Milling-master.ru

В помощь хозяину
5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Копировально фрезерный станок по дереву с чпу

Копировально-фрезерные станки по дереву

Оборудование копировального типа используется в случаях, когда следует провести изготовление деталей по определенному шаблону в пределах небольшой партии. В некоторых случаях копировально-фрезерный станок применяется при условиях крупносерийного производства, как и разновидность с ЧПУ. Это связано с тем, что рассматриваемый станок способен проводить создание изделий, форма которых в наибольшей степени соответствует изначальному образцу, как и станках с ЧПУ, движение фрезы задается автоматически. Главная особенность, которой обладает копировально-фрезерный станок – высокая скорость обработки.

Предназначение

Зачастую копировально-фрезерный станок используется для выполнения обработки по объему и на плоскости, его работа схожа с вариантами, на которых установлена система ЧПУ. При этом особые модели позволяют проводить обработку по дереву по объему, когда применяется объемная модель в качестве копира. В сфере деревообработки обработка по объему позволяет:

  1. создавать орнаменты и различные надписи.
  2. гравировать фасонные профили.
  3. создавать сложные узоры, грани или плоскости которых расположены в различных плоскостях.

Рассматриваемый станок по дереву зачастую используется в сфере производства мебели. Многие декоративные части, которые имеют сложную форму, создаются при помощи подобного станка.

Принцип работы

Возможность значительного ускорения процесса производства сложных изделий обуславливается особенностями работы, которыми обладает копировально-фрезерный станок. Как и при обработке металла, при работе по дереву используется режущий инструмент под названием «фреза».

Основными моментами работы можно назвать:

  1. Фреза проводит создание контура или поверхности, которые задаются при помощи копира.
  2. Связующим звеном между режущим инструментом и устройством слежения становится механическая, гидравлическая, пневматическая система. Станок по дереву чаще всего имеет механическую систему подачи и управления.
  3. Копиром может служить плоский шаблон, ранее созданная эталонная модель, пространственная модель, фотоэлемент, контурный чертеж. В некоторых случаях подобные станки оснащаются ЧПУ, что делает их широкоуниверсальными.
  4. Образцы, выступающие в качестве шаблона, могут быть изготовлены из металла, древесины, пластмассы или другого материала.

Копировально-фрезерный станок работает следующим образом: устанавливается образец различного типа, к нему подводится следящее устройство, которое через определенный вид связи передают нужное усилие на режущий инструмент.

Классификация

Основной классификацией можно считать различие по типу установленного привода. Учитывая подобную особенность можно выделить:

  1. пантограф по дереву для фрезера. это вариант может работать в 2 или 3 измерениях;
  2. универсальный тип, который также называют как пантограф, имеющий поворотный рукав. как правило, рукав расположен в вертикальной плоскости;
  3. есть варианты исполнения, которые имеют несколько шпинделей для ускорения процесса обработки;
  4. с механической, электрической, гидравлической подачей;
  5. фотокопировальный вид передачи контура для направления режущего инструмента.

Также станки по дереву различаются по уровню автоматизации производственного процесса. ЧПУ в этом случае устанавливается довольно редко, так как шаблонный метод обработки не требует системы Числового Программного Управления для указания траектории движения режущего инструмента.

Создание станка своими руками

Существует огромное количество станков по дереву копировального типа, которые известны как пантограф, имеют систему ЧПУ (универсальный вариант, который позволяет проводить обработку по копиру или программе). Однако приобрести подобное оборудование может не каждый, что связано с весьма большой его стоимостью. Добавление ЧПУ делает оборудование доступным только для крупных производителей, когда срок окупаемости оборудования будет менее 5 лет. Именно поэтому многие задаются вопросом – как сделать станок своими руками?

Перед тем как преступить к работе стоит помнить о том, что станки, созданные своими руками, значительно уступают промышленным моделям. При этом самостоятельно сделать вариант с ЧПУ невозможно. Также многие отмечают, что переделать обычный фрезерный вариант исполнения в копировальный своими руками также очень сложно, и, зачастую, проще начать с нуля. Пантограф самостоятельно изготовить несложно, но все же есть определенные сложности в этом процессе.

Читать еще:  Фрезерный станок по дереву что можно сделать

Самодельный пантограф для фрезера

Существует много схем, по которым создать копировально-фрезерный станок можно своими руками. Типовой вариант, как правило, состоит из следующих элементов:

  1. рабочий стол;
  2. несущая рама;
  3. фрезерная головка.

Для осуществления процедуры смены режима резания изменяется высота расположения стола, головка с фрезой имеет электрический привод, который приводит режущий инструмент в движение, зачастую в систему включают передаточный механизм для смены скоростей.

Сам пантограф может быть изготовлен следующим образом:

  1. Из дерева. Подобный пантограф можно создать своими руками, но при этом он будет обладать малой точностью обработки, так как соединение деревянных частей происходит при помощи петли. Креплению при помощи петлей свойственен люфт.
  2. Чертежный пантограф из металла – позволяет создавать копии в различных масштабах, однако не может применяться для создания объемных копий.

При создании станка своими руками следует учесть, что многие детали могут иметь изъяны и несоответствие размеров. Данная ситуация связана с вибрации и дрожании основания, чего избежать довольно сложно. Во время смены направления движения фрезы также возможны погрешности. Из-за внутреннего напряжения заготовки из дерева возможно искривление заготовки. Поэтому рекомендуется создавать подобное оборудование только для узкопрофильного производства, когда станок будет предназначен для создания одной детали. Избежать рассматриваемых проблем практически невозможно, однако при условии обработки одной и той же детали возможно постепенное улучшение конструкции.

Копировальный станок на основе фрезера



Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— фанера;
— ручной фрезер;
— подшипники линейного скольжения;
— стальные оси;
— саморезы;
— болты и гайки.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Нарезаем детали
Первым делом вырезаем все необходимые детали для станка. В качестве материала автор использовал фанеру, она крепкая, ее не крутит, в отличие от досок и других материалов. На фото можно увидеть необходимые размеры деталей.

В процессе работы автору понадобился ленточный отрезной станок, а также сверлильный станок, все эти станки у автора самодельные и также из фанеры.











Шаг третий. Ставим оси на основу
Далее нам понадобится установить три оси на основу, две оси будут стоять параллельно, они будут обеспечивать протяжку от себя/к себе. А еще одна ось будет обеспечивать движение фрезера вправо/влево.

Основу автор использовал в виде OSB, поверх которой установил лист ДВП. Оси крепятся при помощи специальных алюминиевых кронштейнов.









Третью ось крепим к стойкам из фанеры, эти стойки прикручены к подшипникам, установленным ранее на оси основы. Верхнюю ось можно вклеить в отверстия, просверленные в фанере, а можно зафиксировать все саморезами с шайбами.

Шаг четвертый. Дальнейшая сборка и испытания
В завершении автор вырезал распорку и прикрутил ее между вертикальными стойками. После того как все будет прикручено, можно устанавливать в зажим и фрезер. Недалеко от фрезера находится упорная ось, которая будет упираться в копируемое изделие. Эта ось фиксируется винтиком, она настраивается по высоте.










Можно приступать к испытаниям, в качестве эксперимента автор вырезал транспортир. Машина работает точно и довольно легко, в зависимости от используемой фрезы можно вырезать копии из различных материалов, причем разной толщины. Если материал толстый, можно делать несколько проходов, постепенно углубляясь на нужную глубину.

Читать еще:  Ереванский фрезерный станок 675

На этом проект завершен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!
Источник

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Фрезерные станки с ЧПУ для мебельного производства

Гравировальные с ЧПУ

Размеры зоны обработки X и Y (наибольшие): 900 x 600 мм

Максимальная скорость рабочего хода (X / Y / Z): 8 / 8 / 8 м/мин

Частота вращения шпинделя: 24 000 об/мин

Размеры зоны обработки X и Y (наибольшие): 1550 x 1550 мм

Максимальная скорость рабочего хода (X / Y / Z): 15 / 15 / 15 м/мин

Частота вращения шпинделя: 18 000 об/мин

Размеры зоны обработки X и Y (наибольшие): 2080 х 3050 мм

Максимальная скорость рабочего хода (X / Y / Z): 20 / 20 / 15 м/мин

Частота вращения шпинделя: 18 000 об/мин

Размеры зоны обработки X и Y (наибольшие): 2080 х 3050 мм

Максимальная скорость рабочего хода (X / Y / Z): 20 / 20 / 15 м/мин

Частота вращения шпинделя: 18 000 об/мин

Размеры зоны обработки X и Y (наибольшие): 1300 x 2500 мм

Максимальная скорость рабочего хода (X / Y / Z): 20 / 20 / 15 м/мин

Частота вращения шпинделя: 18 000 об/мин

Размеры зоны обработки X и Y (наибольшие): 2080 x 3050 мм

Максимальная скорость рабочего хода (X / Y / Z): 15 / 15 / 15 м/мин

Частота вращения шпинделя: 18 000 об/мин

Размеры зоны обработки X и Y (наибольшие): 1300 x 2500 мм

Максимальная скорость рабочего хода (X / Y / Z): 25 / 25 / 25 м/мин

Частота вращения шпинделя: 18 000 об/мин

Размеры зоны обработки X и Y (наибольшие): 1300 x 2500 мм

Максимальная скорость рабочего хода (X / Y / Z): 15 / 15 / 15 м/мин

Частота вращения шпинделя: 18 000 об/мин

Размеры зоны обработки X и Y (наибольшие): 1300 x 2500 мм

Максимальная скорость рабочего хода (X / Y / Z): 15 / 15 / 15 м/мин

Частота вращения шпинделя: 18 000 об/мин

Размеры зоны обработки X и Y (наибольшие): 2100 x 4000 мм

Максимальная скорость рабочего хода (X / Y / Z): 20 / 20 / 20 м/мин

Частота вращения шпинделя: 24 000 об/мин

Размеры зоны обработки X и Y (наибольшие): 2500 x 1250 мм

Максимальная скорость рабочего хода (X / Y / Z): 15 / 15 / 15 м/мин

Частота вращения шпинделя: 18 000 об/мин

Размеры зоны обработки X и Y (наибольшие): 2800 x 1250 мм

Максимальная скорость рабочего хода (X / Y / Z): 20 / 20 / 20 м/мин

Частота вращения шпинделя: 18 000 об/мин

Размеры зоны обработки X и Y (наибольшие): 2800 x 1250 мм

Максимальная скорость рабочего хода (X / Y / Z): 20 / 20 / 20 м/мин

Частота вращения шпинделя: 18 000 об/мин

Размеры зоны обработки X и Y (наибольшие): 2800 x 1250 мм

Максимальная скорость рабочего хода (X / Y / Z): 20 / 20 / 20 м/мин

Частота вращения шпинделя: 18 000 об/мин

Размеры зоны обработки X и Y (наибольшие): 1300 x 2500 мм

Максимальная скорость рабочего хода (X / Y / Z): 20 / 20 / 15 м/мин

Частота вращения шпинделя: 18 000 об/мин

Размеры зоны обработки X и Y (наибольшие): 2080 x 4030 мм

Максимальная скорость рабочего хода (X / Y / Z): 15 / 15 / 15 м/мин

Частота вращения шпинделя: 18 000 об/мин

Фрезерные станки с ЧПУ – новое поколение аппаратов для деревообработки на мебельных фабриках. Они производительнее и функциональнее, чем обычный фрезер, и выступают его достойной альтернативой. С помощью оборудования выполняют высококачественную фрезеровку, раскрой и гравировку широкоформатных поверхностей заготовок по плоскости и в трехмерном пространстве.

Читать еще:  Фрезерный станок для больших деталей

Что дает ЧПУ?

Процесс обработки древесины при изготовлении мебели контролируется с помощью числового программного управления. За счет использования автоматических систем достигаются заданные параметры точности обработки изделий из дерева, полимеров и проч. Оборудование с CNC-контроллерами активно применяется на больших промышленных предприятиях для серийного производства однотипных деталей и в частных мастерских для изготовления фасонных элементов.

Деревообрабатывающие станки с ЧПУ отличаются высокой скоростью работы, качеством готового материала, удешевляют процесс производства.

Область применения

Фрезерные раскроечные станки бренда Filato оснащены прочной литой виброустойчивой конструкцией, на которой размещены суппорт, рабочий стол и консоль. Инструмент может двигаться по трем и более осям в разных направлениях – вдоль, поперек, вверх/вниз. Это позволяет обрабатывать материал со всех сторон без переустановки. Таким образом, на станке создают детали сложной формы и высокой точности:

  • части интерьера — лестничных пролетов, каминов, барельефы с нестандартной резьбой и т.д.;
  • фасады с художественной резьбой;
  • криволинейный раскрой плитных материалов и ламинированных панелей;
  • элементы внешнего дизайна – оконные и дверные резные наличники, балясины, беседки, ограждения;
  • эксклюзивные товары – скульптуры, сувениры, музыкальные инструменты;
  • рекламную продукцию – резка объёмных изделий из ПВХ, пластика, вырезка букв, логотипов, эмблем компаний и проч.

Преимущества Filato

Деревообрабатывающее оборудование из Китая уже давно перестало уступать европейским аналогам по качеству изготовления, при этом его ценам гораздо ниже, поэтому не переплачивайте за страну, а выбирайте промышленный фрезер по доступной стоимости.

Вы можете купить подходящий фрезерный станок по дереву с ЧПУ на сайте компании «Филато». В каталоге представлено актуальное оборудование для современной и эффективной работы на мебельном производстве. Доставка со складов в Москве осуществляется по всей территории России.

Фрезерно-копировальные станки с ЧПУ

Фрезерно-копировальные станки с ЧПУ отлично подходят для серийного производства. Оборудование прекрасно справляется с поставленными задачами.

Отличительная особенность фрезерно-копировальных станков с ЧПУ

Фрезерно-копировальный станок с ЧПУ отличается от обычных тем, что может последовательно повторять одни и те же операции по определенному шаблону. Эта функция полностью оправдывает себя при изготовлении средних и крупных партий идентичных деталей.

Также есть отличия в конструкции. Условно фрезерно-копировальный станок делится на 2 блока.

  1. Фрезеровальный механизм. Используется для непосредственной обработки заготовок. Состоит из фрезерного блока и механизмов, отвечающих за перемещение режущего инструмента и материалов.
  2. Копир. Сканирует заготовку и передает блоку управления ее габариты.

Чтобы исключить влияние вибраций и люфтов на качество обработки, фрезерно-копировальные станки делают максимально тяжелыми и устойчивыми.

Преимущества современных фрезерно-копировальных станков с ЧПУ

Современные фрезерные станки с ЧПУ с функцией копирования имеют следующие преимущества.

  • Удобство эксплуатации. Станок с ЧПУ может работать длительное время в автономном режиме без необходимости вмешательства оператора.
  • Простота управления. ЭБУ имеют интуитивно понятный интерфейс. С обучением персонала проблем не возникает. Перепрограммирование происходит максимально оперативно.
  • Широкий функционал. Многокоординатные станки с ЧПУ подходят для выполнения широкого спектра операций.
  • Высокая производительность. Точная обработка заготовок происходит максимально быстро.

Применение фрезерно-копировальных станков с ЧПУ

Фрезерно-копировальные станки с ЧПУ находят применение в различных сферах. Основные — производство сувенирной продукции и серийный выпуск деталей для транспортных средств и мебели.

Самый простой малогабаритный фрезерный станок с функцией копирования стоит около 850 $. Покупка усовершенствованной модели обойдется значительно дороже.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector