Горизонтально фрезерный станок с поворотным столом
6Т80 станок фрезерный консольный горизонтальный с поворотным столом — универсальный
схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе консольно-фрезерных станков 6Т80
Фрезерный горизонтальный станок с поворотным столом (универсальный) модели 6Т80 выпускался Вильнюсским станкостроительным заводом «Жальгирис».
Первую продукцию станкостроительный завод «Жальгирис» выпустил в 1947 году. Завод специализировался сначала на производстве сверлильных и поперечно-строгальных станков, затем выпускал главным образом горизонтальные, вертикальные, универсальные фрезерные станки, фрезерные полуавтоматы, универсальные прецизионные специализированные фрезерные станки
Станки, выпускаемые Вильнюсским станкостроительным заводом «Жальгирис»
Станки консольно-фрезерные. Общие сведения
Горизонтальные консольно-фрезерные станки имеют горизонтально расположенный, не меняющий своего места шпиндель. Стол может перемещаться перпендикулярно к оси шпинделя в горизонтальном и вертикальном направлениях и вдоль оси, параллельной ей.
Универсальные консольно-фрезерные станки отличаются от горизонтальных тем, что имеют стол, который может поворачиваться на требуемый угол.
Вертикальные консольно-фрезерные станки имеют вертикально расположенный шпиндель, перемещающийся вертикально и в некоторых моделях поворачивающийся. Стол может перемещаться в горизонтальном направлении перпендикулярно к оси шпинделя и в вертикальном направлении.
Широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки в отличие от универсальных имеют помимо основного горизонтального шпинделя приставную головку со шпинделем, поворачивающимся вокруг вертикальной и горизонтальной осей.
Бесконсольно-фрезерные станки имеют шпиндель, расположенный вертикально и перемещающийся в этом направлении. Стол перемещается только в продольном и поперечном направлениях.
Консольно-фрезерные станки горизонтальные и вертикальные — это наиболее распространенный тип станков, применяемых для фрезерных работ. Название консольно-фрезерные станки получили от консольного кронштейна (консоли), который перемещается по вертикальным направляющим станины станка и служит опорой для горизонтальных перемещений стола.
Типоразмеры консольно-фрезерных станков принято характеризовать по величине рабочей (крепежной) поверхности стола. Консольно-фрезерные станки могут иметь горизонтальное, универсальное (широкоуниверсальные) и вертикальное исполнение при одной и той же величине рабочей поверхности стола. Сочетание разных исполнений станка при одинаковой основной размерной характеристике стола называют размерной гаммой станков.
В СССР было освоено производство консольно-фрезерных станков пяти типоразмеров:
№ 0; № 1; № 2; № 3 и № 4, причем по каждому размеру выпускалась полная гамма станков — горизонтальные, универсальные и вертикальные. Каждый станок одной размерной гаммы имел в шифре одинаковое обозначение, соответствующее размеру рабочей поверхности стола.
В зависимости от размера рабочей поверхности стола различают следующие размеры консольно-фрезерных станков:
Фрезерные станки с поворотным столом
Фрезерные станки выполняют многочисленные операции: обработка плоских и фасонных поверхностей, нарезка резьбовых, шлицевых и зубчатых элементов, сверление и расточка отверстий. Для повышения функциональных возможностей обеспечивается движение заготовки в различных плоскостях, а также ее поворот вокруг оси.
Работа на станках с поворотным столом
Перемещение заготовки производится вместе с рабочим столом, на котором она закреплена. Консольные фрезерные станки обеспечивают движение стола в горизонтальной плоскости и перемещение всей консоли по вертикали. Универсальные фрезерные станки оснащены поворотным столом, который имеет возможность совершать поворот на угол до 45 градусов относительно вертикальной оси.
На станке с поворотным столом могут обрабатываться горизонтальные и вертикальные поверхности, углы и пазы. При установке делительной головки возможна обработка элементов деталей, требующих периодического или винтового движения. К ним относятся канавки на инструментах сверлильной группы, поверхности винтов и лопастей.
Наличие делительной головки также позволяет производить нарезку зубьев на зубчатых колесах с прямозубым и косозубым профилем. Работа на станках с поворотным столом ведется фрезами разного вида: цилиндрическими, угловыми, дисковыми, фасонными, торцевыми, концевыми.
Наличие поворотного стола обеспечивает фрезерному станку значительные технологические возможности, но накладывает некоторые ограничения. По сравнению с бесконсольными установками, у которых рабочий стол имеет только лишь возможность перемещения в горизонтальной плоскости, у консольных максимальные размеры и масса заготовки меньше. Наличие большого числа степеней свободы накладывает ограничения на параметры заготовки, которые станок может обрабатывать без потери точности.
Строение фрезерного станка с поворотным столом
Основные узлы фрезерного станка с поворотным столом расположены на станине, закрепленной на фундаментной плите. Привод инструмента выполнен по типовой схеме для фрезерных станков. На станине находится основной электродвигатель, который через ременную передачу передает вращение на коробку скоростей, а она — на шпиндельный узел.
По вертикальным направляющим станины перемещается консоль, оснащенная поперечными направляющими. По ним двигаются салазки, в которых нарезаны пазы для поворотной плиты. На плите находятся горизонтальные направляющие для перемещения стола. Эта конструкция обеспечивает движение по трем осям и повороту вокруг вертикальной оси.
Перемещение стола на поворотной плите производится при помощи ходового винта, который вращается вертикальным валом через набор зубчатых конических колес. Вращение на вал передается от второго электродвигателя посредством ременной передачи и коробки скоростей с 10-12 ступенями. Ручная подача производится маховиком, находящимся слева от рабочего стола.
Изменение направления движения стола производится муфтой. В зависимости от того, в каком положении находится вилка муфты, сцепляются разные конические зубчатые колеса, передающие вращение от вертикального вала.
Поворотная плита вращается вместе со столом и закрепленной на нем детали вокруг вертикального вала относительно салазок. Для центрирования плиты в салазках имеется Т-образный паз, в котором находятся два сухаря. Они также производят фиксирование положения плиты за счет подъема, производимого винтами. Винты находятся спереди на станке, под рабочим столом. Для контроля угла поворота плиты и стола спереди имеется градусная шкала. Поворот стола производится рукояткой, расположенной перед рабочим столом, после чего плита фиксируется винтами.
Расширение возможностей станков без поворотного стола
Чтобы выполнять такие же операции, как и на универсальных фрезерных станках, на станках, у которых рабочий стол не имеет возможности поворота, используются специальные приспособления.
Сверху на стол станка (на рис. 1) устанавливают дополнительный стол. Он состоит из низкого цилиндрического корпуса, поверх или внутри которого располагается планшайба (2) с пазами для крепления заготовки. Для ручного вращения планшайбы предусмотрена рукоятка (4) с валом и червячным приводом (3). Продвинутые модели такого поворотного стола имеют возможность наклона относительно горизонтальной оси. Крепление дополнительного стола к основному производится при помощи Т-образных пазов.
Дополнительный поворотный стол в основном используется на вертикальных фрезерных станках. По сравнению с встроенным поворотным столом, дополнительный стол проигрывает по следующим показателям:
- Размеры. Дополнительный стол намного меньше по размерам, чем основной, соответственно, и обрабатывать можно значительно меньшие детали.
- Масса детали. Ограничение по массе имеет те же причины, что и ограничение размеров.
- Скорость работы. Для монтажа/демонтажа и выверки поворотного стола необходимо потратить дополнительное время.
Получить консультацию
по инструменту, методам обработки, режимам или подобрать необходимое оборудование можно связавшись с нашими менеджерами или отделом САПР
Также Вы можете подобрать и приобрести режущий инструмент и оснастку к станку, производства Тайваня, Израиля
Отправляя заявку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Стол поворотный
Содержание: Скрыть Открыть
Стол поворотный – это часть оснастки сверлильного и фрезерного станка предназначенная для расширения функциональных возможностей оборудования. С помощью поворотного стола можно без переустановки производить обработку деталей расположенных по окружности, вращать заготовку в различных координатах и выполнять другие операции.
Сфера применения и преимущества
Поворотные столы широко применяются на станках различного назначения — как на автоматических линиях при серийном производстве деталей, так и на отдельных установках. Это фрезерные, вертикально-сверлильные станки, ковочные молоты, прессы и другое оборудование, где необходимо обеспечить быстрое перемещение обрабатываемой заготовки относительно рабочего органа. Применяются поворотные столы и при сварочных операциях для выполнения рельефной и точечной сварки.
Главным преимуществом поворотного стола является возможность обработки деталей в различных плоскостях. Так, для фрезерных станков помимо перемещения заготовки в трех основных направлениях (продольное, поперечное и вертикальное), поворотный стол может обеспечить вращение детали в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Стол обеспечивает перемещение заготовки в различных координатах, фиксировать её под требуемым углом наклона и производить высокоточную обработку.
Применение поворотного стола позволяется значительно уменьшить затраты времени на обработку, повысить производительность труда. При выполнении сварочных операций данный вид оснастки позволяет устанавливать деталь вне зоны работы, тем самым не прерывая производственный цикл. Значительно повышаются и функциональные возможности оборудования.
Виды поворотных столов
Поворотные столы для металлорежущих станков и другого оборудования классифицируются в зависимости от возможного направления движения. Существует пять основных типов столов:
- Поворотно-наклоняемые. Может осуществлять поворот заготовки вокруг собственной оси и её наклон на угол от 0 до 90°.
Поворотные столы выпускаются по стандартным размерам. Основные диаметры: 320, 400, 500 и 630 мм.
Конструкция поворотных столов
На рисунке выше представлен наиболее простой вариант конструкции поворотного стола. В корпус стола (11) запрессована втулка (10). В ней вращается шпиндель (2). На шпинделе установлена планшайба стола (1). Также в корпус запрессована и втулка (7). В неё направлен фиксатор реечного типа (5) который входит под действием пружины (6) во втулку (3).
Для управления фиксатора предусмотрена рукоятка (4). Поворот планшайбы осуществляется с помощью подшипника качения состоящего из обоймы (12), колец (14) и шариков (13). Для регулировки осевого зазора применяется гайка (8) и стопорный винт (9).
ГОСТы
Общие технические условия столов поворотных с ручным и механизированным приводом регулирует ГОСТ 16935-93.
Горизонтально-расточный станок с поворотным столом — WFT 13 R с ЧПУ
Горизонтально расточной станок с поворотным столом WFT 13 представляет новейшую технологию и концепцию горизонтально-расточных станков с поворотным столом и выдвижением пользуна, которые в настоящее время доступны на рынке. Благодаря мощной шпиндельной бабке, большой осевой силе и самому точному поворотному столу в своей категории, WFT 13 полностью удовлетворяет потребности самых требовательных заказчиков.
Благодаря современному дизайну, WFT 13 R является универсальным фрезерно-расточным станком, который позволяет эффективно обрабатывать крупногабаритные и тяжелые заготовки, сохраняя при этом высокую точность и качество работы.
Система управления — Heidenhain iTNC 530/ Fanuc 31i/ Siemens 840D
Качественные системы управления предоставлют удобную манипуляцию с станком и многа полезных функции для пользователя.
Оси станка
На станку WFT 13 R pять линейных ось и одна поворотная ось (X, Y, Z, V, W и B). Благодаря оснащении стола, станок может выполнять непрерывное вращение оси B (фасонное фрезерование) одновременно с осами X, Y,Z, V и W.
При обработке металла, стойка станка движется по оси Z, в то время как заготовки фиксируются на поворотном столе, движущемуся по оси X.
Шариковые ходовое винты (диаметр 80 мм), жесткая стойка и мощная шпиндельная бабка обеспечивают дополнительную устойчивость оборудования и точность обработки. Другие приспособления, такие как оптические линейки от Heidenhain, система контроля температуры шпинделя (стандарт) и система предупреждения скольжения и заедания поворотного стола способствуют высокой степени точности процесса обработки.
Параметры станка
Модульный дизайн дает возможность составлять конфигурацию станка, которая отвечает требованиям конкретного заказчика.
- Ось X — от 500 мм до 5 000 мм
- Ось Y — от 1 700 мм до 3 500 мм
- Ось Z — 1 500 мм или 2 000 мм для ось Y 3 000 мм и 3 500 мм
- Ось Z — 1 200 мм или 1 700 мм для ось Y от 1 700 мм до 2 500 мм
ЧПУ поворотный стол предлогаем в трех размерах
- 1 600 x 1 800 мм — грузоподъемность 15 тонн
- 1 800 x 2 200 мм — грузоподъемность 15 тонн
- 2 000 x 2 400 мм — грузоподъемность 20 тонн
Все компоненты оборудования предоставлены известными производителями.