Загибочный станок для листового металла

Ручной листогибочный станок — каталог ручных листогибов

Данное оборудование применяется для холодной гибки и резки тонколистового металлопроката с помощью мышечных усилий оператора. Благодаря весьма простой конструкции станка, работа на нём не требует больших силовых затрат. Как правило, достаточно одного работника.

Область применения

Листогибы активно эксплуатируются в различных сферах промышленности: строительстве, изготовлении металлических дверей и рекламных конструкций, производстве пластиковых окон, кровельных элементов, авиастроении и т.д. Одно из их главных преимуществ — эксплуатация при любых температурных режимах, позволяющих обрабатывать используемый вид металла.

Данное оборудование широко используется в производстве, благодаря возможности гнуть заготовку на 120 градусов и более, а так же способности резать и кроить металлопрокат. Небольшая цена станка делает его доступным даже для небольших предприятий или мастерских.

Как устроены промышленные листогибы

• основа станка – рама, изготовленная из легированной стали и отвечающая за устойчивость оборудования;
• гибочная балка. Приводится в действие физическим усилием оператора. Некоторые ручные листогибы могут быть оснащены несколькими балками гиба, например, для работы двух операторов или для обработки маленьких заготовок. Так же существуют модели станков, укомплектованных ножным приводом (гиб изделия происходит при помощи ног оператора). Подобная конструкция освобождает руки рабочего, но имеет более сложное устройство;
• фиксатор (балка прижима). Необходим для закрепления заготовки перед её сгибанием или резкой. Рабочая поверхность прижимной траверсы имеет плотное резиновое покрытие, благодаря чему возможно гнуть окрашенные заготовки, не повреждая слой краски.

Недорогой ручной листогиб весьма надёжен и прост. Конструкция устройства безопасна и состоит из нескольких подвижных механизмов, которые легко заменить при выходе их из строя. Данные станки долговечны. При должной эксплуатации они способны проработать около 10 лет, не требуя капитального ремонта.

Аксессуары

Зачастую в комплектацию ручного листогибочного станка входит набор дополнительных опций, которые позволяют оптимизировать работу:

• удобный дисковый резак. Применяется для резки и раскроя металлопроката;
• стол с мягкой поверхностью для разметки и поддержки больших заготовок. Показатели длины станка и стола равны, а по высоте он находится на уровне рабочего положения металлического листа;
• угломер. Незаменим при серийном производстве. Позволяет сгибать заготовки на один и тот же угол, без дополнительных корректировок.

Принцип работы ручного листогиба

Механизм рабочего процесса данного станка крайне прост: металлическая заготовка крепится к основанию с помощью фиксирующей балки. Затем оператор приводит в действие гибочную консоль, тем самым совершая гиб на заранее установленный угол.

Благодаря ручному управлению оборудования можно исправить погрешности, допущенные при разметке листа непосредственно во время рабочего процесса.

Что нужно знать, прежде чем купить листогиб?

При выборе ручного станка, в первую очередь стоит учитывать производственные запросы предприятия, например, какой металл для листогиба будет использоваться. Это могут быть, как стальные, алюминиевые, медные, так и оцинкованные заготовки.

Гибочные станки бывают мобильными и стационарными.

Мобильное оборудование, благодаря своему незначительному весу, легко передвигается без привлечения спецтехники. Это особенно удобно в случае работы с окрашенным металлом, который достаточно легко повредить при транспортировке. В таких случаях незаменим мобильный станок.

Стационарное оборудование более массивно и эксплуатируется в цехах. Многие модели подобных станков оснащаются колёсами.

Стоимость ручного листогибочного станка зависит от многих факторов:

• страна – производитель. На рынке промышленного оборудования в продаже можно найти станки производства США, Китая, ЮАР, Польши, Германии, Австралии, Турции и России. Цены на российские ручные листогибы могут быть ниже, так как меньше затраты на доставку товара;
• комплектация. Сколько стоит листогибочный станок зависит от дополнительных опций и аксессуаров, прилагаемых к оборудованию.

При нестандартных потребностях производства, возможно изготовление ручного листогиба на заказ. Цена подобной модели, выполненной по индивидуальным требованиям, будет выше.

Сегментный листогиб Decker S 2150

Купил станок две недели назад. Могу отметить отличное качество. Он полностью разборный. Установка легко разбирается в течение не более получаса.

Занимаюсь производством профилей из тонколистового металла. Установка позволяет гнуть листовые металлические заготовки до 1 мм толщиной.

Купил листогиб DECKER X6-2750. Если вы находитесь в поиске станка для гибки листового металла, толщина которого не превышает 1,2 мм, то данная модель подойдет идеально.

Адрес шоу-рума: 117218, г. Москва, ул. Цюрупы, д. 1, стр. 6

Адрес склада: 117218, г. Москва, ул. Кржижановского, д. 29

Ручной листогиб, ручной листогибочный станок

Механический листогибочный станок применяется для гибки и резки тонколистового металла по заданному углу.
На гибочном станке производятся элементы кровли, водоотливы, воздуховоды, рекламные конструкции и т. д.
Листогибочное оборудование применяется в личном использовании, коммунальной сфере, в организациях монтажа кровли и особенно на строительных площадках.

• Проверенный многолетней работой станок.
• Высокая ремонтнопригоность.
• Надежный, рабочий станок.

• Проверенный многолетней работой станок.
• Высокая ремонтнопригоность.
• Надежный, рабочий станок.

• Хит продаж .
• Европейское качество и надежность.
• Огромный набор опций входящий в комплект.
• Ножной привод в Подарок!

• Хит продаж .
• Европейское качество и надежность.
• Огромный набор опций входящий в комплект.
• Ножной привод в Подарок!

• Надежный проверенный станок.
• Доступная стоимость.

• Надежный проверенный станок.
• Доступная стоимость.

• Надежный европейский станок.

• Надежный европейский станок.

• Американское качество
• Легкий, мобильный станок.

• Американское качество
• Легкий, мобильный станок.

• Тяжелая серия станков.
• Надежный европейский станок.
• Работа с увеличенным по толщине металлом.

• Тяжелая серия станков.
• Надежный европейский станок.
• Работа с увеличенным по толщине металлом.

• Сегментная, верхняя (прижимная) балка.
• Высокое качество по доступной цене.
• Гибка сложных деталей.

• Сегментная, верхняя (прижимная) балка.
• Высокое качество по доступной цене.
• Гибка сложных деталей.

• Высокое качество по доступной цене.
• Гибка сложных деталей.
• Три сегментные балки.

• Высокое качество по доступной цене.
• Гибка сложных деталей.
• Три сегментные балки.

• Европейское качество по отличной цене.
• Огромный набор опций входящий в комплект.
• Единственный сегментный станок с ножом.
• Фальцедогибающая машинка в Подарок!

• Европейское качество по отличной цене.
• Огромный набор опций входящий в комплект.
• Единственный сегментный станок с ножом.
• Фальцедогибающая машинка в Подарок!

• Американское качество
• Легкий, мобильный станок
• Увеличенная глубина подачи листа

• Американское качество
• Легкий, мобильный станок
• Увеличенная глубина подачи листа

• Надежный европейский станок.

• Надежный европейский станок.

• Хит продаж .
• Европейское качество и надежность.
• Мощная усиленная конструкция.
• Акция «Все опции в подарок!»

• Хит продаж .
• Европейское качество и надежность.
• Мощная усиленная конструкция.
• Акция «Все опции в подарок!»

Конструкция ручных станков листогибов имеет рычажный механизм, привод осуществляется от мускульного усилия оператора.

Большинство современных листогибочных машин оснащаются отрезным роликовым ножом, который позволяет с успехом совмещать функции листогиба и гильотины в одном станке.

Принцип действия ручного листогиба

Листовой металл кладется на рабочий стол и фиксируется прижимной балкой (траверсой). Затем поворотной балкой производится загиб заготовки до нужного угла. При необходимости производится резка листа ножом, который перемещается по направляющим вдоль длины листогибочной машины.

В зависимости от задач производства, возможности листогиба могут быть расширены если купить дополнительные принадлежности: фальцезакрывающую машинку, стол поддержки, угломер, ограничитель угла гиба, отрезную машинку и т. д.

Ручной листогибочный станок бывает

Оборудование такого типа обладает небольшим весом, так как изготавливаются преимущественно из алюминиевых сплавов. Легко транспортируется на объект работ. Срок службы – относительно небольшой.

Ручной листогиб с отрезной машинкой предназначается для применения в цехах предприятий, где устанавливаются стационарно. Обладают большим весом, материал изготовления – сталь.

Листогибочные машины могут отличатся по конструкции

Большинства листогибочных станков для листового металла имеют конструкцию без ограничения подачи материала, что позволяет работать и нарезать непосредственно из бухты листы больших размеров.

Но существуют модели с ограничением подачи листа, имеющие свои преимущества: мобильность (малый вес) и более четкую фиксацию листа прижимной балкой по всей длине.

• Листогибы с цельнометаллической прижимной балкой;

Самый популярный конструктив прижимной балки, составляющий отдельный элемент станка и закрепленный на нем стационарно.

• Листогибочные машины для листового металла с сегментной прижимной балкой (сегментальные);

Если купить листогибочные станки в нашей компании в Москве и по всей России, оснащенный такой балкой, то это позволит изготавливать коробки с загибом нескольких сторон. У таких листогибочных машин для листового металла сегментными могут быть прижимная балка, гибочная и рабочий стол, что добавляет возможности применения листогиба, но цена такого оборудования гораздо выше чем у ручного листогибочного станка.

• Листогибы с электроприжимом прижимной балки.

Если купить листогиб данной конструкции, то прижимная балка будет является сменным элементом гибочной машины для листового металла и будет устанавливаться под конкретную задачу, а прижим осуществляться при помощи электромагнита.

При покупке такой гибочной машины для листового металла в нашей компании в Москве и по всей России в комплект входит несколько видов и геометрических форм прижимных балок. Листогиб для листового металла данного типа отличается большим арсеналом возможностей по гибке сложных деталей и имеет более высокую цену.

Преимущества ручного гибочного станка для листового металла

Купить ручной листогиб в Москве можно по выгодной цене в каталоге интернет магазина нашей компании. Стоимость ручного листогиба российского производства значительно ниже, чем у электромеханических и гидравлических гибочных машин.

Управление листогибочной машиной для листового металла не требует специальной подготовки персонала. Установка и настройка не составляют труда.

Если купить ручной листогибочный станок в Москве или доставкой российскими транспортными компаниями в любой регион России, то можно исключить проблему с избыточным весом оборудования (как правило, масса оборудования – до 300 кг), компактные габариты и простота сборки позволяют без проблем транспортировать гибочную машинку по территории проведения работ. Это очень удобно, например, при осуществлении работ непосредственно на кровле домов и в полевых условиях стройплощадок.

• станки не зависят от электропитания.

Гибочные машины для листового металла возможно применять на объектах, где нет электричества (например, в строящихся зданиях).

Основные характеристики ручных листогибочных машин

максимальное значение длины загибаемого листа;

максимальное значение толщины листа;

максимальный угол гиба (измеряется в градусах);

Наша компания на протяжении многих лет специализируется на поставках ручных гибочных станков для листового металла по доступной цене от ведущих российских производств, а так же крупнейших мировых производителей, которые рассчитаны на любого покупателя. Купить ручной листогиб в Москве и с доставкой по все регионы России вы можете, позвонив нашим специалистам, персонально для Вас будет подобран станок, отвечающий техническим задачам производства.

Для того чтобы подобрать и купить гидравлический листогиб по выгодной цене или листогибочную машину другого вида в короткие сроки, вы можете воспользоваться помощью наших консультантов. Для этого вам необходимо позвонить по телефону 8 (800) 555-83-05 или написать в Онлайн чат в правом углу сайта.

Гибочные станки по листовому металлу

Использование гибочных станков по листовому металлу становится неотъемлемой частью современного производства. Их используют для того, чтобы производить холодную гибку металла.

Гибочные станки применяются в машино-, авто- и авиастроении, а так же на стройплощадках и в приборостроении. С помощью данных станков изготавливают всевозможные виды профилей, коробов, коробок, а так же конусов и т.д..

Гибочные станки принято разделять, на стационарные, и на передвижные.

А по в зависимости от способа осуществляемой гибки они делятся на:

• Прессовые — с пуансоном и матрицей;
• Листогибы с поворотной балкой;
• Существуют ротационные гибочные станки (присутствует 2, 3, либо 4 валка).

В зависимости от используемых приводов листогибы бывают следующие: Гидравлические. Здесь работа производится при помощи гидроцилиндров. Данные станки могут быть и стационарным, и передвижным. Пневматические. Работа производится при помощи пневмоцилиндров. Разделяют на стационарные, и на передвижные. Электромеханические. Работа в гибочном станке осуществляется с помощью электродвигателя, приводной системы и редуктора. Эти станки могут быть только стационарными.

Видео: сравнение гибочных станков по листовому металлу Van Mark и Tapco

Механические. Работа осуществляется за счёт передачи энергии раскрученного маховика. Данные листогибы — стационарные. Ручные. Для осуществления работы нужна мышечная сила оператора. Как правило, ручные гибочные станки передвижные и применяются на месте, где производятся работы по изготовлению изделий из листового металла.

Перед тем как вы осуществите покупку гибочного станка для работы с листовым металлом, следует внимательно изучить его технические характеристики, такие как:

• Максимально возможная толщина применяемого металла. Обычно она варьируется в пределах следующих значений от 0,5 и до 15 мм. Показатели для различных металлов, тоже разные.
• Длина используемой заготовки, не превышает значение 1300 мм (для самых больших моделей).
• Угол изгиба — до 135 градусов.

Рассмотрим принцип действия гибочных станков:

На траверсу производится установка нужного инструмента. Он выбирается, исходя из режима гибки и производимого изделия. Датчики линейного перемещения производят контроль хода балки, обычно их два и они контролируют обе стороны траверсы. Благодаря этому обеспечивается равномерный ход и синхронизация изделия. Дополнительное оборудование,которое устанавливается на гибочные станки – это задний упор, расположение которого программируется исходя из того, какой требуется получить размер отгибаемой кромки.

Возможность получения травмы за листогибочным станком сведена к минимуму благодаря хорошо отлаженной системе безопасности. Система безопасности – это комплекс программных средств, которые занимаются обработкой сигналов с различных устройств. Наверное, самым важным является устройство лазерного контроля отсутствия постороннего предмета в рабочей зоне станка. Если вдруг руки рабочего попадут в рабочую зону при движении траверсы, лазерные лучи будут пересечены, система управления незамедлительно скомандует остановить движение.

Овчинка выделки стоит: гибочный станок своими руками

Гибочные станки – выражение нечастое. Намного чаще говорят и пишут «листогибочные» станки, имея в виду технические приспособления для гибки листового железа и металлических профилей. А между тем правильнее говорить «гибочные» станки, потому гнуть можно не только листовой металл, но и металлические прутья – арматуру, для которой существует отдельный вид гибочных станков.

Зачем нужны станки для гибки?

Есть листовой металл. А есть различные профили – гнутый листовой металл самой разнообразной форма и назначения типа желобов, коньков, карнизов и других кровельных профилей. Разница в стоимости листового материала и готовых гнутых деталей различается в несколько раз.

Стало быть, гнуть листы самостоятельно – дело выгодное экономически и с профессиональной точки зрения. Когда выгодно не покупать, а делать самим – довольной редкая ситуация в современном техническом мире с узкой специализацией любого производства.

Простота исполнения, высокая производительность и экономическая эффективность – отличная комбинация преимуществ, которыми обладают самодельное гибочное оборудование разных типов.

Давайте разбираться и приводить в порядок информацию по металлическим «гибочным» вопросам и способам их решения.

Какими бывают гибочные станки

1. простые ручные листогибочные;
2. гидравлические для профиля и листового железа;
3. роликовые или валковые листогибы.

Станки для арматуры:

Дополнительно гибочный станок для арматуры может различаться по размерам. Эти размеры зависят от диаметра металлических прутьев, для которых они предназначены:

• легкие для работы с прутьями диаметром до 20 мм;
• тяжелые – для арматуры диаметром от 20 до 40 мм;
• сверхтяжелые для гибки прутьев диаметром от 40 до 90 мм.

Как и все оборудование такого рода, гибочные аппараты могут быть ручными механическими, а могут быть оборудованы электрическим приводом. Следует сказать, что на рынке имеется огромное количество предложений высокотехнологических версий. Особенно это касается листогибов с гидравликой.

Гибочные станки с чпу, например, представлены очень широко многими зарубежными и отечественными производителями.

Не листопады, а листогибы

Разберемся с разным назначением листогибочного оборудования:

• Ручные версии предназначены для гибки листового металла по прямой линии под любым углом – от самых острых до почти 360°. Ручная сила прилагается в конкретном одном месте. Самым простым вариантом из ручных является аппарат для гибки под углом в 90° с помощью траверса.
• Гидравлические версии работают по совсем другому принципу: металл деформируется с помощью гидравлического удара. В домашних условиях такие варианты не используются, это очень эффективное профессиональное оборудование предназначено для серьезных промышленных предприятий.
• Роликовые гибочные станки с помощью валков производят гибку не под углом, а по окружности. На роликовых приспособлениях можно делать даже трубы.

Самодельный листогибочный станок можно сделать по первому и третьему вариантам. Разберем подробнее процесс их изготовления. Чтобы сделать гибочный станок своими руками, нужно начинать с технических установок.

Ручная версия листогибочного станка

Вот что получается с учетом мышечной силы человека среднего роста, который собирается работать стабильно и без авралов:

• Ширина листового металла не должна превышать 1-го метра.
• Толщина листов для сгибания не должна превышать 0,6 мм для оцинкованного железа, 0,7 мм для алюминия и 1,0 мм для меди.
• Долговечность аппарата должна быть не меньше 1200 рабочих циклов без ремонта, иначе он будет нерентабельным.
• Сделать все, чтобы необходимость в дополнительной сварке была минимальной.
• Угол сгибания листового металла, не требующий ручной доводки, должен составлять не меньше 120°.
• Минимизировать разного рода дополнительные токарные и фрезерные операции.

Еще одним важным условием, влияющим на производительность и качество работы, является соблюдение правил эргономики: нужно сделать так, чтобы гибочный станок своими руками был вам удобен и с ним было комфортно работать.

Сейчас немного физики. Главным материалом для гибочного оборудования является традиционная конструкционная сталь. Исключение составляет траверса, которую лучше заменить на швеллер. Дело в том, что отдача на траверсу от сгибаемого металлического листа никогда не бывает равномерной по своей ширине. Шире всего отдача в середине, на краях, где нет подпоры, эта отдача минимальна.

Во-вторых, нагрузка на нашу несчастную траверсу вместе с прижимом «растекается» и на дальних участках дает растяжку. А металл никогда не любил растяжку – он быстро устает от такого рода деформаций. Поэтому, если не обратить внимания на проблемы траверсы, уголок в середине может быстро деформироваться, и в середине сгиба появится вздутие.

Мы рассмотрели общие требования к гибочному листовому оборудованию, теперь приступим к конкретным моделям, чьи характеристики должны быть оптимальными для вас и только для вас.

Вот главные пункты, которые нужно знать и учесть перед тем, как приступить к работе:

1. Предельная ширина в миллиметрах листового металла, обычно это 1000 мм.
2. Максимальная толщина листа металлической заготовки в миллиметрах.
3. Допустимые значения углов гибки, диапазон от минимального до максимального.
4. Высота, длина и ширина самого аппарата.
5. Желательная точность сгибания металлических листов.

Безусловно, все эти предельные значения будут зависеть от ваших намерений и условий применения станка. Если, например, вы собираетесь заниматься работами по кровле, вы будете иметь дело с листами толщиной 1 мм или меньше, а сделаны они будут из стали или оцинкованной меди.

Ну а если у вас в планах производство элементов для металлических ограждений, то толщина листов может достигать 2-х или 3-х миллиметров.

Вот с определением размеров углов гибки будет немного сложнее. Верхний предел, то есть предельное максимальное значение в 180° – это понятно. А вот на минимальное значение гибочных углов влияет интересное явление, которое называется пружинение.

Пружинение – уменьшение градуса угла гибки из-за физической упругости металла, который деформируется в станке.

Это явление нужно учитывать, и вот от чего оно зависит:

• Свойства металла в виде пластичности. Например, очень по-разному ведут себя стальные сплавы. Высокоуглеродистые стали показывают предельный угол пружинения вплоть до 12°, а низкоуглеродистые – в диапазоне всего лишь 5° – 7°. Высоколегированные стали и алюминиевые сплавы показывают пружинение еще выше: 12° – 15°.
• Толщина металлического листа. Понятно, что чем тоньше лист, тем меньше у него пружинение.
• Угол сгибания. Чем меньше нужный угол, тем выше пружинение у всех металлов. Гибка металлических листов под малым углом, например, меньше 20°, вручную практически невозможна. Невозможна она и на домашних гибочных станках – дело в высоком пружинении. Гибку металла под малыми углами производят только в промышленных условиях в сочетании с продольным растяжением листов. Если вам нужен малый острый угол в обязательном порядке, уж лучше сделать его с помощью молотка. Со станком это не получится. Пружинение!

Вот чем нужно запастись, чтобы сделать гибочный станок для листового металла своими руками:

1. Широкополосная листовая сталь для изготовления балок: нижней, верхней и поворотной.
2. Швеллер из стали номером не ниже 6-ти мм. На всякий случай: швеллер – это стандартный профиль из черного проката.
3. Стальные уголки для опорной рамы.
4. Набор крепежных изделий – винты и барашки, пружина.
5. Стальной прут для ручного привода, чтобы поворачивать стальную балку.
6. Слесарные тиски.
7. Петли от стальных входных дверей.

Самодельный станок для гибки листового металла производится по следующим этапам:

• Два стальных листа или тавра складываем вместе, после чего в них делаем одинаковые выемки. Края этих выемок выставляем под углом в 45°, а в третьем листе или тавре, который будет играть роль прижимной планки, после обрезки проделываем более глубокую выемку.
• Петли от стальных входных дверей привариваем с обеих сторон.
• К одному из первоначальной пары тавров привариваем по два стальных треугольника или укосины для крепежа на них прижимной планки с помощью специального фиксатора в виде болта. Гайки этого болта привариваются прямо к укосинам.
• Теперь занимаемся прижимной планкой: к верхней части привариваем металлические заготовки с центральным отверстием диаметром, чуть большим диаметра болта. Сопоставляем отверстия с приваренной гайкой, чтобы они были на одной линии, привариваем.
• Прижимная планка должна подниматься на 5 – 7 мм. Это делается с помощью пружины, которую надеваем на болт в «ухе», после чего плотно закручиваем гайку. Точно такую же пружину устанавливаем на противоположном конце. Если все правильно, прижимная планка будет самостоятельно подниматься при откручивании.
• Ручками для закручивания можно сделать отрезки арматуры, приварив их к шляпке винта. К подвижному тавру также привариваем ручку. Станок готов.

Гибочный станок для арматуры своими руками

Если вы будете проходить мимо какой-нибудь стройки с бетонными конструкциями, обратите внимание на оборудование этой стройки. Там обязательно будет присутствовать ручной или механический гибочный станок для арматуры.

Хрупкий по своей природе бетон без арматуры никак не обойдется, это самое простое и эффективное средство укрепления любых строительных элементов, выполненных из бетона. По строительным стандартам все угловые бетонные конструкции должны быть сделаны не просто с гнутьем, а с перехлестом в каждую сторону не меньше, чем на 0,8 метра.

Принцип работы любого гибочного аппарата для арматурных прутьев абсолютно одинаковый: прут фиксируется между двумя роликами, а затем сгибается под углом с помощью третьего ролика. Радиус изгиба может требоваться разный, он регулируется упорным валом. Это касается ручного варианта станка.

Главный элемент гибочного станка с механическим приводом – это диск с «пальцами», который вращается и закручивает прут, закрепленный между пальцами. Работать на таком приспособлении приятно: уложить аккуратненько в зазор между пальцами пруток и начать вращать диск. Прут начинает изгибаться вокруг центральной точки.

На рынке предлагается аппараты для гибки арматуры разного типа, на любой вкус и кошелек. Они просты и доступны. Но арматуру можно гнуть и с помощью элементарного трубогиба, который легко сделать самостоятельно.

Гибочный станок для арматуры своими руками ограничен единственным фактором: диаметр прутка не должен превышать 10 – 14 мм. Высокая производительность также не про самодельный станок, об этом нужно помнить.

Основа станка – станина из стали с приваренными штырем или уголком. Второй элемент – поворотный диск или платформа с рычагом и штырями для гибки. Лучше всего все элементы расположить на массивной плите, чем она массивнее, тем устойчивее будет станок и тем больший диаметр прутков можно будет обрабатывать.

Самодельный станок для гибки арматуры – великолепный способ сэкономить время и деньги во время строительных работ.