Инструмент при разметочных работах

Разметочные работы

Назначение разметки и разметочный инструмент

Процесс разметки заключается в нанесении (вычерчивании) на листовом и профильном материале всех линий и условных знаков (в натуральную величину, с учетом припусков на обработку и сборку), по которым в дальнейшем производят обработку деталей.

Разметка является начальной операцией непосредственного процесса обработки деталей корпуса. Разметке подлежат все детали листового и профильного проката (кроме деталей, вырезаемых на газорезательных автоматах), а также узлы и секции корпуса в процессе сборки. Технологические процессы разметки деталей судовых конструкций разнообразны по назначению, условиям выполнения и требуемой точности работ.

Разметочный участок оборудуют хорошо освещенными столами, стеллажами и стелюгами (козлами) для укладывания на них листового и сортового металла для разметки, а также грузоподъемными устройствами. Под крышкой разметочного стола делают полки для хранения реек, шаблонов и инструмента. Для измерения корпусных конструкций и производства разметочных работ разметочный участок обеспечивают следующим разметочным инструментом: измерительными металлическими рулетками с лентами длиной 2—50 м (рис. 51, а) — для измерения линейных размеров на крупных деталях;
складными металлическими метрами и линейками (рис. 51,6, в) — для измерения небольших длин;
рейсмусом (рис. 51, г) — для проведения параллельных линий. Он состоит из рейки 1, которая входит в направляющую ползун-щеку 2 и закрепляется винтом 3. На конце рейки 1 устанавливают ползун-чертилку 4У закрепляемую винтом 5. Для проведения параллельной линии стержень чертилки закрепляют так, чтобы расстояние от щеки 2 до чертилки 4 соответствовало требуемому по чертежу;
металлическими (стальные или дюралюминиевые) угольниками с углом 90° — для проведения перпендикуляров небольшой длины.

Угольники применяют трех типов: плоский, с одинаковыми по толщине полками (рис. 51,д), с утолщенной одной полкой (е) и пяткой в виде тавра (ж). Угольники изготовляют различных размеров; большая полка достигает 2000 мм;
линейками — для проведения прямых линий. Обычно при разметке применяют стальные линейки. Для проведения кривых линий используют тонкие гибкие рейки или тонкие стальные линейки;
транспортирами (дюралюминиевые, рис. 51, з) — для измерения и построения углов; применяют транспортиры с радиусами до 500 мм и до 1500 мм;
чертилкой — для прочерчивания линий на металле и на дереве. Чертилку изготовляют из инструментальной стали круглого сечения диаметром 3—5 мм и длиной 150—200 мм;
разметочным циркулем (рис. 52, а) — для проведения окружностей небольших радиусов, построения перпендикуляров и для деления прямолинейных отрезков, дуг, окружностей на равные части;
циркулями — для прочерчивания кромок деталей и секций (рис. 52, б): циркуль с выдвижной ножкой и циркуль, имеющий уровень для установки ножки в горизонтальном положении;
штангенциркулем — для проведения окружностей и дуг большого радиуса и построения перпендикуляров (рис. 52,в). Штангенциркуль состоит из деревянной рейки или металлической трубки 1 и двух стальных движков с остриями 2. Стальные движки закрепляют винтами на требуемом расстоянии один от другого;
кернерами различных конструкций — для нанесения точек на размечаемом металле;

простым кернером (рис. 53, а), представляющим собой стальной цилиндрический стержень с заостренным и закаленным концом, которым делают углубления в металле, ударяя ручником по верхней части кернера;
центровым кернером (рис. 53,6) — для наметки центра отверстий на металле через просверленные отверстия в шаблоне;
прошивным кернером — для кернения деталей через шаблоны, на которых сделана соответствующая разметка линий или центров. По сравнению с обычным прошивной кернер бывает меньшего диаметра и более заострен;
контрольным кернером (рис. 53,в) — для нанесения на листовом и сортовом металле кружков с центром на месте сверления отверстия. Широкое распространение «получили пневматические кернеры для кернения надписей;
кронциркулем — для измерения толщины размечаемого листового и сортового металла, а также для измерения диаметров;
якорем или рейсшиной с вогнутой поверхностью поперечины — для проведения нормалей к кривым линиям. Нормалью к кривой в данной точке называют перпендикуляр, восстановленный к касательной, проведенной через эту точку;
малочником — для определения и построения острых и тупых углов (малки) и для проверки размалкованных угольников;
отвесом (веском) шнуровым — для проверки вертикальности конструкции;
ручником (ручным молотком) — для нанесения ударов по кернеру массой 0,30 кг (для разметочных кернеров) и массой 0,5—0,6 кг (для ударов по прошивным, центровым и контрольным кернерам);
ниткой (или тонким шнуром) — для пробивки прямых линий. Предварительно нитку натирают мелом;
струбцинами (рис. 54, а) — для прижима к листу реек, шаблонов, угольников и других предметов;
кляммерами (б) — для прижима шаблонов и реек;
переводкой (рис. 54,в) — для перенесения центров отверстий с одной стороны листа на другую и представляющей собой кляммер, у которого в двух плоскостях просверлены отверстия;
вилкой (рис. 54, г) — для перевертывания сортовой стали; трафаретами — для ускорения маркировки размеченных деталей, содержащих набор слов, встречающихся при разметке;
домкратиками — для установки детали на плите в требуемом положении.

Для производства всяких отметок и маркировки у разметчика должны быть цветные карандаши, цветные мелки, масляные краски и белая клеевая краска. Для хранения инструмента необходимо иметь переносные инструментальные ящики.

Разметочный инструмент и приспособления

Под разметкой понимают нанесение контура детали посредством точек и линий на заготовку. Она применяется в производстве весьма обширно, несмотря на значительные трудовые затраты. По особенностям выполнения ее подразделяют на плоскостную и пространственную. Первая осуществляется в пределах одной плоскости. Пространственная разметка подразумевает увязку точек и линий на разных плоскостях заготовки. Для разметочных работ используется разметочный инструмент. Далее рассмотрены инструменты, применяемые при разметке в слесарном деле.

Разметочные приспособления

Одна из разниводностей приспособлений для разметки деталей — чертилки. Это заостренные стержни, служащие для нанесения рисок. Данный слесарный разметочный инструмент используется с направляющими инструментами. Выделяют несколько типов чертилок, среди которых наиболее распространены три следующих. Круглые варианты представлены стержнями с одним закаленным и заостренным концом и согнутым в кольцо вторым. Инструменты с отогнутым концом заострены с обеих сторон, а один из концов отогнут перпендикулярно стержню. К тому же средняя часть утолщена. Такие чертилки рассчитаны на разметку труднодоступных участков. Модели со вставной иглой по конструкции аналогичны часовым отверткам.

Рейсмасы рассчитаны на нанесение параллельных линий и проверку установки заготовки при пространственной разметки. Это приспособление представлено установленной на стойке с основанием чертилкой. Последнюю возможно расположить на стойке любым образом. Для точных работ служит штангенрейсмас со шкалой. Для обычных вариантов применяют масштабные линейки либо концевые меры длины для повышения точности.

Разметочные циркули рассчитаны на перенос на заготовку линейных размеров, создание окружностей для изогнутых деталей вроде гребных винтов, деление углов и отрезков, измерение. Данные изделия, применяемые при разметке, представлены в обычном и пружинном вариантах. Первые имеют возможность фиксации ножек на размер, а вторые позволяют осуществить точную установку. В любом случае они оснащены дугой и винтом для фиксации ножек. Последние заострены и соприкасаются концами, а иглы закалены на протяжении 15-25 мм. Как и чертилки, циркули представляют инструменты для плоскостной разметки.

На особо точную разметку и нанесение больших окружностей рассчитан разметочный штангенциркуль. От обычного он отличается наличием микрометрического винта. Включает штангу-линейку с двумя ножками, снабженными закаленными сменными иглами. Подвижная ножка оснащена нониусом, а ее игла перемещается по шкале, обеспечивая возможность нанесения окружностей в различных вертикальных плоскостях.

Выше были рассмотрены инструменты для разметки металла.

Отволока рассчитана на разметку деревянных деталей путем нанесения отметок на их края. Представлена деревянным бруском 40х5 см. На одном его конце размером в 1/5 часть установлена подвижная чертилка в виде иглы, острого штыря или гвоздя. Оставшаяся часть бруска имеет меньшую на 5-7 мм толщину.

Скоба рассчитана на разметку при создании проушин и шипов. Это деревянный брусок с выборкой в 1/4 на расстоянии в 1/3 от края с гвоздями, расположенными на взаимном удалении, равном толщине проушин либо шипов.

Вспомогательные инструменты

При нанесении разметки используется множество дополнительных инструментов вроде линеек, шаблонов, угольников и т. д.

Разметочные угольники рассчитаны на оба типа разметки, выравнивание заготовки, работы с листовым и полосовым материалом. Такой инструмент представлен бруском 20х30 мм с линейкой 5х30 мм, встроенной под прямым углом в торец. Существуют угольники-центроискатели, нацеленные на разметку торцов круглых заготовок. Они включают две соединенные под углом планки, линейку, проходящую рабочим ребром через его середину, и соединительную планку.

Аналогичным приспособлением является центроискатель-транспортир. Он имеет близкую конструкцию, включающую линейку и перемещаемый по ней угольник. Как и угольник-центроискатель, данное приспособление предназначено для нахождения центров торцов цилиндрических деталей. К тому же оно обеспечивает возможность нанесения отверстия вне центра либо под углом.

Малка представлена шаблоном с переменным углом измерения. Выполнена в виде бруска прямоугольного сечения. На одном из его концов через прорезь закреплена линейка, а другой скошен под углом 45°.

Ерунок аналогичен малке, но отличается установленной на колодке под углом 45° линейкой. Подходит для разметки 135 и 45° углов.

Нутромер рассчитан на измерение пазов, внутренних поверхностей, отверстий. Данные инструменты, функционирующие по принципу радиусометра, представлены в нескольких вариантах конструкции. Так, индикаторные модели включают измерительное устройство и индикаторную головку, представленную обычно индикатором часового типа с двумя шкалами. Микрометрический нутромер имеет конструкцию аналогичную микрометру, включающую соединенные колпачком барабан и микрометрический винт, стебель с измерительным наконечником, стопор, предохранительный колпачок.

Складной метр, представленный набором шарнирно сочлененных линеек, используется для измерения. Метр-рулетка отличается от рулетки наличием миллиметровых делений. Может быть размещена в глухой либо открытой коробке. Лента представлена желобчатой линейкой, сохраняющей при разворачивании прямолинейность.

Масштабный высотомер применяется для измерения высоты плоскостей и отверстий. Включает стойку с неподвижной шкалой, оснащенной подвижной рамкой, и подвижной шкалой. Он значительно упрощает разметку, сокращая объем расчетов.

Для построения и измерения углов применяют транспортир, представленный металлическим кругом с градусными метками и рычагом с нониусом, соединенным с его центром.

Дополнительные приспособления

По протяжению рисок наносят точечные углубления, называемые кернами. Необходимость в них обусловлена двумя факторами. Во-первых, они улучшают видимость разметки. Во-вторых, кернеры обеспечивают фиксацию инструментов при последующих работах, повышая их точность. Для осуществления кернения создан ряд специализированных приспособлений.

Основные среди них – кернеры. Данные инструменты могут иметь различную конструкцию. В простейшем варианте кернер представлен стержнем круглого сечения с заточенным 15-30 мм концом твердостью 52-57 HRC. С кернером применяют легкие 50-200 г слесарные молотки в зависимости от целевой глубины керна.

Специальный высокоточный кернер оснащен стойкой с тремя ножками. Существуют варианты, оснащенные собственным грузом для воздействия на стержень.

В качестве одного из специализированных вариантов можно рассмотреть кернер Ю. В. Козловского. Это высокопроизводительный и высокоточный инструмент, рассчитанный на кернение при делении окружностей. Данное оборудование для разметки имеет внутри корпуса боек и пружину. Для фиксации бойка при настройке установлена резьбовая втулка. Ножки смонтированы на корпусе посредством пружины и винтов. Гайка обеспечивает возможность их одновременного перемещения. На ножках гайками закреплены сменные иглы.

Кроме того, существует автоматический кернер. Его стержень находится в корпусе с двумя пружинами и ударником с сухарем. Принцип функционирования приведен далее. При нажатии стержень противоположным концом упирается в сухарь. Вследствие этого ударник, поднимаясь, сжимает пружину. Соприкасаясь с заплечником, сухарь отходит от стержня. Под влиянием разжимания пружины ударник бьет по стержню, а пружина восстанавливает начальное положение. Автоматический кернер значительно упрощает работы благодаря тому, что не требует применения молотка.

Электрический кернер в качестве специфических элементов включает катушки с проволочной обмоткой и электропроводку. Прочие компоненты – те же, что и у других вариантов. При нажатии рабочей поверхностью пружина замыкает цепь, и вследствие прохождения тока сквозь катушку создается магнитное поле. Из-за этого ударник входит в нее и бьет по стержню. При отдалении инструмента от рабочей поверхности цепь размыкается, и ударник переходит в начальную позицию.

Для кернения торцов предметов цилиндрической конфигурации разработан специализированный инструмент – колокол. Он позволяет осуществлять работы без разметки.

С целью выделения разметки ее окрашивают с применением специализированных составов. Их тип определяется материалом и свойствами поверхности. Обычно применяют такие составы, как быстросохнущие лакокрасочные материалы, водяной раствор мела, сиккатива и столярного клея, медный купорос. Материалы первого типа подходят для титановых, алюминиевых, медных сплавов с обработанными поверхностями. Для необработанных литых либо кованных деталей используют мел, либо раствор на его основе. Медный купорос подходит лишь для обработанного черного металла.

Помимо этого, для разметки требуются инструменты для монтажа и кантования заготовок по металлу.

Разметочные плиты представлены плоскими чугунными рабочими поверхностями с разделенной неглубокими канавками на квадратные фрагменты верхней плоскостью. Поверхность тщательно обработана по технологиям строжки, шлифовки, шабровки. По размеру их дифференцируют на варианты для мелких и крупных заготовок. Первые имеют размеры 1,2х1,2 м, вторые – 4х6 м. Их монтируют на подставках либо тумбочках, оснащенных ящиками. Крупноразмерные плиты размещают на кирпичном фундаменте. Для облегчения перемещения предметов и инструментов для плиты применяют порошковое графитовое покрытие.

С целью предотвращения повреждения плиты детали размещают на подкладках, разметочных ящиках либо домкратиках. Первые представлены в виде чугунных изделий различных размеров и конфигураций. Разметочные ящики являются полыми (либо с перегородками жесткости внутри для крупноразмерных вариантов) параллелепипедами с отверстиями для закрепления заготовок. Они служат для установки заготовок сложной конфигурации. Домкратики оснащены наклонными головками и обеспечивают возможность регулировки высоты установки.

Разметочные призмы имеют одну либо две выемки. Данные приспособления дифференцируют на варианты нормальной и повышенной точности. Они отличаются материалом: первые производят из сталей определенных марок, вторые – из чугуна. Для ступенчатых валов используют регулируемые призмы либо с винтовой опорой.

Для изменения высоты расположения детали служат разметочные клинья. Домкраты выполняют ту же функцию, но обычно используются для тяжелых заготовок. На основе формы опоры для детали их классифицируют на призматические и шаровые. Уровень с отвесом применяется для вертикального позиционирования деталей. Представлен приспособлением в форме прямоугольного треугольника с отвесом в вершине прямого угла.

Таким образом, для слесарных работ подходят простые разметочные и измерительные инструменты, однако более сложное оборудование упрощает их и расширяет возможности.

Инструмент и приспособления, применяемые при разметке

Разметка выполняется с помощью различных инструментов и приспособлений, описываемых ниже.

Чертилка. Чертилки служат для прочерчивания на обрабатываемом изделии всех необходимых линий: осей, границ обработки, центров отверстий и т. п.

Чертилки согласно ГОСТ 24473—80 изготовляются типов:

• • 1 — прямые односторонние;
• • 2 — прямые односторонние с рукояткой;
• • 3 — изогнутые двухсторонние;
• • 4 — изогнутые двухсторонние с рукояткой.

Чертилки каждого типа изготовляются исполнений:

• • 1 — со стальными ножами;
• • 2 — с остриями из твердых сплавов.

Основные размеры чертилок соответствуют указанным на рис. 3.2 и табл. 3.1 и табл. 3.2

Таблица 3.1. Размеры чертилок, тип 1—3

Таблица 3.2. Размеры чертилок, тип 4

Рис. 3.2. Чертилки

Чертилка представляет собой тонкую стальную иглу диаметром 3—5 мм и длиной 125—250 мм с остро заточенными концами, из которых один прямой, а второй загнутый. Изготовляются чертилки из углеродистой инструментальной стали У7—У8 по ГОСТ 1435—74, концы ее на длине около 20 мм закалены. Острия исполнения 2 изготавливаются из твердого сплава ВК6 или ВК8 по ГОСТ 3882—74. Линии на металле чертилка закаленным концом царапает легко.

Чертилка употребляется для прочерчивания линий (рисок) на размечаемой поверхности по линейке, угольнику или шаблону. При нанесении рисок чертилку держат в руке, как карандаш, плотно прижимая ее к линейке или шаблону и немного наклоняя в сторону движения, для того чтобы она не дрожала. Риску проводят только один раз, она тогда получается чистой и правильной. Способы пользования чертилкой показаны на рис. 3.3.

Рис. 3.3. Чертилка и способы ее применения: а — два положения чертилки при проведении риски; б — нанесение риски загнутым концом чертилки

Циркуль. Этот разметочный инструмент служит для переноса линейных размеров с масштабной линейки на обрабатываемую деталь (рис. 3.4), деления линий на равные части, построения углов, разметки окружностей и кривых, измерения расстояний между двумя точками с последующим определением размера по масштабной линейке.

Разметочные циркули согласно ГОСТ 24472—80 выпускаются типов:

• • 1 — простой;
• • 2 — с дугой;
• • 3 — с пружиной;
• • 4 — для разметки диаметров до 3150 мм.

Рис. 3.4. Разметочный циркуль (а), определение размера с масштабной линейки (б) и разметка окружности (в)

Циркули каждого типа изготовляются исполнений:

• • 1 — со стальными ножками;
• • 2 — с остриями, оснащенными твердым сплавом.

Основные размеры циркулей соответствуют указанным на рис. 3.5 и рис. 3.6 и табл. 3.3.

Рис. 3.5. Циркуль простой (а), с дугой (б) и с пружиной (в)

Рис. 3.6. Циркуль для разметки диаметров до 3150 мм

Простой циркуль состоит из двух соединенных шарнирно ножек — цельных или с остриями, оснащенными твердым сплавом, рис. 3.5а. Для закрепления раскрытых ножек в требуемом положении на одной из них прикреплена дуга с прорезью, а на другой — стопорный винт, рис. 3.5б.

У пружинного циркуля (рис. 3.5а) ножки соединены пружинным кольцом. Раздвигание и сдвигание ножек производится вращением в ту или другую сторону разъемной гайки по установочному винту.

Для разметки окружностей, радиусов и дуг больших диаметров применяется разметочный циркуль изображенный на рис. 3.6. Этот разметочный цирТабл. 3.3. Размеры циркулей

Циркуль с дугой

Циркуль с пружиной

Циркуль длл разметки диаметров до 3150 мм

куль состоит из штанги, двух передвижных головок с чертилками. Одна из головок (зарубежный вариант) имеет установочный винт, рис. 3.7.

Рис. 3.7. Разметочный циркуль для больших окружностей

Циркули изготовляются из следующих материалов:

• • ножки исполнения 1 — из стали У7 и У8 по ГОСТ 1435—74;
• • ножки исполнения 2 — из стали 45 по ГОСТ 1050—74;
• • острия исполнения 2 — из твердого сплава марок В Кб или ВК8 по ГОСТ 3882-74;
• • пружины — из стали марки 65Г по ГОСТ 14959 79.

Соединение ножек циркулей в шарнире должно быть плотным, без перекосов, а движение по шарниру и штанге — плавным, без заеданий. Усилие для раскрытия циркуля на 90° не должно превышать 9,8 Н. Самопроизвольное раскрытие и сближение ножек циркуля не допускается.

Вершины угла заострения ножек в сжатом положении циркуля должны сходиться в одной точке. Допускается несовпадение вершин ножек циркуля — не более 0,1 мм.

Испытание циркулей на работоспособность производится путем нанесения каждым из них трех концентрических окружностей на плоской плите из стали марки 45 по ГОСТ 1050—74 твердостью НВ 155—180 и шероховатостью поверхности Rz 40 мкм. Ширина рисок при этом должна быть от 0,1 до 0,15 мм. Указанные окружности должны быть описаны при раскрытии ножек циркулей простых и с дугой на 5°, 45°, 90°, а циркулей с пружиной — на 5°, 45°, 60°. Каждая окружность должна прочерчиваться при одной установке циркуля два раза (по часовой и против часовой стрелки), при этом несовпадение рисок, проведенных при первой и второй разметках, не допускается. После испытаний циркулей не должно быть остаточных деформаций и следов выкрашивания острия.

На рис. 3.8 показаны некоторые приемы работы с циркулем.

Рис. 3.8. Приемы работы с циркулем: а — установка ножек циркуля на размер по масштабной линейке; б — разметка криволинейных соприкасающихся поверхностей; в и г вычерчивание окружностей

Полу-кронциркуль. На рис. 3.9 показан полу-кронциркуль и приемы работы с ним. Полу-крон циркуль применяется для проведения рисок параллельных краям заготовки и для нахождения центра на цилиндрических поверхностях.

Рис. 3.9. Полукронциркуль и приемы работы с ним

Ножки всех типов циркулей изготавливаются из стали 45—50. Концы рабочих частей ножек на длине около 20 мм закаливают.

Масштабные линейки. Различают обыкновенную масштабную линейку, применяемую для определения линейных размеров и проведения прямых линий на поверхности размечаемых заготовок, и универсальную, рис. 3.1 Ой.

На рис. 3.10 приведены примеры работ выполняемых универсальной линейкой. Кроме того, универсальную линейку можно использовать для установки иглы рейсмуса на заданную высоту, рис. 3.11.

Рис. ЗЛО. Универсальная линейка и приемы работы с ней: а — линейка с комплектом аксессуаров; б — разметка центра круглой детали; в — разметка под заданным углом; г — нанесение рисок на одинаковом расстоянии; д — нанесение рисок перпендикулярно боковой грани

Рис. 3.11. Установка рейсмуса по линейке

Линия, проведенная по линейке, будет прямой только тогда, когда линейка верна, т. е. если ребро ее представляет прямую линию. Для проверки правильности линейки берут произвольно две точки и, приложив к ним ребро линейки, проводят линию. Затем перекладывают линейку по другую сторону этих точек и по тому же ребру снова проводят линию. Если линейка верна, то обе линии совпадут, если же линейка не верна — линии не совпадут.

Масштабную линейку можно использовать для проверки поверхности, насколько они ровны или кривы. Для проверки поверхности линейка накладывается ребром на проверяемую поверхность в разных направлениях. Для проверки поверхности лучше всего использовать линейку с острой кромкой (рис. 3.12а), потому что она исключает возможность неправильной накладки линейки.

Рис. 3.12. Проверка поверхности масштабной линейкой: а — линейка с острой кромкой не дает ошибки; б — тонкие линейки при установке на ребро часто имеют прогиб, проверка плоскости окажется ошибочной; в — тонкие линейки устанавливают всей узкой гранью, тогда проверка будет правильной

При наличии тонкой линейки с узкой гранью накладывают ее не ребром (рис. 3.12б), а всей гранью (рис. 3.12в). Это связано с тем, что тонкие линейки этого рода часто имеют на боковой поверхности забоины и при установке на ребро часто прогибаются. Поэтому проверка ребром может дать неверные показания, проверка же всей гранью дает верную картину.

Рейсмус. Служит для проведения параллельных, вертикальных и горизонтальных линий, а также для установки и проверки деталей на плите. Рейсмус состоит из чугунной подставки, стойки, хомутика и чертилки. Хомутик можно закреплять на любом месте стойки, чертилку можно поворачивать вокруг оси и наклонять под любым углом. На рис. 3.13 показаны виды рейсмусов и способы пользования ими.

Рис. 3.13. Рейсмус и его применение: а — нанесение рисок; б — рейсмус; в — разметка центра;

При вычерчивании линии рейсмус надо держать за подножку, слегка прижимая ее к плите. При вычерчивании линии, чертилка не должна стоять под прямым углом к изделию (рис. 3.14д), при таком положении она рвет. Не

Рис. 3.14. Положение чертилки по отношению к изделию

должна чертилка стоять и под тупым углом (рис. 3.146), в этом случае ее заедает. Чертилка, установленная под острым углом к изделию (рис. 3.14в) не рвет, не заедает, а дает тонкую линию.

Разметочный штангенциркуль (рис. 3.15). Этот инструмент, предназначенный для вычерчивания окружностей больших диаметров, состоит из штанги с миллиметровыми делениями и двух ножек — неподвижной и подвижной с нониусом. Ножки, укрепляемые в требуемом положении стопорными винтами, имеют вставные иглы, которые можно помещать выше или ниже, что очень удобно при описывании окружности на разных уровнях.

Рис. 3.15. Разметочный штангенциркуль со вставными иглами: 1 — штанга, 2 — неподвижная ножка, 3 — подвижная ножка, 4 — рамка с нониусом, 5 — вставные иглы, 6 — стопорный винт для крепления вставной иглы, 7— стопорный винт для крепления иглы неподвижной ножки по высоте, 8— стопорный

винт для закрепления рамки

На рис. 3.16 изображен разметочный штангенциркуль другого типа, предназначенный для более точной разметки прямых линий и центров. Внутренняя поверхность больших губок этого штангенциркуля выполнена из твердого сплава (карбида вольфрама).

Рис. 3.16. Разметочный штангенциркуль

Штангенрейсрус. Применяется для проверки высот (рис. 3.18) и более точного нанесения центровых и других разметочных линий на обрабатывавмые поверхности, рис. 3.17. Более удобны в работе электронные штангенрейс- мусы и штангенрейсмусы с индикатором часового типа, рис. 3.18.

Рис. 3.17. Штангенрейсрус (а) и прием разметки вертикальной плоскости (б— в)

Рис. 3.18. Штангенрейсмус с индикатором часового типа (а) и электронный штангенрейсмус (б);

проверка высоты изделия (в)

Угольники (рис. 3.19). Служат для проведения на размечаемых поверхностях вертикальных и горизонтальных линий, для проверки правильности установки деталей на плите, проверки углов, а также для разметки листового и полосового материалов.

Рис. 3.19. Разметочный угольник и его применение: а — угольник с полкой; б — установка угольника при нанесении (или проверке) вертикальных линий; в — положение угольника при нанесении линий в

При проверке углов, угольник нельзя устанавливать на ребро изделия (рис. 3.20я), при этом вторая ножка угольника сидит неправильно, и проверка будет неверной. Нельзя сажать угольник на изделие косо (рис. 3.20б), так как вторая ножка будет лежать косо, и проверка будет также неверной. Сажать угольник нужно всей аншлажной плоскостью и совершенно прямо (рис. 3.20

Разметочный инструмент

Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия . 1969—1978 .

Смотреть что такое «Разметочный инструмент» в других словарях:

Инструмент — получить на Академике рабочий купон на скидку Стройландия или выгодно инструмент купить с бесплатной доставкой на распродаже в Стройландия

разметочный инструмент — Инструмент для разметки. [http://sl3d.ru/o slovare.html] Тематики машиностроение в целом … Справочник технического переводчика

разметочный — см. разметка; ая, ое. Р ые работы. Разме/точный инструмент. Разме/точный циркуль. Разме/точный стол … Словарь многих выражений

СЛЕСАРНО-СБОРОЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ — ручной и механизир. инструмент для слесарно сбо рочных работ. Для фиксирования изделий в рабочем положении служат домкраты, тиски, струбцины и т. п., а также специализир. сборочные приспособления. При подгоночных работах пользуются напильниками,… … Большой энциклопедический политехнический словарь

Столярно-плотничный инструмент — ручные и механизированные инструменты для обработки древесины при столярных работах (См. Столярные работы) и плотничных работах (См. Плотничные работы). По назначению С. п. и. подразделяют на измерительно разметочный, режущий и… … Большая советская энциклопедия

СТОЛЯРНО-ПЛОТНИЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ — СТОЛЯРНО ПЛОТНИЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, совокупность режущего, измерительно разметочного и вспомогательного инструментов, применяемых в столярно плотничных работах. Режущий столярно плотничный инструмент : ручной топоры, пилы, рубанки, долота, стамески,… … Современная энциклопедия

Столярно-плотничный инструмент — СТОЛЯРНО ПЛОТНИЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, совокупность режущего, измерительно–разметочного и вспомогательного инструментов, применяемых в столярно–плотничных работах. Режущий столярно плотничный инструмент : ручной топоры, пилы, рубанки, долота, стамески,… … Иллюстрированный энциклопедический словарь

Циркуль (инструмент) — Циркуль (от лат. circulus ‒ круг, окружность), инструмент для вычерчивания окружностей и их дуг, измерения длины отрезков и перенесения размеров, а также для изменения (кратного увеличения или уменьшения) масштаба снимаемых размеров. Различают… … Большая советская энциклопедия

СТОЛЯРНО-ПЛОТНИЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ — совокупность режущего, измерительно разметочного и вспомогат. инструмента, применяемого в столярно плотничных работах. Режущий С. п. и.: ручной топоры, пилы, рубанки, долота, стамески, свёрла; механизированный дисковые электропилы, электрорубанки … Большой энциклопедический политехнический словарь

лекало — а; ср. 1. Чертежный инструмент для вычерчивания кривых линий. Чертежное л. 2. Разметочный инструмент, с рабочей кромкой, соответствующей профилю изделия; шаблон (1 зн.). Изготовить л. Портновские лекала. * * * лекало 1) чертёжный инструмент для… … Энциклопедический словарь

лекало — а; ср. 1) Чертежный инструмент для вычерчивания кривых линий. Чертежное лека/ло. 2) разметочный инструмент, с рабочей кромкой, соответствующей профилю изделия; шаблон 1) Изготовить лека/ло. Портновские лекала … Словарь многих выражений