Milling-master.ru

В помощь хозяину
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Инструменты для токарного станка

Метка: Инструмент для токарных станков

В разделе представлена информация по режущему и вспомогательному токарному инструменту: устройству, назначению, ремонту, эксплуатации, производителях и т.п., который применяют на станках с ручным управлением и ЧПУ. Расходные материалы (инструмент) являются одним из важнейших элементов в производственном цикле.

Фасонный токарный резец

Для работ с предметами сложной конфигурации на токарных и револьверных станках используется фасонный резец. Это инструмент с кромкой, совпадающей с профилем заготовок, представленных прутками проката. Поверхности сложной конфигурации, сформированные криволинейными, прямолинейными составляющими под углом и.

Центровочные сверла

Центровочные сверла – разновидность металлорежущих инструментов. Они используются для сверления центровочных отверстий, предназначенных для дальнейшего закрепления деталей в центрах металлорежущих станков и их последующей обработки. Центровочные сверла обладают целым рядом преимуществ: они исключают повторное перетачивание.

Резец расточной токарный

Существует ряд инструментов для обработки заготовок на токарных станках. Далее рассмотрен резец расточной: виды данных инструментов, их конструкция, способы работ и принципы выбора. Данные инструменты рассчитаны на обработку отверстий (как сквозных, так и глухих). Принцип.

Проходной отогнутый токарный резец

Многообразие разработанных резцов позволяет решать широкий круг технических задач. Одним из видов таких инструментов является резец проходной отогнутый. С его производят целый ряд обрабатывающих операций: черновая, получистовая и чистовая наружных и внутренних поверхностей; торцевание конических.

Резец подрезной токарный

Для создания деталей исходные заготовки обрабатывают на токарных станках, удаляя определенное количество материала. Для данной цели применяют специализированный токарный инструмент – резец подрезной. Он рассчитан на точение, торцевание, нанесение фасок и т. д. и обычно.

Резец канавочный токарный

Выполнение токарных работ по металлу в большинстве случаев сводится к приданию заготовке необходимой геометрии. Снять фаску, выточить полость или изделие со сложной формой и точным соблюдением размеров – резец канавочный позволяет выполнить все эти операции.

Резец отрезной токарный

На производстве для получения ступенчатых валов и заготовок необходимого размера применяется резец отрезной. Используется на станках с ручным и автоматическим управлением, параметры подбираются в соответствии с интенсивностью проводимых работ и материалом заготовок. Работы проводятся только.

Твердосплавные пластины

Существенно повысить показатель производительности можно за счет применения режущих инструментов с напайками из твердосплавных материалов. Они способны выдерживать длительное воздействие высокой температуры. Твердосплавные пластины могут применяться при создании резцов и фрез, при желании можно провести.

Заточка токарных резцов по дереву

Во время обработки дерева, используемые резцы и стамески проводят снятие слоя древесины. Со временем инструмент притупляется, что оказывает влияние на качество обработки. Именно поэтому достаточно важным вопросом можно назвать то, как заточить стамеску по дереву.

Резцы токарные по дереву

Назначение токарных резцов и их виды Токарные резцы по дереву – предназначенные для ручной обработки вращающейся в станке детали. Они состоят из двух основных частей: рабочей (металлической) и ручки (обычно деревянной). В свою очередь, рабочую.

Инструментарий токаря: самые популярные приспособления

Все виды токарного оборудования объединяет принцип работы станков такого типа. Суть — сочетание двух видов движения: вращения детали с одновременным перемещением вдоль и поперек оси обрабатывающего инструмента. Он снимает лишний материал с заготовки, придавая задуманные размеры и форму. Станок не работает без оснастки, но и последняя без него практически бесполезна. Особенно когда речь идет о современном оборудовании с высокой степенью специализации.

Общие понятия о станках и оснастке

Раньше в качестве токарной оснастки и инструмента выступали руки самого мастера, а также простейшие резцы в виде узких лопаточек — стеки. Стеками убирали излишки материала, наносили рельефный узор, заглаживали поверхность или наоборот, придавали ей декоративную фактуру.

Сегодня существуют два вида токарных станков: лобовой и карусельный. На карусельном деталь вращается вокруг вертикальной оси, резец снимает лишний материал, придавая изделию желаемую форму. Лобовой или горизонтальный, появился значительно позже. Этот вид токарного оборудования отличается от карусельного горизонтальным расположением оси вращения детали. Карусельный станок позволяет работать с тяжелыми массивными деталями, на горизонтальном удобно изготавливать длинные валы, сверлить отверстия по их оси.

Читать еще:  Инструмент для нарезания наружной резьбы

Основная оснастка

Ранее инструмент для токарных станков насчитывал едва ли пяток наименований. На сегодня перечень даже общих видов резцов выглядит куда внушительнее:

  • проходные (прямые, обратные, отогнутые, упорные);
  • подрезные;
  • отрезные (оттянутые);
  • резьбонарезные (внутренние и наружные);
  • расточные (отверстия глухие и проходные);
  • фасонные различных конфигураций.

При этом каждый вид, в свою очередь содержит целый перечень отличающихся друг от друга изделий. Кроме классификации по назначению инструменты делятся по устройству, классу точности, материалу из которого изготовлен. Резцы, полностью сделанные из быстрорежущей стали называют сплошными. Приобретение подобной оснастки обходится недешево. Поэтому больше распространены составные резцы, имеющие из твердого сплава лишь напаянную пластину (головку), а тело (его называют «державка») из обычного металла.

Купить подобную оснастку можно куда дешевле, что немаловажно для больших цехов. Существуют и резцы со сменными головками. Чаще их применяют на станках с ЧПУ. При выполнении токарных работ на обычном оборудовании они неудобны. Кроме стали при изготовлении резцов, а также их рабочих граней используют различные сплавы и металокерамику.

По точности обработки поверхности, резцы делят на:

Первый вид дает токарную обработку невысокого качества, зато способен снимать толстую стружку на высокой скорости. Грубую заготовку доводят чистовыми резцами.

Вся режущая оснастка станка служит срезанию металла. Но специфика у каждого инструмента своя. Она диктует особенности устройства головки и тела резца — державки. Проходным резцом токарь снимает слой металла на внешней поверхности детали. Даже в этом простом случае существует несколько вариантов токарной обработки и на каждом мастер применяет особый резец. Операция проводится проходом от патрона к задней бабке или наоборот, как при вращении заготовки по часовой стрелке, так и против. Специальная головка требуется при проходке конусных поверхностей. Подрезными резцами обрабатывают боковые плоскости выступов, пазов, торцы самих деталей.

Существуют специальные резцы для устройства наружной и внутренней резьбы. Разница их профиля определяет вид и направление витков. Особняком в ряду токарных резцов по металлу стоят расточные. Они имеют особый тип режущих кромок для обработки сквозных и глухих отверстий. Отрезные резцы имеют специфический вид. Их рабочая часть значительно уже, чем державка. Назначение следует из названия: отрезать деталь под желаемым углом. Наконец, фасонные резцы, служат созданию одного конкретного вида профиля. Как правило, приобрести готовыми их не получиться. Заказывают такую оснастку по мере необходимости. Цена подобного «штучного» заказа высока. Купить инструмент имеет смысл если требуется изготовление множества одинаковых деталей.

Выделяются из общего ряда токарного оборудования, так называемые накатки. Внешне они походят на резцы со сменными рабочими головками. Но в отличие от последних применяют не точение, а вминают металл, образуя мелкие зубчики или риски. Применяют накатки для изготовления различных рукояток, маховиков управления, обрабатывают посадочные места подшипников и муфт.

Обработка отверстий

Качество отверстий, образуемых сверлом, часто не дотягивает до современных требований. Довести его до необходимых параметров точности работнику помогает набор специальных приспособлений:

  • Сверла служат для проходки устройства глухих, а также свозных отверстий небольшого диаметра.
  • Зенкеры. С их помощью обрабатывают поверхности стенок и дна отверстий после того как они просверлены.
  • Зенковки. Разновидность зенкера для устройства конических углублений под утопленные головки болтов.
  • Цековки. Специализированные приспособления. Ими производят токарную обработку дна гнезд и пазов в заготовках.
  • Развертки. По назначению сходны с зенкерами. Дают большую точность обработки, предназначены только для стенок отверстий.
  • Метчики, плашки. Служат нарезанию резьбы, соответственно: внутренней и наружной.

Описанная выше оснастка по умолчанию предполагает работу с металлорежущими станками. Для обработки дерева эти резцы, несмотря на прочность не подходят. Их большой угол заточки сминает мягкие волокна, а если увеличить скорость резания деталь начинает обугливаться.

Читать еще:  Оснащение слесарной мастерской

Используют на токарном станке особые стамески. Их держат в руке, опирая лезвия на планку-подручник.

Основных видов резцов три:

  • полукруглый обдирочный — рейер;
  • плоская стамеска скребок;
  • мейсель для чистовой обработки с угловой заточкой наподобие сапожного ножа;

Кроме перечисленных инструментов комплект резцов по дереву насчитывает десятки конфигураций. Нередко сам мастер точит все необходимые из б/у ножовочных полотен.

Измерительные приспособления и вспомогательный инструмент

Инструмент, без которого станок, даже самый совершенный, окажется практически бесполезным — приспособления измерения и разметки:

  • штангенциркуль;
  • кронциркуль;
  • нутромер;
  • линейка;
  • микрометр;
  • центроискатель;
  • угольник слесарный.

Для нанесения линий и точек на заготовках используют чертилки и кернеры. Для изготовления последних, хорошо подходят б/у зенковки и развертки.

На токарных станках порой приходится обрабатывать детали длинные и относительно тонкие. Стоит посильнее нажать резцом, как такой стержень начинает изгибаться. Падает качество обработки, возникает риск поломки детали, порчи станка и травмы работника.

Чтобы этого не произошло, используют особый вид оснастки — люнеты. Они обеспечивают несколько функций:

  • Поддержку длинных тяжелых деталей. Часть их веса люнет перераспределяет с патрона и задней бабки на станину.
  • Компенсацию бокового усилия резца, повышая точность обработки.
  • Выступают в качестве основной опоры, заменяя заднюю бабку.

Люнет надежно фиксирует заготовку, не препятствуя вращению.

Приобретение и уход

Любой режущий инструмент, сколь бы прочной его сталь не была, рано или поздно тупится. Обычные резцы в подобном случае затачивают, у составных моделей меняют насадки на головках. Точение выполняют на специальных станках, обычно сам токарь. Что касается приспособлений для токарных работ в отверстиях, то за исключением сверл, они по большей части не подлежат ремонту. Поскольку чем качественнее сталь, тем дороже инструмент, если оснастку используют редко, слишком дорогую брать не стоит. Если получится, лучше приобрести профессиональную, но б/у.

Особое отношение у токарей к измерительному инструменту. Его хранят отдельно от ключей и резцов. Точные приборы, такие как микрометры, некоторые виды нутромеров содержат в специально предназначенных шкатулках, с мягкими гнездами, доставая лишь для замеров.

Мастер-универсал на своем рабочем месте похож на хирурга. В его распоряжении огромное количество инструментов, каждый из которых предназначен для специфических действий. При точении даже одной заготовки мастеру требуются порой десятки видов оснастки. Необходимо не ошибиться, выбирая подходящий. Иначе, деталь получится низкого качества, уйдет в брак. Вдобавок современная промышленность использует при изготовлении инструмента различные сплавы и даже металлокерамику. Одни режут только с охлаждением, другим оно противопоказано. Современный мастер не только знает, какой вид инструмента взять, но подскажет снабженцам, где его лучше купить и за какую цену. Опыт нарабатывается мастером десятками лет. Недаром на сегодня токарь одна из немногих профессий, спрос на которые опережает предложение.

Режущие инструменты для токарных работ

При обработке материала на различных токарных станках специальные режущие инструменты для таких работ: резцы, сверла, плашки и так далее. Каждый из видов токарного режущего инструмента применяется для выполнения определенного типа работ.

Резцы

Это самый распространенный вид режущего инструмента, используемого в данном ремесле. Применяется для последовательного снятия части обрабатываемого материала для придания заготовки необходимой формы.

Режущая плоскость может быть направлена в разные стороны, в связи с чем выделяют левые резцы, правые либо отогнутые. Определить направление режущей плоскость при отсутствие необходимой маркировки довольно легко. Достаточно положить резец на ладонь. Если лезвие резца находится со стороны мизинца, то значит это правый резец. Обратное положение лезвия говорит о том, что данный резец левый.

Кроме этой классификации, множество резцов делятся на следующие классы:

  • проходные из этого класса отдельно выделяются проходные отогнутые;
  • подрезные;
  • расточные;
  • резьбовые;
  • фасонные, из представителей данного класса выделяют фасонные виброгасящие; • отрезные;
  • канавочные.

В настоящее время большинство изготавливаемых резцов имеют специальную режущую пластину, изготовленную из композиционных материалов с высоким показателем твердости. Данная пластина может иметь квадратную, трехгранную, ромбическую либо круглую формы. Её использование позволяет в несколько раз повысить скорость обработки детали.

Читать еще:  Какие бывают измерительные инструменты

Cверла

Второй по частоте использования режущий инструмент для токарных работ. С помощью него в заготовке вскрываются различные отверстия. Но, кроме этого, сверлами можно произвести увеличения уже существующих отверстий.
Существует несколько типов классификации данных приспособлений токаря. Перечислим лишь наиболее важные из них:

  • конструкция – согласно неё выделяют спиральные сверла (винтовые), плоские, специальные сверла глубокого сверления, односторонние, центровочные, кольцевые и сверла Форстнера, представляющие собой усовершенствование первого типа сверел путем добавления резцов;
  • по изготовлению – неразъемный (представляют собой цельное изделие из стали либо твердого сплава), сварные, c твердосплавными пластинами, которые в некоторых случаях могут быть съемными, со съемными головками из твердых сплавов;
  • по конструкции хвостовика – трехгранные, цилиндрические, четырехгранные, конические, шестигранные и SDS;
  • по обрабатываемому материалу – универсальные, сверла по бетону и камню, стеклу, керамики, древесины и так далее.

Метчики

При необходимости создания в готовом отверстии резьбы токарь использует специальный инструмент – метчик. По своей форме он представляет собой винт, содержащий на своей поверхности стружечные каналы прямого либо винтового направления. Специальные метчики на создания резьбы накатным способом (бестружечным) стружечных каналов не имеют. Хвостовик метчика чаще всего четырехгранный.
Применяться метчик может как в составе токарного станка, так и вручную самим токарем. Отличить машинный метчик от ручного легко по форме заходной части.

Плашка

В отличие от метчика, плашка применяется для создания резьбы на наружных поверхностях. Как и метчик. Плашка может применяться в машинном либо ручном варианте. Согласно своей конструкции, выделяют:

  • разрезные плашки – благодаря своей конструкции, данный вид плашки используется для черновой обработки заготовки. Высокой точности готового изделия при помощи данного типа плашки
  • клупповые (раздвижные) – используются в специальных патронах для нарезки резьбы. С помощью одной такой плашки можно сделать несколько изделий с различным диаметром резьбы

Кроме этого вида классификации, плашки делятся на несколько типов согласно своей геометрической формы: квадратные, призматические, круглы и шестигранные. Режущие инструменты для токарных работ отличаются огромным разнообразием, на нашем сайте ТД “ЧТС” всегда можно подобрать то, что необходимо.

Инструмент для токарных станков по металлу

Набор резцов c твердосплавными.

Инструмент набор резцов со сменными.

Набор резцов со сменными.

Набор резцов c твердосплавными.

Набор резцов со сменными пластинами.

Набор резцов со сменными.

Инструмент сверлильный патрон

Набор резцов со сменными пластинами.

Инструмент набор резцов со сменными.

В данном разделе представлен хороший выбор инструмента для токарных станков. Вы можете приобрести набор резцов или сверлильный патрон.

В зависимости от комплектации в наборах представлены следующие виды резцов:

  1. Отрезные. Без их применения трудно представить обработку металлической заготовки. Они нужны для обработки торцевых элементов; отрезания заготовки. В наборах представлены отрезные резцы классической формы;
  2. Проходные. Данный вид резцов нужен для выполнения обработки вращающихся цилиндрических заготовок;
  3. Подрезные. Нужны для обработки торцевых частей заготовки;
  4. Канавочные. Для вытачивания широких и узких, глубоких и неглубоких канавок;
  5. Расточные. Данный вид резцов позволяет создавать глухие и сквозные отверстия без использования сверлильного станка;
  6. Резьбовые. Для нарезания внутренней и внешней резьбы.

В каталоге представлены следующие наборы резцов: 12х12 Т5К10; 10х10 Т5К10; 8х8 Т5К10; с твердосплавными пластинами (10мм11 шт; 12мм11 шт); со сменными пластинами (10мм7 шт; 12мм9 шт; 16мм7 шт; 10 мм7 шт; 12мм7 шт; 20мм7 шт). В резцы в предлагаемых наборах полностью соответствуют требованиям российского ГОСТа, что подтверждается сертификатами.

Также вы можете приобрести сверлильные патроны хорошего качества по доступным ценам.

Остались вопросы или собираетесь купить инструмент для токарных станков? Звоните нашему менеджеру по телефону, который указан на сайте.

ONLINE трансляция из демозала Metal Master

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector