Milling-master.ru

В помощь хозяину
8 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Ленточнопильный станок по металлу срок полезного использования

ДОМОСТРОЙСантехника и строительство

  • Четверг, 12 декабря 2019 1:05
  • Автор: Sereg985
  • Прокоментировать
  • Рубрика: Строительство
  • Ссылка на пост
  • https://firmmy.ru/

330.28.41.3 — Станки металлообрабатывающие прочие

Классификатор: ОКОФ ОК 013-2014
Код: 330.28.41.3
Наименование: Станки металлообрабатывающие прочие
Дочерних элементов: 4
Амортизационных групп: 2
Прямых переходных ключей: 4

Группировка 330.28.41.3 в ОКОФ содержит 4 подгруппировки.

  1. 330.28.41.31 — Машины гибочные, кромкогибочные и правильные для обработки металлов
  2. 330.28.41.32 — Ножницы механические, машины пробивные и вырубные для обработки металлов
  3. 330.28.41.33 — Машины ковочные или штамповочные и молоты; гидравлические прессы и прессы для обработки металлов, не включенные в другие группировки
  4. 330.28.41.34 — Станки для обработки металлов, спеченных карбидов металла или металлокерамики без удаления материала, не включенные в другие группировки

В классификации основных средств, включаемых в амортизационные группы, код 330.28.41.3 числится в следующих группах:

Для перехода от старого ОКОФ к новому ОКОФ используется прямой переходный ключ:

Технический прогресс не стоит на месте, заставляя производителей металлообрабатывающего оборудования воплощать последние достижения науки и техники в современное высокотехнологичное оборудование. Ленточнопильные станки по металлу не явились исключением и в полной мере соответствуют требованиям времени.

ПАО «Кувандыкский завод КПО «Долина» является одним из немногих отечественных производителей ленточнопильных станков который освоил и предлагает клиентам полный спектр дополнительных возможностей на всю линейку выпускаемых станков.

Наш завод производит ленточнопильные станки с различной степенью автоматизации, позволяющие производить резку практически любого проката. Вся линейка станков сконструирована таким образом, чтобы обеспечить максимально равномерное распределение давления на заготовку в процессе выполнения резки, что позволяет получать очень точные распилы. В зависимости от выбранной комплектации резку металла можно выполнять и перпендикулярно оси оборудования, и под углом, не превышающим 60 градусов. Что необычно – резка под углом обеспечивается либо путем поворота подвижной части тисков, либо поворотом рабочего стола.

Для оснащения серийных производств, где существует необходимость в резки большого количества однотипных заготовок, используются автоматические ленточнопильные станки по металлу. При необходимости произвести несколько одиночных резов такие ленточнопильные станки переводятся в ручной режим управления.

Автоматические станки по заданной программе могут работать без присутствия оператора, выполняя однотипные операции (резка длинных заготовок на детали заданной длины) заданное количество раз, что позволяет одному оператору обслуживать сразу несколько станков.

Также актуально в условиях большой серийности применять пакетную резку заготовок из профиля с небольшой площадью сечения. Наше предприятие предлагает потребителям сразу два варианта решения данной задачи:

Первый способ заключается в применении дополнительных приспособлений для получения так называемых «гексагональных тисков». Гексагональные тиски позволяют наиболее компактно уложить в пакет заготовки круглого или, например, шестигранного сечения, что очень сложно сделать при использовании обычных тисков.

Второй способ предусматривает применение дополнительно верхнего прижима. При использовании верхнего прижима можно уложить в относительно компактный пакет заготовки практически любого профиля. При использовании обычных тисков добиться надежной фиксации пакета заготовок небольшого сечения проблематично (например, применяется сварка торцов заготовок или увязка пакета проволокой).

Высокой производительности резки металла (даже при использовании таких дополнительных опций как пакетная резка) не добиться без использования автоматической подачи заготовок. Автоматическая подача может осуществляться разными способами: применение подающих рольгангов в совокупности с контрольной электроникой; встраивание подающих роликов в тиски или стол станка; и т.д., но все эти способы не применимы в условиях использования пакетной резки. При резке металла пакетом этот самый «пакет» должен быть зажат в тисках постоянно. Решением этой задачи стало использование на наших автоматических ленточнопильных станках дополнительных подающих тисков .

Применение такого принципа автоматической подачи при использовании пакетной резки позволяет в разы увеличить производительность оборудования, и также в разы снизить время затраченное оператором.

Немаловажным при использовании ленточнопильных станков является возможность резки металла под различными углами. Большинство производителей предлагают фиксированные углы реза, например 15, 30 или 45 градусов. На станках ПАО «Кувандыкский завод КПО «Долина» возможно производить резку мета л ла под любыми углами в диапазоне 0 ±45 или 0±60 градусов.

Реализовать данную возможность инженерам нашего предприятия удалось за счет изменения принципиальной схемы резки под углом. В то время как большинство мировых производителей применяют принцип поворот заготовки относительно ленточнопильного станка, наши конструктора реализовали принцип поворот станка относительно оси заготовки. Выгодность этого решения в полной мере просматривается при расчете необходимой площади под оборудование.

Применение всех вышеперечисленных функций при работе на ленточнопильных станках производства ПАО «Кувандыкский завод КПО «Долина» дает неоспоримые преимущества:

Следует помнить, что какой бы степенью автоматизацией не обладал станок необходимо строго соблюдать регламент технического обслуживания и следить за точностью получаемого реза, для чего необходимо:

  • правильно выбирать пильные полотна;
  • правильно подбирать СОЖ;
  • следить за натяжением полотна;
  • своевременно производить смазку и очистку подвижных узлов.

Автор: Викторов Виталий ,
Заместитель руководителя инженерно-технического центра
ПАО «Кувандыкский завод кузнечно-прессового оборудования «Долина»

О компании

О компании

Линейка ленточнопильных станков по металлу GELLER в настоящее время насчитывает более 40 моделей.

Станочное оборудование GELLER предназначено для решения всех задач по резке металла, как для крупных промышленных предприятий, так и для небольших компаний. Основные производства металлургических и машиностроительных комбинатов, ремонтные цеха металлообрабатывающих заводов, заготовительные и сервисные участки металлосервисных компаний — ленточнопильные станки GELLER могут везде найти применение.

Вся линейка станков Geller производится в Индии.

Предпродажная подготовка станков проходит на заводе изготовителе. Перед отгрузкой станки проходят все необходимые тесты. Также проходит краткое тестирование работы станка в рабочих режимах. Широко используется опыт посещения заказчиком подготовленных к отгрузке станков. В процессе приемки завод изготовитель по требованию заказчика может оперативно решить вопросы по дооснащению станка или изменению отдельных частей конструкции станка.

Возможность осуществлять своевременный гарантийный и послегарантийный сервис, а также проводить пусконаладочные работы и обучение персонала является одним из необходимых требований сегодняшнего дня. Специалисты компании проходят своевременную подготовку в условиях завода изготовителя.

В линейке ленточнопильных станков представлены следующие модельные ряды:

Станки данной серии предназначены для небольших производств. Основной целью руководства указанных компаний при покупке оборудования является целевое использование инвестиций для решения конкретных задач по резке металла.

Читать еще:  Лазерный станок металл

В данной серии представлены двухстоечные станки, оснащенные червячными редукторами. Подача рамы осуществляется одним гидроцилиндр по четырехрядным линейным направляющим.

Станки располагают регуляторами скорости подачи консоли. Зажим тисков и натяжение полотна осуществляется вручную. Точность реза 0,1мм / 100 мм высоты заготовки.

Данная серия представляет собой широкую гамму двухстоечных автоматических и полуавтоматических станков, предназначенных для решения задач крупных предприятий в многосменных режимах эксплуатации станков.

В базовом исполнении станки оснащены червячными редукторами. Рама станка перемещается по четырехрядным линейным направляющим при помощи двух гидроцилиндров. Станки являются полностью гидравлически управляемыми и оснащены регуляторами скорости подачи консоли и мощности подачи консоли. Зажим тисков и натяжение полотна осуществляется при помощи гидравлики автоматически. Точность реза 0,1мм / 100 мм высоты заготовки.

Производитель ленточнопильных станков GELLER располагает всеми современными технологиями ленточного пиления, и заказчик, при необходимости может использовать следующие дополнительные опции:

Регулировка подачи рамы при помощи сервопривода. Сервопривод позволит точно подавать полотно в материал с заданной скоростью, что увеличит ресурс инструмента. Особенно важно использовать указанную опцию при резке сложных для резки материалов твердосплавными полотнами.

Система автоматической смазки всех подвижных узлов станка. Большинство ленточнопильных станков смазывается оператором вручную, что уменьшает срок межсервисного обслуживания станков. Система автоматической смазки подвижных узлов увеличивает срок межсерсвисного интервала и улучшает экономику эксплуатации ленточнопильных станков.

Регулировка подачи автоматических тисков при помощи шарико-винтовой пары. Как правило, подающие тиски автоматических ленточнопильных станков перемещаются при помощи гидравлических цилиндров, которые имеют погрешность +-0,2 мм за каждый перехват тисков, При использовании ШВП подачи подающие тиски выдерживают точность до 0,05 мм за перехват тисков.

Устройство контроля перпендикулярности реза. Особо важно использовать указанную опцию, в случае жестких требований по точности детали.

Планетарные редукторы позволяют равномерно и точно передавать крутящий момент с мотора на приводной шкив, что увеличивает КПД блока мотор редуктор и увеличивает производительность станка при меньшей потребляемой мощности.

Завод изготовитель ленточнопильных станков GELLER располагает крупным, хорошо подготовленным конструкторским бюро и готов к выпуску специализированного оборудования для решения специальных задач от заказчиков.

На нашем сайте можно увидеть описание специальных ленточнопильных станов по металлу, производимых компанией GELLER.

Автоматические и полуавтоматические вертикальные ленточнопильные станки с подвижной рамой. Габариты обрабатываемых заготовок зависят от требований ТЗ заказчика.

Автоматические и полуавтоматические вертикальные ленточнопильные станки с подвижным столом. Габариты обрабатываемых заготовок зависят от требований ТЗ заказчика.

На станках GELLERсуществует возможность решать задачи по резке литников. Резка литников может быть осуществлена на горизонтальных двухстоечных ленточнопильных станках и на вертикальных станках с подвижной рамой и подвижным столом.

Также специальные вертикальные станки GELLER имеют возможность отрезать пружины и иные упругие элементы металлоконструкций в полуавтоматических режимах.

Обращаем ваше внимание, что данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями статьи 437 ГК РФ.

Ленточнопильный станок по дереву

Ленточнопильные станки по дереву – устройства, предназначенные для распиловки изделий из древесины. Эти приборы были изобретены французскими инженерами в 1866 г. Ленточные пилы устанавливаются в столярных мастерских и в производственных цехах, где осуществляется выпиливание деревянных заготовок.

Устройство ленточнопильных станков

Ленточнопильный станок состоит из следующих элементов:

  1. Пильная лента – инструмент, осуществляющий распил древесины. Ее основой является пружинная сталь с высокой жесткостью. Пильная лента имеет стальные зубья. Их размеры и жесткость зависят от твердости и габаритов обрабатываемой заготовки.
  2. Вертикальная станина. На ней устанавливается пильная лента с зубьями, тормоза и ограждения. Верхняя половина вертикальной станины имеет Г-образную форму.
  3. Электрический двигатель. Он обеспечивает вращательное движение шкивов.
  4. Щетки, используемые для очистки заготовок от стружки, пыли и иного производственного мусора.
  5. Блокировочные механизмы, не позволяющие работать со станком при наличии неисправностей.
  6. Рабочий стол – пространство, где обрабатываются детали из древесины. Он изготавливается из алюминия, нержавеющей стали и чугуна. Рабочая столешница имеет 2 рабочих положения: горизонтальное и наклонное (до 45°). На рабочем столе располагаются дополнительные выемки для отвода стружки.
  7. Верхний и нижний шкивы. Представляют собой колеса для передачи или получения крутящего момента. Верхний шкив является неподвижным, нижний – приводным.
  8. Направляющие полотна. Они предотвращают поломку ленточной пилы и надежно фиксируют ее во время обработки деревянного бруска.

Существуют ленточнопильные агрегаты с 3 шкивами. Они имеют мягкий бандаж из кожи или резины. Поверхность шкива прикрывается валиками из пробкового дерева, защищающими зубья пильной ленты от возникновения внешних дефектов. Посредством передвижения шкивов изменяется натяжение пильной ленты с повышенным вылетом. Этот параметр определяет срок службы ленточной пилы.

Ленточнопильный станок имеет следующие характеристики:

  1. Мощность. Этот показатель определяет производительность устройства. От данного параметра зависит, можно ли использовать прибор в столярных мастерских или в больших деревообрабатывающих цехах. Мощность бытовых станков составляет 500-800 Вт, промышленных – до 3 кВт.
  2. Напряжение электросети. Эта характеристика определяет условия использования устройства. Ленточнопильные станки работают от электросетей с напряжением от 220 до 380 В.
  3. Глубина реза. Этот показатель определяет максимальную толщину брусков, обрабатываемых станком. Средняя глубина среза составляет 0,15-1 м.
  4. Ширина распила – расстояние между стойкой и ленточной пилой. Средняя величина этого показателя составляет 0,35 м.
  5. Скорость распила. Этот параметр определяет гладкость среза. Средняя величина данного показателя составляет 750 м/мин. Чем выше скорость распила, тем чище полученный срез.
  6. Длина пильной ленты, вес оборудования и габариты рабочей поверхности.

Современные ленточнопильные станки изготавливаются из 2 разных материалов. Они оснащаются биметаллическими пилами, что улучшает качество обработки изделий из древесины.

Назначение оборудования

Основным назначением ленточнопильных станков является распил пиломатериалов. Они нашли широкое применение в быту и промышленности, благодаря следующим преимуществам:

  1. Станки способны осуществлять точный распил заготовок толщиной не более 0,4 м.
  2. В процессе эксплуатации ленточных пил образуется минимальное количество отходов.
  3. В результате обработки деревянного бруска ленточнопильным станком получается чистый рез, не требующий дополнительного шлифования.
  4. Распиловочный станок по дереву можно применять при криволинейном пилении.
  5. Ленточнопильные агрегаты занимает небольшое количество пространства, поэтому их можно легко установить в домашних мастерских.
  6. Приборы не издают громких звуков. Поэтому они не доставляют дискомфорта оператору. Невысокий уровень шума ленточных пил позволяет использовать их в помещениях с плохой шумоизоляцией.
Читать еще:  Первый современный станок из металла изобрел

Существуют следующие типы ленточнопильных станков по назначению:

  1. Бытовые: используются в домашних мастерских. Они отличаются небольшими габаритами. Бытовые станки устанавливаются на специализированные верстаки или подставки. Приборы крепятся при помощи шурупов.
  2. Полупрофессиональные: предназначены для распила брусков, имеющих толщину до 0,2 м. Они устанавливаются в домашних мастерских и в небольших деревообрабатывающих цехах.
  3. Профессиональные: применяются на крупных производствах. Они являются напольными приборами и отличаются большим весом. Эти станки способны обрабатывать заготовки толщиной более 0,3 м.

Ленточнопильные станки используются при производстве пилопродукции: досок, древесно-волокнистых и древесно-стружечных плит, щитов и иных листовых материалов. Эти устройства применяются в столярных мастерских, в деревообрабатывающих цехах и на мебельных фабриках.

Виды ленточнопильных станков

По способу расположения ленточнопильные станки разделяют на:

  1. Вертикальные. Они оснащаются пильной рамой, расположенной вертикально. Вертикальные ленточнопильные станки по дереву разделяются на малогабаритные и крупногабаритные. Пила, установленная в малогабаритных устройствах, является основным подвижным механизмом. В крупногабаритных приборах заготовка перемещается оператором в необходимой плоскости.
  2. Горизонтальные. Они оборудуются пильной рамой, расположенной горизонтально. Эти устройства применяются для обработки крупногабаритных пиломатериалов из твердых пород древесины.

В соответствии со степенью автоматизации выделяют следующие виды распиловочных станков:

  1. Ручные. В процессе эксплуатации устройства оператор должен самостоятельно подавать деревянные заготовки. Процедура распила брусков также осуществляется вручную. Ручные ленточнопильные станки чаще всего используются в домашних мастерских.
  2. Полуавтоматические. В этих устройствах автоматизирована работа ленточной пилы и тисков. Полуавтоматические механизмы устанавливаются на мебельных фабриках.
  3. Автоматические. Все механизмы этих приборов полностью автоматизированы. Автоматические приборы используются на крупных промышленных производствах. Они занимают большое количество пространства.

По типу ленты станки разделяются на:

  1. Устройства с узкими пильными лентами. Их ширина составляет не более 6 см. Узкие пилы нельзя затачивать. Поэтому их нужно полностью заменять в случае износа.
  2. Устройства с широкими пильными лентами. Их ширина может достигать 30 см. Станки с широкими пилами отличаются высокой производительностью. Они способны обрабатывать изделия из твердых пород древесины и толщиной до 1 м.

Станки классифицируют по мощности и размерам:

  1. Столярные. Отличаются невысокой мощностью и малыми габаритами. Они имеют настольную модификацию. Эти станки используются в столярных мастерских.
  2. Делительные. Они способны делить бревна на пласты и имеют средние габариты. Применяются при производстве мебели.
  3. Бревнопильные. Эти станки отличаются высокой мощностью и большими размерами. Они устанавливаются на предприятиях по деревообработке.

Также существуют отдельные классификации ленточнопильных станков по количеству скоростных режимов, объему обрабатываемой продукции в единицу времени и углу поворота.

Принцип работы ленточнопильных станков

Принцип работы распиловочных станков был разработан во второй половине XIX столетия. Современные приборы работают от специального ремня, размещенного между 2 маховиками. При включении устройства ремень приводится в движение. После этого оператор может подавать деревянные заготовки. Обработка изделий осуществляется посредством передвижения ленточной пилы с помощью рамы. Резка производится под острым углом (до 60°). Разрезы на заготовке получаются точными, потому давление на материал в процессе работы распределяется равнозначно.

Как выбрать

При выборе ленточнопильных станков по дереву необходимо учитывать следующие критерии:

  1. Металл режущей части. Для резки древесины необходимо, чтобы ленточная пила была изготовлена из твердосплавных материалов. При тяжелом режиме пиления рекомендуется приобретать устройства, режущая часть которых изготовлена из биметаллических материалов.
  2. Мощность электродвигателя. Для резки деревянных изделий в бытовых условиях можно использовать станки, оборудованные приводом с низкой мощностью. Для крупного производства требуются агрегаты, оснащенные электродвигателем с высокой мощностью и механизмами регулировки скоростей.
  3. Тип управления. При резке легких металлов на небольших производствах рекомендуется применять ручные станки с настольной модификацией. На крупных предприятиях чаще всего используются автоматические приборы.
  4. Система охлаждения. Она позволяет снизить температуру станки при его нагреве в процессе пиления. Для охлаждения используются водные эмульсии.
  5. Наличие функции, позволяющее автоматически остановить работу станка после сквозного распила.
  6. Жесткость деталей. Этот показатель определяет устойчивость станка к вибрациям. Чем жестче детали, тем точнее рез.

Также при выборе ленточнопильных станков необходимо учитывать его марку. Производителя при изготовлении распиловочных агрегатов используют различные технологии и материалы. Наибольшей популярностью пользуются ленточные пилы от компаний Metabo, Jet и Makita. Деревообрабатывающие приборы от данных производителей могут использоваться как в промышленности, так и в бытовых условиях. Они комплектуются инструкциями и инструментами для регулировки станковых механизмов. В России также выпускаются станки под брендом “Зубр”. Они предназначены для работ со средней производительностью.

Как изготовить своими руками

Чтобы сделать ленточнопильный станок в бытовых условиях, необходимо приобрести опоры из листового металла, раму, направляющие полотна, подшипники, планки, хомут, кожух и крепежные элементы (винты и болты). Процедура изготовления самодельного прибора осуществляется в несколько этапов:

  1. Создание чертежа станка. На нем необходимо указать габариты всех деталей.
  2. Сварка рамы рабочего стола.
  3. Изготовление столешницы. Ее можно сделать из нескольких фанерных листов толщиной 2 см. Столешницу рекомендуется оклеить текстолитом.
  4. Монтаж несущей штанги при помощи швеллера.
  5. Изготовление верхнего и нижнего шкивов. Их нужно оклеить резиной.
  6. Шлифование деревянных поверхностей и нанесение эпоксидной смолы.
  7. Фиксирование нижнего шкива на оси при помощи 3 шурупов. Ось монтируется на 2 шарикоподшипника и прикрепляется к несущей штанге.
  8. Прикрепление верхнего шкива ко второму концу оси.
  9. Установка электродвигателя. Привод необходимо соединить с ведущим шкивом.
  10. Монтаж опоры с регулирующим винтом. Полученный механизм фиксируется на штанге. После этого шкивы ленты размещаются на одном уровне.
  11. Фиксирование кожуха на несущей штанге и поверхности рабочего стола.
  12. Сделать выключатель. Рекомендуется расположить его на раме. Выключатель оснащается проводом, соединяющим его электродвигателем.

После постройки ленточнопильного станка необходимо осуществить пробный запуск. Прибор не должен вибрировать и издавать лишних шумов.

Инструкция по работе с ленточнопильными станками

При работе с ленточнопильными станками необходимо соблюдать следующие правила:

  1. Перед обработкой деревянных заготовок необходимо настроить на станке угол наклона, глубину реза и скорость натяжения направляющих полотен.
  2. Для получения точного реза и минимизации вибраций рабочего стола требуется зафиксировать заготовку.
  3. Необходимо обеспечить хорошее освещение рабочей зоны. Для этого рекомендуется использовать светодиодные станочные светильники.
  4. Малогабаритные конструкции необходимо устанавливать на специальных подставках или верстаке, крупногабаритные – на полу.
  5. Криволинейную распиловку необходимо осуществлять при помощи инструментов для подачи и фиксации деревянного бруска.
  6. Прямолинейную распиловку нужно осуществлять с помощью движимого упора.
  7. Периодически заменять ленточные полотна и смазывать движущиеся элементы станка.
  8. При эксплуатации станка требуется надевать средства индивидуальной защиты.
  9. Направляющие полотна пилы необходимо устанавливать близко к обрабатываемой заготовке.
  10. Перед уходом с рабочего места нужно отключить деревообрабатывающее устройство.
Читать еще:  Торцовочный станок по металлу своими руками

Для работы с агрегатом по обработке дерева нужно предварительно пройти инструктажи по техники безопасности. Чтобы работать со станком, оператор должен имеет достаточную подготовку и знать основы работы распиловочного устройства.

Ленточнопильные станки по металлу

Ленточнопильные станки по металлу представляют собой оборудование, предназначенное для резки материалов согласно заданной программе. Данный вид оборудования широко используется в различных отраслях производства и возведении строительных объектов.

Производство ленточнопильных станков

Основными производителями высококачественного оборудования предназначенного для широкого круга предприятий являются мировые лидеры в области станкостроения:

  • Delta (Корея);
  • Amada (Япония);
  • Daito (Япония);
  • Kasto (Германия);
  • Behringer (Германия) ;
  • Everising (Тайвань);
  • Carif (Италия);
  • Doall (США );
  • FMB(Италия);
  • Danova (Испания);
  • Jet (Швейцария);
  • Proma (Чехия);
  • Optimum (Германия);
  • Bomar (Чехия ).

Выпускающие ленточнопильные станки различной конструкции:

  • консольные/маятниковые (используются для резки заготовок до 350 мм);
  • двухколонные;
  • портальные;
  • вертикальные;

Продукция ведущих производителей поставляется в Россию и широко используется на различных предприятиях для изготовления оборудования и разнообразных групп товаров.

Особенности и виды

Конструктивные особенности станков, выпускаемых разными производителями, позволяют осуществлять раскрой и резку материалов с использованием ленточного полотна, которое изготовлено по принципу замкнутого кольца и оснащено зубьями за cчет чего и производится резка заготовки. Резка может осуществляться по прямой и фигурной траектории, согласно имеющегося чертежа.

При выборе конструкции станка для осуществления технологических операций по резке необходимо знать особенности работы и основные характеристики предлагаемого производителями оборудования.

Выпускаемые профессиональные станки регламентируются по нескольким категориям с учетом основных показателей:

  • количеству скоростных режимов обработки материала;
  • производительности оборудования (количеству произведенной работы в единицу времени);
  • углу поворота подающего механизма;
  • используемой ширине ленты.

По степени автоматизации рабочих процессов оборудование подразделяется на:

  • ручные;
  • автоматические;
  • полуавтоматические.

Ручные ленточнопильные станки применяются при мелкосерийном производстве изделий из металла и других материалов. Преимуществом данного типа станков является: невысокая стоимость, возможность резки материала под углом от 0 до 60°, высокое качество обработки металла. Ручные станки широко применяются в малом и среднем производстве, ремонтных сервисах и возведении строительных объектов.

Видео обзор семейства ленточных станков Jet

Полуавтоматический ленточнопильный станок применяется для многооперационной резки инструментальных сталей, цветных металлов и сплавов. На данном типе станков часть операций выполняется в автоматическом режиме: подача пильной рамы, зажим и раскрытие тисков. Полуавтоматический ленточнопильный станок обладает рядом преимуществ: плавным изменением скорости распила материала, автоматической регулировкой точности опускания рамы и использованием гидромеханического способа натяжения режущего полотна устройства.

Автоматические станки отличаются наивысшим уровнем автоматизации конструкции при выполнении операций и довольно высокой стоимостью оборудования.

Модели производимых станков различаются возможностью программирования процесса резки заготовки, оснащением оборудованием регулировки отключения рабочего цикла после завершения выполнения процесса.

Станки также подразделяются в зависимости от сферы применения и конструкции на:

  • колонные;
  • использующие маятниковый принцип;
  • бытовые стационарные;
  • бытовые настольные.

Использование станочного парка зависит от применяемых технологий, выполняемых операций и объема необходимой производительности оборудования.

Устройство и характеристики ленточнопильного станка

Станок, используемый для резки различного материала, состоит из узлов:

  • жесткой рамы;
  • набора системных шкивов;
  • зажимных тисков с использованием гидрозажима;
  • рабочего привода;
  • системы подачи СОЖ в рабочую зону обработки заготовки;
  • механизма регулировки, натяжения;
  • пульта управления рабочим процессом;
  • контрольных систем управления и безопасности;
  • источников дополнительного освещения (светильников и прожекторов освещения рабочего места и заготовки).

Конструкция рабочего режущего механизма представляет собой круговую пилу, закрепленную на 2 или 3 шкивах, совершающих вращательное движение с помощью привода от электродвигателя. Чем мощнее установленный электромотор, тем выше производительность станка и имеющиеся возможности обработки и резки металла. Для увеличения производительности на станках используются биметаллические пилы, изготовленные с использованием двух металлов обеспечивающих прочность и гибкость рабочего элемента. Режущее полотно формируется из пружинной жесткой стали, к которому приваривается полоса из инструментальной стали и нарезаются зубья.

Станки комплектуются двумя видами рабочих механизмов: поворотными тисками или поворотной рамой позволяющей менять угол обработки заготовки.

Процесс обработки металла производится в горизонтальной плоскости. На столе-основании установлены тиски, в которых фиксируется заготовка. При движении рамы осуществляется пиление материала, которое может применяться для прямых и косых распилов. Для более удобного изменения положения заготовки губки тисков могут поворачиваться на 45º.

На ленточнопильных станках помимо металла можно обрабатывать: древесину, графит и пластмассу. Регулировка процесса пиления осуществляется с помощью механизма управления скорости движения полотна. При обработке металлов, со снижением прочностных характеристик возрастает скорость обработки. Перед покупкой необходимо правильно поставить задачу, которую будет выполнять оборудование, и выбрать соответствующую модель.

Ручные ленточнопильные станки в основном применяются для обработки пластмассы, металлов – чугуна, низколегированной и нелегированной стали, цветных металлов, титановых и никелевых сплавов.

Обработка металла может осуществляться под прямым углом или заданным углом, не превышающим 60º. Изменение угла резки производится за счет изменения положения режущей пилы при повороте рамы. Процесс резки контролируется датчиками, а рабочая зона соприкосновения обрабатываемого металла и пилы охлаждается с помощью подаваемой охлаждающей жидкости. В качестве охлаждающей жидкости может использоваться вода или специальная эмульсия, которая также смывает стружку и металлическую пыль. На некоторых моделях станков устанавливаются очищающие щетки, удаляющие металлическую стружку тем самым способствуя более качественному пилению металла и повышающие срок службы полотна.

Преимущества использования

Данная группа оборудования обладает определенными преимуществами:

  • возможность производить резку металла толщиной до 400 мм;
  • резка материала может осуществляться в большом диапазоне углов;
  • в ходе рабочего процесса производится резка материала с образованием ровной кромки;
  • ленточнопильный станок по металлу относится к оборудованию, занимающему минимум производственной площади;
  • низкий уровень шума при производстве технологических операций.

Ленточнопильные станки относятся к высокопроизводительному оборудованию и используются при проведении технологических операций, которые невозможно выполнить на других устройствах.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector