Гибочный станок для листового металла

Ручной листогиб, ручной листогибочный станок

Механический листогибочный станок применяется для гибки и резки тонколистового металла по заданному углу.
На гибочном станке производятся элементы кровли, водоотливы, воздуховоды, рекламные конструкции и т. д.
Листогибочное оборудование применяется в личном использовании, коммунальной сфере, в организациях монтажа кровли и особенно на строительных площадках.

Проверенный многолетней работой станок.
Высокая ремонтнопригоность.
Надежный, рабочий станок.

Проверенный многолетней работой станок.
Высокая ремонтнопригоность.
Надежный, рабочий станок.

Хит продаж .
Европейское качество и надежность.
Огромный набор опций входящий в комплект.
Ножной привод в Подарок!

Хит продаж .
Европейское качество и надежность.
Огромный набор опций входящий в комплект.
Ножной привод в Подарок!

Надежный проверенный станок.
Доступная стоимость.

Надежный проверенный станок.
Доступная стоимость.

Надежный европейский станок.

Надежный европейский станок.

Американское качество
Легкий, мобильный станок.

Американское качество
Легкий, мобильный станок.

Тяжелая серия станков.
Надежный европейский станок.
Работа с увеличенным по толщине металлом.

Тяжелая серия станков.
Надежный европейский станок.
Работа с увеличенным по толщине металлом.

Сегментная, верхняя (прижимная) балка.
Высокое качество по доступной цене.
Гибка сложных деталей.

Сегментная, верхняя (прижимная) балка.
Высокое качество по доступной цене.
Гибка сложных деталей.

Высокое качество по доступной цене.
Гибка сложных деталей.
Три сегментные балки.

Высокое качество по доступной цене.
Гибка сложных деталей.
Три сегментные балки.

Европейское качество по отличной цене.
Огромный набор опций входящий в комплект.
Единственный сегментный станок с ножом.
Фальцедогибающая машинка в Подарок!

Европейское качество по отличной цене.
Огромный набор опций входящий в комплект.
Единственный сегментный станок с ножом.
Фальцедогибающая машинка в Подарок!

Американское качество
Легкий, мобильный станок
Увеличенная глубина подачи листа

Американское качество
Легкий, мобильный станок
Увеличенная глубина подачи листа

Надежный европейский станок.

Надежный европейский станок.

Хит продаж .
Европейское качество и надежность.
Мощная усиленная конструкция.
Акция «Все опции в подарок!»

Хит продаж .
Европейское качество и надежность.
Мощная усиленная конструкция.
Акция «Все опции в подарок!»

Конструкция ручных станков листогибов имеет рычажный механизм, привод осуществляется от мускульного усилия оператора.

Большинство современных листогибочных машин оснащаются отрезным роликовым ножом, который позволяет с успехом совмещать функции листогиба и гильотины в одном станке.

Принцип действия ручного листогиба

Листовой металл кладется на рабочий стол и фиксируется прижимной балкой (траверсой). Затем поворотной балкой производится загиб заготовки до нужного угла. При необходимости производится резка листа ножом, который перемещается по направляющим вдоль длины листогибочной машины.

В зависимости от задач производства, возможности листогиба могут быть расширены если купить дополнительные принадлежности: фальцезакрывающую машинку, стол поддержки, угломер, ограничитель угла гиба, отрезную машинку и т. д.

Ручной листогибочный станок бывает

Оборудование такого типа обладает небольшим весом, так как изготавливаются преимущественно из алюминиевых сплавов. Легко транспортируется на объект работ. Срок службы – относительно небольшой.

Ручной листогиб с отрезной машинкой предназначается для применения в цехах предприятий, где устанавливаются стационарно. Обладают большим весом, материал изготовления – сталь.

Листогибочные машины могут отличатся по конструкции

Большинства листогибочных станков для листового металла имеют конструкцию без ограничения подачи материала, что позволяет работать и нарезать непосредственно из бухты листы больших размеров.

Но существуют модели с ограничением подачи листа, имеющие свои преимущества: мобильность (малый вес) и более четкую фиксацию листа прижимной балкой по всей длине.

Листогибы с цельнометаллической прижимной балкой;

Самый популярный конструктив прижимной балки, составляющий отдельный элемент станка и закрепленный на нем стационарно.

Листогибочные машины для листового металла с сегментной прижимной балкой (сегментальные);

Если купить листогибочные станки в нашей компании в Москве и по всей России, оснащенный такой балкой, то это позволит изготавливать коробки с загибом нескольких сторон. У таких листогибочных машин для листового металла сегментными могут быть прижимная балка, гибочная и рабочий стол, что добавляет возможности применения листогиба, но цена такого оборудования гораздо выше чем у ручного листогибочного станка.

Листогибы с электроприжимом прижимной балки.

Если купить листогиб данной конструкции, то прижимная балка будет является сменным элементом гибочной машины для листового металла и будет устанавливаться под конкретную задачу, а прижим осуществляться при помощи электромагнита.

При покупке такой гибочной машины для листового металла в нашей компании в Москве и по всей России в комплект входит несколько видов и геометрических форм прижимных балок. Листогиб для листового металла данного типа отличается большим арсеналом возможностей по гибке сложных деталей и имеет более высокую цену.

Преимущества ручного гибочного станка для листового металла

Купить ручной листогиб в Москве можно по выгодной цене в каталоге интернет магазина нашей компании. Стоимость ручного листогиба российского производства значительно ниже, чем у электромеханических и гидравлических гибочных машин.

Управление листогибочной машиной для листового металла не требует специальной подготовки персонала. Установка и настройка не составляют труда.

Если купить ручной листогибочный станок в Москве или доставкой российскими транспортными компаниями в любой регион России, то можно исключить проблему с избыточным весом оборудования (как правило, масса оборудования – до 300 кг), компактные габариты и простота сборки позволяют без проблем транспортировать гибочную машинку по территории проведения работ. Это очень удобно, например, при осуществлении работ непосредственно на кровле домов и в полевых условиях стройплощадок.

станки не зависят от электропитания.

Гибочные машины для листового металла возможно применять на объектах, где нет электричества (например, в строящихся зданиях).

Основные характеристики ручных листогибочных машин

максимальное значение длины загибаемого листа;

максимальное значение толщины листа;

максимальный угол гиба (измеряется в градусах);

Наша компания на протяжении многих лет специализируется на поставках ручных гибочных станков для листового металла по доступной цене от ведущих российских производств, а так же крупнейших мировых производителей, которые рассчитаны на любого покупателя. Купить ручной листогиб в Москве и с доставкой по все регионы России вы можете, позвонив нашим специалистам, персонально для Вас будет подобран станок, отвечающий техническим задачам производства.

Для того чтобы подобрать и купить гидравлический листогиб по выгодной цене или листогибочную машину другого вида в короткие сроки, вы можете воспользоваться помощью наших консультантов. Для этого вам необходимо позвонить по телефону 8 (800) 555-83-05 или написать в Онлайн чат в правом углу сайта.

Конструкция и принцип работы гибочных станков для листового металла

Технологический процесс гибки металлических листов считается одним из популярнейших на производстве. Так изготавливаются отливы, коньки, кровельные элементы, детали для металлоконструкций. Чтобы согнуть твердый материал нужен гибочный станок для листового металла.

Конструкция и сферы применения листогибочного станка

Станки для гибки листового металла применяются в домашних мастерских, на заводах. Устройства имеют одинаковый принцип работы. Изменяются только тип привода. Конструкция листогиба:

Основание, которое удерживает рабочий стол, подвижные механизмы. Это касается моделей, которые не закрепляются на верстаках.
Прижимные маховики, которые удерживают деталь при работе. Обычно представляют собой металлическую пластину.
Деревянная балка, которая выполняет роль подушки, выступающей в роли опоры для заготовки.
Угломер для выставления нужного угла.
Упоры, ограничивающие лист на передней, задней части.

Читать еще: Сделать гибочный станок для профильной трубы

Листогибы комплектуются специальным ножом для разрезания металлических листов. Он представляет собой отдельный инструмент, который навешивается на станок. Мастеру нужно приложить усилия, чтобы провести им по всей ширине заготовки. Острые диски разрежут тонколистовой материал по выставленному размеру.

Листогибы применяются в разных направлениях промышленности:

Изготовление кровельных комплектующих.
Машиностроение — создание деталей для корпусов.
Изготовление подоконников для пластиковых окон.

Технические характеристики

Любой станок обладает рядом параметров, которые определяют его возможности, функциональность. Относительно листогибочного оборудования можно выделить следующие характеристики:

длину рабочей части;
габариты конструкции;
тип станка — настольный, стационарный;
тип привода;
максимально допустимая толщина листов, допустимых к обработке.

Виды листогибов

Гибочные станки разделяют по разным факторам. Зависимо от типа привода, можно выделить такие виды оборудования:

Ручные — модели, устанавливаемые в частных мастерских, на предприятиях. Состоят из прижимной пластины, рабочего стола, гибочного механизма, который работает после передачи усилия человека через специальные ручки. Для работы с оборудованием не нужно обладать дополнительными навыками.
Механические — конструкции, которые состоят из маховика, подвижного вала, прижимных пластин. Чтобы согнуть заготовку, необходимо раскрутить маховик.
Гидравлические — система, работающая с помощью жидкости. Под давлением она начинает воздействовать на гидроцилиндр, который сгибает лист.
Электромеханические — состоит из электродвигателя, который с помощью ремней и набора шестерней передаёт усилие на прижимную планку, подвижный механизм. Позволяют сгибать заготовки большой толщины.
Пневматические — механизмы, работающие с помощью пневмоцилиндров.
Электромагнитные — современное оборудование, на котором устанавливаются электромагниты большой мощности. После включения станка они начинают передвигать сгибающую планку до заданного угла.

К отдельной группе стоит отнести компактные модели листогибов. Они могут использоваться на строительной площадке. Минус — недостаточная величина и мощность, что не позволяет сгибать листы больших размеров и толщины.

Преимущества и недостатки гибочных станков

Промышленное оборудование, компактные станки обладают сильными и слабыми сторонами. Преимущества листогибов:

Создание нужных узлов без сваривания заготовок.
Изделие не теряет показателей прочности, структура не изменяется как при нагревании.
На месте изгиба не образуется ржавчина.
Деталь остаётся цельной.

Чтобы работать на ручных станках, нужно прилагать немалые усилия.
Важно точно выставлять лист перед зажимом, чтобы не случилось перекоса.

Часто после разрезания изделий человек берётся за них голыми руками, что может стать причиной появления травмы.

Принципы выбора и эксплуатации листогиба

При выборе станка для гибки металла нужно учитывать ряд факторов:

Для разовых работ подойдёт ручная модель.
Нужно учитывать размеры рабочей части, чтобы можно было сгибать листы нужного размера.
Принимать во внимание максимально допустимую толщину сгибаемого изделия.
Модель, оборудованная ножками, рабочим столом с упорами гораздо удобнее, надёжнее механизма, закрепляемого на верстаке.

При гибке металла нужно учитывать особенности эксплуатации оборудования:

Работать в защитных перчатках, поскольку у тонколистового металла острые края и можно порезаться.
Не пытаться согнуть листы большой толщины на ручных моделях.
Не начинать поднимать ручки до выставления заготовки. При сгибании нужно положить обе руки на рукояти.

Мастера рекомендуют использовать механизмы, оборудуемые педалью для управления. Она позволяет обезопасить себя в процессе.

Листогиб своими руками

Чтобы не тратить деньги на покупную модель, можно собрать гибочный станок для листового металла своими руками. Изначально нужно рассчитать размеры, нарисовать чертеж, подготовить расходные материалы, инструменты.

Подготовка и оборудование

Чтобы сделать конструкцию своими руками, нужно подготовить:

металлические швеллера;
уголки, зависимо от длины рабочей части;
дверные петли;
арматуру или трубы малого диаметра для изготовления ручек;
металлический лист, прутья для создания каркаса;
деревянный брус.

Из инструментов нужна болгарка, сварочный аппарат, щётка по металлу.

Этапы сборки

При изготовлении самодельного станка для гибки листового металла своими руками нужно:

Нарисовать чертёж конструкции. Обозначить размеры, подвижные элементы.
Изготовить каркас с устойчивыми ножками из швеллеров, металлических прутьев. На рабочем столе закрепить лист металла. Всё скрепляется сварочным аппаратом. Швы зачищаются щёткой, покрываются антикоррозийным составом.
Закрепить уголки параллельно друг другу. Соединить их петлями. Это подвижный элемент, который нужно закрепить на рабочем столе.
На одном из уголков нужно наварить трубки, которые будут выполнять роль ручек.

Гибочные машины применяются для изгибания металлических листов под разными углами. Чтобы не покупать дорогое оборудование, можно собрать его самостоятельно. Для этого нужно рассчитать габариты листогиба, подготовить материалы, провести сборку.

Поддержите канал, просто читайте наши статьи, а мы будем размещать для Вас полезную информацию о металлах! Так же заходите на наш сайт , там Вы найдете множество информации о металлах, сплава и их обработке.

Самодельные листогибочные станки (листогибы)

Из листового металла делают немало изделий — водосточные системы, фасонные детали для обшивки кровли, крытой профнастилом или металлочерепицей, отливы для цоколя, углы для сооружений из профлиста и т.д. Все это может сделать специальный гибочный станок — для листового металла. Как сделать листогиб своими руками и поговорим в этой статье.

Виды листогибов

Есть три вида листогибочных станков:

Для гибки листового металла

Для получения радиального изгиба металлического листа

Все эти устройства относят к листогибочным станкам. Своими руками сделать проще всего агрегат первой группы, чуть сложнее — третьей (вальцы для листового металла). Вот о них и поговорим — от том как сделать листогиб своими руками.

Простые ручные

Фасонные детали из металла стоят немалых денег. Даже больше чем профнастил или металлочерепица, потому имеет смысл сделать простейший станок для гибки листового металла, а с его помощью изготовить столько углов, отливов и других подобных деталей, сколько вам нужно, причем исключительно под свои размеры.

Если волнуетесь насчет внешнего вида, то зря. В продаже сегодня есть листовой металл не только оцинкованный, но и окрашенный. Во всех конструкциях фиксируется лист плотно, так что при работе не скользит по столу, а значит, краска не стирается и не царапается. В местах изгиба она тоже не повреждается. Так что вид у изделий будет вполне приличный. Если постараться, так выглядеть будут даже лучше, чем то что продают на рынке.

Читать еще: Листогибочный станок чертежи и материалы

Мощный листогиб из тавров

Для этого листогибочного станка потребуется ровная поверхность (стол), желательно металлическая, три уголка с шириной полки не менее 45 мм, толщиной металла не менее 3 мм. Если планируете гнуть длинные заготовки (более метра), желательно и полки брать шире, и металл толще. Можно использовать тавры, но это — для гибки листов металла большой толщины и длины.

Еще понадобятся металлические дверные петли (две штуки), два винта большого диаметра (10-20 мм), «барашки» на них, пружина. Еще нужен будет сварочный аппарат — приварить петли и сделать отверстия (или дрель со сверлом по металлу).

Для самодельного листогиба был использован тавр на 70 мм — три куска по 2,5 м, два болта 20 мм диаметром, небольшой кусок металла толщиной 5 мм (для вырезания укосин), пружина. Вот порядок действий:

Вырезаем выемки под петли

Хорошо провариваем петли

К шляпке болта приварить отрезки арматуры

Самодельный листогиб в процессе работы

Этот вариант очень мощный — можно гнуть длинные заготовки и лист солидной толщины. Не всегда такие масштабы востребованы, но уменьшить можно всегда. В видео предложена похожая конструкция меньшего размера, но с другим креплением прижимной планки. Кстати, никто не мешает на винт тоже установить пружину — проще будет поднимать планку. А интересна эта конструкция тем, что можно на ней делать отбортовку, что обычно такие устройства не умеют.

Из уголка с прижимной планкой другого типа

Эта модель сварена из толстостенного уголка, станина сделана как обычный строительный козел, который сварен из того же уголка. Ручка — от багажной тележки. Интересная конструкция винтов — они длинные, ручка изогнута в виде буквы «Г». Удобно откручивать/закручивать.

Небольшой ручной листогиб для самостоятельного изготовления

В данном самодельном станке для гибки листового металла есть много особенностей:

Теперь перейдем к конструкции прижимной планки (на фото выше). Она тоже сделана из уголка, но укладывается на станок изгибом вверх. Для того чтобы при работе планка не изгибалась, наварено усиление — перемычки из металла. С обоих концов планки приварены небольшие металлические площадки, в которых просверлены отверстия под болты.

Еще один важный момент — та грань, которая обращена к месту сгиба срезана — для получения более острого угла изгиба.

Планка устанавливается так

Прижимная планка укладывается на станок, в место установки гайки подкладывается пружина. Ручка устанавливается на место. Если она не прижимает планку, та за счет силы упругости пружины приподнята над поверхностью. В таком положении под нее заправляют заготовку, выставляют, прижимают.

Под отверстие ставят пружину, затем — болт

Неплохой вариант для домашнего использования. Толстый металл гнуть не получится, но жесть, оцинковку — без труда.

Вальцы для листового металла или вальцовый листогиб

Этот тип листогиба может иметь три типа привода:

Своими руками делают вальцы для листового металла с ручным или электрическим приводом. В ручных ставят 3 вала, в электрических их может быть 3-4, но обычно тоже три.

Для этого станка нужна хорошая надежная основа. Это может быть отдельная станина или какой-то верстак или стол. Основа конструкции — валки. Их делают одинакового размера. Два нижних устанавливаются стационарно, верхний — подвижно, так, чтобы в нижней позиции он располагался между вальцами. За счет изменения расстояния между нижними вальцами и верхним изменяется радиус кривизны.

Приводят в движение станок при помощи ручки, которая приделана к одному из валов. Далее крутящий момент передается на другие катки через звездочки. Их подбирают так, чтобы скорость вращения была одинаковой.

Если предполагается на оборудовании изготавливать трубы, верхний каток с одной стороны делают съемным, с системой быстрой фиксации. Свернув лист в трубу, его по-другому не вытащить.

Гибочный станок для листового металла своими руками

В наше время набирает обороты листовой металлопрокат. Всё чаще встречается у того или иного человека новенький забор из металлопрофильных листов.

Возникает вопрос, какая машина создаёт этот замечательный и необходимый строительный продукт для человечества.

Общие понятия

Листогибочный станок

Это специально созданное устройство, с помощью которого можно сгибать листы оцинкованного металла, определённой толщины. Такой чудо станок, как правило, применяется в производственных целях.

Среди умелых мастеров такое приспособление так и не получило широкого распространения. Однако в наше время существуют люди, которые смогли воспроизвести прототип производственного модуля и сделать собственноручный листогиб.

Такую вещь довольно просто сделать своими руками, он не займёт много места в вашем гараже или мастерской.

Направленность применения

Казалось бы, довольно простое оборудование, а охватывает огромную отрасль промышленности. Это изобретение способно производить изделия в следующих сферах деятельности:

Самая расширенная сфера применения

Это строительство. Именно в этой сфере можно встретить огромный выбор профнастила, металлопрофиля, металлочерепицы и её комплектующих элементов. Также металлический сайдинг — его используют для внутренней отделки домов и зданий. Вентиляционные шахты также производятся посредством листогибов.

Машиностроение и авиация

А также кораблестроение. Эта сфера очень расширена, так как создаются различные детали кузовов, авиационной обшивки, а также обшивки судоходной техники.

Электроника

Ни всем известно, что с помощью листогибов создаются корпуса бытовой техники (микроволновые печи, духовые шкафы, корпуса холодильников и стиральных машинок, корпуса компьютеров и многое другое).

Производство мебели

В этой сфере создаются короба, шкафчики для раздевалок, шкафчики для хранения вещей и т.д.

Многие сферы оказались охваченными по эксплуатации листогибочной установки. Каждая из вышеуказанных сфер очень сильно распространена среди населения.

Разновидности листогибочного приспособления

Рассмотрим эти виды:

Ручное приводное воздействие

Такой тип используется в основном в быту. К ним относятся самодельные изобретения. Именно с помощью этого устройства можно мастерить из оцинковки любые приспособления для дома или дачи. А если на ручном листогибе правильно установить опорные балки, скобы на необходимый радиус сгиба, то это позволит создавать сложные элементы.

Механическое воздействие

Такие агрегаты относятся к стационарным станкам. Действующая сила распределяется от маховика. Такая конструкция имеет ограничения в своём использовании. Дело в том, что аппарат снабжён специальным рычагом, посредством которого и осуществляется сгибание листа. Минус состоит в том, что необходимо прикладывать физическую силу.

Читать еще: Фальцегибочный станок купить

Электромеханический вариант

Электромеханические приводы получили широкое одобрение, среди своих обладателей. Всё потому, что этот станок очень удобен и универсален. Процесс начинается с укладывания оцинковки на поверхность матрицы. После нажатия пусковой клавиши в силу вступают пуансон, толкатель и непосредственно редуктор. За счёт этого прогибается или выгибание оцинкованного листа с необходимыми параметрами. Усилие, которое производит такой станочек — минимум 100-200 килограмм, в отдельных случаях эта характеристика может доходить до одной тонны.

Электромагнитное приводное действие

Электромагнитные станки, в наше время, в основном используются в металлопрокатной индустрии. Процент использования такого оборудования в машиностроении составляет 70%. В нём имеются только одни плюсы. Малые габариты, высокая производительность (это устройство способно за одну только минуту производить порядка нескольких сотен деталей), он совершенно бесшумный.

Гидравлический привод

Эта категория относится к разряду листогибочных прессов. Пресса с гидравликой используют в серийном производстве деталей. Они очень производительны, качественны, полностью автоматизированы, имеют контроль угла гиба листов.

Зиг машина

Это приспособление имеет очень важную сторону. Применяются они в изготовлении комплектующих деталей. С помощью зиг машины можно сделать отбортовку листовой оцинковки, рифление краев, производится прокатка соединительных сгибов и многое другое.

Изготовление листогиба своими руками

Если разобраться, деталировка листогиба не такая уж и сложная.

Виды металлопрофиля

Гибочная балка

За счёт неё производится сгибание металлического листа под углом от 0 до 180 градусов.

Прижимная балка

Данная деталь прижимной силой удерживает лист и не допускает его скольжение.

Угломерный диск

Специальный диск, на котором отображены все необходимые размеры углов.

Дисковый нож

Острый, заточенный диск, произведённый из высокопрочной стали, который производят резку стали без проблем.

Задний стол

Состоит из сквозной конструкции с ровной, верхней поверхностью, по которой будет передвигаться оцинкованная заготовка.

Зажимная рукоять

За счёт неё приводится в готовность и действие, прижимная балка.

Натяжное устройство

Позволяет обеспечить выбор положения и форм балок, для производства качественного сгиба продуктов металлопроката.

Разработка технического устройства

В процессе конструирования , важно собрать его так, чтобы вам было удобно. Чтобы вся нагрузка распределялась на самые выносливые мышцы вашего тела и на опорные стойки устройства. При разработке агрегата, который вы хотите создать своими руками, важно учитывать следующие параметры:

Ширина оцинковки не должна превышать одного метра.
Наклон сгиба не должен быть меньше 120 градусов.
Количество циклов беспрерывного производства не должно превышать 1200 единиц.
Применение в качестве заготовки различных сплавов стали и других металлов категорически запрещено.
Разрешённая толщина следующих металлов:
Алюминий — допустимая толщина 0,7 миллиметра.
Оцинковка — оптимальная толщина 0,66 миллиметра.
Медь — допускается толщина в один миллиметр.

Когда все необходимые критерии учтены, вы можете смело собирать ваш инструмент.

Именно так будут выглядеть листы стали и металла в процессе сгибания при прохождении через валки. Помимо этого, на рисунке показано, какими способами можно сгибать листы, до получения необходимой формы.

Разнообразие сгиба оцинкованного листа

Чертежи листогибочного станка

Чертеж гибочного станка из простых деталей.

Чертежи любого устройства считаются основой вашего изобретения. Ведь именно в нём будут указаны размеры и местоположение той или иной детали. Когда есть все необходимые

размеры и наброски, то сборка устройства, непременно закончится успехом. В нынешнее время, в интернете существует огромное множество различных чертежей с размерами. Как говорится, выбирать вам! Ниже мы рассмотрим один из самых простых чертежей.

Такая разновидность является довольно производительной и удачной моделью.

Выбор материалов

Все материалы для данного станочка можно легко найти у себя в гараже. Итак, разберём, что же это за материалы:

Деревянная вставка

Обозначающаяся на чертеже цифрой «1» создаётся из простого деревянного бруска.

Металлический швеллер

Размером 100х120 мм хорошо войдёт в конструкцию основания.

Правая щёчка

Создаётся из стального листа, толщиной 6-8мм.

Железные уголочки

60мм и 80 мм сослужат для изготовления прижимной балки.

Ось пуансона

Можно создать из железного штыря диаметром в 10 мм.

Сам пуансон, возможно создать из железного уголка 80х100 мм, либо можно воспользоваться швеллером.

Стальной прут

В диаметре 10 мм подойдёт для создания рычага пуансона.

Деталировка и процесс сборки

Итак, рассмотрим детали, указанные на схеме сборки:

Местоположение деталей при сборке.

Струбцина средних размеров (на винте М 10 расположен вороток с одной стороны и пятка с другой), расположенная в уголке размером 40х60 мм.
Щёчка из листовой стали, толщиной 8 мм.
Основание из швеллера 100х120 мм.
Кронштейн из уголка 110х110 мм.
Балка прижимная из уголка 60х60 мм и 80х80 мм.
Ось пуансона из прута 10 мм.
Сам пуансон из уголка 80х100 мм.

После того, как все выше перечисленные детали расположены на своих местах и закреплены, следует подготовить ваш станочек к эксплуатации. Для этого просто необходимо убрать весь строительный мусор, который остался после сборки.

Правила и техника безопасности при эксплуатации

Всем давно известно, что безопасность — залог здоровья и долголетия. А также шанс не остаться инвалидом. Данный станок, по своей категории, крайне опасен. Всё дело в том, что сам станок может нанести огромное количество травм. Помимо этого сам материал, который будет использован на нём очень острый.

Поэтому важно учитывать самые простые правила, чтобы не подпустить к себе опасность:

Если ваш станок покупной, то важно проверить все узлы аппарата на исправность.
Перед работой необходимо подтянуть всю одежду, чтобы не торчала свисающая кофта, не болтался ремень или шнурок и т.д.
При работе с покупным или самодельным станком нужно приобрести защитные очки и плотные перчатки, в которых будет удобно работать.
Проверить состояние крепёжных элементов установки, чтобы всё было закручено и ничего не болталось.
Все заготовки необходимо расположить около станка, чтобы было удобно их брать руками.
Обеспечить достаточную освещённость на рабочем месте.
Рабочее место должно быть расчищено и иметь свободный проход в радиусе одного метра.
Станина должна быть заземлена, если присутствует электрический привод.
Если вы работаете с электричеством, строго-настрого, на рабочем месте должен присутствовать резиновый коврик.
Недопустимо совать в станок различные материалы, не предназначенные для данных работ.

Когда эти правила соблюдены, вы можете не переживать за вашу безопасность.