Инструменты применяемые при плоскостной разметке

Инструменты применяемые при плоскостной разметке

§ 13. Инструменты для плоскостной разметки

Чертилки (иглы) служат для нанесения линий (рисок) на размечаемую поверхность при помощи линейки, угольника или шаблона. Изготовляют чертилки из инструментальной стали У10 или У12. Для разметки на стальной, хорошо обработанной поверхности применяют чертилки из латуни, а на алюминий риски наносят остро заточенным карандашом.

Широко применяют три вида чертилок: круглую, с отогнутым концом и со вставной иглой.

Круглая чертилка представляет собой стальной стержень длиной 150 — 200 мм и диаметром 4 — 5 мм, один конец которого закален на длине 20 — 30 мм и заострен под углом 15°, а другой согнут в кольцо диаметром 25 — 30 мм (рис. 32, а).

Чертилка с отогнутым концом представляет собой стальной стержень, заостренный с двух сторон, один конец которого отогнут под углом 90° (рис. 32, б). Средняя часть чертилки утолщена и для удобства на ней сделана накатка. Отогнутым концом наносят риски в труднодоступных местах (рис 32, в).

Чертилка со вставной иглой (рис. 32,г) выполнена по типу часовых отверток; в качестве вставной иглы могут быть использованы стальные заточенные и закаленные стержни.

Чертилка карманная разметчика

В. А. Андреева (рис. 32,л) выполнена в виде карандаша с убирающимся острием. Корпус чертилки состоит из двух частей, вращающихся друг относительно друга на четырех шариках, которые заводятся при сборке через продольные пазы. Предусмотрен держатель для крепления чертилки в кармане работающего и для предотвращения скатывания с плиты. На рабочим стержень напаян стержень из твердого сплава ВК6, заточенный на конус с углом 20°. Чертилки должны быть острозаточенными. Коническая поверхность чертилки должна быть хорошо обработанной (гладкой), не царапать линейку, угольник. Чем острее рабочая часть чертилки, тем тоньше будет разметочная риска и тем, следовательно, выше точность разметки. Затачивают чертилки на зоточных станках (рис. 33). Чертилку берут левой рукой за середину, а правой рукой за конец, противоположный затачиваемому. Выдерживая постоянный угол наклона относительно абразивного круга, с легким нажимом прикладывают чертилку конусом к вращающемуся кругу, равномерно вращая ее пальцами правой руки. Во избежание отпуска острие чертилки периодически охлаждают в жидкости.

Рис. 32. Чертилки: а — круглая, б — с отогнутым концом, в — применение чертилки с отогнутым концом, г — со вставными иглами, д — карманная; 1 — игла, 2 — корпус, 3 — запасные иглы, 4 — пробка

Рис. 33. Заточка чертилки

Рис. 34. Обыкновенный кернер (а), его заточка (б)

Рис. 35. Специальные кернеры: а — для накернивания закруглений, б — шаговый, в — с лупой С. М. Ненастьева; 1 — основной кернер, 2 — вспомогательный кернер, 3 — планка, 4 — кернер, 5,7 — хомутики, 6 — винт, 8 — пупа

Кернер-слесарный инструмент, применяется для нанесения углубления (кернов) на предварительно размеченных линиях. Керны делают для того, чтобы риски были отчетливо видны и не стирались в процессе обработки детали. Изготовляют кернеры из инструментальной углеродистой стали У7А, У8А, 7ХФ, 8ХФ. Рабочую часть кернеров (конус) термически обрабатывают на длине 15 — 30 мм до твердости HRC 55 — 59, а ударную часть — на длине 15 — 25 мм до твердости HRC 40 — 45. Средняя часть кернера имеет рифление (накатку) для удобства работы им.

Кернеры бывают обыкновенные, специальные, пружинные (механические) и электрические.

Обыкновенный кернер (рис. 34,а) представляет собой стальной стержень длиной 100, 125 и 160 мм и диаметром 8, 10, 12 мм, боек его имеет сферическую поверхность. Острие кернера затачивают на шлифовальном круге под углом 60° (рис. ЗА,6). При более точной разметке пользуются малыми кернерами с острием, заточенным под углом 30-45°.

Рис. 36. Пружинный кернер: 1 — кернер, 2 — стержень, 3, 5, 6 — свинченные части, 4 — плоская пружина, 7, 11 — пружины, 8 — ударник, 9 — заплечики, 10 — сухарь

Рис. 37. Электрический кернер: 1 — кернер, 2,5 — пружины, 3 ударник, 4 — катушка, 6 — корпус

Рис. 38. Кернеры: а — пневматический ‘пистолет’, б — пневматический портативный А. Н. Подвысоцкого

У кернеров для разметки центров отверстий, подлежащих сверлению, острие затачивают под углом 75°.

Высокопроизводительными кернерами являются специальные, для шаговой разметки, пружинные, электрические.

Специальные кернеры (рис. 35,а) применяют для накернивания малых отверстий и закруглений небольших радиусов. Применение такого кернера заметно повышает качество разметки и производительность.

Кернер для шаговой разметки (рис. 35,6) состоит из двух кернеров — основного 7′ и вспомогательного 2, скрепленных общей планкой 3. Расстояние между ними регулируется при помощи отверстий в планке 3 в зависимости от шага размечаемых отверстий. Первое углубление накернивают кернером 7. Затем в полученное углубление вставляют кернер 2 и ударом молотка по кернеру 7 накернивают углубление. После этого кернер 2 переставляют в следующее положение. Шаг между отверстиями выдерживается автоматически, чем и достигается точность разметки и повышение производительности.

Кернер с лупой С. М. Ненастьева (рис. 35,в) состоит из двух хомутиков, соединенных винтом 6 и затягиваемых после установки лупы 8 по зрению рабочего. В одном хомутике 7 устанавливается 3 — 5-кратная лупа, другой хомутик 5 служит для установки лупы на кернер 4 по высоте ее крепления.

Пружинный кернер (рис. 36) применяется для точной разметки тонких и ответственных изделий. Принцип его действия основан на сжатии и мгновенном освобождении пружины.

Кернер имеет корпус, свинченный из трех частей 3, 5, 6. В корпусе помещаются две пружины 7, 7 7, стержень 2 с кернером 7, ударник В со смещающимся сухарем 10 и плоская пружина 4. При нажатии на изделие острием кернера внутренний конец стержня 2 упирается в сухарь, в результате чего ударник перемещается вверх и сжимает пружину 7. Упершись в ребро заплечика 9, сухарь сдвигается в сторону и кромка его сходит со стержня 2. В этот момент ударник под действием силы сжатой пружины 7 наносит по концу стержня с кернером удар. Сразу после этого пружиной 7 7 восстанавливается начальное положение кернера. Сила удара 10-15 кгс регулируется ввинчиванием или отвинчиванием упорного колпачка 6. Вместо кернера 7 в стержень 2 можно вставить клеймо и тогда механический кернер можно использовать для клеймения деталей.

Электрический кернер (рис. 37) состоит из корпуса 6, пружин 2 и 5, ударника 3, катушки 4, кернера 7. При нажатии установленным на риске острием кернера электрическая цепь замыкается и ток, проходя через катушку, создает магнитное поле, ударник мгновенно втягивается в катушку и наносит удар по стержню кернера. Во время переноса кернера в другую точку пружина 5 размыкает цепь, а пружина 2 возвращает ударник в исходное положение. Электрический кернер отличается высокой производительностью.

Пневматический «пистолет» (рис. 38,а) применяется для различных керновочных работ. Для удобства он снабжен ручкой 7, расположенной под углом к оси корпуса, и пусковой кнопкой 2.

Пневматический портативный кернер А. Н. Подвысоцкого (рис. 38,6) отличается от других кернеров малыми размерами и отсутствием рукоятки, которой служит сам кернер.

Циркули используют для разметки окружностей и дуг, для деления отрезков, окружностей и для геометрических построений. Циркулями пользуются и для переноса размеров с измерительных линеек на деталь.

Рис. 39. Циркули слесарные: а — точный, б — пружинный, в — со вставными иглами,1, 2 — микрометрические винты, 3 — установочное устройство, 4 — иглы, г — с линзой; 5 — гайки, 6 — ножки, 7 — разъемные линзы

Рис. 40. Разметочный штанген-циркуль: а — устройство, б — разметка прямых линий, в — разметка центров

Рис. 41. Разметочный штангенциркуль: 1,4, 7 — винты, 2 — неподвижная ножка, 3 — штанга, 5 — рамка, 6 — нониус, 8 — подвижная ножка, 9, 10 — иглы

Рис. 42. Усовершенствованный разметочный штангенциркуль: 1 — стопорный зажим, 2 — резец, 3 — нониус, 4, 12 — зажимы, 5 — уровень, 6 — рамка, 7 — винт, 8 — хомутик, 9 — штанга, 10 — гайка, 11 — микровинт, 13, 14, 15 — вставки, 16 — удлинитель

Разметочные циркули бывают: простой или с дугой, точный (рис. 39,а) и пружинный (рис. 39,6). Простой циркуль состоит из двух шарнирно соединенных ножек (рис. 39,а), целых или со вставными иглами (рис. 39,а), он позволяет установку нужного раствора ножек фиксировать винтом.

Слесари-новаторы, стремясь повысить точность разметки, совершенствуют конструкции циркулей.

Л. С. Новиков разработал конструкцию циркуля (рис 39,г), состоящего из двух ножек 6, снабженных на концах закаленными иглами 4, и двух разъемных линз 7 с пятикратным увеличением. Линзы установлены так, что концы игл 4 находятся в фокусе. Это дает возможность отчетливо видеть острие иглы и точно совмещать его с делениями масштабной линейки или с рисками размечаемой детали.

Для точной установки размеров циркуль имеет микрометрический винт 2. Преимущества этого циркуля: удобство и высокая точность установки. Однако его детали требуют особо аккуратного обращения и хранения.

Особенностью конструкции циркуля (рис. 39,а) является устройство 3 для установки циркуля непосредственно по его шкале с точностью до 0,2 мм. Микрометрические винты 7 и 2 повышают точность этой установки. Сменные иглы 4 затягиваются гайками 5.

Разметочный штангенциркуль (рис. 40,а) предназначен для точной разметки прямых линий (рис. 40,6) и центров (рис. 40,а).

Разметочный штангенциркуль (рис. 41) служит для разметки окружностей больших диаметров. Он имеет штангу 3 с миллиметровыми делениями и две ножки — неподвижную 2 со стопорным винтом 7 и подвижную 8 с рамкой 5 и нониусом 6, стопорным винтом 4 для закрепления рамки 5. Стопорный винт 7 служит для крепления вставной иглы 9, которая перемещается вниз и вверх и может устанавливаться на разных уровнях.

Рис. 43. Рейсмас (а) и его применение (б): 1 планка, 2 — основание, 3 — установочный винт, 4 — чертилка, 5 — стойка (штатив), 6 — винт с гайкой, 7 — муфта

На рис. 42 показан усовершенствованный разметочный штангенциркуль для разметки плоскостей. Он имеет штангу 9 с утолщенным концом, в который устанавливается резец 2. По штанге перемещается рамка 6 с нониусом 3. В нижней части рамки находится вставка 13, в отверстие которой вставляется сменная центрирующая коническая опора, закрепляемая зажимом 12.

Рамка 6 при помощи микрометрического винта 7 7 соединяется с хомутиком 8. Перемещается рамка 6 по штанге вручную и закрепляется зажимом 4. Микрометрическая подача рамки осуществляется поворотом гайки 10 при закрепленном хомутике винтом 7.

При разметке вначале устанавливают центрирующую опору, соответствующую базовому отверстию, затем на плоскость размечаемой детали устанавливают резец. После этого проверяют горизонтальное положение штангенциркуля по уровню 5, закрепляют резец стопорным зажимом 7 и производят разметку.

Рейсмас является основным инструментом для пространственной разметки. Он служит для нанесения параллельных, вертикальных и горизонтальных линий, а также для проверки установки деталей на плите. Рейсмас состоит из чугунного основания 2 (рис. 43,а), вертикальной стойки (штатива) 5, винта с гайкой 6 для крепления чертилки 4, установочного винта 3 для подводки иглы на точную установку размера, планки 7 и муфты 7. Применение рейсмаса показано на рис. 43,6.

Для более точной разметки применяют рейсмас с микрометрическим винтом.

Штангенрейсмасы для разметки описаны в главе XIX «Основы измерения».

Pereosnastka.ru

Обработка дерева и металла

Чертилки (иглы) – служат для нанесения линий (рисок) на размечаемую поверхность с помощью линейки, угольника или шаблона. Изготовляют чертилки из инструментальной стали У10 илиьУ12. Для разметки на стальной, хорошо обработанной поверхности применяют чертилки из латуни, а на алюминии риски наносят остро заточенным карандашом.

Широко применяют три вида чертилок: круглую, с отогнутым концом и со вставной иглой.

Круглая чертилка представляет собой стальной стержень длиной 150 — 200 мм и диаметром 4—5 мм, один конец которого закален на длине 20 — 30 мм и заострен под углом 15° , а другой согнут в кольцо диаметром 25-30 мм (рис. 32, а).

Чертилка с отогнутым концом представляет собой стальной стержень, заостренный с двух сторон, один конец которого отогнут под углом 90° (рис. 1, б). Средняя часть чертилки утолщена и для удобства на ней сделана накатка. Отогнутым концом наносят риски в труднодоступных местах (рис. 1, в).

Чертилка со вставной иглой (рис. 1, г) выполнена по типу часовых отверток; в качестве вставной иглы могут быть использованы стальные заточенные и закаленные стержни.

Чертилка карманная разметчика В. А. Андреева (рис. 1, д) выполнена в виде карандаша с убирающимся острием. Корпус чертилки состоит из двух частей, вращающихся друг относительно друга на четырех шариках, которые заводятся при сборке через продольные пазы. Предусмотрен держатель для крепления чертилки в кармане работающего и для предотвращения скатывания с плиты. На рабочий стержень напаян стержень из твердого сплава ВК6, заточенный на конус с углом 20° Чертилки должны быть острозаточенными.

Коническая поверхность чертилки должна быть хорошо обработанной (гладкой), не царапать линейку, угольник. Чем острее рабочая часть чертилки, тем тоньше будет разметочная риска и тем, следовательно, выше точность разметки. Затачивают чертилки на заточных станках (рис. 2). Чертилку берут левой рукой за середину, а правой рукой за конец, противоположный затачиваемому. Выдерживая постоянный угол наклона относительно абразивного круга, с легким нажимом прикладывают чертилку конусом к вращающемуся кругу, равномерно вращая ее пальцами правой руки. Во избежание отпуска острие чертилки периодически охлаждают в жидкости.

Кернер — слесарный инструмент, применяется для нанесения углубления (кернов) на предварительно размеченных линиях. Керны делают для того, чтобы риски были отчетливо видны и не стирались в процессе обработки детали. Изготовляют кернеры из инструментальной углеродистой стали У7А, У8А, 7ХФ, 8Хф. Рабочую часть кернеров (конус) термически обрабатывают на длине 15 — 30 мм до твердости HRC 55 — 59, а ударную часть — на длине 15 — 25 мм до твердости HRC 40—45. Средняя часть кернера имеет рифление (накатку) для удобства работы им.

Кернеры бывают обыкновенные, специальные, пружинные (механические) и электрические.

Обыкновенный кернер (рис. 3, а) представляет собой стальной стержень длиной 100, 125 и 160 мм и диаметром 8, 10, 12 мм, боек его имеет сферическую поверхность. Острие кернера затачивают на торце шлифовального круга под углом 50 — 60° (рис. 3, б). При более точной разметке пользуются малыми кернерами с острием, заточенным под углом 30-45° .

У кернеров для разметки центров отверстий, подлежащих сверлению, острие затачивают под углом 75° .

Высокопроизводительными кернерами являются специальные, для шаговой разметки, пружинные, электрические.

Специальные кернеры (рис. 4, а) применяют для накернивания малых отверстий и закруглений небольших радиусов. Применение такого кернера заметно повышает качество разметки и производительность.

Кернер для шаговой разметки (рис. 4, б) состоит из двух кернеров — основного и вспомогательного, скрепленных общей планкой. Расстояние между ними регулируется с помощью отверстий в планке в зависимости от шага размечаемых отверстий. Первое углубление накернивают кернером. Затем в полученное углубление вставляют кернер и ударом молотка по кернеру накернивают углубление. После этого кернер переставляют в следующее положение. Шаг между отверстиями выдерживается автоматически, чем и достигается точность разметки и повышение производительности.

Кернер с лупой С. М. Ненастьева (рис. 4, в) состоит из двух хомутиков, соединенных винтом 6 и затягиваемых после установки лупы по зрению рабочего. В одном хомутике устанавливается 3 — 5-кратиая лупа, другой хомутик служит для установки лупы на кернер по высоте ее крепления.

Пружинный кернер (рис. 5) применяется для точной разметки тонких и ответственных изделий. Принцип его действия основан на сжатии и мгновенном освобождении пружины.

Кернер имеет корпус, свинченный из трех частей. В корпусе помещаются две пружины, стержень с кернером, ударник со смещающимся сухарем и плоская пружина. При нажатии на изделие острием кернера внутренний конец стержня упирается в сухарь, в результате чего ударник перемещается вверх и сжимает пружину. Упершись в ребро заплечика, сухарь сдвигается в сторону и кромка его сходит со стержня. В этот момент ударник под действием силы сжатой пружины наносит по концу стержня с кернером удар. Сразу после этого пружиной восстанавливается начальное положение кернера. Сила удара 10—15 кгс регулируется ввинчиванием или отвинчиванием упорного колпачка. Вместо кернера в стержень можно вставить клеймо и тогда механический кернер можно использовать для клеймения деталей.

Электрический кернер (рис. 6) состоит из корпуса, пружин, ударника, катушки, кернера. При нажатии установленным на риске острием кернера электрическая цепь замыкается и ток, проходя через катушку, создает магнитное поле, ударник мгновенно втягивается в катушку и наносит удар по стержню кернера. Во время^ переноса кернера в другую точку пружина размыкает цепь, а пружина возвращает ударник в исходное положение. Электрический кернер отличается высокой производительностью.

Пневматический «пистолет» (рис. 7, а) применяется для различных керновочных работ. Для удобства он снабжен ручкой, расположенной под углом к оси корпуса, и пусковой кнопкой.

Пневматический портативный кернер А. Н. Подвысоцкого (рис. 7, б) отличается от других кернеров малыми размерами и отсутствием рукоятки, которой служит сам кернер.

Циркули используют для разметки окружностей и дуг, для деления отрезков, окружностей и для геометрических построений. Циркулями пользуются и для переноса размеров с измерительных линеек на деталь.

Разметочные циркули бывают: простои или с дугой, точный (рис. 8, а) и пружинный (рис. 8, б). Простой циркуль состоит из двух шарнирно соединенных ножек (рис. 8, а), целых или со вставными иглами (рис. 8, в), он позволяет установку нужного раствора ножек фиксировать винтов.

Слесари-новаторы, стремясь повысить точность разметки, совершенствуют конструкции циркулей.

Л. С. Новиков разработал конструкцию циркуля (рис. 8, г), состоящего из двух ножек, снабженных на концах закаленными иглами, и двух разъемных линз с 5-кратным увеличением.

Для точной установки размеров циркуль имеет микрометрический винт. Преимущества этого циркуля: удобство и высокая точность установки. Однако его детали требуют особо аккуратного обращения и хранения.

Особенностью конструкции циркуля (рис. 8, а) является устройство для установки циркуля непосредственно по его шкале с точностью до 0,2 мм. Микрометрические винты повышают точность этой установки. Сменные иглы затягиваются гайками.

Разметочный штангенциркуль (рис. 9, а) предназначен для точной разметки прямых линий (рис. 9, б) и центров (рис. 9, в).

Разметочный штангенциркуль (рис. 10) служит для разметки окружностей больших диаметров. Он имеет штангу с миллиметровыми делениями и две ножки — неподвижную со стопорным винтом и подвижную с рамкой и нониусом, стопорным винтом для закрепления рамки. Стопорный винт служит для крепления вставной иглы, которая перемещается вниз и вверх и может устанавливаться на разных уровнях.

Рамка с помощью микрометрического винта соединяется с хомутиком. Перемещается рамка по штанге вручную и закрепляется зажимом. Микрометрическая подача рамки осуществляется поворотом гайки при закрепленном хомутике винтом.

При разметке вначале устанавливают центрирующую опору, соответствующую базовому отверстию, затем на плоскость размечаемой детали устанавливается резец. После этого проверяют горизонтальное положение штангенциркуля по уровню, закрепляют резец стопорным зажимом и производят разметку.

Рейсмас является основным инструментом для пространственной разметки. Он служит для нанесения параллельных, вертикальных и горизонтальных линий, а также для проверки установки деталей на плите. Рейсмас состоит из чугунного основания (рис. 12, а), вертикальной стойки (штатива), винта с гайкой для крепления чертилки, установочного винта для подводки иглы на точную установку размера, планки и муфты. Применение рейсмаса показано на рис. 12.

Для более точной разметки применяют рейсмас с микрометрическим винтом.

Плоскостная разметка. Виды разметок

Разметкой называется операция нанесения на обрабатываемую заготовку разметочных линий, определяющих контуры будущей детали или места, подлежащее обработке.
Точность, достигаемая при обычных методах разметки, составляет примерно 0,5 мм.

Плоскостная разметка, выполняемая обычно на поверхности плоских деталей, на полосовом и листовом материале, заключается в нанесении на заготовку контурных параллельных и перпендикулярных линий (рисок), окружностей, дуг, углов, осевых линий, разнообразных геометрических фигур по заданным размерам или контуров различных отверстий по шаблонам.

Пространственная разметка наиболее распространена в машиностроении; и по приёмам она отличается от плоскостной.

Приспособления для плоскостной разметки

Для выполнения разметки используют разметочные плиты, подкладки, поворотные приспособления, домкраты и др.

На разметочной плите устанавливают подлежащие разметке детали и располагают все приспособления и инструмент. Разметочная плита отливается из мелкозернистого серого чугуна.

Размер плиты выбирают так, чтобы её ширина и длина были на 500 мм больше соответствующих размеров размечаемой заготовки. Поверхность плиты всегда должна быть сухой и чистой. После работы плиту обметают щёткой, тщательно протирают тряпкой, смазывают маслом для предохранения от коррозии и накрывают деревянным щитом.

Инструменты для плоскостной разметки

Чертилка, штангенциркуль, кернер, линейка, угольник, молоток и др.

Чертилки служат для нанесения линий (рисок) на размечаемую поверхность с помощью линейки, угольника или шаблона. Изготовляют чертилки из инструментальной стали У10 или У12, заточенный на конус под углом 15-20 0 .

Кернер — слесарный инструмент, применяющийся для нанесения углублений (кернов) на предварительно размеченных линиях.

Керны изготавливают из инструментальной углеродистой или легированной стали У7А, У8А, 7ХФ или 8ХФ, под углом 50-60 градусов.

Циркули используют для разметки окружностей и дуг, деления отрезков и окружностей, а также для геометрических построений. Циркулями пользуются и для переноса размеров с измерительных линеек на деталь.

Штангенциркули. Разметочный штангенциркуль предназначен для точной разметки прямых линий и центров, а также для разметки больших диаметров.

Инструменты для пространственной (объёмной) разметки.

Те же что и для плоскостной разметки + штангенрейсмас.

Рейсмас является основным инструментом для пространственной разметки и служит для нанесения параллельных, вертикальных и горизонтальных линий, а также для проверки установки деталей на плите.

Подготовка к разметке.

Перед разметкой необходимо выполнить следующее:

— очистить заготовку от пыли, грязи, окалины, следов коррозии стальной щёткой и др.;

— тщательно осмотреть заготовку;

— при обнаружении раковин, пузырей, трещин и т. п., точно измерить их и, составляя план разметки, принять меры к удалению этих дефектов в процессе дальнейшей обработки (если это возможно);

— все размеры заготовки должны быть тщательно рассчитаны, чтобы после обработки на поверхности не осталось дефектов;

— изучить чертеж размечаемой детали, выяснить её особенности и назначение;

— определить базовые поверхности заготовки, от которых следует откладывать размеры в процессе разметки;

— при плоскостной разметке базами могут служить обработанные кромки заготовки или осевые линии, которые наносятся в первую очередь;

— за базы удобно также принимать приливы, бобышки, платики.

Нанесение разметочных рисок. Разметочные риски наносятся в такой последовательности: сначала проводят горизонтальные, затем — вертикальные, после этого — наклонные и последними — окружности, дуги и закругления.

Прямые риски наносят чертилкой, которая должна быть наклонена по направлению её перемещения и в сторону от линейки. Чертилку всё время прижимают к линейке, которая должна плотно прилегать к детали. Риски проводят только один раз. Если риска нанесена некачественно её закрашивают, дают красителю высохнуть, и проводят риску вновь.
Разметка углов и уклонов производится с помощью транспортиров, штангенциркулей, угломеров.

Накернивание разметочных линий. Керном называется углубление (лунка), образовавшееся от действия острия кернера при ударе по нему молотком. Центры кернеров должны располагаться точно на разметочных линиях.

Разметочные молотки. Для разметочных работ используют молоток №1 (массой 200 гр.).

Способы разметки. Разметка по шаблону обычно применяется при изготовлении больших партий одинаковых по форме и размерам деталей, но иногда этим способом размечают даже малые партии, но сложных изделий.

Разметка карандашом производится по линейке на заготовках из алюминия и дюралюминия. Размечать последние с помощью чертилки не разрешается, так как при нанесении рисок разрушается защитный слой и появляется следы коррозии.

Дефекты:

— несоответствие размеров размеченной заготовки данным чертежа вследствие невнимательности разметчика или неточности разметочного инструмента;

— неточность установки рейсмаса на нужный размер; причиной этого является невнимательность или неопытность разметчика, грязная поверхность плиты или заготовки;

— небрежная установка заготовки на плите в результате выверки плиты.

Безопасность труда.

Соблюдать следующие правила безопасности труда:

— установку заготовок (деталей) на плиту и снятие их с плиты необходимо выполнять только в рукавицах;

— заготовки (детали) и приспособления надёжно устанавливать ближе к середине;

— перед установкой заготовок (деталей) проверить плиту на устойчивость;

— проверять надёжность крепления молотка на рукоятке;

— удалять пыль и окалину с разметочной плиты только щёткой, а с крупных плит — метлой.

Столы и инструменты для плоскостной разметки

Плоскостную разметку выполняют на прочных и устойчивых деревянных и металлических разметочных столах. Кернение во избежание образования вмятин, особенно при разметке тонкого листового материала, выполняют на металлических столах.

Рис. 28. Разметочные приспособления и инструменты: а — стол, б — призма, в, г — подкладки; 1 — струбцина, 2 — груз, 3 — шаблон, 4 — материал, 5 — плита

Разметочный стол обычной конструкции (рис. 28, а) состоит из горизонтальной плиты и ножек. Для того чтобы стол был устойчив, его ножки соединяют между собой продольными брусками. Разметочные плиты больших размеров устанавливают на домкратах.

Деревянные и металлические разметочные столы изготовляют следующих размеров: длиной и шириной от 2000X4000 до 3000 X 5000 мм и высотой от 700 до 1000 мм. Для кернения пользуются плитами с чисто обработанной поверхностью, которые по своим размерам достаточны для помещения на них размечаемых листов, полос или лент.

Призмы (рис. 28, б) чугунные служат для установки труб. Подкладки прямоугольные (рис. 28,в) и клиновидные (рис. 28, г) применяют при установке на плите деталей, главным образом профилей.

При плоскостной разметке применяют различные инструменты для нанесения рисок, кернов, проверки нанесенных линий и кернов, а также проверки положения установленных деталей.

Очертка (рис. 29,а) применяется для проведения линий, параллельных кромкам заготовок. Для разметки деталей из низкоуглеродистой стали очертку делают из меди. Очертка для разметки деталей из дюралюминия должна иметь в рабочей части черный графитовый карандаш.

Чертилка (рис. 29,6) служит для нанесения рисок. Она представляет собой тонкий стальной стержень, один конец которого согнут под углом или в кольцо. Рабочие концы чертилки затачивают под углом 15° и закаливают. Чем тоньше и тверже острие, тем тоньше линии она наносит.

Рейсмас (рис. 29,в) представляет собой стойку с закрепленной острой чертилкой. При помощи гайки и винта хомутик с чертилкой можно укрепить на необходимой высоте. Рейсмас применяют для проведения параллельных, горизонтальных и вертикальных линий на деталях, установленных на плите, а также для проверки положения установленных изделий.

Циркули с дугой (рис. 29,г) и пружинный (рис. 29, д) применяют для нанесения окружностей, а также для переноса линейных размеров. Циркули делают стальными. Концы ножек циркулей на длине 20— 30 мм закаливают.

Рис. 29. Инструменты для разметки:
а — очертка, б — чертилки, в — рейсмас, г, д, е — циркули, ж, з, и — угольники, к — транспортир, л, м — кернеры

Окружности большого диаметра размечают специальным разметочным циркулем (рис. 29, е). Он состоит из шлифованной трубки с двумя ножками, закрепляемыми винтами. Ножки снабжены острыми стальными стержнями.

Вертикальный масштабный угольник (рис. 29, ж) представляет собой масштабную линейку, вертикально укрепленную на стойке. Он служит для установки на определенную высоту иглы рейсмаса.

Угольник 90° (рис. 29,з) применяют для нанесения линий, построения углов, восстановления перпендикуляров и для проверки углов деталей.

Угольник с полкой (рис. 29,и) применяют для проведения линий и для проверки положения установленных изделий, главным образом профилей на плите.

Транспортир (рис. 29,к) применяют для откладывания углов.

Кернер (рис. 29,л) служит для нанесения углублений (кернов) при разметке. Кернер представляет собой стальной круглый стержень с заточенной под углом 60° и закаленной рабочей частью. Закаливают также головку кернера, по которой наносят удары молотком.

Автоматический кернер (рис. 29, м) действует без удара молотком.

Корпус 10 автоматического кернера с правой стороны заканчивается наружной нарезкой, а с левой — внутренней. Внутренняя его поверхность представляет собой два цилиндра с переходом в точке А. На правый конец корпуса навинчивается упорная гайка, в левый ввинчивается втулка 4. Внутри корпуса легко перемещается ползун 9, опирающийся на пружину 11. В ползуне имеется окно, в котором помещается сухарь 7; с одной стороны сухарь прижимается плоской пружиной 8, с другой упирается в стенку корпуса.

В торце ползуна имеется отверстие, в которое впрессована втулка 6. Эта втулка служит для лучшего направления тонкого конца стержня 2; толстый конец стержня, в который вставляется кернер 1, направляется втулкой 4. Пружина 3 одной своей стороной упирается в стержень, другой — в шайбу 5. Вся работа кернера основана на сжатии и мгновенном освобождении пружины 11.

При накернивании кернер ставят перпендикулярно к размечаемой плоскости и нажимают на упорную гайку 12. Гайка с корпусом и втулкой 4 опускается вниз, тогда как стержень остается неподвижным. Стержень тонким концом упирается в сухарь 7, который задерживает ползун 9, тем самым сжимая пружину 11. Шайба 5 сначала несколько удерживается пружиной 3, а затем упирается в выступ корпуса и сжимает ее. Сжатие пружины продолжается до тех пор, пока сухарь перемещается по большому внутреннему цилиндру в корпусе. Как только сухарь переходит за точку А и входит в цилиндр меньшего диаметра, он быстро передвигается внутрь ползуна 9 и ось его отверстия выравнивается с осью стержня 2. В этот момент стержень соскакивает с сухаря 7 и получает удар от ползуна 9, который передает всю потенциальную энергию, накопленную пружиной 11; этого вполне достаточно для нанесения керна на изделие.