Milling-master.ru

В помощь хозяину
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сверлильно фрезерный станок по металлу

Сверлильно-фрезерные

Сверлильно-фрезерные станки

Наличие надёжного и функционального сверлильно-фрезерного станка позволяет выполнить широкий спектр технологических операций, таких как: сверление глухих и сквозных отверстий, рассверливание, зенкерование, нарезание резьбы (метрической, дюймовой, питчевой), фрезерование, развёртывание, растачивание, шлифовка поверхностей, а также обработка торцов. Для работы применяется следующая оснастка: свёрла, метчики, развёртки, зенкера.

Выбираем надёжное металлорежущее оборудование

Для того чтобы новая техника соответствовала производственным требованиям Вашего предприятия и оправдала возложенные на неё ожидания следует при подборе оборудования учитывать следующие правила:

  • Прежде всего необходимо решить для каких задач нужен станок. Исходя из полученных данных выбирается нужная техника с требуемыми техническими характеристиками;
  • Насколько должно быть функциональным оборудование? Требуется ли делать несколько циклов обработки без перемещения детали?
  • Заготовки каких размеров планируется обрабатывать на данном станке? Важно учитывать размер рабочего стола и возможность перемещения детали;
  • Обратите внимание на такие параметры оборудования, как максимальный диаметр сверления, частота вращения шпинделя, габаритные размеры, массу;
  • Требуются ли дополнительные опции в которых может возникнуть необходимость в процессе выполнения производственных операций?

Ответы на представленные вопросы позволят Вам подобрать оптимальный вариант – качественный металлорежущий станок, способный легко справиться с возложенными на него задачами.

Сверлильно-фрезерные станки Metal Master

Рассматриваемые станки широко используются в следующих сферах: машиностроение, приборостроение, авиастроение, строительство, а также во многих других, где требуется качественно выполнять обработку металлических изделий.

Когда необходимо оборудование, обладающее надёжной и долговечной конструкцией, отличающееся эргономичностью, высокой производительностью и эффективностью, простое и удобное в управлении, не требующее специального технического обслуживания, то специалисты рекомендуют выбирать сверлильно-фрезерные станки от компании Metal Master.

Если Вам требуется дополнительная информация касательно рассматриваемого оборудования, то обращайтесь к нашим менеджерам. Позвоните по телефону, который указан на сайте, и высококвалифицированный специалист, обладающий значительным опытом работы, предоставит подробные ответы на все интересующие Вас вопросы.

В электронном каталоге нашего сайта представлено впечатляющее количество металлообрабатывающей техники (фото, технические характеристики, подробное описание). Это позволяет осуществить подбор оборудования исходя из особенностей Вашего производства.

Мы стремимся обеспечить своих клиентов недорогим, но в тоже время максимально качественным металлообрабатывающим оборудованием. Благодаря тому, что наша компания является официальным дилером известных производителей сверлильно-фрезерных станков, мы можем проводить независимую маркетинговую политику и устанавливать приемлемые цены на широкий ассортимент оборудования.

Сверлильно фрезерный станок

  • Бесступенчатое регулирование числа оборотов.
  • Оснащен цифровой индикацией числа оборотов.
  • Оснащен трехосевым УЦИ DRO 5 с магнитными измерительными лентами.
  • Бесступенчатое регулирование числа оборотов.
  • Оснащен цифровой индикацией числа оборотов.
  • Бесступенчатое регулирование числа оботоров.
  • Оснащен цифровой индикацией числа оборотов.
  • Увеличенный размер координатного стола
  • Оснащена трехосевым УЦИ DRO 5
  • 2-х ступенчатый редуктор + бесступенчатое регулирование оборотов шпинделя.
  • 2 режима подачи пиноли: грубая и точная микрометрическая.
  • Оснащен электронным управлением оборотами шпинделя.
  • 2-х ступенчатый редуктор + бесступенчатое регулирование оборотов шпинделя.
  • 2 режима подачи пиноли: грубая и точная микрометрическая.
  • Оснащен электронным управлением оборотами шпинделя.
  • 2-х ступенчатый редуктор + бесступенчатое регулирование оборотов шпинделя.
  • Поворотная на ± 90° фрезерной головки.
  • Оснащена трехосевым УЦИ DRO 5.
  • Жесткий и точный настольный фрезерный станок.
  • Быстрая смена инструмента с помощью встроенного зажимного устройства.
  • Жесткий и точный настольный фрезерный станок.
  • Быстрая смена инструмента с помощью встроенного зажимного устройства.
  • Оснащен цифровой индикацией числа оборотов.
  • Мощный и точный станок с резьбонарезной функцией.
  • 2-х ступенчатый редуктор + бесступенчатое регулирование оборотов шпинделя
  • Автоматический режим сверления и режим резьбонарезания.
  • Мощный и точный станок с резьбонарезной функцией.
  • 6-ти ступенчатый редуктор + 2-х скоростной асинхронный двигатель.
  • Автоматический режим сверления и режим резьбонарезания.
  • Мощный и точный станок с резьбонарезной функцией.
  • Cмена инструмента за счет встроенного зажимного устройства.
  • 2-х ступенчатый редуктор+бесступенчатое регулирование оборотов.

Совмещение наиболее востребованных операций в области металлообработки – главное достоинство данного оборудования. Один станок выполняет функции двух: осуществляет фрезеровку и сверление, что экономит производственные площади.

Функции сверлильно фрезерных станков

  • сверление отверстий в сплошных материалах;
  • фрезерование (как фасонное, так и плоскостное);
  • зенкерование (получистовая обработка методом резания);
  • развертывание;
  • рассверливание;
  • изготовление дисков из листов металла.

Использование различной оснастки существенно расширяет возможности станков, которые могут быть как настольными, так и напольными.

Конструкция сверлильно фрезерного станка

Шпиндель располагается вертикально. Конструкция станка может быть разной: шпиндель может перемещаться вертикально, вращаться наклонно (относительно горизонтальной плоскости). Это дает возможность работать с наклонными поверхностями. В некоторых моделях шпиндельный узел вращается на 360 градусов вокруг станины.

Вне зависимости от конструкционных отличий, основные узлы станков неизменны:

    станина

Здесь размещены основные узлы оборудования;

коробка передач

Распределительный механизм. С его помощью выбирается необходимое для эффективной обработки число оборотов шпинделя;

шпиндель

Фиксирует режущий инструмент;

подающий механизм и коробка передач

Контролируют перемещение обрабатывающих инструментов относительно детали;

координатный стол

Рабочая зона станка.

Консоль у станков отсутствует, что обеспечивает жесткость конструкции.

Преимущества покупки сверлильно фрезерного станка по вы годной цене от Авангард

  • прочная конструкция
Читать еще:  Фрезерный станок из дрели своими руками

Гарантирует защиту от вибрации, возникающей в процессе производства;

длительный срок эксплуатации

Узлы оборудования, как правило, изготавливаются из стали или чугуна высокой прочности;

высокий уровень производительности

Станки быстро окупаются, себестоимость продукции, особенно при серийном производстве, – невысока.

Как правильно купить сверлильно фрезерный станок по металлу

В первую очередь нужно обратить внимание на следующие параметры:

  • количество инструментов, которые нужны для полного цикла изготовления продукции;
  • перечень работ, на проведение которых рассчитан станок;
  • автоматизация (наличие чпу, особенности используемых программ);
  • вес оборудования;
  • максимально допустимая нагрузка на рабочий стол.

Что с себя представляет сверлильно-фрезерный станок по металлу, подробный обзор?

Сверлильно-фрезерный станок – универсальное оборудование, которое предназначено для выполнения нескольких функций, в зависимости от используемого инструмента.

Применяется в самых разных сферах деятельности и может обрабатывать заготовки из металла, дерева, пластика и других материалов.

Как они устроены?

Любой фрезерно-сверлильный станок вне зависимости от модификации и комплектации имеет несколько стандартных узлов, которые и определяют его возможности.

Основание

Разновидность основания зависит от самого станка. Если это настольный вариант, то основание низкое и плоское. Если станок напольный – основание в виде тумбы. Внизу основания могут быть ребра жесткости. Рабочий стол такого станка является объемной конструкцией с повышенными параметрами надежности.

Колонна

Колонна двигается по направляющим. Они закреплены на литой станине. Колонна станка состоит из верхней и нижних частей, которые соединены между собой. По самой колонне перемещается сверлильная головка. Здесь же расположен суппорт со шпинделем.

Суппорт

За счет движения суппорта по колонне происходит вертикальное перемещение инструмента, горизонтально шпиндель двигается за счет направляющих суппорта перпендикулярно столу. При помощи патрона к шпинделю крепится инструмент, фрезы и сверла.

Электродвигатель

Сверлильно-фрезерный станок может быть оборудован одним или двумя электродвигателями. Они осуществляют вертикальное и горизонтальное перемещение шпинделя. Двигатель совмещен с шариковой винтовой передачей при помощи муфты, обычно разрезной.

Вращение от электродвигателя к шпинделю производится через шкивы и зубчатый ремень. В зависимости от типа оборудования возрастает и мощность двигателя. Для промышленных станков необходимы более мощные электродвигатели, чем для тех агрегатов, которые используются в домашних условиях.

Коробка передач

Коробка передач сверлильно-фрезерного станка позволяет выбрать необходимую скорость вращения инструмента без всяких промежуточных ступеней. Диск переключения поворачивается при помощи указателя скоростей.

Блок управления

В зависимости от модели конструкций блока управления основными узлами может меняться, но в большинстве своем все основные органы одинаковы:

  • ручка для переключения вертикальной и поперечной передачи;
  • переключатель для охлаждающей системы;
  • кнопки остановки, а также аварийной остановки;
  • кнопка пуска шпинделя;
  • ручное перемещение хобота;
  • маховик для ручного продольного перемещения стола;
  • зажим поворотных салазок.

Многие современные станки снабжены дополнительно числовым программным управлением, которое обеспечивает более высокую производительность оборудования и точность обработки деталей.

Шпиндельный узел

В корпусе шпиндельной бабки крепится шпиндельный узел. Непосредственно в корпусе узла вращается шпиндель на высокоточных радиально-упорных подшипниках. На нижнем торце подшипника расположены 2 шпонки. Они необходимы для передачи рабочего момента на инструмент. Непосредственно внутри шпинделя расположен механизм зажима инструмента, который состоит из штока с набором тарельчатых пружин.

Это объемная конструкция, которая изготавливается из металла путем литья или прессования. Некоторые модели станков предусматривают наличие магнитной подошвы. Это делает оборудование более мобильным и компактным. Также магнитная подошва помогает работать инструментом в различных плоскостях.

Какие работы по металлу можно выполнять

Сверлильно-фрезеровальные станки способны выполнять практически любые сверлильные и фрезеровальные операции. Высокая функциональность агрегата обоснована высокой скоростью шпинделя с инструментом. Если станок снабжен ЧПУ, то обработка будет точнее, а качество полученной продукции выше.

Сверление

На станке можно производить как глухое, так и сквозное сверление. Отверстие получается точного размера только в случае строгого выполнения подготовительных и основных работ. При осуществлении сквозного сверления необходимо в момент выхода из него сверла переключить автоматическую передачу на ручную. Это ослабит нажим на сверло. В процессе необходимо периодически выводить сверло из отверстия и удалять оттуда стружку.

Фрезерование

В зависимости от выполняемых операций на станке меняется оборудование. Для фрезерования используются различные шлифовальные круги конической и дисковой форм. Они позволяют произвести шлифовку как по плоскости, так и внутри отверстий. Точность выполнения фрезерования зависит от конкретной модели. От точности зависит конфигурация металлических деталей, которые изготавливают с помощью копиров.

Расточка

Расточка – процесс увеличения диаметра отверстия, а также его зачистки. При сквозной расточке используют проходные резцы, При растачивании глухих отверстий применяются проходные упорные резцы. Расточка отличается меньшей производительностью, чем сверление, но при этом позволяет обрабатывать детали с большим диаметром.

Нарезка резьбы

Для нарезания резьбы применяется метчик. Он применяется для внутренней метрической резьбы. Метчики могут быть двух видов: для черновой и чистовой работ. Диаметр сверла подбираем в зависимости от диаметра резьбы и ее шага. Глухую резьбу выполнить без функции реверса невозможно. Сквозную можно выполнить и на станке, где отсутствует реверс, но в таком случае, метчик нужно вытащить вручную.

Читать еще:  Фрезерний станок по дереву

Выборка пазов

Паз – выемка металла в детали, которая ограничена фасонными или плоскими поверхностями. Паз может быть:

  • Т-образным;
  • ласточкин хвост;
  • фасонным;
  • сквозным;
  • открытым или закрытым.

Для выемки пазов используются фасонные, дисковые и концевые фрезы. При фрезеровании точных пазов, размер дисковой фрезы должен быть меньше ширины паза. Для фрезерования специальных профилей, например, ласточкин хвост, необходимо использовать вертикаль — или продольно-фрезерные станки за 3 или 2 перехода.

Фрезерование шлицев

Существует 3 вида шлицевых соединений:

Шлицы используются для передачи вращательного движения между валами и втулками. Нарезание шлицев происходит в несколько этапов, которые включают черновую и чистовую обработку, фрезерование пазов канавок, снятие заусенцев, шлифование и термическую обработку.

Нарезка гребней

Это еще одна операция, которая наравне с нарезкой шлицев применяется на фрезеровально-сверлильном станке. Деталь обрабатывается по трем сторонам. Для обработки длинных деталей используется шпиндель и суппорт, установленные на столе.

Возможности моделей с ЧПУ

Все больше моделей современных сверлильно-фрезерных станков используют с применением ЧПУ. Это расширяет возможности производства. У программного управления есть несколько очевидных преимуществ:

  • достаточно использовать одного оператора, который может параллельно обслуживать несколько станков;
  • повышается точность и качество обработки детали;
  • на порядок становится выше производительность;
  • такие станки имеют расширенные функционал.

Фактически станок работает самостоятельно по установленной оператором программе.

На какие критерии нужно опираться при выборе

В первую очередь важно учитывать, для каких работ приобретается оборудование. Для использования в условиях небольшой мастерской не стоит покупать излишне мощный станок. Необходимо оценить габариты оборудования, а также стол, на котором оно будет располагаться.

Выбирать конкретную модель необходимо по ее функциональным возможностям, поскольку они могут отличаться. Необязательно обращать внимание на дорогостоящее оборудование, поскольку оно, может себя не оправдать.

Обзор лучших моделей

Среди лучших моделей следует фрезеровально-сверлильных станков следует отметить. Промышленная модель для крупного производства. Оснащена ЧПУ и АСИ. Массой 5 тонн. Повышенный класс точности. Диаметр растачивания до 8 см. 3 оси управляемых координат.

JET Jmd-1. В своей серии самый малогабаритный станок. Вес оборудования всего 55 кг. Для уменьшения вибрации корпус сделан из серого чугуна. Снабжен правым и левым вращением шпинделя. Поперечный ход рабочего стола – 10 см.

Proma FPX-25 E 25951000. Предназначен для точной обработки металлических изделий. Имеет 2 скорости, вес агрегата – 60 кг. Размер рабочего стола 40х90 см.

Сверлильно-фрезеровальные станки производятся в самых разных ценовых категориях. Это могут быть и огромные промышленные агрегаты для крупных производств и небольшие станки для домашнего использования.

Сверлильно-фрезеровальное оборудование работает практически за два станка. Это позволяет выполнять целый ряд операций. Если станок снабжен ЧПУ, то качество обработки и его точность повышаются. Такое оборудование удобно применять на крупном производстве, поскольку сокращается количество рабочих рук, необходимых для обработки заготовок.

Сверлильно-фрезерные станки в Москве

Сверлильно-фрезерные станки применяются в ремонтных мастерских и предприятиях, которые занимаются серийным и мелкосерийным производством. Данное оборудование служит для выполнения следующих операций таких, как развёртывание, растачивание, зенкерование, снятие фасок, а так же для множества других сверлильных и фрезерных работ.

Как правило, станок – это массивная жёсткая конструкция, включающая в себя следующие элементы: подвижная фрезерная головка, направляющие, тумба-основание и подвижный стол.

Фрезерная головка может осуществлять наклон вокруг продольной оси как вправо, так и влево. Движение этого элемента происходит по направляющей ласточкин хвост, которая обладает достаточной жёсткостью и большой точностью. Стопорные винты с ручками фиксируют необходимое положение фрезерной головки.

Сам процесс управления скоростью и направлением вращения шпинделя осуществляется с панели управления, которая располагается на фрезерной головке.

Подвижный стол, как правило, оснащён монтажными пазами. Так же большинство сверлильно-фрезерных станков имеет в наличии лампу, которая служит для освещения рабочей области.

Давайте рассмотрим отличительные качества предлагаемого оборудования, которые способны обеспечить Вам надёжное производство:

Устойчивость сверлильно — фрезерных станков способна гарантировать достаточно тяжёлая конструкция.

Точность работы обеспечивает закалённый шпиндель с минимальным радиальным биением.

Так же все станки оснащены производительным электродвигателем.

С помощью данного оборудования Вы сможете выполнить широкий спектр работ.

И так приобретая сверлильно –фрезерный станок следует посмотреть на такие технические характеристики, как диаметр возможного сверления и фрезерования, и конечно на размер предлагаемого стола.

Всё оборудование продаётся по минимально возможным ценам, то есть мы позволяем Вам избежать лишних наценок. Наша компания гарантирует наличие станков на складе.

  • Наименование: Stalex ZX50C
  • Макс. диаметр сверления: 50 мм
  • Макс. диаметр торцевой фрезы: 100 мм
  • Макс. диаметр концевой фрезы: 32 мм
  • Макс. диаметр растачивания: 100 мм
  • Конус шпинделя: МТ4, R8
  • Диапазон вращения шпинделя: 8 ступеней: 115 — 1750 об/мин
  • Макс. частота вращения шпинделя: 1750 об/мин
  • Мин. частота вращения шпинделя: 115 об/мин
  • Ход шпинделя: 120 мм
  • Макс. расстояние от шпинделя до стола: 420 мм
  • Размер рабочего стола: 800х240 мм
  • Ход рабочего стола (продольный-поперечный-высота): 400х230х380 мм
  • Т-образные пазы: 5: 14 мм
  • Диапазон поворота головки: 90° влево / 90° вправо
  • Мощность главного электродвигателя: 0,85/1,5 кВт
  • Привод: зубчатый
  • Система подачи СОЖ: нет
  • Размер упаковки: 1270х850х1800 мм
  • Вес нетто/брутто: 500/600 кг.
  • Производитель: Китай
  • Гарантия: 12 месяцев
  • Массивная чугунная конструкция
  • Основные узлы станка изготовлены из высокопрочного чугуна или стали
  • Перемещение стола в трёх плоскостях
Читать еще:  Фрезерный станок 6р12 электрическая схема

  • Наименование: Stalex ZX6350C
  • Макс. диаметр сверления: 50 мм
  • Макс. диаметр торцевой фрезы: 100 мм
  • Макс. диаметр концевой фрезы: 25 мм
  • Макс. диаметр растачивания: 120 мм
  • Макс. диаметр нарезаемой резьбы: М16
  • Конус шпинделя: МТ4, R8, ISO30
  • Диапазон вращения вертикального шпинделя: 8 ступеней: 115 — 1750 об/мин
  • Диапазон вращения горизонтального шпинделя: 12 ступеней: 40 — 1300 об/мин
  • Ход шпинделя: 120 мм
  • Расстояние от шпинделя до поверхности стола: 90-400 мм
  • Размер рабочего стола: 1120х280 мм
  • Ход рабочего стола (продольный-поперечный): 600х230мм
  • Т-образные пазы: 3: 14 мм
  • Диапазон поворота вертикального шпинделя: 90° влево / 90° вправо
  • Мощность главного электродвигателя: вертикальный 0,85/1,5 кВт
  • горизонтальный 2,2 кВт
  • Автоматическое перемещение стола электроприводом: стандартная комплектация
  • Устройство цифровой индикации (УЦИ) по осям Х/Y/Z: стандартная комплектация
  • Система подачи СОЖ: стандартная комплектация
  • Размер упаковки: 1600х1400х2220 мм
  • Вес нетто/брутто: 1120/1300 кг
  • Производитель: Китай
  • Гарантия: 12 месяцев
  • Массивная чугунная конструкция
  • Основные узлы станка изготовлены из высокопрочного чугуна или стали
  • Вертикальный и горизонтальный шпиндель, разворот верхней части станка на 180º

  • Максимальный диаметр сверления в мягкой стали: 50 мм
  • Макс. диаметр фрезерования концевой фрезой в мягкой стали: 100/25
  • Макс. диаметр нарезаемого отверстия в мягкой стали, мм: 33
  • Размер рабочего стола: 240?1000 мм, 600?500 мм (Z5050)
  • Т-образный паз (кол-во/размер/ требуемое пространство ): 3/14/80 2/18/200 (Z5050)
  • Макс. продольный ход стола: 460 мм
  • Макс. поперечный ход стола: 280 мм
  • Диаметр стойки: ?160 мм
  • Макс. расстояние от торца шпинделя до стола: 700 мм/795 мм(Z5050)
  • Расстояние от оси шпинделя до стойки: 346 мм/350 мм(Z5050)
  • Конус шпинделя: MT4/MT3
  • Скорость вращения шпинделя (опция): 6s (50-1550 об/мин)
  • Ход шпинделя: 210 мм (ручной)/180 мм (авто)
  • Диапазон подач: 0,1/0,2/0,3/0,4 мм/об
  • Мощность двигателя: 2,2 кВт
  • Мощность насоса: 75 Вт
  • Масса станка (нетто/брутто): 830/880 кг 750/850 кг(Z5050)
  • Размер в упакованном виде (Д?Ш?В)DMF55: 1010 мм?1015 мм?2134 мм
  • Размер в упакованном виде (Д?Ш?В)DMF55 DRILLING 55F: 660 мм?1062 мм?2134 мм
  • Максимальный диаметр сверления мягкой стали — 50 мм
  • Максимальный диаметр нарезаемого отверстия — 33 мм
  • Мощность двигателя — 2.2 квт

  • Максимальный диаметр сверления, мм: 50
  • Максимальный диаметр торцевой фрезы, мм: 100
  • Максимальный диаметр концевой фрезы, мм: 32
  • Посадочное место (конус Морзе): MT4, R8
  • Расстояние от конца шпинделя до стола: 70-420
  • Диапазон скоростей шпинделя об/мин: (8 ступеней) 115-1750
  • Ход шпинделя, мм: 120mm
  • Размер стола, мм: 800x240mm
  • Диапазон перемещения стола, мм: 400х230х380
  • Мощность двигателя, кВт: 0,85-1,5
  • Привод: Зубчатый
  • Размеры в упаковке, мм: 1270x950x1800
  • Вес нетто/брутто, кг: 500/600
  • Мощность двигателя кВт (50HZ) — 0,85/1,5
  • Максимальный диаметр вертикального фрезерования, мм — 32

  • Максимальный диаметр сверления, мм: 20
  • Максимальный диаметр торцевой фрезы, мм: 63
  • Максимальный диаметр концевой фрезы, мм: 16
  • Размер стола, мм: 500×180
  • Расстояние от шпинделя до колонны, мм: 170
  • Перемещение стола по оси Х, мм: 280
  • Перемещение стола по оси Y, мм: 175
  • Ход фрезерной головки, мм: 380
  • Конус главного шпинделя: MT2
  • Скорость вращения шпинделя, об/мин: 50-2250
  • Мощность двигателя, кВт: 0,75
  • Размеры, мм: 1180x720x1050
  • Вес нетто/брутто, кг: 105/135

  • Модель: TDM-15
  • Максимальный диаметр сверления, мм: 15
  • Максимальный диаметр торцевого фрезерования, мм: 60
  • Максимальный диаметр концевого фрезерования, мм: 12
  • Посадочное место (конус Морзе): MT3, R8
  • Расстояние от конца шпинделя до стола мм: 280
  • Диапазон скоростей шпинделя об/мин: (9 ступеней) 200-2300
  • Ход шпинделя, мм: 80
  • Поворот шпинделя вокруг продольной оси: 45?
  • Поворот головки вокруг вертикальной оси: 360?
  • Размер стола, мм: 660×152
  • Подъем стола, мм: 150
  • Мощность двигателя, кВт: 1,1 кВт
  • Размеры в упаковке, мм: 1150x1080x1405
  • Вес нетто/брутто, кг: 265/354
  • Ход шпинделя 80 мм
  • сверления 15 мм

  • Модель: TDR-20
  • Максимальный диаметр сверления, мм: 20
  • Максимальный диаметр торцевого фрезерования, мм: 63
  • Максимальный диаметр концевого фрезерования, мм: 16
  • Посадочное место (конус Морзе): MT3/R8
  • Перемещение фрезерной головки, мм: 500
  • Диапазон скоростей шпинделя об/мин: 210, 380, 710, 1200, 2000
  • Ход шпинделя, мм: 90
  • Радиальный ход, мм: 370
  • Мощность двигателя, кВт: 0,75
  • Размеры в упаковке, мм: 880x500x1060
  • Вес нетто/брутто, кг: 354/400

Радиально сверлильный станок MetalMaster TDR-20 предназначен для выполнения сверлильных работ и абразивной обработки заготовок.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector