. Однако специалисты не спешат заявлять, что вскоре контактная резка полностью исчезнет. Проблема современной технологии в том, что все эти методы являются высокотемпературными. А это оказывает большое влияние на структуру любого металла.
Металлообрабатывающие станки с ЧПУ
Металлообрабатывающие станки
Во многих производственных сферах используется металлообрабатывающее оборудование, которое можно разделить на 2 категории: станки универсальные и специализированные. Первые могут выполнять больше функций, чем вторые. Но для массового производства целесообразно купить специализированные устройства.
Классификация станков зависит от выбора критериев. По виду выполняемых работ металлообрабатывающее оборудование может подразделяться на:
- Фрезерное;
- Токарное;
- Пружинонавивочное;
- Расточное;
- Шлифовальное.
К фрезерному оборудованию относятся металлообрабатывающие устройства, которые предназначены для резания или снятия слоя металла с поверхности заготовки. Фрезерным такой станок называется благодаря наличию вращающейся режущей детали — фрезы. Форма ее может быть разной в зависимости от цели работы на станке (резка, сверление, снятие металлического слоя с торца изделия и др.). Отдельные виды фрез позволяют снимать слои различной ширины и глубины. С помощью фрезерных станков можно выполнять многие виды заготовок.
Токарное оборудование включает в себя станки для придания заготовкам определенной формы. Благодаря манипуляции со шпинделем и резцами можно настроить режим обтачивания конкретного участка детали. Работа на токарном станке позволяет создавать изделия цилиндрической, конической или другой формы, обработать торцы изделия,
Пружинонавивочное металлообрабатывающее оборудование — это станки для создания пружин. Функции этого устройства связаны с манипуляцией проволокой: растяжение, кручение и сжатие металлических нитей.
Расточное оборудование — это металлообрабатывающее устройство, на котором совершают операции с труднодоступными участками изделий. Например, сверление отверстий в заготовках для гаек и нарезание внутренних резьб. Называется станок расточным из-за функции растачивания — выполнения работы с отверстиями для придания им заданного размера и положения.
Шлифовальное оборудование — это металлообрабатывающий станок, с помощью которого заготовки делают более гладкими. На станке закрепляют специальные ленты или круглые детали с абразивной поверхностью, благодаря которой с изделия стачиваются неровности и шероховатости до получения нужного результата.
Типы металлообрабатывающего оборудования
Металлообрабатывающее оборудование также можно разделить на несколько типов, основываясь на принципе управления станками.
- Ручными;
- Полуавтоматами;
- Автоматами;
- С ЧПУ (Числовым Программным Управлением).
Первые три пункта понятны — для функционирования металлообрабатывающей машины в большей или меньшей степени требуется контроль работника. Такие модели еще могут эксплуатироваться для малых объемов работ, например частными лицами. Из них наиболее удобны в работе автоматы, для их запуска требуется настройка оператора, но зато после они продолжают действовать самостоятельно. Но и они уже не подходят для промышленных масштабов.
Оборудование с числовым программным управлением (ЧПУ) — это автоматизированные устройства, которые работают по алгоритму установленной программы. Для процесса требуются минимальные вмешательства оператора, который задает нужную программу через консоль.
В промышленности выгодно использовать аппараты с ЧПУ, при этом для высокой производительности следует купить станки с мощным процессором. В нашем каталоге имеются все перечисленные виды металлообрабатывающего оборудования с ЧПУ, среди которого можно легко подобрать модель с необходимыми техническими характеристиками.