Milling-master.ru

В помощь хозяину
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какой фрезерный станок выбрать

Как выбрать фрезерный станок по металлу

Фрезерование – это обработка любых материалов с помощью специального режущего инструмента, который вращается при поступательном движении детали под его острую кромку. Без проведения фрезерных работ, касающихся выборки металла с поверхности заготовки, не обходится практически ни одна серьезная обработка сложных изделий. Любая мастерская или ремонтный цех не могут обойтись без выбора и для дальнейшего применения специализированных станков и механизмов, предназначенных для сверления, заточки или любых других обработок поверхностей механическим способом, тем более без фрезерования.

Выбираем тип фрезерного станка

Существует достаточно много типов фрезерных станков. Каждый из этих типов станков имеет свои функции, область применения и выбирается для использования в определенном направлении. Для того чтобы выбрать станок по металлу, который необходим для работы небольшого цеха или мастерской, и использовать его с максимальной эффективностью, надо разобраться с их классификацией и уточнить возможности механизма.

Работа станка, основана на движении фрезы, специального режущего приспособления, закрепленного на шпинделе. Когда инструмент начинает движение, к нему подается заготовка – с поворотом стола устройства: вручную или в режиме «автомат», с запрограммированным прохождением заготовки под фрезой. В зависимости от типа выбранного станка, можно резать поверхность материала горизонтально, делать в нем «выборку» по схеме чертежа, обрабатывать торцевые части, резать заготовку по спирали или делать в ней надрезы в определенной последовательности, согласно чертежу и размеров.

Конструкторами разработано значительное количество модификаций фрезерных станков, применяемых для обработки материалов фрезерованием. Однако, есть перечень наиболее необходимых в производстве, которые считаются основными.

Фрезерные станки, в соответствии со способом обработки поверхности изделия, делятся на определенные группы, со своими подгруппами и типами. Самыми популярными типами, являются станки с размещением режущего инструмента горизонтально, вертикально, а также универсальные. Для того чтобы выбрать фрезерный станок, который обеспечит успешную производственную деятельность, надо знать возможности оборудования.

При выборе фрезерного станка, следует опираться на следующие показатели:

  • мощность, от которой будут зависеть энергопотребление и производительность;
  • размер стола, определяющий максимальную длину обрабатываемого изделия;
  • скорость вращения шпинделя, от которой зависят возможности станка по материалу, который будет обрабатываться и использование соответствующей оснастки.

Универсально-фрезерные

Металлообрабатывающие станки такого типа, имеют шпиндель, размещенный горизонтально и предназначаются для резки сравнительно небольших по размеру и весу заготовок. Подобное оборудование производит резку деталей инструментами различного типа: дисковых, цилиндрических, угловых, концевых, фасонных и торцевых. Такие станки, вне зависимости от выбранной модификации, позволяют обрабатывать поверхности металлических заготовок вертикально, делать горизонтальные фаски и винтовую нарезку, пазы и углы в деталях. При необходимости дополнительных операций, связанных с делением или винтовым перемещением заготовки под кромкой фрезы, действия выполняются вручную, с применением дополнительного оборудования, которое закреплено на столе.

При выборе таких моделей нужно учесть, что их конструкция достаточно сложная. Основные механизмы расположены на станине, с расположенным внутри корпуса узлом шпинделя и коробкой передач. Оправка с режущим инструментом, удерживается хоботом с подвесками. Консоль с коробкой передач механизма, перемещается по вертикальным направляющим. Поворотный механизм, предназначающийся для разворотов стола вокруг оси на 45 гр., расположен на салазках направляющих консоли. Благодаря такому инженерному решению, стол с закрепленной деталью, может направляться по отношению к режущей кромке инструмента по металлу горизонтально, под любым углом.

Горизонтально-фрезерные

Такой тип, является одним из самых распространенных. Этот вариант очень простой в практической работе и техническом уходе. Представляет собой станину механизма с горизонтальным шпинделем, на котором располагается фреза, коробку передач и стол, перемещающийся горизонтально, вертикально и перпендикулярно. Станки подобного типа не только простые, они еще и надежные – что дает возможность выбрать их в качестве оборудования для любой ремонтной мастерской.

Горизонтальный фрезерный станок

Широкоуниверсальные

Эти фрезерные станки имеют дополнительную головку шпинделя, находящуюся на подвижном хоботе. Благодаря такому инженерному решению, режущий инструмент можно разворачивать под любым углом по отношению к детали в двух разных плоскостях. Подобные изделия способны обеспечивать резку металла как раздельно, так и одновременно, двумя шпинделями с установленным инструментом. Большую степень универсальности таким станкам по металлу, придает монтаж накладной фрезерной головки, которая устанавливается на поворотной. Подобный вариант станков по металлу позволяет не только фрезеровать заготовку, но и сверлить, зенкеровать или растачивать деталь, поэтому достаточно часто входят в список рассматриваемых при выборе оборудования.

В модификациях станков, консоли нет, вместо нее по направляющим станины передвигается каретка, позволяющая крепить стол и вспомогательное оборудование. Такое оборудование является универсальным, его выбирают для обработки металла на экспериментальных предприятиях и инструментальных цехах.

Вертикальные консольно-фрезерные

Эти станки по металлу, в отличие от предыдущих образцов, имеют вертикальное размещение шпинделя. Некоторые модификации позволяют смещать вдоль оси шпиндель и делать его горизонтальные повороты, что существенно расширяет функции станка. Фреза вставляется в специальный конус в оправке. Фрезерование металла на таких станках, может производиться не только за счет подъема стола, но и с помощью вертикальных операций режущим инструментом. Благодаря использованию специальной оправки, обработку изделий на оборудовании такого типа можно производить и дисковыми фрезами.

Вертикальный фрезерный станок

Бесконсольные станки

Такие станки по металлу дают возможность заниматься фрезерованием вертикальных, горизонтальных, наклонных поверхностей и пазов и было сконструировано для работы по металлу на заготовках крупных габаритов и значительного веса. На таких станках, консоли нет, перемещение салазок и стола осуществляется по направляющим станины, закрепленной в фундаменте.

Благодаря инженерному решению, конструкция фрезерного оборудования, обладающего высокой жесткостью, дает возможность производить резку металла с большей точностью, чем станки консольного типа и обрабатывать крупногабаритные заготовки с большой массой. На таких станках, шпиндельная головка, которая является одновременно и коробкой передач, передвигается по направляющим. Шпиндель с гильзой перемещается по оси для установки фрезы по металлу на нужный размер.

Бесконсольный фрезерный станок

Особенности выбора

Выбирая фрезерный станок, необходимо обратить внимание на несколько характеристик.

Видео о фрезерных станках

Рекомендации по выбору фрезерного станка с ЧПУ

Задача фрезерных станков – высокоточная обработка заготовок с любого материала. Какое же оборудование с ЧПУ выбрать для предприятия или домашней мастерской?

На этом сложном оборудовании изготовляют всевозможные детали из металла, оргстекла, акрила или пластика, древесины. Их универсальность состоит в том, что они хорошо подходят для поперечного строгания, образования самых сложных поверхностей, в частности, криволинейных; выполняют выборки гребня, шпунта, фальцев, паза, шлицы и калевки.

Описание станка

Стандартная комплектация станка включает:

  • тяжелое и мощное основание;
  • рабочий стол;
  • вставной шпиндель, с одновременным присутствием шпиндель-вала;
  • набор нескольких инструментов для резки материалов;
  • передний дисковый тормоз.

В конструкцию станков сегодня включены многие важные устройства, обеспечивающие точность обработки и удобство для пользования. О них важно знать, чтобы выбор фрезерного станка с ЧПУ был осмысленным и правильным.

Не оставьте без внимания шпиндель!

Одно из важных качеств в работе электродвигателя вала шпинделя – способность плавно и равномерно его вращать. При комплектации подбирают подшипники высочайшего (класса точности, а цанга должна иметь повышенные допуски по биению и размеру.

Различают основные типы систем охлаждения шпинделей:

  1. Жидкостная (в её основе – циркуляция воды или тосола в замкнутом контуре). Одно из преимуществ – надёжное теплоотведение. Среди недостатков – сложная конструкция, ведь охлаждающую жидкость надо разместить в резервуаре.
  2. Воздушная (такое охлаждение состоит в нагнетании воздуха через щели-воздухозаборники в полости шпинделя). В числе плюсов системы – компактность и простота. Минус тоже есть – фильтры, особенно у техники, обрабатывающей массив дерева, надо часто менять, они загрязняются пылью.
Читать еще:  Школьный фрезерный станок нгф 110

При выборе шпинделя для станка ЧПУ, стоит обратить внимание на указанные в техническом паспорте его показатели (мощность и частота вращения при фрезеровании), зависящие от того, насколько твёрдые обрабатываются материалы. Например, у листовой фанеры требуемая мощность для обработки – 800 Вт; над массивом твёрдой древесины, лёгкими металлами – медью, латунью и алюминием, пластиком трудится более мощный станок – 1500 Вт; а камень обрабатывают при мощности 3000 – 4000 Вт.

Сейчас в оборудовании для фрезерных работ, в основном применяют импортные шпиндели:

  1. Итальянский – высококачественные, работающие с большой скоростью, при плавном вращении и малом биении, преимущественно, с воздушным охлаждением и высокой ценой.
  2. Китайский имеет сплошной корпус цилиндрической формы, который на торцах закрыт крышками, а для удерживания валов применяют подшипниковые узлы. Среди плюсов – конструкция имеет достаточный уровень жёсткости и минимальную вибрацию, нечувствительность к наличию стружки и пыли, доступность по цене. У моделей шпинделей китайского производства, к сожалению, большая вероятность брака, бывает трудно заменить подшипники. А у моделей, имеющих водяное охлаждение, наблюдается слабая антикоррозионная стойкость внутренних деталей.

Типы станков для фрезерования

Выбирая подобное оборудование, надо исходить из того, насколько оно соответствует предназначению. У россиян есть выбор:

  • высокоскоростные ЧПУ станки-автоматы, которые режут и выполняют раскрой металлов, обрабатывают детали из картона и древесины, справляются с двухслойным пластиком и акрилом, ПВХ, оргстеклом и гипсом, натуральным камнем – гранитом и мрамором;
  • модели (фрезерно-гравировальные), работающие с листами (предельный габарит 2000 х 4000 х 200 мм);
  • граверы (от 2D моделирования до 4D);
  • узкопрофильные автоматы, работающие с одним каким-то материалом – разновидностями камня, фанерой, древесиной, нержавеющей сталью или алюминием;
  • небольшие портативные модели с ЧПУ. Например, модель фрезерного станка с «Настольный 3D» служит для фрезерования печатных плат, МДФ и обрабатывает изделия предельно точно.

В линейке техники серии для профессионалов, можно отдать предпочтение вертикальным и горизонтальным обрабатывающим центрам с программным управлением; большим трех-, четырех- и пятикоординатным фрезерным ЧПУ граверам, которые производят на Тайвани.

Они считаются достаточно надежными и покупаемыми (после Германии и Японии – на третьей позиции). К тому же, их выгодно приобретать и частным лицам, и предприятиям, благодаря наличию в Москве и Туле сервисных центров, занимающихся поставкой оснастки, режущего инструмента, наладкой техники и обучением персонала.

ВНИМАНИЕ: Отличить станок с Тайваня несложно: у него цельнолитая станина (материал изготовления бразильский мелкозернистый чугун). К тому же автомат укомплектован американскими или японскими подшипниками, импортными шпинделями.

А если заказчик ищет высокоточный ювелирный станок, лучшая модель для этого – P 0403 от производителя Vector.

Мебельное оборудование

Деревообрабатывающее и мебельное производство, мастерские, изготавливающие окна, двери и фасады, не смогут функционировать без оборудования широкого функционала, – автоматов по дереву с чпу.

В последние годы стала модной мебель в стиле ретро – с изящными резными подлокотниками, ножками и другими деталями. При этом используется технология автоматизированной резки узора на фрезерном станке, на котором установлено числовое управление. Оно обеспечивает высокую точность и качество, когда выполняется сложная фрезерная обработка древесины и создаётся резной элемент.

При помощи такого оборудования, возможно наладить производство:

  • деревянных мебельных фасадов и декоративных консолей;
  • бaляcин, фигурных нoжек и прорезных элементов;
  • зaклaдных резных деталей;
  • символов, статуэток, фигурок и рамок различной формы для картин и зеркал.

Тот, кто ограничен в средствах, возможно, купит недорогой китайский стандартный гравировально-фрезерный станок с ЧПУ – СС-М1, специально для мебельного производства. При изготовлении фасадов, гравировке декора и барельефа – обычно много пыли. Поэтому, выбирайте ту комплектацию, где есть вакуум-аспирация для пылепоглощения. В данной модели она есть.

Некоторые советы по выбору фрезерного оборудования

Какие фрезерные станки лучше? Однозначного ответа не даст никто. Но доверия всё же больше к программному рабочему оборудованию. Подход к выбору нужной техники у каждого мастера – свой.

И хорош тот фрезерный станок с ЧПУ, у которого выше точность, ниже энергопотребление, больше удобства в пользовании, надёжность в любой рабочей ситуации.

Можно сформулировать три совета правильного выбора:

  1. Уточняйте заранее у менеджеров фирм все данные о модели; материалах, с которыми работает станок. Если есть видео – просмотрите. Это поможет определиться.
  2. Проконсультируйтесь до покупки относительно функционала оборудования и круга выполняемых задач. А лучший вариант – записаться на демонстрацию работы чпу станка и не стесняться по ходу эксплуатации задавать вопросы.
  3. Когда нужная модель выбрана, будьте внимательны в момент покупки: проверьте купленное оборудование на предмет комплектации узлов. Обязательно должен быть блок программного управления станком; шнуры, имеющие разъемы соответствующей конфигурации, и диски с ПО. Обычно ПО устанавливают специалисты фирмы, продающей станок, во время его наладки.

Заключение

В основном, мы попытались помочь человеку, стоящему перед выбором. Разобрались, как выбрать фрезерный станок (вещь дорогая, и будет работать у владельца не один год – с металлом или деревом). По крайней мере, сейчас выбирать есть из чего. Хочется надеяться, что читатели воспользуются этой информацией для покупки рабочего инструмента.

Выбираем фрезер

Что такое фрезер?

Фрезер – это инструмент для фрезерования: резания материала вращающейся фрезой, направленной перпендикулярно обрабатываемой поверхности. С помощью фрезерования в материале можно получить прямые и фигурные пазы, отверстия сложной формы; можно профилировать прямые и фигурные кромки. Все перечисленное в полной мере относится и к ручным фрезерам – инструменту, о котором пойдет речь в этой статье.

Конструктивно ручной вертикальный фрезер устроен очень просто – цанговый патрон закреплен прямо на валу электродвигателя, сам электродвигатель помещен в корпус, который может перемещаться вверх-вниз по направляющим штангам, жестко закрепленным на опорной площадке (подошве).

Кроме наиболее распространенного и универсального вертикального ручного фрезера, на рынке представлено также насколько узкоспециализированных видов:

Кромочный фрезер (триммер) – как следует из названия, предназначен для обработки кромок. В сущности, является вертикальным фрезером, оптимизированным для обработки исключительно кромок. Применяется профессиональными мебельщиками, домашнему мастеру лучше обратить внимание на более универсальные вертикальные фрезеры.

Ламельный фрезер – еще один узкоспециальный инструмент мебельщиков для выборки овальных пазов под ламели.

Ротационный или плиточный фрезер – а этот инструмент обычно приобретается мастерами-отделочниками для тонкой работы по керамической плитке.

Хотя первоначально ручные фрезеры создавались для работ по дереву, современные фрезеры способны обрабатывать также искусственный камень, пластики и мягкие металлы. Фрезер сложно назвать универсальным инструментом, но многие операции, которые выполняются фрезером, практически невозможно сделать чем-то другим. Все это делает фрезер незаменимым инструментом для любого мастера. Вот краткий перечень возможностей ручного фрезера:

  • выборка четверти (открытого паза – «ступеньки» — с края доски)
  • фигурное или прямое профилирование кромки (мебельный фасад, крышка стола)
  • выполнение пазов, шлицев, фальцев, гнезд (для соединения деталей друг с другом)
  • изготовление посадочных мест для дверных замков и петель
  • вырезание плоских деталей различной формы
  • вырезание отверстий различной формы в плоских деталях
  • декоративная резьба и гравировка
Читать еще:  Фрезерный станок 3д

Некоторые модели позволяют производить шлифование поверхностей, изготовление парных отверстий, фрезерование керамической плитки. Но, хотя перечень обрабатываемых ручными фрезерами материалов достаточно велик, основным рабочим материалом для фрезеров остается дерево. И, соответственно, основными его пользователями являются столяра, мастера-отделочники и мебельщики.

Казалось бы, раз устройство фрезера такое простое, то и отличаться по цене различные модели должны ненамного, да и то – только за счет различной мощности двигателей. В действительности фрезеры одной и той же мощности могут стоить как 6000 рублей, так и 30000 рублей. В чем же разница между дорогими и дешевыми моделями? В качестве материалов, из которых они изготовлены и в разнообразии оснастки, входящей в комплект. Литая, а не штампованная подошва, точное позиционирование оснасток и головной части фрезера, легкий и четкий, без люфтов и перекосов, ход головной части – вот признаки, выделяющие качественный профессиональный инструмент. Дорогие фрезеры способны обеспечить большую точность и аккуратность обработки деталей и дают мастеру больше возможностей для обработки. Кроме того, в профессиональных моделях добавлены некоторые функции, которых нет в базовых моделях.

Характеристики фрезеров

Мощность.Непосредственно определяет границы возможностей фрезера – максимальный диаметр фрезы и глубину обработки. Увеличение мощности ведет за собой увеличение массы и цены инструмента, поэтому следует сразу определиться с требованиями к фрезеру и подобрать инструмент той мощности, которая необходима исходя из требуемой глубины обработки и диаметров используемых фрез.

Скорость вращения шпинделя.Чем чище должна быть обработанная поверхность, и чем тверже обрабатываемый материал, тем выше должна быть скорость вращения. В то же время, некоторые материалы (например, пластики, вязкие металлы, некоторые сорта дерева) нельзя обрабатывать на очень высокой скорости. Также свои требования к скорости предъявляют некоторые виды насадок. Исходя из перечисленного, если фрезер предполагается использовать для различных операций или с различными видами материалов, то следует выбирать модель с регулировкой оборотов.Следует также иметь в виду, что обороты шпинделя могут падать под нагрузкой, для предотвращения этого явления, некоторые (в основном, профессиональные) модели оснащены опцией поддержания оборотов под нагрузкой.

Для предотвращения рывков при запуске двигателя существует опция плавного пуска – оснащенные этой функцией фрезеры, хоть и будут стоить дороже, но прослужат дольше за счет снижения неблагоприятных воздействий на двигатель. Да и риск испортить деталь резко стронувшейся фрезой будет меньше.

Также для продления срока службы инструмента служит функция защиты от перегрузок, вступающей в действие при превышении допустимой температуры двигателя. Эта функция может быть реализована по-разному – от индикации светодиодом до принудительного отключения питания, но в любом случае лишней не будет.

Размер цанги.Чем крупнее фреза, тем толще и прочнее у неё хвостовик, и, соответственно, тем больше должен быть диаметр цангового патрона. Как правило, мощные фрезеры комплектуются патронами максимального диаметра. Впрочем, часто в комплекте идет несколько сменных цанговых патронов. И, даже если их нет в комплекте, обычно их можно докупить отдельно. В крайнем случае, можно воспользоваться переходной муфтой для установки в патрон фрезы неподходящего диаметра. Крепление фрезы в патроне производится с помощью двух рожковых ключей, обычно входящих в комплектацию. Если фрезер оснащен блокировкой шпинделя, ключ при замене фрезы потребуется только один.

Максимальная глубина фрезерования.Параметр, непосредственно влияющий на мощность инструмента, следовательно, на вес и цену. Поэтому разумно начать выбор фрезера с определения именно требуемой максимальной глубины. Для большинства работ по изготовлению мебели, к примеру, глубины фрезерования в 45-50мм вполне достаточно.

Поскольку не всегда требуется фрезеровать на максимальную глубину, большинство фрезеров комплектуется ограничителем глубины резки, который перед началом работы можно настроить на заданную глубину. У простых базовых моделей подстройка глубины производится довольно грубо, часто с помощью простой миллиметровой шкалы, нанесенной на штанги. Дорогие модели же могут похвастать специальными измерителями глубины погружения и точностью в десятые доли миллиметра.

Часто резка производится не сразу на полную глубину, а поэтапно. В этом случае будет полезным наличие на инструменте револьверного упора на несколько положений. Этот вариант ограничителя глубины представляет собой поворотную площадку с упорами различной высоты. Поворачивая её, можно быстро и точно сменить текущую глубину фрезерования. В некоторых моделях упоры на таком ограничителе выполнены в виде болтов, подкручивая которые, можно подстроить глубины шагов фрезерования, что увеличивает универсальность инструмента.

Дополнительная оснастка

Дополнительная оснастка фрезера очень сильно влияет как на его функциональность, так и на цену. Поэтому на комплектность и качество оснастки надо обратить самое пристальное внимание. Даже если фрезер приобретается под конкретную цель, будет нелишне выяснить, существует ли для этой модели дополнительная оснастка и возможно ли крепление к ней оснастки от других моделей.

Параллельный упорпредназначен для ведения фрезы на постоянном расстоянии от края детали. С помощью этого упора выполняется фрезеровка пазов в мебельных фасадах, межкомнатных дверях и т.д.

Направляющая шина тоже предназначена для фрезерования по прямым линиям, но, в отличие от параллельного упора, без привязки к краю заготовки. Направляющая шина позволяет фрезеровать на любом удалении от края и под любым углом к нему.

Копировальная втулкаприменяется для копирования детали по шаблону. Втулка подбирается по диаметру фрезы и устанавливается в подошву выше фрезы. Шаблон укладывается на обрабатываемый материал, и, упирая втулку в края шаблона, производится его копирование.

Циркульпозволяет производить фрезеровку по радиальной линии.

Варианты выбора.

Если вам нужен инструмент для разнообразных домашних работ, не требующих высокой точности и качества фрезеровки, вам подойдет [url=»http://www.dns-shop.ru/catalog/17aa290e16404e77/frezery/?f=3550-8000]базовая модель ценой от 3500 до 8000 рублей.

Если вы собираетесь использовать фрезер профессионально для изготовления мебели или межкомнатных дверей, обратите внимание на [url=»http://www.dns-shop.ru/catalog/17aa290e16404e77/frezery/?f=8000-20000]модели от производителей, специализирующихся на выпуске профессионального инструмента. Такой фрезер будет стоить от 8000 до 20000 рублей в зависимости от характеристик и комплектации.

Если вы собираетесь использовать фрезер для работ по металлу, следует обратить внимание на [url=»http://www.dns-shop.ru/catalog/17aa290e16404e77/frezery/?f=28000-34000]модели с высоким числом оборотов. Такой инструмент можно выбрать в ценовом диапазоне от 3800 до 13000 рублей.

Если же вам нужен [url=»http://www.dns-shop.ru/catalog/17aa290e16404e77/frezery/?f=d0qu-adhy-2mjd]мощный профессиональный фрезер для работы тяжелыми фрезами и с большой глубиной фрезерования, приготовьтесь выложить 20000 до 30000 рублей.

Если вы профессионально занимаетесь изготовлением мебели, и у вас еще неткромочного фрезера, обратите внимание на этот вид инструмента – он может значительно ускорить обработку кромок и обеспечить им наилучший внешний вид. Такой инструмент обойдется вам от 7500 до 15000 рублей.

Лучшие фрезеры по дереву 2019–2020 года: рейтинг ручных электрических моделей (топ-10)

Для обработки деревянных изделий и реставрации мебели были придуманы удобные современные инструменты, которые не занимают много места и многократно упрощают процесс. Ручной фрезер может выполнять несколько функций – сверлить отверстия, снимать стружку, делать продольные, поперечные разрезы. Чтобы получить качественный результат, нужно правильно выбрать прибор.

Читать еще:  Горизонтально фрезерный станок 6т82 1

Мы решили сделать обзор на лучшие фрезеры по дереву 2019 и 2020 года и составили рейтинг моделей по надежности и функциональности. В этом нам помог Павел Ильин , профессиональный плотник с 10-летним стажем работы .

В магазинах инструментов представлено множество моделей, поэтому решить, какой ручной фрезер по дереву выбрать, не всегда просто.

В топ-10 вошли качественные приборы из различных ценовых категорий:

1. BOSCH POF 1200 AE 2. КАЛИБР ФЭ-1900/12М+ 3. Makita RP2301FCX 4. Makita RT0700C 5. Hammer FRZ710 PREMIUM 6. Интерскол ФМ-40/1000Э 7. Makita PJ7000 8. Metabo LF 724 S 9. DeWALT D 26204 K 10. ВИХРЬ ФМ-1900

Лучший фрезер по дереву для дома BOSCH POF 1200 AE

  • мощность – 1,2 КВт;
  • амплитуда вращения максимальная – от 11000 до 28000 об./мин;
  • глубина фрезерования – 55 мм;
  • поддержание постоянной производительности под нагрузкой;
  • система фиксации основного вала;
  • плавный старт.

Рейтинг фрезеров по дереву для дома возглавил BOSCH POF 1200 AE. Этот прибор отличается функциональностью и мощностью. Благодаря двигателю в 1200 Вт он способен разрезать деревянную заготовку любой твердости. Обороты стабилизируются системой Bosch-Electronic.

Их число регулируется акселератором в пределах от 11000 до 28000 оборотов за минуту, поэтому результат получается точный, аккуратный. Так как глубина фрезеровки равна 55 мм, инструмент легко выполнит фигурную резьбу и сложные отверстия (к примеру, выемки под петли).

Небольшой агрегат подойдет для начинающих в домашнюю столярную мастерскую. Можно работать с любой древесиной.

Отзывы

Владельцам нравится, что аппарат очень легкий, им удобно управлять даже одной рукой. Фрезер бюджетный, но технические характеристики подобраны сбалансированно. Отмечается также возможность работы с древесиной повышенной твердости. Из минусов – невозможно зафиксировать кнопку включения, из-за чего долго работать проблематично.

Плюсы:

  • самый лучший по качеству сборки;
  • маленькая масса устройства;
  • мягкие накладки на рукоятке;
  • предусмотрен штуцер для промышленного аспиратора;регулировка скорости;
  • можно выставить глубину фрезерования.

Минусы:

  • отсутствует подсветка зоны реза;
  • клавиша включения без фиксации.

Лучший бюджетный фрезер для домашней мастерской КАЛИБР ФЭ-1900/12М+

  • мощность – 1,9 КВт;
  • амплитуда вращения резака – от 6000 до 26000 оборотов за минуту;
  • максимальная глубина фрезерования – 5 см;
  • регулировка рабочей скорости;
  • есть параллельный упор, копировальная втулка.

Топ лучших ручных фрезеров бюджетной категории возглавил КАЛИБР ФЭ-1900/12M+. Этот прибор относится к вертикальному типу. Инструмент имеет хороший электромотор на 1,9 КВт. Скорость движения режущей части – от 6000 до 26000 об./мин, чего достаточно, чтобы обрабатывать детали из любого типа древесины.

Нарезка пазов и торцов проходит плавно, без дополнительной нагрузки со стороны оператора – это возможно из-за высокого уровня крутящего момента. Предусмотрена совместимость со сменными оснастками на 8 и 12 мм.

Точнее настроить интенсивность работы инструмента помогает дисковый контроллер скорости вращения. Обрабатывать можно заготовки толщиной до 5 см.

Ручной фрезер по дереву для домашней мастерской КАЛИБР подойдет для обработки небольших объемов материала.

Отзывы

Пользователи отзываются о модели, как о хорошем агрегате, удобном, доступном по стоимости, качественном и функциональном. Из минусов отмечают присутствие люфта режущей оснастки, за счет чего снижается точность.

Плюсы:

  • качественная сборка;
  • дешевый;
  • устойчивая конструкция;
  • эргономичные рукоятки;
  • оптимальное соотношение цена-качество;
  • низкий уровень шума;
  • мягкий, гибкий электрошнур;
  • есть трубка для подключения пылесоса.

Минусы:

  • присутствует люфт режущей оснастки;
  • туговаты пружины.

Лучший профессиональный ручной фрезер Makita RP2301FCX

  • мощность электромотора – 2,1 КВт;
  • максимальная скорость вращения резака – 22000 об./мин;
  • глубина фрезерования – до 7 см;
  • 6-ступенчатый режим работы;
  • плавный старт и стоп;
  • подсветка зоны реза.

В топе лучших профессиональных ручных фрезеров первым оказался Makita RP2301FCX. Назначение этого станка – выполнение пазов, снятие фасок на деревянных заготовках. Электродвигатель имеет запас мощности 2,1 КВт. Амплитуду вращения режущей оснастки можно отрегулировать при помощи колесика на корпусе в диапазоне от 9000 до 22000 об./мин.

Благодаря формату цанги 12 мм можно применять отличающиеся размеры фрез. Глубину выборки можно настраивать с точностью до 0,1 мм, при этом максимальное значение составляет 7 см. Зона реза освещается 2 мощными светодиодами. Функция плавного старта и стопа обеспечивает работу без рывков – заготовка получает минимальные повреждения. Инструмент дорогой, стоимость может доходить до 10000 рублей.

Профессиональный инструмент Makita рекомендуется для работ с любым типом древесины благодаря высокой мощности, функциональности и хорошим техническим характеристикам.

Отзывы

По отзывам профессионалов, это качественный инструмент с хорошим набором функций, сбалансированными техническими параметрами. У него добротная сборка, высокая износоустойчивость. Инструмент легко держать в руках благодаря хорошей эргономике. Из минусов отмечают тяжелый вес, завышенную стоимость.

Плюсы:

  • качество сборки;
  • мощность, производительность;
  • точность;
  • эргономичная конструкция;
  • легкий доступ для замены щеток;
  • надежность и долговечность.

Минусы:

  • тяжелый;
  • нет патрубка пылеотсоса.

Как выбрать фрезер для дома

Выбор фрезера для домашнего использования – непростая задача для новичков. Основным критерием является вид и частота выполняемых столярных работ. Если требуется приобрести фрезер-универсал, то лучше выбрать вертикальный тип, поскольку он может адаптироваться к любому виду обработки. Для работ в маленькой мастерской больше подойдет присадочный тип аппарата. Для реставрации мебели чаще всего применяют кромочный инструмент, так как он легкий и удобный.

От того, насколько правильно сделан выбор, зависит ресурс эксплуатации прибора.

Расскажем, как выбрать ручной фрезер по дереву для дома и на какие параметры обратить внимание:

  • Назначение агрегата . Фрезеры различаются по области применения, бывают погружного или вертикального, кромочного типа (окантовочные), ламельные, ротационные, присадочные. Вертикальный – наиболее универсальный, подходит для всех видов плотницких работ. Кромочные модели придают торцу заготовки фигурный профиль. Ламельные (их еще называют шпоночными), как правило, применяются для нарезки пазов. Основное назначение ротационных устройств – это сверление отверстий в различных материалах (от дерева до керамической плитки).
  • Мощность электродвигателя . Высокий показатель всегда обеспечивает наибольшую производительность. Это проявляется в возможности увеличения скорости на твердых заготовках, более глубокой обработке за один проход. По этому параметру устройства классифицируют на 3 категории: бытовые (до 0,75 КВт, вес – от 2 до 3 кг), полупрофессиональные (0,75 – 1,5 КВт, вес – от 3 до 5 кг), профессиональные (1,5 – 2,3 КВт, вес – от 5 до 6 кг).
  • Глубина фрезерования . Расстояние, на которое фреза способна погрузиться в деталь. Характеристика подбирается индивидуально в зависимости от предполагаемой толщины обрабатываемого материала.
  • Автоматическая регулировка скорости под нагрузкой . При обработке твердой заготовки обороты режущей части замедляются. Это будет выражаться в рывках инструмента и повреждениях заготовки. В большинстве фрезерных станков реализована схема, поддерживающая заданную скорость при различной нагрузке на режущую гарнитуру.
  • Подошва . Это нижняя часть агрегата, на которую производится упор. Делается из литого металла или выштамповывается из листового. Первый тип плотно прилегает к поверхности деревянной части, позволяет выполнить работу качественнее. Штампованные конструкции намного дешевле и их ставят на бюджетные фрезеры для бытовых условий.
  • Бренд . Часто пользователи выбирают между двумя наиболее известными фирмами – Макита или Бош. По отзывам экспертов, в число лучших производителей также входят Bort, DeWALT, Elitech, Hitachi, Kolner, RYOBI, Skil, ЗУБР, Интерскол, Фиолент.
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector
×
×