Milling-master.ru

В помощь хозяину
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Арматура гибочный станок ручной

Ручной станок для гибки арматуры своими руками.

Практически ни одно строительство не обходится без бетонных работ, а где бетон, там и арматура. Возвести фундамент, залить перекрытие, смонтировать армопояс в газобетонном доме. Все эти работы подразумевают использование арматуры, при помощи которой армируются железобетонные конструкции.

У начинающих застройщиков возникает вопрос: как правильно выполнить гнутье арматуры так, чтобы она не потеряла своих прочностных характеристик.

Неправильный самодельный арматурогиб

Если пруток диаметром 6-8 мм можно согнуть «об коленку», то арматуру большего диаметра руками согнуть затруднительно. И главное – качество такого изделия будет ниже всякой критики.

Также нельзя прибегать к таким «народным методам» гибки арматуры своими руками как:

  1. Надпиливание «болгаркой» места сгиба арматуры;
  2. Прогрев места сгиба открытым пламенем, в костре или паяльной лампой.

Эти способы, из-за механической и термической обработки металла, приводят к снижению его прочностных характеристик в месте сгиба. Это впоследствии может привести к разрушению арматуры под действием нагрузок.

Поэтому (если нет иных указаний по проекту), нужно гнуть «на холодную», не допускается изгиб стержня под острым углом.

Для сгибания арматуры используются такие приспособления, как станки с механическим или ручным приводом. Из-за высокой стоимости станки с механическим приводом не нашли широкого распространения среди самостройщиков.

Цена на фирменные арматурогибы с ручным приводом также кусается.

Поэтому пользователи FORUMHOUSE предпочитают покупным изделиям приспособления — самоделки. Как показывает практика, такая приспособа для гнутья арматуры своими руками вполне по силам каждому. Для ее изготовления в ход идут обрезки водопроводных труб, швеллеры, уголки, болты, обрезки металлопроката и прочий «ненужный хлам», который найдётся в закромах любого домашнего мастера. Себестоимость таких изделий колеблется от 50 до 500 рублей, в то время как стоимость арматурогиба, купленного в магазине, может составлять 3-5 и 10 тыс. руб. Выгода очевидна. Засучиваем рукава и приступаем к работе.

Как сделать арматурогиб своими руками

Самый простой и доступный способ самостоятельного гнутья прутьев диаметра не более 6-8 мм (изготовления рамок, хомутов и т.п.) – это вбить три ее толстых отрезка в бревно. Причём, два куска вбиваются по одной линии, а третий вколачивается между ними, с отступом от осевой линии на толщину арматуры, которую предполагается согнуть.

Ещё один метод – прикрепить/приварить к углу бытовки/столбу два уголка с нижним упором, а арматуру гнуть между ними.

Либо такой вариант приспособления: приварить к заборному столбу болты.

Несмотря на простоту данных самодельных приспособ, работать на них не совсем удобно, и они лучше всего подходят для изготовления П-образных изделий, хомутов и рамок.

Поэтому дальнейшим развитием устройства становится изготовление полноценного самодельного арматурогиба, работающего в горизонтальной плоскости.

Принцип работы такого арматурогиба следующий: прут закрепляется между упорным элементом (уголком) и центральным неподвижным металлическим штифтом. Далее устанавливаем поворотный узел, который оснащён гибочным штырём и длинным рычагом (трубой).

При повороте гибочного узла для арматуры, за счёт усилия, возникающего на рычаге, арматурный пруток сгибается вокруг центрального металлического штифта на необходимый угол.

Арматурогиб ручной своими руками изготавливается за пару часов. Любой застройщик, кто хоть раз поработал на подобном устройстве, уже не вернётся к гибке арматуры своими руками, зажав её в тисках.

Вот один из вариантов изготовления такого арматурогиба по «рецепту» форумчанина с ником Константин Я.:

Станина – это 12 или 14-й швеллер длиной 1 метр. Швеллер привариваем к двум опорам (металлическим трубам), вбитым в землю. Для упора арматуры привариваем к верхней полке швеллера два уголка. Рычаг – это две трубы, сваренные под углом 90 градусов. Через вертикальную трубу проходит ось, на горизонтальную трубу надеваем удлинитель длиной 1.2 метра. Это увеличивает усилие на рычаге. Сверху рычага привариваем уголок, благодаря чему цепляется конец арматуры при её гибке. Уголок должен находиться на одном уровне с верхней полкой швеллера.

Ось форумчанин сделал из металлического стержня диаметром 30 мм. Нижняя часть обточена под квадрат. Это не позволит оси провернуться или выпасть, т.к. нижнее отверстие в швеллере также вырезано под квадрат. Верхний конец оси выступает над верхней полкой швеллера. Вокруг него и производится загибание арматуры (посмотрим на этот простой чертеж):

Для изготовления арматурогиба на всё про всё, вместе со сварными работами, я потратил 3 часа. Согнул на нём уже 3 тонны арматуры. Спокойно, в одиночку, гну арматуру диаметром 14 мм. Приспособлением для гибки арматуры полностью доволен, т.к. до его изготовления сломал хорошие мощные тиски – сгибал на них пруты диаметром 12 мм, надев на них трубу.

У меня «агрегат» несколько проще. Станина – это швеллер №10-12. Для изготовления «ног» взял арматуру диаметром в 20 мм. Уголки – размером 50х4. «Двенадцатую» арматуру гнул без проблем.

Арматурогиб из уголка своими руками

Рассматривая самоделки форумчан, можно сказать, что арматурогиб на основе уголков получил самое широкое распространение.

Подобное устройство для гибки прутка подкупает простотой своего изготовления, доступностью материалов и дешевизной. Предлагаем вам чертеж арматурогиба:

Устройство по этой схеме можно сделать даже без сварочного аппарата, обойдясь соединениями на болтах и гайках. Но наличие сварочного аппарата значительно расширяет возможности изготовления арматурогиба.

Во время стройки у меня возник вопрос, чем же гнуть арматуру. Изучив форум, выбрал самый простой вариант – из двух соединённых болтом уголков. Т.к. мне нужно было гнуть пруты не более 8 мм в диаметре, то усиливать конструкцию не стал. Приварил к одному уголку кусок трубы диаметром 20 мм. Уголки соединил болтом М10. Накрутил на него гаек, после чего закрепил конструкцию на импровизированной станине – куске толстой фанеры. На изготовление потратил 1.5 часа. Ровно столько же времени ушло далее на изготовление рамок размером 150х750 мм количеством в 90 шт.

Несмотря на популярность этой конструкции арматурогиба, форумчане идут дальше по пути модернизации и улучшения механизма. Особый интерес представляет устройство для сгибания арматуры своими руками, сделанное max68.2011.

В качестве основы используется швеллер №10, т.к. его удобно закреплять на куске бруса. Также потребуются подшипники, уголки 25х25 мм длиной 50 мм, которые привариваются сбоку швеллера. Сбоку просверливаются 2 отверстия, нарезается резьба М10х1.5 (для тонкой арматуры).

Читать еще:  Гибочный станок для арматуры электросхема

Оси арматурогиба – это болты М16х2. Один болт приваривается к швеллеру. Второй болт привариваем к серьге (поворотному узлу), в качестве которого использована рессора от Газели. Ручка рычага – труба диаметром 34 мм и длиной 300 мм. Для увеличения усилия на рычаге на короткую трубу можно надеть удлинитель – длинную трубу большего (надевается снаружи) или меньшего (вставляется внутрь) диаметра.

Стоит заострить внимание на моменте, для чего арматурогибу нужен набор втулок разного диаметра длиной по 4 см.

Согласно СП 52-101-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции без предварительного напряжения арматуры», при изгибании арматуры минимальный диаметр загиба отдельного стержня должен быть таким, чтобы избежать разрушения или раскалывания бетона внутри загиба арматурного стержня и его разрушения в месте загиба. Отсюда – минимальный диаметр оправки при сгибании арматуры, зависит от диаметра стержня. Для наглядности все величины сведены в следующую таблицу:

Со временем арматурогиб max68.2011 претерпел изменения. Теперь он по внешнему виду ничем не отличается от промышленных изделий.

Также многих форумчан интерсует вопрос: как рассчитать длину прута арматуры при изготовлении рамок. Ведь простое сложение величин если рамка должна получиться 50х20 + 2 ушка по 40 мм, то чисто теоретически, длина прута должна быть равна 50+50+20+20+4+4=148 см. Но, с учётом радиусов загибов, эта цифра неверна. Вот какой может быть выход из этой ситуации:

По своей практике могу сказать, что дополнительно «накидываю» на каждый загиб от 5 мм. Это зависит от диаметра арматуры. Нужно изготовить рамку 50х20х4 (ушки) из арматуры «десятки», складываем: 4.5+50.5+20.5+50.5+20.5+4.5. Итого получается длина прутка =151 см.

В завершение расскажем про ещё один «секрет» форумчан, применяемый при гибке арматуры. Нужно закрепить арматурогиб на длинном деревянном столе и заранее разметить его, вкрутив саморезы и отметив маркером величины, которые соответствует монтажному размеру поворота прута в гибочном узле. Таким образом, можно избавить себя от необходимости каждый раз пользоваться рулеткой, отмеряя необходимую длину прута.

Прочитав темы Чем гнуть арматуру и Арматурогиб своими руками за 1.5 часа, вы познакомитесь с различными вариантами самостоятельного изготовления этого устройства (чертежи, фото, инструкции прилагаются). Также предлагаем узнать ответ на вопрос: как правильно армировать фундамент в углах. Также FORUMHOUSE рекомендует узнать все секреты сварочных работ и прочитать статью об особенностях холодной ковки. А это видео поможет вам понять, как правильно проводить арматурные работы.

Станок для гибки арматуры

  • Самый массовый станок гибки арматуры.
  • Минимум квалификации работающего персонала.
  • Ремонтнопригодность и всегда наличие запчастей
  • Станок с доводчиком (конечные выключатели)
  • Минимум технического обслуживания.
  • Эксплуатация при низких температурах.
  • Низкая стоимость.
  • Малый вес и компактная конструкция.
  • Обрабатывает арматуру до 20 мм.
  • Прочная и надежная стальная конструкция.
  • Высокое качество, надежность и долговечность эксплуатации.
  • Минимальный технический уход (1 раз в год замена масла).
  • Работоспособность при низких температурах.
  • Компактность, малый вес и габариты.
  • Минимум технического обслуживания.
  • Эксплуатация при низких температурах.
  • Низкая стоимость.
  • Высокое качество, надежность и долговечность эксплуатации.
  • Минимальный технический уход (1 раз в год замена масла).
  • Работоспособность при низких температурах.
  • Станок с доводчиком (конечные выключатели)
  • Минимум технического обслуживания.
  • Эксплуатация при низких температурах.
  • Низкая стоимость.
  • Малый вес и компактная конструкция.
  • Обрабатывает арматуру до 25 мм.
  • Прочная и надежная стальная конструкция.
  • Наличие электронного блока.
  • Компактность, малый вес и габариты.
  • Эксплуатация при низких температурах.
  • Низкая стоимость.
  • Высокое качество, надежность и долговечность эксплуатации.
  • Минимальный технический уход (1 раз в год замена масла).
  • Работоспособность при низких температурах.
  • Наличие электронного блока.
  • Минимум квалификации работающего персонала.
  • Ремонтнопригодность и всегда наличие запчастей
  • Высокое качество, надежность и долговечность эксплуатации.
  • Минимальный технический уход (1 раз в год замена масла).
  • Работоспособность при низких температурах.

Особенности станка для гибки арматуры

Самую простую конструкцию и, соответственно, низкую цену имеет модель с рычажным приводным механизмом. Здесь в качестве основы используется металлическая, достаточно массивная станина, к ее верхней части приваривается специальный штырь достаточной толщины и сечения, чтобы противостоять рабочим нагрузкам. Вторая часть гибщика представляет собой поворотную платформу, к которой наглухо привариваются все основные элементы агрегата.

Все размеры и расстояния между рычагами определяется с учетом толщины изгибаемых стержней. При этом пользователь должен понимать, что, работая с оборудованием для гибки, зависящими от мышечного усилия человека, можно будет придавать необходимую форму и размеры заготовкам с диаметром не более 10-12 мм. Во всех остальных случаях потребуются другие, более мощные модели станков.

Чтобы обеспечить устойчивость конструкции, особенно в момент прикладывания наивысшего механического усилия, ножки станка закрепляются на полу производственного цеха.

Виды оборудования для гибки арматуры

Применяемый в процессе станок, может быть ручным или электромеханическим. В первом случае – это наиболее простое приспособление по низкой цене, которое приводится в действие за счет мускульной силы оператора. Электромеханические гибщики более мощные, массивные, крупногабаритные. Здесь механизм устройства приводится в действие специальным электроприводом. Каждое устройство предназначено для работы с определенным диаметром прутков, как правило, такой размер указывается в маркировке изделия.

Независимо от того, какая на станки для арматуры цена, для всех типов приспособлений принцип работы остается единым: заготовку зажимают на станине между неподвижными роликами, а изгибание детали осуществляется посредством воздействия на гибочный подвижный ролик. В результате происходит процесс гибки, при этом оператор может прикладывать усилие в любую сторону.

Модели гибщиков с электродвигателем имеют определенные конструктивные отличия и более высокую цену. Прежде всего, здесь нет необходимости прикладывать мышечное усилие, необходимую нагрузку обеспечит электродвигатель и система приводов приспособления. В зависимости от назначения и технических особенностей, данная группа оборудования позволяет работать с заготовками в следующих диапазонах размеров:

  • Стандартные модели гнут прутья Ø 3 до 20 мм.
  • Тяжелые Ø 20 – 40.
  • Сверхтяжелые – Ø до 90.

Купите модель гибщика с электродвигателем и воспользуйтесь важнейшим преимуществом данных моделей – это возможность одновременного изгибания нескольких прутков, что может быть важно, если требуется повысить скорость выполнения заказа и производительности работы.
Важнейшее преимущество используемого метода обработки металлических прутьев заключается в отсутствии необходимости подвергать металл термической обработке, тем самым, внося изменения в молекулярную структуру заготовки. Результат – деталь после изменения формы, сохраняет все свои прочностные характеристики.

Читать еще:  Купить станок листогибочный цена

Как выбрать приспособление для гибки арматуры

Надежное оборудование от профессионалов

Одно из основных направлений деятельности нашей специализированной компании «Станкоцентр Авангард» — разработка, изготовление и реализация различных видов оборудования. В качестве дополнительной услуги мы обеспечиваем сервисное обслуживание, а при необходимости, ремонт оборудования.

Ознакомиться с ассортиментом различных производителей можно в каталоге на сайте компании. Здесь можно выбрать подходящий по характеристикам станок для гибки арматуры и купить по низкой цене. Рекомендуем сравнить показатели и технические характеристики нескольких моделей, это позволит подобрать и купить оборудование, идеально подходящее для выполнения конкретного вида работы.

При необходимости, менеджеры компании помогут сделать оптимальный выбор и оформить доставку. В нашем интернет магазине лучший уровень сервисного обслуживания и наиболее выгодная на оборудование для гибки арматуры цена.

Ручные гибочные станки для арматуры в Москве

Станок ручной для гибки Blacksmith Mb10-6

Станок для гибки арматуры Stalex Dr20

Станок для гибки арматуры ВПК Г-38

Ручной станок для гибки арматуры Afacan 4B

Ручной станок для гибки арматуры ENKI SB-12Е Afacan

Станок для гибки арматуры GW50А

Ручной станок для гибки арматуры ENKI SB-16PT

Ручной станок для гибки арматуры Afacan 12PT

Ручной станок для гибки арматуры Afacan 12PT

Правильно-гибочный станок SGW12D-1

Ручной станок для гибки арматуры AFACAN 14ЕС

Ручной гибочный станок ALBA DR-20

Ручной станок для гибки арматуры AFACAN 14ЕС

Станок для гибки арматуры STALEX DR25 17156

Ручной станок для гибки арматуры AFACAN 10Е

Станок для гибки арматуры VPK Г-55

Станок универсальный ручной гибочный Blacksmith Mb22-70

Ручной станок для гибки арматуры ENKI SB-14E

Станок листогибочный TAPCO MAX-I-MUM 20-08 2,60 м , рем.

Ручной станок для гибки арматуры ENKI SB-12Е

Ручной станок для гибки арматуры AFACAN 16PT

Ручной станок для гибки арматуры Afacan 12Е

Ручной станок для гибки арматуры Afacan 16D

Ручной станок для гибки арматуры Afacan 16PT

Ручной станок для гибки арматуры Afacan 14EC

Станок для гибки арматуры DR20 Stalex, 100218

Ручной резчик арматуры ALBA CR-32

Ручной станок для гибки арматуры Afacan 16PT

Станок для резки арматуры ручной Stalex MS-28

Станок для резки арматуры VPK Р-42

Ручной станок для гибки арматуры Afacan 12Е

Ручной станок для гибки арматуры Afacan 10Е

Ручной станок для гибки арматуры Afacan 4B

Ручной станок для гибки арматуры AFACAN 12Е

Станок для гибки арматуры VPK Г-55

Станок для гибки арматуры VPK Г-42 Р

Зубр Набор «эксперт» Трубогиб гидравлический.

Станок для гибки арматуры Stalex Dr20

Ручной станок для гибки арматуры Afacan 16D

Правильно-гибочный станок SGW mini

Ручной станок для гибки арматуры ENKI SB-16PT

Станок профилегибочный (трубогиб) ручной Stalex TR-50 с.

Станок для гибки арматуры ВПК Г-38

Ручной станок для гибки арматуры Afacan 14EC

Станок для резки арматуры ручной Stalex MS-28

Cтанок для гибки арматуры GW-40А

Комплект оснастки для гибки арматуры станок СГА-1

Станок для резки арматуры VPK Р-50

Станок для резки арматуры VPK Р-40

Ручной станок для гибки арматуры ENKI SB-14E

Станок для гибки арматуры Г-40

VEKTOR GW-50 станок для гибки арматуры

Ручной станок для гибки арматуры ENKI SB-12Е

Ручной станок для гибки арматуры Afacan 10Е

Станок для гибки арматуры Zitrek CNGW-40

Ручной резчик арматуры Kapriol до 22 мм

Станок для гибки арматуры VPK Г-18 (для скоб и хомутов)

Ручной станок для гибки арматуры Afacan 12PT

Трубогиб Энкор Корвет 532 ручной с гидроцилиндром

Станок для гибки арматуры Vektor GW 40

Станок для гибки арматуры GW50А

Станок для гибки арматуры TSS GW 40 B

Станок листогибочный ручной сегментный Stalex PBB 2020/.

Ручной станок для гибки арматуры Afacan 4B

Станок для гибки арматуры Stalex Dr12

Ручной станок для гибки арматуры Afacan 14EC

Ручной станок для гибки арматуры AFACAN 10Е

Станок для гибки арматуры Stalex Dr20

Станок листогибочный ручной Stalex RS 3000

Станок для гибки арматуры Stalex Dr12

Станок листогибочный ручной сегментный Stalex W2.0x2540.

Станок для резки арматуры ТСС GQ 42A

Ручной станок для гибки арматуры AFACAN 16D

Ручной резчик арматуры Kapriol до 28 мм

Ручной станок для гибки арматуры Afacan 12Е

Станок листогибочный ручной Stalex BSM 2540/0.8

Ручной станок для гибки арматуры,как сделать своими руками:фото чертежи.

и одна серьезная стройка сегодня не обходится без использования такого важного элемента, как арматура , в значительной мере отвечающего за несущие характеристики конструкций. Именно поэтому гибка арматуры должна выполняться квалифицированно и с соблюдением всех общепринятых требований.

Гибка арматуры – особенности процесса

На любой стройке сегодня можно увидеть различное оборудование, множество инструментов и приспособлений, и практически на каждой из них есть станок для гибки арматуры. Это не случайно: наиболее эффективной технологией укрепления хрупких бетонных конструкций, их защиты от разрушительных для них нагрузок на сжатие, растяжение и изгиб, является армирование, которое и выполняется при помощи металлических прутков – арматуры. Без качественного арматурного каркаса практически невозможно возвести надежные бетонные стены и фундамент.

Казалось бы, намного проще выполнять армирование угловых бетонных конструкций и участков примыкания стен с использованием прямых арматурных прутков. Однако в таком случае бетонная конструкция будет сильно ослаблена, может расслоиться. К тому же это является грубым нарушением строительных норм. В любых угловых бетонных конструкциях необходимо использовать только гнутье, с перехлестом на каждую сторону минимум 80 см. Станок или простейшее приспособление для гибки металлических прутков пригодится и в том случае, если вам необходимо быстро изготовить соединительные элементы различного типа – крюки, лапки и др.

При гибке стальных прутков, используемых для армирования, очень важно знать, как гнуть арматуру для фундамента так, чтобы она не утратили своих прочностных характеристик. Для соблюдения этого требования необходимо выполнять такую операцию только механическим способом, используя специальные станки для резки и гибки арматуры. При этом важно следить за тем, чтобы угол сгиба не получился острым, а радиус закругления в месте сгиба составлял от 10 до 15 диаметров самого прутка. Следует помнить, что стальной арматурный пруток гнется без потери своих прочностных характеристики до угла 90 градусов, затем показатели прочности начинают снижаться.

Читать еще:  Листогибочный станок ручной своими руками

При гибке стальных арматурных прутков своими руками часто совершаются две ошибки:

  • на месте сгиба при помощи болгарки или другого инструмента делается надпил;
  • участок арматуры, где будет находиться сгиб, нагревают при помощи газовой горелки или паяльной лампы.

После того, как подобные процедуры выполнены, используется какое-либо примитивное средство для гибки: тяжелый молоток, кувалда, отрезок трубы, тиски и др. Эти способы гнутья приводят к значительному ослаблению арматуры, что может стать причиной разрушения бетонных конструкций. В таких случаях всегда следует помнить о том, что нужно выполнять гибку арматурных прутков без нарушения их целостности и только в том случае, если они находятся в холодном состоянии.

Тут вообще все дорого и серьезно — полная автоматика и множество настроек. Для домашних мастеров это видео приводим лишь в качестве ознакомления. Так как тратить 130-180 тысяч рублей на такой агрегат для непрофессионального использования не имеет никакого смысла.

Станки и приспособления для гнутья арматуры

В процессе развития строительных технологий и методов обработки металлов был создан не один станок для гибки арматуры. Все подобное оборудование работает по одному принципу, различие моделей состоит лишь в определенных конструктивных особенностях и максимальном диаметре сгибаемого прутка.

Любой гибочный станок, в том числе и самодельный станок для гибки арматуры, работает по следующему принципу: пруток фиксируется между двумя роликами (центральным и упорным), а при помощи третьего ролика (гибочного) арматура подвергается гибке под требуемым углом. Что удобно, станок для выполнения гнутья металлической арматуры может выполнять изгиб прутка как в левую, так и в правую сторону. Требуемый радиус изгиба обеспечивает упорный вал, благодаря которому арматура не деформируется по всей длине.

Станки, предназначенные для гибки арматуры, в том числе и изготовленные своими руками, могут быть двух типов:

Основным рабочим органом станков с механическим приводом является вращающийся диск, на котором закреплены изгибающий и центральный пальцы. Между этими пальцами имеется зазор, в который и помещают пруток, подвергаемый гибке. Уложенная в этот зазор арматура упирается одним концом в ролик, жестко закрепленный на корпусе устройства. При вращении диска изгибающий палец воздействует на арматуру и изгибает ее вокруг центрального вала.

Конкретный станок для гибки арматуры в зависимости от своего назначения может принадлежать к одной из следующих групп:

  • легкой (для гибки прутков диаметром от 3 до 20 мм);
  • тяжелой (диаметр обрабатываемых прутков – от 20 до 40 мм);
  • сверхтяжелой (для арматуры диаметром от 40 до 90 мм).

Оборудование с механическим приводом может использоваться для одновременного сгибания нескольких прутков арматуры. Современная промышленность выпускает станки, которые могут применяться для гибки прутков, диаметр которых находится в пределах от 3 до 90 мм. Для тех случаев, когда необходимо изгибать арматуру под разными углами, лучше всего использовать оборудование с гидравлическим приводом. Такой универсальный станок для гибки арматуры позволяет получать поверхность сгиба без трещин и складок, которые могут привести к образованию внутренних напряжений. Это оборудование также дает возможность доводить угол сгиба до 180 градусов.

Такие приспособления для гибки можно изготовить и своими руками. При этом они используются для прутков с диаметром не более 14 мм и не предназначены для тех случаев, когда необходима высокая производительность. Чаще всего такие приспособления применяются при выполнении частного строительства.

Конструкция самодельного гибочного станка

Ручной станок для гибки арматуры достаточно прост по своей конструкции, поэтому изготовить его можно своими руками, но для этого желательно найти чертежи такого устройства. Основу такого станка, специально предназначенного для гибки арматуры своими руками, составляет металлическая станина, к которой приваривают штырь круглого сечения или обычный уголок.

Данный образец похож на предыдущий, но уголок тут использован один и намного меньшей длины, а вместо второго уголка используется подвижный штырь

Вторым элементом этого приспособления является поворотная платформа. К ней приваривают рычаг, центральный и гибочный штыри. Расстояние, которое следует выдержать между центральным и гибочным штырями, зависит от максимального диаметра арматуры, используемой для гибки. Для того чтобы такое ручное приспособление для гибки металлической арматуры можно было использовать для прутков диаметром 6–12 мм, ножки его станины необходимо надежно зафиксировать на полу.

Если вам необходим переносной самодельный станок для качественного гнутья арматуры, то все его элементы фиксируют на массивной плите. Такая переносная плита может крепиться на месте работы при помощи болтовых соединений или специальных штырей, приваренных к ее нижней части. Однако самодельный ручной гибочный станок для арматуры может быть использован только для работы с металлическими прутками, диаметр которых не превышает 10 мм.

Еще один вариант конструкции станка: прорезь в центральном элементе, являющемся также осью вращения рычага, позволяет фиксировать арматуру

Как согнуть арматуру без специального устройства

Вариант на скорую руку. Главное — чтобы было чем сделать прорези в швеллере

При хорошей физической подготовке гибка арматуры своими руками может быть выполнена без использования станка, если ее диаметр не превышает 8 мм. Однако следует быть готовым к тому, что радиус сгиба получится слишком большой, и такая гнутая арматура не будет соответствовать всем требованиям, которые к ней предъявляются.

Значительно улучшить результат позволяет самодельное устройство, состоящее из двух стальных труб, с помощью которых в домашних условиях можно выполнять даже гнутье прутков большого диаметра. Увеличить диаметр сгибаемой арматуры позволяет использование труб большей длины. Схема, по которой работает такой самодельный гибщик арматуры, достаточно проста: один конец арматуры фиксируют в одной трубе, а вторую трубу надевают на свободный конец прутка. Для того чтобы погнуть пруток, необходимо наступить на одну из труб, а вторую вместе с концом арматуры, которая в ней находится, поднять вверх. Одну из труб с арматурой для более надежного закрепления можно зажать в тиски, вкопать в землю иди даже забетонировать.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector