Milling-master.ru

В помощь хозяину
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Ручной гибочный станок для профильной трубы

Самодельный профилегиб без токарных работ.

У вас есть знакомый токарь, который сможет выточить валы для трубогиба? Если нет, то эта статья для вас. Предлагаем сделать профилегиб самой простой конструкции без применения токарных работ. Он будет явно не для выставки высоких технологий, но свою функцию по гибки профильных труб в домашних условиях точно выполнит.

Данный трубогиб еще называют профилегиб, так как он в основном предназначен для гибки профильного металла – профильной трубы, швеллера, уголка и полосы. При наличии специальных роликов позволяет гнуть круглые трубы. От стандартного трубогиба он отличается тем, что гнет трубы не просто на заданный угол, а гнет их в дугу или кольцо.

Важные технические моменты при изготовлении профилегиба.

  • При гибки профильная труба деформируется, и ее боковые стороны выдавливает наружу. Причем чем меньше радиус гибки, тем больше наблюдается выдавливание боковых стенок трубы. Также на одной из сторон трубы образуются заломы. Данные заломы никак не влияют на прочность согнутой трубы, просто они имеют некрасивый вид. Для исключения заломов на трубе необходимо, чтобы ролик имел небольшое ребро ровно по центру. Данное ребро в процессе гибки будет вминать сторону трубы, тем самым исключая заломы. Высота ребра зависит от радиуса гибки трубы. Чем меньше радиус гибки трубы, тем больше должна быть высота такого ребра. В среднем достаточно ребра высотой 3-5мм. В качестве ребра можно приварить на ролик проволоку нужного диаметра.
  • Если гнуть профильную трубу на роликах без боковой реборды, то существует вероятность гибки трубы винтом. Это связано с тем, что во время гибки труба может сдвинуться и ее положение относительно оси ролика будет не перпендикулярно, а под каким-то градусом. Чтобы избежать данных проблем, нужно гнуть профильную трубу на роликах с направляющими ребордами.
  • Усилие, которое необходимо приложить, чтобы свести ролики трубогиба и тем самым согнуть трубу, зависит от расстояния межу роликами. Другими словами, чем меньше это расстояние, тем большее усилие необходимо приложить, чтобы свести ролики между собой. Особенно это заметно, если конструктивно трубогиб изготовлен с центральным подвижным роликом и его зажим осуществляется винтом.
  • Расстояние между роликами также влияет на длину трубы, которую можно будет согнуть на данном профилегибе. Короткие трубы невозможно гнуть на трубогибе, у которого большое расстояние между роликами. По этим причинам ролики на профилегибе делают так, чтобы их можно было переставить.
  • Чем меньше диаметр роликов трубогиба, тем меньше будет пятно контакта между трубой и роликом и тем больше вероятность проскальзывания трубы во время ее гибки. На профессиональных трубогибах ролики изготавливают диаметром по 100-200мм, и они позволяют гнуть профильные трубы большого сечения. Для домашнего использования подойдут ролики диаметром примерно от 20мм.
  • Чем больше ведущих роликов, тем меньше вероятность проскальзывания трубы. Если вы собираетесь гнуть профильную трубу больших сечений, то желательно сделать два приводных ролика.
  • Если центральный подвижный ролик поджимается с помощью винта, то для облегчения его вращения необходимо подложить под него шарик от подшипника. Тогда пятно контакта между винтом и опорной частью уменьшится и крутить винт будет гораздо легче. Винт лучше выбирать с трапецеидальной резьбой, а не с метрической. Трапецеидальная резьба может нести гораздо большую осевую нагрузку, чем метрическая.
  • Для гибки круглых труб понадобиться специальные ролики с полукруглым профилем. Если гнуть круглую трубу на прямых роликах, то ее будет плющить и вместо круглой трубы получиться овал.

Как сделать ролики для профилегиба.

Ролики можно изготовить разными способами, даже на первый взгляд самыми необычными. Например, в качестве роликов можно использовать велосипедные ступицы. Такие ступицы не выдержат большие нагрузки, но согнуть трубу сечением 20х40 мм им будет вполне по силам.

В качестве роликов можно использовать обычный лом. Его просто отрезаем в нужную длину и одеваем на такой ролик подшипник подходящего диаметра. Например, лом диаметром 30мм, под него хорошо подойдут подшипники №306 ГОСТ8338-78. Чтобы подшипники не смещались вдоль оси ролика, достаточно капнуть сваркой около обоймы подшипника.

Ролики можно изготовить из трубы и покупных шайб. На рисунке ниже хорошо видна конструкция ролика.

Если у вас нет подходящих шайб, то их можно сделать самостоятельно. Как их сделать смотрите ниже в статье под заголовком “как сделать ролики для гибки профильной трубы методом обкатки”. Вместо болта в ролик можно вставить металлический круг нужного диаметра и обварить.

Как закрепить подшипники на каркасе профилегиба.

Лучший вариант, это если подшипники применить в уже готовом корпусе. Если нет таких подшипников, то используем любые подходящие без корпуса. Их не обязательно жестко крепить к каркасу трубогиба. Можно сделать под них подставки из профильной трубы или уголков. Ниже на фото представлены различные варианты крепления подшипников.

Конструктивные особенности профилегибов.

Трубогиб можно сделать практически из любого металлолома. Каркас должен быть достаточно жестким, из чего он будет сделан не важно. В основном его делают из швеллера, так как он достаточно жесткий и имеет широкую поверхность для установки валов трубогиба.

При изготовлении профилегиба нужно отталкиваться от тех материалов, которые есть у вас в наличии.

Один из главных компонентов трубогиба – это силовой узел. Его делают либо из домкрата или из винта с резьбой. Если в наличии есть винт, то можно сделать трубогиб с центральным подвижным роликом. Винт, кстати, можно взять от старого нерабочего домкрата или со струбцины. Винт должен быть мощным, не менее 16мм в диаметре.

Если же есть домкрат, то можно выбирать какой вид профилегиба сделать. Можно сделать трубогиб с крайним подвижным роликом и переламывающейся станиной или с центральным подвижным роликом и крайними неподвижными роликами.

Конструкция в принципе неважна, труба в любом случае будет гнуться. Если есть в наличии звездочки и цепь, например, велосипедные, то имеет смысл соединить два вала цепью и таким образом сделать их оба приводными валами. Это сильно поможет при гибке профильных труб большого сечения, например, 40х60 и больше. Трубы небольшого сечения гнуться хорошо и на одном приводном ролике. Если же ролики проскальзывают при гибке трубы, то нужно немного ослабить давление подвижного ролика и тогда проскальзывание прекратиться.

Ручку приводного ролика можно сделать из обычной велосипедной педали или сделать круглый штурвал.

Если предполагается гнуть трубу в кольцо, то следует предусмотреть возможность снять верхний ролик, иначе кольцо будет невозможно вынуть из трубогиба.

Ниже представлено несколько фотографий с различными конструктивными особенностями.

Как сделать ручной профилегиб с обкатным роликом.

Данный вид трубогиба позволяет гнуть профильные и круглые трубы на угол 90 градусов и более.

Принцип такого трубогиба основан на обкатке трубы роликом. Профиль ролика должен соответствовать профилю трубы. Это условие предотвращает нежелательные деформации трубы в месте сгиба. То есть выпячивание стенок труб и заломы исключены. Данный трубогиб позволяет гнуть профильные и круглые трубы.

Чтобы согнуть трубы круглого сечения, понадобятся ролики с полукруглым профилем. Здесь к сожалению, невозможно обойтись без токарных работ. Но для гибки труб профильного сечения можно изготовить ролики самостоятельно.

Читать еще:  Самодельный профилегибочный станок своими руками видео

Как сделать ролики для гибки профильной трубы методом обкатки.

Такие ролики довольно легко сделать. Понадобиться листовой металл, дрель, машинка УШМ (болгарка) и болт.

  1. Берем листовой металл и размечаем круг.
  2. Обрезаем болгаркой металл вокруг размеченного круга.
  3. Сверлим по центру заготовки отверстие под болт.

4. Вставляем в отверстие болт, зажимаем его гайкой и закрепляем конструкцию в патроне дрели.

5. Обрабатываем край заготовки с помощью дрели и болгарки. В УШМ нужно установить зачистной диск.

6. Собираем обработанные заготовки в ролик. Обратите внимание, ролик по центру имеет выступ примерно 5 мм. Если вы прочитали всю статью, то уже должны знать его назначение. Такой выступ по центру ролика нужно делать только на центральном неподвижном ролике, на обкатном он не нужен.

Важные моменты при изготовлении трубогиба с обкатным роликом.

В поворотном кронштейне трубогиба необходимо предусмотреть отверстия для установки роликов под разные трубы.

Отверстия должны быть на определенном расстоянии от центра неподвижного ролика. Чтобы сделать их правильно, нужно сначала установить центральный ролик, вложить в него трубу, затем к трубе прижать обкатной ролик. А теперь самое главное, обкатной ролик следует отодвинуть таким образом, чтобы образовался зазор между трубой и ним примерно в 4-6мм. Вот это и будет место, где должно быть отверстие. На поворотном кронштейне в этом месте сверлим отверстие.

Вы скажете зачем этот зазор нужен? Дело в том, что зазор между обкатным роликом и заготовкой в начальном положении снижает деформации стенки трубы с наружной стороны сгиба. Другими словами, трубу во время гибки меньше будет вытягивать из зажима и повыситься качество гибки.

Также нужно понимать, что для каждой трубы существует свой минимальный радиус сгиба. Если трубы пытаться гнуть меньше этого радиуса, то с высокой вероятностью она согнется с заломами. Поэтому диаметры центральных неподвижных роликов должны выбираться в соответствии с минимальным радиусом сгиба.

Трубогибы для профильной трубы

Ручной трубогиб для профильной трубы – это инструмент, при помощи которого производят деформацию труб на необходимый, для реализации задачи угол при постройке или монтаже самых разных систем или приспособлений.

Трубы подобного типа относятся к металлопрокату. Они могут иметь различное сечение профиля. Довольно часто они с трудом поддаются гибке, поэтому инструмент, непредназначенный для этих работ, может не только испортить трубы, но и сломаться в процессе исполнения задачи. Именно поэтому для этих целей и применяется специальное оборудование.

В основном трубогиб ручной используют для гиба всевозможных труб: медных, стальных и металлопластиковых. При помощи этого инструмента трубам придаётся необходимый угол изгиба, который необходим при установке отопительных и водопроводных систем.

Нередко ручной трубогибочный станок применяется при монтаже и подключении трубопровода в автомастерских и во многих видах слесарных работ.

Ручной трубогиб профильный, к тому же, не заменим для работы с трубами без сварки и дополнительных соединений, что даёт возможность экономить на стоимости работ.

Трёхроликовый трубогиб механический достаточно простое устройство. Он превосходно подходит для разных видов сечения труб и применяется как в хозяйстве, так и в строительстве. Этот механизм более распространён, чем стационарный, благодаря своей мобильности, поэтому его часто применяют для установки трубопроводов отопления, водоснабжения, коммуникационных и вентиляционных устройств.

Любой представленный здесь трёхроликовый трубогиб ручной предназначается для обработки профильных труб (которые могут быть и круглыми, при наличии необходимой оснастки).

Как правило, работа происходит следующим образом: падающие ролики (два нижних) вращаются, придавая поступательное движение трубам, а прижимной ролик (третий) изгибает её. Именно при прокатке трубы между роликами (валками) и получается арка (плавная дуга).

Минимальный радиус гиба ограничивается прижимными и падающими роликами. В этом процессе также играет роль сечение и пластичность сгибаемой трубы.

Максимальный радиус трубогиба ручного профильного не ограничен. Работая на подобном агрегате невозможно добиться поворота трубы точно на 90 градусов. Изгиб будет плавным, а радиус менее 250 мм практически невозможно получить. Труба в процессе гибки деформируется, качество работы будет очень плохим.

Трубогиб ручной профильный максимально подходит для гибки бесшовных труб и придания им определённой формы, потому что сгибать такие трубы весьма непросто.

Например, медные водопроводы и отопительные системы обладают повышенной пластичностью, поэтому в этом случае используется ручной трубогибочный станок для медных труб.

Одним словом, специфика работы и материала, из которого изготовлены трубы, определяет выбор инструмента. Нередко в хозяйстве возникает необходимость в установке сантехники. При этом используются как металлопластиковые, так и металлические трубы. В этом случае применяется ручной трубогибочный станок для стальных труб.

Выбирая трубогиб ручной профильный, стоит обратить внимание на его вес. Пусть он будет лёгким и удобным для выполнения работы, тогда не возникнет проблем с его перемещением.

Затем оцените прочность всей конструкции. Следует учесть, что хороший трубогиб способен работать с большой нагрузкой и сохранить работоспособность долгое время.

Очень важным фактором является диаметр трубы. Следует обратить внимание и на радиус изгиба. Чем он больше, тем более функциональным будет ручной трубогиб для профильной трубы.

Необходимо предусмотреть возможность легкой сборки и разборки, это делает инструмент мобильным, и не упустить из внимания базовую комплектацию.

АКЦИЯ! Успейте купить до 29 февраля 2020 года

Трубогиб MTB10-40 или китайское обозначение TR-40. Ручной универсальный трубогиб начального класса. В настоящее время производится нашем заводам. Переработанные и улучшенные характеристики по прочности и качеству исполненния. Ранее выпускался китайскими компаниями и массово ввозился в РФ. Применяется при изготовлении металлоконструкций из профильных труб в мастерских, в частном хозяйстве. Используется для изготовления козырька, навеса, перил и теплиц из гнутого профиля. В комплект поставки включены регулируемые вальцы для гибки труб прямоугольного сечения размером от 15х15 мм до 40х40 мм. Ремонтопригоден, легко разбирается для замены комплектующих.

Максимальный размер стального листа: 40х40х1,5 мм; Минимальный радиус гиба: 170 мм; Минимальный диаметр гиба: 450 мм.

Подробную информацию по оборудованию уточняйте у Баранова Игоря по телефону 8 (916) 637-44-95

Работает с профильными трубами от 10 мм до 40 мм и с круглыми трубами до диаметра 30 мм. В комплект поставки входят регулируемые ролики для профильной трубы до 40 мм. Ролики для круглой трубы делаем на заказ. Универсальный отечественный трубогиб с большими возможностями: регулировкой минимального радиуса гиба, легкой подстройкой под разные размеры обрабатываемых труб, быстрой сменой роликов.

Толщина стенки трубы: 2-2.5 мм; Максимальный размер трубы: 40х40 мм.

Подробную информацию по оборудованию уточняйте у Баранова Игоря по телефону 8 (916) 637-44-95

Трубогиб профильной трубы ТР-01 предназначен для гибки профильных труб и круглых вручную. С помощью этого трубогиба можно изготавливать любые декоративные металлоизделия прямо на месте монтажа. Это делает трубогиб ТР-01 незаменимым в строительстве.

Размеры для гибки трубы круглой: Ø25 — Ø35 мм; Размеры трубы профильной: 10х10,15х15; 20х20; 25х25; 30х15; 40х20; 40х30;40х40 мм; Минимальный радиус гиба: 350 мм; Толщина стенки труб: 1,5 — 3 мм.

Читать еще:  Гибочный станок своими руками видео

Подробную информацию по оборудованию уточняйте у Баранова Игоря по телефону 8 (916) 637-44-95

Гибка профильной трубы: делаем трубогибочный станок своими руками

Станок для гибки профильной трубы является очень популярным видом металлообрабатывающего оборудования. Объясняется это тем, что трубные изделия данного типа сегодня активно применяются во многих сферах, в том числе и для решения бытовых нужд. Если резка профильной трубы легко выполняется даже при помощи ручного инструмента, то для изгиба такого изделия необходимо использовать специальный станок для гибки труб.

Гибка профильной трубы на самодельном станке

Вариантов получения такого станка в свое распоряжение может быть всего два: приобретение серийного оборудования, на что необходимо будет выделить значительные финансовые средства, или изготовление устройства для гибки профильных труб своими руками. На сегодняшний день есть множество конструктивных схем, по которым могут быть изготовлены самодельные станки для гибки профильных труб. На наиболее простых из них и, соответственно, наиболее популярных среди домашних мастеров стоит остановиться подробнее.

Устройство трубогибочного станка и инструкция по его сборке

Вне зависимости от того, какие расходные материалы и механизмы есть в вашей домашней мастерской или гараже, станок для гибки профильной трубы своими руками может быть изготовлен по различным конструктивным схемам. Сделав даже простейший самодельный трубогиб, в дальнейшем, если в этом возникнет необходимость, вы сможете усовершенствовать его конструкцию, наделив такое оборудование рядом дополнительных функций.

Конструкция станка для гибки труб (в разрезе)

Основными элементами конструкции любого станка, на котором выполняется гнутье труб, являются:

  • несущая рама, которая изготавливается из мощного металлического профиля;
  • три вала, вращающиеся на отдельных осях (именно посредством таких элементов, которые должны отличаться высокой прочностью, гибочные станки и воздействуют на профильную трубу, деформируя ее на требуемый угол изгиба);
  • механизм, при помощи которого рабочие валы приводятся во вращение;
  • цепь, соединяющая элементы приводного механизма.

Перед изготовлением самодельного оборудования для гибки желательно подготовить его чертеж или найти готовый в интернете. Более того, там можно обнаружить и видео с подробной инструкцией, объясняющей процесс изготовления устройства для изгиба профильных труб.

После того как чертеж трубогиба подготовлен, можно приступать к сборке несущей рамы. Если вы планируете применять свой трубогибочный станок для труб большого диаметра, то для сборки его несущей рамы лучше не использовать сварку: она не сможет обеспечить конструкции оборудования требуемую надежность. В таких случаях элементы рамы лучше соединить между собой при помощи болтов. Использование болтовых соединений, кроме того, сделает ваш трубогибочный станок более мобильным, вы в любой момент сможете быстро разобрать его и перевезти в другое место.

Детали трубогиба: подшипники, валы и цепная передача

Валы, которыми оснащается любой гибочный станок для профильной трубы, – это цилиндры с осями вращения, изготовленные из высокопрочной стали. Как уже говорилось выше, на трубогибочный станок устанавливают три рабочих вала, при этом два из них фиксируются немного выше поверхности рабочего стола, а третий – над ними. Радиусы гибки труб зависят от того, на каком расстоянии располагаются между собой рабочие поверхности нижних валов. Таким образом, если, создавая свой трубогибочный станок, вы сразу предусмотрите в его конструкции возможность горизонтального перемещения нижних валов и вертикального – верхнего, вы сможете регулировать параметры выполняемого сгиба, а также обрабатывать трубы различного размера.

Сваренная из толстого металла П-образная каретка с прижимным валом

Для закрепления подшипников используются «полумесяцы» из 4-миллиметрового металла

После того как все рабочие валы трубогибочного станка установлены на раме, необходимо собрать механизм, который будет приводить их во вращение. В качестве такого механизма лучше всего использовать цепную передачу, элементами которой будут три звездочки и сама цепь, соответствующая им по своим параметрам. Две звездочки устанавливаются на оба нижних вала трубогиба для профильной трубы, а третья фиксируется ниже, на одном из элементов несущей рамы. Очень важно предусмотреть возможность изменения положения нижней звездочки, так как это позволит вам выполнять натяжку цепи на трубогибочном станке. Чтобы приводным механизмом станка можно было легко управлять, на одной из звездочек фиксируют ручку, которую следует сделать не только прочной, но и максимально удобной в работе.

Трубогиб собран и готов к испытанию

По завершении сборки станка следует выполнить на нем тестовый изгиб трубы. Если результаты теста вас удовлетворили, можно начинать пользоваться своим оборудованием.

Как изготовить профилегиб еще более простой конструкции

Профилегибочный станок своими руками можно изготовить по еще более простой конструктивной схеме. Если вы остановите свой выбор на приспособлении данного типа, следует иметь в виду, что для того, чтобы согнуть профильную трубу своими руками на подобном устройстве, вам потребуются серьезные физические усилия.

Чертеж небольшого ручного профилегиба, закрепляемого на слесарном верстаке (нажмите для увеличения)

Если оборудование для гибки, оснащенное рабочими валами, используется для проката профильной трубы, в процессе которого выполняется ее загибание, то профилегибы простейшей конструкции, о которых идет речь, работают по другому принципу. На устройствах данного типа осуществляется гибка профильной трубы по радиусу, который предварительно необходимо сформировать из жестко закрепленных элементов. В качестве таких элементов чаще всего используются прочные металлические штыри, закрепленные в бетонном основании. Из таких штырей формируется дуга, по которой и выполняется загибание профтрубы.

Чтобы изготовить устройство, на котором можно будет эффективно выполнить гибку трубы по радиусу, лучше всего самостоятельно залить бетонную площадку и максимально надежно зафиксировать на ней металлические штыри.

Гибка стальных труб, для выполнения которой используется такое простое приспособление, осуществляется в следующей последовательности.

  1. Один конец трубы надежно фиксируется.
  2. Физически воздействуя на второй, незакрепленный конец трубы, изделие начинают плавно и аккуратно гнуть, огибая его поверхностью штыри, располагающиеся по дуге.
  3. После того как труба приобрела требуемую конфигурацию, ее второй конец тоже закрепляют и оставляют изделие в таком положении на некоторое время, чтобы металл привык к новому состоянию.

Поскольку работа на таком приспособлении требует приложения значительных физических усилий, то для облегчения задачи (особенно при гибке труб большого диаметра) место будущего сгиба предварительно нагревают газовой горелкой или на костре. Более подробно познакомиться с правилами работы на таком устройстве можно по соответствующему видео.

Конечно, такое приспособление, которое можно соорудить во дворе своего дома, обладает минимальной эффективностью и функциональностью. Например, с его помощью достаточно сложно выполнять гибку нержавеющих труб или осуществлять сложный изгиб. Тем не менее использовать его для простейших гибочных работ вполне можно. Такие работы, например, могут быть связаны с прокладкой трубопровода или изготовлением каркаса для домашней теплицы.

Изготовление рычажного трубогиба

Подборка фотографий и чертежей для самостоятельного изготовления трубогиба рычажного типа, а также видеоролик с комментариями и пояснениями от автора.

Этот рычажный трубогиб не слишком сложен в изготовлении и позволяет работать с довольно толстыми трубами



Серийное оборудование

Если работа с металлическими трубами различного профиля связана с вашей профессиональной деятельностью, то лучшим выбором для вас станут серийные станки для гибки профильной трубы, которые отличаются не только высокой эффективностью, но и расширенным функционалом. Сегодня существует множество самых разных моделей профилегибов, которые отличаются друг от друга как своей производительностью, так и набором функциональных возможностей. Такое разнообразие позволяет подобрать станок для выполнения гибки профильной металлической трубы, ориентируясь на свои потребности и финансовые возможности.

Читать еще:  Самодельный гибочный ручной станок ковка холодная чертеж

За небольшие деньги можно приобрести малогабаритный ручной станок

Настольный электромеханический профилегибочный станок ПГМ-4 работает с профилем толщиной до 40 мм

Выбирая серийный станок для гибки профильных труб, следует иметь в виду, что стоимость такого оборудования в зависимости от его технических характеристик и функциональности начинается от нескольких сотен долларов США и может достигать нескольких тысяч.

Чтобы выполнять гибочные операции на серийном оборудовании, необходимо обладать определенной подготовкой. Если ее нет, то можно изучить особенности данного процесса и по видео, которые несложно найти в интернете.

Какой гибочный станок для профильной трубы лучше использовать – варианты и особенности устройств

Квадратные и прямоугольные профильные трубы имеют ряд преимуществ по сравнению с круглыми, ведь они более устойчивы к поперечным нагрузкам, значительно проще в монтаже, и позволяют более чётко просчитать нагрузку, выпадающую на те или иные грани. Этим объясняется их востребованность, однако иногда бывают ситуации, когда прямолинейных профильных труб недостаточно, и возникает необходимость в том, чтобы подвергнуть их дугообразному сгибанию, закруглению, скручиванию или прочим подобным манипуляциям.

Области применения дугообразных, круговых и арочных профильных труб

Основной сферой применения профильных труб является обустройство всевозможных несущих конструкций и каркасов, поскольку их использование позволяет добиться оптимального сочетания прочности и лёгкости.

Что же касается необходимости в сгибании таких труб, то оно может пригодиться по следующим причинам:

  • Обтекаемость конструкций позволяет нейтрализовать разрушительное воздействие сильных ветровых порывов. В тех местностях, где ветры являются частым явлением, данный фактор имеет очень существенное значение.
  • Прямоугольные кровельные покрытия способствуют скоплению большого количества осадков. Особенно это касается снега, который тоннами может скапливаться на таких крышах, иногда приводя к их обвалу и разрушению. Куполообразная форма кровли предотвращает подобные неприятные последствия, давая возможность снежным массам запросто скатываться на землю.
  • В эстетическом плане дугообразные и арочные конструкции смотрятся значительно более привлекательно, чем прямоугольные или квадратные.

Перечисленные причины создают предпосылки для большой популярности согнутых профильных труб в строительстве ряда торговых, промышленных, хозяйственных, бытовых и прочих объектов, в том числе: крыш, карнизов и навесов для супермаркетов, рынков, тепличных сооружений, спортивных комплексов, выставочных павильонов и т. д. Одним словом, практически везде, где требуется сооружение зданий и комплексов сложной формы, появляется необходимость в сгибании профильных труб. Само собой разумеется, что вручную их не согнуть, а потому возникает потребность в гибочных станках для труб, позволяющих проделывать подобные манипуляции.

Разновидности станков-трубогибов для профильных труб

Гибочные станки для профильных труб могут иметь различные механизмы и обустроенность, а также разнообразные вариации по степени сложности конструкции. Какой вариант выбрать – зависит от потребностей, бюджета и прочих нюансов в тех или иных ситуациях.

Например, один из простейших станков для гнутья профильных труб имеет в своём устройстве три валика на подшипниках большой прочности, не менее прочную раму и две рукоятки. Первая рукоятка приводит трубу в движение, в результате чего она протягивается по двум валикам устройства. Посредством второй рукояти осуществляется воздействие на трубу оставшимся валиком, в результате чего она деформируется и сгибается, приобретая аккуратную дугообразную форму.

Конечно, простейшие трубогибочные станки с ручным приводом хорошо подойдут лишь в тех случаях, когда уровень выполняемой работы тоже не отличается большой сложностью. Для более серьёзных работ уместно использование станков с электроприводами. Такой станок для гнутья профильных труб снабжается редуктором, имеющим большой коэффициент передачи. Это позволяет избежать необходимости в слишком большой мощности электромотора, которая в таких устройствах колеблется обычно в диапазоне 0,5-1,5 киловатт.

Наиболее продвинутые станки для загиба профильных труб имеют в своём составе два независимо работающих электромотора, осуществляющих протягивание и сгибание труб, а также несколько наборов валиков, дающих возможность сгибать даже самые прочные профильные трубы безо всяких следов на поверхности. Именно такие станки используются при наиболее сложных работах, например, при изготовлении металлоконструкций для крытых стадионов, больших архитектурных комплексов и т. д.

Изготовление гибочного станка для профильных труб своими руками

Конечно, производство высокотехнологичных устройств со сложными конструкциями возможно лишь в заводских условиях. Что же касается более простых механизмов, то при наличии определённых умений, некоторой сноровки, необходимых инструментов и материалов можно изготовить несложный гибочный станок для профильных труб своими руками.

Подобно заводским трубосгибающим устройствам, самодельные гибочные станки для профильных труб также могут быть снабжены электромоторами и электроприводами, либо иметь ручной механизм работы. Например, один из самодельных вариантов ручного трубосгибающего устройства выглядит так: основу его составляет двутавровая толстая стальная балка. Механизм для протяжки труб представлен несложной конструкцией цепного типа, которая снабжена рукоятью. Устройством для деформации труб и их непосредственного сгибания служит простейшая струбцина, которая может быть купленной в готовом виде, самодельной либо снятой с другого устройства. Хотя на вид подобная конструкция выглядит неэстетично и примитивно, но в работе проявляет себя с хорошей стороны и не создаёт каких-либо сложностей и проблем.

Альтернативный вариант

Иногда встречается другой вариант чертежа гибочного станка для профильных труб – с конструкцией, снабжённой электромотором. В подобном самодельном устройстве может найтись интересное применение такому нехитрому приспособлению, как обыкновенный автомобильный домкрат. В конструкции присутствуют также стальной валик и довольно мощная ромбовидная сварная рама. Домкрат упирается в её верхнюю часть, и при вращении рукоятки происходит вдавливание валика в трубу.

Как результат, труба подвергается деформации и изгибу. Процесс протяжки труб возлагается на электрический мотор червячного типа, о котором было упомянуто выше. Конечно, если говорить о внешнем виде подобных самодельных станков, эстетичностью они не отличаются, и может бросаться в глаза кустарность изготовления. В то же время с работой своей они справляются хорошо, и вполне могут быть использованы для гнутья труб в домашнем быту или в хозяйстве, например при обустройстве парников, теплиц, небольших козырьков, навесов и т. д.

Если задаться вопросом о целесообразности приобретения гибочного станка для труб или его сооружения собственными руками, то здесь многое зависит от конкретной ситуации, условий быта, сферы деятельности и т. д. В целом, такое устройство может быть довольно востребованным в условиях сельской местности, особенно при наличии собственного большого хозяйства. В то же время в городских условиях потребность в самостоятельном гнутье труб возникает достаточно редко. Исключением являются те ситуации, когда этого требует профессиональная деятельность, например, связанная со строительным бизнесом. В этом случае обзавестись специальным приспособлением для гнутья труб будет совсем не лишним, а выбор того или иного конкретного устройства может быть осуществлён, исходя из собственных предпочтений и потребностей.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector