Milling-master.ru

В помощь хозяину
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Лентопильный станок по металлу купить

Лентопильный станок по металлу купить

Ленточнопильный станок по металлу – это техническое средство, применяемое для резки металлов. Такие аппараты применяют во многих отраслях промышленности, в строительстве.
Товары этой категории классифицируется сейчас по конструктивным отличиям:

  • ✓маятниковые (консольные);
  • ✓вертикальные;
  • ✓портальные;
  • ✓двухколонные.

При выборе необходимой конструкции аппаратуры для намеченных операций, разберитесь в основных характеристиках, технологических особенностях приборов, предлагаемых компаниями- производителями.

Классификация оборудования

Вся выпускаемая техника с учетом своих основных показателей ранжируются по следующим категориям:

  • ✓количество скоростных режимов;
  • ✓производительность оборудования за конкретное время;
  • ✓применяемая ширина режущей ленты;
  • ✓угол поворота подающего механизма.

Самые простые ручные ленточнопильные станки применяются для бытовых целей, в мелкосерийном производстве. Основное достоинство продуктов этого класса – это низкие цены, резка заготовок под углом 0-60 градусов.
Техника полуавтоматического типа применяется при выполнении многооперационной резки сталей, цветных металлов, металлических сплавов. В таком техническом девайсе в автоматическом режиме производится подача режущего элемента, зажим, последующее раскрытие тисков. У полуавтомата есть несколько преимуществ:

  • ✓плавное изменение скорости распила;
  • ✓применение гидромеханического способа натяжения пилы;
  • ✓автоматический режим регулировки точности опускания рамной конструкции.

Автоматические инструменты имеют наивысший уровень автоматизации. Они продаются по высоким ценам.
Товары этой категории классифицируются по сферам использования, конструктивным особенностям на:

  • ✓бытовые настольные;
  • ✓бытовые стационарные;
  • ✓с маятниковым принципом работы;
  • ✓колонные.

Достоинства использования оборудования в работе

Основные достоинства таких приборов это следующие:

  • ✓резка металлических заготовок толщиной вплоть до 400 мм;
  • ✓резка металлов под разными углами;
  • ✓при резке металла образуется ровная кромка;
  • ✓низкий уровень шума при выполнении технологических операций;
  • ✓малые габариты оборудования. Это экономит производственные площади.

Купить аппарат для обработки заготовительных изделий просто. Сейчас в интернете есть много вариантов подобного оборудования. Вы можете, например, купить российский прибор или остановить свой взгляд на импортном аналоге. Однако какой бы инструмент вы не выбрали, помните, что покупку нужно осуществлять, исходя из технических характеристик оборудования, а также ориентируясь на надобности той или иной функции.

Ленточнопильные станки по металлу

Что такое ленточнопильный станок по металлу

Ленточнопильный станок относится к классу металлообрабатывающего оборудования, предназначенного для скоростной резки металлических заготовок. Хорошо справляется с поставленными задачами в условиях высокой загрузки, позволяя сэкономить время и сократить трудовые затраты. При этом качество получаемых изделий отвечает самым высоким стандартам.

Конструкция

Типовой ленточнопильный станок состоит из следующих элементов:

  • Режущее полотно. Является основным рабочим инструментом данного типа оборудования.
  • Узел лентодержателей. Обеспечивает правильное положение полотна и удерживает его от поперечного перемещения для более точного реза.
  • Электродвигатель, сообщающий через редуктор движение полотну.
  • Система управления процессом резания.
  • Стол – рабочая поверхность, на которой располагаются заготовки для последующей резки.

Габариты станка отличаются компактностью, поэтому разместить его можно даже в условиях ограниченного пространства. Шумовые характеристики не превышают норму. Предельная простота конструкции гарантирует легкость обслуживания и эксплуатации.

По типу управления различают:

  • Автоматические ленточнопильные станки
  • Полуавтоматические ленточнопильные станки
  • Ручные ленточнопильные станки

Информационный буклет про ленточнопильные станки:

Преимущества

Следующие особенности выделяют ленточнопильные станки из ряда другого отрезного оборудования:

  • Точная резка с предельным отклонением до 0,5мм
  • Возможность резки под углом. Угол можно изменять до 60º
  • Экономия материала за счет малой ширины пропила
  • Качество поверхности после резки имеет хорошие показатели шероховатости

Продукция завода «Долина»

ПАО «Долина» серийно производит, а также занимается проектированием ленточнопильных отрезных станков по металлу с высокой скоростью резания. Они представляют собой надежное и долговечное оборудование, подходящее для обработки заготовок из различных металлов и сплавов, включая чугун, сталь, цветные металлы. Поддерживается работа как с единичной заготовкой, так и резка в пакете. Все детали, для изготовления станков поставляются отечественными производителями. Это сказывается на стоимости выпускаемого оборудования, значительно более низкой по сравнению с зарубежными аналогами. Кроме того это влияет на доступность запасных частей, а также цену ремонтных работ и обслуживания в сторону удешевления.

Станки представлены в трех исполнениях:

  • Одноколонные ленточнопильные станки с гидравлическим приводом
  • Двухколонные ленточнопильные станки с гидравлическим приводом
  • Маятниковые ленточнопильные станки имеющие одну опору.

Заказчик может выбрать либо полностью автоматизированное оборудование, поддерживающее ручной контроль, полуавтоматическое, подразумевающее возврат пильной рамы вручную или ручное. Вне зависимости от типа, оно выдерживает температурный режим от -27 до +34⁰C. Все станки являются очень надежными и способны проработать более двадцати лет при соблюдении требований эксплуатационных документов.

Порядок заказа

Оформление заказа происходит в несколько этапов. После выбора нужной модели на сайте завода, необходимо оформить заявку. Рассмотрев ее, менеджеры компании связываются с клиентом и уточняют все детали заказа. Специалисты по монтажу и настройке, выезжают на площадку заказчика производят установку оборудования и его отладку.

ПАО «Долина» осуществляет гарантийное обслуживание всего реализуемого оборудования. Компания оказывает профессиональную помощь по выбору подходящего варианта и установке в зависимости от производственных мощностей и целей заказчика. Осуществляется доставка ленточнопильных станков по России и в страны СНГ.

Ленточнопильные станки по металлу

Распил заготовок до 2000 мм

Производительность: до 250 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)

Распил под углом до 90º

Вес: 1400 — 19 000 кг

  • Портальная конструкция на колоннах — в 2 раза увеличивается срок службы оборудования и износ инструмента за счет отсутствия вибраций
  • Прямолинейность реза до ± 0,2 мм
  • Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания
  • Установка начального положения пильной рамы и подвижной губки тисков — это сокращение холостых ходов до 15 — 20%

Распил заготовок: до 250 мм

Производительность: до 150 резов в смену (стальной пруток Ø 100 мм)

Поворотная рама: от + 60º до — 45º

Читать еще:  Ротационный станок для металла

  • Поворотная пильная рама в две стороны от +60 до -45 градусов, позволяет без перемещения заготовки выполнить симметричный рез в обе стороны
  • Быстрозажимные тиски по системе TRUE-LOCK, регулируемые рукояткой
  • Гидравлический демпфер способствует плавному опусканию пильной рамы, по сравнению с одноклассниками других производителей, где рама опускается только за счет собственного веса

Распил заготовок: до 350 мм в диаметре

Производительность: до 300 резов в смену

(стальной пруток Ø100 мм)

Вес: 550 — 950 кг

  • Полностью автоматический процесс — все параметры обработки контролируются с кнопочного пульта управления
  • Приводные роликовые тиски — упрощенный и надежный способ подачи заготовки
  • Концевой датчик длины реза обеспечивает точность до ± 0,5 мм
  • Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания
  • Возможность оснащения устройством пакетной резки заготовок для увеличения производительности станка

Распил заготовок: до 420 мм в диаметре

Производительность: до 400 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)

  • PLC контроллер с памятью на 8 программ
  • Приводные роликовые тиски — упрощенный и надежный способ подачи заготовки
  • Точность подачи заготовки до ± 0,5 мм Портальная конструкция в 2 раза увеличивает срок службы оборудования и износ инструмента за счет отсутствия вибраций
  • Прямолинейность реза до ± 0,1 мм
  • Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания
  • Возможность оснащения устройством пакетной резки заготовок для увеличения производительности станка

Распил заготовок: до 350 мм в диаметре

Производительность: до 450 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)

Вес: 1100 — 1980 кг

  • NC — контроллер с памятью на 99 программ
  • Двойные подающие тиски обеспечивают точность подачи заготовки до ± 0,1 мм
  • Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания
  • Возможность оснащения устройством пакетной резки заготовок для увеличения производительности станка

Распил заготовок: до 400 мм в диаметре

Производительность: до 400 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)

Вес: 810 — 1600 кг

  • PLC контроллер с памятью на 8 программ
  • Приводные роликовые тиски — упрощенный и надежный способ подачи заготовки
  • Точность подачи заготовки до ± 0,5 мм Портальная конструкция в 2 раза увеличивает срок службы оборудования и износ инструмента за счет отсутствия вибраций
  • Прямолинейность реза до ± 0,1 мм
  • Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания
  • Возможность оснащения устройством пакетной резки заготовок для увеличения производительности станка

Распил заготовок: до 220 мм

Производительность: до 150 резов в смену (стальной пруток Ø 100 мм)

Поворотная рама: до 60º

  • Поворотная пильная рама, в сравнении с поворотными тисками, позволяет производить распил под углом до 60 градусов без перемещения заготовки в пространстве
  • Быстрозажимные тиски по системе TRUE-LOCK, регулируемые рукояткой
  • Гидравлический демпфер способствует плавному опусканию пильной рамы, по сравнению с одноклассниками других производителей, где рама опускается только за счет собственного веса

Распил заготовок: до 350 мм в диаметре

Производительность: до 350 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)

Вес: 776 — 1220 кг

  • PLC контроллер с памятью на 8 программ
  • Приводные роликовые тиски — упрощенный и надежный способ подачи заготовки
  • Точность подачи заготовки до ± 0,5 мм
  • Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания
  • Возможность оснащения устройством пакетной резки заготовок для увеличения производительности станка
  • Поворотная пильная рама дает возможность распила под углом без вращения заготовки

Распил заготовок до 750 мм

Производительность: до 250 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)

Распил под углом от -45º до +60º без вращения заготовки

Вес: 5800 — 7200 кг

  • Портальная конструкция на линейных направляющих — это возможность быстрой замены направляющих при их износе, чего нельзя сделать при колонной конструкции и в тоже время в 2 раза увеличивается срок службы оборудования и износ инструмента за счет отсутствия вибраций
  • Отдельный привод поворота пильной рамы дает точность угла поворота до ± 0,1°, а также значительно сокращает вспомогательное время на переналадку станка, исключает человеческий фактор
  • Прямолинейность реза до ± 0,1 мм
  • Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания
  • Установка начального положения пильной рамы и подвижной губки тисков — это сокращение холостых ходов до 15 — 20%
  • Расположение пильного полотна под углом 7° сокращает сопротивление заготовки при врезании, повышается прямолинейность и качество среза, увеличивается срок службы инструмента

Распил заготовок: до 1100 мм в диаметре

Производительность: до 550 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)

Вес: 6500 — 12 000 кг

  • NC — контроллер с памятью на 99 программ
  • Двойные подающие тиски обеспечивают точность подачи заготовки до ± 0,1 мм
  • Портальная конструкция в 2 раза увеличивает срок службы оборудования и износ инструмента за счет отсутствия вибраций
  • Прямолинейность реза до ± 0,1 мм
  • Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания
  • Возможность оснащения устройством пакетной резки заготовок для увеличения производительности станка

Распил заготовок до 450 мм

Производительность: до 250 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)

Распил под углом до 60°

Вес: 740 — 1800 кг

  • Угол поворота пильной рамы +60°
  • Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания
  • Гидравлические зажимные тиски
  • Эргономичный пульт управления на русском языке
  • Возможность оснащения устройством пакетной резки заготовок для увеличения производительности станка
Читать еще:  Ленточнопильный станок по металлу своими руками

Распил заготовок: до 350 мм в диаметре

Производительность: до 350 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)

Вес: 670 — 980 кг

  • PLC контроллер с памятью на 8 программ
  • Приводные роликовые тиски — упрощенный и надежный способ подачи заготовки
  • Точность подачи заготовки до ± 0,5 мм
  • Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания
  • Возможность оснащения устройством пакетной резки заготовок для увеличения производительности станка

Прямая и фигурная резка металла станут еще проще, если использовать для этих операций ленточнопильные станки. Их выгодно отличает производительность, универсальность и удобство, а также – полное соответствие действующим стандартам, что во многом обусловило популярность оборудования в современных условиях.

Конструктивные особенности и преимущества

Основные рабочие узлы ленточнопильного станка по металлу российского производства – станина, привод, пильный узел, устройство загрузки и подачи материала, устройства управления с гидравлическим или электромеханическим приводом. Резка осуществляется ленточной пилой замкнутой конструкции с зубьями. Пила выполняет движение в одну сторону в направлении заготовки по шкивам, работая в непрерывном режиме и перемещаясь по замкнутому кругу. Такое решение позволяет обеспечить безопасность оператора и исключить выброс детали из-за повышенной пильной нагрузки. Благодаря продуманной конструкции пильный узел имеет значительный рабочий ресурс и не требует частой замены. Таким образом, удается сэкономить на обслуживании оборудования без ущерба для качества его эксплуатации. Угол раскроя материала меняется в зависимости от положения поворотных тисков.

Движение шкивов с пилой запускает двигатель значительной мощности. ОТ данного параметра во многом зависит производительность и энергоемкость всего станка. Поэтому на данный параметр стоит обращать особое внимание при выборе техники. Чем выше мощность, тем лучше качество резания и выше производительность оборудования.

Чтобы пильный узел не перегревался, его охлаждают смазывающей жидкостью с вязким составом. Ее подают на лезвие пилы в непрерывном режиме. Это позволяет своевременно удалять мелкие частицы металла с поверхности лезвия пилы и уменьшает степень износа инструмента. Также уход за пилой осуществляется благодаря небольшим щеткам, встроенным в конструкцию станка. Их назначение – удаление отходов производства и очистка пилы с целью продления срока ее эксплуатации. Кроме того, поддержание пильного узла в надлежащем рабочем состоянии позволяет добиться практически бесшумной работы станка.

Современные модели ленточнопильных станков выпускаются с различными видами пил. Обычно это:

  • Углеродистые пилы – применяются для резания заготовок из нелегированной или легированной стали;
  • Биметаллические – подходят для сложных рабочих режимов резания;
  • Алмазные – находят применение при работе с абразивными материалами;
  • Твердосплавные – используются для резания никелевых и титановых сплавов, материалов на основе чугуна.

Чтобы помочь заказчикам сориентироваться в разнообразии ленточнопильных станков по металлу с поворотной головкой, ленточнопильные станки классифицируют по типу конструктивных особенностей и степени автоматизации рабочего процесса. В зависимости от конструкции, различают одностоечные, консольные, ручные вертикальные и поворотные горизонтальные модели. Консольные станки адаптированы под раскрой фасонных заготовок, труб и металлопроката. Одностоечные модели отличаются горизонтальной рамой, двигающейся по стойке в вертикальном направлении. Отличие вертикальных ручных станков – стационарная пильная рама, на которую материал подается вручную, без дополнительной фиксации тисками. Область применения поворотных горизонтальных станков – раскрой под углом к оси детали. На них устанавливается поворотная пильная рама, наклон которой можно изменять по двум осям относительно заготовки. В зависимости от степени автоматизации, станки делят на ручные, полу- и автоматические устройства. Область применения первых – небольшие мастерские и домашнее производство, вторые и третьи применяют в крупных цехах с большим объемом производства.

Купить отрезной ленточнопильный станок по металлу с ЧПУ по выгодной цене в Москве

Ассоциация КАМИ предлагает широкий выбор фирменного профессионального оборудования. Компания успешно сотрудничает с более чем 3400 предприятиями на всей территории страны. Наши специалисты готовы предложить практическую помощь в выборе станков, проконсультировать по всем интересующим вопросам и разъяснить все аспекты эксплуатации и обслуживания оборудования.

Ленточнопильные станки

Ленточнопильный станок предназначен для резки металлических заготовок. Цена ленточнопильного станка может отличатся в десятки раз, в зависимости от размера и производительности станка, поэтому прежде чем купить ленточнопильный станок нужно составить техническое задание. Мы поможем сформировать техзадание на ленточнопильный станок по металлу, опираясь на большой опыт поставок данного оборудования. Ленточный станок по металлу сейчас устанавливается практически в каждом заготовительном цехе

Как выбрать ленточнопильный станок?

Наиболее эффективный способ нарезания заготовок – это пиление ленточным полотном, т.е. использование ленточнопильных станков. Ввиду разнообразия задач ленточнопильные станки делятся по конструкции, назначению, степени автоматизации, мощности главного привода, размеру используемого полотна и т.д. Как же при таком разнообразии не ошибиться с выбором. Прежде чем приступить к выбору ленточнопильного оборудования, неплохо разобраться в разновидностях станков, статью о классификации лентопилов можно прочитать здесь.

Подбор ленточнопильного станка необходимо начинать с нескольких вопросов, которые постепенно сузят круг поисков до нескольких моделей:

1) максимальный размер заготовки – в зависимости от этого параметра определяется размер станка и конструкция, как правило, на станке пилят целый ряд заготовок и определяющей величиной станет размер самой большой заготовки из вашей номенклатуры. Рекомендуется брать станок с максимальным просветом минимум на 20-30% больше, чем наибольшая заготовка, это продлит срок эксплуатации оборудования и позволит бесперебойно получать качественный рез даже при длительной резке ваших максимальных заготовок. Однако, если у Вас максимальная заготовка – это полая заготовка, которую необходимо резать раз в месяц на 5 частей, то можно не опасаясь брать станок без запаса по размеру просвета. Если заготовка сплошного профиля и больше 300 мм, то следует выбрать двухколонный станок, который обладает достаточной жесткостью для качественного реза такой заготовки. Не забудьте учесть планы по развитию Вашего производства. Допустим, в следующем году нужно будет запускать новое изделие, для которого требуются заготовки больше, чем обрабатываемые сейчас, и будет логично приобрести станок с учетом новых изделий.

Читать еще:  Пробивочный станок по металлу

2) производительность – в зависимости от этого параметра, можно определиться с классом станка: ручной, полуавтоматический или автоматический. Чем выше нужна производительность, тем должна быть выше степень автоматизации оборудования, т.е. меньше участия человека (оператора) в рабочем процессе. Станки характеризуются следующим образом:
ручные и ручные с гидроразгрузкой – все манипуляции производятся в ручную, от подачи заготовки до поднятия пильной рамы в исходное положение;
ручные с гидроподъемом – имеют полноценную гидросистему, которая осуществляет подачу пильной рамы и подъем её в исходное положение;
полуавтоматические – процесс резки происходит в автоматически, т.е. одним нажатием кнопки тиски зажимают заготовку, включается вращение полотна, подается пильная рама (отрезка), останавливается вращение, пильная рама поднимается в исходное положение, разжимаются тиски, оператор подает заготовку и снова запускает процесс;
автоматические – отрезка и подача заготовки осуществляется в автоматическом режиме. Наибольшая производительность достигается при резке заготовок сложенных в пакет.

3) нужна ли резка под углом – в зависимости от этого выбирается конструкция резки под углом. Во-первых, если резка под углом не требуется, есть станки, которые пилят только под 90°, например, резка заготовок под дальнейшую токарную обработку. Во-вторых, если резка под углом требуется редко, то подойдет станок с поворотными тисками, это конструкция самая простая и, соответственно, дешевая, но не очень удобная, т.к. при резке под угол, нужно поворачивать заготовку В-третьих, если резка под углом нужна постоянно, например, при производстве металлоконструкций, необходим станок с поворотной пильной рамой, причем есть станки, у которых пильная рама поворачивается в обе стороны – это очень удобно, если на детали должны быть положительные и отрицательные углы, т.к. её не нужно переворачивать. Также нужно не забывать, что станок под углом режет заготовки меньше, чем под 90°, например, если нужно резать швеллер № 30 (300 мм) под углом 45°, то станок нужен, который режет под 90° примерно 360 мм. Кто-то скажет, что это очевидно, но практика показывает – подобные ошибки бывают.

4) форма сечения и материал заготовки – в зависимости от этих параметров выбирается мощность станка и ширина полотна.
Трубу пилить легче, чем сплошной профиль, конструкционную сталь пилить легче нержавеющей стали, соответственно, для резки трубы из конструкционной стали требуется намного менее мощный станок, чем для резки кругляка из «нержавейки». То же самое касается ленточного полотна – чем шире полотно, тем оно жестче и лучше справляется с задачей.
Очевидно, чем больше мощность станка и шире полотно, тем лучше, но вопрос в следующем: какая минимальная мощность станка и минимальная ширина полотна будет адекватно справляться с поставленной задачей, чтобы не переплачивать. Станки с шириной полотна 13 и 20 мм считаются любительскими, специализированных полотен для труднообрабатываемых материалов (нержавейка, инструментальная, жаропрочная сталь и т.п.) не бывает. Поэтому для резки небольших заготовок из нержавеющей стали следует приобретать станок с шириной полотна 27 мм, хоть и станок будет дороже, зато удастся сэкономить на меньшем расходе инструмента, и чем дольше вы будете эксплуатировать станок, тем больше выгоды получите. Некоторые модели станков предусмотрены для пиления труб на максимальных характеристиках. Например, ленточнопильный станок BS-128HDR может распилить трубу с максимальным диаметром 128 мм. Учитывая, что на станке полотно шириной 13 мм, а на ширине 13 мм максимальный шаг 6/10 (рекомендуется для сплошной заготовки диаметрами 20-60 мм), значит самая большая сплошная заготовка, которая нормально будет обрабатываться на данном станке – 60 мм.

Выше рассмотрены первоочередные вопросы, ответив на которые вы уже будете иметь одну или несколько моделей ленточнопильных станков. Далее нужно обратить внимание на некоторые нюансы:

5) габариты станка – если оборудование планируется в уже готовый цех, часто пространство под станок ограничено.

6) пусконаладочные работы – простые станки (ручные, ручные с гидроразгрузкой) можно после приобретения установить и подготовить к работе самостоятельно, а вот для оборудования сложнее (ручные с гидроподъмом, полуавтоматические, автоматические) следует доверить пусконаладку специалистам. Как показывает практика, попытки самостоятельного запуска сложного оборудования приводит только к тому, что клиенту кажется, что ему поставили неисправный станок, а когда проводится диагностика, выясняется что из-за неправильного подключения сгорели электронные компоненты.

7) дополнительные опции – к ленточнопильным станкам предлагается множество опций. Они могут значительно облегчить рабочий процесс, а без некоторых вовсе не обойтись. Рассмотрим на паре примеров:

— гидравлическое натяжение полотна – эта опция, которая позволит снизить расход инструмента, т.е. ленточного полотна, а также освобождает оператора от необходимости следить за натяжением полотна.

— конвейер для удаления стружки – эта опция особенно актуальна при распиловке длинных сплошных заготовок большого сечения в автоматическом режиме, т.к. при таких условиях стружки образовывается много, и останавливать процесс только для её уборки не целесообразно, тем более, если оператор обслуживает параллельно несколько станков.

8) какие и сколько нужно рольгангов – для подачи и приема заготовок используются специальные приспособления – рольганги. Например, если заготовки режутся длинные, то не обойтись без рольганга на прием.

Ответив, на вопросы, рассмотренные выше, вы сможете сориентироваться, какой станок наилучшим образом будет отвечать поставленным перед Вами задачам. Получить консультацию по подбору оборудования вы всегда можете у наших специалистов, связавшись с нами по одному из указанных контактов.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector