Milling-master.ru

В помощь хозяину
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Трубогибочный станок для круглой трубы

Принципы изготовления трубогиба для круглой трубы своими руками

Чтобы провести трубопровод по частному участку, необходимо совместить между собой ряд элементов. В любом случае система будет иметь как прямые участки из труб, так и изгибы. Для сгибания отдельных элементов нужно использовать специализированное оборудование. Чтобы не обращаться в мастерские и не покупать дорогой станок, можно собрать трубогиб для круглой трубы своими руками.

Использование трубогиба для круглых труб

Способы изгиба трубы

Существует несколько вариантов изгиба труб:

  1. Метод намотки.
  2. Способ обкатки.
  3. Изгибание через три вальца.
  4. Метод волочения.
  5. Изгибание используя две опоры, груз.
  6. Применение гидростатического давления.
  7. Изгибание с применением копиров.

Помимо представленных методов, существует две основных технологий гибки. Горячая — эта технология применяется дли сгибания труб без использования трубогибов. Они нагреваются с наружной, внутренней стороны с применением наполнителя (речного песка). Холодная — применяется дли сгибания пластичных металлов.

Предназначение устройства

Трубогибы предназначены для сгибания труб разного сечения. С их помощью можно изготавливать переходы, изделия разной формы. Они необходимо при сборке трубопроводов для перемещения агрессивных жидкостей, воды, газа, химикатов.

Конструкционные особенности

Трубогиб для круглых труб состоит из нескольких ключевых элементов:

  1. Станина, на которой закрепляются другие детали.
  2. Металлический корпус.
  3. Трубные упоры, гидроцилиндр.
  4. Ролики — от 1 до 3.

Для передачи усилия на обрабатываемую деталь применяются разные типы приводов. Самодельные модели наиболее часто имеют ручное управление. Для этого на одном из роликов наваривается ручка, которую вращает мастер при проведении работ. Ролики же должны быть соединённые между собой цепью или лебедкой. Два из них обычно закрепляются на нижней части станка, третий на верхней. Он удерживается на специальной полке с пружинами, перемешается по вертикали. Это стандартный вариант конструкции трубогиба. Зависимо от того по какому методу происходит гибка, изменяется конструкция оборудования.

Процесс проведения работ на трубогибе состоит из трех этапов:

  1. В держателях, установленных на раме, зажимается пуансон, который выполняет роль шаблона. Согласно ему, будет происходить процесс сгибания.
  2. Используя труборез, мастер обрезает трубу до необходимого размера, вставляет ее в станок.
  3. Передавая усилие через рычаг, оператор сгибает изделие по форме шаблона.

Процесс сгибания не меняется даже при сменен привода.

Гидроцилиндр для трубогиба своими руками

Классификация приспособлений для сгибания труб

Трубогибы разделяются по нескольким факторам на отдельные группы. В зависимости от габаритов выделяют два вида трубогибов:

  1. Переносные модели. Малый вес, небольшие размеры позволяют переносить станок по строительной площадке или мастерской. Однако производительность находится на низком уровне. Нет возможности работать с изделиями с толстыми стенками.
  2. Стационарное оборудование. Крупногабаритные модели, которые устанавливаются на металлообрабатывающих предприятиях. Предназначены для серийного выполнения технологических процессов с деталями разных размеров.

По типу привода выделяются еще 4 группы:

  1. Ручные трубогибы. Для сгибания трубы необходимо применение физических усилий.
  2. Гидравлические трубогибы. Главная рабочая часть оборудования — гидроцилиндр.
  3. Электрические станки. Имеет редуктор, который может быть шестеренчатый, цепной.

Существуют комбинированные модели, которые имеют электрический привод с гидравликой.

По способу воздействия выделяется несколько конструкций оборудования:

  1. Метод намотки осуществляется с установленным на месте изгиба упором. Один край трубы закрепляется на подвижном ролике.
  2. Конструкция для арбалетного метода представляет собой два упора, в которые должна упираться труба. На штоке устанавливается шаблон, через который передается давление на металлическое изделие.
  3. Станки для обкатки имеют подвижный ролик, который вращается вокруг установленного шаблона. Один конец трубы закрепляется неподвижно.
  4. Оборудование для вальцовки имеет три ролика, два из которых являются опорными, а один (центральный) подвижным.

Выбор зависит от того, какой формы изгиб необходимо получить.

Подготовка к изготовлению станка

Прежде чем приступать к сборке, нужно подготовить чертеж, расходные материалы инструменты:

  1. Металлически уголки, швеллера, листы.
  2. Шестерни, цепь.
  3. Доски для изготовления шаблонов.
  4. Ролики, крепежные элементы.
  5. Сварочный аппарат.
  6. Дрель, болгарка.
  7. Ручные инструменты.

Инструмент для изготовления трубогиба

Процесс изготовления

Когда чертеж изучен, материалы с инструментами подготовлены, можно приступать к сборке. Пошаговая инструкция:

  1. Валы заказать у опытных токарей. После их покупки начать изготавливать основание. Для этого лучше всего подойдет металлический лист (толщиною не менее 1 см). Форма может быть квадратной или прямоугольной.
  2. На центральной части пластины закрепить металлический штифт, на который нужно надеть один вал.
  3. Поворотный механизм можно изготовить из уголков или отрезков металла. Их необходимо сварить между друг другом, чтобы получилась буква «П».
  4. Под установку остальных валов просверлить еще несколько отверстий.
  5. К верхней части поворотного механизма наварить длинную ручку. Зафиксировать его на центральном штифте.
  6. В качестве упора для трубы на станине закрепляется еще один штифт, который должен быть установлен вертикально.

Соединение деталей можно выполнять с помощью сварочного аппарата или болтами с гайками. Если применяется сварка, готовые швы покрыть антикоррозийным составом.

Если есть желание и средства на дополнительные детали, можно изготовить гидравлический трубогиб своими руками на основе домкрата. Для его сборки понадобятся следующие материалы:

  1. Несколько подшипников.
  2. Башмак, четыре ролика.
  3. Металлические швеллера, уголки.
  4. Домкрат с грузоподъемностью не менее 5 тонн.
  5. Несколько стальных пластин.
  6. Шестерни, крепежные элементы.
  7. Пружины.

Сложные детали лучше заказывать в токарных мастерских, чтобы добиться высокой точности.

Поэтапный процесс сборки:

  1. Чтобы закрепить шестерни через шпонку, необходимо просверлить отверстия в концах, нарезать резьбу. Для закрепления шпонки нужно сделать специальное углубление.
  2. Просверлить отверстия на концах ограничителей, нарезать резьбу.
  3. Отпилить небольшую часть швеллера, на которую будет устанавливаться подвижный вал, прижимаемый домкратом.
  4. Закрепить два неподвижных вала на основании на расстоянии друг от друга.
  5. Площадка с подвижным валом устанавливается между неподвижными на пружинах.
  6. Домкрат закрепить сверху площадки. Соединить все элементы между собой.

Для работы нужно использовать длинную металлическую ручку, которой проще качать домкрат.

Принцип работы самодельного гидравлического трубогиба можно расписать в несколько этапов:

  1. Установить домкрат на площадке, на штоке шаблон из дерева.
  2. На нижние ролики положить трубу.
  3. После приведение в движение домкрата, ролик давит на изделие, выгибая его под нужным углом.

Самодельный трубогиб можно установить в частном доме, мастерской, гараже. Он поможет при самостоятельном изготовлении трубопровода, создании металлоконструкций, ограждений, ворот, калиток.

Изготовление трубогиба в домашних условиях

Правила эксплуатации

Использую самодельный трубогиб или покупную модель, необходимо придерживаться правил эксплуатации:

  1. Проверять как расположены ролики до начала работ.
  2. Не пытаться сгибать трубы с большой толщиной стенок на самодельном оборудовании.
  3. Если нужно согнуть шовную трубу, шов должен быть направлен в сторону изгиба. Иначе это приведет к разрыву трубы.

Если пробовать сделать изгиб трубы, изготовленной из высокопрочного сплава без нагревания, могут появиться следующие дефекты:

  1. На внешней стороне изгиба уменьшается толщина стенок.
  2. Появляются складки на внутренней стороне после сгибания.
  3. Форма искажается. Из цилиндрической она превращается в овальную.

Чтобы исключить риск появления таких дефектов, необходимо использовать дорн. Это специальное приспособление, которое располагается внутри трубы на месте изгиба. Он может быть гибким или жестким. Когда технологический процесс завершен, дорн выталкивают наружу. Форма изделия остается неизменной.

Техника безопасности

При работе с самодельным или покупным оборудованием нельзя забывать про технику безопасности. Работы желательно проводить с напарником. Не сгибать поврежденные изделия. Человеку пользоваться спецодеждой, защитными перчатками, очками. Самодельные станки необходимо проверять перед выполнением работ.

Трубогибочные станки

Автоматическая гибка труб в одной плоскости

Обработка труб Ø 25 — 400 мм

Управление процессом гиба от PLC контроллера

  • Плавающая система прижима, по радиусу – отсутствие повреждения поверхности трубы – это технология от ведущих Европейских производителей.
  • PLC контроллер для управления углом гиба с памятью на 16 шагов
  • Высокая точность гибки (±0,15 мм), которая сохраняется на весь срок службы оборудования
  • Утонение стенки не более 12%.
Читать еще:  Гибочный станок дурма

Автоматическая гибка труб в трехмерном пространстве

Обработка труб Ø 25 — 89 мм

Управление процессом гиба от стойки ЧПУ

  • Плавающая система прижима, по радиусу – отсутствие повреждения поверхности трубы – это технология от ведущих Европейских производителей
  • Эргономичная система ЧПУ (на русском языке) на базе Windows
  • Высокая точность гибки (±0,15 мм), которая сохраняется на весь срок службы оборудования
  • Утонение стенки не более 12%

Одновременная симметричная гибка труб и профилей

Обработка труб Ø 5 — 38 мм

Управление процессом гиба от NC контроллера

  • Лучшее решение для симметричного гиба — увеличение производительности в 2 раза
  • PLC контроллер с памятью на 16 шагов
  • Высокая повторяемость изделий — 97%

Автоматическая гибка труб в одной плоскости

Обработка труб Ø 38 — 125 мм

Управление процессом гиба от PLC контроллера

  • Главным отличием является применение на гибочной консоли легендарных редукторов NABTESCO (Япония), при прочих равных, среди конкурентов, они обладают самым высоким крутящим моментом.
  • Повторяемость изделий 99%.
  • Утонение стенки в месте гиба 5%.
  • Поворот гибочной консоли до 210 градусов позволяет иметь хороший запас на поправки на пружинение.

Автоматическая гибка труб в трехмерном пространстве

Обработка труб до Ø 76 мм

Управление процессом гиба от стойки ЧПУ

  • 3D визуализация процесса гиба и изделия.
  • Каждое перемещение на станке контролируется отдельным приводом, что позволяет произвести более точную настройку программы гибки.
  • Подключение и совместная работа с современными системами измерения Aicon, Roomer и др.
  • Повторяемость изделий 99%.
  • Утонение стенки в месте гиба 5%.

Одновременная симметричная гибка труб и профилей

Обработка труб Ø 5 — 50 мм

Управление процессом гиба от NC контроллера

  • Высокая скорость гибки 3-4 сек/изделие.
  • Система быстрой смены инструмента
  • Система охлаждения основных узлов обеспечивает стабильный и долгий срок службы станка

Многоосевая гибка труб и профилей в автоматическом режиме

Обработка труб Ø 16 — 125 мм

Автоматическое чтение и конвертация 3D чертежей

  • Главным отличием является применение на гибочной консоли легендарных редукторов NABTESCO (Япония), при прочих равных, среди конкурентов, они обладают самым высоким крутящим моментом.
  • Каждое перемещение на станке контролируется отдельным приводом, что позволяет произвести более точную настройку программы гибки.
  • Программное обеспечение позволяет автоматически читать и конвертировать в координаты YBC чертежи любого известного формата (AutoCad, SolidWorks, IGES и другие)
  • Подключение и совместная работа с современными системами измерения Aicon, Roomer и др.
  • Повторяемость изделий 99%.
  • Утонение стенки в месте гиба 5%.
  • Поворот гибочной консоли до 210 градусов позволяет иметь хороший запас на поправки на пружинение.

Автоматическая гибка труб в одной плоскости

Обработка труб от Ø 32 мм

Управление процессом гиба вручную, контролируется фиксатором

Автоматическая гибка труб в одной плоскости

Обработка труб от Ø 32 мм

Управление процессом гиба от PLC контроллера

Автоматическая гибка труб в одной плоскости

Обработка труб от Ø 32 мм

Управление процессом гиба от PLC контроллера

Автоматическая гибка труб в одной плоскости

Обработка труб от Ø 38 мм

Управление процессом гиба вручную, контролируется фиксатором

Придание формы трубам и металлическим профилям с сохранением первоначальных параметров и внешних свойств – достаточно сложная задача. Справиться с ней позволяет использование трубогибочных станков. Сегодня оборудование данной категории успешно применяется в машиностроительной отрасли, при производстве механических транспортных средств и строительных конструкций, систем канализации и кондиционирования, прочих инженерных коммуникаций. Кроме того, станки применяют в ходе изготовления мебели, каркас которой строится на металлическом профиле.

Конструктивные особенности и область применения

Как правило, трубогибочные станки активно используют при работе с круглым трубопрокатом. Однако конструкция данного оборудования позволяет использовать его для придания необходимой формы профильным, овальным и квадратным заготовкам. Прокат детали между роликом и механизмом прижима бережно воздействует на металлическое изделие, заставляя его принимать и сохранять угол сгиба.

В зависимости от степени автоматизации различают несколько видов трубогибочных станков:

  • Одноосевые полуавтоматические модели, где автоматизирован только процесс гибки. Поворот трубы и подача заготовки на обработку осуществляются оператором в ручном режиме. Как правило, станки данной группы используются на небольших предприятиях для выполнения несложных операций с трубопрокатом в одной плоскости, если задача по росту производительности труда не является первоочередной.
  • Полуавтоматические двухосевые модели. Гибка и поворот изделия осуществляются в автоматическом режиме. Управление работой станка осуществляется контроллером, заготовка продвигается на обработку по флажкам, отмеряющим длину изделия для гибки.
  • Трубогибы для трехмерной гибки с ЧПУ гибридного или сервоприводного типа. Первый вариант управляется сочетанием гидро- и сервоприводами, второй – только сервоприводами, что позволяет добиться высокой точности и производительности оборудования.

Купить трубогибочный станок для гибки профильных труб с ЧПУ по выгодной цене в Ассоциации КАМИ

В каталоге компании представлен модельный ряд оборудования для гибки круглых и профильных труб. Все станки реализуются на условиях гарантии качества и приемлемого уровня цен. Задать интересующие вопросы по эксплуатации и обслуживанию трубогибов можно по указанному телефону.

Трубогибы для круглой стальной трубы: виды и изготовление своими руками

Домашних дел мастера зачастую сталкиваются с необходимостью реконфигурировать, проще говоря, согнуть трубу под заданный размер. Тогда многие вспоминают о существовании такого инструмента, как ручной трубогиб для круглой трубы, который можно не только купить, но и собрать своими руками. Причём второй вариант предпочтительней, поскольку стоит подобное оборудование фабричного исполнения немало.

Качественно согнуть трубу можно только при помощи специального устройства — трубогиба

Актуальность устройства

Использование трубогибов для круглой трубы не ограничивается сантехническими работами. А уж если быть до конца точными, гнут трубы при их проведении нечасто. Чтобы изменить трассу прокладки инженерной коммуникации используются фитинги и отводы. Последние – это изогнутые в заводских условиях отрезки труб, характеризующиеся стандартным набором параметров со следующими ограничениями:

  • количество углов поворота. Помимо прямого есть ещё 180˚, 60˚, 45˚;
  • радиусы изгиба (1,5 и 1 Ду);
  • метод соединения – сварка.

Но иногда требуются другие радиусы и углы изгибов, да и сварку не всегда можно использовать. В этом случае без ручного трубогиба для круглой трубы точно не обойтись.

Владельцы дач и частных домов занимаются гнутьём труб по другим причинам. Ведь в хозяйстве могут быть теплицы нестандартных форм, сооружения арочного типа под виноград, душевые кабины, ограждения, и т.д. Конструкцию этих объектов формируют холоднокатаные круглые, а нередко и профильные изделия, так что и здесь подобное оборудование пригодится.

При этом даже многие профессионалы предпочитают работать с созданным своими руками трубогибом для круглой трубы. Ведь самодельное устройство разрабатывается обычно с учётом антропометрических особенностей и профессиональных навыков его будущего хозяина. Данный фактор повышает удобство эксплуатации трубогиба, что, в свою очередь, способствует качественному выполнению работ.

Согнутые трубы используются для монтажа конструкций самого разного назначения

Классификация приспособлений

Для подразделения подобных устройств на группы эксперты используют несколько критериев. К основным относятся:

1. Привод — ручной, электрический, гидравлический.

2. Установка – стационарные и переносные.

3. Способ воздействия. Их существует несколько:

  • намотка. Там, где будет начинаться гиб, стоит упор. Труба с помощью зажима прижимается к ролику трубогиба (подвижному шаблону). Вращаясь, ролик протягивает её между упором и собой (шаблон и труба подвижны);
  • обкатка. Шаблон неподвижен. Конец трубы зажимается. Перемещаясь, прижимной ролик гнёт её вокруг шаблона;
  • арбалетный способ (воздействие штоком). Труба опирается на два стационарных ролика. Имеющийся на штоке шаблон давит трубу по центру, и сгибает её между упорами;
  • прокатка (вальцовка). Используются один центральный и два опорные, расположенные на одной линии, вращающиеся ролики. Расположение этих деталей по отношению друг к другу и определяет радиус изгиба. Чаще всего на трубу давит именно центральный ролик.
Читать еще:  Листовой гибочный станок своими руками

Полезная информация! Недостаток первых трёх способов заключается в том, что радиус изгиба в них задаётся шаблоном.

Реализация способа намотки с помощью самодельного трубогиба для круглой трубы встречается редко. Чаще он используется в промышленных образцах. Арбалетному методу присущ следующий недостаток: практически всё создаваемое штоком давление передаётся на трубу там, где расположена верхняя точка шаблона. В этом месте сталь больше всего подвержена растяжению из-за чего стенка ослабевает, что сопровождается потерей формы вплоть до ёе разрыва, если труба тонкостенная. Последний способ практически лишён недостатков. Отводы стальные производятся в промышленных условиях именно прокаткой.

Прокатка — самый лучший способ сгибания труб, при таком методе риск деформации или разрыва металла минимален

Что рекомендуют профессионалы

Прежде, чем начать изготовление трубогиба своими руками, выбирая определённую модель, следует учитывать общие рекомендации относительно радиусов изгиба стальной трубы. Они представлены в таблице №1.

Таблица 1

Представленные в этой таблице данные стоит рассматривать, как оптимальные для конкретных сечений стальных трубных изделий. Но это вовсе не означает, что уменьшить радиус нельзя. Однако, чтобы обеспечить требуемое качество гиба, потребуется использовать дорн, а это сложнее с технической точки зрения. Кроме дорна в заводских условиях применяют горячее вальцевание.

В том случае, если трубогиб полностью сделан из металла, и в его конструкцию входит неподвижная станина, то выполнение горячей прокатки возможно в домашней мастерской своими руками. Для этого используется газовая горелка или паяльная лампа.

Самый примитивный трубогиб можно соорудить из шаблона, прикрепленного к верстаку

Самодельные приспособления для гибки труб

Невысокую стоимость подобных устройств обусловливает то, что создавать конструкцию можно, используя б/у запчасти от различной техники и подручные материалы. Причём в некоторых случаях для изготовления трубогиба для круглой трубы своими руками чертежи могут вообще не потребоваться. Лучшей иллюстрацией этого тезиса будет нижеприведенный пример устройства ручного типа.

Его основу составляет бетонная плита. В ней высверливаются отверстия, в которые вколачиваются одно дюймовые металлические штыри (речь идёт об их диаметре).

Важно! Удалённость соседних элементов друг от друга не должна превышать 50 см.

Зафиксировав между штырями один конец трубы, можно приступать к ручной гибке, оказывая давление на другой её конец. После обретения требуемой формы, оставьте её в напряжённом состоянии. А чтобы изделие не вернулось в исходное состояние, проденьте в оба противоположных отверстия по металлическому штырю и приварите к ним временную перемычку.

Всё интуитивно понятно и, как видим, для изготовления самодельного трубогиба для круглой трубы чертеж не потребовался. Конечно, выше описана самая примитивная конструкция. Своими руками можно создать и более сложные изделия. Коротко остановимся на некоторых из них.

Простейший шаблонный ручной трубогиб

Способ – обкатка. Материал – дерево. Привод – ручной.
Из дерева изготавливается шаблон. На чертеже и в реальном исполнении его форма должна соответствовать требуемому радиусу изгиба, а толщина превышать диаметр трубы. Удобству проведения работ будет способствовать профилирование торца шаблона. Создать необходимый профиль можно, использовав 2 доски с линией распила, скошенной внутрь.

Шаблон крепится к неподвижному основанию. С одного бока к этому же основанию прикручивается упор и прикладывается труба. Если рычаг недостаточен, увеличить его можно куском арматуры. Гнуть следует медленно, так, чтобы не допустить соскальзывания трубы с шаблона.

Причислить такой самодельный ручной инструмент к категории высокотехнологичного оборудования тоже невозможно. Однако и он имеет право на жизнь, особенно если необходимо согнуть трубу с большим диаметром изгиба своими руками с наименьшими затратами.

Шаблон для гибки труб необходимо неподвижно закреплять на основании

Стальной обкаточный трубогиб

Среди самодельных устройств такое приспособление получило наибольшее распространение. В качестве заготовок служат б/у шкивы от двигателя. Впрочем, некоторые домашние мастера заказывают такие детали у знакомого токаря или набирают из шайб с различным диаметром. И в этом случае можно обойтись без чертежа трубогиба для круглой трубы, но лучше всё-таки его сделать. Хотя бы для того, чтобы указать токарю размеры требуемой детали.

Созданный своими руками стальной обкаточный трубогиб можно увидеть в гараже или сарае, практически, каждого мастеровитого хозяина дома. Устройства данного типа пригодны для работы с сантехническими трубами всех ходовых размеров. Рычаг можно усилить путём его удлинения до любых разумных пределов.

Ручной станок намоточного типа.

По конструкции он схож с предыдущим изделием. Однако намоточный трубогиб предоставляет возможность изогнуть заготовку в кольцо. С помощью иных вариантов приспособления сделать это сложно. Чертёж устройства вы без труда отыщите во Всемирной Паутине. При его изучении обратите внимание на то, что щеки шаблонного шкива съёмные. Такое конструктивное исполнение позволяет вытащить заготовку, замкнутую в окружность.

Полезная информация! Для изготовления намоточного станка своими руками, в принципе, можно использовать любой материал, от дерева до металла и текстолита.

Особенности изготовления гидравлического трубогиба для круглой трубы

Если вы нуждаетесь в более серьёзном устройстве для профессиональной деятельности, лучше соорудить своими руками гидравлический трубогиб. Сила входящего в его конструкцию гидравлического домкрата позволит избежать значительных физических трудозатрат.

Гидравлический трубогиб можно соорудить на основе домкрата

Формируя чертёж такого приспособления, необходимо учесть, что лучшим вариантом для изготовления боковин будет толстый прут диаметром 18-20 миллиметров и уголок с шириной стороны 25 миллиметров. Кроме того, чтобы сделать эти элементы, вам понадобится листовой металл толщиной 10 мм. В этих пластинах будут высверлены отверстия для крепления эксцентричных опор.

Опорой служит трубка подходящего размера. В неё вваривается болт на 18 миллиметров. Также на чертеже отобразите, что в середине опоры присутствует полукруглое отверстие. В него будет упираться сгибаемая в процессе работы ручного гидравлического трубогиба заготовка.

Чтобы изготовить пуансон, используется лист металла толщиной 4 мм. Из пластины вырезаются заготовки, имеющие форму двух полукругов. Радиус каждой из них должен быть равен предполагаемому радиусу изгиба трубы. Затем трубу с диаметром 32 мм разрезают пополам и одну из половин сгибают в соответствии с подготовленными на предыдущем этапе заготовками, после чего труба и пластины свариваются. Для надёжности, чтобы во время функционирования гидравлического трубогиба пуансон не раздавился, внутри привариваются перемычки. Так будет обеспечена жёсткость конструкции.

В центр станины вваривается трубка. Она будет служить в качестве упора для привода, изготовленного из гидравлического домкрата. Все эти особенности должны быть отображены на предварительно составленном чертеже проектируемого устройства. Так вы сможете сформировать комплект необходимых материалов с заданными размерами, а в случае отсутствия некоторых позиций заказать детали для гидравлического трубогиба у знакомого фрезеровщика и токаря.

Исходя из вышеизложенного, можно сказать, что вариантов, как сделать оборудование для гибки труб, существует много. Главное – наличие инструментов и желание.

Виды трубогибов для сгибания круглых труб

При установке системы канализации очень часто возникает потребность согнуть трубу под необходимым углом. Для выполнения данной задачи необходим ручной инструмент – трубогиб, который доступен в продаже во многих строительных магазинах или же сделать деталь своими руками. Стоимость аппарата слишком высока, поэтому лучше выбрать второй вариант. Стоит учесть, что качественный сгиб трубы можно получить только с его помощью. В нашей статье мы расскажем вам особенности и предназначение инструмента, а также о способе сделать его самостоятельно.

Читать еще:  Ручной листогибочный станок своими руками чертежи

Применение трубогиба

Трубогиб способствует сгибанию пустотелых элементов, что дает возможность придавать определенную форму и изгиб. Уникальность инструмента основывается на сохранении прочности и показателей конструкции. Существует два вида стационарные и переносные. Первый вариант можно наблюдать на промышленных объектах, а вторые для небольших деталей.

Чтоб привести в действие устройство нужно наличие электрического источника, который бывает такого типа: ручной, гидравлический, механический и электрический. Воздействовать на материал также можно несколькими способами. Стоит отметить, что наиболее популярные техники – это обкатка, намотка, прокатка и арбалетный способ.

Во время выполнения работ обязательно нужно контролировать изгиб диаметра трубы. Данная величина отталкивается от толщины внешней стенки конструкции. Стоит учесть, что если придерживаться данного правила обеспечит длительный срок эксплуатации и надежность устройства.

Применение инструментов для круглой трубы не заканчивается приборами сантехники. Для того чтобы изменять линии коммуникационных систем используют фитинги и отводы. Второе устройство используется при заводском сгибании. Стоит отметить, что такие инструменты имеют общий список параметров:

  • Наличие нескольких углов. Так, кроме 90 градусов, есть еще величины 180, 60 и 45;
  • Размер радиуса изгиба – до 1,5 см;
  • Соединяются все швы сварочным способам.

Внимание! В некоторых ситуациях необходимы другие параметры радиусов и изгибов, и сварка запрещается. В такой ситуации необходим ручной трубогиб.

Если брать владельцев дач и загородных домов, то сгибание труб они выполняют совсем по другим обстоятельствам. Стоит отметить, что такие строительные объекты имеют постройки хозяйственного назначения. Так, например, может строиться теплицы оригинальных форм, арки под виноград, заборы из металла. Для выполнения холоднокатаных круглых труб обязательно пригодиться такое оборудование.

Большое количество специалистов этой сферы предпочитают создавать самостоятельно инструмент для сгибания круглой трубы. Стоит, отметить, что такое оборудование создается с учетом всех особенностей местности и подстроено под уровень профессиональных навыков владельца. Такой показатель положительно влияют на комфортность и качество процесса. Согнутые трубопроводы применяются для монтажных работ разнообразных объектов.

Разновидности приспособлений для сгибания

Классификационное разделение приспособлений таких устройств эксперты разделяют по нескольким показателям. Основные критерии для оценивания такие:

  • Тип привода – ручной, электрический и гидравлический трубогиб;
  • Способ установки. По такому показателю выделяют стационарные и переносные виды.
  • Механизм воздействия на трубу.

Что касается последнего критерия, то на нем мы остановимся более детально. Такой фактор выделяет следующие несколько типов:

  • Способ намотки . На месте сгибания трубы необходимо монтировать упор конструкции. Так, с помощью зажима мы прижимаем инструмент к ролику, то есть подвижному шаблону трубогиба. Таким образом, при вращении труба протягивается между упорной деталью.
  • Воздействие с помощью обкатки . В данной ситуации шаблон остается неподвижным. Зажимаем край трубы, и при вращении ролик выполняет сгибание.
  • Арбалетный метод . Трубу необходимо расположить между двумя роликами. Шаблон, который находится на штоке, давлением сгибает деталь.
  • Вальцовка или прокатка . В таком механизме задействованы один центральный и два дополнительных устройства опоры, которые размещены на одной горизонтали. Стоит отметить, что в зависимости от расположения элементов, создается радиус сгибания. В большинстве случаев давление выполняет именно центральный ролик.

Важно! Минусом первых трех пунктов выступает роль шаблона в определении радиуса изгиба трубы. Прокатка – это наиболее эффективный способ выполнения сгибания элементов, так как имеет наименьший риск деформации металла.

Рекомендации профессионалов

Перед тем, как приступить к процессу создания трубогиба своими руками, необходимо определиться с параметрами, которые должна иметь модель устройства. Стоит учесть, что существует определенный список рекомендаций, которые лучше применять для эффективного функционирования устройства. В основном данные нормы касаются величины сечения трубы.

Данные требования не исключают возможности увеличения или уменьшения величины радиуса. Но, стоит отметить, что для улучшения качества изгиба, лучше пользоваться дорном. Такой механизм сложнее по техническим факторам, поэтому лучше воспользоваться услугами специалистов. Плюс ко всему при заводском производстве пользуются еще и горячей вальцовкой.

Если трубогиб выполняется из металла, то горячая прокатка может выполняться самостоятельно. В домашних условиях возможно выполнение данной задачи, благодаря наличию в конструкции неподвижных элементов. Для данного процесса можно воспользоваться горелкой или паяльной лампой. Самый простой инструмент можно сделать из стандартного шаблона, который нужно прикрепить к верстаку.

Виды приспособлений своими руками

Невысокую цену таких приспособлений объясняет возможность применения различных старых или непригодных деталей и запчастей. В некоторых процессах производства круглой трубы нет необходимости составления проекта или чертежных эскизов. Элементарный вариант трубогиба – это использование плиты из бетона. Для этого нужно сделать отверстия в ней, в которые мы вставим стальные штыри, диаметром 1 дюйм.

Внимание! Расстояние между двумя металлическими элементами должно быть меньше, чем полметра.

Выполнив фиксацию трубы между штырями, можно приступить к процессу ручной процедуре изгибания. Происходит изгибание благодаря давлению на второй край трубы. После того, как она обретает желаемую форму, нужно оставить элемент в напряженном положении. Для того чтоб элемент не вернулся в первобытное состояние, нужно между краями сделать временную перемычку. Конечно – это самый примитивный вариант, можно сделать и более сложные системы. Далее мы поговорим о таких инструментах.

Шаблонный ручной трубогиб

Для изготовления применяются такие характеристики: материалом служит дерево, процесс выполняется – способом обкатки, а привод – ручной. Сначала мы делаем шаблон из дерева. Для этого нам необходим чертеж, согласно которому мы и будем делать все величины детали. Для увеличения комфортности работ можно профилировать торец шаблона. Сделать соответствующую конфигурацию можно с помощью двух досок, скошенных по линии внутрь.

Деревянный шаблон присоединяем к основанию, которое находится в неподвижном положении. С одной стороны монтируем устройство упора и вставляем трубу. Если величина рычага не удовлетворяет параметры, то увеличить их можно арматурной сеткой. Процесс обязательно должен выполняться в медленном темпе, что позволит избежать соскальзывания труб.

Назвать такое приспособление очень эффективным с технологической точки зрения очень сложно. Но, стоит отметить, что он оптимален для сгибания деталей большого диаметра. Такой инструмент позволит к минимуму снизить затраты на проведение работ.

Обкаточный трубогиб из стали

Устройства самодельного типа набирают оборотов своей популярности. Это явление объясняется возможностью сэкономить денежные средства на материалах, ведь для изготовления детали можно пользоваться старыми шкивами от двигателя или другими ненужными вещами. Некоторые владельцы пользуются услугами токарей, у которых заказывают детали и шайбы различных размеров. Для выполнения поставленных задач можно легко обойтись без эскиза конструкции, но для повышения эффективности лучше все-таки составить чертеж.

Такой инструмент, сделанный своими усилиями можно на практике встретить в наборах гаражей, сараев, или других построек хозяина. Трубогибы можно применять в работе с приборами сантехники. Усиление рычага в большинстве случаев выполняется при помощи его увеличения до определенных параметров.

Создание станка намотанного варианта

Данное устройство имеет сходства с предыдущим вариантом. Однако, устройство выполненное намоткой дает возможность сгибания заготовки в окружность. Все другие методы очень трудно справляются с такой задачей. Стоит отметить, что нужно щеки шкива созвать съёмными – это позволит с легкостью вытаскивать заготовки.

Внимание! Чтоб сделать станок намотанным методом самостоятельно можно пользоваться любым доступным материалом.

Это далеко не все варианты выполнения инструмента для сгибания труб. Вы можете выбрать тот способ, который необходим вам по эффективности, а также ценовой политике.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector