Обучение технологии литьевого мрамора
КУРС ТЕХНОЛОГИИ «АРТ-ФОРМОВКА» (ЛИТЬЕВОЙ ЖИДКИЙ КАМЕНЬ) ОТ «ARTEL&STONE»
С чем имеют дело в предлагаемом курсе обучения?
Речь идет о производстве искусственного литьевого жидкого камня. В зависимости от применяемых добавок и расцветки в готовом изделии он может иметь название литьевой мрамор, литьевой оникс, 
литьевой гранит, жидкий камень или полимерный. Литьевой мрамор — это композитный материал, состоящий из смеси отвержденной полиэфирной смолы и наполнителя. Технология литьевого (жидкого) камня относительно недавно проникла на российский рынок, поэтому в регионах у нас пока не так много специалистов, овладевших этим ноу-хау. Рынок сбыта таких изделий имеет огромный потенциал. Вкус у потребителей на подобные изделия только развивается, поскольку гибкое производство позволяет выпускать самую разнообразную по назначению продукцию по индивидуальному заказу и размеру. Это столешницы и подоконники, сантехнические изделия, элементы декора, такие как статуэтки, вазы, мебель для сада, плитка для садовых дорожек, плитка для отделки фасадов или стен. Стеклопластик с успехом используется в авиа- и судо-моделировании, автотюнинге, технологические ёмкости со специальными свойствами также производят с применением композитов… Диапазон практического применения композитных материалов очень широк, он еще и расширяется день ото дня по мере того, как исследователи открывают все новые их свойства, привлекательные для потребителя.
По окончании производственной практики абитуриентам выдается профессиональный сертификат специалиста.
Достоинства материалов, производимых по технологии литьевого камня:
- Прочность литьевого искусственного камня в 6-8 раз выше, чем у натурального природного мрамора, что может сравниться по прочности только с натуральным гранитом. В результате этого изделие может выдержать значительные механические нагрузки;
низкий коэффициент теплопроводности, из-за чего поверхность теплая на ощупь, а в ванне, отлитой из искусственного мрамора, вода будет остывать в 3-4 раза медленнее, чем в традиционной чугунной;
Но предметы из литьевого камня и просто красивы! Недаром украшения в интерьере или внутренней отделке из камня во все времена и у всех народов считались признаком богатства, основательности хозяина поместья. Исторические романы и летописи доносят до нас свидетельства того, что элита как в России, так и в европейских странах не считалась ни со средствами, ни со временем, чтобы заказать в свои усадьбы и гостиные мраморные скульптуры или наборный столик из малахитовых бляшек особой породы, гранитные колонны, пилястры из оникса. В наше время, когда появилась экологически чистая, и при этом малозатратная технология полимерного литьевого камня, такое украшение сада или домашнего интерьера уже не стоит целое состояние. Но обладателей изделий из композитного литого мрамора современное общество по-прежнему расценивает как людей с хорошим вкусом и достатком, иногда даже молчаливо признавая за ними отчасти привилегированное положение.
Словом, за этими композитными материалами будущее!
Обучение в нашей компании — простой путь к собственному бизнесу
Может быть, и Вы хотите овладеть потаенными секретами создания самых необычных, фантастических – или, наоборот, самых привычных, обыденных, но поражающих одновременно красотой и богатством своего исполнения – предметов из материалов, намного превосходящих природные аналоги? Мечтаете о собственном малоформатном, но о-очень рентабельном производстве, и при этом Вам доставляет удовольствие творить красоту и дарить удобство людям – Вашим клиентам и заказчикам? Вы любите осознавать себя на переднем крае науки и технологии, не хотите отстать от современных тенденций в дизайне и архитектуре?
Тогда найдите свое место рядом с нами в артели Каменных дел Мастеров и Камнерезов — пройдите наш курс обучения технологии изготовления литьевого (жидкого) камня «АРТ-формовка» от «ARTel&Stone»
Если попытаться вместить в одну фразу весь процесс изготовления этой рукотворной красоты, то технология литьевого мрамора состоит из подготовки шаблона (матрицы) для изделия, нанесения на него разделителя (гель коута), подготовки смеси полиэфирной смолы с наполнителем и заливки полученной смеси в форму. Как не натыкаться на неизбежные «шипы», которые всегда сопровождают «розы», каких выбрать поставщиков сырья, как организовать собственное производство — со всеми этими вопросами обращайтесь к нашему сайту.
Технология литьевой мрамор
ПОЛИДЕК-ПРОФИ® проводит практическое обучение технологии литьевой мрамор на собственной производственной базе.
Обучение длится до полного усвоения всего производственного цикла. Срок обучения — не менее 14 дней. В процессе обучения Вы узнаете все нюансы технологии, сделаете своими руками первые изделия, научитесь разрабатывать и изготавливать литьевые матрицы.
По окончании курса Вы будете полностью готовы создать и запустить собственное производство изделий по технологии литьевого мрамора.
Почему именно это?
Вы думаете об открытии нового бизнеса или диверсификации уже существующего? Организация производства изделий по технологии литьевой камень (называемый также литьевой мрамор, литьевой оникс, литьевой гранит, жидкий камень, полимербетон) не потребует от Вас специальных знаний, больших производственных площадей и финансовых вложений. В производстве изделий по технологии литьевой камень низкая конкуренция, потребительский рынок имеет большую емкость, а гибкость производства позволяет выпускать самую разнообразную продукцию – столешницы, сантехника, элементы декора, авиа- и судомоделирование, автотюнинг, технологические ёмкости со специальными свойствами и т.д. Перечень применения композитов очень широк и разнообразен.
Литьевой камень – это композиционный материал, на 80% состоящий из натуральной минеральной крошки и на 20% из полиэфирной смолы, произведенный методом литья. Отсюда и возникло название – технология литьевой камень. Литьевой мрамор, литьевой оникс, литьевой гранит и т.д. ‑ это названия в зависимости от имитации внешнего вида изделия. Возможности литьевого мрамора очень широки и позволяют имитировать практически любой природный камень как по внешнему виду, так и по фактуре и цветовой гамме. На основе этой технологии можно воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские и инженерные решения.
Литьевой камень рассчитан на бюджетный рынок – изделия из него имеют низкую себестоимость в производстве и доступны по цене широкому кругу потребителей. Сама технология производства литьевой камень отличается чрезвычайно малыми начальными вложениями и высокой рентабельностью. Связано это с тем, что для организации производства нужны достаточно небольшие финансовые средства, а себестоимость изделия из литьевого мрамора, литьевого оникса, гранита составляет в среднем 50-60 рублей за килограмм при цене реализации 500р. Начальные финансовые затраты в основном идут на закупку оборудования, сырья, аренду небольшого помещения и изготовление матриц для отливки изделий.
Основы производства литьевого камня
Для организации производства по технологии литьевой камень или технологии стеклопластик, потребуется теплое и сухое помещение с температурой не ниже 18 С, относительной влажностью ниже 70%. оборудованное приточной и вытяжной вентиляцией. Площадь помещения зависит от объёма выпускаемой продукции. Например для штучного производства по технологии литьевой камень или технологии стеклопластик потребуется 20м.кв. Из оборудования потребуется обязательно компрессор, специальный миксер для смешения полиэфирной смолы и наполнителя, вибростол, а также ручной электро- и пневмоинструмент. Помещение должно быть очень хорошо освещено и оборудовано принудительной вентиляцией.
Что такое гелькоут (gelcoat)?
Наружная поверхность литьевого мрамора – гелькоут или гелькоат (gelcoat). Это защитно-декоративный слой, обладающий улучшенными физико-механическими свойствами, повышенной стойкостью к ультрафиолету, влаге и другим внешним воздействиям. Гелькоут разделяют на общего назначения и специального назначения (химостойкие, пожаростойкие, матричные и т.д.) он бывает прозрачным или цветным. Гелькоут выпускается для нанесения кистью или для напыления специальными распылителями. Отверждается гелькоут обычным метилэтилкеторон пероксидом (в простонародье МЭК) . На рынке МЭК представлен торговыми марками Curox и Butanox. Для нанесения гелькоута рекомендуем использовать ручной распылитель российского производства G-120. По принципу действия он является улучшеным аналогом распылителя G-100, а по цене на 3000р. дешевле. Дополнительно G-120 может комплектоваться соплами для гелькоута диаметром 3,5-7 мм, что позволяет изменять расход гелькоута при распылении, а также напылять Granatex и Granicout.
Основа литьевого камня – смола
Связующее для литьевого мрамора (оникса, гранита) – ненасыщенная полиэфирная литьевая смола на ортофталиевой или изофталиевой основе. Низкая вязкость смолы позволяет наполнять её различными наполнителями, как органическими, так и минеральными, нейтральными по отношению к полиэфирам. В качестве наполнителей для производства изделий по технологии литьевой мрамор обычно используют мраморную крошку или другой минеральный наполнитель, имеющий специально подобранный фракционный состав. Увеличение массы наполнителя обеспечивает снижение себестоимости изделий по технологии литьевой камень, литьевой мрамор, литьевой гранит. На сегодняшний день на рынке композиционных.материалов очень широкий выбор производителей: это США, Финляндия, Великобритания, Голландия, Турция, Китай. К великому сожалению российские производители выпускают продукцию очень низкого качества. Компания ПОЛИДЕК-ПРОФИ предоставляет базу данных поставщиков сырья и расходных материалов как импортных, так и отечественных производителей.
Матрицы для литьевого мрамора
Матрицы (формы для литья) являются важнейшей частью производства. К сожалению, на рынке России очень мало производителей оснастки, у которых можно было бы по каталогу заказать нужную матрицу, да и стоимость её будет составлять от 60000р. Импортная матрица от иностранных поставщиков будет стоить от 3000$ , что является абсолютно «неподъемной» ценой для начинающего производителя. Самый правильный путь – это изготовить матрицы самостоятельно. Помимо экономии денежных средств это также увеличит конкурентное преимущество, так как позволит оперативно реагировать на потребности рынка и быстро менять модельный ряд изделий из литьевого камня. И если надо сделать изделие на заказ, то самостоятельное изготовление матрицы остается единственно приемлемым способом. Чтобы изготовить матрицу надо знать технологию стеклопластика и технику моделирования для изготовления мастер-, дизайн-, концептуальных и объёмных моделей, а делиться такими знаниями к великому сожалению никто не хочет.
Но не всё так грустно, компания ПОЛИДЕК-ПРОФИ® поможет Вам в становлении собственного производства литьевого камня или стеклопластика.
Обучение производству по нашим технологиям
Новые технологии производства , не требующие больших затрат, всегда поднимут ваше предприятие на более высокий уровень . Наши технологии просты и быстро окупаемы. Производство определенного товара имеет сезонный спрос. Памятники, например, хорошо продаются весной и после осенних заморозков продажи падают. То же происходит и с остальными изделиями из бетона: плитка, заборы, вазоны и др. Как правило, зимой спрос возрастает на внутреннюю отделку помещений. И тут на помощь приходят технологии искусственного камня (литьевого мрамора , полимербетона ). Незаменимый материал для производства кухонных столешниц, панелей , литья моек и раковин, подоконников , ступеней ,балясин и поручней для лестниц и скульптурных композиций.
Стеклопластик
Из стеклопластиков производят следующие изделия: дверные, оконные и другие профили, бассейны, купели, водные аттракционы, водные велосипеды, лодки, рыболовные удилища, таксофонные кабины, кузовные панели и обвесы для грузовых и легковых автомобилей, диэлектрические лестницы и штанги для работ в опасной близости от конструкций под напряжением. Очень удобно, что стеклопластик можно производить любой формы, цвета и толщины. Мы используем эту технологию для производства кожухов усиления форм – вкладышей из ПВХ пластика.
Литье фигур из искусственного камня
Как правило на рынке чаще всего можно встретить фигуры людей , животных , элементов ландшафтного дизайна, литые из гипса, реже из бетона. Гипсовые пустотелые отливки сравнительно дешевые ,но не выдерживают и одного года под открытым небом , разрушаются от дождя , града и мороза. Бетон дорогое удовольствие , но требует покраски к тому же тяжелый и пустотелую фигуру из него не отольешь .Благодаря современным технологиям ,можно производить широкий ряд изделий из композитных материалов. Мы предлагаем и обучаем технологии отливки пустотелых скульптур , шахматных фигур с последующим заполнением пенополиуретаном. В результате красивые ,легкие и прочные, с фактурой натурального камня изделия расширят ассортимент вашей витрины. Рентабельность производства от 300% до 600 %
Производство цветного щебня и песка
Крашеный щебень недавно вышел на рынок , но успел завоевать популярность у садоводов , дачников и ландшафтных дизайнеров. Хороший спрос и у работников ритуального обслуживания. Можно окрашивать щебень гранитный и мраморный. Белый мрамор при окраске дает более яркие и насыщенные цвета . Покрасочный слой не осыпается , не выгорает. Декоративный щебень используют для создания цветовых композиций на клумбах в сочетании с растениями и малыми архитектурными формами, а это бескрайнее поле для творчества. Перед отсыпкой щебня почве придают задуманный рельеф , укрывают геотекстилем и вырезают отверстия для растений. Это дает возможность сохранить влагу в почве и препятствует прорастанию сорняка .
Крашеный кварцевый песок необходим для производства изделий из полимербетона( литьевой камень )в качестве цветного наполнителя . Готовый песок купить можно , но не выгодно платить от 25 р за кг. И не всегда есть необходимый цвет и фракция или неприятно , когда в самый разгар работы кончается нужный песок. Окраска не требует сложного оборудования и дорогих компонентов. Крашеный песок мы используем для изготовления пустотелых фигур, лестниц создавая миксы под любой природный камень .Себестоимость одного килограмма крашенного песка около 5 рублей, щебня от 3 р/кг
Изготовление полимерных гранул
Полимерные гранулы в сочетании с гелькоутом используются для нанесения защитно – декоративного слоя с дальнейшей шлифовкой при производстве столешниц , моек , раковин , скульптуры, лестниц, подоконников. Есть ли смысл покупать гранулы до 1200 р / кг., если можно самим изготовить по себестоимости 250 р / кг в нужном количестве и нужного цвета. Исходя из расхода 1 кг гранул на метр квадратный поверхности, можно почувствовать ощутимую экономию в затратах.
Изготовление столешниц , моек , раковин
На просторах интернета много споров между сторонниками искусственного камня и натурального. На наш взгляд , если соблюдены технологии и использованы качественные материалы , то перевес в сторону искусственного камня не оспорим . Наша технология проверена годами и мы устранили все недочеты которые возникали ранее, а именно : трещины поверхности в процессе эксплуатации и деформации больших поверхностей при отверждении больше не возникают. Обладая этой технологией , вы порадуете своих заказчиков столешницами для кухни и ванной комнаты , мойками и раковинами , стеновыми панелями , подоконниками и красивыми лестницами .
Цены обучения
1 Стеклопластик 9 000 р
2 Литье пустотелых фигур из полимера 11 000 р ( отливка в подарок)
3 Окраска песка , щебня 9000 р
4 Изготовление полимерных гранул 9000 р
5 Изготовление столешниц , моек , раковин , панелей , подоконников 17 000 р
6 Литье декоративного бетона 6000 р
Если берете формы на сумму более 30 000р ,то обучение по литью бетона бесплатно
Если обучение по всем пунктам 4 000 р. скидка !
Необходимо предварительно договориться по времени и позициям обучения . Можно участвовать в производстве самим .
Можем обучить заочно . Высылаем описание технологии, названия используемых материалов, адреса и телефоны проверенных поставщиков потом в переписке или по звонку даем необходимые консультации.
ПОЛИМЕРБЕТОН СПИРИТ — Обучение технологии искусственного Мрамора и Гранита
Компания Спирит запустила производство по изготовлению всевозможных изделий из Полимербетона, Искусственного камня и Искусственного литьевого гранита на своей новой производственой базе. Технология Искусственный мрамор, Искусственный литьевой камень, гранит, оникс — это названия одной и той же технологии Полимербетон. Технология Полимербетон – это достаточно новый материал представляющий из себя композицию из натуральных материалов, полиэфирных смол, гелькоутов и различных видов наполнителя. Полимербетон отличается от других видов бетона тем, что связующим веществом в нем являются термореактивные смолы, гелькоут, вместо цемента, цемент по технологии Полимербетон не применяется, так же отсутстует вода.
Ассортимент выпускаемой продукции по данной технологии безграничен, изделия из литьевого камня, полимербетона и стеклопластика имеют огромный перечень цветов и оттенков. Сегодня преимущества полимербетона, композитного материала позволяют завоевывать все большее доверие потребителей и обуславливают широкое применение литьевого камня. Литьевой камень имеет ряд преимуществ, которые оценивают потребители готовой продукции. Хорошие физико-механические свойства, химическая стойкость и в то же время, легкость изделий, неограниченная цветовая гамма и очень большой ассортимент цветовых оттенков, дают возможность изготавливать изделия любой формы, изделия из полимербетона неприхотливы в уходе, что позволяют выигрывать литьевому искусственному камню у натурального камня практически во всех аспектах. Огромное количество цветов и оттенков дают возможность изготавливать изделия любой формы и неприхотливость в уходе, позволяют выигрывать литьевому искусственному камню у натурального практически отодвигая натуральный камень на задний план. Искусственный камень, полимербетон абсолютно не боится воздействия агрессивных сред и по своим эксплуатационным и потребительскими характеристикам превосходит натуральный камень. В частности это касается таких показателей, как прочность, износостойкость и морозоустойчивость.
Изделия из полимербетона имеют много позитивных качеств, высокую стойкость к механическим воздействиям, термостойкость, минимальный коэффициент водопоглощения, намного меньше чем у натурального гранита, высокую морозостойкость, устойчивость к действию агрессивных сред, кислот, ацетона, различных растворителей, щелочей, прекрасный эстетический вид, может имитировать гранит, мрамор, малахит, якшму, оникс. По сравнению с цементными бетонами, полимерные бетоны имеют следующие преимущества: малый вес, простота сборки готовых изделий практически любой конфигурации и удаление стыков на месте сборки, большая прочность на растяжение, высокие водонепроницаемость, морозостойкость, сопротивление истиранию и царапинам, высокая стойкость к действию агрессивной среды. Практически не ограниченный ассортимент выпускаемой продукции.
Полимербетон, искусственный мрамор, литьевой мрамор и литьевой оникс — это минеральное литье, экологически чистый материал на основе натуральной мраморной крошки, или гранитной крошки, а так же с применением полимерных чипсов со связующей полиэфирной смолой с добавлением красителей, или без применения пигментов. Поверхность изделия покрывается гелькоутом. Искусственный мрамор и искусственный оникс окрашен на всю глубину и не теряет цвета от воздействия времени, ультрафиолета, температуры и воды. Литьевой искусственный мрамор и литьевой оникс признан дизайнерами мира универсальным материалом нового тысячелетия благодаря своей красоте, прочности и практичности. Полимербетон — это оригинальное твердое покрытие, используемое для отделочных целей, уже зарекомендовало себя как идеальный материал воплощения практически любых дизайнерских проектов.
Всевозможные изделия из полимербетона на ощупь теплые, имеют низкий коэффициент теплопроводности, изделие выдерживает большие нагрузки, имеют возможность изготовления цвета искусственного мрамора и цветных изделий гранита и оникса. Любую поврежденную поверхность легко восстановить в домашних условиях, сверлится и обрезается в домашних условиях, не образуя микротрещин и сколов, отсутствие вибрации, высокое шумопоглощение, рабочий диапазон температуры от -50oС до +80oС, нейтрален к химическим соединениям, отсутствие микропор обеспечивает высокие антибактериальные характеристики, материал обладает изоляционными свойствами, отсутствует радиоактивный фон присущий природному камню, комплектация дополнительным оборудованием и приспособлениями, возможность производить быстро и легко всевозможных архитектурных и декоративных изделий полностью копирующих изделия из природного мрамора или гранита.
Производимые изделия из полимербетона нашей компанией Спирит — это подоконники, кухонные столешницы, барные стойки, столешницы из встроенными мойками, столешницы для ванных комнат, различные элементы интерьеров, фасадов, изделия малой архитектуры, садово паркой архитектуры, тротуарную и фасадную плитку, заборы, Еврозаборы и ограждения, крышки на столбы заборов и крышки, парапеты на заборы, сувениры и сувенирную продукцию, статуи и небольшие статуетки, памятники и изделия ритуальной тематики, наливные полы из полимербетона с имитацией всевозможных дизайнерских элементов имитации, фасадный декор и декоративные всевозможные изделия, балясины и балюстрады, фонтаны и другие всевозможные изделия. Ассортимент производимой продукции практически ни чем не ограничивается и перечень производимых изделий из полимербетона огромный и возможность применения практически неограничена.
Компания «Spirit» в связи с открытием производства изделий из искусственного литьевого мрамора, полимербетона возобновляет практическое обучение технологии «Полимербетон» на своем действующем реальном производстве. Компания Спирит предлагает всем заинтересованным открыть свой собственный не зависимый перспективный бизнес или тем кто ищет идеии для организации или расширения своего производства, оборудование для малого бизнеса и технологии производства изделий из перспективного нового материала Полимербетона.
Обучение технологии производства изделий из литьевого камня, обучение технологии литьевой гранит, полимербетон проходит на действующем производстве в течении 3 рабочих дней. Обучение предусматривает две программы, по первой программе производится практическое обучение «Стандарт» по второй программе проводится «Расширенный курс» практическое обучение.
В первом варианте «Стандарт» производится полное практическое обучение технологиям искусственный мрамор, оникс и гранит, полимербетон. По данной технологии Вы сможете самостоятельно производить всевозможные изделия перечисленные выше без ограничений. Второй вариант обучения «Расширенный курс» предусматривает все технологии производства перечисленные в варианте «Стандарт» плюс полное практическое обучение технологии изготовления изделий из стеклопластика. Научившись изготавливать изделия из стеклопластика Вы сможете производить авторские изделия и не будете зависить от существующего на рынке ассортимента форм, умея работать из стеклопластиком Вы сможете самостоятельно изготовить любое изделие из стеклопластика, а так же любую форму из стеклопластика что очень существенно в производстве индивидуального и авторского изготовления практически любых изделий, потому что Вы сами самостоятельно сможете изготовить себе любую форму или скопировать любое существующее изделие. Мы производим только качественное практическое обучение которое поможет Вам организовать собственный не зависимый бизнес или есть у Вас уже есть производство изделий из бетона или гипса, знание совершенно новых технологий и возможностей поможет существенно расширить ассортимент производимой продукции и повысить рентабельность производства, а самое главное Вы сможете изготавливать всевозможные изделия из полимербетона и стеклопластика, а это поможет Вам больше не зависеть от сезонности продаж, так как ассортимент продукции из полимербетона настолько широк что Вы сможете производить различные виды изделий которые будут востребованы не зависимо от сезона года. Литьевые формы и рецептуры, предлагаемые компанией «Spirit», разработаны специально для производства полной гаммы изделий из искусственного мрамора, искусственного оникса и искусственного гранита, полимербетона, обучение проходит таким образом чтобы охватить весь спектр выпускаемой продукции, что поможет Вам в дальнейшем производить практически любой необходимый Вам ассортимент изделий из Полимербетона и стеклопластика.
Технология идеально подходит для малого бизнеса, а созданное Вами производство идентичных изделий малыми и средними сериями, и особенно не стандартных единичных изделий и деталей: столешницы, ванны, раковины, подоконники, малая архитектура, панно, барельефы, евро заборы и ограждения, памятники, различные емкости, бассейны, и другие изделия из литьевого мрамора, оникса, гранита, полимерного композитного камня, стеклопластика, жидкого камня, этот перечень практически не имеет предела и возможный ассортимент производимой продукции из полимербетона тоже не ограничен и не состоит никакого труда владея такой технологию занять свою рентабельную нишу на рынке и возможности расширения ассортимента и самого бизнеса практически не имеют границ, необходимо только желание плодотворно работать и развиваться. Пройдя практическое и теоретическое обучение на нашем производстве Вы так же получаете возможность получать от нашей компании поддержку и консультации вовремя производства изделий и вовремя организации производства по телефонам и по эл. почте, кроме того все последующии доработки, усовершенствования в технологии, а так же все новые технологии в этом направлении будут Вам высылаться постоянно после прохождения практического обучения, а так же Вы сможете задавать вопросы и получать компетентные ответы наших технологов по телефонам а так же на нашем форуме где будет создана специальная закрытая ветка форума и доступ будут иметь все клиенты которые прошли практическое обучение на действующем нашем производстве, это касается только обучения по технологии Полимербетон, искусственный мрамор, искусственный литьевой гранит, искусственный камень и оникс, а так же технология изготовления стеклопластика и изделий из стеклопластика.
Если у Вас возникнут дополнительные вопросы по практическому обучению, по оборудованию или другие вопросы по технологии Полимербетон Вы сможете позвонить по телефонам которые есть на наших сайтах и получить компетентный ответ на свои вопросы. Так же можете написать нам на эл. почту и Вам так же детально ответят по всем интересующим вопросам по поводу обучения по технологиям Полимербетон, искусственный литьевой мрамор и по технологии изготовления стеклопластика. Мы всегда даем компетентные и реальные ответы на все Ваши вопросы не зависимо являетесь Вы клиентом нашей фирмы или нет. Звоните, пишите и мы обязательно дадим Вам исчерпывающий ответ на Ваши вопросы. С уважением компания «Spirit»
ФОТОГРАФИИ ИЗДЕЛИЙ ПО ТЕХНОЛОГИИ «ПОЛИМЕРБЕТОН СПИРИТ»:
Одесская обл. г.Овидиополь, ул.Портовая, 23
