Milling-master.ru

В помощь хозяину
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Вальцовочный станок для листового металла

Вальцы, вальцовочные станки

По типу

По производителю

Как купить Вальцы

Вальцовочный станок или вальцы — это станок для гибки круглых или овальных труб, конусов и желобов из листового металла. Обычно вальцы имеют от 2-х до 4-х гибочных валов, ручной или электромеханический привод вращения, а также ручной, электрический или гидравлический прижим валов. Наличие привода всех валов позволяет защитить заготовку от царапин за счет предотвращения её проскальзывания. Кроме того, промышленное оборудование нередко имеет контроллер ЧПУ. Вальцовочные листогибочные станки получили довольно широкое распространение во многих производственных отраслях, в том числе в производстве воздуховодов, дымоходов, водостоков, баков и др.

Компания «МОССклад» поставляет Вальцы, вальцовочные станки во все города России, в том числе в г. Москва, Санкт-Петербург, Челябинск, Пермь, Симферополь, Ульяновск, Казань, Калуга, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Калининград, Самара, Омск, Уфа, Саратов, Красноярск, Владивосток, Ростов-на-Дону, Воронеж, Волгоград, Махачкала, Грозный и другие, а также в Белоруссию, Казахстан, Армению и Киргизию.

Сделайте заказ или получите консультацию специалиста удобным Вам способом:

Какие вальцы выбрать?

1. Двухвалковые вальцы

Двухвалковые вальцы имеют два вала, расположенных один над другим. Как правило, верхний вал изготовлен из прочной стали и имеет небольшой диаметр сечения. Нижний вал имеет значительно больший диаметр и выполнен из стали, покрытой гибким упругим материалом (полиуретан, каучук). При этом диаметр получаемой трубы зависит от силы прижима двух валов при вальцовке.

Преимуществом таких вальцев является отсутствие прямых необработанных участков по краям заготовки (без предварительного подгиба и подрезки краёв).

2. Трёхвалковые вальцы

Вальцы с тремя валами — самые распространенные станки благодаря разнообразию размеров, отработанной технологии и более низкой стоимости. Они позволяют производить трубы различных форм, конусы, водосточные желобы.

По взаимному расположению валов такие вальцы делятся на несколько видов:

Симметричное расположение валов

Такие вальцы отличаются простой конструкцией и низкой ценой. Недостаток — отсутствие возможности подгиба краев заготовки.

Симметричное регулируемое расположение валов

При такой конструкции сводятся к минимуму прямые участки по краям заготовки, благодаря чему получаемые трубы отличаются идеальной формой.

Асимметричное расположение валов

При асимметричном расположении валом практически отсутствуют прямые участки по краям заготовки, поэтому качество труб сравнимо с продукцией четырехвалкового станка.

Виды вальцов для листового металла

В основном вальцы для гибки листового металла применяют для придания заготовкам форм: круглой, цилиндрической, овальной, конической, полицентрической.

Вальцовочные станки применяют для работы с металлопрокатом, осуществляя с их помощью контролируемую продольную или поперечную деформацию для изготовления широкого ассортимента изделий. В основном они используются, как вальцы для листового металла, но также могут обрабатывать практически все профильные заготовки с плоской формой поверхности.

В зависимости от типа и назначения, вальцовый станок способен сгибать заготовки с различными габаритами и большим диапазоном толщины исходного материала. Поэтому станки для вальцовки листового металла могут иметь конструкцию от самого простого ручного листогиба с двумя валами, до сложной прокатной машины с ЧПУ, в которой могут располагаться до девяти рабочих валов.

Сфера применения

В основном вальцы для гибки листового металла применяют для придания заготовкам следующих видов форм:

  • круглой,
  • цилиндрической,
  • овальной,
  • конической,
  • полицентрической.

Небольшой вальцегибочный станок, к примеру, может изготавливать из оцинкованной жести практически все элементы:

  • дымоходов,
  • воздуховодов,
  • вентиляционных систем,
  • водостоков.

Ограничения сферы использования вальцов для листового металла определяется только их техническими параметрами:

  • размеры и отношение диаметров основного и вспомогательных валов, которые непосредственно влияют на минимальный и максимальный радиус гиба;
  • длина рабочих валов, определяющая максимальную ширину обрабатываемого листа;
  • вид привода валов, от которого зависит величина толщины будущего изделия.

А также технологические возможности вальцегибочных станков определяют их конструктивные особенности. К примеру, изготовление изделий конической и полицентрической формы напрямую зависит от способности изменять местоположение рабочих валов относительно друг друга.

Виды вальцовочных станков

  • двухвалковые,
  • трехвалковые,
  • четырехвалковые.

Еще различают вальцовый станок по виду привода на:

  • механические вальцы с ручным приводом,
  • вальцы электромеханические,
  • вальцы гидравлические.

Двухвалковые вальцы

Двухвалковые вальцы для изготовления простых цилиндрических форм изделий стали применять сравнительно не так давно и связано это, прежде всего, с конструктивными особенностями и технологическими новшествами, применяемыми при их изготовлении.

Читать еще:  Долбежный станок по металлу видео

Двухвалковые листогибочные станки состоят из прочного каркаса и двух рабочих валов, расположенных параллельно один над другим строго по вертикали. Верхний представляет собой полированный стальной вал и имеет меньший диаметр. Нижний вал, как правило, вдвое большего диаметра, состоит из стального сердечника, на который нанесено относительно мягкое покрытие из износостойкой резины или полиуретана.

При работе нижний вал, способный перемещаться в вертикальной плоскости, прижимает с определенным усилием лист заготовки к верхнему валу и прокручивает его, тем самым и придает ему форму изгиба. Получается так, что минимальный радиус определяется диаметром верхнего вальца, а максимальный радиус гиба — усилием прижима нижнего вала.

Настройка такого станка заключается в механической регулировке силы прижатия валов, тем самым позволяя устанавливать необходимый размер радиуса цилиндрической формы готового изделия.

Двухвалковые вальцы имеют ряд существенных преимуществ таких, как:

  • простота конструкции;
  • при работе не повреждается материал заготовки;
  • возможность сгибать без лишней деформации листовой материал, имеющий на своей поверхности штамповку, гравировку или перфорацию;
  • способность обрабатывать от мягких до жестких листовых материалов;
  • отсутствие не загнутых прямых участков на краях готового изделия.

Удачность сочетания простоты и технологичности сделало возможным изготавливать на базе двухвалковой конструкции универсальные станки с ЧПУ. Это, в свою очередь, позволило полностью автоматизировать процесс регулировки и центровки сжимания рабочих валов. Таким образом, современные технологии в сочетании с программным обеспечением на двухвалковых листогибочных станках с ЧПУ сделали возможным массовый выпуск широкого ассортимента сложных конических и полицентрических форм готовых изделий.

Как работает двухвалковый листогибочный станок можно посмотреть на данном видео:

Трехвалковые вальцы

Вальцы ручные трехвалковые имеют, как правило, простую и легкую конструкцию, работающую по симметричной схеме. Поэтому их часто применяют для изготовления элементов вентиляции или водостоков непосредственно на месте монтажа.

Работает трехвалковый вальцегибочный станок по принципу обкатки заготовки вокруг верхнего валка. Он является основным рабочим валом и его диаметр определяет минимальный радиус гиба. Настройка и максимальный диаметр радиуса цилиндрического изделия производится регулировкой высоты верхнего вала относительно нижних вальцов. Последние располагаются статически при симметричной схеме, то есть закреплены на одинаковых расстояниях относительно основного вала.

По такой же схеме работают вальцы трехвалковые электромеханические, с той лишь разницей, что их конструкция более массивна и способна, в отличие от ручного оборудования, обрабатывать листовой металлопрокат с пределом прочности свыше 50 кг/мм2, позволяя изготавливать изделия промышленных масштабов.

Ручные вальцы трехвалковые используют для обработки медных и алюминиевых листов, а также оцинкованной жести или тонколистовых материалов с максимальной предельной прочностью до 50 кг/мм2.

При всех своих достоинствах конструкция как серийных, так и самодельных моделей трехвалковых гибочных станков имеет один существенный недостаток — при обкатке на краях заготовки остаются пусть и не очень большие, но прямые участки. Если на относительно маленьких по размерам станках это можно нивелировать, подкладывая в место разрыва дополнительную полоску жести, то на больших гибочных станках для листового металла приходиться прокатывать заготовку.

Стоит отметить, что в основном народные умельцы как раз самостоятельно изготавливают именно ручной вальцовочный станок по симметричной схеме с тремя валами. Как устроен и как работает самодельный трехвалковый листогибочный станок можно на следующем видео:

Четырехвалковые вальцы

В основном, применяются вальцы четырехвалковые гидравлические для промышленной обработки металлопроката толщиной от 1,5 мм до 75 мм, при этом, независимо от толщины листа, возможно изготовление как простых цилиндрических и овальных форм, так и сложных полицентрических изделий.

Все современные четырехвалковые вальцовочные станки оснащены числовым программным управлением, поэтому все рабочие процессы, а также регулировки и настройки, полностью автоматизированы, что практически лишает их производственных недостатков.

Работу четырехвалкового вальцовочного станка можно посмотреть, открыв видео:

Популярные производители

Германо-итальянский концерн «DEGstm», имеющий полноценный инжиниринговый центр «DEG Composite» в России выпускает, пожалуй, весь диапазон ассортиментного перечня существующего вальцовочного оборудования. Предлагаемая ими продукция представлена следующими технологическими линейками:

  • двухвалковыми гидравлическими гибочными станками серии MG F, которые способны обрабатывать листовой материал с рабочей длиной от 530 до 2050 мм и при толщине 2-4 мм с минимальным радиусом от 40 до 90 мм;
  • трехвалковыми гидравлическими гибочными станками серии MG G, соответственно работающими с параметрами листопроката с размерами от 1250 до 3100 мм, толщиной от 3 до 130 мм и с диаметром гиба от 120 до 940 мм.
  • четырехвалковыми гидравлическими гибочными станками серии MG M, способными обрабатывать металлический лист с размерами рабочей длины от 550 до 3100 мм, толщиной от 1,5 до 75 мм и минимальным гибочным диаметром от 70 до 680 мм.
Читать еще:  Ленточный станок по металлу

Конкуренцию им составляет также немецкая фирма «Prinzing GmbH», предлагающая весь ассортимент станков для вальцовки листового металла.

Немногочисленные российские производители представлены:

  • Воронежской фирмой «Энкор», которая предлагает по конкурентным ценам трехвалковыми гибочными станки с ручным и электромеханическим приводом;

Московской инжиниринговой фирмой «METAL MASTER», которая также выпускает несложные трехвалковыми гибочные станки с ручным и электромеханическим приводом.

Вальцы для листового металла

Ширина обработки: 2100 — 4100 мм

Толщина обработки: 4 — 70 мм

Ø верхнего валка: 160 — 540 мм

Вес: 2320 — 55 000 кг

  • Планетарная система перемещения боковых валков
  • Все валы установлены в сферических подшипниках, способных выдерживать экстремальные нагрузки
  • Использование комплектующих от ведущих мировых производителей
  • Цифровой дисплей показывает текущее положение боковых валов

Ширина обработки: 2050 — 3100 мм

Толщина обработки: 10 — 70 мм

Ø верхнего валка: 240 — 600 мм

  • Планетарная система перемещения боковых валков
  • Минимальный коэффициент диаметра обечайки относительно верхнего вала
  • Минимальный прямой участок на концах детали
  • Приспособление для конической гибки

Ширина обработки: 500 — 12 000 мм

Толщина обработки: 2 — 260 мм

Ø верхнего валка: 140 — 1220 мм

Вес: 2000 — 48 000 кг

Ширина обработки: 2050 — 4100 мм

Толщина обработки: 12 — 85 мм

Ø верхнего валка: 280 — 680 мм

Вес: 8550 — 82 500 мм

  • Тяжелая стальная сварная несущая рама, термообработанная для снятия напряжений
  • Гидравлическая откидная опора для облегчения снятия готового изделия
  • Система аварийного отключения: проволочный барьер безопасности вокруг машины и кнопка аварийного останова
  • Линейная система перемещения боковых валков

Ширина обработки: 2050 — 3100 мм

Толщина обработки: 4 — 10 мм

Ø верхнего валка: 170 — 220 мм

  • Планетарная система перемещения боковых валков
  • Минимальный коэффициент диаметра обечайки относительно верхнего вала
  • Минимальный прямой участок на концах детали
  • Приспособление для конической гибки

Ширина обработки: 2050 — 4100 мм

Толщина обработки: 6 — 60 мм

Ø верхнего валка: 320 — 550 мм

Вес: 10 500 — 50 000 кг

  • Защита от перегрузки
  • Цифровая индикация позиционирования валков
  • Приспособление для конической гибки
  • Откидная опора для удобного снятия готового изделия

Ширина обработки: 1050 — 2050 мм

Толщина обработки: 0,8 — 2,0 мм

Ø валов: 46 — 75 мм

  • Позволяют работать с заготовками длиной до 2 метров, что удобно при производстве прямых участков круглых воздуховодов
  • Выпускаются двух типов: с ручным приводом — серия R, с электроприводом – серия IR
  • Канавки на концах валков
  • Приспособление для конической гибки

Ширина обработки: 1050 — 4100 мм

Толщина обработки: 2 — 16 мм

Ø верхнего валка: 150 — 260 мм

Вес: 1850 — 9300 кг

  • Двухскоростная рабочая система
  • Стальная сварная рама
  • Кованые стальные валки повышенной прочности на растяжение с индукционной закалкой
  • Устройство для конической гибки

Ширина обработки: 2050 — 4100 мм

Толщина обработки: 8 — 70 мм

Ø верхнего валка: 205 — 600 мм

  • Машина не требует смазки за счёт использования закрытых подшипников
  • Индукционная закалка поверхности валов до твердости 50-62 HRC, а также их шлифовка и полировка
  • Электронная система контроля обеспечивает абсолютную параллельность валков
  • Планетарная система перемещения боковых валков

Ширина обработки: 2100 — 4100 мм

Толщина обработки.: 4 — 45 мм

Ø верхнего валка: 160 — 540 мм

Вес: 2100 — 45 000 кг

  • Три валка приводятся в действие тремя отдельными гидравлическими приводами и редуктором
  • Планетарная система перемещения боковых валков
  • Усилие на вал передается напрямую, без потерь на дополнительные механизмы
  • Сферические подшипники способны выдерживать экстремальные нагрузки

Ширина обработки: 2050 — 4100 мм

Толщина обработки: 2 — 20 мм

Ø верхнего валка: 210 — 300 мм

Вес: 4200 — 11 800 кг

  • Удлиненные оси валков для установки роликов для гибки профиля и труб
  • Валки с индукционной закалкой
  • Цифровая индикация положения валков
  • Устройство для конической гибки
Читать еще:  Самодельный расточной станок по металлу

Ширина обработки: 1050 — 3050 мм

Толщина обработки: 2,0 — 10 мм

Ø валов: 130 — 220 мм

Вес: 1200 — 6000 кг

  • Централизованная система смазки
  • Двигатель регулировки заднего валка
  • Приспособление для конической гибки
  • Портативная панель управления

Придать металлическому листу округлую форму для формирования изделия конической, овальной или цилиндрической формы помогут вальцы, или валковые листогибочные машины. В настоящее время, они успешно применяются для производства дымоходов и вентиляционных каналов, труб и емкостей, воздушных вентиляционных систем и коммуникаций и т.д.

Технологические особенности и преимущества

Принцип действия, положенный в основу работы валковых листогибочных машин, — холодная гибка. Она не требует значительных энергетических ресурсов, бережно воздействует на металл и позволяет быстро придать и надежно зафиксировать требуемую форму. В числе преимуществ листогибочных вальцов – небольшие размеры, мобильность, высокая производительность и универсальность, т.е. способность справляться не только с металлическими сплавами, но и с полимерами, бережно воздействуя на их поверхность и не разрушая структуру.

Главным рабочим инструментом вальцовочных машин являются валы, приводимые в движение с помощью ручного, электромеханического либо гидравлического привода. Их количество может составлять до 4-х штук, в зависимости от конкретной модели и назначения оборудования. Вращаясь в разных направлениях, вальцы пропускают через себя лист металлической заготовки, изгибая ее под требуемым радиусом и надежно фиксируя получившуюся форму. Аналогичный принцип работы характерен для всех без исключения вальцовочных станков для листового металла, независимо от количества цилиндров.

При выборе валковых листогибочных машин необходимо учитывать их производительность, мощность и прочие рабочие параметры. Чем сложнее конфигурация модели, тем выше будет ее стоимость. Но, в любом случае, оборудование быстро окупит понесенные расходы и оправдает ваши ожидания в вопросах беспроблемной и выгодной эксплуатации.

Купить валковые машины для металла по приемлемой цене

Ассоциация КАМИ предлагает широкий выбор фирменного оборудования Sahinler, TRIUMPH, AKYAPAK, DAVI и проч. Постоянно в продаже – модельный ряд вальцов для листового металла с тремя и четырьмя валами. При необходимости получения дополнительных консультаций и помощи в подборе оптимального оборудования вы можете позвонить по указанному телефону и задать нашим специалистам все интересующие вопросы.

Вальцы для гибки металла Metal Master

Универсальный механический станок.

Литая станина из чугуна, простота и.

Литая станина из чугуна, простота и.

Возможность гибки конусов и прутков

Возможность гибки конусов и прутков

Литая станина из чугуна, простота и.

Вальцовочная машина предназначена для.

Возможность гибки конусов и прутков

Возможность гибки конусов и прутков

Высокая производительность при.

Багетные вальцы применяют для.

Быстрые вальцы, для производства.

Вальцы по металлу трехвалковые. Только у нас вы можете купить вальцовочные станки по цене от 30 000 руб. Отгрузка со склада в Москве. Доставка по всей России.

Для быстрого получения прокатных и фасонных изделий специалисты рекомендуют использовать вальцовочные станки Metalmaster.

Данное оборудование с лёгкостью позволяет выполнять гибку следующих материалов: листовая сталь, цветные металла, поликорбанат. Вы можете производить радиусную деформацию, как листового материала, так и проволоки.

Наиболее широкое применение данное оборудование находит себе при изготовлении и монтаже воздуховодов и водосточных труб, а также при производстве различных механизмов и деталей машин.

Перед покупкой следует обратить внимание на следующие технические характеристики:

  • Максимальная толщина обрабатываемого листового материала;
  • Ширина листового материала может варьироваться от 600 до 1300мм, и этот параметр указывается в техническом паспорте изделия;
  • От диаметра валов также зависит максимальный радиус формовки, то есть кругового изгиба заготовки.

Где купить надежные вальцы

Купить ручные и автоматические вальцы с чпу по металлу от производителя по выгодным ценам в интернет магазине Metalmaster. В нашем каталоге представлен большой выбор видов современных новых моделей, всех габаритов: размеры (длина, ширина, высота), вес. При покупке вальцов прилагается подробная инструкция по управлению настройками и эксплуатацией, так же на сайте можно изучить технические характеристики: описание, фото, устройство, видео, мощность, применение, назначение. Если возникли вопросы по производству и продажи оборудования, стоимости доставки, обратитесь к нашим менеджерам по телефонам:.

ONLINE трансляция из демозала Metal Master

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector
×
×