Milling-master.ru

В помощь хозяину
11 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Литьевой камень технология

Литьевой мрамор: технология и производство

Мрамор считается одним из самых привлекательных материалов с точки зрения эстетических и технико-эксплуатационных качеств. Однако применение этого камня сопровождается сложностями в обработке и транспортировке. И это не говоря о высокой стоимости натурального минерала. Собственно, такая же ситуация наблюдается и с целым рядом других пород, среди которых и гранит. Избавиться от подобных недостатков позволяют технологии производства искусственных аналогов. В частности, литьевой мрамор отличается более доступной ценой и позволяет еще на этапе изготовления получить необходимую форму конечного продукта. Это может быть предмет интерьера, сугубо декоративный элемент садового убранства или же панели для облицовки. Конечно, о полном сходстве с природным прототипом в случае с композитными материалами говорить не приходится, но по основным характеристикам имитация себя оправдывает.

Что представляет собой литьевой мрамор?

Это материал, который создается на полимерной основе с включением наполнителей. Сама технология производства подразумевает широкие возможности для изменения эстетических свойств данного камня. По сравнению с натуральным мрамором композитный аналог дает возможность использовать любые цветовые оттенки, не ограничиваясь при этом и размерами изделия. Также следует отметить и отличие от классической технологии производства искусственных камней. В отличие от материалов, созданных с применением цемента, литьевой мрамор подразумевает использование полимеров в качестве связующей добавки. Именно благодаря этой технологической особенности достигаются высокие эксплуатационные свойства. Среди них отмечаются: монолитность, влагостойкость, оптимальная теплопроводность и т. д.

Технология изготовления

Несмотря на обеспечение широкого спектра положительных качеств, технологический процесс изготовления мрамора довольно прост. Предприятия используют для этой цели специальные формы-матрицы, в которых размещается заранее подготовленная сырьевая база. Формирование конечного продукта происходит путем литья – емкость наполняется смесью с наполнителем и добавками, которая в дальнейшем затвердевает. При этом существует несколько методик, по которым производится литьевой мрамор. Технология в стандартной схеме предполагает использование полиэфирных смол. За счет внесения данного компонента на выходе получается изделие, которое можно использовать в оформлении домашней обстановки. Именно по этой технологии производятся детали и полноценные объекты интерьера. На практике эксплуатации особенность литьевого мрамора ощущается даже при обычном касании – материал отдает тепло. Это качество отличает камень от натурального мрамора и гранита.

Формы для изделий

Многое в качестве реализации технологического процесса зависит от используемой оснастки, главным элементом которой выступает упомянутая форма, то есть матрица. На рынке существует готовое оснащение, но в большинстве случаев производители закупают матрицы по спецзаказу. Дело в том, что формы для литьевого мрамора определяют, каким будет конечное изделие. Поэтому о стандартах исполнения такой оснастки речь не идет – каждый производитель стремится делать свою продукцию уникальной, поэтому и эскизы матриц разрабатываются как авторские с уникальными размерами и текстурой. Другое дело, что в каждом случае предъявляются высокие требования к материалу изготовления форм. Обычно используется композитный материал, схожий по характеристикам с пластиком, но, разумеется, гораздо прочнее и долговечнее.

Сырье для литьевого мрамора

Кроме формы, такие изделия отличаются и составом. Стандартный набор компонентов предусматривает внесение наполнителя, полиэфирной смолы и гелькоута. Основу составляет наполнитель, который, кстати, является самой доступной по цене составляющей сырьевого набора. Обычно этот компонент смеси представляет собой каменные или бетонные отходы. Что касается гелькоута, то он относится к специализированным добавкам. Благодаря этому элементу достигается высокая прочность и влагостойкость – свойства, которыми обладает высококачественный литьевой мрамор. Производство материала также предусматривает внесение полиэфирных смол. Это важная составляющая, за счет которой изделие обретает долговечность структуры и оптимальные показатели вязкости.

Изделия на основе литьевого мрамора

Гибкость процесса изготовления позволяет разнообразить формы и размеры получаемых изделий. За эту особенность материал и ценится любителями оригинальных дизайнерских решений. Специалисты выделяют три основных направления, в которых работают изготовители данной продукции. В первую группу входят материалы, предназначенные для облицовки: плитка, фасадные панели, каменные доски и т. д. Вторую группу представляют изделия из литьевого мрамора в виде предметов интерьерных аксессуаров и мебели. Это могут быть столешницы, вазоны, подсвечники, кухонные поверхности и другие объекты. Однако наибольший интерес у настоящих ценителей литого мрамора вызывают изделия, которыми оформляются лестничные конструкции. Производители формируют целые серии, в которых можно найти ступени, поручни, балюстрады и другие аксессуары.

Особенности промышленного литьевого мрамора

Данная разновидность искусственного мрамора также называется полимербетоном. Его особенность заключается в отсутствии декоративных качеств и повышенных свойствах вибрационной и химической стойкости. Данные характеристики и определили сферу использования материала. Обычно его применяют в конструкциях, требовательных к защите от физических воздействий. В частности, литьевой мрамор промышленного назначения используют в изготовлении платформ для станков и оборудования, емкостей для химических составов, волнорезов, дренажных сооружений и т. д. Надо сказать, что по долговечности и ударостойкости данный материал значительно превосходит традиционные бетонные конструкции.

Производители

Отечественные предприятия пока еще только осваивают данную технологию, опираясь на опыт иностранных компаний. Тем не менее, на рынке можно встретить вполне добротные по качеству изделия. Высокий уровень технико-эксплуатационных показателей своей продукции демонстрируют такие производители литьевого мрамора, как Sanola, Avstrom и «Декорлит». Также богатый ассортимент предлагает компания Royal Cream Stone, располагающая собственными предприятиями в Казахстане и Европе. Особенностью предложений от данных изготовителей является возможность сотрудничества по индивидуальным заказам, что позволяет приобретать уникальные по форме и текстурному исполнению изделия из литого мрамора.

Читать еще:  Технология литья полиуретана и литьевые формы

Также стоит отметить, что изготовление мрамора по литьевой технологии доступно и частным мастерам. Закупка сырья составляет минимальную долю от общей стоимости изделия. По некоторым расчетам, стандартных размеров столешница имеет себестоимость 500-600 руб. Конечно, для ее изготовления, помимо сырья, потребуется и специальное оборудование в виде той же матрицы. Поэтому рассчитывать на подобное предприятие следует только в случае регулярного использования технологии.

Отзывы о литьевом мраморе

Конечно, на рынке встречается разный материал, но в лучших образцах искусственные камни по некоторым показателям даже превосходят характеристики естественных аналогов. Владельцы предметов мебели, например, отмечают уникальные цветовые и текстурные решения. Со временем фактура на поверхностях не тускнеет даже в неблагоприятных условиях эксплуатации. Отмечаются и технико-физические достоинства, которыми обладает литьевой мрамор. Отзывы, например, подчеркивают стойкость конструкций к процессам разрушения под действием внешних факторов. В большинстве своем такой мрамор допускает прямые контакты с водой, поэтому его можно использовать и в ванной комнате, и на улице. В обоих случаях владельцы не отмечают вредного воздействия на характеристики материала.

Заключение

При всех положительных аспектах применения искусственного камня лишь в редких случаях дизайнерам удается повторить тот же стилистический эффект, который достигается при использовании подлинного камня. В этом плане изготовление литьевого мрамора является наиболее выгодным по причине разнообразия декоративных вариаций. Кроме этого, стоимость производства данного материала позволяет минимизировать и конечные цены на изделия. Тем, кто хочет украсить свой дом благородным минералом, но не имеет соответствующих финансовых возможностей, есть смысл обратиться именно к литому мрамору. Его можно использовать не только в качестве декоративного элемента, но и как полноценный строительный материал. Облицовка стен и формирование лестничных конструкций – лишь часть направлений, в которых можно раскрыть достоинства этого отличного камня.

Литьевой мрамор

Литьевой мрамор, технология изготовления

Литьевой мрамор по технологии нашей компании обладает следующими свойствами:

  • возможность серийного изготовления в штамп-форме изделий любых форм
  • эффективная имитация камня по свойствам
  • низкая цена сложных изделий
  • высокая скорость изготовления
  • возможность «гнуть» изделия для придания нужной формы
  • низкая теплопроводность (теплый на ощупь)
  • любые расцветки (литьевой мрамор, однотонные камни, гранитные, искусственные)
  • гладкая монолитная поверхность без пор и трещин
  • возможность изготовления рельефных (и фактурных) поверхностей изделий
  • получение изделий с глянцевой или матовой поверхностью без обработки
  • полная влагостойкость
  • полная светостойкость
  • стойкость к бытовым загрязнителям, моющим средствам
  • стойкость к химически агрессивным веществам и растворителям
  • высокая механическая прочность
  • высокая стойкость к истиранию
  • возможность ремонта и восстановления

Материал и технология литьевой мрамор (искусственный камень, искусственный мрамор, литьевой гранит, литьевой камень, полимербетон) — это композитная технология создания материала на основе полимерной матрицы и инертного наполнителя. Литьевой мрамор обладает рядом преимуществ, которые в настоящее время обуславливают широкое применение этого композитного материала в различных отраслях. Литьевой мрамор характеризуется такими особенностями как хорошие физико-механические свойства, химическая стойкость, широкая гамма цветов и фактур, простота в бытовом обслуживании. Возможность делать по технологии литьевого мрамора изделия любых форм и размеров, а также неограниченная цветовая гамма, позволяют литьевому мрамору выигрывать у натуральных камней при производстве различных изделий. Литьевой мрамор бывает разных видов, в зависимости от области применения.

Технология литьевой мрамор отличается от широко представленных технологий искусственного камня тем, что в нем в качестве связующего компонента используется полимер, а не цемент. Благодаря наличию полимера, наш литьевой мрамор получает оригинальные свойства, такие как полная влагостойкость, монолитность, идеальная глянцевая поверхность, низкая теплопроводность (теплый на ощупь), упругость и прочность на растяжение, удар, имитация природного мрамора и гранита, возможность изготовления любых других расцветок. Эти свойства позволяют использовать технологию литьевого мрамора для изделий в интерьере, в отличие от бетонных искусственных камней. Из литьевого мрамора можно производить изделия, которые невозможно, не целесообразно или невыгодно производить из натуральных камней или других типов искусственных камней.

Технология литьевого мрамора используется в таких изделиях как:

  • Ванны
  • Раковины
  • Подоконники
  • Столешницы
  • Панели для ванных
  • Декоративные облицовочные плитки
  • Элементы интерьера

Т.к. литьевой мрамор – это современный композитный материал на основе высококачественных полимеров и натурального камня, то он обладает всеми преимуществами натурального мрамора и гранита, дерева и стекла, но при этом лишен всех их недостатков. Этот материал не подвержен гниению или травлению, обладает глянцевой поверхностью, абсолютно влагостоек, не меняет цвет со временем, обладает высокой механической прочностью и упругостью.

Литьевой мрамор является экологичным материалом – его поверхность монолитна, на ней отсутствуют трещины или поры, из-за чего грязь, микробы и другие загрязнители не имеют возможности на ней остаться. Технология литьевого мрамора позволяет имитировать цвета натуральных камней или делать виды камней, не имеющих природных аналогов – металлики, однотонные, оригинальные разработки.

Литьевой мрамор обладает низкой теплопроводностью, что придает ему важное свойство в интерьере – он всегда имеет комнатную температуру.

Промышленный литьевой камень

Данный композитный материал используется для производства промышленных изделий, которые не несут декоративной нагрузки. Другое его название — полимербетон. В отличие от обычного бетона, в полимербетоне в качестве связующего используется полимер, который определяет такие свойства изделий как химостойкость и вибростойкость, стойкость с ударным нагрузкам. Это позволяет использовать промышленный литьевой камень и конструкции из него в тех областях, где традиционные материалы будут разрушаться или корродировать.

Читать еще:  Литейный сплав это

Некоторые применения полимербетона:

  • Емкости для воды
  • Емкости и резервуары для химически активных веществ
  • Облицовочные панели
  • Дорожные бордюры и ограждения
  • Фундаменты для станков и другого промышленного оборудования
  • Шумопоглащающие конструкции
  • Причальные кромки и волнорезы
  • Дренажные конструкции
  • Железнодорожные шпалы
  • Ступени и перила лестниц

Что такое литьевой мрамор и его применение

Литьевой мрамор — искусственный камень, который широко применяется для облицовки фасадов зданий, создания интерьерных элементов, как более доступный, но не менее качественный аналог натурального материала.

Описание и сфера применения

Литьевой мрамор — это экологически чистый материал, по своей сути являющийся композицией, основу которой примерно на 85% составляет натуральная мраморная крошка или кварцевый песок. А остальные 15% — связующий элемент, в роли которого выступает полиэфирная или акриловая смола с различными красителями, которые и придают материалу нужные и многообразные оттенки.

Поверхности изделий из литьевого мрамора покрывают специальным защитным слоем, называемым гелькоут, который повышает их механическую прочность. Современная технология вибролитья позволяет создавать объемные и выразительные элементы декора и интерьера, вне зависимости от их сложности.

Применяется литой мрамор практически всюду, из него создают:

· раковины, столешницы, мойки, панели для ванных комнат;

· облицовочные элементы: плитка, фасадные панели;

· части лестничных конструкций: перила, ступени, балюстрады.

Благодаря литьевой технологии, из искусственного камня возможно производить изделия с достаточной сложной художественной составляющей.

Преимущества литьевого мрамора

У материала гладкая поверхность с высокими антибактериальными свойствами, потому он часто используется для обустройства помещений с повышенной влажностью: ванных комнат, санузлов, а также кухни. У литьевого мрамора отсутствуют микропоры, он невосприимчив к химическим соединениям, что облегчает уход за изделиями из него.

Достоинствами литьевого мрамора и изделий из него считаются:

· низкая теплопроводность: его поверхность теплая на ощупь, благодаря чему из него часто делают ванны;

· способность выдерживать высокие нагрузки, повышенная механическая прочность;

· большая цветовая палитра;

· возможность восстановления поврежденных поверхностей в домашних условиях при появлении выбоин, царапин;

· при обрезке или сверлении не образует микротрещин;

· высокая степень шумопоглощения;

· нейтральность к агрессивным химическим веществам;

· повышенная устойчивость к истиранию внешнего слоя изделий из литого мрамора;

· качественная гладкая поверхность даже при больших размерах изделия;

· сохраняет свои свойства и положительные характеристики при температурном диапазоне от -50 до +80 градусов;

· в течение срока эксплуатации материал и изделия из него не отслаиваются и не расщепляются.

Технология изготовления и состав исходных материалов позволяют поверхности литых изделий не желтеть, даже при взаимодействии с воздухом и водой, а также долгое время сохранять чистый и неизмененный изначальный цвет. Но через какое то время придется делать полировку мрамора.

Отличия от натурального камня

У литьевого мрамора нет радиоактивного фона, присущего натуральному камню. Кроме того, он в четыре раза прочнее натурального мрамора, обладая показателями прочности, сравнимыми с гранитом. Срок службы изделий из литьевого мрамора – почти 50 лет. Итак, что такое литьевой мрамор – это искусственный материал, по большинству характеристик который значительно превосходит свой натуральный аналог.

Столешница, сделанная из этого материала, способна выдержать любые нагрузки и механические повреждения: порезы ножом, горячую посуду, жировые загрязнения. Согласно отзывам о литьевом мраморе и изделиям из него, большинство потребителей при выборе материала изделий для обустройства ванной комнаты или кухни отдает предпочтение искусственному камню.

И это вполне объяснимо: он обладает прекрасными внешними характеристиками, не ограничивает в выборе цвета и формы изделия. Но при этом прост в уходе и эксплуатации.

Помимо прочего, он не выгорает под длительным воздействием солнца и влиянием атмосферных осадков не теряет свои презентабельные внешние свойства, за счет чего часто используется для облицовки фасадов зданий.

Более высокая прочность, чем у настоящего мрамора, а также небольшой вес материала дает возможность создавать из него изделия, длина которых превышает 3 м. Также такие прочностные свойства облегчают его транспортировку.

Советы по уходу

Несмотря на свои прочностные и иные характеристики, изделия из литьевого мрамора требуют соблюдения определенных правил по уходу, что позволит им прослужить более длительный срок:

· несмотря на широкий температурный диапазон, при котором материал не теряет своих свойств, резких перепадов температуры он боится;

· ронять тяжелые вещи на поверхность изделий из литьевого мрамора нельзя;

· не стоит использовать абразивные порошки для чистки поверхностей из литьевого мрамора.

Эксплуатация изделий и декоративно-отделочных материалов из искусственного камня не вызывает сложностей: ухаживать за ними легко и приятно.

Технология литьевой мрамор

ПОЛИДЕК-ПРОФИ® проводит практическое обучение технологии литьевой мрамор на собственной производственной базе.

Обучение длится до полного усвоения всего производственного цикла. Срок обучения — не менее 14 дней. В процессе обучения Вы узнаете все нюансы технологии, сделаете своими руками первые изделия, научитесь разрабатывать и изготавливать литьевые матрицы.

Читать еще:  Литье стали современные технологии

По окончании курса Вы будете полностью готовы создать и запустить собственное производство изделий по технологии литьевого мрамора.

Почему именно это?

Вы думаете об открытии нового бизнеса или диверсификации уже существующего? Организация производства изделий по технологии литьевой камень (называемый также литьевой мрамор, литьевой оникс, литьевой гранит, жидкий камень, полимербетон) не потребует от Вас специальных знаний, больших производственных площадей и финансовых вложений. В производстве изделий по технологии литьевой камень низкая конкуренция, потребительский рынок имеет большую емкость, а гибкость производства позволяет выпускать самую разнообразную продукцию – столешницы, сантехника, элементы декора, авиа- и судомоделирование, автотюнинг, технологические ёмкости со специальными свойствами и т.д. Перечень применения композитов очень широк и разнообразен.

Литьевой камень – это композиционный материал, на 80% состоящий из натуральной минеральной крошки и на 20% из полиэфирной смолы, произведенный методом литья. Отсюда и возникло название – технология литьевой камень. Литьевой мрамор, литьевой оникс, литьевой гранит и т.д. ‑ это названия в зависимости от имитации внешнего вида изделия. Возможности литьевого мрамора очень широки и позволяют имитировать практически любой природный камень как по внешнему виду, так и по фактуре и цветовой гамме. На основе этой технологии можно воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские и инженерные решения.

Литьевой камень рассчитан на бюджетный рынок – изделия из него имеют низкую себестоимость в производстве и доступны по цене широкому кругу потребителей. Сама технология производства литьевой камень отличается чрезвычайно малыми начальными вложениями и высокой рентабельностью. Связано это с тем, что для организации производства нужны достаточно небольшие финансовые средства, а себестоимость изделия из литьевого мрамора, литьевого оникса, гранита составляет в среднем 50-60 рублей за килограмм при цене реализации 500р. Начальные финансовые затраты в основном идут на закупку оборудования, сырья, аренду небольшого помещения и изготовление матриц для отливки изделий.

Основы производства литьевого камня

Для организации производства по технологии литьевой камень или технологии стеклопластик, потребуется теплое и сухое помещение с температурой не ниже 18 С, относительной влажностью ниже 70%. оборудованное приточной и вытяжной вентиляцией. Площадь помещения зависит от объёма выпускаемой продукции. Например для штучного производства по технологии литьевой камень или технологии стеклопластик потребуется 20м.кв. Из оборудования потребуется обязательно компрессор, специальный миксер для смешения полиэфирной смолы и наполнителя, вибростол, а также ручной электро- и пневмоинструмент. Помещение должно быть очень хорошо освещено и оборудовано принудительной вентиляцией.

Что такое гелькоут (gelcoat)?

Наружная поверхность литьевого мрамора – гелькоут или гелькоат (gelcoat). Это защитно-декоративный слой, обладающий улучшенными физико-механическими свойствами, повышенной стойкостью к ультрафиолету, влаге и другим внешним воздействиям. Гелькоут разделяют на общего назначения и специального назначения (химостойкие, пожаростойкие, матричные и т.д.) он бывает прозрачным или цветным. Гелькоут выпускается для нанесения кистью или для напыления специальными распылителями. Отверждается гелькоут обычным метилэтилкеторон пероксидом (в простонародье МЭК) . На рынке МЭК представлен торговыми марками Curox и Butanox. Для нанесения гелькоута рекомендуем использовать ручной распылитель российского производства G-120. По принципу действия он является улучшеным аналогом распылителя G-100, а по цене на 3000р. дешевле. Дополнительно G-120 может комплектоваться соплами для гелькоута диаметром 3,5-7 мм, что позволяет изменять расход гелькоута при распылении, а также напылять Granatex и Granicout.

Основа литьевого камня – смола

Связующее для литьевого мрамора (оникса, гранита) – ненасыщенная полиэфирная литьевая смола на ортофталиевой или изофталиевой основе. Низкая вязкость смолы позволяет наполнять её различными наполнителями, как органическими, так и минеральными, нейтральными по отношению к полиэфирам. В качестве наполнителей для производства изделий по технологии литьевой мрамор обычно используют мраморную крошку или другой минеральный наполнитель, имеющий специально подобранный фракционный состав. Увеличение массы наполнителя обеспечивает снижение себестоимости изделий по технологии литьевой камень, литьевой мрамор, литьевой гранит. На сегодняшний день на рынке композиционных.материалов очень широкий выбор производителей: это США, Финляндия, Великобритания, Голландия, Турция, Китай. К великому сожалению российские производители выпускают продукцию очень низкого качества. Компания ПОЛИДЕК-ПРОФИ предоставляет базу данных поставщиков сырья и расходных материалов как импортных, так и отечественных производителей.

Матрицы для литьевого мрамора

Матрицы (формы для литья) являются важнейшей частью производства. К сожалению, на рынке России очень мало производителей оснастки, у которых можно было бы по каталогу заказать нужную матрицу, да и стоимость её будет составлять от 60000р. Импортная матрица от иностранных поставщиков будет стоить от 3000$ , что является абсолютно «неподъемной» ценой для начинающего производителя. Самый правильный путь – это изготовить матрицы самостоятельно. Помимо экономии денежных средств это также увеличит конкурентное преимущество, так как позволит оперативно реагировать на потребности рынка и быстро менять модельный ряд изделий из литьевого камня. И если надо сделать изделие на заказ, то самостоятельное изготовление матрицы остается единственно приемлемым способом. Чтобы изготовить матрицу надо знать технологию стеклопластика и технику моделирования для изготовления мастер-, дизайн-, концептуальных и объёмных моделей, а делиться такими знаниями к великому сожалению никто не хочет.

Но не всё так грустно, компания ПОЛИДЕК-ПРОФИ® поможет Вам в становлении собственного производства литьевого камня или стеклопластика.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector