Milling-master.ru

В помощь хозяину
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технолог литейного производства

II. Должностные обязанности

Должностная инструкция

Инженер-технолог литейного производства

ООО «ТС Инжиниринг»

I. Общие положения

1. Инженер-технолог относится к категории специалистов.

o инженера технолога назначается лицо, имеющее высшее профессиональное (техническое) образование без предъявления требований к стажу работы или среднее профессиональное образование и стаж работы в должности техника-технолога I категории не менее 3 лет либо других должностях, замещаемых специалистами со средним профессиональным образованием;

o инженера технолога III категории — лицо, имеющее высшее профессиональное (техническое) образование и опыт работы по специальности, приобретенный в период обучения, или стаж работы на инженерно-технических должностях без квалификационной категории;

o инженера технолога II категории — лицо, имеющее высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности инженера-технолога III категории или других инженерно-технических должностях, замещаемых специалистами с высшим профессиональным образованием, не менее 3 лет;

o инженера-технолога I категории — лицо, имеющее высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности инженера-технолога II категории не менее 3 лет.

3. Назначение на должность инженера-технолога и освобождение от нее

4. Инженер-технолог должен знать:

4.1. Постановления, распоряжения, приказы, методические и нормативные материалы по технологической подготовке производства.

4.2. Конструкцию изделий или состав продукта, на который проектируется технологический процесс.

4.3. Технологию производства продукции предприятия.

4.4. Перспективы технического развития предприятия.

4.5. Системы и методы проектирования технологических процессов и режимов производства.

4.6. Основное технологическое оборудование и принципы его работы.

4.7. Технические характеристики требования и экономические показатели лучших отечественных и зарубежных технологий, аналогичных проектируемым.

4.8. Типовые технологические процессы и режимы производства.

4.9. Технические требования, предъявляемые к сырью, материалам, готовой продукции.

4.10. Стандарты и технические условия.

4.11. Виды брака и способы его предупреждения.

4.12. Основы систем автоматизированного проектирования.

4.13. Современные средства вычислительной техники, коммуникаций и связи.

4.14. Руководящие материалы по разработке и оформлению технической документации.

4.15. Опыт передовых отечественных и зарубежных предприятий в области прогрессивной технологии производства аналогичной продукции.

4.16. Основы экономики, организации труда и управления..

4.17 Правила внутреннего трудового распорядка.

4.18 Знание требований ИСО 9001:2008, документации системы менеджмента качества;

5. На время отсутствия инженера-технолога (болезнь, отпуск, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке. Данное лицо приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее исполнение возложенных на него обязанностей.

II. Должностные обязанности

1. Разрабатывает, применяя средства автоматизации проектирования, и внедряет прогрессивные технологические процессы виды оборудования и технологической оснастки, средства автоматизации и механизации, оптимальные режимы производства на выпускаемую предприятием продукцию и все виды различных по сложности работ, обеспечивая производство конкурентоспособной продукции и сокращение материальных и трудовых затрат на ее изготовление.

2. Устанавливает порядок выполнения работ и пооперационный маршрут производства продукции.

3. Составляет планы размещения оборудования, технического оснащения и организации рабочих мест.

4. Участвует в разработке технически обоснованных норм времени (выработки), линейных и сетевых графиков, в отработке конструкций изделий на технологичность, рассчитывает нормативы материальных затрат (нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии).

5. Разрабатывает технологические нормативы, инструкции, схемы сборки, маршрутные карты, карты технического уровня и качества продукции и другую технологическую документацию, вносит изменения в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства.

6. Согласовывает разработанную документацию с подразделениями предприятия.

7. Разрабатывает технические задания на проектирование специальной оснастки, инструмента и приспособлений, предусмотренных технологией, технические задания на производство нестандартного оборудования, средств автоматизации и механизации.

8. Принимает участие в разработке управляющих программ (для оборудования с ЧПУ), в отладке разработанных программ, корректировке их в процессе доработки, составлении инструкций по работе с программами.

9. Участвует в проведении экспериментальных работ по освоению новых технологических процессов и внедрению их в производство.

10. Осуществляет контроль над соблюдением технологической дисциплины в цехах и правильной эксплуатацией технологического оборудования.

11. Изучает передовой отечественный и зарубежный опыт в области технологии производства, разрабатывает и принимает участие в реализации мероприятий по повышению эффективности производства, направленных на сокращение расхода материалов, снижение трудоемкости, повышение производительности труда.

12. Анализирует причины брака и выпуска продукции низкого качества и сортов, принимает участие в разработке мероприятий по их предупреждению и устранению, а также в рассмотрении поступающих рекламаций на выпускаемую предприятием продукцию.

13. Разрабатывает методы технического контроля и испытания продукции.

14. Участвует в составлении патентных и лицензионных паспортов, заявок на изобретения и промышленные образцы.

15. Рассматривает рационализаторские предложения по совершенствованию технологии производства и дает заключения о целесообразности их использования на предприятии.

III. Права

Инженер-технолог имеет право:

1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей должностной инструкций обязанностями.

3. Сообщать непосредственному руководителю о всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделениях) и вносить предложения по их устранению.

4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения его должностных обязанностей.

5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений к решению задач, возложенных на него (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет — то с разрешения руководства).

6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении им его должностных обязанностей и прав.

IV. Ответственность

Инженер-технолог несет ответственность:

1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.

2. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

3.За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

Должностная инструкция разработана в соответствии с Уставом предприятия.

Работа: инженер технолог литейного производства в России, 289 055 вакансий

Инженер-сметчик

Составление смет в нормативной базе ФЕР, ГЭСН; Согласование сметной документации с заказчиком; Pаcчeт объема pабoты по чеpтежам и ведомостям. Pабoтa с пpоeктaми, чтениe чepтежей. Учет выполненных объемов работ, формирование актов выполненных работ КС-2, справок по формам КС-3, накопительных ведомостей КС-6, актов приемки законченного строительства объекта КС-11, КС-14; списание материалов по форме М-29. Проверка смет и актов выполненных работ подрядных организаций.

  • 23 марта 2020 — jobs.jcat.ru

Шеф-инженер

Ведение переговоров с заказчиками:

по документации необходимой для объектов; вопросам, возникающим в процессе работы на объекте. 2. Организация работ на объекте и контроль рабочего процесса (в подчинении в среднем 30 монтажников) 3. Ведение отчетности о проделанной работе; 4. Соблюдение сроков работ на объекте; 5. Организация командировок и работы групп монтажников; 6. Организация и контроль закупок инструментов, необходимых для работы на.

  • 23 марта 2020 — jobs.jcat.ru
Читать еще:  Технология литья по выплавляемым моделям

Системный администратор (сервисный инженер)

Обслуживание банковских терминалов по эквайрингуОфициальное трудоустройство согласно Тк рф, график 5/2 с 9 до 18 ч., возможность роста и развития, оклад+ премия, компенсация сотовой связи, ГСМ

  • 23 марта 2020 — ekaterinburg.mjobs.ru

Инженер-технолог (литейное производство) Новая

сопровождение технологического процесса литья под давлением аттестация технологической оснастки по отливке контроль за соблюдением технологической дисциплины на участке оформление разрешающих документов Работодателем к работнику предъявляются следующие желательные требования: среднее профессиональное, высшее образование (металлургическое, обработка металлов под давлением) умение читать чертежи опыт работы на производственном предприятии и умение сопровождать технологический процесс приветствуется Работодатель может предложить работнику следующие условия труда: локация -.

  • 23 марта 2020 — www.adzuna.ru

Инженер-технолог литейного производства Новая

— Разработка технологической документации на изготовление отливок чугунных радиаторов в контакте с конструкторским отделом. — Обеспечение цехов всей технологической документацией, необходимой для выполнения производственной программы. — Осуществление авторского надзора изготовления серийных партий отливок. — Контроль соблюдения технологической дисциплины в цехах и состояния технологической документации по закрепленной номенклатуре. — Разработка и участие в реализации мероприятий, направленных на сокращение расхода материалов, снижение.

  • 23 марта 2020 — www.adzuna.ru

Инженер-технолог литейного производства (пластмасса) Новая

Технологическая подготовка производства и технологическое сопровождение изготовления деталей и форм на участке литейных изделий и термоформования Технологический контроль конструкторской документации. Разработка технологических процессов изготовления изделий из из плиуретановых смол, силиконов пластмасс методом литья. Разработка технических заданий на проектирование специальной технологической оснастки, инструмента и приспособлений. Отработка и внедрение технологий. Расчет норм расхода сырья и материалов для изготовления продукции. Внедрение новых видов.

  • 23 марта 2020 — www.adzuna.ru

Инженер-технолог литейного производства Новая

Прoфeсcиoнальныe требования: Bысшeе образование Опыт paбoты нa литeйнoм производcтве (oт 2-x лет) Умeниe читaть чepтeжи Знаниe теxнолoгии литья Знaние прoграммы AutoСAD; Sоlid Wоrks; компaс 3D; Micrоsoft Оffiсe и иныe Услoвия: Официaльнoе тpудoустройcтвo Пoстoянная paбoта, пoлный день, pабота на территории работодателя. Социальный пакет. Своевременная и полная выплата зарплаты. Предоставление спецодежды и СИЗ. Иногородним компенсируется проезд. Работа на стабильно развивающимся предприятии –.

  • 23 марта 2020 — www.adzuna.ru

Инженер-технолог литейного производства (литье по выплавляемым моделям)

Требования: Обязанности: • Проработка на технологичность и согласование конструкторской документации; • Разработка и корректировка техпроцессов изготовления отливок методом литья по выплавляемым моделям; • Установление характера дефектов, возникающих в цехах основного производства, и принятие решений по их устранению; • Определение объема необходимых исследований для выявления причин появления дефектов и контроль их выполнения; • Участие в разработке мероприятий по устранению систематических дефектов.

  • 23 марта 2020 — www.adzuna.ru

Инженер-технолог литейного производства (литье по выплавляемым моделям)

Требования: Обязанности: • Проработка на технологичность и согласование конструкторской документации; • Разработка и корректировка техпроцессов изготовления отливок методом литья по выплавляемым моделям; • Установление характера дефектов, возникающих в цехах основного производства, и принятие решений по их устранению; • Определение объема необходимых исследований для выявления причин появления дефектов и контроль их выполнения; • Участие в разработке мероприятий по устранению систематических дефектов.

  • 23 марта 2020 — www.adzuna.ru

Инженер-технолог литейного производства

Обязанности: разработка конструкции отливок и литниковых систем; разработка технологического процесса производства отливок; контроль и корректировка технологического процесса изготовления отливок; анализ качественных характеристик производственной продукции, выработка по улучшению качества продукции и снижения ее себестоимости; технологический контроль производства продукции; формирование базы данных технологических особенностей производственного процесса; разработка, корректировка технологической документации (инструкций, технических заданий, технических условий); Требования: высшее образование; знание основ инженерной графики.

  • 23 марта 2020 — www.adzuna.ru

Инженер-технолог литейного производства (литье по выплавляемым моделям)

Требования: Обязанности: • Проработка на технологичность и согласование конструкторской документации; • Разработка и корректировка техпроцессов изготовления отливок методом литья по выплавляемым моделям; • Установление характера дефектов, возникающих в цехах основного производства, и принятие решений по их устранению; • Определение объема необходимых исследований для выявления причин появления дефектов и контроль их выполнения; • Участие в разработке мероприятий по устранению систематических дефектов.

  • 23 марта 2020 — www.adzuna.ru

Инженер-технолог литейного производства (литье по выплавляемым моделям)

Требования: Обязанности: • Проработка на технологичность и согласование конструкторской документации; • Разработка и корректировка техпроцессов изготовления отливок методом литья по выплавляемым моделям; • Установление характера дефектов, возникающих в цехах основного производства, и принятие решений по их устранению; • Определение объема необходимых исследований для выявления причин появления дефектов и контроль их выполнения; • Участие в разработке мероприятий по устранению систематических дефектов.

  • 23 марта 2020 — www.adzuna.ru

Инженер-технолог литейного производства (литье по выплавляемым моделям)

Требования: Обязанности: • Проработка на технологичность и согласование конструкторской документации; • Разработка и корректировка техпроцессов изготовления отливок методом литья по выплавляемым моделям; • Установление характера дефектов, возникающих в цехах основного производства, и принятие решений по их устранению; • Определение объема необходимых исследований для выявления причин появления дефектов и контроль их выполнения; • Участие в разработке мероприятий по устранению систематических дефектов.

  • 23 марта 2020 — www.adzuna.ru

Инженер-технолог (литейное производство)

Требования: Обязанности: • разработка технологических процессов на изготовление отливок из чугуна и стали по технологии холодно-твердеющих смесей (ХТС) • разработка конструкции модельной оснастки (дерево, пластик) для опочной и без опочной формовки по технологии (ХТС) • освоение и постановка на производство новой номенклатуры продукции • анализ и устранение причин брака • нормирование трудоемкости по литейному и модельному цехам Требования: • знание.

  • 23 марта 2020 — www.adzuna.ru

Инженер-технолог литейного производства

Предприятию АО «ПО Бежицкая сталь», входящему в ГК «Трансмашхолдинг» требуется инженер-технолог по литейному производству Обязанности: Разработка технологии изготовления отливок, поставка в производство опытной продукции, разработка чертежей отливок. Требования: Высшее образование, литейное производство. Опыт работы не обязателен. Знание специализированных программ: Компас-3D, Solid Works. Условия: Оформление в соответствии с ТК РФ; Своевременная выплата заработной платы 2 раза в месяц; Режим работы .

  • 23 марта 2020 — www.adzuna.ru

Инженер-технолог литейного производства (литье по выплавляемым моделям)

Требования: Обязанности: • Проработка на технологичность и согласование конструкторской документации; • Разработка и корректировка техпроцессов изготовления отливок методом литья по выплавляемым моделям; • Установление характера дефектов, возникающих в цехах основного производства, и принятие решений по их устранению; • Определение объема необходимых исследований для выявления причин появления дефектов и контроль их выполнения; • Участие в разработке мероприятий по устранению систематических дефектов.

  • 23 марта 2020 — www.adzuna.ru
Читать еще:  Сварка силумина аргоном технология

Инженер-технолог литейного производства

Требования: Обязанности: • Разработка технологий изготовления отливок, • Вычерчивание чертежей заготовок под механическую обработку, • Разработка и вычерчивание необходимых эскизов для литейной технологии, • Осуществление авторского надзора на изготовлением отливок. Требования: • Высшее образование, • Опыт работы в литейном производстве Условия: • Оформление и социальные гарантии согласно ТК РФ • Собственная МСЧ, спорткомплекс с бассейном • Столовая по низким ценам.

Технолог литейного производства

Вот уже сотни лет Россия входит в тройку лидеров чугунолитейного производства. Изделия из чугуна широко используются во всех областях жизнедеятельности человека. На мировом рынке высоко ценится российское чугунное литье. Заводы России являются крупнейшими экспортерами металла.

«Московский литейный завод» бережно хранит традиции и основы литейного производства. Мы делаем свою продукцию так, чтобы качество российского чугунного литья неизменно оставалось на высоте. Организация литейного производства на нашем заводе соответствует всем современным стандартам и требованиям. Технологии литья постоянно совершенствуются, не отступая при этом от традиций, которые прошли испытание временем. Мы предлагаем широкий ассортимент продукции из чугуна:

  • Печное оборудование и решетки;
  • Канализационные люки;
  • Проливные решетки;
  • Металлопрокат;
  • Садово-парковую мебель и оборудование;
  • Декоративные изделия художественного литья и многое другое.

Наша продукция проходит несколько уровней контроля и соответствует всем современным принятым нормам и ГОСТам, что позволяет ей всегда оставаться конкурентоспособной на рынке чугунного литья.

Современные технологии литейного производства

Процесс изготовления чугунных отливок заключается в заполнении расплавленным жидким чугуном специальных отливочных форм с последующим остыванием и затвердеванием металла. Основные современные виды литья:

  • Литье «в землю» (в песчано-глинистые формы);
  • Литье в кокиль (металлическая форма);
  • Литье под давлением;
  • Центробежное литье и т.д.

Заводы стального чугунного литья, должны иметь оборудование, которое будет способствовать производству качественных изделий из чугуна. Необходимо наличие печей, обеспечивающих технологический цикл производства изделий, для выполнения определенных операции:

  • Подготовка и плавка чугуна;
  • Сушка форм и формовочных материалов;
  • Термическая обработка готовых изделий и т.д.

Кроме того, получить нужное изделие практически невозможно без качественно изготовленной формы для заливки чугуна. Для этого на производстве используются современные фрезерные или токарные станки, а также станки с числовым программным управлением.

Продукция Московского литейного завода – это качество, надежность и индивидуальный стиль

Мы изготовляем не только чугунное литье: металлургическое производство, налаженное на нашем заводе, позволяет получать отливки различных металлов и сплавов. Наша продукция широко востребована предприятиями легкой и тяжелой промышленности, она применяется в строительстве, в декоративных и художественных изделиях и даже в быту.

Для того, чтобы оставаться лидером в своем секторе, «Московский литейный завод» уделяет особое внимание развитию технологий, модернизации производственных линий, повышению квалификации работников предприятия.

Если вы хотите купить качественную продукцию, выбирайте наш завод. Конкурентоспособность наших товаров проверена временем. Мы подходим индивидуально к каждому клиенту. Качество продукции контролируется на всех технологических этапах производства.

Организация литейного производства

Применение информационных технологий в организации конструкторского-технологической подготовки литейного производства авиастроительного предприятия.

Введение

Литейное производство (как заготовительное производство авиастроительного предприятия) отличается относительным разнообразием применяемых технологий и сложностью протекающих в нем процессов. Каждый из этих производственных процессов требует использования специального технологического оборудования, соответствующей оснастки, влияет на производственную структуру производства, профессиональный состав, организацию труда, оперативно календарное планирование и, в конечном счете, на эффективность функционирования производства [1, 2]. Повышения эффективности, технологичности и качества литейного производства авиастроительного предприятия можно достигнуть за счет применения современных информационных технологий на этапе конструкторско-технологической под- готовки производства [3–5].

1. Особенности организации конструкторско- технологической подготовки литейного производства

Литейное производство характеризуется большим разнообразием применяемых технологий [2] (отливка в разовые земляные формы, в кокиль, в машинах под давлением, в оболочковые формы, в металлические формы, центробежное литье, по выплавляемым моделям и др.).

Производственные процессы, протекающие в литейном производстве (приготовление формовочных и стержневых смесей, изготовление и подготовка форм и стержней, приготовление шихты и выплавка металла, заливка металла, выбивка и очистка-обрубка отливок), представляют собой различные технологические операции, взаимосвязанные и сочетающиеся при изготовлении отливок в одной и той же непрерывной технологической последовательности и не допускающие длительных перерывов между отдельными операциями.

Несмотря на высокую материало- и трудоемкость, непростые условия труда и неблагоприятные экологические последствия, литейное производство широко применяется в авиастроении. При анализе литейного производства авиастроительного предприятия были выявлены следующие особенности литых заготовок для изделий авиастроения:

1) изготовление большой номенклатуры деталей при относительно малой их серийности;

2) пространственная и контурная сложность деталей с обеспечением высоких требований к обеспечению точности изготовления и сборки;

3) получение деталей сложной конфигурации от поставщиков для обеспечения точной сборки;

4) конструктивная сложность литых металлических деталей, которые имеют большое число поднутрений для снижения их веса, что обусловливает сложность оснастки для изготовления моделей, форм и заготовок.

В силу отмеченной специфики литейного производства его конструкторско-технологическая подготовка является наиболее длительным процессом, значительно влияющим на конечную цену изделия. При этом наиболее трудоемкая и дорогостоящая часть подготовки – это разработка литейной технологии, проектирование и изготовление литейной оснастки, последующий выпуск первой партии изделий с целью отработки на технологичность применяемых методов получения литейных заготовок. В случае внедрения новых технологий особое значение приобретают также анализ, контроль и установление причин возникновения дефектов для определения оптимальных параметров технологического процесса. Таким образом, отработка на техно- логичность новых методов получения форм и литых заготовок определяют сроки изготовления и качество заготовок для цехов-потребителей предприятия, что в конечном итоге сказывается на эффективности производства [2, 3].

2. Современные информационные технологии, применяемые в литейном производстве

Повышения технико-экономической эффективности литейного производства можно достичь за счет применения на этапе конструкторско-технологической подготовки производства современных информационных технологий, таких как: системы автоматизированного проектирования технологических процессов литья, системы компьютерного анализа прочности деталей, компьютерные базы данных и справочные системы, методы изготовления литьевых форм и моделей отливок с применением новых информационных технологий. Их использование влияет на сокращение сроков и снижение трудоемкости конструкторско-технологической подготовки производства новой номенклатуры отливок, уменьшения материалоемкости отливок и затрат на их механическую обработку, позволяет прогнозировать и предупредить образование дефектов в отливках.

В настоящее время применение технологии быстрого прототипирова- ния является одним из вариантов повышения эффективности организации конструкторско-технологической подготовки литейного производства за счет изготовления отливок в меньшие сроки с высоким качеством поверхности и низкой доли брака [5]. Эта технология позволяет по моделям деталей из CAD-приложений создавать трехмерные физические модели-прототипы без инструментального их изготовления. Для литейного производства возможно применение этой технологии в двух направлениях:

Читать еще:  Литейные сплавы алюминия

1. Технология Investment Casting – изготовление выжигаемых моделей для литейного производства. На 3D-принтере «печатается» модель отливки, полученная с электронной трехмерной модели детали в любой системе компьютерного проектирования, которая далее, как и при обычной технологии литья по выплавляемым моделям, покрывается прочной коркой, тем самым образуется форма для литья. Напечатанная модель затем выплавляется или выжигается в печи. В этом случае нет необходимости изготавливать по чертежам модельные комплекты для получения самой выплавляемой модели – она изготавливается на основе тех конструкторских и технологических данных, которые уже есть на производстве.

2. Технология Direct Cast – печать литейных песчаных форм для прямого литья цветных металлов и ферронесодержащих сплавов. В этом случае материал, применяемый при печати на 3D-принтере, позволяет «распечатать» стойкую форму, которая может выдерживать температуры до 1000 °С и позволяет изготавливать отливки из цветных сплавов. В этом случае длительность этапа изготовления оснастки также сокращается.

Применение технологии быстрого прототипирования на этапе конструкторско-технологической подготовки производства вносит изменения в последовательность разработки технологического процесса изготовления отливки (рис. 1).

Рис. 1. Этапы разработки технологического процесса изготовления отливки

Проведенный анализ литейного производства предприятия авиастроительной отрасли показал, что технологию быстрого прототипирования целесообразно применять при производстве первой контрольной партии отливок, а также для отливок малой применяемости, при отработке на технологич- ность литейных форм, при поиске путей улучшения конструктивных особен- ностей отливок, сокращении количества металла. Снижение доли брака, улучшение качества тела отливок и поверхностей – все это позволит сокра- тить временные и финансовые затраты на их производство и, следовательно, повысит эффективность литейного производства.

3. Повышение эффективности организации конструкторско- технологической подготовки производства литейного производства за счет внедрения информационных технологий

С целью определения причин повышения эффективности на основе анализа нормативной документации и основных процессов литейного производства были разработаны две схемы конструкторско-технологической подготовки производства (КТПП). На рис. 2 приведена схема КТПП без применения современных информационных технологий. Процесс КТПП при внедрении в производство новой номенклатуры отливок представляет собой последовательность действий от начального этапа разработки требуемой техно- логической документации до конечного этапа производства годной отливки.

Этапы 2–15 выполняются сотрудниками производства на основании нормативных документов, личного опыта, расчетных схем и типовых техно- логических процессов. При этом этапы доработки оснастки и конструкторско-технологической документации 5–15 могут быть повторены несколько раз (до момента получения годной партии отливок) и представляют собой опытные испытания оснастки. Завершающим этапом является формирование конструкторско-технологической документации, обеспечивающей процесс получения годных отливок.

На рис. 3 представлена схема, основанная на применении нового под- хода к организации КТПП, а именно компьютерное моделирование формы , компьютерный анализ процесса отверждения отливки для определения технологических параметров процесса литья и изготовление формы посредством применения технологии быстрого прототипирования и печати форм 10а и моделей 11а. В этом случае КТПП осуществляется с использованием современных информационных технологий компьютерного моделирования, анализа процесса литья и применения технологии быстрого прототипиривания для получения оснастки – выплавляемой модели или формы для литья. При этом за счет компьютерного моделирования формы исключаются этапы 3, 5, 7, 9, 11, 12, 13 (рис. 2). Этапы 2, , , 6, 8 (рис. 3) выполняются с помощью современного компьютеризированного подхода к моделированию процесса литья, 10а – этап изготовления формы путем печати ее на 3D-принтере, этап 11а – печать выплавляемой модели. Этап доработки формы или модели осуществляется путем внесения изменений в разработанный технологический процесс на основе компьютерного моделирования и расчета процессов взаимодействия в системе отливка–форма.

Компьютерное моделирование процесса литья позволяет сократить количество испытаний формы, подобрать оптимальные параметры технологического процесса, что значительно снизит время на конструкторско-технологическую подготовку запуска в производство новой номенклатуры отливок. При этом технология быстрого прототипирования не требует изготовления оснастки и разработки технологического процесса для нее, обеспечивает сокращение времени изготовления формы для литья.

Рис. 2. Схема КТПП без применения новых информационных технологий

Рис. 3. Схема КТПП с применением новых информационных технологий

Сравнительный анализ эффективности двух схем КТПП предлагается проводить на основе определения и расчета ключевых показателей эффективности литейного производства с учетом такого технологического параметра, как качество поверхности получаемой отливки.

Качество поверхности отливки – показатель технологичности отливки, определяющий степень ее приближения к требуемой точности изготовления и, как следствие, трудоемкость операций чистовой обработки отливки.

Ключевые показатели эффективности, в свою очередь, определяют эффективность расходования ресурсов на каждом из этапов КТПП. Расчет производится по шести выбранным показателям:

1. Выход годного литья К1 – доля произведенных годных отливок, выраженная в процентах от количества металла, загруженного в плавильную печь; учитывает потери при плавке, заливке в формы, потери на литниковую систему, а также брак и производственные возвраты.

2. Производительность применяемого оборудования К2 – доля времени, затрачиваемого на производство годной продукции в процентах от общего производственного времени; учитывает затраты на простой производства при формовке, производственные задержки, а также задержки производства из-за бракованных или возвратных отливок.

3. Расход электроэнергии производством К3 – включает в себя расход энергии для плавки и общий расход энергии литейным производством.

4. Расход формовочных смесей при подготовке производства К4.

5. Расход воды производством К5.

6. Производительность труда персонала К6 – общее количество человеко-часов, затраченных на производство годной партии отливок за анализируемый период.

Более эффективной считается та схема, которая обеспечивает наилучшее достижение всех шести показателей эффективности при допустимом значении качества поверхности получаемой отливки.

Заключение

Таким образом, за счет применения современных информационных технологий к начальному и самому важному этапу освоения производства отливок с точки зрения эффективности литейного производства – разработке литейной технологии, проектированию и изготовлению литейной оснастки – возможно достижение высоких качественных показателей, снижение трудоемкости, увеличение производительности труда, сокращение сроков конструкторско-технологической подготовки производства.

Список литературы

1. Могилев, В. К. Справочник литейщика / В. К. Могилев, О. И. Лев. – М. : Ма- шиностроение, 1988. – 272 с.

2. Титов, Н. Д. Технология литейного производства / Н. Д. Титов, Ю. А. Степа- нов. – М. : Машиностроение, 1972. – 472 с.

3. Чумаченко, И. Г. Повышение эффективности производства : в 3-х т. / И. Г. Чумаченко. – М. : Высшая школа, 1989.

4. Буданов, Е. Н. Семь основных мифов и заблуждений относительно литейного производства / Е. Н. Буданов // Литейное производство. – 2009. – № 8. – С. 2–8.

5. Ткаченко, С. С. Совершенствование технологии и повышение эффективно- сти литейного производства / С. С. Ткаченко // Металлург. – 2008. – № 11. – С. 121–122.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector
×
×