Milling-master.ru

В помощь хозяину
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Вертикально фрезерный станок 6т13

Вертикально фрезерный станок 6т13

Вертикальный фрезерный станок 6Т13 от производителя.

6Т13 применение: для проведения различных фрезерных работ по металлу, это вертикальная обработка, фрезерование цилиндрических, ступенчатых, наклонных поверхностей заготовок, всевозможные сверлильные работы, резьбонарезание. На станке задействуются ручные и механические подачи для единичных, индивидуальных и серийных операций. Фрезеровщик может применять полуавтоматические режимы, цикличную обработку, механические подачи рабочего стола в трех направлениях, механическую подачу шпинделя с тонкой настройкой. Это обработка пазов, колес, крепление заготовки в вертикальной или горизонтальной плоскости за счет наклона стола.

Фрезерный консольный станок 6Т13 производитель: сборка станка 6Т13 осуществляется на технических площадях Нижегородского завода фрезерных станков нашими техническими специалистами. На свою продукцию мы даем гарантию 1 год на механические узлы и 2 года на электрику, предлагаем пуско-наладочные работы. Станина литая, чугунная, прошедшая закалку. Все навесное оборудование так же новое, на выбор устанавливаются электродвигатели разной мощности, бесступенчатый привод скоростей и подач, УЦИ или устройство цифровой индикации по трем осям с дисплеем, ЧПУ с автоматической сменой инструмента.

Вертикально-фрезерный консольный станок 6Т13 цена 1870000 рублей.

Фрезерный станок 6Т13 с УЦИ (6Т13Ф1) цена 2000000 рублей.

Вертикальный фрезерный станок 6Т13 конструкция и принцип работы: рабочие размеры стола станка – 400*1600мм. К основным преимуществам относится высокая жесткость конструкции станка, станина и основные узлы вылиты из высокопрочного чугуна, прошедшего закалку. Этим достигается повышенный класс точности фрезерной обработки. В заводскую комплектность входит вертикальная обрабатывающая головка, которая имеет возможность поворота в двух плоскостях. 6Т13 выполняет все виды фрезерных и сверлильных, расточных работ, нарезание резьбы в автоматическом режиме. Мощный привод и шпиндель станка позволяют обрабатывать различные сплавы, чугунные заготовки, вести черновую и чистовую обработки. Рабочий стол фрезерного станка, на который можно установить поворотные тиски, универсальную головку, имеет размеры 400х1600мм. 6Т13 хорошо зарекомендовал себя в основном производстве на крупных машиностроительных предприятиях. Величины стола и подач позволяют обрабатывать мелкие и средние заготовки высотой до 450мм. Вертикальная фрезерная головка поворачивается на 45 градусов, что позволяет обрабатывать поверхности под углом, криволинейной формы. 6Т13 имеет мощный привод главного движения (7,5кВт), что позволяет фрезеровать детали из труднообрабатываемых сплавов. При использовании специальной оснастки на станке возможна фрезерная обработка зубьев колес, шестерен, жесткий и мощный шпиндель станка позволяет изготавливать различные штампы, пресс-формы. 6Т13 дополнительно может оснащаться УЦИ (устройство цифровой индикации). УЦИ н позволяет выполнять: пошаговые операции, переводы в метрическую и дюймовую системы, компенсация линейных погрешностей станка, переключаемое разрешение, замер диаметра, самодиагностика Стол полностью механизирован, имеет автоматические подачи под всем трем осям. Для увеличения производительности станок имеет обратный ускоренный ход стола. 6Т13 является самым продаваемым фрезерным вертикальным станком. Дополнительно фрезерный станок 6Т13 может оснащаться механизмом, контролирующим замедление рабочего хода стола в зависимости от размера подачи. Инструмент в шпинделе крепится механически. Для переключения скоростей без останова станка и его, по надобности, полного торможения фрезерный вертикальный станок оснащен современной электромагнитной муфтой. Для серийной обработки деталей применяются автоматические и полуавтоматические циклы станка. Все устанавливаемые на рабочий стол станка приспособления крепятся в Т-образные пазы. При необходимости технические специалисты нашей компании вышлют Вам схему фундамента, чертеж стола. Станок вертикально-фрезерный 6Т13 является надежным станком, срок службы от 15 лет.

6Т13 с УЦИ: устройство цифровой индикации предназначено для повышения точности фрезерной обработки станка, облегчения работы фрезеровщика при рассчетах величин подач стола и инструмента. Датчики линейки с высокой точностью считывают реальное перемещение и выдают нужную информацию на дисплей УЦИ.

Заводская гарантия на 6Т13 – 12 месяцев осуществляется техническим отделом нашей компании СтанкоПоставка, так же своим клиентам мы предлагаем авто-доставку 6Т13 на склад, проведение пуско-наладочных работ, шеф-монтажных, поставку оснастки, запчастей, инструмента.

Особенности и преимущества вертикального фрезерного станка 6Т13:

— максимальный размер стола и рабочие перемещения стола станка в своем диапазоне

— поворотная наклонная фрезерная головка, расширяющая технологические возможности

— полу-автоматические режимы обработки, механические подачи стола и шпинделя

— возможность цикличной обработки, ускоренный ход стола

— чугунная литая станина, высокая жесткость всей конструкции

— повышенный класс точности фрезерной обработки

Стандартная комплектация фрезерного станка 6Т13: станок в сборе, вертикальная поворотная головка (наклон в обе стороны), автоматические подачи стола в трех направлениях, поддон, система подачи СОЖ, местное освещение зоны обработки, демонтированные части согласно паспорта станка (ограждение стола, рукоятка, маховик), ЗИП (ключи, масленки, стержень, захваты), оправки, втулки, шайбы, паспорт на станок с гарантийным талоном компании СтанкоПоставка.

Дополнительная техническая оснастка вертикального фрезерного станка 6Т13: чугунные или стальные тиски (поворотные) размерами 160, 200, 250мм; горизонтальные поворотные столы различного диаметра от 160 до 320мм; универсальная делительная головка диаметром от 160 до 320мм (типа УДГ Д-160, УДГ Д-200, УДГ Д-250, УДГ Д-320), электромагнитные плиты, фрезерный, сверлильный инструмент различных производителей, накладная долбежная головка.

Более подробно ознакомиться с дополнительной оснасткой к станку 6Т13 Вы можете, перейдя по ссылке на страничку нашего сайта компании СтанкоПоставка: https://stankopostavka.ru/catalog/group_693/1073/1606.

Вы можете купить вертикальный фрезерный станок 6Т13 в наличии на складе нашей компании СтанкоПоставка в Москве.

Технические характеристики вертикального фрезерного станка 6Т13:

Вертикально-фрезерный станок 6Т13

Общие сведения

В середине 80-х в Горьком освоили выпуск фрезерных станков новых марок: 6Т12, 6Т13, представляющих развитие поколения Р. Назначение и сфера применения остались прежними: фрезерование всевозможных деталей преимущественно из чёрных металлов и сплавов в цехах с типом производства от единичного до среднесерийного.

Расшифровка названия станка согласно кодировке ЭНИМС:

  • 6- фрезерный (группа);
  • Т- модификация (серия);
  • 1- вертикальный (подгруппа);
  • 3- типовой размер (исполнение);
  • нормальной точности (в обозначении не указывается класс Н).
Читать еще:  Горизонтально фрезерный станок кинематическая схема

Краткое описание конструкции, узлов и кинематики

Вертикально фрезерный станок 6Т13 построен по классической компоновке, обеспечивающей вращение инструмента — главное движение резания и перемещение заготовки по каждой из трёх координат с рабочей или ускоренной подачей.

Инструкция по эксплуатации содержит разрезы узлов с пояснениями достаточными для понимания взаимосвязей и принципа действия отдельных элементов, ниже рассмотрены важнейшие.

Массивная литая станина служит базой для поворотной головки и консоли, перемещающейся вертикально по направляющим. В колонне размещена коробка скоростей, резервуар смазки, справа закреплён шкаф управления, слева — боковой пульт, сзади — фланцевый электродвигатель главного привода.

Горловина станины снабжена выточкой для центрирования головки, закрепляемой болтами к фланцу и фиксируемой в нужном угловом положении коническим штифтом. В центральной расточке головы установлена выдвижная гильза со шпинделем на двух опорах качения.

В коробке скоростей посредством соответствующего соединения двух тройных и одного двойного блока шестерен реализовано 18 частот вращения. Движение от двигателя к ним передаётся через муфту, от выходного горизонтального вала шпинделю – с помощью конической и цилиндрической зубчатых пар.

Консоль — основание для салазок и стола, обеспечивает соединение участков кинематической цепи, через раздаточный узел сообщает вращение ходовым винтам. В консоль интегрированы коробка подач, передачи ускоренных движений, раздаточный узел, механизм замедления и управляющий вал переключений.

Кинематическая схема станка

Особенности и преимущества

Несмотря на три десятка лет от периода разработки, модель остаётся востребованной среди аналогов благодаря конструктивным решениям, обеспечивающим:

  • точность;
  • надёжность и долговечность;
  • производительность;
  • безопасность.

Перечисленные положительные качества оборудования, определяются комплексом факторов.

Минимальные отклонения формы и расположения обрабатываемых поверхностей обусловлены высокой жесткостью несущих элементов, а также шабрёнными направляющими оптимального профиля.

В опорах шпинделя использованы двухрядный роликовый и парные радиально-упорные подшипники значительной нагрузочной способности, позволяющие выполнять скоростное и силовое резание. Ресурс при штатной смазке и правильном натяге превышает срок до капитального ремонта. Паспорт на фрезерный станок 6Т13 включает перечень подшипников с указанием класса.

Устранение люфта в винтовой паре продольных перемещений осуществляется поворотом подвижной гайки червяком, входящим в механизм регулировки осевого зазора.

Все ходовые гайки — биметаллические, быстроизнашиваемые детали в сопряжениях трения — стальные с поверхностной закалкой ТВЧ, аналогично термообработаны зубчатые колёса, что обеспечивает долговечность, снижает расходы на запчасти.

Эффективная централизованная смазочная система, состоит из двух независимых групп: для механизмов в станине и консоли соответственно, каждая питается от своего плунжерного насоса.

Указанные особенности определяют длительность межремонтного цикла не менее 11 лет при двухсменном графике, соблюдении эксплуатационных требований и преимущественном фрезеровании стали.

Высокая мощность приводов, широкий диапазон подач и скоростей, наряду с малой податливостью системы позволяют вести высокопроизводительное фрезерование инструментами, оснащенными пластинами из твёрдых сплавов и СТМ.

Экономия вспомогательного времени достигается за счёт электромеханического закрепления инструмента, перемещения стола по автоматическим циклам, переключения оборотов без последовательного прохода ступеней.

Стол фрезерного станка 6Т13

Вопросы безопасности решены внедрением:

  • подвижного ограждения;
  • останова шпинделя тормозной электромагнитной муфтой;
  • механизма пропорционального уменьшения подачи при врезании и выходе;
  • предохранительной муфты;
  • дублирования стоповых кнопок;
  • блокировок.

Преемственность с предыдущими версиями упрощает освоение станочником. Применение в кинематике электромагнитных муфт сокращает усилия на переключения. Эргономика улучшена сведением кнопок управления на два пульта: боковой и основной.

Важнейшие характеристики

Вертикально фрезерный станок 6Т13, технические характеристики которого приведены в таблице, может развивать усилие резания 20000, 12000, 8000 Н по Х, У, Z соответственно. Предельные крутящие моменты для всех частот указаны в паспорте фрезерного станка.

Таблица 1. Основные технические параметры

Рабочее пространство (а), присоединительные размеры стола (б) и шпинделя (в)

Оснастка и принадлежности

Установка делительных приспособлений, поворотного стола даёт возможность обрабатывать пространственные канавки, радиусные кривые, зубья, пазы и прочие элементы, расположенные по окружности и требующие поворота при формообразовании.

Для закрепления концевых фрез в зависимости от хвостовика используют патроны цанговые или оправки с внутренним конусом Морзе, для торцовых сборных и насадных фрез применяют оправки с поперечной и продольной шпонкой.

Сменные цанги имеют диапазон диаметров от 2 до 40 мм. Цанги универсальны, обеспечивают большую площадь контакта и равномерность фиксации хвостовика, чем снижают вибрация и перекос. При замене цанги патрон не снимают. Рационально использовать цанги для ответственных чистовых операций, обработки мелких заготовок.

Номер цанги для фрезерного станка 6Т13 подбирают по диаметру осевого инструмента и размерам отверстия оправки.

Ремонт и модернизация

Для эффективной эксплуатации 6Т13 описание станка в документации иллюстрируется схемами: кинематической, расположения подшипников, смазки, строповки. Вторая часть руководства посвящена электрооборудованию, в ней приведена принципиальная электрическая схема и спецификации, по которым следует подбирать запчасти.

На основании статистики выявлены элементы, чаще заменяемые механической службой при поломках. Паспорт на станок 6Т13 содержит чертежи быстроизнашивающихся деталей. Унификация позволяет частично заимствовать запчасти для фрезерных станков 6Т13 у представителей других серий.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) станка 6Т13

Перед началом работ по обновлению электрооборудования 6Т13 электросхема соединений проверяется на наличие расхождений в маркировке проводов во избежание ошибок акоммутации.

Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Т13 можно модернизировать по следующим направлениям:

  • установка оптических линеек и устройства индикации (УЦИ) – повышает удобство, снижает затраты времени оператора;
  • комплектация шкафа и пультов современными электроаппаратами — высвобождает место, улучшает доступ, уменьшает время на замену, запчасти в наличии повсеместно;
  • замена плунжерных насосов на агрегаты с электроприводом — повышает надёжность системы смазки;
  • возможно заимствование бесступенчатого привода подачи от нерабочих представителей серии Т, оснащённых ЧПУ.
Читать еще:  Фрезерный станок с чпу фото

После модернизации в электрическую схему вносят изменения, вводят дополнительные листы.

В каждом случае необходим экономический расчёт целесообразности и уровня реноваций, исходя из состояния фрезеровочного оборудования, расходов на запчасти, планируемой загрузки, других факторов.

6Т13 станок консольно-фрезерный вертикальный

Вертикально-фрезерный станок 6Т13 является усовершенствованной модификацией оборудования предыдущей серии. Его основные отличия таковы:

  • величина вылета – 460 мм;
  • поперечное перемещение стола – 400 м;
  • расстояние от станины до края стола – 60…460 мм.

К дополнительным отличиям модели 6Т13, по сравнению с предыдущими сериями станков, также относятся:

  • повышенная жесткость. Обеспечивается прямоугольными направляющими станины и консоли;
  • мощность привода. Дает возможность применять на 6Т13 твердосплавные и быстрорежущие фрезерные инструменты;
  • автоматическое смазывание узлов. Его применение позволяет увеличить эксплуатационный ресурс станка и уменьшить время обслуживания;
  • поворотная шпиндельная головка. Она имеет механизм ручного перемещения гильзы шпинделя, благодаря чему станок может обрабатывать отверстия, расположенные под углом ±45°к поверхности рабочего стола;
  • высокий уровень безопасности. Станок оснащен системой защиты от стружки и рабочей эмульсии и механизмом автоматического торможения при аварийном отключении.

Конструкция

Станок 6Т13 имеет классическую компоновку, обеспечивающую вращение инструмента и перемещение заготовки с рабочей или ускоренной подачей в требуемом направлении. Базой для узлов является литая станина, укрепленная ребрами жесткости. Специальные направляющие обеспечивают требуемое движение консоли в вертикальной плоскости. В колонне станка находится коробка скоростей и резервуар смазки. В правой части – шкаф управления, в левой – боковой пульт. Сзади находится двигатель главного привода. Горловина станины станка имеет выточку, предназначенную для центрирования головки. Последняя крепится болтами к фланцу и фиксируется в нужном направлении с помощью конического штифта. В центральной расточке расположена выдвижная гильза со шпинделем, установленная на двух опорах качения. Коробка скоростей 6Т13 позволяет использовать 18 различных частот вращения.

Маркировка

  • 6 – номер группы согласно ЭНИМС (фрезерный станок).
  • Т – поколение оборудования.
  • 1 – номер подгруппы (вертикально-фрезерный).
  • 3 – типоразмер. Соответствует размеру рабочего стола 400 х 1600 мм.
  • Отсутствие буквы в конце означает, что оборудование нормальной точности.

Назначение и область применения

Станок 6Т13 предназначен для выполнения фрезерных, расточных и сверлильных операций в условиях серийного и разового производства. Он применяется при обработке заготовок из чугуна, стали, цветных металлов и сплавов. На станке используются цилиндрические, дисковые, концевые, фасонные, угловые и торцевые фрезы. Возможно получение винтовых поверхностей с помощью универсальной делительной головки.

Все выполняемые операции соответствуют классу точности Н по ГОСТ 8-82Е.

На фрезерном станке 6Т13 могут обрабатываться горизонтальные и вертикальные плоскости, рамки, пазы, зубчатые колеса, углы и другие сложные детали.

Станок комплектуется подвижным ограждением, которое защищает оператора от возможных травм. Дополнительная безопасность работы обеспечивается:

  • механизмом пропорционального уменьшения подачи при выходе и врезании;
  • дублированием стоп-кнопок станка;
  • наличием предохранительной и тормозной электромагнитной муфты;
  • внедрением системы блокировок, например при перегрузке.

Режимы работы станка 6Т13

Автоматический. Применяется при работе на поточных линиях. В этом случае станок 6Т13 настраивается на автоматический цикл.

Ручной. Перемещение стола и рабочих инструментов осуществляется маховиком и рукоятью.

Толчковый. Он предназначен для установочных перемещений рабочего стола станка. Предусмотрена работа по разметке.

Особенности конструкции

  • Защита от стружки, образующейся во время фрезерных операций.
  • Возможность регулировки величины зазора в винтовой паре продольной подачи.
  • Механизированное крепление фрезы в шпинделе станка.
  • Защита привода подачи от перегрузки предохранительной муфтой.
  • Наличие механизма пропорционального замедления передачи.
  • Массивная литая станина, устойчивая к вибрационным нагрузкам.

Основные преимущества вертикально-фрезерного станка 6Т13

Высокая жесткость несущей конструкции. Она обеспечивает минимальные отклонения при фрезерной обработке поверхностей заготовки.

Прочность ходовых деталей. Все составляющие рабочих узлов – гайки и зубчатые колеса – имеют поверхностную закалку токами высокой частоты. Это повышает долговечность станка, снижает затраты на запчасти.

Централизованная смазочная система. Она состоит из двух групп, независимых друг от друга: для консоли и механизмов, расположенных в станине.

Малые затраты вспомогательного времени. Достигаются благодаря автоматическим настройкам станка, электромеханическому креплению инструмента, быстрому переключению скоростей вращения.

Устранение люфта в винтовой паре продольного перемещения. Осуществляется механизмом настройки осевого зазора.

Модернизация

Она возможна по нескольким направлениям. К наиболее востребованным вариантам модернизации относятся:

  • комплектация пульта и шкафа современными электроприводами;
  • установка на станке устройств цифровой индикации (УЦИ) и оптических линеек;
  • замена плунжерных насосов 6Т13 оборудованием с электроприводом.

Перед тем как купить фрезерный станок данной модели, предварительно запрашивайте цену. Вы можете также получить коммерческое предложение, заполнив форму заявки на нашем сайте. Конечная цена вертикально-фрезерного станка 6Т13 зависит от количества и видов установленных дополнительных опций.

Технические характеристики.

Технические характеристики фрезерного станка 6Т13, схемы

Описание устройства и эксплуатационных качеств вертикального консольно-фрезерного станка 6Т13. Технические характеристики, механика и управление.

Широкий профиль универсальных фрезеровочных станков делает их приобретение экономически выгодным для любого приборо- и машиностроительного предприятия. Назначение станка типа 6Т13 – обработка прямых, угловых, дуговых, рамочных деталей, как по вертикальной и горизонтальной поверхности, так и под углом до 45°.

Технические характеристики и преимущества станка

Вертикальные консольно-фрезерные станки серии 6Т имеют два главных двигателя, управляющих движением головки шпинделя и передвижением стола – мощностью 11 и 3 кВт. Независимо от них электромеханикой регулируются зажим режущего инструмента и подача смазочной жидкости на узлы машины. Автономность различных элементов упрощает профилактическое обслуживание и ремонт станка.

К эксплуатационным преимуществам 6Т13 относятся:

  • частоты вращения шпинделя – от 31,5 до 1600 оборотов в минуту;
  • пределы подач по вертикали от 4,1 до 530 мм/мин, горизонтального перемещения стола – 12,5–1600 мм/мин;
  • ось шпинделя отклоняется на 45°;
  • стол вращается на 45°, что позволяет нарезать винтовые детали;
  • большой выбор настроенных автоматических режимов, включая циклы с прерывистой подачей.
Читать еще:  Фрезерный станок металл

На данном станке можно фрезеровать детали весом до 630 кг. Повышенная жесткость подачи при достаточно малой цене деления лимба в 0,05 мм позволяет добиться высокой точности обработки.

Оснастка и принадлежности

Все детали механизма биметаллические, заменяемые. Станок оснащен фрезеровочным столом 1600 * 400 мм. Защитный борт по периметру рабочей зоны повышает безопасность оператора при операциях, сопровождаемых сильным разбрасыванием стружки. Высота бортов регулируется вручную. Шпиндель установлен в выдвижную гильзу и отклоняется по основной оси благодаря поворотной головке. В целях повышения жесткости станка применяются механические зажимы.

  • автоматическая коробка передач;
  • регуляторы скорости;
  • рабочая головка;
  • шпиндель;
  • патрон цанговый;
  • коробка подач;
  • шарико-винтовые передачи;
  • эластичные муфты;
  • фрикционные валы;
  • тормозная муфта.

Станок позволяет использовать круглый поворотный стол, устанавливать делительную головку и работать по разметке. Патрон для концевой фрезы можно менять на оправку для торцевой и дисковой резки.

Общий вид и конструкция

Агрегат отличают прочность сцепления отдельных узлов и их независимое управление. Литая основа придает станку устойчивость. Возможность тонкой настройки дает способность к фрезерованию мелких деталей.

Расположение и описание составных частей

Основные элементы конструкции:

  1. Станина. Широкая прямоугольная платформа на штифтах с вертикальной горловиной.
  2. Головка и гильза шпинделя. Поворотный механизм, закрепленный в кольцевой выточке станины, с двигателем зажима режущей детали.
  3. Шкаф управления. Включает электропривод движения шпинделя, коробку скоростей, пульт управления и несколько отдельных переключателей.
  4. Передняя консоль. Двигатель направляющих стола и приборы регулирования их перемещения.

Вес собранной машины составляет 4300 кг, высота 2430 мм, ширина 2252 мм. Общая длина 2570 мм. Ход рабочей поверхности – до 1 м вправо-влево, до 40 см в поперечной плоскости и до 43 см по вертикали.

Расположение органов управления

Управление основным движением выполняет коробка скоростей, которая включает 18 частот вращения шпинделя. Регулируется с помощью рукоятки с соответствующими делениями. Положение головки обеспечивают поворотный шестигранник и маховик механического выдвижения гильзы. Отдельная рукоятка предусмотрена для зажима гильзы.

Привод подач управляет движениями стола через фрикционы обычного и быстрого хода. При выборе одного из данных режимов другой блокируется. Коробка привода позволяет осуществлять 18 различных подач. Для точного предварительного расположения обрабатываемых деталей предусмотрены механические зажимы салазок стола и консоли на направляющих станины. Каждый рабочий элемент оснащен маховиком ручного управления.

Пульты управления

На станке 6Т13 имеются два операторских пульта – боковой на стенке шкафа управления, основной на консоли стола. А также панель выбора автоматических циклов. Скорость и направление подач регулируется с основного, движение головки шпинделя с бокового. Кнопки базовых действий – старта, остановки, включения режима быстрого перемещения или замедленных подач – дублируются на обоих панелях.

Клавиша включения станка, как и изменения направления вращения фрезы, расположена на задней стенке аппарата. Но на основном пульте есть кнопка аварийного отключения. Также с него включается и выключается режим охлаждения. Выбор пульта осуществляется посредством переключателя сбоку.

Особенности строения поворотной головки

Механизм для вращения шпинделя представляет собой систему конических колец, полуколец и шестерней, крепится к фланцу станины болтами. На поворотной головке закреплены направляющие гильзы, внутри которой расположен двухопорный вал шпинделя на подшипниках. В верхней части гильзы – привод зажима режущего инструмента. Во избежание травм, без обязательной предварительной фиксации фрезы поворот шпинделя блокируется.

При необходимости конструкция головки позволяет регулировать осевой и радиальный люфт вращения. Для этого на ее корпусе имеется съемная пробка. Через это отверстие замеряют размер люфта между подшипником и цилиндром шпинделя. Настройка осуществляется подшлифовыванием осевых и радиальных полуколец.

Электрическая и кинематическая схема

Вертикальные станки, оснащенные электроприводами подобной мощности, позволяют использовать сверхтвердые фрезы и максимальную скорость резки. Высокий коэффициент трения компенсируется смазкой, подаваемой плунжерным маслонасосом на элементы привода и основные винты перемещения. Кинематическая система представляет собой передачу импульса с вала двигателя через шарико-винтовые передачи на функциональные оси. Соединения оснащены сменными эластичными муфтами.

Работу с агрегатом облегчают электромагнитное устройство принудительного замедления движения стола и вращения шпинделя при выключении.

Остановка происходит за 5 – 6 сек. Тормозная муфта также предохраняет систему от поломки в случае перегрузки. Стандартное электромеханическое строение и универсальная оснастка допускают расширение возможностей за счет модернизации отдельных узлов, применение большого ряда подходящих запчастей при ремонте.

Правила эксплуатации

Как и все механизмы подобной весовой категории, 6Т13 требует установки на бетонный фундамент толщиной не менее 30 см. Поверхность должна быть идеально ровной, чтобы снизить риск возникновения неточностей при тонком фрезеровании. Первоначальный пуск предполагает заполнение маслом резервуара смазочной системы и холостую прогонку всех режимов. Первую замену масла рекомендуется произвести через неделю работы, вторую через месяц, в дальнейшем раз в 3 месяца. Профилактическая промывка масляного резервуара осуществляется раз в год.

Перед каждым пуском станка оператор использует рычаг отжима-зажима инструмента в шпинделе. Изменять положение обрабатываемых деталей, переключать скорости и режимы при вращающейся головке запрещено. Дверцы шкафа управления, обеспечивающие доступ к электроприводам движения, закрываются на ключ. При любой неисправности работа прекращается, и системы должен осмотреть электрик.

Срок эксплуатации для станка 6Т13 не установлен, поскольку все детали могут быть легко заменены по мере износа. После капитального ремонта агрегат полностью восстанавливает мощность, жесткость и обеспечивает первоначальную точность обработки.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector