Медное литейное производство

Медные сплавы

Медь, обладающая высокой электропроводностью и теплопроводностью, коррозионной стойкостью, высокими механическими свойствами (в особенности пластичностью), хладостойкостью, является востребованным конструкционным материалом во многих отраслях промышленности для изготовления деталей электрических машин, тепловых агрегатов, плавильных и термических печей, арматуры контакных сетей, энергетических установок и т.д. Однако, медь отличается низкими литейными свойствами: большая линейная усадка (2,1%) и объемная усадка (11%), высокая склонность к поглащению газов и образованию трещин, низкая жидкотекучесть, потому медь в чистом виде используют редко, а в большинстве своем используется в виде медных сплавов.

По способу обработки медные сплавы подразделяются на деформируемые и литейные, а также на термически упрочняемые и термически не упрочняемые.

По основному легирующему элементу медные сплавы подразделяют на латуни, бронзы и медноникелевые сплавы.

Латуни — сплавы на основе меди, в которых основным легирующим элементом является Zn. Их маркируют буквой Л, за ней следуют начальные буквы легирующих элементов (в порядке убывания их массовой доли в составе сплава), которые сопровождаются цифрами, отображающими среднее содержание данного элемента в сплаве. К примеру, ЛЦ38Мц2С2 — означает марганцово-свинцовая латунь, содержащая в среднем 38% Zn, 2% Mn и 2% Pb.

Бронзами ранее называли сплавы Cu c Sn, позднее появились сплавы Cu c Al, Si, Be, Pb, Sb, Mn и др. элементы, которые также называют бронзами, т.о. в настоящее время все сплавы на основе меди за исключением латуней и медноникелевых сплавов, называются — бронзами, которые в свою очередь подразделяются на оловянные и безоловянные бронзы. Бронзы маркируют буквами Бр, за которыми указывают основные легирующие элементы и их среднее содержание в сплаве, к примеру, БрО5Ц5С5 — оловянная литейная бронза с массовой долей (в среднем): олова 5%, цинка 5% и свинца 5%, при этом олово в бронзах маркируют буквой О, цинк — Ц, свинец — С, никель — Н, фосфор — Ф, алюминий — А, марганец — Мц, железо — Ж, никель — Н, свинец — С, сурьма — Су.

Оловянные бронзы представляют собой сплавы на основе Cu, в которых основным легирующим элементом является Sn. Подразделяются на литейные и деформируемые.

Безоловянные бронзы представляют собой сплавы на основе Cu, в которых основным легирующим элементом могут являться Al (алюминиевые бронзы), Pb (свинцовые бронзы), Sb (сурьмянистые бронзы), Mn (марганцовистые брозы), Si (кремниевые бронзы). Различают литейные безоловянные бронзы и деформируемые безоловянные бронзы.

Литье меди

Медь — один из первых металлов, освоенных человечеством.

Благодаря низкой температуре плавления и высокой пластичности она не теряет своей популярности уже пятое тысячелетие. Красный металл широко используется как в промышленности, так и в домашних условиях для изготовления украшений, поделок и деталей путем литья из меди.

Литье меди

В промышленных условиях используются такие технологии, как

• Литье меди в формы
• Порошковая металлургия
• Гальваническое нанесение покрытия
• Горячий и холодный прокат
• Штамповка из листов
• Волочение проволоки
• Механическая обработка

Они требуют сложного и дорогого профессионального оборудования, высокой квалификации персонала и сопровождаются высокими энергозатратами.

Проволочное волочение меди

В домашних условиях небольшой мастерской применяются простые технологии, во многом повторяющие приемы работы мастеров медного века. Это медное литье и волочение проволоки, а также ковка и чеканка. Несмотря на простоту и древность технологических приемов, домашние мастера достигают высокого качества изделий. Достаточная точность литья обеспечивается тщательным изготовлением формы.

Характеристики меди

Медь — это металл с относительно низкой температурой плавления (1083С), плотностью 8 г/см3 и высокой пластичностью. Она встречается в природе в виде самородков. Благодаря этим качествам она стала первым металлом, освоенным человечеством. Археологи находят инструменты и оружие, в захоронениях, датируемых III тысячелетием до н.э. Скорее всего, человечество освоило медное литье еще раньше, в конце каменного века.

Основные свойства металлов подгруппы меди

Латинское название металла- Cuprum связывают с названием острова Кипр, известного античного центра производства бронзовых изделий. Сплавы на основе меди — бронза и латунь обладают высокой прочностью и меньше подвержены окислению. Бронза широко применялась как основной металл человечества вплоть до освоения массовых технологий производства стали.

Медь обладает отличной электро- и теплопроводностью. Это обуславливает ее широкое использование в электротехнике и теплотехнике.

Кроме того, медь обладает выраженными бактерицидными свойствами.

Оборудование для плавки и литья меди

Для литья меди в домашних условиях не требуется особо сложного или дорого оборудования. Приобрести его или изготовить самостоятельно вполне по плечу домашнему мастеру.

• Тигли — цилиндрические открытые сосуды.

Примеры графитовых тигелей

• Стальные щипцы для снятия и постановки тигля в печь.
• Муфельная печь или газовая горелка.
• Стальной крюк для снятия корки из окислов с поверхности расплава.
• Форма для литья.

Прежде всего, нужно расплавить медь. Чем лучше будет измельчено исходное сырье, тем быстрее произойдет расплав. Плавление будет происходить в тигле из керамики или огнеупорной глины. Муфельная печь должна быть оборудована термометром и застекленным оконцем для визуального контроля. Электронная система регулировки и поддержания температуры сделает медное литье проще и обеспечит лучшее качество отливки.

Формы для медного литья делается на основе модели. В зависимости от выбранной технологии формы бывают одноразовые (из специально отформованной в опалубке смеси) и многоразовые — стальные кокили. В последнее время получили распространение формы из высокотемпературного силикона.

В домашних условиях чаще применяют одноразовые формы. Модель изготовляют из воска или специальных сортов пластилина. Модель полностью повторяет пространственную конфигурацию будущего изделия. При заливке в форму горячего расплава воск плавится и вытесняется металлом, занимающим его место и повторяющим все детали рельефа формы. Такая форма называется выплавляемой.

Выжигаемая форма для литья меди

Существуют также выжигаемые формы. В них применяется модель, сделанная из горючего материала, например папье-маше. Модель в этом случае сгорает при заливке высокотемпературного расплава, продукты сгорания в виде газов выходят через заливное отверстие.

Применение медного литья

Медное литье применяется для изготовления широкого спектра изделий. В ювелирном деле легендарный металл чаще используют в составе сплавов. В небольших количествах ее добавляют в золотые изделия для повышения их прочности и стойкости к истиранию. Бронза, представляющая собой сплав меди с оловом, используется для создания авторских подвесок, цепочек, колец и сережек.

Ювелирные украшения из меди

Литье из меди применяется также для изготовления рыболовных блесен уникальной формы. Еще одна сфера применения — создание авторских масштабных моделей техники — кораблей, автомобилей, танков, самолетов и пр. Здесь кроме бронзы используется латунь — сплав с цинком.

Латунь и бронза применяются также для отливки элементов декора помещений, накладок и авторских дверных ручек. Здесь, кроме конструкционных достоинств — прочности, долговечности и внешнего вида, применяются и бактерицидные свойства меди и ее сплавов.

Процесс расплавки меди в домашних условиях

Процесс литья меди в домашних условиях несложен, но требует тщательной подготовки, планирования и четкого соблюдения временных и температурных параметров.

Начинается он с измельчения проволоки или лома и помещения ее в тигель. Одновременно следует включить муфельную печь на прогрев. Чем лучше будет измельчен металл, тем быстрее и эффективнее пройдут и расплав, и отливка. Важно следить за температурой расплава. При превышении температуры расплав начинает активно поглощать кислород воздуха и окисляться, сто ведет к снижению качества отливок. Чтобы снизить влияние кислорода воздуха, поверхность расплава присыпают толченым активированным углем.

Если муфельная печь недоступна, то тигель можно установить на сварную треногу и нагревать повернутой соплом вверх газовой горелкой.

Важно! Горелка обязательно должна быть надежно закреплена

Можно также сделать печь из шамотных кирпичей и стальной решетки, на которой будет рассыпан уголь. Такую печь необходимо обдувать мощным вентилятором или пылесосом.

После того как металл расплавился, нужно надежно захватить тигель щипцами и извлечь из печи, поставив на огнеупорное основание.

Используя стальной крюк, нужно сдвинуть к стенке образовавшуюся на поверхности расплава пленку из окислов, и, не допуская его остывания, тонкой струйкой вылить в отверстие формы. Если используется выплавляемая форма, следите за тем, чтобы струя наливаемого металла давала возможность для выхода материала модели.

Обязательно дайте отливке полностью остыть перед тем, как будете разбирать форму, очищать и дорабатывать изделие.

Важно! Обязательно использование защитных очков и перчаток с крагами. Не забудьте проверить наличие и работоспособность огнетушителя, пригодного для тушения электроустановок под напряжением.

Пусть ваше литье будет удачным, и медная отливка, изготовленная в домашних условиях, порадует вас и ваших заказчиков!

Главная страница

О проекте
«Русское медное литьё»

Цель данного проекта — представить русское художественное медное литье во всем его великолепии и многоликости.

ВНИМАНИЕ! Все предметы, представленные на страницах Каталога и форума не были добыты незаконным способом (в частности — в ходе незаконных археологических раскопок с применением специального оборудования, равно и без применения оного). Предметы, представленные в Каталоге и на страницах форума являются собственностью участников форума и получены ими исключительно законным путём: в наследство, либо куплены в антикварном салоне, галерее, и т. д.; при необходимости пользователь может предъявить соответствующие документы, легитимизирующие факт владения (чек, документ о наследстве, и проч.). Проект Mednolit.ru крайне негативно относится к незаконной археологической деятельности, не поддерживает её, не популяризирует, все пользователи, признавшиеся в совершении подобных действий будут немедленно удаляться с сайта, а информация о них будет передаваться в правоохранительные органы.

Вашему вниманию предлагается систематизированная подборка изображений икон, складней и крестов. При ее создании мы старались представить все известные вариации, учитывая даже незначительные различия по форме оглавия, орнаменту и тому подобному.
В рамках данного проекта предпринята попытка общей каталогизации всего известного материала по медному литью. На сегодняшний день, это КРУПНЕЙШИЙ В МИРЕ онлайн-каталог русского медного литья, и в ваших силах увеличить его. Пожалуйста, присылайте новые изображения, вносите свою лепту в общее дело.
Будем признательны и за изображения икон и складней, уже опубликованных, но в лучшей сохранности, и за фотографии более высокого качества.

В описании предметов введена градация редкости:

R1-R2 — очень часто встречается
R3-R4 — часто встречается
R5-R6 — нечастая
R7-R8 — редко встречается (аналоги представлены во многих коллекциях)
R9 — крайне редко встречается (аналоги представлены в музейных и значительных частных коллекциях)
R10 — известны единичные экземпляры

Обозначенные в Каталоге степени редкости являются выражением субъективного мнения Администрации сайта о редкости тех или иных типов предметов, и не могут рассматриваться в качестве базиса для проведения научных и/или маркетинговых исследований.

Та или иная степень редкости присваивается на основании субъективного опыта и мониторинга известных Администрации коллекций и интернет-ресурсов; в частности — музейных собраний, краеведческих и коллекционерских интернет-площадок, российских и зарубежных аукционов, и прочего.

По мере ввода в научный и коллекционерский оборот вновь выявленных предметов, Администрация по разработанному ею алгоритму оставляет за собой право изменять установленную ранее степень редкости в сторону уменьшения.

Присвоение степени редкости за плату исключается.

Выражаем огромную благодарность за помощь, оказанную в создании Каталога Дмитрию Остапенко , Дмитрию Звереву , Михаилу Воробьеву , Алексею Хаванскому , Марку Исааковичу Геллерштейну .

Литье сплавов меди

По заказу своих клиентов завод литья «Zavod-Litja.ru» производит литье сплавов меди и литье цветных металлов, также нестандартных металлов или же сплавов с нестандартными химическими составами.

Давая нам эскизы, клиент получает готовые изделия высочайшего качества. На своем производстве мы осуществляем термическую и механическую доработку отливок, разрабатываем и производим формы для литья. При надобности – изготовляем эскизы.

Наша работа осуществляется и с серийными заказчиками, и с разовыми. На литье цветных металлов есть возможность кредитования или отсрочки платежа. Оформляя у нас заказ, уже через три рабочих дня у вас на руках готовая смета. Современное промышленное литье меди считается специфическим и довольно востребованным методом получения медных деталей и заготовок.

Литье сплавов меди

Особенностью литья чистой меди является то, что медь имеет плохие литейные свойства. Расплавляясь, медь обретает большую склонность к накоплению газов, низкую жидкую текучесть и маленький порог кристаллизации.

Пришлите ваши чертежи или эскизы на [email protected]

Либо звоните 8-800-250-88-72. Доставка по России и СНГ.

Медное литье востребовано за счет физических свойств чистой меди, она обладает хорошей теплопроводностью и большой электропроводностью, что дает возможность обширного использования медных запчастей в промышленности и технике.

Расплавка меди на участках литья меди осуществляется на печах индукционных с применением тиглей, которые содержат графит. Для литья деталей обязательно необходимо контролировать химический состав шихты. Расплавленную в тигле медь оберегают от контакта с воздухом покровными флюсами.

Специфика медной плавки и литья медных сплавов. Плавку медных сплавов осуществляют в индукционных, дуговых и отражательных печах с пламенем. Самые минимальные затраты цветных металлов при большом производстве наблюдаются в процессе плавки в печах канальных, индукционных и тигельных, они широко применяются при латунной плавке и плавке алюминиевой бронзы.

Процесс плавки медных сплавов активно сопровождается окислением, образуя при этом трудноудаляемые мелкодисперсные оксиды, которые загрязнят расплав и обогащают водородом, что в свою очередь ведет к формированию пористости и ухудшает плотность и герметичность отливок.

Что бы защитить медный сплав от окисления, плавку осуществляют под флюсами. В этом качестве применяют соду, поваренную соль, буру, бой стекла, древесный уголь и криолит. Чтобы избежать появления не растворяющихся мелкодисперсных оксидов, перед введением легирующих составляющих, медь раскисляют. Самым распространенным раскислителем при литье сплавов меди считается фосфор в виде меди фосфористой (для медного сплава со свинцом и оловом). Раскисление сплавов, которые содержат в своем составе цинк, алюминий и кремний осуществляют бериллием, который обеспечивает изготовление отливок с высокой плотностью.