Координатно фрезерный станок по дереву

Фрезерный станок по дереву с ЧПУ

На предприятиях, выпускающих большими партиями оригинальную мебель и элементы архитектурного декора из древесины, необходим фрезерный станок с ЧПУ по дереву. Подобное оборудование можно рассмотреть на примере станков от отечественного производителя MULTICUT. На сайте у них есть подробное описание каждой модели и возможность сравнить цены.
Фрезерный станок с ЧПУ быстро изготавливает множество ножек, балясин, колонн с резьбой, не отличимой визуально от произведений искусств, созданных вручную. Подключение к фрезеру CNC – числового программирования, позволяет копировать сложные конфигурации и быстро изготавливать любое количество совершенно одинаковых деталей при минимальном участии человека.

Основные виды оборудования

При фрезеровании обработка производится по 3 и более осям с одной установки. ЧПУ направляет инструмент в строго заданном направлении, оптимальном для выполнения заданной работы. Деревообрабатывающие фрезерные станки с ЧПУ различают по конструкции консоли, размеру, способности выполнять операции станков других видов. Различают основные типы фрезерных станков:

универсальный;
копировальный;
настольный;
мини фрезер;
токарный;
сверлильный;
расточной;
гравировальный.

У 3D гравировального станка по дереву на стол устанавливается шпиндель. Он вращается от отдельного привода по единой с инструментом программе, и позволяет обрабатывать длинные детали типа вал со всех сторон за одну установку.

Универсальный фрезерный станок с ЧПУ относится к промышленным. Он крупногабаритный и способен произвести множество операций, включая:

расточку;
сверление;
торцевую фрезеровку;
зенкование;
отрезку.

За одну установку делается грубая и чистовая обработка. Инструмент меняется автоматически. Оборудование рассчитано на непрерывную работу в течение 8- 16 часов. Выгодно приобретать аналогичное оборудование для изготовления больших и средних партий деталей. В процессе работы станочник может изменить в программе отдельные параметры.

На станке фрезерно гравировальном с ЧПУ по дереву создают резные панели и другие уникальные элементы. Программой задается объемная финальная картинка, и фреза скользит по оптимальному маршруту для быстрого и точного выполнения работы. Особенность гравировального оборудования с ЧПУ – относительно небольшая глубина обработки.

Кроме дерева на гравировальных станках обрабатывают ДСП, фанеру, пластик, гипс, оргстекло и алюминий.

В домашней мастерской большой перечень работ выполняет настольный фрезерный станок с ЧПУ. В зависимости от установленной программы, он способен самостоятельно обрабатывать небольшие партии и единичные детали.

По конструкции станины и принципу работы различают станки:

одностоечные – вертикальные;
двухстоечные – портальные или консольные.

Одностоечные фрезерные станки имеют подвижный стол, обеспечивающий перемещение детали по 2 осям. Они малогабаритные и предназначены для изготовления небольших деталей. В деревообработке применяются редко, в основном рассчитаны на фрезеровку металла.

Двухколонные крупные промышленные агрегаты и небольшие настольные имеют подвижный стол и перемещающуюся по поперечинам шпиндельную головку. На крупных агрегатах она способна вращаться и менять угол наклона. В результате инструмент обрабатывает и боковые стороны деталей, торцы.

У наиболее крупных станков с ЧПУ, обрабатывающих детали до 3 м, стол для прочности неподвижен. При работе перемещается вдоль заготовки консоль с работающей по программе фрезой. Чаще всего такие станки используют для раскроя листов ДВП и ДСП с мебельной и строительной промышленности.

Механический копировально-фрезерный станок изготавливает деталь по образцу. В программу закладывается трехмерное изображение с готового предмета. Датчики определяют размеры заготовки, и фреза повторяет заданные конфигурации. Программа определяет оптимальный режим резания и кратчайшую траекторию. Изменить параметры в программе нельзя. Надо переделывать образец и снова закладывать его в программу.

При работе с копиром по образцу скользит датчик, и фреза повторяет его движения.

Устройство и принцип работы

Не зависимо от размеров, промышленный агрегат и настольный фрезерный станок с ЧПУ по дереву имеют одинаковые узлы, обеспечивающие перемещение инструмента по 3-м основным осям:

X – шпиндельный узел, перемещающийся по балке поперек стола;
Y – перемещение консоли вдоль стола;
Z – вертикальное движение шпинделя с цанговым патроном и инструментом.

Вдоль оси Y дополнительно перемещается стол. На столе 3D станков устанавливается независимый шпиндель с кулачками для крепления заготовки. При обработке длинных деталей напротив крепится центр – задняя бабка.

Для удобной работы устанавливается приспособление для сбора стружки. На домашнем оборудовании это обычный пылесос с большим мешком. Шланг подводится в зону реза и легкие опилки засасывает внутрь поток воздуха.

Каждый узел приводится в движение отдельным приводом. Мощность двигателя и количество оборотов подбирается разное, в зависимости от назначения. Фрезеровка производится на большой скорости для обеспечения чистоты обработки. Стол и консоль перемещаются медленно, но с большими нагрузками от веса самих узлов и детали.

Основой служит станина, на которой установлены консоли, стол, блок управления. Для движения имеются направляющие и зубчатые реки. Само перемещение осуществляется вращением звездочек на подвижных узлах.

Движение всех узлов – изготовление деталей на фрезерных станках происходит по команде блока ЧПУ шаговым двигателям, каждому отдельно, исходя из положения инструмента в данный момент, и куда ему следует сместиться для гравировки или объемной обработки.

Программа закладывается в блок ЧПУ в виде координат по 3-м осям. Производится корректировка – указывается форма и размер фрезы. После включения станка начинается движение фрезы и детали относительно друг друга. Компьютер сам выбирает оптимальную траекторию фрезеровки и, какой из узлов удобнее перемещать.

Читать еще: Фрезерный станок нгф 110 характеристики

Блок управления подает команды и постоянно получает отчеты о координатах фрезы в каждой оси.

Программирование производится по специальной программе непосредственно на компьютере станка при изготовлении небольших партий. В процессе работы в программу – конфигурацию детали, можно вносить изменения. Вся обработка производится одной фрезой.

Промышленное оборудование использует для управления программные блоки, созданные программистами на отдельно стоящих компьютерах. Программы загружаются в блок управления в виде дискеты. Изменить что-то невозможно, надо создавать новую программу. Возможно использование нескольких видов инструмента для изготовления одной детали. Вначале работы с первой заготовкой от партии устанавливается нулевая точка для каждого.

Настольный фрезер ЧПУ по дереву в домашней мастерской использует в основном механическое копирование. Оно производится по реальному шаблону. Копировальная втулка или считывающий датчик движется по одной из осей X или Y вдоль материального шаблона, и передают все координаты на рабочий инструмент. Обработка производится поэтапно, предварительная, грубая и чистовая.

Назначение и возможности ЧПУ станков

Предпринимателей, занимающихся выпуском мебели и деревянных конструкций для строительства из древесины и прессованных стружечных плит, интересует, что можно сделать на фрезерном станке ЧПУ и какие выгоды от его эксплуатации. Перечень выполняемых операций большой:

фигурная резка;
нанесение объемных узоров;
изготовление декоративных деталей для мебели;
гравировка по мягким металлам;
создание рекламных надписей;
построение демо-макетов для выставки и демонстрации архитектурных проектов;
изготовление литейных форм;
создание заготовок для чип-сетов печатных плат.

Универсальный 3D фрезерный станок ЧПУ по дереву, возможности которого практически не ограничены, создает уникальные объемные резные элементы для мебели, столбы и балясины для лестницы. Настольное оборудование позволяет делать ювелирные изделия, фрагменты резных наличников, рам, багетов, сувенирные изделия.

На станке консольного типа с ЧПУ для дома можно изготавливать элементы декора для фасадов мебели, резные панели, ажурные конструкции из фанеры, дерева и пластика.

В домашних мастерских элменты фигурной мебели, ножки стола, накладные элементы отделки.

Фрезерование дерева на ЧПУ происходит на большой скорости с минимальным участием человека. Производительность оборудования высокая. Рабочий ставит нужную программу, устанавливает заготовку и дает команду начинать работу.

Выбор фрезерного станка по дереву

Перед покупкой оборудования следует определиться с его загрузкой и размерами деталей. Для домашней мастерской подойдет настольная модель с механическим копиром. При серьезном увлечении изготовлением уникальной мебели и для малых мебельных предприятий нужно приобрести станок 3D с ЧПУ. Большое количество совершенно одинаковых деталей за короткий промежуток времени позволит увеличить производительность предприятия, и затраты на приобретение программного блока окупятся.

Консольный фрезеровочный промышленный агрегат оправдает себя только на предприятиях массового производства крупных деталей, при раскрое листов ДВП и других элементов для мебели и строительства.

Особенности пятикоординатного фрезерного станка с ЧПУ

Пятикоординатный фрезерный станок с ЧПУ обрабатывает сложные поверхности любых деталей, которые трудно обработать на другом оборудовании.

Пятикоординатный фрезерный станок с ЧПУ отличается от 4 х осевых фрезерных станков с ЧПУ и трехкоординатных состоит в том, что в данном автомате конструкцией предусмотрена шпиндельная головка, имеющая возможность одновременно двигаться в 2 плоскостях, расположенных под углом 90 градусов по отношению к плоскости детали, над которой производится работа.

Если сказать иначе, то 5-ти осевой станок имеет пять степеней свободы – это означает, что фреза может осуществлять движение вверх-вниз, становиться вдоль и поперек заготовки, и к тому же в конструкцию вносится возможность обрабатывать заготовку фрезой, расположенной под углом к обрабатываемому телу.

В остальном, их конструкция почти не отличается от традиционных фрезеров с ЧПУ. Она состоит из рабочего поля с системой фиксации материала и шаговых двигателей или сервоприводов. В основном на машины, оборудованные пятью координатами, устанавливаются сервоприводы по причине их высокой точности и обратной связи.

Особым отличием является крепление к оси шпинделя, имеющее специальный поворотный механизм, позволяющий наклонять рабочий инструмент на любой угол, чего не может делать 4х осевой автомат. Также важно отметить, что на пятикоординатных машинах имеются специальные датчики, выполняющие контроль за производимой работой.

Основные плюсы обработки 5-ти координатным автоматом

Преимущества обработки на 5-ти координатном автомате не заканчиваются на фрезерование деталей, имеющих сложную форму. Даже самые простые детали зачастую имеют в своем строении очень много элементов, которые затрудняют их изготовление на традиционном станке, например, это скругления, бобышки, ребра жесткости, галтели.

И самым затруднительным во всем производстве таких деталей является сверление множества отверстий, расположенных не в одной плоскости.

Обработка материалов и изготовление этих изделий представляют собой довольно сложную задачу для человека, который планирует процесс их производства. В таком случае, фрезерный станок с ЧПУ и с поворотной осью дает возможность без затруднений производить обработку самых различных элементов детали, не прибегая к остановке работы машины и не перезакрепляя заготовку на рабочем столе.

Читать еще: Гравировально фрезерный станок с чпу по дереву

Эта возможность не только значительно помогает сэкономить время, которое расходуется на производство детали, но и обеспечит высокое качество обработки, исключая из процесса человеческий фактор, потому что отсутствует необходимость вмешательства оператора при установке фрезы «в ноль» в начале каждого участка.

Фрезерные 5 ти осевые станки с ЧПУ используются в производстве и обработке больших деталей, имеющих сложную форму, например, в рекламном бизнесе, тюнинге автомобилей, архитектуре, производстве бытовой техники, кораблестроении и, конечно же, литейной промышленности.

Особенности 5-ти координатной обработки

Процесс производства изделий на оборудовании с Числовым программным управлением можно разбить на две части, идущие одна за одной:

создание программы, которая будет управлять станком, непосредственная ее запись в память станка и последующая механическая обработка заготовки. Так как обработка на таком станке, как 5 ти координатный фрезерный, зависит только от возможностей оборудования, и в основном не зависят от оператора ЧПУ, то за написание программы, которая в последующем будет использована при обработке материала, отвечает напрямую только обслуживающий персонал.

Немного упростив процесс, рассмотрим последовательность написания программы для фрезерного станка, имеющего программное управление, в таком виде:

черчение и прорисовка (или взятие из интернета готовой) 3D-модели изделия;
продумывание пути движения режущего инструмента (2 типа – черновой и чистовой);
внесение написанной программы в память станка и использование необходимого постпроцессора, подходящего для необходимой модели фрезерного станка.

В данное время очень мало CAM-систем дают возможность программирования для одновременной работы машины во всех 5 осях.

Сама технология очень сложна и должна решать такие вопросы:

фрезеровка контура (включая сложные формы);
контроль положения рабочего инструмента на протяжении всего процесса обработки (такую функцию имеет и фрезерный четырехкоординатный станок с чпу и 5 координатный фрезерный станок с чпу);
снятие и отвод стружки от места реза;
постоянный контроль за углом наклона фрезы и шпинделя.

5 координатный фрезерный станок ЧПУ имеет возможность производить фрезеровку как вертикальных, так и горизонтальных сторон заготовки, резку самых разных углов, сверловка отверстий под самыми различными углами, и обработку элементов внутри самой детали (поднутренностей).

При помощи использования этих машин, у человека образуется возможность точной обработки сложных поверхностей любых деталей, которые трудно обработать на оборудовании, таком как трехкоординатный фрезерный станок с ЧПУ или 4 х координатный фрезерный станок.

Фрезерные станки с ЧПУ для мебельного производства

Гравировальные с ЧПУ

Размеры зоны обработки X и Y (наибольшие): 900 x 600 мм

Максимальная скорость рабочего хода (X / Y / Z): 8 / 8 / 8 м/мин

Частота вращения шпинделя: 24 000 об/мин

Размеры зоны обработки X и Y (наибольшие): 1550 x 1550 мм

Максимальная скорость рабочего хода (X / Y / Z): 15 / 15 / 15 м/мин

Частота вращения шпинделя: 18 000 об/мин

Размеры зоны обработки X и Y (наибольшие): 2080 х 3050 мм

Максимальная скорость рабочего хода (X / Y / Z): 20 / 20 / 15 м/мин

Частота вращения шпинделя: 18 000 об/мин

Размеры зоны обработки X и Y (наибольшие): 2080 х 3050 мм

Максимальная скорость рабочего хода (X / Y / Z): 20 / 20 / 15 м/мин

Частота вращения шпинделя: 18 000 об/мин

Размеры зоны обработки X и Y (наибольшие): 1300 x 2500 мм

Максимальная скорость рабочего хода (X / Y / Z): 20 / 20 / 15 м/мин

Частота вращения шпинделя: 18 000 об/мин

Размеры зоны обработки X и Y (наибольшие): 2080 x 3050 мм

Максимальная скорость рабочего хода (X / Y / Z): 15 / 15 / 15 м/мин

Частота вращения шпинделя: 18 000 об/мин

Размеры зоны обработки X и Y (наибольшие): 1300 x 2500 мм

Максимальная скорость рабочего хода (X / Y / Z): 25 / 25 / 25 м/мин

Частота вращения шпинделя: 18 000 об/мин

Размеры зоны обработки X и Y (наибольшие): 1300 x 2500 мм

Максимальная скорость рабочего хода (X / Y / Z): 15 / 15 / 15 м/мин

Частота вращения шпинделя: 18 000 об/мин

Размеры зоны обработки X и Y (наибольшие): 1300 x 2500 мм

Максимальная скорость рабочего хода (X / Y / Z): 15 / 15 / 15 м/мин

Частота вращения шпинделя: 18 000 об/мин

Размеры зоны обработки X и Y (наибольшие): 2100 x 4000 мм

Максимальная скорость рабочего хода (X / Y / Z): 20 / 20 / 20 м/мин

Частота вращения шпинделя: 24 000 об/мин

Размеры зоны обработки X и Y (наибольшие): 2500 x 1250 мм

Максимальная скорость рабочего хода (X / Y / Z): 15 / 15 / 15 м/мин

Частота вращения шпинделя: 18 000 об/мин

Размеры зоны обработки X и Y (наибольшие): 2800 x 1250 мм

Максимальная скорость рабочего хода (X / Y / Z): 20 / 20 / 20 м/мин

Частота вращения шпинделя: 18 000 об/мин

Размеры зоны обработки X и Y (наибольшие): 2800 x 1250 мм

Максимальная скорость рабочего хода (X / Y / Z): 20 / 20 / 20 м/мин

Частота вращения шпинделя: 18 000 об/мин

Размеры зоны обработки X и Y (наибольшие): 2800 x 1250 мм

Максимальная скорость рабочего хода (X / Y / Z): 20 / 20 / 20 м/мин

Частота вращения шпинделя: 18 000 об/мин

Размеры зоны обработки X и Y (наибольшие): 1300 x 2500 мм

Максимальная скорость рабочего хода (X / Y / Z): 20 / 20 / 15 м/мин

Частота вращения шпинделя: 18 000 об/мин

Размеры зоны обработки X и Y (наибольшие): 2080 x 4030 мм

Максимальная скорость рабочего хода (X / Y / Z): 15 / 15 / 15 м/мин

Частота вращения шпинделя: 18 000 об/мин

Читать еще: Фрезерный станок с чпу своими руками видео

Фрезерные станки с ЧПУ – новое поколение аппаратов для деревообработки на мебельных фабриках. Они производительнее и функциональнее, чем обычный фрезер, и выступают его достойной альтернативой. С помощью оборудования выполняют высококачественную фрезеровку, раскрой и гравировку широкоформатных поверхностей заготовок по плоскости и в трехмерном пространстве.

Что дает ЧПУ?

Процесс обработки древесины при изготовлении мебели контролируется с помощью числового программного управления. За счет использования автоматических систем достигаются заданные параметры точности обработки изделий из дерева, полимеров и проч. Оборудование с CNC-контроллерами активно применяется на больших промышленных предприятиях для серийного производства однотипных деталей и в частных мастерских для изготовления фасонных элементов.

Деревообрабатывающие станки с ЧПУ отличаются высокой скоростью работы, качеством готового материала, удешевляют процесс производства.

Область применения

Фрезерные раскроечные станки бренда Filato оснащены прочной литой виброустойчивой конструкцией, на которой размещены суппорт, рабочий стол и консоль. Инструмент может двигаться по трем и более осям в разных направлениях – вдоль, поперек, вверх/вниз. Это позволяет обрабатывать материал со всех сторон без переустановки. Таким образом, на станке создают детали сложной формы и высокой точности:

части интерьера — лестничных пролетов, каминов, барельефы с нестандартной резьбой и т.д.;
фасады с художественной резьбой;
криволинейный раскрой плитных материалов и ламинированных панелей;
элементы внешнего дизайна – оконные и дверные резные наличники, балясины, беседки, ограждения;
эксклюзивные товары – скульптуры, сувениры, музыкальные инструменты;
рекламную продукцию – резка объёмных изделий из ПВХ, пластика, вырезка букв, логотипов, эмблем компаний и проч.

Преимущества Filato

Деревообрабатывающее оборудование из Китая уже давно перестало уступать европейским аналогам по качеству изготовления, при этом его ценам гораздо ниже, поэтому не переплачивайте за страну, а выбирайте промышленный фрезер по доступной стоимости.

Вы можете купить подходящий фрезерный станок по дереву с ЧПУ на сайте компании «Филато». В каталоге представлено актуальное оборудование для современной и эффективной работы на мебельном производстве. Доставка со складов в Москве осуществляется по всей территории России.

Фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ в Москве

Одно из главных направлений деятельности компании MULTICUT — поставка станков с ЧПУ для решения производственных задач различной сложности. С 2009 года мы производим координатные установки для трехмерной механической обработки, организуем доставку и пусконаладку оборудования, обучаем персонал заказчика.

MULTICUT предлагает частным лицам и предприятиям Москвы купить фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ. Оборудование рассчитано на работу в условиях действующих производств, сопровождается гарантией, технической документацией и программным обеспечением.

О станках MULTICUT

Эту статью обязательно стоит прочитать накануне приобретения фрезерно-гравировального оборудования. Информация не является рекламной и освещает исключительно правильный, на наш взгляд, подход к производству станков.
Читать далее

Эта серия оборудования для раскроя, 3D обработки и гравировки отличается от 2500 и 500 серий большей мощностью и продуктивностью.

Консультация специалиста

У вас вопросы по подбору, комплектации или обслуживанию станков? Мы не просто продаём станки, а прежде всего, их производим, поэтому знаем все технические особенности. Оставьте сообщение, и мы обязательно с вами свяжемся и расскажем обо всём подробно

Затрудняетесь с выбором?

У вас остались вопросы по выбору комплектации, наладке или эксплуатации станков? Хотите расширить производство или изменить сортамент выпускаемой продукции? Оставьте сообщение или позвоните нашим консультантам для поиска технически грамотного и оперативного решения.

Если вы делаете первые шаги в освоении ЧПУ, мы приглашаем вас пройти бесплатную стажировку на фрезерно-гравировальных станках в Москве. В нашем демонстрационном зале установлены модели всех доступных серий.

Применение станков MULTICUT

Мы разработали и запустили в серийное производство оборудование для различных сфер:

500 — фрезерно-гравировальные станки в настольном исполнении для мелкосерийного производства сувениров из дерева и древесных композитов.
500 STR — серия для обработки деталей из цветных металлов и их сплавов.
2500 — трехкоординатные портальные станки с ЧПУ для изготовления элементов рекламных конструкций. Они работают с древесиной и композиционными материалами, сочетают скорость и точность обработки, минимальные вибрации на высоких ускорениях.
3000 — установки для 3D обработки и раскроя листовых материалов, в том числе ламинированного ДСП и МДФ, ПВХ, ПЭТ, акрила, искусственного камня, сплавов на основе меди. Они рассчитаны на непрерывную работу в течение 24 часов.
3200 — двухшпиндельный аналог серии 3000. Работает в двух режимах: последовательная обработка двумя шпинделями с разным режущим инструментом или изготовление двух одинаковых деталей.
4000 — усиленная версия серии 3000 с увеличенной высотой портала. Станки оптимизированы для серийного и массового производства.
4400 — четырехкоординатные станки для фрезеровки, гравирования, раскроя позволяют получать скульптурные изделия из древесины и детали высокой сложности.
5000 – до 8 фрез и граверов в одной управляющей программе, механизм вращения заготовки позволяют производить сложную 3D обработку, включающую черновые и чистовые операции.