Milling-master.ru

В помощь хозяину
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Горизонтально фрезерный станок видео

Горизонтально фрезерный станок видео

Автор: admin · Опубликовано 21/06/2018 · Обновлено 11/08/2018

К типу оборудования с универсально многолезвийным инструментом, кроме вертикальных центров относится горизонтально фрезерный станок. Главным его рабочим движением является вращение фрезы.

Агрегат применяется для обработки таких поверхностей:

  • вертикальных;
  • горизонтальных;
  • винтовых;
  • фасонных;
  • пазов;
  • шлицов и пр.

Конструкционные особенности

Для раскроя листовых материалов используются лазерные станки, которые можно купить для небольшого предприятия и производственных нужд крупного масштаба. Дальнейшие действия доступны при использовании горизонтального фрезера от Лазер Гуру, представленного в компании по доступной цене.

Необходимо учитывать, что в отличие от горизонтально-расточной обработки, операции по фрезерованию являются одними из первых при обработке металлических заготовок. На первых этапах данный тип оборудования можно задействовать в таких технологических циклах:

  • фрезеровка (классический тип);
  • сверление (если позволяла конструкция);
  • расточка (в определенных случаях);
  • шлифование (при наличие высоких оборотов).

На жестком основании располагается станина, применяющаяся в качестве опорной стойки. В передней ее части вмонтирован рабочий стол для закрепления заготовки и движущиеся каретки. Ниже крепится коробка передач, которую настраивают на соответствующую подачу. Данный блок, характерный для горизонтально фрезерного станка с ЧПУ или без наличия программного модуля, позволяет перемещать заготовку по осям X и Y.

Тыльная сторона содержит мощный электродвигатель, который соединен со шпиндельной бабкой. Между ними имеется коробка изменения скорости вращения шпинделя. Данная компоновка является классической, но может иметь индивидуальные особенности у разных производителей, также как отличаются между собой горизонтальные ленточнопильные станки.

Жесткая фиксация длинного консольного вылета инструмента осуществляется благодаря специальному хоботу. На нем стоит перемещающаяся по направляющим «ласточкин хвост» поддерживающая оправка (серьга).
В обычном оборудовании как и в горизонтальные обрабатывающих центрах заготовка перемещается со столом:

  • направляющие салазок необходимы для продольного перемещения (ось X);
  • на направляющих консоли происходит поперечное перемещение (ось Y);
  • консольный стол по вертикали движется на направляющих станины (ось Z).

Горизонтальный обрабатывающий центр или обычный станок превращается в универсальный тип благодаря наличию в конструкции поворотной плиты. Такой вариант допустим и для CNC вариантов, однако, перепрограммирование в этом случае будет занимать больше времени.

На видео преставлен вариант горизонтально вертикального фрезерного станка своими руками.

Применяемые технологии

Для обработки заготовок на горизонтальный фрезерный станок устанавливаются торцевые или дисковые фрезы. В определенных ситуациях необходима комбинированная обработка, допускающая установку одновременно нескольких инструментов на оправку.

Погрешность обработки зависит от:

  • жесткости оправки;
  • скорости обработки;
  • габаритов изделия.

Наибольшую точность позволяет обеспечить наличие числового программного управления. Подключаемый модуль можно программировать на любые циклы обработки.

Горизонтально-фрезерные станки различаются по конструкции, они могут быть одностоечными и двустоечными, консольными и не имеющими консоли. Станки с ЧПУ, как правило, имеют поворотный стол, определённая траектория движения которого задаётся заложенной программой.

Горизонтально-фрезерные станки – станки с горизонтальным расположением шпинделя, а также имеющие возможность перемещения стола в трех взаимно перпендикулярных направлениях.

Основанием горизонтально-фрезерного станка является станина, на которой расположены все узлы и механизмы станка:

  • коробка скоростей;
  • консоль, перемещаемая по вертикальным направляющим станины;
  • стол для установки болванки, вставляемой в специальное устройство или закрепляемой в установленных на него тисках. особенности стола фрезерного станка состоят в том, что его движение может происходить в трёх направлениях
  1. продольное перемещение происходит по направляющим салазок;
  2. поперечное движение получается при перемещении самих салазок по направляющим консоли;
  3. вертикальное движение стол получает при перемещении консоли по направляющим станины.
  • шпиндель – главная вращающаяся часть в механизме станка;
  • размещённая в консоли коробка подач;
  • хобот, служащий для закрепления подвески;
  • фрезерная отправка поддерживается концом подвески.

Универсальными станками называются горизонтально-фрезерные станки с поворотной плитой, благодаря которой рабочий стол может из горизонтальной поверхности превращаться в наклонную. Эти станки тоже могут оснащаться ЧПУ, но это не ускорит, а скорее замедлит производство ввиду того, что перепрограммирование станка будет занимать много времени.

Для обработки горизонтальной плоскости деталей используются цилиндрические фрезы. По вертикали заготовки из металла проходят обтачивание торцевыми или дисковыми фрезами. При необходимости комбинированной обработки заготовки используются несколько разнообразных фрез. Точность выполнения задачи напрямую зависит от неколебимости фрез в креплении по длине отправки. Повысить жёсткость крепления помогают подвески. Но ни одна дополнительная опора не даст достаточной устойчивости фрезы при увеличении её диаметра сверх указанных производителем станка нормативов. Наиболее точное исполнение работы будет, если станок оснастить ЧПУ.

Жёсткость горизонтально-фрезерных станков по металлу увеличивается при усовершенствовании конструкции станины, установкой дополнительного кронштейна, усилением стола. Работы, выполняемые на токарном станке по металлу, могут производиться и на горизонтально-фрезерном оборудовании с применением особых фрезерных головок. Установка ЧПУ на станок всегда сопровождается усилением конструкции.

Классификация фрезерных станков

В классификации горизонтально-фрезерные станки отнесены в шестую группу, но часть их может принадлежать и к пятой как зубообрабатывающие и резьбонарезное оборудование. ЧПУ чаще устанавливается на станки 6 группы. Оборудование 5 группы не предназначено для выполнения особо точных задач. ЧПУ здесь может быть установлено лишь для ускорения производства, при необходимости обрабатывать идентичные заготовки в большом количестве.

По таблице классификации токарного оборудования по металлу станки делятся по массе:

  • 1 группа – лёгкие, весом до 1 тонны;
  • 2 группа – средние, вес которых не превышает 10 тонн,
  • 3 группа – тяжёлые. Эта группа имеет деление.
  • Крупные – от 10 до 30 тонн;
  • Тяжёлые – от 30 до 100 тонн;
  • уникальные, свыше 100 тонн весом.

    Любое оборудование по металлу может быть оснащёно ЧПУ.
    Вторым критерием деления оборудования служит автоматическое, полуавтоматическое или ручное управление станком. При ручном управлении включение, остановка, подвод инструмента, регулировка подач и скоростей, установка деталей и их снятие с рабочей поверхности производится токарем.

    Классификация фрезерных станков

    Полуавтоматический настраивается на определённый цикл обработки. Рабочему остаётся установить заготовку, закрепить её и нажать кнопку запуска. После отработанного цикла вращающийся шпиндель автоматически остановится. Токарю необходимо будет снять готовую деталь, вставить следующую заготовку, и вновь запустить станок.

    При работе на автоматическом оборудовании, токарю достаётся роль наблюдателя и отладчика оборудования. ЧПУ для станков может быть разным, но все процессы по изготовлению деталей происходят без непосредственного участия оператора.

    Влияет на столбец, в который распределено оборудование в классификационной таблице расположение шпинделя, его положение отражено в названии и маркировке – наклонные, вертикальные, горизонтальные.

    Деление на подгруппы происходит по параметрам обработки в плоскости 2 или 4-координатном режиме. Также отражается на положении в таблице и его способность по обработке одной или нескольких деталей одновременно. Присутствие в конструкции станка ЧПУ не имеет значения на подгруппу в классификационной таблице.

    Читать еще:  Самодельный фрезерный станок по дереву

    Многоинструментальные горизонтально-фрезерные имеют несколько резцов, одновременно обрабатывающих поверхность одной детали с разных сторон, а многопозиционные производят обработку сразу нескольких заготовок. Оба типа оборудования более продуктивно работают с ЧПУ.

    Применение

    На горизонтально-фрезерном оборудовании по металлу делаются в заготовках шпоночные канавки. Они могут делаться несколькими способами в зависимости от используемого инструмента на разном оборудовании – вертикально-фрезерных станках или оборудовании общего назначения, используемого для проведения разноплановых работ по металлу.

    Шлицы на валах диаметром до 100 мм делаются за один цикл фрезерования. На более широких валах эта операция может проводиться в два захода. Для чернового фрезерования необходимы делительные механизмы. Они есть на горизонтально-фрезерных, что делает это оборудование более удобным для обработки валов с большим диаметром.

    Выбор фрезы для выполнения работ

    Продольное фрезерование могут вести многошпиндельные горизонтально-фрезерные станки по металлу с использованием различных фрез, установленных в револьверную головку. При обработке металлических деталей несколькими различными фреза установка инструмента также может осуществляться в отправку, и далее в шпиндель.

    Фрезерование дисковыми фрезами

    Трёхсторонние дисковые фрезы используются для протачивания шпоночных сквозных пазов. Для достижения большей точности лучше сделать эту работу за один подход. При необходимости создания широкого паза в один приём провести эту операцию сложно. Второй, чистовой проход будет сделан фрезой с большим диаметром. Надёжным будет крепление фрезы при установке её в шпиндель с двумя опорами.

    Существуют станки, предназначенные для работы только одним или несколькими видами фрез. Горизонтально-фрезерные, созданные для проведения работ дисковыми и цилиндрическими фрезами имеют дополнительную возможность использования торцевых фрез, что несколько увеличивает сферу, в которой применяется это оборудование.

    Маркировка станков

    Фрезерные станки часто имеет узкую специализацию, что отражается в маркировке. Первая цифра – это группа, к которой относится станок по классификационной таблице. 2 цифра обозначает тип оборудования:

    • 1 – вертикально-фрезерные консольные;
    • 2 – непрерывного действия – работающие на поток. Производят одинаковые детали.
    • 3 – копировальные работают по трафарету, закреплённому на станине над рабочей частью;
    • 4 – гравировальные;
    • 5 – вертикальные бесконсольные имеют крестовой стол;
    • 6 – продольно-фрезерные не отличаются широким спектром возможностей, используются в массовом производстве;
    • 7 – широкоуниверсальные имеют массу возможностей, что делает их прекрасным оборудованием для мастерских и мелкооптового штучного производства;
    • 8 – консольно-горизонтальные;
    • 9 – разные.

    Третья, а иногда и четвёртая цифры обозначают габариты. Буква, стоящая между 1 и 2 цифрами говорит о том, что это модернизированная модель. Если буква находится в конце маркировки, то она указывает на характеристику модернизации базовой модели. Буквы П, В, А, С – указывают на класс точности. Ш указывает на широкую универсальность модели, имеющего в дополнении к горизонтально расположенному шпинделю, хобот с вертикальной головкой. Г указывает на то, что это станок относится к горизонтально-фрезерным.

    Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

    Многофункциональные и высокопроизводительные горизонтально-фрезерные станки

    Фрезеровка широко применяется при обработке металлов и других материалов.

    Использование приспособлений делает станок универсальным, позволяет быстро, с высокой точностью изготавливать детали прямоугольной формы, делать сложные конфигурации, пазы, отверстия.

    Общая конструкция и основные узлы

    Фрезерные станки — это металлорежущее оборудование, у которого вращается инструмент. Обрабатываемая деталь закреплена неподвижно на столе и вместе с ним перемещается по 3 осям относительно шпинделя. Основные узлы оборудования:

    • полая литая станина на массивном прямоугольном основании;
    • консоль;
    • стол;
    • хобот;
    • серьги;
    • коробка скоростей в станине;
    • коробка подач в корпусе пиноли;
    • шпиндельный узел;
    • электропривод.

    Горизонтально-фрезерные агрегаты отличаются высокой производительностью. Обработка плоскости производится многолезвийным инструментом. Стабильное крепление детали на столе делает ее устойчивой и позволяет увеличить подачу и глубину реза.

    Управление оборудованием удобное для рабочего при изготовлении одиночных деталей и больших партий. Рычажное управление подач и переключения скоростей дублируется кнопочными панелями. Все перемещения и вращения запускаются в автоматическом режиме, что позволяет легко подключить ЧПУ.

    На хоботе крепится угловая головка, цанга дисковой и цилиндрической фрезы для обработки верхней поверхности детали, вырезания в ней пазов без переустановки заготовки.

    С помощью расточной головки делаются отверстия любого диаметра и глубины в плоскости со стороны шпинделя. Комплект приспособлений превращает его в универсальное металлообрабатывающее оборудование. Детали со сложной конфигурацией производится черновая и чистовая обработка по всем плоскостям с 1-2 переустановками.

    Классификация

    Горизонтально-фрезерные агрегаты широко применяются на предприятиях разного типа. Они делятся:

    • универсальные – общего назначения;
    • специализированные;
    • специальные.

    На крупных предприятиях и в небольших мастерских широко используют универсальные модели. Агрегаты, предназначенное для выполнения определенных технологических процессов, используется в цехах по производству специфической продукции.

    Все детали прямоугольной формы разной сложности изготавливают на универсальном оборудовании. Это планки, клинья, подушки, и многое другое.

    К специальному оборудованию относятся в первую очередь зубофрезерные горизонтальные агрегаты. На них установлен подвижный шпиндель, изменяющий положение в горизонтальной плоскости. Это необходимо для обработки зубчатых реек, колес, шестерен, червяков. В маркировке зубофрезерного оборудования первая цифра может стоять 5.

    По области применения

    Фрезерное оборудование применяется в машиностроении, производстве различной бытовой техники, изготовлении деталей для строительства. На них обрабатывают деревянные и пластиковые детали мебели. Универсальность оборудования позволяет изготавливать сложные единичные детали в ремонтных мастерских.

    По типу проводимых работ

    На станках общего назначения производят фрезеровку, нарезку пазов, канавок расточку деталей прямоугольной и плоской формы. Специализированные модели выпускаются под определенные технологические процессы, например, нарезка зубьев или вырезка шпоночных пазов и канавок.

    Специальное оборудование способно выполнять только одну фрезерную операцию, для которой оно создано.

    Основные критерии для выбора

    Станок подбирается по типу работ, которые на нем будут выполняться, габаритам детали и производительности. Для изготовления мелких партий деталей подойдут универсальные модели с набором приспособлений для расточки, торцовки и обработки поверхностей, перпендикулярных шпинделю.

    Для изготовления крупных партий и массового производства созданы фрезерные станки с ЧПУ. Они могут работать отдельно, самостоятельно выполняя ряд операций по программе и стоять в автоматических линиях и работать согласованно с другим оборудованием.

    Частота работы шпинделя

    От скорости вращения шпинделя зависит производительность и чистота обработки. Фрезерные агрегаты по частоте шпинделя различают:

    • низкоскоростные, с асинхронным двигателем и ременной передачей;
    • среднескоростные – электрошпиндели.

    Скорость вращения шпинделя горизонтально-фрезерного станка варьируется в диапазоне 400-3500 об/мин. Низкоскоростные шпиндели следует выбирать для обработки черновой и чистовой обработки стали, чугуна.

    Читать еще:  Деревообрабатывающий станок с фрезером

    Электрошпиндели с высокой частотой вращения устанавливают на моделях с ЧПУ, гравировочном оборудовании. Фрезерные станки с таким инструментом многофункциональные, приспособлены в основном для чистовых работ.

    Скорость подач

    Скорость подачи зависит от характеристик применяемого материала и выбранного инструмента. Чем мягче материал заготовки, тем больше подача. Для бронзы, пластика, при глубине резания 5-10 мм за проход, подача допускается 12 мм/сек.

    Углеродистую сталь можно обрабатывать на такую же глубину с подачей 5-8 мм/сек. Хрупкий и твердый чугун режут с подачей 3 мм/сек.

    Маркировка

    По общепринятым стандартам, первая цифра обозначает, к какой группе относится станок. Фрезерные все маркируются «6». Исключение составляет зубофрезерное оборудование, оно идет под цифрой 5.

    Буква стоит второй и указывает на серию модели и ее конструктивные особенности. На горизонтально-фрезерном оборудовании следующие цифры указывают на размер стола:

    • 10 и 80 – 200×800 мм;
    • 11 и 81 – 250×1000 мм;
    • 12 и 82 – 320×1250 мм.

    За цифрами стоит буква, обозначающая класс точности станка. М в конце расшифровывается как «модернизированный».

    Возможности оборудования с ЧПУ

    Изготовление больших партий сложных деталей доверяют фрезерным и токарно-фрезерным станкам с ЧПУ. Преимущество в работе оборудования:

    • минимальная занятость рабочего, только установить заготовку;
    • высокая точность и чистота обработки;
    • полное изготовление с одной установки;
    • высокая производительность.

    Станок с несколькими головками под инструмент выполняет все технологические операции, заменяя собой автоматические линии.

    Обзор популярных моделей

    В станочном парке любого предприятия фрезерные станки составляют до трети всего оборудования. Массовому производству требуется оборудование с ЧПУ, ремонтникам и производителям различных приспособлений подойдут небольшие горизонтально-фрезерные агрегаты. Чаще всего специалисты интересуются следующими моделями.

    6Т82Г

    Станок применяется для изготовления единичных деталей и в массовом производстве продукции. Отличается жесткой станиной и большой мощностью. При черновой обработке скорость резания и подача выше, чем у аналогичного оборудования.

    • стол площадью 320×1250 мм;
    • продольное перемещение стола 800 мм;
    • поперечное перемещение 320 мм;
    • расстояние от стола до оси вращения 30-450 мм;
    • частота вращения шпинделя 1600 об/мин;
    • максимальный вес обрабатываемой заготовки 1000 кг.

    Первые станки были выпущены в 1970 году. Удобное управление, точность размеров и высокая надежность станка ценятся специалистами. Модель востребована в домашних и ремонтных мастерских для изготовления единичных деталей сложной конфигурации.

    • размер стола 320×2150 мм;
    • наибольшая масса детали 250 кг;
    • продольное перемещение стола 800 мм;
    • поперечное перемещение 240 мм;
    • количество скоростей шпинделя 18.

    Консольно-фрезерный станок по металлу 6Р13 с ЧПУ

    Модель с револьверной головкой и числовым программным управлением. Разработана для обработки сложнопрофильных деталей. Оборудование обрабатывает инструментальные и высоколегированные стали с высокой твердостью. Смена инструмента производится автоматически.

    • класс точности Н;
    • максимальный диаметр концевой фрезы 40 мм;
    • торцевой 125 мм;
    • сверла 30 мм;
    • размер стола 400×1600 мм;
    • частот вращения шпинделя 18;
    • скорость вращения 40-2000 об/мин;
    • число инструментов в головке 6 шт.

    На всех предприятиях, производящих обработку металла, дерева и других материалов, фрезерные станки востребованы. На них делают детали взамен поломавшихся, изготавливают различные приспособления, небольшие партии продукции.

    Компактное многофункциональное оборудование устанавливают на производстве. Станки с ЧПУ по программе изготавливают сложные детали, практически не требуя внимания оператора.

    Горизонтально-фрезерные станки: основные преимущества и примеры оснащения

    Горизонтально-фрезерный станок отличается от вертикально-фрезерного в первую очередь расположением шпинделя. Ось вращения шпинделя у горизонтально-фрезерного станка расположена параллельно поверхности рабочего стола станка.


    Компоновка горизонтально-фрезерного центра

    Основные преимущества

    Одно из главных преимуществ фрезерных центров такого типа — эффективная эвакуация стружки из рабочей зоны. На станках с вертикальной компоновкой шпинделя стружка часто скапливается вокруг зоны обработки, затрудняя обзор, уменьшая срок службы инструмента и ухудшая качество обрабатываемой поверхности.

    На станках с горизонтальной компоновкой шпинделя стружка под действием силы тяжести падает вниз, не мешая дальнейшей обработке.


    Накопление стружки на вертикально-фрезерном центре


    Интегрированная поворотная планшайба

    Горизонтально-фрезерные станки часто имеют в своей конструкции поворотную планшайбу, с помощью которой несложно и удобно организовать обработку крупногабаритных деталей с разных сторон. Такая планшайба, как правило, имеет большую грузоподъемность, что позволяет обрабатывать тяжелые детали.

    Планшайба может работать в режиме индексации (корпусные детали) или в режиме полноценной 4-ой оси.

    Например, для горизонтально-фрезерных центров Haas EC-1600, EC-1600ZT и EC-1600ZT-5AX доступна поворотная планшайба диаметром 762 мм и грузоподъемностью 4536 кг.

    Технологическая оснастка

    Различная технологическая оснастка, которая применяется на горизонтально-фрезерных станках, показана на рисунке ниже. Это могут быть различные колонны с сеткой резьбовых отверстий для многоместных наладок, двухсторонние плиты, угольники и др.


    Крепежная оснастка


    Система Zero-Point

    Успешно применяются системы нулевого позиционирования (Zero Point). Такие системы обеспечивают гибкость производства, позволяют быстро и точно позиционировать и зажимать заготовки.

    Часть горизонтально-фрезерных центров с ЧПУ можно выделить в отдельную группу — центры с автоматической сменой паллет. Паллеты могут вращаться (индексация или полная ось). Пока одна паллета, находится в рабочей зоне, другие доступны для оператора. С них можно снять готовые детали и установить новые заготовки. Экономится вспомогательное время, необходимое на переналадку.

    На видео показаны возможности горизонтально фрезерного центра Haas EC-400 с двумя паллетами (смена инструмента, движение по осям, вращение и смена паллет, система ЧПУ).

    НГФ-110 (НГФ-110Ш4) станок фрезерный горизонтальный настольный
    схемы, описание, характеристики

    Сведения о производителе фрезерного горизонтального настольного станка НГФ-110

    Фрезерный горизонтальный настольный станок модели НГФ-110 выпускается предприятием Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО, КомТех-Плюс, основанный в 1956 году.

    Завод МАГСО входит в Финансово-промышленную группу КомТех, которая на рынке станочного оборудования существует уже несколько лет и имеет приоритет по выпуску малогабаритных металлорежущих станков токарных, фрезерных, вибрационных, заточных, сверлильных, которыми комплектуются школы, профтехучилища, колледжи, институты, ремонтно-монтажные организации всех регионов России.

    Станки, выпускаемые Ростовским заводом малогабаритного станочного оборудования МАГСО

    НГФ-110Ш4 станок фрезерный горизонтальный настольный. Назначение и область применения

    Фрезерный станок НГФ-110Ш4 выпускается по ТУ-79 РСФСР 441-79 и заменил устаревшую модель фрезерного станка НГФ-110Ш3, который выпускался по ТУ-79 РСФСР 355-72.

    Горизонтальный консольно-фрезерный станок НГФ-110 настольного типа предназначен для выполнения фрезерных операций по обработке горизонтальных плоскостей, пазов и других поверхностей. Установка вертикально-фрезерной головки ВФГ позволяет дополнительно производить обработку вертикальных плоскостей, а также плоскостей под определенным углом. Обработка плоскостей производится дисковыми, торцовыми, концевыми, угловыми и фасонными фрезами.

    Настольный горизонтально-фрезерный станок модели НГФ-110Ш4 является специальным школьным оборудованием и предназначен для производственного обучения в средней школе для оборудования школьных учебных мастерских.

    Модификации настольного горизонтально-фрезерного станка НГФ-110

    НГФ-110ш1, НГФ-110ш2 производитель: Завод № 5 им. Дзержинского, город Щелково Московской области, поселок имени Свердлова.

    Читать еще:  Самодельный копировальный фрезерный станок по дереву

    НГФ-110ш2 производитель: Сапожковский механический завод № 7, город Сапожок Рязанской области.

    Обозначение фрезерного станка НГФ-110ш4. Буквы и цифры означают:

    • Н — настольный станок;
    • Г — горизонтальный станок;
    • Ф — фрезерный станок;
    • 110 — наибольший диаметр фрез, применяемых на станке (мм);
    • Ш — школьный;
    • 1, 2, 3, 4 — модель станка.

    НГФ-110Ш4 Габариты рабочего пространства фрезерного станка

    Габариты рабочего пространства фрезерного станка НГФ-110ш4

    Эскиз хобота с серьгой горизонтально-фрезерного станка НГФ-110

    Стойка в верхней части имеет направляющие типа «ласточкин хвост», в которых установлен хобот 1. Хобот можно перемещать по направляющим вручную. Зажим хобота на направляющих осуществляется клином, который при завертывании винта затягивается и закрепляет хобот на стойке.

    В переднем конце хобота установлена серьга 2. Серьга на хоботе стягивается гайкой 5. Перестановка серьги с одного станка на другой в связи с индивидуальной подгонкой не допускается.

    Бронзовый подшипник-втулка серьги 4 имеет коническую наружную поверхность и два продольных разреза, за счет которых гайкой 3 регулируется зазор в подшипнике.

    Перед началом работы необходимо смазать маслом И-30А внутреннюю полость втулки серьги.

    Регулировка зазора определяется по нагреву втулки серьги (при обкатке в течение одного часа при максимальной частоте вращения шпинделя нагрев втулки не должен превышать 50—60° С, при достаточно обильной смазке).

    Оправка предназначена для крепления цилиндрических дисковых и других фрез.

    Фрезы крепятся на оправке с помощью установочных колец и гайки.

    Для обеспечения жесткости режущего инструмента свободный конец оправки устанавливается в опору серьги. Серьга закрепляется на хоботе.

    НГФ-110 Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка. Стол с салазками

    Посадочные и присоединительные базы станка НГФ-110ш4

    НГФ-110Ш4 Общий вид универсального фрезерного станка

    Фото настольного фрезерного станка НГФ-110ш4

    Фото настольного фрезерного станка НГФ-110ш4

    НГФ-110 Расположение составных частей на станке

    Расположение составных частей на станке НГФ-110ш4

    Перечень составных частей фрезерного станка

    1. стойка с коробкой скоростей
    2. консоль
    3. стол с салазками
    4. хобот с серьгой
    5. оправка
    6. плита с электроаппаратурой
    7. экран защитный
    8. тиски
    9. светильник местного освещения

    НГФ-110 Расположение органов управления станком

    Расположение органов управления станком НГФ-110

    Перечень органов управления фрезерным станком НГФ-110

    1. рукоятка, переключения частот вращения шпинделя
    2. рукоятка, переключения частот вращения шпинделя
    3. маховичок продольной подачи
    4. маховичок поперечной подачи
    5. маховичок вертикальной подачи
    6. кнопочный пост управления

    НГФ-110 Кинематическая схема фрезерного станка

    Кинематическая схема фрезерного станка НГФ-110ш4

    Кинематическая схема фрезерного станка НГФ-110ш4

    Кинематическая схема фрезерного станка НГФ-110ш4

    Вращение от электродвигателя I передается клиноременной передачей валу II коробки скоростей (рис. 7). Далее с вала II. на вал III и затем на шпиндель IV вращение передается через шестерни 4, 5, 6, неподвижно закрепленные на валу II, подвижные тройной и двойной блоки шестерен, сидящие на валу III и шестерни 12, 13 неподвижно закрепленные на шпинделе IV.

    Подвижные блоки шестерен позволяют получить шесть различных частот вращения шпинделя (см. график частот вращения шпинделя).

    Описание основных узлов фрезерного станка НГФ-110

    Стойка станка НГФ-110 с коробкой скоростей

    Стойка является базовым узлом, на котором монтируются все остальные узлы и механизмы станка.

    Жесткость конструкции стойки достигается за счет развитого основания и трапецеидального сечения стойки по высоте.

    Стойка разделена на два отсека. В верхнем отсеке монтируется коробка скоростей, в нижнем — электродвигатель.

    Коробка скоростей фрезерного станка НГФ-110

    Фото коробки скоростей фрезерного станка НГФ-110ш4

    Схема коробки скоростей фрезерного станка НГФ-110ш4

    Трехваловая шестискоростная коробка скоростей смонтирована в верхней части корпуса стойки и обеспечивает регулирование частоты вращения шпинделя от 125 до 1250 об/мин. Подбор необходимой частоты вращения осуществляется с помощью рычагов переключения, расположенных с левой стороны станка.

    Для осмотра коробки скоростей необходимо снять боковую крышку.

    Шпиндель ставка представляет собой двухопорный полый вал. Небольшой по длине пролет между опорами и значительный диаметр сечений обеспечивают необходимую виброустойчивость и жесткость шпинделя.

    Передняя шейка шпинделя опирается на два радиально-упорных подшипника 8 (рис. 2), а задняя — на радиальный подшипник 9. Для устранения осевого зазора передних подшипников на шпинделе установлены две гайки 10. Между подшипниками установлены распорные кольца 11 и 12. При износе подшипников зазор в них устраняется шлифовкой торцов внутреннего распорного кольца 12. Компенсационное кольцо 13 служит для устранения осевого люфта шпинделя.

    Основными подшипниками, определяющими геометрическую точность шпинделя, являются радиально-упорные однорядные шарикоподшипники № 46 208 передней опоры и радиальный шарикоподшипник № 206 задней опоры. В осевом направлении шпиндель фиксируется буртиком стойки и передней крышкой.

    Регулирование зазора в переднем подшипнике производится подтягиванием гайки, расположенной в передней части шпинделя.

    Для доступа к этой гайке рекомендуется снять боковую крышку на стойке.

    Смазка коробки скоростей

    Смазка зубчатых колес и подшипников коробки скоростей осуществляется разбрызгиванием.

    Масло И-30А заливается в масляный резервуар до уровня, контролируемого маслоуказателем.

    Масло менять первый раз через 15 дней работы, затем через каждые 3 месяца.

    Консоль является базовым узлом механизма подач. На направляющих консоли установлен стол с салазками. Поперечная подача стола осуществляется от винта поперечной подачи 2. Вертикальная подача консоли по направляющим стойки осуществляется от» винта вертикальной подачи 3.

    Рабочий стол и Консоль фрезерного станка

    Стол и консоль фрезерного станка НГФ-110ш4

    Консоль фрезерного станка НГФ-110ш4

    Консоль фрезерного станка НГФ-110ш4

    Консоль является базовым узлом механизма подач. На направляющих консоли установлен стол с салазками. Поперечная подача стола осуществляется от винта поперечной подачи 2. Вертикальная подача консоли по направляющим стойки осуществляется от винта вертикальной подачи 3.

    Рабочий стол фрезерного станка НГФ-110ш4

    Стол фрезерного станка НГФ-110ш4

    1. Стол
    2. Салазки
    3. Гайка поперечной подачи
    4. Гайка продольной подачи
    5. Винт продольной подачи
    6. Винт зажима cтола на салазках

    Рабочий стол станка является последним элементом в цепи подач и имеет возможность перемешаться в трех направлениях: по направляющим салазок — в продольном, вместе с салазками по направляющим консоли — в поперечном и вместе с консолью по направляющим стойки— в вертикальном.

    Экран защитный

    На станке установлен экран защитный для защиты работающего от отлетающей стружки в зоне резания.

    Схема электрическая фрезерного станка НГФ-110

    Электрическая схема фрезерного станка НГФ-110ш4

    К электрооборудованию относятся: трехфазный короткозамкнутый асинхронный электродвигатель, установленный в нижнем отсеке стойки, и установленные в изолированных нишах плиты станка (поз. 6 рис. 1) магнитный пускатель, трансформатор, клеммные колодки, предохранителя, выключатели, кнопочный пост управления, тепловое реле.

    На станке установлен светильник местного освещения

    Видео фрезерного настольного станка НГФ-110

  • Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector