Домашний станок по металлу

Настольные токарные станки Metal Master

Мощность 600 ВТ, Все шестерни.

Высокая жесткость при скромных.

ВСЕ ШЕСТЕРНИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ. ДИАМЕТР.

Закаленный шпиндель вывешенный на.

МОЩНОСТЬ 750 ВТ, ВСЕ.

• хит
• sale

Каленая станина, керамические.

Приводной ремень главного.

Поворотная фрезерная голова позволяет.

Богатая стандартная комплектация.

Мощность фрезерного станка 0,85 кВт.

МОЩНОСТЬ 850 ВТ, ВСЕ.

Дополнительные аксессуары, проходной.

Станок имеет эргономичные органы.

Вам необходим качественный и мобильный токарный станок для работы в частной мастерской? Настольные токарные станки со склада в Москве по низким ценам. Доставка выполняется по всей территории России. Гарантия на станки составляет 1 год. Сервисное обслуживание высокого качества.

СВЕРШИЛОСЬ! В 2016 году, мы обновили линейку токарных станков Metal Master MML 1830V. Самая популярная модель, теперь с улучшенными характеристиками.

Видео: как подготовить настольный токарный станок к работе?

Доставка в Ваш город осуществляется транспортной компанией, но если Вам удобно, то Вы можете забрать станок со склада в Москве.

Настольные токарные станки широко применяются на мелкосерийных производствах с ограниченным пространством или в частных мастерских.

Данное оборудование, позволит Вам заниматься обработкой металлических поверхностей (внешних, цилиндрических, внутренних, конических), а также выполнять нарезку резьбы метрической или дюймовой. Имея специальную оснастку можно проводить сверлильные работы.

Небольшие габариты и малый вес рассматриваемого оборудования делают его очень удобным для применения в условиях частной мастерской.

• Рассмотрим особенности и преимущества настольных токарных станков:
• Невысокая стоимость;
• Простое обслуживание;
• Превосходная работа в течение длительного времени;
• Базовые литые конструкции выполнены из чугуна, что в свою очередь гарантирует низкий уровень вибрационного воздействия и высокую устойчивость в процессе выполнения рабочих операций;
• Прецизионные роликовые подшипники обеспечивают превосходную поддержку шпинделя (обработка деталей выполняется с очень высокой точностью);
• Минимальный уровень шума в процессе работы;
• Соответствие сертификатам качества: CE, TSO, 900.

И так Вы решили купить настольный токарный станок, тогда в первую очередь советуем обратить внимание на максимально возможный диаметр обрабатываемой детали, максимальную длину обрабатываемой заготовки, вес оборудование, а также его мощность.

ONLINE трансляция из демозала Metal Master

Настольные токарные станки по металлу

FERROX

Макс. диаметр заготовки: 110 мм
Макс. длина заготовки: 125 мм
В наличии и в демозале

29 940 руб

Макс. диаметр заготовки: 180 мм
Макс. длина заготовки: 300 мм
Скоро в наличии

35 089 руб

Макс. диаметр заготовки: 180 мм
Макс. длина заготовки: 300 мм
В наличии

73 751 руб

Макс. диаметр заготовки: 250 мм
Макс. длина заготовки: 550 мм
В наличии

125 000 руб

Макс. диаметр заготовки: 250 мм
Макс. длина заготовки: 550 мм
В наличии

155 000 руб

Макс. диаметр заготовки: 280 мм
Макс. длина заготовки: 700 мм
Скоро в наличии

165 000 руб

Макс. диаметр заготовки: 280 мм
Макс. длина заготовки: 700 мм
В наличии

184 000 руб

STALEX

Макс. диаметр заготовки: 180 мм
Макс. длина заготовки: 300 мм
В наличии

92 092 руб

Макс. диаметр заготовки: 210 мм
Макс. длина заготовки: 400 мм
Скоро в наличии

94 433 руб

Макс. диаметр заготовки: 250 мм
Макс. длина заготовки: 400 мм
В наличии

142 821 руб

Макс. диаметр заготовки: 250 мм
Макс. длина заготовки: 550 мм
В наличии

149 845 руб

OPTIMUM

Макс. диаметр заготовки: 140 мм
Макс. длина заготовки: 300 мм
В наличии

76 691 руб

Макс. диаметр заготовки: 200 мм
Макс. длина заготовки: 300 мм
В наличии и в демозале

119 327 руб

Макс. диаметр заготовки: 210 мм
Макс. длина заготовки: 400 мм
В наличии и в демозале

126 917 руб

Макс. диаметр заготовки: 250 мм
Макс. длина заготовки: 550 мм
В наличии

147 905 руб

Макс. диаметр заготовки: 250 мм
Макс. длина заготовки: 550 мм
В наличии

167 968 руб

Макс. диаметр заготовки: 265 мм
Макс. длина заготовки: 700 мм
В наличии

222 352 руб

Макс. диаметр заготовки: 300 мм
Макс. длина заготовки: 800 мм
В наличии

303 531 руб

Макс. диаметр заготовки: 100 мм
Макс. длина заготовки: 150 мм
В наличии

36 100 руб

Макс. диаметр заготовки: 180 мм
Макс. длина заготовки: 350 мм
В наличии

60 000 руб

Макс. диаметр заготовки: 210 мм
Макс. длина заготовки: 450 мм
В наличии

160 000 руб

PROMA

Макс. диаметр заготовки: 180 мм
Макс. длина заготовки: 250 мм
В наличии

66 000 руб

Макс. диаметр заготовки: 200 мм
Макс. длина заготовки: 500 мм
В наличии

726 000 руб

Металл Мастер

Макс. диаметр заготовки: 180 мм
Макс. длина заготовки: 350 мм
В наличии

53 108 руб

Макс. диаметр заготовки: 180 мм
Макс. длина заготовки: 300 мм
В наличии и в демозале

69 993 руб 71 442 руб

Макс. диаметр заготовки: 250 мм
Макс. длина заготовки: 550 мм
В наличии

136 290 руб

Макс. диаметр заготовки: 266 мм
Макс. длина заготовки: 700 мм
В наличии

180 026 руб

Макс. диаметр заготовки: 250 мм
Макс. длина заготовки: 550 мм
В наличии

167 090 руб

Макс. диаметр заготовки: 266 мм
Макс. длина заготовки: 700 мм
В наличии

199 199 руб

Другие станки раздела «Токарные станки по металлу»:

Как купить Настольные токарные станки по металлу

Настольный токарный станок — самая недорогая версия исполнения. Чаще всего используются для обработки металлических деталей с максимальным диаметром 100-300 мм и длиной до 800 мм. Такие станки широко применяются в мастерских, учебных заведениях, испытательных лабораториях или на малых производствах. Также подходят и для бытового применения — моделирования и хобби.

Компания «МОССклад» поставляет Настольные токарные станки по металлу во все города России, в том числе в г. Москва, Санкт-Петербург, Челябинск, Пермь, Симферополь, Ульяновск, Казань, Калуга, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Калининград, Самара, Омск, Уфа, Саратов, Красноярск, Владивосток, Ростов-на-Дону, Воронеж, Волгоград, Махачкала, Грозный и другие, а также в Белоруссию, Казахстан, Армению и Киргизию.

Сделайте заказ или получите консультацию специалиста удобным Вам способом:

Что-то заинтересовало? Отправьте нам запрос

Создаем домашнюю мастерскую с необходимыми инструментами: токарный станок по металлу для дома

Зачастую в домашних условиях требуется выполнить резку металла для изготовления какого-либо изделия. Токарный станок по металлу для дома является уменьшенным аналогом производственного образца.

Несмотря на меньшую производительность, чем у промышленного оборудования, домашние аппараты незаменимы при работе с небольшими заготовками.

Зачем токарный станок дома

Очень часто у домашнего мастера возникает необходимость изготовить или обработать какую-либо деталь из металла, но под рукой нет необходимых инструментов, или для этого их недостаточно. В этом случае приходится обращаться за платной услугой к специалисту или просить о помощи своих знакомых. Поэтому очень удобно, когда дома или в гараже есть личный небольшой токарный станок . С его помощью можно выполнять множество задач:

1. Нанесение внутренней и наружной резьбы с различной частотой.
2. Расточка заготовки до необходимых размеров.
3. Возможность выточить конус или цилиндрическую деталь.
4. Точение деталей.
5. Обработка торцов.
6. Сверление отверстий.
7. Зенкерование.
8. Развертка отверстий.
9. Вытачивание пазов и выемок.
10. Обрезка деталей.

Если установить дополнительные запчасти для токарных станков по металлу, можно расширить сравнительно небольшой функционал маленького домашнего инструмента.

Домашний станок для токарных работ

Токарное оборудование для домашнего использования по своей функциональности представляет аналог станка, который устанавливают на предприятиях, но с его помощью можно обрабатывать только небольшие детали и запчасти. Однако для личного использования этого достаточно.

Оборудование представляет собой сложную конструкцию из нескольких элементов, прикрепленных к раме. Обязательным требованием к станине является ее устойчивость.

Токарные станки для домашней мастерской оснащены деталью, которая удерживает резец в требуемом положении. В зависимости от того, какой вид работ выполняется, резцы и сверла заменяются на подходящие.

Достоинства домашнего оборудования:

1. Невысокий уровень энергопотребления. Для питания маленького настольного станка достаточно подключения к бытовой электросети напряжением 220 В.
2. Оборудование можно адаптировать для подключения к трехфазной сети.
3. Надежность агрегата благодаря его несложной конструкции, которая, к тому же, обеспечивает длительный срок эксплуатации.
4. Доступная стоимость в сравнении с профессиональным оборудованием.
5. Благодаря компактности и маленькому весу оборудование легко размещается в домашней мастерской. Существуют не просто маленькие, а мини-станки, очень удобные для персонального использования.
6. Возможность расширять функционал после установки дополнительных приспособлений.
7. Работе на инструменте можно научиться с нуля и за короткий промежуток времени.

Виды оборудования

Для домашнего использования применяются настольные мини-агрегаты и полупрофессиональное оборудование. Полупрофессиональное оборудование более мощное, чем мини-станки, используется для штучного производства, а также сверления, фрезерования. По способу обработки деталей аппараты можно разделить на группы:

1. Настольный токарно-фрезерный станок по металлу. Используют для производства срезов и скосов, отверстий, выборки пазов, торцевания, нарезки резьбы.
2. Токарно-винторезный станок по металлу. Применяется для обтачивания и расточки заготовок, нарезания наружной и внутренней резьбы, производства различных углублений. Они характеризуются минимальным биением шпинделя, большой стоимостью, с помощью него можно обрабатывать изделия из различных видов металлов.
3. Универсальные станки, которые применяются для любого вида работ.

Важно! Фрезерным аппаратом можно обрабатывать не только металлические, но также изделия из других материалов. Такая многофункциональность обусловлена вертикальным положением фрезеровочной части.

Конструкция домашнего оборудования

Домашний агрегат для выполнения токарных работ отличается от промышленных образцов меньшей производительностью. Запчасти этого малогабаритного оборудования миниатюрных размеров. Конструктивно, маленький токарный станок по металлу включает в себя следующие основные узлы:

1. Передняя тумба: здесь располагается приводной двигатель, который запускается с помощью кнопки на передней панели агрегата.
2. П-образная задняя тумба: здесь находится электрооборудование, которое осуществляет высокоточное управление станком. На верхней ее части расположена панель управления. Эта деталь инструмента обладает большой устойчивостью благодаря ребрам жесткости, расположенным снизу и сверху.
3. Основная часть токарного инструмента – это рама или станина. Она фиксируется вверху обеих тумб, соединяя их. Впереди размещены ходовой винт и рейка, а по задней части передвигается бабка.
4. Коробка подачи оснащена пультом управления, который задает требуемый шаг резьбы и подачи. Поблизости от пульта располагается рукоять, которая запускает винт или движущийся вал.
5. Фронтальный фиксатор (бабка): устанавливается на станине в горизонтальном положении, вращает обрабатываемую заготовку.
6. Задний фиксатор закрепляет приспособление и выступает в качестве упорного центра.
7. Шпиндель – запчасть, находящаяся внутри фронтального фиксатора.

Важно! Чтобы работа осуществлялась бесперебойно, рекомендуется следить за тем, чтобы все детали оборудования были обработаны смазкой или маслом.

Машины для токарного дела настольного типа

Сегодня выпускаются, в основном, агрегаты импортного производства. Однако еще можно найти надежные настольные токарные станки по металлу времен СССР .

Среди них выделяется оборудование модели 1М63 для нарезки резьбы, изготовления цилиндрических и конусообразных заготовок.

Среди достоинств выделяют высокую скорость нарезки резьбы, простоту в эксплуатации и обслуживании.

Еще одна популярная модель советских времен – 1И611П, которая используется для высокоточной обработки деталей из любого вида металла. Недостатком этого образца является большой вес.

Среди импортных машин популярен бытовой настольный токарный станок по металлу чешского производства PROMA SM-250E. Он имеет невысокую стоимость (до 30 тыс. руб.), применяется для обрабатывания и изготовления как металлических, так и неметаллических изделий. Максимальная длина детали должна составлять 250 мм, диаметр над станиной – 14 см, а над суппортом – 7,6 см. Оборудование выполняет большинство необходимых задач – от нарезки резьбы до развертывания.

Популярна также модель китайского производства Profi-350. Это достаточно мощный станок, (до 350 Вт), применяется для обработки любых материалов. Максимальный диаметр изделия – 18 см. У этого оборудования имеется масса дополнительных возможностей, включая выполнение задач по обработке, шлифовке и заточке инструментов.

Среди более дорогостоящих образцов можно выделить Metalmaster MML. Это универсальный токарный станок с наличием механического и электронного типа управления. Обороты шпинделя учитываются цифровой индикацией. Одно из преимуществ в том, что оборудование может обрабатывать длинные заготовки до 55 см.

Агрегаты для гаража

Автолюбители наверняка часто задаются вопросом, какой токарный станок выбрать для гаража .

Из малогабаритных вариантов можно выделить модель PROMA SM-250E. Масса оборудования 35 кг, возможность обработки изделий максимальной длины 21 см и диаметром до 140 мм.

Кроме того, эта модель способна шлифовать заготовки, производить накатку, заточку инструментов.

Еще один токарный станок по металлу для гаража – это Корвет 401 или 403. Самая малогабаритная модель оснащена электроприводом в 0,5 кВт с показателем 2500 об/мин. Благодаря наличию электронной системы Корвет держит одинаковую скорость на любых оборотах. Максимальная длина детали, которая обрабатывается, должна составлять 20 см.

Мини-станки

Микротокарный станок характеризуется маленьким размером, позволяющим разместить его на миниатюрной подставке или столе. Они устанавливаются в домашних или школьных мастерских, которые не предназначены для массового выпуска продукции.

Наиболее известный школьный токарный станок по металлу – это модель ТВ-6. Он предназначен для обучения токарному делу и используется для выполнения простых задач: подготовки отверстий, отрезки частей элементов, обрезки торцов, нарезания резьбы.

Его достоинством является простота использования, а также отсутствие выработки летучих соединений и пыли. Это обусловлено тем, что во время работы могут использоваться только цветные металлы и сталь.

Ограничение длины обрабатываемой заготовки составляет 35 см, диаметра – до 20 мм.

Еще одна модель – SM-300Е. Отличается небольшим объемом потребляемой мощности, всего 300 Вт. С ее помощью можно делать нарезку как метрической, так и дюймовой резьбы.

Максимальная величина диаметра обрабатываемого изделия составляет 1,8 и 1,1 мм. Это не многофункциональный, зато миниатюрный (всего 73х33х33 см), простой в обслуживании и ежедневной эксплуатации, аппарат.

Правила выбора домашнего оборудования

При выборе токарного агрегата для использования в домашних условиях стоит обратить внимание на некоторые рекомендации, которые помогут приобрести надежный и функциональный агрегат:

Самодельные мини токарные станки по металлу

Самодельные станки

(Из книги Е. Васильева «Маленькие станки»)

Самоделкины из разных стран естественно не обошли вниманием и маленькие станочки. Вот несколько самодельных конструкций. В таких проектах обычно используются круглые шлифованные стержни в качестве направляющих, и потому такие конструкции часто напоминают легендарный Unimat DB/SL.

Пример самодельного станочка показан на фото (его основные корпусные детали изготовлены из алюминия).

В следующем токарном цыплёночке используется цанговый патрон с набором цанг от станка «Taig». На фото общий вид.

Как видим, простые в изготовлении круглые направляющие применяются во многих конструкциях. Но существует устойчивое мнение о слишком низкой жесткости такой конструкции. Возможно, это так, но у меня появилось подозрение — не миф ли это.

Может быть, направляющие и не виноваты во всех грехах, что им приписывают? Маленький станок любой конструкции, ну может за исключением промышленных станочков, имеет скромный запас жесткости. Например, я пользуюсь станками, где направляющие обычные, литые чугунные. И когда начинается свист и вибрация, я ищу причины в другом, подпираю деталь центром задней бабки, меняю режимы резания, меняю заточку резца и, в конце концов, нахожу какой-то приемлемый вариант и работаю. Но с проблемой низкой жесткости я и без круглых направляющих сталкиваюсь частенько. А вот если бы направляющие этих станочков были круглыми, возможно я бы пенял и плевался на них, не подозревая, что причина совсем не там.

Конечно, нет дыма без огня, но Юниматы DB/SL по-прежнему народ покупает очень охотно. И менять их ни на что не хочет, ни смотря на вроде бы низкую жесткость круглых направляющих. Кроме того, можно выполнить направляющие чуть потолще и покороче, как в станочке мастера.

Здесь описание и чертежи (http://www.chipmaker.ru/index.php?showtopic=211) этого самодельного станка. Ввиду дефицитности маленьких токарных патронов и их достаточно высокой стоимости, в станке применён сверлильный патрон вместо токарного.

Юрий Кимборович. Вид со стороны задней бабки

Юрий Кимборович. Привод Юрий Кимборович. Механизм подачи

Ю.К. — Немного подробностей о конструкции:

Направляющие — стержни передних стоек амортизаторов ВАЗ 2109 диаметром 22 мм, со стороны тонкой резьбы обрезаны и проточены под стандартную резьбу М14х1,5, с другой стороны она уже есть.
Пришлось заказать корпус шпинделя, ось и заднюю опору для направляющих. Отверстия для направляющих и оси шпинделя делали с одной установки на координатке, от этого зависит точность. При сборке использовал прокладки из латунной фольги для установки направляющих. При следующих замерах выяснилось, что точность установки направляющих по оси шпинделя у задней опоры по горизонтали получилась 0,02 мм, по вертикали 0,05 мм. Для моих задач более чем нормально.
Для супорта использовал болванку с отверстием под втулки для передней направляющей. Болванка и втулки разрезаны и стянуты винтами для регулировки люфта. В задней отфрезерована ступенька, которой супорт опирается через латунную прокладку на заднюю направляющую. Снизу поджимается пластиной 3мм. На супорт сверху привинчен однокоординатный столик от какого-то оптического прибора. Выточил для него ходовой винт М6 латунную гайку и два упора практически вручную, сверху на столике прикручена 5 мм пластина и резцедержатель. Продольный ходовой винт из стандартной шпильки М12, их на строительных ранках продают, закреплен в латунных втулках на корпусе шпинделя и задней опоры.
Задняя бабка сделана из куска 70 мм уголка, 12 мм пластины, в которой профрезерован треугольный паз под переднюю направляющую, и ступенька под заднюю, а также отрезка 20 мм стержня. Все это сварено «на глазок» но желательно поточнее. Затем бабка устанавливается на свое место. Нижний поджим на бабке регулируется так, чтобы она перемещалась вдоль направляющих с достаточно большим усилием. В патрон шпинделя зажимается сверло небольшого диаметра (я начал с 4 мм) и перемещая бабку к шпинделю, потихонечку, аккуратно просверливается в ней продольное отверстие. Затем берётся сверло больше на 0,5мм. и операция повторяется. И так до диаметра 6,7 мм. Приличная соосность гарантируется. Затем, в патрон вставляется метчик М8, и поворачивая патрон воротком — нарезается резьба в задней бабке.

В принципе, вкратце все. Буду рад, если кому-то пригодится.

В задней бабке вращающегося центра у меня нет — когда нужно, использую каленый неподвижный центрик, который вставляется вместо сверла в цанговый патрончик задней бабки.

— Замечательная самоделка! На рынке видел токарные патроны диаметром 80 мм. Не влезет такой на Ваш станок?

Ю.К. — Насчет патрона — 80-й для него слишком большой и тяжелый. Когда-то советская промышленность для часовых станочков выпускала токарный патрон 60 мм и обозначался он С92. Видел такой на часовом станке, но найти такой раритет не удалось.

Чертежи сделаны до изготовления станка в довольно простом векторном редакторе Xara X. Просто мне когда-то пришлось много в нем поработать и работаю в нем довольно быстро. Оформлять пришлось так, чтобы было понятно тем, кому заказывал детали. А эскизы перерабатывались раз 15 в редакторе в поисках упрощения конструкции, прежде чем приступить к металлу. Что получилось сами видите.
В принципе, он у меня трудяга. Большой станок только купил и сейчас ремонтирую, а на этом вся мелочевка точится уже год. Вчера, кстати, для коробки передач большого станка на нем выточил десяток контровочных винтиков М6х8.

Если есть вопросы по конструкции — задавайте, буду рад ответить.

Кем-то начатая, но не доведённая до конца работа — самодельный токарный станочек (найден на даче). Возможно, ещё получит вторую жизнь, так как нашёл нового хозяина.

Ещё одна самоделка, на этот раз собрана из готовых узлов разных станочков. На мой взгляд, получилась неплохая конструкция — только мотор добавить, да станину поставить на ножки. Фотография взята с Металлического форума.

Посмотрите и эту ссылку:

и на ней раздел «Станки самодельные». Там много примеров разных конструкций, подобных той, что на фото.

Правда, с тем, что там написано про двигатели с постоянными магнитами, мол, такие двигатели крутятся стабильно, и якобы обороты зависят только от напряжения, я не согласен. При разной нагрузке такие двигатели, конечно же, меняют и частоту вращения. И при использовании в станочках нуждаются в стабилизации оборотов. Но это не беда — фотографии всё равно интересные, а стабилизатор оборотов изготовить — дело не очень хитрое и я ещё вернусь к этой теме чуть позднее.

Вообще весь сайт Андрея Осипова Электроника СТУДИЙНЫХ ВСПЫШЕК (http://www.osipoff.ru/) очень познавательный и интересный, причём именно этот сайт во многом послужил мне примером того, как можно сделать технический ресурс Интернета наглядным, интересным и информативным. Поэтому рекомендую его ресурс всем читателям, интересующимся не только станками, но, прежде всего, фотографией или электроникой.

Изготовить качественно узел шпинделя с подшипниками качения довольно сложно, но при не слишком больших нагрузках хорошо работают конические бронзовые втулки в сочетании со стальным шпинделем.

Для смазки таких втулок используются специальные маслёнки. Вот фото таких маслёнок на японском токарном Eguro и справа подобная маслёнка крупным планом.