Milling-master.ru

В помощь хозяину
5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Литейное производство цветных металлов

Литье металла

Литье металла: Основные виды и особенности

Группа компаний «Литейное производство» предлагает литье металла в Москве с использованием современного оборудования.При этом для каждого вида металла используется своя технология, позволяющая создавать определенные условия. Это дает возможность металлу заполнить все полости подготовленной формы. Металлы имеют разную жидкотекучесть, которая характеризует способность расплава растекаться.

Литье под давлением

Современное литье металлов обеспечивает высокую точность и оптимальный показатель шероховатости. Литье на заказ под давлением позволяет получать изделия с минимальной толщиной стенок. Для получения отливки расплавленный металл помещается в форму, где он прессуется под высоким давлением. Данный метод, в большинстве случаев, применяется при литье цветных металлов, но существуют специальные способы литья под давлением для производства изделий из чугуна и стали.

Литье металлов под давлением обладает наиболее низкой себестоимостью производства и позволяет получать отливки сложной формы, с высокой геометрической и массовой точностью и необходимыми механическими свойствами. Литье металлов под давлением является массовым и крупносерийным способом литья и зачастую единственным и самым эффективным методом для многих изделий.

Литье в землю и по ХТС

Литье металлов на заказ в землю и по ХТС является одним из наиболее простых методов, который может использоваться только в том случае, если не требуется высокий показатель точности. Применяется для литья цветных металлов, чугуна и сталей различных марок. Литье на заказ в землю и по ХТС применяется при крупносерийном производстве, когда нет особых требований к шероховатости поверхности, размерной и массовой точности готового изделия.

Этот метод производства отливоков применяется с давних времен. Для этого метода литья производится деревянная, металлическая или композитная модель, которая засыпается специальной смесью. В готовую полость заливается металл. После того как металл застыл, форма разбивается. Несмотря на низкий показатель точности и высокую шероховатость, метод позволяет лить изделия больших размеров, вес которых достигает 6 и более тонн.

Литье по выплавляемым моделям

Это достаточношироко распространенный метод литья, при котором используются модели из парафина или другого легкоплавкого вещества. Готовая модель покрывается огнеупорной оболочкой. Применение данного метода дает возможность получать отливки с толщиной стенок до 1,5 мми габаритными размерами до 500 мм. К преимуществам данного метода литья относятся низкая шероховатость поверхности и достаточно высокая точность размеров, благодаря чему готовые изделия могут применяться без дальнейшей механической обработки.

Литье с кристаллизацией под высоким давлением

Такое литье металла на заказ, так же иногда называемое «жидкой штамповкой» позволят получать отливки, которые по своим физическим и эксплуатационным свойствам превосходят детали, произведенные другими методами. К преимуществам относится высокий показатель прочности, твердости. Литье с кристаллизацией под высоким давлением является относительно более дорогим методом по сравнению с литьем под давлением или в кокиль, поэтому применяется в основном для получения отливок, к которым предъявляются повышенные требования по механическим свойствам, герметичности, внутренней пористости и т.д.

Преимущества сотрудничества с ГК «Литейное производство»

Группа компаний «Литейное производство» предлагает профессиональное литейное производство металлов в Москве. К преимуществам сотрудничества относится:

  • современное оборудование;
  • использование различных методов литья;
  • высокое качество готовых изделий;
  • точное соблюдение сроков.

К тому же в нашей компании вы сможете заказать литье из различных видов металлов по лучшей цене в Москве. Обратившись к нам, мы с помощью наших специалистов подберем оптимальный метод литья для решения Ваших задач и Вы можете, быть уверены в высоком качестве готовых изделий и самой выгодной стоимости вне зависимости от сложности поставленной задачи. работы.

Литейное производство

Среди услуг нашего завода высоким спросом пользуется литье под давлением — способ производства тонкостенных деталей из цветных металлов, ЦАМ и других сплавов. Жидкий расплав с большой скоростью проникает в форму и заполняет ее. В результате получаются отливки точно заданных параметров с отличным качеством поверхности.

Мы предлагаем литье ЦАМ под давлением, а также изготовление отливок из других цветных металлов и их сплавов на заказ на выгодных условиях в Москве — по цене от производителя.

Сферы применения

Детали из цветных металлов, получаемые литейным методом, заказывают для разных отраслей промышленности. Отливки широко используются в автомобильной промышленности, производстве компьютеров. Применяются в бытовых приборах.

Читать еще:  Технологический процесс список литературы

Особой востребованностью пользуется литье фурнитуры из бронзы, меди и ЦАМ для мебели на заказ по чертежам заказчика. Мебельная фурнитура нашего производства отличается высоким качеством и привлекательным внешним видом. Мы предлагаем доступные цены на профессиональные услуги литья под давлением различной продукции на заказ.

Литейные формы

Многократные литейные формы, используемые на заводе, подразделяются на 2 вида:

Отливка деталей в изложницы подразумевает обычно их заполнение сверху, когда металл заполняет форму самотеком. Также существуют «сквозные» изложницы, открытые не только сверху, но и снизу. При отливке деталей в открытые формы могут использоваться изложницы разной конфигурации.

Если заказывают не менее 1000 единиц фурнитуры или других изделий, используется метод литья отливок под давлением в кокили. Кокили в отличие от открытых форм обладают большим ресурсом. Это закрытые емкости с внутренней полостью, которая соответствует конфигурации детали, и заливочной системой.

Используемое оборудование

В цехах нашего завода размещены комплексы ведущих мировых производителей. Это оборудование позволяет выполнять отливки различных конфигураций из сплавов ЦАМ и цветных металлов по приемлемой стоимости. Благодаря использованию передового оборудования для литья под давлением и высокой квалификации специалистов наш завод заработал репутацию надежного производителя и поставщика, отвечающего за качество продукции и сроки выполнения услуг.

Литейный комплекс FRECH позволяет отливать под давлением большую номенклатуру деталей и фурнитуры из ЦАМ: от дверных ручек до всевозможных корпусных.

Производительность — до 10 циклов в минуту в зависимости от объема детали. Максимальный объем цветного металла в форме — 194 см3.

Литейная машина IMR — высокопроизводительное автоматическое комплексное устройство, способное производить отливки из латуни весом до 5000 г. В основном применяется для производства (литья) полых изделий, таких как корпуса промышленных водяных счетчиков, смесителей, фитингов.

Автоматизированный комплекс MS 300 обладает производительностью в 30 000 съемов в месяц. Максимальный объем заливки металла — 3,5 кг.

Завод ПКФ «Дист» в Москве выполняет литье цветных металлов под давлением по новейшим технологиям на заказ с гарантией качества — заказать услугу можно по телефону. Вы также можете заказать высококачественное литье деталей под давлением от производителя онлайн, прикрепив к заявке чертеж или эскиз.

Литейное производство цветных металлов

Хотите оставить заявку? Напишите или позвоните нам!

  • Производство /
  • Изделия /
  • Литейное производство

Литейное производство

Литейное производство на металлургическом заводе АВАЛДА — это цех №3 литье чугуна и цветных металлов, представляет собой типовой процесс-операция получения изделий, заключающийся в заполнении формы, формирующей поверхность или часть поверхности изготавливаемого изделия, жидким металлом: чугун, медь, бронза, латунь, алюминий и сплавов из них с дальнейшим термо-временным переходом из жидкого материала в твердое, в результате формируется заготовка — отливка для последующей механической обработкой.

Литье металлов как один из способов обработки металлов известен человечеству с давних времен. Когда-то в огонь первобытного человека попал кусок медной руды и наблюдательный пращур обнаружил в остывших углях слиток металла – так начинался медный (бронзовый) век человечества, пришедший на смену каменному. И если в те далекие времена литье металлов было единственно доступной технологией обработки металла, то в наши дни для получения определенных изделий, оно остается единственно возможным способом изготовления, когда другие методы либо технологически невозможны, либо неоправданно дороги.

Достоинства и недостатки литейного производства:

У литейных металлов очень высок коэффициент использования материала (КИМ), нет волокон, перерезанных в процессе механической обработки, да и самой механической обработки требуется иногда совсем немного. Но при всех этих достоинствах механические свойства литых металлов и сплавов ниже, пористость – выше, возможно наличие внутренних дефектов и т.д.

Со времен первобытного человека технология литья значительно изменилась. Сегодня применяют литье металлов в земляные и песчаные формы (ХТС), в металлические формы (литье в кокиль), центробежное литье, литье под давлением, литье по выжигаемым и выплавляемым моделям.

Механическая обработка:

  • Горизонтально-росточные станки с размером стола 1 200 мм.
  • Строгальные станки с максимальным размером стола 6000*1 400 мм.
  • Токарные станки с максимальным диаметром обработки до 1000 мм.
  • Токарные станки с ЧПУ с максимальным диаметром обработки до 500 мм.
  • Токарно-карусельные станки с максимальным диаметром обработки до 3 200 мм.
  • Фрезерные станки с максимальным размером стола 900*600 мм.
  • Зубофрезерные станки с максимальным диаметром колеса до 1100 мм.
  • Плоскошлифовальные станки с максимальной длинной шлифуемой поверхности до 1 200 мм.
Читать еще:  Основные литейные свойства

Купить литье металлов по оптовой цене на металлургическом заводе АВАЛДА по телефону или заказать через электронную почту, Online — заказ. Доставка до объекта.

Круги, втулки, плиты, решетки, люки, кольца, шестерни, шкифы.

Приобретение мини-литейного завода – готовый бизнес с быстрым стартом

Что такое литье металлов и как на этом можно заработать

Литье – один из способов обработки различных металлов. С его помощью можно создавать предметы разного размера и конфигурации. Это наиболее простой и доступный способ, который осуществляется с помощью специального оборудования. Сейчас многие производители предлагают строительство мини-завода «под ключ».

Мини литейный цех

Это значит, что будет разработан индивидуальный проект производственного комплекса, планировка расположения цехов, размещения оборудования, подведение всех необходимых коммуникаций.

Почему выгодно обратить внимание на готовые комплексы «под ключ»? Потому что:

  • производители точно рассчитывают необходимую производственную площадь;
  • максимально эффективно размещают коммуникации;
  • предоставляют полный спектр услуг по наладке оборудования;
  • приобретая завод «под ключ», можно сразу приступать к процессу производства.

Технические характеристики литейного оборудования

Если выбор сделан в пользу такого комплекса, то следующим шагом в организации бизнеса будет поиск заказчиков. Изделия из литьевого металла пользуются большим спросом практически во всех отраслях промышленности:

Гибка листового металла

  • станкостроении;
  • автомобильной отрасли;
  • приборостроении;
  • производстве бытовой техники;
  • судостроении;
  • производстве медицинского и стоматологического оборудования;
  • ювелирном искусстве;
  • изготовлении предметов декора дома и приусадебного участка;
  • отрасли строительных материалов.

А мини-завод – это автоматизированный комплекс: чтобы переключиться на новый вид производимых изделий или металлических заготовок необходимо лишь внести изменения в программный комплекс и изготовить новые пресс-формы. А стоимость нестандартных деталей по индивидуальному заказу в несколько раз выше типового производства.

Еще одним преимуществом мини-заводов «под ключ», является то, что они спроектированы так, что могут обрабатывать все виды металлов, в то время как крупномасштабные линии имеют для этого отдельные цеха.

Какие виды металла можно использовать для работы

С помощью литейного оборудования можно производить детали и заготовки из следующих видов металла:

  • чугуна;
  • стали;
  • меди;
  • алюминия;
  • бронзы;
  • латуни.

Машина для литья отливок из медных сплавов

Сталь – наиболее распространенный металл для изготовления различных деталей. На производственном оборудовании можно обрабатывать метал следующих марок:

  • низколегированная;
  • высоколегированная;
  • углеродистая;
  • легированная сталь.

Этот материал широко используется в машиностроении и станкостроении благодаря своим высоким показателям прочности и пластичности. Не менее популярны и изделия из чугуна. Наибольший спрос предоставляют мебельные компании, которые изготавливают чугунные элементы мебели и декора.

Отливки из стали 110Г13Л

Алюминий – один из самых распространенных видов металла, он характеризуется податливостью к обработке, легкостью, а добавление в состав магния или меди обеспечивает высокую прочность изделию. Технологии современного оборудования позволяют отливать алюминиевые детали и заготовки любой сложности, конфигурации (массой от 100 грамм и до нескольких тонн).

Способы литья

В зависимости от марки металла, вида, размера, формы будущей отливки, выбирается наиболее подходящий и экономически обоснованный способ литья. В настоящее время существуют около 50 методик, но наиболее распространенными считаются следующие:

  • литье в кокиль;
  • литье под давлением;
  • в песчаные формы;
  • по выплавляемым моделям.

Схема литейно-прокатного агрегата для производства из разных легированных сталей

Кокиль – модель-форма, в которую заливается расплавленный металл, после остывания получается готовое изделие. Это наиболее популярный способ литья, однако, он требует большого профессионализма на этапе изготовления кокиля, поскольку здесь важна точность, ведь от качества формы будет зависеть конечный результат.

Машины для литья в облицованный кокиль

Для крупносерийного производства этот способ наиболее выгоден, поскольку кокиль изготавливается один раз, а эксплуатироваться может до нескольких тысяч. При литье в кокиль минимальная толщина стенок детали должна быть 3 мм, а масса изделия – от 20 г до 50 кг.

Литье под давлением также один из популярных способов. Для него используют специализированные автоматические машины. Для различных сплавов металлов используют или метод низкого давления, или высокого. Технология несложная:

Читать еще:  Песчаные литейные формы

  • металл плавится в печи;
  • подается под давлением в специальную пресс-форму, которая имеет очертания будущей отливки. Давление может быть в пределах от 8 до 700 МПа;
  • после остывания получается готовое изделие.

Конвертер для стали

Литье в земляные или песчаные формы – один из наиболее древних способов, но им успешно пользуются и по сегодняшний день. Для начала изготавливают модель, с помощью которой делают отпечаток в песчано-глинистой смеси. При этом следует предусмотреть припуски на последующую механическую обработку изделия. Сама модель может быть деревянной, пластмассовой или металлической. Этот способ подходит для монолитных и крупных деталей, с его помощью можно отливать изделия массой до 40 т.

Составные элементы мини-завода и их технические характеристики

Российская компания ООО «Стандарт» предлагает организовать «под ключ» мини-литейный завод для осуществления литья металла кокильным способом. Такой комплекс может работать с алюминием, медью, сталью и их сплавами. На станках можно отливать изделия любой формы и конфигурации благодаря возможности самостоятельно изготавливать формы-матрицы.

Литейная машина фирмы KURTZ

В комплект мини-завода «под ключ» входит следующее оборудование:

  • отражательная печь – она необходима для плавления металла. Технические характеристики:
    • вариант энергоносителя – газ, электричество, отработанное топливо, солярка;
    • энергопотребление – 1 баллон газа на 20 часов работы или 30 кВт/ч;
    • емкость бункера – до 1 т;
    • производительность – до 600 кг/ч;

Отражательная печь для литейного мини завода

  • кокильный станок – необходим для непосредственной отливки изделий. Он может быть двух видов:
    • однопозиционный – для изделий, которые не имеют обратных углов. Форма может раскрываться только в одну сторону;
    • многопозиционный – предназначен для деталей сложных форм, кокиль раскрывается вверх и вниз.

Кокильная машина 82А505

  • потребляемая мощность – до 2,5 кВт/ч;
  • оказываемое усилие на сжатие – до 190 т;
  • кокиль – форма для будущих изделий – при необходимости ее может изготавливать компания по индивидуальным чертежам.

Обзор некоторых вариантов производственных комплексов «под ключ»

Прессовая машина для литья металла. Она предназначена для работы с пресс-формами и наиболее часто используется при изготовлении деталей из цветного металла. Характеристики:

Машина непрерывного литья

  • создаваемое давление – от 33 до 135 МПа;
  • потребляемая мощность – 30 кВт/ч;
  • максимальный вес одной отливки – 6 кг (алюминий);
  • стоимость – 700 000 рублей.

Машинный комплекс «под ключ» PR-1000 от компании АБ Универсал предназначен для отливки цветных металлов, характеризуется полной расплавкой, бесшлаковым литьем, точным наполнением пресс-форм – это обеспечивает высокое качество готовых изделий. Характеристики:

Разработка конструкции горизонтальной машины непрерывного литья заготовок из цветных металлов

  • объем тигля – до 2000 см 3 ;
  • максимальная масса одной отливки – до 5,4 кг (алюминий);
  • максимальная высота опоки – 400 мм;
  • диаметр опоки – до 500 мм;
  • мощность – 30 кВт;
  • габариты – 2000*1500*850 мм;
  • стоимость – 1 500 000 рублей.

Производственный комплекс DTC-280 «под ключ» от компании Глобал-Маш предназначен для изготовления литых изделий из цветных металлов. Технические характеристики:

Дробелитейные машины предназначены для производства литой стальной и чугунной дроби

  • размеры форм – от 250 до 680 мм;
  • давление прессования – до 188,4 МПа;
  • площадь отливки – до 290 см 3 ;
  • мощность – 18,5 кВт;
  • габариты – 2560*1410*6420 мм;
  • вес – 11500 кг;
  • стоимость – 6 000 000 рублей.

Расценки на производимую продукцию

Для того, чтобы определить, выгодно ли приобретать готовый мини-завод «под ключ», необходимо сопоставить собственные затраты со стоимостью конечной продукции. Унифицировать цены в отрасли довольно сложно, поскольку они формируются с учетом изготовления кокиля или пресс-форм, а также объема производства, вида металла, сложности изделия. Поэтому стоимость работ будет рассчитываться для каждого заказчика индивидуально. Можно привести пример расценок на отливки из различных металлов:

Припуски на механическую обработку отливок

  • серый чугун – от 69 рублей за кг;
  • легированный чугун – от 170;
  • высокопрочный чугун – от 118;
  • углеродистая сталь – от 87;
  • низколегированная сталь – от 126;
  • легированная сталь – от 210;
  • жаропрочная сталь – от 350;
  • отливки из алюминиевых сплавов – от 320;
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector