Milling-master.ru

В помощь хозяину
16 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технология литья чугуна

Чугунное литье: технология, преимущества, способы

По мере того, как усложняются технологии обработки металлов и появляются новые конструкционные материалы, многие традиционные направления металлургии теряют свою актуальность. Однако те материалы, которые выдержали испытание временем и остались незаменимыми благодаря своим физико-химическим характеристикам, по-прежнему активно применяются в различных секторах промышленности.

Это относится, прежде всего, к чугуну. Производство чугунного литья остается одним из ключевых направлений деятельности большинства предприятий металлургии. Это объясняется высоким спросом на продукцию из чугуна различных марок, отличающуюся высоким уровнем прочности, надежности и долговечности.

Последовательность процесса литья

Литье изделий из чугуна представляет собой изготовление чугунных отливок под заказ по заданным чертежам с указанными габаритами и конфигурациями.

Технологический процесс литья зависит от технологии, применяемой тем или иным предприятием. Однако в общих чертах он предполагает подачу сплава, находящегося в расплавленном состоянии, в специальные формы. После застывания чугуна, его режут и вынимают из формы для дальнейшей обработки отливки. Производство чугунных отливок предполагает последующую механическую обработку полученных заготовок.

Предприятия, специализирующиеся на тех или иных методах литья чугуна, производят широкий спектр деталей для различных промышленных отраслей. Характеристики и сферы применения чугунных отливок зависят от марки чугуна.

В частности, высоким спросом в промышленности (в частности, станко- и машиностроении, проектировании и производстве систем водоснабжения и водоотведения, архитектурных и художественных форм) пользуются чугунные отливки из серого чугуна. Это объясняется высокой прочностью, износостойкостью материала – свойств, которые достигаются добавлением в сплав графита.

Литье чугуна на заказ – услуга, за оказанием которой обращаются промышленные предприятия самого различного профиля. Несмотря на различия в требованиях к процессу литья, обусловленные спецификой деятельности того или иного заказчика, есть универсальное требование, заключающееся в том, что производство чугунного литья должно ориентироваться на параметры изготовляемой детали, указанные в чертежах, эскизах и сопроводительной документации. При соблюдении этих требований отливка проходит через этапы чистовой обработки и шлифования.

Рассмотрим распространенные методы литья чугуна.

Основные методы литья чугуна

Кокили – это разборные формы, применяемые при массовом производстве крупногабаритных чугунных отливок. Могут использоваться многократно, запас их прочности достигает 10 000 заливок.

Одной из современных технологий является литье в ХТС (холодно-твердеющие смеси). В соответствии с этой технологией, формы для литья изготавливают из самозатвердевающих смесей, в состав которых входят смолы и другие связующие компоненты. Преимущества форм из ХТС заключаются в их высокой герметичности, что исключает возможность образования газов, препятствующих образованию целостной структуры отливки.

Популярным методом является литье чугуна в песчаные формы, то есть, формы с толстыми стенками, изготовленные из утрамбованного песка. Данный метод подходит для серийного производства таких массивных изделий, как станины для станков, лопасти турбин и двигателей внутреннего сгорания.

Как видно, чугунное литье в России активно развивается, в технологический процесс успешно внедряются новые перспективные технологии и методы производства изделий.

Технология литья чугуна

При усложнении технологий металлообработки возникают новые сплавы для конструкций, а множество направлений в металлургической сфере перестают обладать актуальностью. Однако материалы, которые выдержали испытание временем и остались незаменимыми по причине их качеств, все ещё активно используются в разных отраслях.

Литьё чугуна – это и сейчас одно из главных направлений в работе большей части металлургических компаний. Причина кроется в том, что продукция из этого материала характеризуется высоким спросом. Такие изделия отличаются длительным сроком эксплуатации, а также прочностью.

Технология литья чугуна

Производственный процесс с течением времени не особо изменился. Литьё чугуна – это изготовление чугунных отливок по определенным чертежам, в которых задаются их параметры.

Процесс выполнения находится в зависимости от технологии, которая применяется на конкретном предприятии. При этом в целом она предполагает, что сплав в жидком виде подаётся в особые формы. После остывания чугуна и его перехода в твёрдое состояние он может быть разрезан и извлечён из формы, а затем подвергнут дальнейшим операциям. При производстве чугунных отливок предполагается, что далее будет выполняться механическая обработка изделий.

Компании, которые специализированы на определённых методиках литья чугуна, выпускают обширный ассортимент запасных частей для разных промышленных отраслей. Области использования и показатели чугунных отливок зависят от марки этого материала.

Читать еще:  Литейные свойства материалов

Производство

В промышленной сфере, а именно в производстве машин и станков, комплексов водоотведения и снабжения водой, высок спрос на детали, которые изготовлены из чугуна, называемого «серым». Причина этого кроется в том, что такой материал прочен и износостоек. Эти свойства обеспечены тем, что в сплав добавляется графит.

Разные промышленные компании обращаются за такой услугой, как литьё изделий из чугуна на заказ. Несмотря на то что есть отличия в требованиях к технологическому процессу, которые объясняются особенностями деятельности отдельных заказчиков, существует общее требование. Оно состоит в том, что изготовление чугунного литья должно соответствовать характеристикам детали, которые указываются в чертежах и документах.

Методы

Литьё чугуна в холодно-твердеющие смеси — это одна из современных технологий. Это решение предполагает, что формы производятся из смеси, в состав которой включаются связующие элементы, например, смолы. Преимуществом формы, изготовленной из такой смеси, является повышенная герметичность. Благодаря этому исключена возможность того, что при производстве целостность структуры изделия будет нарушена.

Популярностью также пользуется литьё с использованием песчаной формы. В этой технологии применяется песок, который был утрамбован. Такой метод является подходящим для серийного выпуска крупных деталей, например, лопастей для турбин или больших частей других механизмов.

В настоящее время чугунное литье переживает активное развитие. В технологическую сферу с успехом внедряются новые производственные методики.

Чугунное литье свойства и технология

Чугунные изделия невероятно прочны, также следует отметить их невысокую стоимость. Это в свое время поспособствовало увеличению спроса на них. Они стали популярны практически во всех сферах промышленности. Литьё из чугуна востребовано и теперь. Его часто применяют при создании всевозможных архитектурных форм. Дизайнеры интерьеров нередко прибегают к таким изделиям при создании художественного дизайна. Существуют целые литейные цеха, услуг по литью чугуна которых всегда в цене.

Развитие науки литья чугуна

Чугун представляет собой особый сплав некоторых элементов с железом и углеродом. Это недорогой, прочный и износостойкий материал. Однако, следует отметить его хрупкость. Его основные свойства сделали его популярным в строительстве и промышленности.

Еще в X веке н.э. китайские мастера разработали ручную технологию литья чугуна. В Европе он стал известен в XIV веке. Первоначально данный материал был пригоден для изготовления пушек. В России же он получил широкое применение в эпоху правления Ивана IV династии Рюриковичей. В XIX – XX произошел расцвет технологии чугунного литья. Из него стали отливать мосты, рельсы, детали для станков, двигателей. Спустя некоторое время из чугуна стали делать фонари и ограды, другие декоративные элементы архитектуры. В быту получила широкое применение чугунная посуда, а также приборы отопления, утюги, некоторые другие устройства

Сталь производили мартеновским методом. Позже чугун стал основой для него, влияющего на экономическую мощности страны, её военный потенциал. С развитием технологий, в том числе обработки алюминия, важность его постепенно стала снижаться. Современные новейшие пластики и различные композитные материалы вытеснили его с лидирующих позиций.

Процедура чугунного литья

В производстве чугуна задействованы специальные массивные сооружения, печи-домны, по своим размерам превосходящие десятиэтажные постройки. Изначально необходимо расплавить руду и удалить из нее примеси. Далее масса заливается в изложницы (специальные стальные формы). Полученные слитки представляют собой материал особой марки. Позже эти чушки (или слитки) используют для требуемого передела в литейном цеху. Именно из них в дальнейшем и отливают необходимые изделия.

Этапы литья

  • организация модели будущего изделия;
  • изготовление отливочной формы;
  • плавка чугунных чушек;
  • залив расплавленной массы в формы;
  • извлечение полученных отливок, их дальнейшая обработка.
  • В настоящее время применяют несколько процессов производства моделей и заготовки форм.

Методы литья

На сегодняшний день в промышленности используются различные методы чугунного литья:

  • литье в глиняно-песчаные формы(«землю»). Готовое изделие помещают внутрь формы, по своим габаритам в разы превышающую литейную усадку. Для полного прилегания глиняно-песчаная смесь применается, трамбуется. Расплавленную массу заливают через особые отверстия-литники:
  1. в форму из быстро застывающих растворов (например, гипс).
  2. в оболочковую заготовку.
  • в металлическую разборную форму — кокиль (французское слово, означает «скорлупа» ).
  • литье под высоким давлением.
  • в газифицируемые формы.
  • по имеющимся выплавляемым изделиям.
Читать еще:  Изготовление литейных форм

Виды чугуна

В зависимости от наличия тех или иных примесей специалисты выделяют несколько сортов:

Белый чугун. Он содержит в своем составе углеродистые соединения. В данном сплаве их называют цементитами. Характерный оттенок материала и определил схожее название. Особенно белый цвет проявляется в срезе. В составе данного вида отсутствуют крупные графитовые включения. Они не превышают 0.3%. Обнаружить графит можно лишь химическим, а иногда спектральным анализом.

Для маркировки белого сорта используют цифры и буквы русского алфавита. Наличие примесей показывается присутствием буквы «Ч» в маркировке. Имеющиеся добавки диагностируют по буквам П, ПФ,ПЛ или ПВК. Если маркировку начинают с буквы «И», значит, металл отличается повышенной стойкостью к трениям и износу. Присутствие буквы «Ш» свидетельствует о вкраплениях графита шаровидной формы.

Белый чугун и его положительные свойства

  • Повышенная твердость сплава,
  • Высокий уровень удельного сопротивления,
  • Износостойкость,
  • Устойчивость к коррозии и к действию кислот.

Сплавы из белого сорта применяются в машиностроительной сфере, судостроении, при изготовлении составляющих бытовых предметов. Беленый сорт имеет довольно суженную область использования. В основном из него делают изделия простой конфигурации: колеса определенных назначений, мельничные шары, элементы прокатного стана. Так изготавливают гидравлические, формовочные машины и другие промышленные конструкции и механизмы.

Серый

Серый чугун отличается прекрасными литейными свойствами. Он отличается низкой температурой плавления, имеет малую усадку и становится максимально текучим при расплаве. Содержание графита и кремния в нем в пределах 2.0% — 3.7%.

Серый сорт широко применяется для производства корпусов машин, механизмов устройств и станков для цехов заводов, а также цилиндрических блоков двигателей и поршневых элементов.

Высокопрочный чугун

Маркировка ВПЧ означает высококачественный высокопрочный хромоникельмолибдено-медистый чугун с шаровидным графитом. Маркировка ВЧШГ также содержит в своем составе графит сферической формы. Данный материал имеет повышенную тягучесть и ковкость. Он великолепно подходит для кузниц, изготовления труб, всех видов трубопроводной арматуры. Изделия из такого компонента производят, используя литье в газифицируемую модель.

Как воспользоваться услугой «чугунное литьё»

Мы предлагаем своим клиентам услуги литья чугунных изделий согласно чертежу или эскизу. По требованию возможно создание эксклюзивного художественного дизайна товаров из чугуна. При необходимости будет выполнена порошковая окраска в выбранный цвет. К заказу доступно изготовление модельной оснастки, а также механическая обработка отливок из чугуна.

Ознакомившись с нашими работами, вы сможете купить отливки и оформить заказ штучного или же серийного производства изделий для различных сфер машиностроения или строительства, отливка сантехнических деталей, которые в дальнейшем будут подвержены высоким нагрузкам.

В Москве мы производим запчасти, элементы насосов, прокатные валики, детали турбин, всевозможные клапаны и другое. Художественное чугунное литье предполагает изготовление резных деталей для ворот или заборов, мангальных конструкций, грилей, посуды, декоративных балясин, изящной садовой мебели, разных размеров беседок, арочных сводов и ограждений. У нас всегда можно заказать детали для ЖКХ: лавочки, фонарные устройства, решетки и прочее.

Конечную стоимость работы можно посчитать, зная затраты материала, его марку, а также объем заказа. Мы выполним все работы от эскиза и до конечного монтажа изделия. Работаем без посредников, поэтому предлагаем самые выгодные цены. Свяжитесь с нашим менеджером по телефону и получите полный расчет стоимости. Оформляйте заявку на необходимые работы и ожидайте готовые изделия уже в ближайшее время. На все работы предоставляется гарантия.

Технология литья чугуна

Литейное дело относится к важнейшим изобретениям человечества. Каждый день мы сталкиваемся с отливками из чугуна, без которых невозможно представить современный мир.

У чугуна отличные литейные качества и низкая температура плавления. Чугун отливали еще в древнем Китае, в средние века чугунное литье выполнялось в России и в европейских странах. Россия в 18 веке была лидером в этой сфере. За прошедшие столетия и десятилетия литейное производство очень развилось и продолжает развиваться благодаря усовершенствованию технологий литья. Для работы линии чугунного литья необходимы такие процессы, как плавка чугуна, изготовление формы, заливка расплава, охлаждение, очистка, обработка, контроль качества.

Для образования отливок используются разнообразные способы чугунного литья:

  • С применением песчаных форм.
  • С использованием оболочковых форм.
  • Литье в кокиль.
  • Литье под давлением.
  • Литье по моделям.
  • Центробежное литье.
Читать еще:  Технологический процесс литья

ООО «Московский литейный завод» предлагает отливки из чугуна большими и мелкими партиями, а также изготовление уникальных изделий. Благодаря использованию современного высокотехнологичного оборудования мы выполним литье чугунное от 1 кг, если вам нужны маленькие чугунные заготовки. У нас можно заказать и чугунное литье от 1 тонны. Вы получите детали высокого качества, полностью соответствующие вашим требованиям. У нас нет ограничений ни по количеству, ни по сложности, ни по размеру, ни по конфигурации изделия.

Способы чугунного литья

Технологии чугунного литья делятся по способу заполнения формы и по способу изготовления форм.

Традиционным методом изготовления чугунных деталей литьем является способ с применением песчаных форм. На сегодняшний день этот метод не подходит современному производству, поскольку нельзя достичь отменного качества, да и прочности изделия.

Сейчас используются более современные методики, одной из которых выступает литье в оболочковые формы. При их изготовлении применяется смесь песка со смолами. Производят формы в автоматическом режиме. Смесь обладает замечательной текучестью, все неровности заливаются, готовое изделие отличается хорошей степенью шероховатости. Можно получить тонкостенные детали благодаря прочности формы. Смесь засыпается в разогретую металлическую модель, смола плавится, создавая уплотненный слой вокруг модели. Такие формы требуется дополнительно уплотнять в печах. Производство модельной оснастки выполняется только из металла, формы делаются из вышеописанной смеси, и все это повышает стоимость чугунного изделия. Способ применяется только для массового производства деталей из чугуна.

При литье в кокиль используется многоразовая металлическая форма, многоразовость является главной особенностью данного способа чугунного литья (возможно несколько тысяч заливок). Технология позволяет получить чугунное изделие повышенной прочности и точности. Однако таким методом нельзя выплавить деталь, отличающуюся сложной формой.

Если используется метод литья под давлением, расплав поступает в форму не под воздействием силы тяжести, как в предыдущих способах, а под давлением (заполнение формы прессованием). Это позволяет избежать недоливов и возникновения раковин. Технология дает возможность получить высокую точность детали. Применяется на крупных литейных производствах, выплавляющих большие объемы продукции.

Литье чугунных заготовок по выплавляемым моделям, в сущности, является литьем по старинке, когда в качестве модельной оснастки применялся воск. Сейчас используются парафин и стеарин, весьма похожие по своим качествам на воск.

Для литья по газифицируемым моделям характерно выгорание моделей при заливке их расплавом чугуна. Оснастку делают из пенопласта либо из аналогичных материалов.

Центробежное литье позволяет создать изделия, имеющие форму тел вращения. Форма, в которую залит расплав, вращается с очень большой скоростью (три тысячи оборотов в секунду). При этом детали получаются хорошей плотности и прочности, без раковин. Для центробежного литья можно применять любые формы из существующих: главное, чтобы форма могла вращаться.

Механизация и автоматизация литейного производства уменьшила трудоемкость технологических операций, облегчила условия труда в литейном производстве чугуна. Возможности автоматизации очень возросли после разработки принципиально новых в технологическом плане способов литья ( например, литье в оболочковые формы). Очень эффективны линии чугунного литья, на которых изготовление форм, заливка их расплавом, выбивка отливок автоматизированы, а также установки для автоматической заливки форм расплавом на конвейере, который непрерывно движется.

Поставщик чугунного литья

Процесс чугунного литья зависит от технологии, которая применяется литейным заводом. Но всюду существуют одни и те же этапы: подача расплава в формы, в которых чугун застывает, выбивка чугуна и обработка.

«Московский литейный завод», специализирующийся на современных технологиях чугунного литья, производит широкий спектр чугунных изделий для различных отраслей промышленности. Эксплуатационные свойства и сфера использования отливок зависят от марки чугуна.

Чугун для литья

Чугун для литья подразделяется на четыре главных вида:

  • Серый.
  • Белый и ковкий.
  • Высокопрочный.
  • Легированный.

Серый чугун является самым востребованным из-за повышенной прочности и износостойкости. Этими характеристиками он обязан содержанию в своем составе графита.

Специалисты «Московского литейного завода», настоящие профессионалы своего дела, отольют для вас чугунные изделия любых габаритов и конфигураций: от кг чугунного литья до тонн. Также мы можем сделать для вас чугунную деталь в единственном экземпляре. Отливки, выполняемые на самом современном оборудовании, делаются быстро, качественно и в точности соответствуют предоставленным клиентом чертежам или эскизам.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector
×
×