Milling-master.ru

В помощь хозяину
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Фрезерный станок вм127 характеристики

ВМ127 Станок консольно-фрезерный вертикальный
Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе консольно-фрезерного станка ВМ127

Вертикальный консольно-фрезерный универсальный станок ВМ127 выпускался на предприятии Воткинский машиностроительный завод, основанный в 1759 году.

В настоящее время ОАО «Воткинский завод» головное предприятие ракетно-космического комплекса и изготовитель широкой гаммы гражданской продукции.

Металлорежущие станки на Воткинском машиностроительном заводе выпускаются начиная с 1956 г. Это вертикально-фрезерные станки ВМ127 — аналоги станков 6Р13, 6М13, ВМ127М, ВМ130, токарный настольный Универсал-В, а также фрезерные станки с ЧПУ ВМ133, ВМ500ПМФ4.

Станки, выпускаемые Воткинским машиностроительным заводом, ВМЗ

ВМ127 (ВМ-127) cтанок вертикальный консольно-фрезерный. Назначение, область применения

Станок фрезерный консольный вертикальный модели ВМ127 предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов и сплавов торцовыми, концевыми, цилиндрическими, радиусными и другими фрезами в условиях индивидуального, мелкосерийного и серийного производства. Масса детали с приспособлением — до 300 кг.

Консольно-фрезерный станок ВМ127 заменил в 1980 году широко известный фрезерный станок 6Р13, разработанный на Горьковском заводе фрезерных станков и был заменен в конце 80-х на более совершенный ВМ127М.

На станке можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и т. д.

Возможность настройки станка па различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет организовать многостаночное обслуживание

Мощный привод главного движения станка ВМ 127 и тщательно подобранные передаточные отношения обеспечивают оптимальные режимы обработки при различных условиях резания и полное использование возможностей быстрорежущего и твердосплавного инструмента.

Простота обслуживания станка ВМ127 переналадка приспособлений и инструмента представляют значительные удобства при использовании станка в мелкосерийном производстве.

Автоматическая система смазки узлов обеспечивает неприхотливость и надежность станка в самых жестких условиях эксплуатации.

Общий вид вертикального консольно-фрезерного станка ВМ127 с УЦИ

Фото консольно-фрезерного станка вм127

Расположение составных частей консольно-фрезерного станка ВМ127

Расположение составных частей консольно-фрезерного станка вм127

Перечень основных узлов консольно-фрезерного станка ВМ127М (ВМ-127)

  1. Станина — ВМ127.01.010
  2. Коробка скоростей — ВМ127.03.010
  3. Поворотная головка — 6Р13.31.01В
  4. Стол — салазки — 6Р13.7.01Б
  5. Консоль — 6Р13.6.01Б
  6. Коробка подач — ВМ127.4.01
  7. Электрооборудование — 6Р13.8
  8. Коробка переключений скоростей шпинделя — 6Р13.5.01
  9. Устройство электромеханического зажима инструмента — 6Р13К.93.000

Расположение органов управления фрезерным станком ВМ127

Расположение составных частей консольно-фрезерного станка вм127

Перечень органов управления фрезерным станком ВМ127

  1. Кнопка «Стоп» (дублирующая)
  2. Кнопка «Пуск шпинделя» (дублирующая)
  3. Стрелка-указатель скоростей шпинделя
  4. Указатель скоростей шпинделя
  5. Кнопка «Быстро стол» (дублирующая>
  6. Кнопка «Импульс шпинделя»
  7. Переключатель зажима—отжима инструмента
  8. Поворот головки
  9. Зажим гильзы шпинделя
  10. Звездочка механизма автоматического цикла
  11. Рукоятка включения продольных перемещений стола
  12. Зажимы стола
  13. Маховичок ручного продольного перемещения стола
  14. Кнопка «Быстро стол»
  15. Кнопка «Пуск шпинделя»
  16. Кнопка «Стоп»
  17. Переключатель ручного или автоматического управления продольным перемещением стола
  18. Маховик ручных поперечных перемещений стола
  19. Рукоятка ручного вертикального перемещения стола
  20. Кольцо-нониус
  21. Лимб механизма поперечных перемещений стола
  22. Кнопка фиксации грибка переключения подач
  23. Грибок переключения подач
  24. Указатель подач стола
  25. Стрелка-указатель подач стола . Рукоятка включения поперечной и вертикальной подач стола
  26. Зажим салазок на направляющих консоли
  27. Рукоятка включения продольных перемещений стола (дублирующая)
  28. Маховичок ручного продольного перемещения стола (дублирующий)
  29. Переключатель ввода «включено-выключено»
  30. Переключатель насоса охлаждения «включено-выключено»
  31. Переключатель направления вращения шпинделя «влево-вправо»
  32. Рукоятка переключения скоростей шпинделя
  33. Переключатель автоматического или ручного управления и работы круглого стола
  34. Зажим консоли на станине
  35. Маховичок выдвижения гильзы шпинделя
  36. Зажим головки на станине

Кинематическая схема фрезерного станка ВМ127

Кинематическая схема фрезерного станка вм127

Привод главного движения осуществляется от фланцевого электродвигателя через упругую соединительную муфту.

Числа оборотов шпинделя изменяются передвижением трех зубчатых блоков по шлицевым валам.

Коробка скоростей сообщает шпинделю 18 различных скоростей.

Привод подач осуществляется от фланцевого электродвигателя, смонтированного в консоли. По средством двух трехвенцовых блоков и передвижного зубчатого колеса с кулачковой муфтой коробка подач обеспечивает получение 18 различных подач, которые через шариковую предохранительную муфту передаются в консоль и далее при включении с ответствующей кулачковой муфты к винтам продольного, поперечного и вертикального перемещений.

Ускоренные перемещения получаются при включении фрикциона быстрого хода, вращение которого осуществляется через промежуточные зубчатые колеса непосредственно от электродвигателя подач.

Фрикцион сблокирован с муфтой рабочих подач, что устраняет возможность их одновременного включения. Вертикальные подачи в 3 раза меньше продольных

Станина является базовым узлом, на котором монтируются остальные узлы и механизмы станка и жестко закреплена на основании и зафиксирована штифтами.

Поворотная головка (рис. 14) центрируется в кольцевой выточке горловины станины и крепится к ней четырьмя болтами, входящими в Т-образный паз фланца.

Шпиндель представляет собой двухопорный вал, смонтированный в выдвижной гильзе. Регулирование осевого люфта в шпинделе осуществляется подшлифовкой колец 3 и 4. Повышенный люфт в переднем подшипнике устраняют подшлифовкой полуколец 6 и подтягиванием гайки.

Электрооборудование станка ВМ127 (вм-127)

Питающая сеть: Напряжение 380 В, род тока переменный, частота 50 Гц

Цепи управления: Напряжение 110 В, род тока переменный

Цепи управления: Напряжение 65 В, род тока постоянный

Местное освещение: напряжение 24 В.

Номинальный ток (сумма номинальных токов одновременно работающих электродвигателей) 20 А.

Номинальный ток защитного аппарата (предохранителей, автоматического выключателя) в пункте питания электроэнергией 63 А.

Читать еще:  Фрезерный станок 6р13 технические характеристики

Электрооборудование выполнено по следующим документам: принципиальной схеме 6Р13.8.000Э3. схеме соединения изделия Р13.8.000Э4.

Схема электрическая фрезерного станка ВМ127

Электрическая схема фрезерного станка вм127

ВМ127 (ВМ-127) Станок консольно-фрезерный вертикальный. Видеоролик.

ВМ127 – вертикально-фрезерный станок с превосходными для мелкосерийного производства показателями

Выпуск станочного агрегата для выполнения фрезерных работ ВМ127 был освоен на Воткинском машиностроительном комбинате, который работает и до настоящего времени под названием «Воткинский завод».

1 Вертикально-фрезерный станок ВМ127 – общие характеристики

На Воткинском комбинате металлорежущие агрегаты выпускались с середины 1950-х годов. Описываемый нами станок стал самой первой модификацией оборудования ВМ-серии. Его технические параметры аналогичны показателям таких агрегатов, как 6Т13, 6Р13, FSS450R, 6М13. На сегодняшний день на заводе производят более современные версии станка – ВМ130М, ВМ127М, ВМ133, но и их «предок» пользуется немалой популярностью на предприятиях, специализирующихся на мелкосерийном выпуске продукции.
Данная консольно-фрезерная установка дает возможность осуществлять качественную обработку заготовок из разных материалов (из горячекатаных и холоднакатаных листов стали, цветных сплавов, всех видов чугуна).

Для этих целей используются цилиндрические, торцовые, радиусные и концевые фрезы. Допускается применение и другого режущего фрезерного инструмента.

Станок можно встраивать в многоагрегатные производственные линии (он способен функционировать в полностью автоматических и полуавтоматических циклах) либо использовать самостоятельно для обработки рамок, пазов, любых плоскостей (наклонных, горизонтальных, вертикальных), зубчатых колес, углов и так далее. Его востребованность среди малых фирм обусловлена возможностью легкой переналадки режущего инструмента и специальных приспособлений, а также простотой выполнения обслуживающих мероприятий. Станок позволяет на все сто процентов пользоваться потенциалом инструмента из быстрорежущих сталей.
Среди достоинств агрегата также стоит выделить:

  • наличие эффективного двигателя главного движения (его мощность равняется 11 кВт), насоса СОЖ Х14-22М с производительностью 22 л/мин и мощностью 0,12 кВт, а также дополнительного двигателя привода подач (3 кВт);
  • смазку оборудования в автоматическом режиме;
  • высокую надежность и реальную неприхотливость применения установки в усложненных эксплуатационных условиях;
  • наличие ряда механизмов, упрощающих работу с агрегатом: муфта защиты от перегрузок, блокировка включения подач по раздельной схеме, торможение шпинделя, продольная прерывистая автоматическая подача, блокировки любых типов механической и ручной подачи, упоры подачи, выполняющие выключение узлов.

Указанные преимущества обеспечивают высокую эффективность и простоту работы станочного фрезерного оборудования. Именно эти факторы важны для ситуаций, когда необходимо обрабатывать небольшие партии деталей.

2 Фрезерный станок ВМ127 – технические характеристики

Составные части агрегата:

  • станина;
  • коробки: подач, переключения скоростей шпинделя, скоростей;
  • консоль;
  • головка поворотной конструкции;
  • механизм зажима (электромеханический принцип действия) инструмента;
  • стол-салазки;
  • электрическое оборудование.

Шпиндель станка имеет следующие характеристики:

  • перемещение пиноли: 0,05 мм – на деление лимба, 4 мм – оборот лимба;
  • число доступных рабочих скоростей – 18;
  • частота вращения: максимум – 1600 об/мин, минимум – 31,5 об/мин;
  • возможный угол поворота головки – 45°;
  • осевое передвижение пиноли (наибольшее из возможных) – 80 мм;
  • крутящий момент (максимальный) – 137 Нм;
  • конус – 50;
  • конец шпинделя выполняется по условиям стандарта 836–72.

Рабочий стол агрегата описывается такими показателями:

  • ширина – 400 мм, длина – 1600 мм;
  • перемещение на оборот (один) лимба: 2 мм – вертикальное, 6 мм – поперечное, 4 мм – продольное;
  • нагрузка по центру (наибольшая) – 300 кг;
  • перемещение стола (максимальные значения): 420 мм – от руки в вертикальной плоскости, механическое по вертикали – 400 мм, от руки поперечное – 320 мм, механическое поперечное – 300 мм, ручное и механическое продольное – 1000 мм;
  • расстояние от направляющих (вертикальных) станины до оси шпинделя – 620 мм;
  • расстояние от стола до торца шпинделя может варьироваться в пределах 30–500 мм;
  • число пазов (они имеют форму литеры «Т») – 3;
  • Н – класс точности в соответствии с Госстандартом 8–82.

Механика станка характеризуется такими важными величинами, как:

  • 8,3–416,6 мм/мин – границы вертикальных подач, 25–1250 мм/мин – продольных и поперечных;
  • быстрый ход – 1000 и 3000 мм/мин (соответственно, вертикальный, поперечный и продольный);
  • ступени подач (общее число) – 18.

3 Кинематика и электрическое оборудование консольно-фрезерного агрегата

Фланцевый электрический двигатель выполняет привод главного перемещения, используя для этих целей соединительную упругую муфту. 18 разных скоростей шпинделю сообщает коробка скоростей. А изменить количество его оборотов можно посредством зубчатых блоков (их в станке предусмотрено три), которые требуется передвигать по шлицевым валам.

Фланцевый двигатель также производит привод подач. Зубчатое передвижное колесо и трехвенцовые блоки (в конструкции установки их смонтировано два) передают 18 подач в консоль через предохранительную шариковую муфту. После этого они могут направляться к винтам вертикального, поперечного и продольного передвижения путем включения муфты кулачкового типа.

Если оператор инициируют фрикцион быстрого хода, появляется возможность задать станку ускоренные перемещения. Муфта подач сблокирована с этим фрикционом, поэтому одновременно начать работать они не могут. Вращение фрикциона выполняется напрямую от двигателя подач через зубчатые промежуточные колеса. Отметим, что продольные подачи всегда в три раза больше, чем вертикальные.

Шпиндель установки размещен в выдвижной гильзе, выполнен он в виде вала с двумя опорами. В процессе эксплуатации может возникнуть необходимость корректировки люфта (осевого) в шпинделе. Сделать это несложно посредством подшлифовки колец, имеющихся в конструкции агрегата. Если же требуется корректировка переднего подшипника (в нем также нередко отмечается повышенный люфт), можно подтянуть гайку данного узла либо осуществить подшлифовку полуколец.

Читать еще:  Домашний фрезерный станок с чпу

Базовым компонентом станка является станина. Она крепится на основании по жесткой схеме и при помощи штифтов надежно фиксируется. Станина служит площадкой для размещения всех остальных элементов и узлов фрезерной установки.

Не меньшее значение для адекватного функционирования агрегата имеет и его поворотная головка. Ее соединяют четырьмя болтами с горловиной станины, в кольцевой выточке которой она центрируется. Болты входят в фланцевый паз, характеризуемый Т-образной конфигурацией.

Отдельно скажем об электрическом оснащении описываемого станка. Оно имеет следующие характеристики:

  • 24-вольтное локальное освещение;
  • 63-амперный ток (номинальное значение) автоматического выключателя и предохранителей, выполняющих защитную функцию;
  • 20-амперный суммарный ток, работающих одновременно электрических двигателей, коих на станке установлено три;
  • 65-вольтное напряжение постоянного и 110-вольтное переменного тока в цепях управления.

Электрооборудование работает при стандартной частоте тока (50Гц) под напряжением 380 В.

Описание и технические характеристики вертикально-фрезерного станка ВМ127

Универсальный консольно-фрезерный станок ВМ127 считается профессиональным оборудованием с уникальными техническими параметрами. Его до сих пор используют несмотря на то, что он выпущен еще в прошлом столетии.

Сведения о производителе

Производитель – Воткинский машиностроительный завод. Сам завод основан в 1759 году, а производство станков рассматриваемой серии осуществлялся с 1956 года. Затем агрегат ВМ127 стал аналогом и прародителем многих более современных моделей.

Назначение вертикального-фрезерного ВМ127

Данный станок выполняет все функции стандартного фрезерного оборудования и успешно работает с заготовками массой до 450 кг. Заготовки могут быть из чугуна, стали, цветных металлов. При работе с агрегатом допустимо использование торцевых, концевых, цилиндрических, радиусных фрез. Оборудование делает пазы, фрезерует углы, рамки, зубчатые колеса и прочие заготовки сложной конфигурации. Успешно применяется в мелкосерийном производстве, поскольку прост в обслуживании и в переналадке инструмента.

Технические характеристики

Станок имеет уникальные параметры, позволяющие проводить сложные процедуры:

  • полный габариты рабочего стола 1600х400 мм;
  • перемещение вдоль по наибольшим параметрам – 1010 мм;
  • поперек – 32 см;
  • в вертикальном направлении – 42 см;
  • расстояние от шпиндельной головки до поверхности стола – 30–500 мм;
  • наибольшее значение частоты оборотов шпинделя – 1600 об/мин;
  • расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины – 62 см;
  • шпиндельная головка имеет 18 скоростей;
  • наибольшее движение пиноли шпинделя – 80 мм.

Станок снабжен механизмом торможения шпиндельной головки, а также муфтой от перегрузок.

Общий вид

Расположение составных частей

Сам агрегат сконструирован из нескольких базовых узлов:

  1. Станина. Основа всей конструкции, расположена вертикально с поворотной головкой.
  2. Инструментальный стол с наличием салазок и органов ручного управления станком.
  3. Рабочая консоль с элементом подачи.

Сюда же относится и скоростная коробка, система электрооборудования. Поворотная головка центрируется в кольцевой выточке, к которой крепится четырьмя болтами. Шпиндель – двухопорный вал, который смонтирован в выдвигаемой гильзе.

Перечень и расположение органов управления, паспорт

Наиболее важные органы управления находятся спереди агрегата, а также на боковой панели от поворотной головки и непосредственно на боковинах основания.

Для регулировки подач имеются ручки, расположенные непосредственно перед мастером немного ниже поверхности стола. Здесь расположены:

  • маховик, перемещающий инструментальный стол;
  • рукоятка передвижения стола по вертикали;
  • рычаг для выключения перемещения вдоль;
  • переключатель управляющего режима.

Помимо этого, в управляющую систему оборудованием входит:

  • кнопка «Пуск»;
  • дублирующая кнопка остановки шпиндельной головки;
  • зажимы стола;
  • рукоятки ручного перемещения;
  • маховик для выдвижения гильзы шпинделя.

Сбоку станины расположен грибок-переключатель подач, а также кнопки пуска и остановки всех основных узлов.

Паспорт фрезерного станка можно бесплатно скачать по ссылке – Паспорт вертикально-фрезерного станка ВМ127.

Электрическое оборудование

Станок оборудован трем группами электрики: силовая, управляющая и модуль питания.

Электрическая схема

Силовая часть

Это питающие цепи как главного, так и дополнительного движков, которые установлены на оборудовании. Силовая часть состоит из:

  • предохраняющих вставок;
  • контакторных пускателей;
  • тепловых реле;
  • компонентов реверса.

Силовая часть обеспечивает нормальную работу всех приводов, а также в целом функционирование станка.

Управляющая часть

Эту часть представляют коммутирующие элементы со слаботочными контактами. В область управления дополнительно входят и элементы защиты.

Система питания

Питающие цепи агрегата выполняют определенные функции:

  • преобразуют напряжение переменного тока в постоянный потенциал, который нужен для подпитки реле;
  • трансформирует исходное напряжение в 220 Вт в необходимо для питания осветительных конструкций.

В модуль питания входит диодный мост, выключатели, предохраняющие компоненты и трансформатор понижения.

Кинематическая схема

Работа составных частей электрооборудования

Следует рассмотреть работу составных частей с вышеозначенным электрооборудованием в различных режимах.

Зажим инструмента

Чтобы эффективно зажать необходимый инструмент используется переключатель, который расположен на боковом пульте. Его переводят в положение «Зажим», при этом начинает функционировать пускатель, который подает питание на двигатель с функцией зажима.

Включение шпинделя

Для запуска необходимо нажать соответствующую кнопку, вслед за которой включается пускатель. Затем начинает работать и реле. Через контакторы пускателя напряжение трех фаз приходится на движок.

Читать еще:  Фрезерный станок модель 676

Выключение и торможение шпинделя

Для начала нажимается соответствующая кнопка, после чего снимается с элементов напряжение. Через некоторое время срабатывает пускатель, который включает процесс торможения шпиндельной головки. В результате через несколько секунд происходит ее полная остановка.

Включение насоса охлаждения

Для этого в конструкции имеется переключатель. Через контакты этого элемента органов управления напряжение попадает на двигатель.

Аварийное выключение

В аварийных ситуациях существует кнопка, которая отключает цепь питания в 110 Вт. Затем эта кнопка при помощи пружины возвращается на место и станок можно снова включить.

Импульсное включение

Для этого в конструкции предусмотрен импульсный вариант пуска электромотора при помощи специальной кнопки.

Электропривод подач

Для этой операции есть рукоятка с тремя установленными позициями. В управляющие комбинации входят и переключатели, которые используются для контроля над движением вдоль.

Регулировка цепи торможения шпинделя

Чтобы отрегулировать цепь торможения шпиндельной головки, следует:

  • Включить работу шпиндельного узла.
  • Затем остановить его спустя время.
  • Параллельно включить секундомер и затормозить его в момент, когда щелкнет пускатель.
  • Если задержка больше 1 сек., необходимо повернуть регулирующий элемент по часовой стрелке.

Затем заново проверяются параметры задержки торможения. Фрезерный станок ВМ127 успешно используется на мелкосерийном производстве. Это надежное и простое в обращении оборудование с уникальными свойствами, которые позволяют обрабатывать детали из нескольких видов материала, выполняя стандартные фрезеровочные работы.

Фрезерный станок вм127 М

Продаем вертикально фрезерный станок ВМ-127 М

Станок в отличном состоянии.

1991 года выпуска.

Стоимость 375 тыс руб за наличный расчет.

Станок в области.

Размеры рабочей поверхности стола, мм 1600мм х 400мм

Число Т-образных пазов 3

Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг 800

Наибольшее продольное перемещение стола, мм 1010

Наибольшее поперечное перемещение стола, механическое/ручное, мм

Наибольшее вертикальное перемещение стола, механическое/ручное, мм 400 / 420

Продольное перемещение стола на одно деление лимба, мм 0,05

Поперечное перемещение стола на одно деление лимба, мм 0,05

Вертикальное перемещение стола на одно деление лимба, мм 0,05

Продольное перемещение стола на один оборот лимба, мм 4

Поперечное перемещение стола на один оборот лимба, мм 6

Вертикальное перемещение стола на один оборот лимба, мм 2

Конус шпинделя АТ50

Наибольшее перемещение пиноли шпинделя, мм 80

Ручное перемещение от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм 30 — 500

Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины, мм 420

Угол поворота шпиндельной головки, градусов ±45

Количество скоростей шпинделя 18

Мощность электродвигателя главного движения, кВт 11

Мощность электродвигателя привода подач, кВт 2,1

Мощность электрического насоса охлаждения жидкости, кВт 0,12

Производительность электрического насоса охлаждающей жидкости, л/мин. 22

Класс точности станка Н

Масса обрабатываемых деталей с приспособлением, кг 800

Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм 2560мм x 2260мм x 2500мм

Масса станка с электрооборудованием, кг 4200

Возможно Вам подойдет этот станок если Вы ищите: 6Н10, 6Р10, 6Т10, 6М10, 6Р11, 6Н11, 6Т11, 6Р12, 6Т12, 6М12П, 6С12, 6Н12, 6Р12Б, 6Р13, 6Т13, 6М13П, 6Н13П, 6Н13, BM127, 6560, 65А60Ф1, 6К11, 6К12, 6Л12, 6Л12-1, 6Л13, 6Р12, 6Р13, 6Т10, 6Т12, 6Т12Ф1, 6Т13, 6Т13Ф1, FSS350MR, FSS350MRNC, FSS450MR, FSS450MRNC, V500, V520, V650A, V650B, VT550, VT630, WM5036, WM5042, ВФ180, ВФ200, ВМ-127М

Продаем вертикально фрезерный станок ВМ-127 М

Станок в отличном состоянии.

1991 года выпуска.

Стоимость 375 тыс руб за наличный расчет.

Станок в области.

Размеры рабочей поверхности стола, мм 1600мм х 400мм

Число Т-образных пазов 3

Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг 800

Наибольшее продольное перемещение стола, мм 1010

Наибольшее поперечное перемещение стола, механическое/ручное, мм

Наибольшее вертикальное перемещение стола, механическое/ручное, мм 400 / 420

Продольное перемещение стола на одно деление лимба, мм 0,05

Поперечное перемещение стола на одно деление лимба, мм 0,05

Вертикальное перемещение стола на одно деление лимба, мм 0,05

Продольное перемещение стола на один оборот лимба, мм 4

Поперечное перемещение стола на один оборот лимба, мм 6

Вертикальное перемещение стола на один оборот лимба, мм 2

Конус шпинделя АТ50

Наибольшее перемещение пиноли шпинделя, мм 80

Ручное перемещение от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм 30 — 500

Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины, мм 420

Угол поворота шпиндельной головки, градусов ±45

Количество скоростей шпинделя 18

Мощность электродвигателя главного движения, кВт 11

Мощность электродвигателя привода подач, кВт 2,1

Мощность электрического насоса охлаждения жидкости, кВт 0,12

Производительность электрического насоса охлаждающей жидкости, л/мин. 22

Класс точности станка Н

Масса обрабатываемых деталей с приспособлением, кг 800

Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм 2560мм x 2260мм x 2500мм

Масса станка с электрооборудованием, кг 4200

Возможно Вам подойдет этот станок если Вы ищите: 6Н10, 6Р10, 6Т10, 6М10, 6Р11, 6Н11, 6Т11, 6Р12, 6Т12, 6М12П, 6С12, 6Н12, 6Р12Б, 6Р13, 6Т13, 6М13П, 6Н13П, 6Н13, BM127, 6560, 65А60Ф1, 6К11, 6К12, 6Л12, 6Л12-1, 6Л13, 6Р12, 6Р13, 6Т10, 6Т12, 6Т12Ф1, 6Т13, 6Т13Ф1, FSS350MR, FSS350MRNC, FSS450MR, FSS450MRNC, V500, V520, V650A, V650B, VT550, VT630, WM5036, WM5042, ВФ180, ВФ200, ВМ-127М

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector