Milling-master.ru

В помощь хозяину
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Копировально фрезерный станок с чпу

Фрезерно-копировальный станок с ЧПУ

Фрезерно-копировальный станок с ЧПУ используется во время резки по металлу, копирования различных фигур и изделий с плоским рельефом. Оригинальные приборы от производителей отвечают всем установленным стандартам качества к техническим параметрам и имеют соответствующие сертификаты, подтверждающее это. В большинстве случаев, данное оборудование комплектуется надежными и высококачественными шпинделями от мировых производителей.

Фрезерно-копировальный станок с ЧПУ является незаменимым атрибутом на различных производственных предприятиях. Ведь с его помощью можно проводить фрезеровку прямолинейных и изогнутых деталей, сверлить ровные отверстия любого диаметра, а также делать гнезда, для которых характерна разнообразная конфигурация. С помощью этого станка можно существенно повысить качество деталей, которые изготавливаются, и при этом значительно увеличить производительность производства.

Что необходимо знать о фрезерно-копировальном станке с ЧПУ?

Современный фрезерно-копировальный станок с ЧПУ оснащается модернизированными системами автоматической регулировки скорости вращения фрезы. Во время надлежащего функционирования прибора, ее скорость может достигать 10000-30000 об/мин.

Каждая направляющая ось этого аппарата производится из прочной закаленной стали, а втулки из фторопласта. Эти материалы обладают низким коэффициентом трения, благодаря чему детали прослужат длительное время. Более того, фторопласт не имеет свойства вступать в химическую реакцию с другими материалами. Из-за этого он длительное время сохраняет свой первоначальный внешний вид, физические качества даже при работе в агрессивной среде при температуре от -190°С до -250°С.

Хомут этого станка изготовлен из состаренного чугуна повышенной прочности. Благодаря относительно большой толщине металла гарантирована надежная фиксация направляющей оси и фрезера. Консоль агрегата, как нижняя, так и верхняя, окрашена специальной порошковой краской, которая не трескается и не стирается со временем.

Важные преимущества фрезерно-копировальных станков с ЧПУ

  • высокая прочность;
  • компактные размеры;
  • износоустойчивость к повреждениям;
  • литой нержавеющий корпус;
  • простота ухода;
  • длительный эксплуатационный срок.

Цена копировально-фрезерного станка с ЧПУ зависит от его модели и технических характеристик.

Как внедрить копировально-фрезерный станок с ЧПУ на производство?

Для того чтобы оборудование с числовым программным управлением функционировало длительное время, за ним должен работать оператор, который знаком со спецификой написания программ обработки деталей. Если на вашем производстве пока нет таких специалистов, то компания Диомаш готова провести обучение для ваших сотрудников. После него они смогут уверенно и эффективно управлять фрезерно-копировальным станком.

Диомаш — это официальный дилер компании EMCO. Наши специалисты имеют большой опыт работы и регулярно повышают квалификацию на заводах EMCO. Мы гарантируем, что поможем вам подобрать подходящий фрезерный станок с ЧПУ, внедрим его в производство и окажем сервисное сопровождение высокого качества.

Наши менеджеры уже ждут вашего звонка по номеру: + 7 (495) 646-17-44.

Прочитать следующую статью

Технология обработки на станке с ЧПУ Материалообработка лежит в основе любого производства.

АО «Диомаш-Инжиниринг» оказывает полный комплекс инжиниринговых услуг, проводит консультации, доставку, таможенное оформление, пуск в эксплуатацию и сервисное обслуживание металлообрабатывающего оборудования

Фрезерно-копировальные станки с ЧПУ

Фрезерно-копировальные станки с ЧПУ отлично подходят для серийного производства. Оборудование прекрасно справляется с поставленными задачами.

Отличительная особенность фрезерно-копировальных станков с ЧПУ

Фрезерно-копировальный станок с ЧПУ отличается от обычных тем, что может последовательно повторять одни и те же операции по определенному шаблону. Эта функция полностью оправдывает себя при изготовлении средних и крупных партий идентичных деталей.

Также есть отличия в конструкции. Условно фрезерно-копировальный станок делится на 2 блока.

  1. Фрезеровальный механизм. Используется для непосредственной обработки заготовок. Состоит из фрезерного блока и механизмов, отвечающих за перемещение режущего инструмента и материалов.
  2. Копир. Сканирует заготовку и передает блоку управления ее габариты.

Чтобы исключить влияние вибраций и люфтов на качество обработки, фрезерно-копировальные станки делают максимально тяжелыми и устойчивыми.

Преимущества современных фрезерно-копировальных станков с ЧПУ

Современные фрезерные станки с ЧПУ с функцией копирования имеют следующие преимущества.

  • Удобство эксплуатации. Станок с ЧПУ может работать длительное время в автономном режиме без необходимости вмешательства оператора.
  • Простота управления. ЭБУ имеют интуитивно понятный интерфейс. С обучением персонала проблем не возникает. Перепрограммирование происходит максимально оперативно.
  • Широкий функционал. Многокоординатные станки с ЧПУ подходят для выполнения широкого спектра операций.
  • Высокая производительность. Точная обработка заготовок происходит максимально быстро.
Читать еще:  Для чего нужен фрезерный станок по дереву

Применение фрезерно-копировальных станков с ЧПУ

Фрезерно-копировальные станки с ЧПУ находят применение в различных сферах. Основные — производство сувенирной продукции и серийный выпуск деталей для транспортных средств и мебели.

Самый простой малогабаритный фрезерный станок с функцией копирования стоит около 850 $. Покупка усовершенствованной модели обойдется значительно дороже.

Копировально-фрезерные станки по дереву

Оборудование копировального типа используется в случаях, когда следует провести изготовление деталей по определенному шаблону в пределах небольшой партии. В некоторых случаях копировально-фрезерный станок применяется при условиях крупносерийного производства, как и разновидность с ЧПУ. Это связано с тем, что рассматриваемый станок способен проводить создание изделий, форма которых в наибольшей степени соответствует изначальному образцу, как и станках с ЧПУ, движение фрезы задается автоматически. Главная особенность, которой обладает копировально-фрезерный станок – высокая скорость обработки.

Предназначение

Зачастую копировально-фрезерный станок используется для выполнения обработки по объему и на плоскости, его работа схожа с вариантами, на которых установлена система ЧПУ. При этом особые модели позволяют проводить обработку по дереву по объему, когда применяется объемная модель в качестве копира. В сфере деревообработки обработка по объему позволяет:

  1. создавать орнаменты и различные надписи.
  2. гравировать фасонные профили.
  3. создавать сложные узоры, грани или плоскости которых расположены в различных плоскостях.

Рассматриваемый станок по дереву зачастую используется в сфере производства мебели. Многие декоративные части, которые имеют сложную форму, создаются при помощи подобного станка.

Принцип работы

Возможность значительного ускорения процесса производства сложных изделий обуславливается особенностями работы, которыми обладает копировально-фрезерный станок. Как и при обработке металла, при работе по дереву используется режущий инструмент под названием «фреза».

Основными моментами работы можно назвать:

  1. Фреза проводит создание контура или поверхности, которые задаются при помощи копира.
  2. Связующим звеном между режущим инструментом и устройством слежения становится механическая, гидравлическая, пневматическая система. Станок по дереву чаще всего имеет механическую систему подачи и управления.
  3. Копиром может служить плоский шаблон, ранее созданная эталонная модель, пространственная модель, фотоэлемент, контурный чертеж. В некоторых случаях подобные станки оснащаются ЧПУ, что делает их широкоуниверсальными.
  4. Образцы, выступающие в качестве шаблона, могут быть изготовлены из металла, древесины, пластмассы или другого материала.

Копировально-фрезерный станок работает следующим образом: устанавливается образец различного типа, к нему подводится следящее устройство, которое через определенный вид связи передают нужное усилие на режущий инструмент.

Классификация

Основной классификацией можно считать различие по типу установленного привода. Учитывая подобную особенность можно выделить:

  1. пантограф по дереву для фрезера. это вариант может работать в 2 или 3 измерениях;
  2. универсальный тип, который также называют как пантограф, имеющий поворотный рукав. как правило, рукав расположен в вертикальной плоскости;
  3. есть варианты исполнения, которые имеют несколько шпинделей для ускорения процесса обработки;
  4. с механической, электрической, гидравлической подачей;
  5. фотокопировальный вид передачи контура для направления режущего инструмента.

Также станки по дереву различаются по уровню автоматизации производственного процесса. ЧПУ в этом случае устанавливается довольно редко, так как шаблонный метод обработки не требует системы Числового Программного Управления для указания траектории движения режущего инструмента.

Создание станка своими руками

Существует огромное количество станков по дереву копировального типа, которые известны как пантограф, имеют систему ЧПУ (универсальный вариант, который позволяет проводить обработку по копиру или программе). Однако приобрести подобное оборудование может не каждый, что связано с весьма большой его стоимостью. Добавление ЧПУ делает оборудование доступным только для крупных производителей, когда срок окупаемости оборудования будет менее 5 лет. Именно поэтому многие задаются вопросом – как сделать станок своими руками?

Перед тем как преступить к работе стоит помнить о том, что станки, созданные своими руками, значительно уступают промышленным моделям. При этом самостоятельно сделать вариант с ЧПУ невозможно. Также многие отмечают, что переделать обычный фрезерный вариант исполнения в копировальный своими руками также очень сложно, и, зачастую, проще начать с нуля. Пантограф самостоятельно изготовить несложно, но все же есть определенные сложности в этом процессе.

Читать еще:  Фрезерный станок 675 676

Самодельный пантограф для фрезера

Существует много схем, по которым создать копировально-фрезерный станок можно своими руками. Типовой вариант, как правило, состоит из следующих элементов:

  1. рабочий стол;
  2. несущая рама;
  3. фрезерная головка.

Для осуществления процедуры смены режима резания изменяется высота расположения стола, головка с фрезой имеет электрический привод, который приводит режущий инструмент в движение, зачастую в систему включают передаточный механизм для смены скоростей.

Сам пантограф может быть изготовлен следующим образом:

  1. Из дерева. Подобный пантограф можно создать своими руками, но при этом он будет обладать малой точностью обработки, так как соединение деревянных частей происходит при помощи петли. Креплению при помощи петлей свойственен люфт.
  2. Чертежный пантограф из металла – позволяет создавать копии в различных масштабах, однако не может применяться для создания объемных копий.

При создании станка своими руками следует учесть, что многие детали могут иметь изъяны и несоответствие размеров. Данная ситуация связана с вибрации и дрожании основания, чего избежать довольно сложно. Во время смены направления движения фрезы также возможны погрешности. Из-за внутреннего напряжения заготовки из дерева возможно искривление заготовки. Поэтому рекомендуется создавать подобное оборудование только для узкопрофильного производства, когда станок будет предназначен для создания одной детали. Избежать рассматриваемых проблем практически невозможно, однако при условии обработки одной и той же детали возможно постепенное улучшение конструкции.

Особенности конструкции копировально-фрезерных станков

Копировально фрезерный станок пригодится как на предприятиях, так и в бытовых условиях. Технические характеристики, разновидности и устройство станка.

Фрезерный станок пригодится как на предприятиях, так и в бытовых условиях. Главное – заранее решить, какой именно вид оборудования надо приобрести. Ведь агрегат выпускается в нескольких разновидностях, у каждой из которых свои параметры. Выбор зависит от назначения устройства, требуемых результатов.

При производстве, использовании домашних мастерских иногда приходится создавать детали с определёнными образцами по формам, размерам. Копировально-фрезерные станки – устройства, позволяющие решить проблему в условиях предприятий. Обработка гарантированно проходит с высокой скоростью, точностью при использовании копировально фрезерных станков.

Технические характеристики

У каждой модели имеются свои конкретные цифры по параметрам. Следующие технические характеристики важны для моделей любого вида:

  1. Вес.
  2. Мощность электродвигателя и скорость его работы.
  3. Вертикальный ход стола, по максимуму.
  4. Поперечный ход стола.
  5. Продольный ход стола.
  6. Определение габаритов по рабочей поверхности стола.
  7. Рабочая поверхность стола изделия, которое копируется.
  8. Диаметр наибольшей окружности.
  9. Масштаб копирования.

Станки оснащают дополнительными инструментами, способствующими созданию различных форм. Использование шаблонов упрощает работу.

Возможности копировально-фрезерного оборудования

Станки копировальной группы относятся к оборудованию с фрезами. Отличный вариант, когда обрабатываются детали, имеющие поверхности с объёмом, определёнными плоскостями. Такая конструкция позволит без проблем выполнять гравировку так называемых фасонных изделий, с нанесением надписей, узоров. Фрезерные работы предполагают лёгкую обработку дерева с металлом.

Инструменты по металлам комплектуются частью с резаками, на основе разных материалов. Благодаря чему становится допустимой обработка различных основ:

  • Чугунная.
  • Стальная, разных сортов.
  • Металлическая, цветная.

Одна из сфер применения – крупно- и мелкосерийное производство деталей, обладающих различными характеристиками.

Копировальные станки способны выполнить операции, недоступные для владельцев обычных универсальных приборов. Основной принцип работы – копирование, при котором используются шаблоны. Даже обработка форм высокой сложности проходит без человеческого фактора. Параметры геометрического плана у деталей остаются одинаковыми. Крупные партии с деталями производятся и на основе одного шаблона.

На станке устанавливаются специальные копиры, чтобы результат работы был ещё точнее.

Устройство станка

У станков главное назначение – фрезерование, плоскостного и объёмного типа. Основным рабочим инструментом становятся так называемые фрезы. Именно они отвечают за обработку контура, либо объёмной поверхности детали. Движения копира повторяются. Элементы различного типа образуют соединение между отслеживающими системами и органами выполнения операции:

  1. Механические.
  2. Пневматические.
  3. Гидравлические.

Такие элементы формируют усилие, получаемое рабочим органом от копира.

Устройство работает с шаблонами – пространственными и контурными моделями в плоскости. Так же используются детали-эталоны, либо контурные чертежи. Фреза считывается:

  • Фотографическими элементами.
  • Щупами специального назначения.
  • Роликовыми, пальцевыми механизмами.
Читать еще:  Фрезерный станок 675п

Листы шаблонов изготавливаются с помощью алюминия и любых других металлов, дерева или пластика.

Обработка деталей, шаблонов происходит на рабочем станке, с вращением.

Использование следующих деталей начинает движение рабочего органа:

  1. Муфтовый электромагнитный элемент.
  2. Дифференциальная часть.
  3. Соленоид.
  4. Клапанная деталь золотникового типа.
  5. Винтовая конструкция.

Реле – обязательные приспособления у копировальных устройств, ставятся на усиливающие части. Они могут быть нескольких видов: с электромагнитами, на гидравлике, электрооптического типа.

Скорость, с которой движется следящее устройство – параметр, определяющий качество готовой детали. Для готовых изделий можно добиваться следующих параметров:

  • Точность профиля до 0,02 миллиметров.
  • Шероховатость – №6.

Гидравлический цилиндр вместе с электрической цепью становятся основными элементами для исполнительной цепи у такого оборудования.

Копирование с заданным масштабом обеспечивается за счёт пантографа. У него так же есть конструкция из нескольких деталей:

  1. Отдельная вращательная ось.
  2. Инструментальный шпиндель.
  3. Ось направляющего пальца.
  4. Сам палец.

Одна рейка вмещает шпиндель вместе с направляющим пальцем. Соотношение плеч у рейки определяет масштаб копирования.

Рейка начинает двигаться, когда по шаблону перемещают палец. На следующем этапе осуществляется свободное осевое движение. У другой стороны рейки движения идентичные, при помощи станкового шпинделя. Последний понадобится при самостоятельном изготовлении инструментов. Функциональность устройства увеличивается.

Разновидности станков копировально-фрезерной группы

Станки копировального типа комплектуются оборудованием разного вида. Этот параметр позволяет выделить следующие группы приспособлений:

  • Фотокопировальные разновидности.
  • Станки, у которых подача осуществляется за счёт гидравлики или электрики, механики.
  • Разновидности с одним, несколькими шпинделями. Оснащаются специальными поворотными столами, с формой прямоугольника или круга.
  • При использовании копира. При закреплении последнего используется поворотная рейка. Она сама перемещается по плоскости в вертикали.
  • С добавлением пантографов. Помогает обрабатывать детали в 2-3 измерениях одновременно. Многие выбирают модель Декель ГК 21.

Допустимо самостоятельное создание мастерами станков, относящихся к одной из групп, описанных выше. Остаётся только подыскать чертежи вместе с необходимыми комплектующими.

Следующие категории выделяются в зависимости от степени автоматизации:

  1. Оборудование в стационаре, на полном автомате. В комплекте – пружины, играющие роль пневматики, с головкой трёхшпиндельного типа. Одновременно рассверливает отверстия тройного типа.
  2. Стационарные автоматы, когда за фиксацию отвечает пневматика, представленная пружинами.
  3. Ручные или настольные, с использованием механического способа фиксации.

Принцип работы

Деталью, задающей характеристики, при обработке становятся копиры. Головка у стола – основной инструмент для работы, принимающий перемещения на рабочей поверхности, контуре. Повтор движений проводится за счёт частей с резаками.

Работа главных элементов осуществляется с основными и вспомогательными движениями. Главное – когда вращается и перемещается шпиндель, инструменты врезаются в материалы заготовок, по контуру ходит стол с салазками.

Движений вспомогательного типа бывает несколько:

  • Ускорение движения стола, салазок.
  • Перемещения установок, от столиков с копировальными пальцами, механизмами упора, зажима.

Обычные действия, использование обратной связи – два основных вида схем, реализация которых допускается для устройств. Жёсткая связь с копиром – основа самой простой схемы, прямой разновидности. Связь отсутствует, когда движение обратное. Устройство отслеживания передаёт движения.

Когда фрезеруется контур, либо объём, станки данного типа подходят идеально. Если фрезерование контурное – предполагается использование плоскости, которая находится параллельно, либо перпендикулярно по отношению к инструменту. Второй случай предполагает движения стола вдоль, либо поперёк. Объёмный вариант работы – когда деталь обрабатывается поэтапно. При движениях применяется сразу несколько плоскостей.

Пантограф так же позволяет реализовать прямую схему. Он уменьшает размеры изделий в готовом виде по сравнению с шаблонами. Самостоятельное изготовление устройств при необходимости не доставит хлопот.

Заключение

Для столярных и модельных мастерских копировальные станки подходят как нельзя лучше, поскольку они позволяют обрабатывать металл и дерево в одинаковой степени. Главное – чтобы поверхность была достаточно мягкая. Популярными стали модели, привезённые из Италии. Но тайваньские и китайские установки ничуть не уступают по качеству. Высокая точность и надёжность – главное достоинство современного оборудования.

Достаточно 2-3 дневного обучения, чтобы приступить к работе с деталями любой сложности.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector