Металлообрабатывающий станок с чпу

Металлообрабатывающие станки с ЧПУ

Современные производственные процессы неразрывно связаны со сверхточными процессами и крайне малыми величинами. Это касается многих отраслей, но особенно важно для металлообрабатывающей отрасли. Из металлов производятся мельчайшие детали механизмов, каждый микрометр которых важен для правильной работы устройств. Поэтому в металлообработке невероятно важна точность. Достичь ее можно при помощи станков с числовым программным управлением, или ЧПУ.

Металлообрабатывающие станки с ЧПУ позволяют проводить целые комплексы операций по обработке металлов, от черновой обработки до финишной. При этом практически все процессы полностью автоматизированы, то есть выполняются по предварительно запрограммированной схеме. Сегодня станки с ЧПУ могут выпускать готовые детали практически без человеческого участия.

Конструкционные и технические особенности

Все металлообрабатывающие станки можно поделить на два вида: горизонтальные и вертикальные. Тип станка зависит от того, как располагаются шпиндели устройства. Отдельно следует отметить станки портального типа, позволяющие производить любых форм и любой сложности. Один станок может включать десятки инструментов и обрабатывать детали как очень крупных, так и крайне малых габаритов.

Современные металлообрабатывающие станки с ЧПУ представляют собой сложную инженерную конструкцию. В основе ее находится массивная литая рама их чугуна. Чтобы конструкция была более прочной и жесткой, рама обрабатывается термическим способом. Для подачи заготовок на раме устанавливаются шарико-винтовые передачи. Они действуют со скоростью до сорока метров в секунду, а позиционирование их сразу по трем осям проводится с точностью до тысячных долей миллиметра.

На обрабатывающие центры устанавливаются универсальные головки револьверного типа. Одна головка может удерживать до шестнадцати инструментов, а на смену одного инструмента на другой затрачивается не более полсекунды. В портальных станках в ЧПУ скорость замены может быть еще меньше, а количество инструментов достигать нескольких десятков.

Типы металлообрабатывающих станков с ЧПУ

Существует несколько разновидностей металлообрабатывающих станков с ЧПУ

Фрезерные обрабатывающие центры

Оборудование обрабатывает заготовки с помощью фрезы с высокой точностью и безукоризненным качеством. При этом нарезка втулок, муфт, колец, зубчатых колес, гаек и прочих деталей осуществляется вне зависимости от поверхности (фасонной или плоской).

Принцип работы выглядит следующим образом. Фреза закрепляется в шпинделе установки. Система ЧПУ приводит её в действие, заставляя вращаться. При этом происходит подача на обработку закрепленной на столе заготовки. Движение может быть прямолинейным, криволинейным или комбинированным.

Сама фреза – это многолезвийный инструмент с зубьями. Они в свою очередь могут иметь различные формы (дисковые, угловые, со сферической головкой и пр.) и крепятся в шпинделе разными способами. Материал, из которого делают режущую часть – алмаз, твердый сплав, быстрорез. Многие производители, кстати, используют сплавы собственной разработки, которые держатся в секрете.

Существуют три больших группы фрезерных металлообрабатывающих центров: универсальные, горизонтальные и вертикальные.

Универсальные используются для обработки легких и небольших заготовок как в единичном, так и серийном производстве. Оборудование позволяет фрезеровать горизонтальные, вертикальные, винтовые и фасонные поверхности. Шпиндель при этом расположен горизонтально, а стол перемещается под разными углами.

Горизонтальные центры не оборудованы поворотным механизмом. Стол с заготовкой двигается только параллельно или перпендикулярно относительно оси шпинделя.

Вертикальные установки оборудованы вертикально расположенным шпинделем. Стол перемещается перпендикулярно к оси шпинделя. Некоторые модели оснащены поворотным механизмом, что расширяет технические возможности центра.

Установки этого типа крайне востребованы в отраслях, где первостепенное значение отдается производительности. Токарные центры – это металлорежущее оборудование для комплексной обработки различных поверхностей и разными способами: фрезерование, сверление, расточка и пр. На них изготавливают множество деталей из стали, алюминия, меди, бронзы, латуни и других металлов. Установка в базовой комплектации способна проводить обработку в трех координатах, но возможно расширение до четырех и даже пяти осей.

Принцип действия установок сводится к следующему: с установленной в патрон заготовки режущий инструмент снимает стружку. При этом деталь во время обработки имеет возможность вращаться как в одну сторону, так и попеременно (по часовой и против).

Для единичного производства используют универсальные токарные установки. В серийном же востребованы револьверные центры. У последних процесс обработки автоматический. Оператор лишь задает нужную программу и подбирает материал.

В новейших моделях всё чаще используются лазерные технологии. Такие установки обладают рядом преимуществ. Во-первых, большей скоростью обработки, а во-вторых, наивысшей безопасностью.

Токарные металлообрабатывающие центры подразделяются на ряд подтипов:

— с приводным инструментом, с контршпинделем, с приводным инструментом и контршпинделем, с осью Y, с задней бабкой и токарные автоматы.

Преимущества ЧПУ обработки металла

Разница между результатами на полностью автоматизированном оборудовании и классическим способом очевидна. В первом случае человеческий фактор сводится, практически, к «нулю». Отсюда вытекает не только повышенная точность выполняемых работ, но и более высокая производительность. Быстродействие электронного «мозга» при отдаче рутинных, запрограммированных команд на несколько порядков выше человеческого, а отсутствие посторонних мыслей и отвлекающих факторов позволяет блоку ЧПУ выполнить последовательность операций только правильно и никак иначе.

Обработка металла на станках с ЧПУ по сравнению с ручным управлением имеет неоспоримые преимущества:

• использование комплекса из двух обрабатывающих головок, что позволяет вести механообработку сразу в двух плоскостях одновременно;
• отсутствие необходимости частой переустановки обрабатываемой заготовки;
• быстрая замена инструмента;
• регулируемая электроникой воздушно-капельная система охлаждения режущей кромки;
• высокая производительность в серийном производстве;
• изготовление штучных изделий сложной конфигурации;
• выполнение станочных работ с точностью и чистотой поверхности до седьмого квалитета;
• возможность обрабатывать резаньем не только плоскости, но и криволинейной поверхности.

Принцип работы автоматизированного комплекса

Последовательность действий при металлообработке на станке с ЧПУ включает несколько шагов:

• Оператор выставляет заготовку на рабочий стол (зажимает в кулачковый патрон) и выверяет ее с осями координат.
• Выставляет индикатор в базовую точку с координатами (0, 0, 0) и обнуляет систему координат.
• Выбирает на пульте управления соответствующую программу или запрограммированную последовательность отдельных операций.
• Встроенный декодер преобразует программные последовательности в командные сигналы для исполнительных механизмов.
• Роботизированный комплекс устанавливает в шпиндели (резцедержатели) режущий инструмент из соответствующей ячейки передвижного штабелёра.
• Автоматическая система устанавливает запрограммированные режимы скоростей вращения шпинделя и подачи режущего инструмента.
• При поступлении команды о начале работы автоматически включается система воздушно-капельного охлаждения.
• После окончания работы все узлы перемещаются в нулевое положение.

Научно-технический прогресс не стоит на месте, и новейшие металлообрабатывающие центры всё чаще оснащаются так называемым бесконтактным методом обработки деталей: лазером, плазмой и т. д. Однако специалисты не спешат заявлять, что вскоре контактная резка полностью исчезнет. Проблема современной технологии в том, что все эти методы являются высокотемпературными. А это оказывает большое влияние на структуру любого металла.

Металлообрабатывающие станки с ЧПУ в Москве

Фрезерный станок с ЧПУ LTT-1325Z

Приспособление передней поддержки листа для станка сери.

Станок с ЧПУ CNC 3018pro + 10 шт фрезы + ER11 + Лазер 5.

Интерфейсная плата MACH3 для ЧПУ, гравировального станк.

Станок токарный мини по металлу Jet Bd-3 (50000080m)

Станок токарно-винторезный STALEX C6246E/1000

Станок токарный JET BD- 3

БГ-50 С ЧПУ станок для гибки арматуры

Станок резьбонарезной MASCHTEC KST-340

Контроллер 5-ти осный для конструктора модульных станко.

Высокоточный микрофрезерный станок MF 70 Proxxon (27110.

Металлообрабатывающий станок Sturm CF7324

Фрезерный станок VISPROM FPV-32

Токарно-фрезерный станок с ЧПУ LTT-М1250

СNC 3018 Фрезерный гравировальный станок с ЧПУ

Металлообрабатывающий станок Stalex 381003

BELMASH WL-300/450 Станок токарный по дереву

Станок мод:6040Z+S22 с чпу (шпиндель 2.2кВт) 4 оси

Станок с ЧПУ SEC-E9 Win10

Токарно-фрезерный станок METALMASTER MML 2550 M

СNC 3018 PRO (2 в 1 гравер + фрезеровщик) Фрезерный гра.

Станок токарно-винторезный Кратон Mml-01

Фрезерный станок Visprom FPV-25LP 38900000

Фрезерный станок PROMA FPX-25 E

Станок мод:6040Z+S15 с чпу (шпиндель 1.5кВт)

Детский столярный станок PLAYMAT

BELMASH SDMR-2500MAX Станок многофункциональный

Вертикально-сверлильный станок BOSCH PBD 40

Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ KAMACH 2040W

Станок Vektor для гибки арматуры GW-40 без ЧПУ

Фрезерный станок с ЧПУ RusRob Standart

Пятиосевой фрезерный станок с ЧПУ RusRob A5

Станок для гибки арматуры С концевиком ТСС GW 42 C ЧПУ

Металлообрабатывающий станок Zitrek для резки арматуры.

Микрофрезерный станок MF 70 Proxxon (27110)

Контроллер PCIMC-3D фрезерно-гравировального станка с Ч.

Фрезерный станок по металлу Энкор Корвет 413 Энкор (941.

Станок с ЧПУ SEC-E20

Стенд «Станки сверлильной и токарной группы»

Станок для гибки арматуры TSS GW 52 с ЧПУ

Фрезерный станок MP 400(МТ 300) Proxxon (27050)

Станок токарный Калибр СТМН-550/350 00000046034

JW4022 — фрезерный станок с ЧПУ по металлам, с АТС

Фрезерный вертикальный станок с ЧПУ Wannan VMC640L

Станок для гибки арматуры Vektor GW40 с ЧПУ

Металлообрабатывающий станок Zitrek для резки арматуры.

СNC 3018 Фрезерный гравировальный станок с ЧПУ + лазер

Proxxon 27112. Микрофрезерный станок MF 70, подготовлен.

Станок токарный Stalex Sbd-8a

JET BD-7VS Настольный токарный станок по металлу

Жолобов А.А. «Станки с ЧПУ. Устройство, программир.

Ножной привод прижимной балки для станка серии EuroMast.

Станок с ЧПУ CNC 3018pro + 10 шт фрезы + ER11

3D фрезерный станок с ЧПУ AMAN 4060

Станок для гибки арматуры TSS GW 42 с ЧПУ

Фрезерный станок VISPROM FPV-25LP

Токарный станок VISPROM SPV-430H CNC

Станок фрезерно-сверлильный настольный Jet Jmd-1 500000.

Набор для монтажа УЦИ JET JE51000700 (JVM-836VS)

Станок токарно-винторезный STALEX C6256/1000

Станок для гибки арматуры VEKTOR GW-40 С ЧПУ

Фрезерный станок по металлу Энкор Корвет 413 Энкор (941.

Станок для гибки арматуры с ЧПУ Vektor GW-40

Гравировальный станок Roland METAZA MPX-95 (Metaza MPX-.

Станок для гибки арматуры VEKTOR GW-40 С ЧПУ

JW4022 Фрезерный станок с ЧПУ по металлам, с АТС

Станок с ЧПУ SEC-E9 Android

Станок токарный JET BD-6, 50001010M

Токарный станок с ЧПУ LTT-1250

Станок с ЧПУ SEC-E9

Фрезерный вертикальный станок с ЧПУ Wannan VMC610

Плоскошлифовальный станок с ЧПУ JPSG-2480TD

БГ-50 С ЧПУ станок для гибки арматуры

Станок для гибки арматуры Vektor GW 40 с ЧПУ

Возможности, выбор и требования к станкам по металлу ЧПУ

Сегодня станок с ЧПУ по металлу представлен множеством разных видов и типов, отличающихся функционалом, техническими характеристикам и назначением — для дома или промышленного использования.

С развитием вычислительной техники, во всем мире начался бурный рост производства станков с программным управлением. Их выпускают в России, Италии, Японии, Германии, США, Испании, Китае и Тайване.

Оборудование с ЧПУ востребовано наряду с универсальными и агрегатными станками, производя большую номенклатуру продукции. Потребителям весьма импонирует быстрая их переналадка и возможность многооперационной обработки.

Группы металлообрабатывающего оборудования

Среди металлообрабатывающего оборудования основных групп (токарные и фрезерные), стоит выделить и другие:

• распиловочные и циркулярные отрезные станки;
• ленточнопильные, способные осуществлять продольное распиливание заготовок;
• вертикально-сверлильные, в которых шпиндель расположен вверху;
• сверлильно-долбежные;
• шлифовочные и торцовочные станки, качественно обрабатывающие поверхности.

Общее у этих агрегатов – работа с любым металлом. Их объединяет и наличие станины, на которой устанавливают главный «узел» – металлообрабатывающий элемент. Устройство имеет электродвигатель, платформу подачи, разнообразные фиксаторы, рабочую оснастку – по специфике выполняемой технологической операции.

Рядом с массивными и крупными промышленными вариантами, выглядят весьма компактно мобильные настольные станки и мини-станки по обработке металла, применяемые в ювелирном деле, и граверы.

Возможности универсального оборудования

Среди оборудования по обработке материалов, фрезерный станок с ЧПУ по металлу применяется наиболее часто. Наиболее распространённый тип такого станка – консольный фрезерный. Ему свойственно наличие консоли. Эта жёсткая корпусная деталь способна перемещать каретку по направляющим станины. В таком станке с ЧПУ шпиндель агрегата не может перемещаться или совершает мало движений. Все работу по перемещениям в пространстве выполняет стол с закрепленной деталью.

Большинство консольно-фрезерных станков (с горизонтальной или вертикальной обработкой) – универсальны. На них фрезеруют детали из стальных заготовок, чугуна и цветных металлов. У операторов есть выбор из совокупности цилиндрических, дисковых, фасонных, угловых, торцовых, концевых и других фрез для изготовления небольших по численности партий, производят изделия крупными серийными партиями.

Например, на консольно-фрезерном станке 6Р82 несложно обрабатывать любые заготовки. К тому же есть возможность расширить функционал станка, пользуясь поворотным круглым столом, накладными головками из числа универсальных и делительных, применяя прочие приспособления.

Максимальные размеры заготовок, которые способны обрабатываться на данных станках – 800х240х370 мм. Можно выбрать любую скорость резания фрезой (интервал 31,5 – 1600 оборотов за минуту). Благодаря столу, поворачивающемуся на ±45°вокруг вертикальной оси, можно выполнять фрезеровку заготовки (не переустанавливая) под различными углами, что способствует точности изготовления деталей и высокой производительности.

Тот факт, что этот станок автоматизирован, предоставляет возможность на заводах налаживать многостаночное обслуживание.

Последние тенденции металлообработки

Стоит обсудить, хотя бы поверхностно, тенденции развития отрасли. Пристальное внимание уделяется работающим с высокой скоростью 5-координатным станкам, с наличием линейных приводов и сложных систем спутников. Поэтому обработка с их помощью (резание с высокой скоростью) востребована в аэрокосмической и автомобильной сфере, а также на предприятиях по производству штампов и пресс-форм.

Но из-за того, что линейные приводы сильно нагреваются, сфера их использования ограничена – разве что в дыропробивающем прессе и лазерном станке, а в случае с обрабатывающими роботизированными центрами их применение проблематично. Хотя, фирме DMG удается их применять для работы 5-координатного станка.

Сегодня стала весьма популярной технология, при которой деталь обрабатывается с одной установки.

Еще 20 лет назад для производства станины и стоек станка с ЧПУ применяли металлы, а в качестве эксперимента, делали их из полимерных композитов. Сегодня это уже испытанный и широко применяемый материал. Речь идет о двух видах материалов:

1. МПК (минералполимерный композит или полимерный бетон) фирмы Studer. Его фирменные названия в станкостроении – гранитан и синтегран.
2. Phillycast (его выпускает ITW Philadelphia Resins) состоит из крошки гранита, эпоксидных смол, отвердителей и пигментов. Гранит в технологическом процессе иногда заменяют композитом кварца.

Литье станины станка ЧПУ по металлу (полимерный композит) имеет ряд важных преимуществ. У него:

• отличный уровень гибкости отливки;
• показатель вибропоглощения в 10 раз превосходит аналогичный у чугуна и стали;
• у режущих инструментов и шлифовальных кругов образуется повышенная стойкость – до 30%;
• наблюдается стойкость к химическим воздействиям (в том числе, к смазочно-охлаждающей жидкости), коррозии, а также материалу не повредят кратковременные колебания температуры.

Требования к системам управления

Чтобы была высокой скорость подач и перемещений фрезера, нужны контроллеры цифрового типа, способные управлять процессами ускорения и торможения. Вместе со встроенным пультом промышленной ПЭВМ, они могут работать и без участия человека. А если их соединить с компьютерной сетью компании, возможен даже дистанционный мониторинг.

Сегодня разработчики контроллеров располагают устойчивыми версиями Windows NT в реальном времени с использованием всех преимуществ Интернета. В системах ЧПУ используются ступенчатые микропроцессоры, дающие возможность для обработки 1100 5-координатных блоков за секунду. К тому же, предварительная обработка информации в программах, предусматривающих механообработку деталей фрезером при большом массиве данных, не понадобится.

Что касается инструментальных систем, реально выполнять мониторинг состояния фрезеровочных инструментов, данные о котором передаются обратно на контроллер. Теперь одно устройство для автоматической смены инструментария, может обслуживать несколько станков.

Есть преимущества ЧПУ системы HAAS для фрезерного станка. Она интуитивно понятна, легко осваивается в сжатые сроки. Это прецизионное оборудование, работающее с повышенной точностью, имеет большое количество унифицированных узлов, что способствует снижению затрат на его обслуживание.

Как выбрать фрезерный станок с ЧПУ

Прежде, чем приобрести фрезерный станок по металлу, надо изучить их технические характеристики. Для этого стоит войти на портал chipmaker и познакомиться в Каталоге с паспортами станков в электронном виде. Сайт еще называют Металлическим форумом, так как там можно найти все необходимое для металлообработки.

Каждый, кто уже фрезеровал заготовки для получения металлических изделий, в свое время получил на форуме много советов и ценных рекомендаций от опытных специалистов в этой сфере. Вместе с новичками активно обсуждаются темы, связанные с наполняемостью рынка станков.

Стоит отметить, что станки, у которых широкий диапазон использования, находят своих потребителей, имеющих неодинаковые финансовые возможности.

Стоимость устройств связана со многими параметрами:

• габаритами и массой заготовок;
• конфигурацией деталей, точностью и качеством поверхностей после обработки;
• режимами обработки (речь идёт о частоте вращения шпинделя, мощности и крутящем моменте);
• планируемым объемом выпуска деталей.

Фрезерный станок консольного типа может долго послужить своему владельцу в небольшой мастерской. А вот крупные обрабатывающие центры с ЧПУ предназначаются для предприятий тяжелого машиностроения и аэрокосмической отрасли. Фрезерным оборудованием пользуются при обработке широкого спектра корпусных деталей любой сложности, штампов и 3D пресс-форм.

Консольные фрезеры ЧПУ по металлу представлены многими моделями. В числе наиболее популярных – недорогой вертикальный станок 6Р13ФЗ. У него габариты рабочей поверхности стола – 400×1600 мм, он перемещается по координатам с большой скоростью – 2400 мм/мин, имея величину мощности главного привода 7,5 кВт.

Главный его узел – станина с консолью на вертикальных направляющих. Станок также укомплектован коробкой скоростей, шпинделем, есть стол со скользящими салазками и редуктор. Перемещение выполняется посредством гидродвигателя.

К консольному типу относятся и горизонтально-фрезерные станки. Они эффективны тогда, когда число технологических операций ограничено, и нужно обрабатывать в основном плоские и фасонные поверхности.

Заключение

Что же такое фрезерная обработка? Наглядно этот технологический процесс можно увидеть на примере фрезеровки алюминиевой заготовки в данном видео:

Такие демонстрации работы оборудования с числовым управлением в интернете очень популярны. Можно полюбоваться и четкой работой станка по металлу с ЧПУ, и получаемыми в итоге изделиями.

После этого несложно будет определиться и выбрать такой станок, который устроит покупателя во всех отношениях: по функционалу, энергоемкости и стоимости. За такой техникой – будущее.

Металлообработка по чертежам заказчика

АО КоСПАС занимается металлообработкой в Москве в области точного машиностроения с 1991 года.
Наши Заказчики:

и многие другие.

За прошедшие 25 лет нами накоплен значительный технологический опыт по решению стандартных и нестандартных задач обработки различных материалов – от цветных металлов и пластиков до твердых сплавов и керамики.

Основное производственное направление – изготовление сложных корпусных изделий приборной и авиационной тематики из титана, алюминиевых сплавов и стали с высокими требованиями к точности. Мы не варим заборы, не точим мебельные ручки, не фрезеруем дверные петли.

• Наше оборудование (обрабатывающие центры с ЧПУ фирмы HAAS и универсальные металлорежущие станки зарубежного и отечественного производства), в цехе, позволяет выполнять по чертежу всю гамму работ по высокоточной металлообработке с высоким качеством.
• Механосборочный участок с квалифицированным персоналом обеспечивает возможность изготовления не только отдельных деталей, но и законченных узлов и агрегатов «под ключ».
• Мы оказываем услугу «металлообработка в Москве и области» с доставкой изделий нашим транспортом. Во всех остальных регионах – транспортными компаниями.

Услуги металлообработки по видам работ:

Металлообработка ЧПУ для серийных изделий и деталей сложной формы

При обработке серийных деталей и точных изделий со сложной формообразующей поверхностью мы используем современные фрезерные обрабатывающие центры HAAS VF-2YT, HAAS TM-2P, HAAS SuperMini Mill и токарно-револьверный центр HAAS ST-20. Для многоосевой металлообработки используется агрегатированный поворотный стол HAAS HRT-210.

Металлообработка на заказ для единичных изделий и партий малых объемов на универсальных станках

Для изготовления деталей простой формы при малых объемах заказа наша компания располагает широким спектром универсального оборудования и квалифицированными станочниками с большим опытом работы. Это позволяет сократить трудоемкость подготовительных технологических работ по сравнению с ЧПУ и снижает стоимость и сроки выполнения заказа. Со стороны заказчика необходим только чертеж детали.

Комплексная металлообработка на заказ для технологически сложных деталей и узлов

Чем больше различных технологических операций при обработке детали, тем больше требуется видов оборудования. Это не только станки, но и сварка, термичка, гальваника, слесарная оснастка. Металлообработка на заказ в Москве и области производится предприятиями различной оснащенности. Существуют компании, специализирующиеся исключительно на токарных или фрезерных работах. Есть предприятия, выполняющие только металлообработку ЧПУ. Многие изготовители не занимаются термообработкой, покрытиями, сборочными работами.

Мы специализируемся не только на металлообработке ЧПУ — токарной или фрезерной, а на комплексной металлообработке на заказ, которая подразумевает широкий спектр технологических операций. Для этого наше предприятие располагает различными видами металлообрабатывающего оборудования, обеспечивающего полный цикл изготовления.

Схема нашей работы

Получаем Вашу
заявку

Согласовываем
технические требования, цену и сроки

Запускаем в
производство

Отгружаем готовую
продукцию

Примеры работ с ценами приведены ниже. Более подробная информация содержится в разделах «ЦЕНЫ» и «ФРЕЗЕРНЫЕ РАБОТЫ»

ДЕТАЛИ НА ЗАКАЗ
УПРУГИЙ ЦЕНТРИРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ
Материал Сталь 65Г
Термообработка HRC 46. 52
Токарка
Шлифовка (прорезка винтового паза шлифовальным кругом)
Слесарка
Количество в заказе — 48шт

ДЕТАЛИ НА ЗАКАЗ
ФОРМУЮЩИЙ БАРАБАН
Материал сталь 40Х13
Токарка
Фрезеровка ЧПУ 4-х осевая послойная
Термообработка HRC 52. 56
Шлифовка круглая и плоская
Покрытие тефлоном — Заказчика
Количество в заказе – 5шт

ДЕТАЛИ НА ЗАКАЗ
ЦАНГА
Материал Сталь 40Х
Термообработка HRC 32. 36
Токарка универсальная
Фрезеровка универсальная
Слесарка
Покрытие — цинк
Количество в заказе — 14шт

СЕРИЙНЫЕ ФРЕЗЕРНЫЕ РАБОТЫ
КРЫШКА
Материал Д16Т
Фрезеровка ЧПУ с промежуточной термостабилизацией
Слесарка
Серийность – 480шт в год

ФРЕЗЕРНЫЕ РАБОТЫ ЧПУ ПОВЫШЕННОЙ СЛОЖНОСТИ
ВИЗИР
Материал Д16Т
Фрезеровка ЧПУ 4-х осевая непрерывная + послойная фрезеровка с тремя промежуточными термостабилизациями
Токарка
Слесарка
Количество в заказе — 3шт

ТОКАРНЫЕ РАБОТЫ
МАХОВИК
Материал Д16Т
Токарка универсальная
Слесарка
Количество в заказе — 14шт

ТОКАРНЫЕ РАБОТЫ ЧПУ
ЧЕРВЯК НЕСТАНДАРТНОГО ПРОФИЛЯ
Материал сталь 40Х
Термообработка HRC 40. 44
Токарка ЧПУ
Фрезеровка универсальная
Слесарка
Количество в заказе — 1шт

ТОКАРНО ФРЕЗЕРНЫЕ РАБОТЫ
ПЯТА ОПОРНАЯ
Материал титан ВТ6
Токарка ЧПУ
Фрезеровка ЧПУ 4-х осевая
Слесарка
Количество в заказе — 300шт

ТОКАРНО ФРЕЗЕРНЫЕ РАБОТЫ
БАРАБАН
Материал Д16Т
Токарка универсальная
Фрезеровка ЧПУ 4-х осевая
Слесарка
Количество в заказе — 1шт

ШЛИФОВАЛЬНЫЕ РАБОТЫ
НОЖ ПРОСЕЧНОЙ
Материал Сталь 9ХС
Термообработка HRC 57. 61
Фрезеровка универсальная
Шлифовка плоская и профильная
Слесарка
Количество в заказе — 28шт

ШЛИФОВАЛЬНЫЕ РАБОТЫ
ПНЕВМОНОЖ
Материал Сталь ХВГ
Термообработка HRC 52. 56
Фрезеровка ЧПУ
Шлифовка плоская и профильная
Слесарка
Количество в заказе — 8шт

СЛЕСАРНЫЕ И ДРУГИЕ РАБОТЫ
ПРИВОД ИЗЛУЧАТЕЛЯ
Изготовление корпусных деталей
Изготовление деталей механизма наведения
Сборка
Юстировка
Количество в заказе — 1шт