Фото цеха металлообработки

Цех металлообработки

Ежемесячно наша компания изготавливает более 30 заказов — ПОСМОТРИТЕ ФОТО ИЗГОТОВЛЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ .

Металлообработка — широкий спектр процессов по формированию отдельных узлов, элементов, конструкций и изделий. Методы обработки металлов можно разделить на: резание, соединение, формование. При этом применяются операции: плакирование, термообработка и газотермическое напыление, антикоррозийная обработка, рубка и резка, токарная, фрезерная и пластическая обработка на станках, шлифовка, создание отверстий, упрочнение, нанесение декоративных покрытий.

Компания ООО “Уралоснастка” предлагает все виды металлообработки . Современный цех металлообработки выпускает изделия с идеально гладкой поверхностью и с выверенными с точностью до долей миллиметра размерами. Такую тонкую работу позволяют производить станки с ЧПУ и инновационные технологии. Высокотехнологичная отрасль металлообработка в наши дни открыла новые возможности для бизнеса всех уровней. Чтобы получить качественную продукцию, которая бы соответствовала высоким требованиям сегодняшнего дня, необходим цех металлообработки с комплексом современных станков.

Один из самых важных материалов, открытых человеком — металл. Сегодня не существует ни одной сферы деятельности, где бы не присутствовали изделия из сплавов. Машиностроение, медицина, химическая и строительная отрасли, легкая и пищевая промышленность, атомная энергетика, авиационная и космическая техника… Список отраслей, где применяются детали, прошедшие металлообработку, можно продолжать бесконечно. Именно поэтому обработка металла — выгодный, но очень ответственный бизнес. А сам процесс является трудоемким, высокотехнологичным, требующим сверхточного дорогостоящего оборудования.

Оборудование цеха металлообработки

Наш цех металлообработки оснащен по последнему слову техники. На 1500 м.кв. площади расположены:

• прессовочные станки;
• станки для фрезерной и токарной обработки с программным управлением;
• сверлильные станки;
• координатно-пробивные прессы
• листогибочные прессы;
• электроэрозионные установки
• токарные установки автоматического типа;
• печи для термообработки металла;

Мы выполняем работы любой сложности, при необходимости разрабатываем техническую документацию и чертежи на изготовление деталей.

Услуги по металлообработке

Цех металлообработки нашей компании — хорошо налаженное, современное производство. Обработку металла проводят опытные высококвалифицированные специалисты, имеющие специальное техническое образование. Мы оказываем качественные услуги по изготовлению и ремонту изделий, приспособлений и инструментов. Виды проводимых работ:

• пламенная, лазерная, гидроабразивная резка;
• штамповка;
• фрезерные и токарные работы;
• порошковая окраска;
• сварочные работы.

• исправление изъянов на заготовках;
• разметка металла;
• резка металлов механизированным или ручным инструментом;
• ручная рубка;
• ручное опиливание;
• нарезание резьбы;
• получение фасок, конических и цилиндрических углублений, отверстий.

Плазменная резка проводится на станках с ЧПУ, что дает возможность минимизировать потери металла и сделать предельно точный раскрой заготовок. Токарная обработка необходима для изготовления деталей, которые являются телами вращения — дисков, валов, муфт, фланцев и пр. Фрезерование позволяет получить изображение на поверхности металла любой сложности. Применяется чаще всего для декоративной обработки изделий из металла, например, для изготовления табличек с изображениями и рельефными буквами.

Установка лазерной резки обеспечивает максимально точный раскрой листовых металлов. Листогибочные прессы имеют функцию «моделирование процесса гибки». Координатно-пробивные прессы применяются для изготовления перфорированных изделий. По желанию заказчика, перфорация листов может быть выполнена с декоративными отверстиями, с любым шагом.

Преимущества работы с нами

Наши клиенты выбирают именно наш цех металлообработки, так как мы являемся предприятием полного цикла. Наше оборудование позволяет выпускать серийную продукцию в достаточно сжатые сроки. Наши заказчики ценят то, что у нас:

• Выпускаемая продукция имеет высокие качественные характеристики.
• Проектирование и металлообработка изделий на заказ выполняется даже по устному описанию клиента.
• Благодаря собственному оборудованию цена на продукцию оптимальна.
• Заказ сдается строго в оговоренные сроки.

Обращайтесь, и мы изготовим для вас прессовочные формы, пуансоны, матрицы разнообразных размеров, фланцы для нефтегазовой промышленности, штампы, метизы и другие виды изделий, которые полностью соответствуют европейским стандартам качества.

«Как я открывал цех металлоконструкций»

Челябинский предприниматель Денис Видяков — о том, что сейчас наступило то самое время, когда мелкие фирмы могут заявить о себе

Поделиться:

Металлоконструкциями я начал заниматься в прошлом году. Мой отец – сварщик, и в определенный момент у него на работе возникли трудности. Я не стал терять время зря – оформил ООО, снял помещение, закупил немного оборудования и начал работать. Опыт в бизнесе уже был – до этого я открывал пейнтбольный клуб, который и сегодня успешно работает. Но металлоконструкции — совершенно новое для меня направление, пришлось изучать предмет уже по ходу работы.

Помещение 80 кв. м сняли вдвоем с напарником в Ленинском районе Челябинска. В самом начале оборудование состояло из болгарок из гаража, дрелей из дома, лобзиков с работы. Вся реклама происходила исключительно через бесплатные сайты, потихоньку появлялись первые заказы. Мы открылись в начале прошлого лета, и было очень тяжело, поскольку сезон уже упущен. Хватались буквально за все подряд, что было связано с металлоконструкциями: навесы, бытовки, турники, лавочки, урны. С первого заказа купили трубогиб, компрессор, сварочники.

Честно сказать, первое время хватало только на аренду и зарплату. Так было до середины осени, а там и вовсе заказы перестали поступать. Выдергивали что-то по мелочи, в основном своим же знакомым – кому-то печку сделать, кому-то забор или столик. Однажды сработали в минус – я неправильно просчитал бытовку. Но договор есть договор – пришлось сделать и отдать.

Осенью начались реальные проблемы с деньгами, потому что за аренду надо было платить каждый месяц. Долг накапливался вплоть до декабря и составлял на начало этого года 70 тысяч рублей. В итоге мне пришлось съехать из арендуемого цеха, написать расписку от своего имени, что я лично отдам деньги.

«Конкуренция в этом бизнесе бешеная, выживать приходится тяжело. Но с другой стороны, сейчас все крупные компании в этой сфере поубавили обороты в связи с экономической нестабильностью в стране, и настало то самое время, когда мелкие фирмы могут заявить о себе».

Мы нашли новый цех с хорошими условиями, минимальной суммой аренды. Было одно условие – мы должны обучать учеников этого заведения. Учеников так и не появилось, в итоге аренду нам повысили, но, к счастью, в тот момент у нас уже пошли заказы. Сначала с бесплатных сайтов, а позже я начал потихоньку вкладывать деньги в рекламу. Пошли звонки, энтузиазм также начал расти. Плюс ко всему за два месяца я сделал сайт с рекламой, и отлично работает сарафанное радио. Сайт помог сделать знакомый, поэтому тут мы сэкономили. В определенном бизнесе всегда все вертится в одном кругу – все друг друга знают, и люди начинают давать наши контакты.

Нужно отметить, конкуренция в этом бизнесе бешеная, выживать приходится тяжело. Но с другой стороны, сейчас все крупные компании в этой сфере поубавили обороты в связи с экономической нестабильностью в стране, и настало то самое время, когда мелкие фирмы могут заявить о себе. Я понял это на практике – если делать все правильно, то в кризис можно подняться даже лучше. Конкурировать приходится ценой, качеством и своими наработками.

Какое-то время зимой мы пытались делать дровницы, каминные совки, кочергу для печек – не пошло. Потом я понял, что нужно сконцентрироваться на чем-то одном, а не распыляться на разные направления. В этом году ко мне обратилась одна компания, которая занимается детскими игровыми площадками. Она давно работает на рынке, но сейчас ее поставщики перестали соблюдать сроки. Вышли на меня, мы сработались, и я вклинился именно в малые формы – это качели, карусели, лавочки, турники и так далее. То есть занимаюсь сейчас облагораживанием детских игровых территорий.

Еще один вид деятельности, который я выбрал – это входные группы по проекту – лестничные марши и перила. Мой партнер вышел из бизнеса, поскольку у него не хватало времени, сейчас я развиваюсь самостоятельно. Заказы пошли и от других фирм: пришлось посидеть на обзвоне, чтобы установить нужные связи. В общем-то люди не отказываются, ажиотаж есть, несмотря на то, что в этом году строительный сезон вообще неправильный. Он начался в начале лета, а сейчас только набирает обороты, хотя обычно обороты набираются раньше.

Изначально я вообще не думал о больших деньгах, мне нужно было занять своего отца, отсюда и родилась идея. Допустил и некоторые ошибки, не без этого. Например, первоначально не особо хорошо разбирался в деталях, потому что не изучил досконально предмет, все узнавал на практике. Сейчас же я с уверенностью могу сказать, что знаю свое дело.

Работы достаточно. В штате, кроме меня, пять сотрудников: менеджер, трое сварщиков и помощник. Нашел партнеров по покраске. По металлу тоже объемы выросли, и нам уже делают скидки.

Металл я заказываю у челябинских перепродажников. Заработал на хорошую скидку у одного поставщика, поставляет с доставкой, все включено. Объемы пока не позволяют заказывать у заводов, да и металл у меня весь разносортный. Расходники в основном беру по объявлениям, так как нет смысла покупать их в магазине – выходит слишком дорого. Да и договариваться с частными лицами проще.

Оборудование сегодня окупилось полностью, уже приобрели новые станки. Некоторые мы делаем самостоятельно – заказываем токарям запчасти, движки. Сегодня у нас все автоматизировано, цех готов выпускать определенные объемы продукции. Сейчас готовится каталог, в перспективе еще хочу сделать интернет-магазин. Также будем проходить сертификацию, поскольку этого требуют все школы и детские садики, с которыми мы планируем работать.

«По сути, заработать можно на чем угодно, если есть цель и четкое понимание того, что ты делаешь».

Конечно, хорошее оборудование стоит дорого. Хочу приобрести лазерную резку, чтоб был полный комплекс услуг металлообработки, но пока, к сожалению, такой возможности нет, стоит она около пяти миллионов. Но главное – мы на верном пути. Обороты набрали, зарплату все сотрудники получают вовремя. Сейчас вышли на стабильный рабочий график, все процессы налажены и автоматизированы. Цех раньше был 80 кв. м, а сейчас 150 кв. м. Но и этого уже не хватает. Когда приходит заказ на 30-40 лавочек, в помещении просто не развернуться.

Недавно со мной связались лидеры движения, занимающегося благотворительностью. Предложили облагораживать дворы: ставить песочницы для детей, качели, турники. Первый двор уже выбрали, думаю, будем работать в подобном формате и дальше.

Что могу посоветовать начинающим предпринимателям – верить в свое дело и не бояться кризиса. По сути, заработать можно на чем угодно, если есть цель и четкое понимание того, что ты делаешь.

Затраты на старт бизнеса (руб.):

• регистрация ООО – 4000;
• аренда – 16 500;
• электричество – 2500;
• зарплата – 25 000;
• услуги бухгалтера – 2000;
• уставной капитал – 10 000;
• расходные материалы – 7000.

Разовые расходы (руб.):

• оборудование – около 160 000;
• разработка сайта – 5000.
• хостинг – 3000.

Ежемесячные затраты (руб.):

• зарплата сотрудникам – 140 000;
• хостинг — 3000;
• бухгалтерские услуги – 4000;
• аренда – 15 000;
• электричество – 4000;
• расходные материалы – 10 000;
• реклама сайта – 5000.

Оборудование и идеи для малого бизнеса

Форум про бизнес и идеи производства

Бизнес-план: металлообработка

Создать бизнес-план – первый обязательный шаг для каждого предпринимателя. В нем понадобится отобразить все главные этапы деятельности компании, рассчитать вложения и сопоставить сроки окупаемости. В зависимости от региона, рентабельность оказания услуг может отличаться. Однако опытные бизнесмены говорят, что срок окупаемости бизнеса – два года.

Помещение, размерами в 30 квадратных метров, станет важнейшим пунктом статьи расходов. Пол и стены должны быть покрыты противопожарными материалами и удовлетворять саннормы, подтверждающими документами от специальных служб.

Понадобится офис и склад для хранения, реализации товаров. Поначалу офис может быть необязательным, но с ростом фирмы станет необходимым поиск клиентов, заключение с ними договоров, понадобятся места для руководителей компании и уже без офиса не обойтись.

Будут актуальными объявления в местных, тематических СМИ и изданиях. Распространение листовок, визиток, плакатов – будут дополнительными средствами привлечения аудитории.

Оборудование зависит от выбора направления по металлообработке. Начинающие фирмы предпочитают простые и недорогие отрасли. Для начала стоит купить инструменты для слесарки, один-два станка и устройство по резке металла.

С расширением видов работ, понадобятся станки для шлифовки изделий и токарных работ. Один станок для токарных работ стоит от 45,000 рублей.

Приобретая металлообрабатывающие устройство, стоит обращать внимание на работоспособность станков. Импортное часто долговечнее отечественного оборудования, а приобретение б/у станков, сэкономит ваши расходы.

Штат фирмы определяется по виду и объемам производства. Штат могут составить: технологи, работники у станков, шлифовщики, слесари, токари, фрезеровщики. Также понадобится бухгалтер, менеджер, техработники.

Регистрация компании

Прежде, чем открыть фирму, ее необходимо оформить в налоговой службе. Компания по металлообработке может быть оформлена и на ИП, и на ООО. В зависимости от масштабов производства, выбирают юридическое лицо для больше пакета возможностей, и как ИП с упрощенной системой налогов.

Среди преимуществ ООО:

1. Юридические лица могут заключать официальные договоры с другими компаниями, принимать участие в государственных тендерах;
2. Позволяет быть партнерами нескольким учредителям компании;
3. Материальная ответственность ложиться только на учредительный капитал, владельцы фирмы не несут ответственность за это;
4. Если владелец предприятия индивидуальный предприниматель, то он сможет отрыть только мини-цех, а от ООО может открыть огромный завод.

Для открытия предприятия в обязательном порядке понадобятся разрешения пожарной службы и Роспотребнадзора. Однако если цех расположен в здании, которое арендуют, эти обязанности ложатся на владельца помещения.

Оформление общества с ограниченной ответственностью происходит в несколько шагов:

1. Написание устава, решения об открытии ООО, протокол собрания владельцев предприятием, решение о назначении управляющего предприятием. В уставе указывается название компании, распределении процентов уставного капитала, юридический адрес;
2. Оплата госпошлины, осуществляемая через банк;
3. Подача заявления с пакетом документов ФНС, копии ИНН и паспортов всех учредителей.

Рассмотрение документов, после их подачи в налоговую инспекцию, длится две недели. Затем, если с документами все в порядке, их выдают руководителю компании обратно, с этого момента ООО начинает существовать.

Оформление ИП более простое: понадобится копия паспорта, ИНН и оплатить госпошлину. Все эти документы заполняют в отделении ФНС и на их официальном сайте. Выдача свидетельства индивидуального предпринимателя происходит на протяжении 5 дней.

Обработка металлов – стабильный и перспективный вид бизнеса, способного окупится за несколько лет.

Цех металлообработки

Описание проекта:

Промышленные здания из металлоконструкций

В 2013 году компания «Андромета» закончила постройку цеха металлообработки из лёгких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК). Наша фирма занималась проектированием одноэтажного строения, изготовлением, доставкой и сборкой рамы. Клиент заказал полнокомплектное здание, включающее в себя двери, окна, ворота, ограждающие конструкции и оборудование. Все работы были выполнены за 1,5 месяца.

Технические особенности объекта

При проектировке цеха металлообработки в Новгородской области мы создали привлекательный и функциональный объект. Опытные конструктора, используя собственные наработки и технологические решения, проработали дизайн, сборочные узлы и прочие детали. Все пожелания клиенты были учтены и адаптированы под проект.

• Для увеличения площади было решено сделать здание однопролётным и облицевать сендвич-панелями. Цех металлообработки из ЛСТК получился размером 21×60×7 м. Оптимальная ширина пролётов и грамотный монтаж увеличивает эксплуатационный ресурс здания.
• Шаг рамы, на которую опирается прогон, панель покрытия и подкрановая конструкция, составил 6 м.
• Быстровозводимый каркас строения был выполнен из качественной стали 350 с цинкованным покрытием 275 г/кв.м.
• Для облицовки использовались лёгкие и простые в монтаже сендвич-панели (полистовая сборка трёхслойная). Основные преимущества материала – звуко и теплоизоляция, экологичность, огнеупорность. Высококачественные утеплители, использующиеся в сендвич-панелях, считаются негорючим материалом.
• В качестве кровли применялась трёхслойная полистовая сборка. Толщина слоя утеплителя составляет 150 мм.
• В цех металлообработки было установлено ленточное остекление высотой 1,2 м и длиной 52,8 м.
• Быстровозводимое здание было оборудовано 2-мя воротами 4×4,5 м и 2-мя воротами по 4,2×4,5 м.

Клиент остался доволен соотношение стоимости и качества. Заказчик отметил скорость работы и гибкую ценовую политику.

Почему стоит обращаться к нам?

Наша компания строит быстровозводимые здание ещё с 1991 года. За это время мы не только заняли лидирующую позицию на рынке, но и разработали собственную систему СТЕРК. Все металлические конструкции производятся на нашем заводе с соблюдением стандартов качества.

Мы гарантируем клиентам:

• Быстрое возведение здания из ЛСТК. Составление проекта, производство конструкций, доставка и сборка каркаса занимает от 1 месяца. Полнокомплектный объект с окнами, вентиляцией, дверями, воротами, ограждающими компонентами и встроенным оборудованием строиться минимум 1,5 месяца.
• Разные вариации поставки. Клиент может заказать набор компонентов для самостоятельного изготовления здания, готовый к монтажу каркас или полнокомплектный объект. При необходимости, наша фирма поможет заказчику найти строительную компанию и организует рабочий процесс.
• Первоклассное качество. Детали построек изготавливаются на специальном оборудовании с использованием новейших технологий.
• Разумную стоимость. Индивидуальный подход к клиенту позволяет составить оптимальный проект и снизить расходы на строительство.

Построенные нами здания из лёгких металлоконструкций прослужат не одно десятилетие.

Готовые проекты быстровозводимых зданий из металлоконструкций – это сочетание решений, подтверждённых реальной практикой строительства и эксплуатации зданий определенного функционального назначения, и индивидуального подхода к Вашим техническим требованиям. В этом разделе мы представляем Вам наши лучшие реализованные проекты для разных отраслей бизнеса, среди которых Вы можете подобрать подходящий для Вас проект и взять его за основу будущего здания для Вашего бизнеса.

Преимуществами заказа здания по готовому проекту является наличие его реальной апробации (аналогичное здание уже было построено и подтвердило свою эффективность) и быстрый срок его изготовления и поставки. Если Вы заказываете заранее запроектированное здание, объем работ по подготовке технической документации для его изготовления и монтажа существенно сокращается. Основные конструктивные элементы здания уже запроектированы и будут взяты из библиотеки проектов. Проектировщикам необходимо будет только провести адаптацию проекта здания к Вашим индивидуальным условиям и техническим требованиям, в частности:

— рассчитать нагрузки для подготовки задания на фундамент с учетом устанавливаемого оборудования и местных геодезических условий,

— внести в проект Ваши индивидуальные требования по расположению, размеру и количеству окон, дверей, ворот и других функциональных элементов, предусмотреть доборные элементы, необходимые для их монтажа,

— отразить в проекте выбранный Вами вид ограждающих конструкций стен и кровли здания.

Разумеется, эти работы тоже потребуют определенных затрат времени, ведь мы в компании «Андромета» работаем по принципу индивидуального подхода к каждому проекту и стараемся сделать Ваше здание максимально удобным, экономичным и функциональным именно для Вас. Но по сравнению с разработкой проекта «с нуля» такая адаптация готового проекта пройдет гораздо быстрее. Далее Ваш заказ будет передан в производство, а поскольку все наши здания собираются из готовых стандартизованных элементов, исполнение такого заказа будет сводиться к комплектации его деталями со склада, а в случае их нехватки или отсутствия – изготовления недостающих деталей.

В случаях, если Ваши технологические потребности выходят за рамки наших серийных решений, компания готова разработать проект и изготовить промышленное здание по Вашему индивидуальному техническому заданию.