Фрезерный станок по дереву изделия

Лучшие фрезеры по дереву 2019–2020 года: рейтинг ручных электрических моделей (топ-10)

Для обработки деревянных изделий и реставрации мебели были придуманы удобные современные инструменты, которые не занимают много места и многократно упрощают процесс. Ручной фрезер может выполнять несколько функций – сверлить отверстия, снимать стружку, делать продольные, поперечные разрезы. Чтобы получить качественный результат, нужно правильно выбрать прибор.

Мы решили сделать обзор на лучшие фрезеры по дереву 2019 и 2020 года и составили рейтинг моделей по надежности и функциональности. В этом нам помог Павел Ильин , профессиональный плотник с 10-летним стажем работы .

В магазинах инструментов представлено множество моделей, поэтому решить, какой ручной фрезер по дереву выбрать, не всегда просто.

В топ-10 вошли качественные приборы из различных ценовых категорий:

1. BOSCH POF 1200 AE 2. КАЛИБР ФЭ-1900/12М+ 3. Makita RP2301FCX 4. Makita RT0700C 5. Hammer FRZ710 PREMIUM 6. Интерскол ФМ-40/1000Э 7. Makita PJ7000 8. Metabo LF 724 S 9. DeWALT D 26204 K 10. ВИХРЬ ФМ-1900

Лучший фрезер по дереву для дома BOSCH POF 1200 AE

• мощность – 1,2 КВт;
• амплитуда вращения максимальная – от 11000 до 28000 об./мин;
• глубина фрезерования – 55 мм;
• поддержание постоянной производительности под нагрузкой;
• система фиксации основного вала;
• плавный старт.

Рейтинг фрезеров по дереву для дома возглавил BOSCH POF 1200 AE. Этот прибор отличается функциональностью и мощностью. Благодаря двигателю в 1200 Вт он способен разрезать деревянную заготовку любой твердости. Обороты стабилизируются системой Bosch-Electronic.

Их число регулируется акселератором в пределах от 11000 до 28000 оборотов за минуту, поэтому результат получается точный, аккуратный. Так как глубина фрезеровки равна 55 мм, инструмент легко выполнит фигурную резьбу и сложные отверстия (к примеру, выемки под петли).

Небольшой агрегат подойдет для начинающих в домашнюю столярную мастерскую. Можно работать с любой древесиной.

Отзывы

Владельцам нравится, что аппарат очень легкий, им удобно управлять даже одной рукой. Фрезер бюджетный, но технические характеристики подобраны сбалансированно. Отмечается также возможность работы с древесиной повышенной твердости. Из минусов – невозможно зафиксировать кнопку включения, из-за чего долго работать проблематично.

Плюсы:

• самый лучший по качеству сборки;
• маленькая масса устройства;
• мягкие накладки на рукоятке;
• предусмотрен штуцер для промышленного аспиратора;регулировка скорости;
• можно выставить глубину фрезерования.

Минусы:

• отсутствует подсветка зоны реза;
• клавиша включения без фиксации.

Лучший бюджетный фрезер для домашней мастерской КАЛИБР ФЭ-1900/12М+

• мощность – 1,9 КВт;
• амплитуда вращения резака – от 6000 до 26000 оборотов за минуту;
• максимальная глубина фрезерования – 5 см;
• регулировка рабочей скорости;
• есть параллельный упор, копировальная втулка.

Топ лучших ручных фрезеров бюджетной категории возглавил КАЛИБР ФЭ-1900/12M+. Этот прибор относится к вертикальному типу. Инструмент имеет хороший электромотор на 1,9 КВт. Скорость движения режущей части – от 6000 до 26000 об./мин, чего достаточно, чтобы обрабатывать детали из любого типа древесины.

Нарезка пазов и торцов проходит плавно, без дополнительной нагрузки со стороны оператора – это возможно из-за высокого уровня крутящего момента. Предусмотрена совместимость со сменными оснастками на 8 и 12 мм.

Точнее настроить интенсивность работы инструмента помогает дисковый контроллер скорости вращения. Обрабатывать можно заготовки толщиной до 5 см.

Ручной фрезер по дереву для домашней мастерской КАЛИБР подойдет для обработки небольших объемов материала.

Отзывы

Пользователи отзываются о модели, как о хорошем агрегате, удобном, доступном по стоимости, качественном и функциональном. Из минусов отмечают присутствие люфта режущей оснастки, за счет чего снижается точность.

Плюсы:

• качественная сборка;
• дешевый;
• устойчивая конструкция;
• эргономичные рукоятки;
• оптимальное соотношение цена-качество;
• низкий уровень шума;
• мягкий, гибкий электрошнур;
• есть трубка для подключения пылесоса.

Минусы:

• присутствует люфт режущей оснастки;
• туговаты пружины.

Лучший профессиональный ручной фрезер Makita RP2301FCX

• мощность электромотора – 2,1 КВт;
• максимальная скорость вращения резака – 22000 об./мин;
• глубина фрезерования – до 7 см;
• 6-ступенчатый режим работы;
• плавный старт и стоп;
• подсветка зоны реза.

В топе лучших профессиональных ручных фрезеров первым оказался Makita RP2301FCX. Назначение этого станка – выполнение пазов, снятие фасок на деревянных заготовках. Электродвигатель имеет запас мощности 2,1 КВт. Амплитуду вращения режущей оснастки можно отрегулировать при помощи колесика на корпусе в диапазоне от 9000 до 22000 об./мин.

Благодаря формату цанги 12 мм можно применять отличающиеся размеры фрез. Глубину выборки можно настраивать с точностью до 0,1 мм, при этом максимальное значение составляет 7 см. Зона реза освещается 2 мощными светодиодами. Функция плавного старта и стопа обеспечивает работу без рывков – заготовка получает минимальные повреждения. Инструмент дорогой, стоимость может доходить до 10000 рублей.

Профессиональный инструмент Makita рекомендуется для работ с любым типом древесины благодаря высокой мощности, функциональности и хорошим техническим характеристикам.

Отзывы

По отзывам профессионалов, это качественный инструмент с хорошим набором функций, сбалансированными техническими параметрами. У него добротная сборка, высокая износоустойчивость. Инструмент легко держать в руках благодаря хорошей эргономике. Из минусов отмечают тяжелый вес, завышенную стоимость.

Плюсы:

• качество сборки;
• мощность, производительность;
• точность;
• эргономичная конструкция;
• легкий доступ для замены щеток;
• надежность и долговечность.

Минусы:

• тяжелый;
• нет патрубка пылеотсоса.

Как выбрать фрезер для дома

Выбор фрезера для домашнего использования – непростая задача для новичков. Основным критерием является вид и частота выполняемых столярных работ. Если требуется приобрести фрезер-универсал, то лучше выбрать вертикальный тип, поскольку он может адаптироваться к любому виду обработки. Для работ в маленькой мастерской больше подойдет присадочный тип аппарата. Для реставрации мебели чаще всего применяют кромочный инструмент, так как он легкий и удобный.

От того, насколько правильно сделан выбор, зависит ресурс эксплуатации прибора.

Расскажем, как выбрать ручной фрезер по дереву для дома и на какие параметры обратить внимание:

• Назначение агрегата . Фрезеры различаются по области применения, бывают погружного или вертикального, кромочного типа (окантовочные), ламельные, ротационные, присадочные. Вертикальный – наиболее универсальный, подходит для всех видов плотницких работ. Кромочные модели придают торцу заготовки фигурный профиль. Ламельные (их еще называют шпоночными), как правило, применяются для нарезки пазов. Основное назначение ротационных устройств – это сверление отверстий в различных материалах (от дерева до керамической плитки).
• Мощность электродвигателя . Высокий показатель всегда обеспечивает наибольшую производительность. Это проявляется в возможности увеличения скорости на твердых заготовках, более глубокой обработке за один проход. По этому параметру устройства классифицируют на 3 категории: бытовые (до 0,75 КВт, вес – от 2 до 3 кг), полупрофессиональные (0,75 – 1,5 КВт, вес – от 3 до 5 кг), профессиональные (1,5 – 2,3 КВт, вес – от 5 до 6 кг).
• Глубина фрезерования . Расстояние, на которое фреза способна погрузиться в деталь. Характеристика подбирается индивидуально в зависимости от предполагаемой толщины обрабатываемого материала.
• Автоматическая регулировка скорости под нагрузкой . При обработке твердой заготовки обороты режущей части замедляются. Это будет выражаться в рывках инструмента и повреждениях заготовки. В большинстве фрезерных станков реализована схема, поддерживающая заданную скорость при различной нагрузке на режущую гарнитуру.
• Подошва . Это нижняя часть агрегата, на которую производится упор. Делается из литого металла или выштамповывается из листового. Первый тип плотно прилегает к поверхности деревянной части, позволяет выполнить работу качественнее. Штампованные конструкции намного дешевле и их ставят на бюджетные фрезеры для бытовых условий.
• Бренд . Часто пользователи выбирают между двумя наиболее известными фирмами – Макита или Бош. По отзывам экспертов, в число лучших производителей также входят Bort, DeWALT, Elitech, Hitachi, Kolner, RYOBI, Skil, ЗУБР, Интерскол, Фиолент.

Все возможности фрезерного станка по дереву для домашней мастерской

Фрезеровальный станок по дереву – это режущий инструмент, с помощью которого можно обрезать, обтачивать разные сорта древесины, а также создавать сложные, декоративные узоры.

В зависимости от модели и конструкции такого оборудования различают промышленные варианты и ручные образцы. Последние предназначены для работы в бытовых условиях.

Назначение

Фрезеровальные станки по дереву имеют в зависимости от модели могут иметь различные функциональные возможности. Но есть стандартные операции, которые выполняются на таком оборудовании:

• чистовая обработка краев заготовки;
• изготовление погонажных изделий;
• нанесение сложных, рельефных изображений на изделия из дерева;
• изготовление элементов крепления, выборка пазов;
• фигурная резка;
• изготовление корпусной мебели;
• подготовка различных деревянных заготовок к последующей обработке.

Все операции можно производить как в промышленных масштабах, так и в домашних условиях.

Области применения

Технические характеристики и возможности фрезеровальных станков по дереву позволяют применять это оборудование в самых разных областях:

• изготовление деревянных изделий для строительства (перила, декор стен, плинтуса, дверные коробки, оконные рамы);
• народные промыслы: изготовление игрушек, поделок, сувениров;
• изготовление элементов мебельных наборов, их украшение.

Фрезерные станки используются во всех областях деревообработки, мебельном производстве и строительстве. Также небольшие агрегаты используются в бытовых условиях и в частных мастерских.

Особенности конструкции стационарных моделей

Профессиональное фрезеровочное оборудование по дереву изготовлено по самым современным кинематическим схемам. В зависимости от модели могут различаться конструкции некоторых узлов, но основа остается такой же.

Фрезерный стол

Станок с фрезой при работе создает сильную вибрацию. Поэтому фрезерный стол должен отличаться надежностью и устойчивостью. Само фрезерное устройство крепится снизу столешницы. Прижимы для фрезерного станка расположены на одном уровне со столешницей.

Станина

Это монолитная деталь, которая не подвержена вибрации и колебанию, которые возникают в процессе работы инструмента. Чаще всего станина изготовлена из стали или чугуна.

Суппорт

Суппорт расположен под рабочим столом и на нем крепится вал-шпиндель. Суппорт можно поднимать и опускать регулировать так, чтобы он был в удобном положении. Верхняя часть суппорта выводится через отверстие в столе.

Шпиндель

Шпиндельная коробка – это основная деталь, которая предназначена для выполнения сверления, расточных операций, нарезания резьбы. Этот механизм состоит из корпуса, задней плиты и крышки. Шпиндель закрепляется на верхнем конце вала вместе с режущим инструментом.

Режущий сегмент

В качестве режущего инструмента могут быть использованы фрезы, диски, ножи, а также сверлильно-режущие элементы для фрезеровальных работ по дереву. Точность обработки зависит от скорости вращения шпинделя. Для фиксации упоров инструмента существуют специальные пазы.

Основные типы

Мастер может подобрать оборудование, которое отвечает именно его запросам. Все модели имеют свои конструктивные особенности. Разновидностей множество, но есть несколько основных. Перед покупкой лучше узнать особенности предлагаемого оборудования.

С ЧПУ

Это современное оборудование, которое имеет расширенные функциональные возможности и ряд преимуществ. Станки дополнительно укомплектованы электроникой.

Алгоритм работы станка с ЧПУ:

• На первом этапе составляется программа при помощи специализированного обеспечения.
• Затем на рабочем столе крепится деревянная заготовка.
• Вводят программу и делают тестовый запуск.
• Выполняется обработка деревянной детали в соответствии с программой.

При необходимости после тестового запуска программу можно подкорректировать.

Копировальный

Оборудование с копиром предназначено для обработки и создания продукции с большим количеством мелких деталей, сложным узором. Копировальный агрегат позволяет осуществить точное и аккуратное исполнение.

Идентичность обработки осуществляется за счет использования специальных шаблонов. Оператор фиксирует при помощи вакуумного прибора шаблон, а копировальная составляющая копирует контурные линии шаблона. Такой агрегат может производить не только контурное, но и объемное копирование.

Копировальные станки помогают выполнять следующие операции:

1. исполнение сложных рисунков с гранями, которые расположены в разных плоскостях;
2. гравировка фасонных площадей;
3. нанесение надписей;
4. создание орнаментов и различных сложных узоров.

Токарно-фрезерный

Токарно-фрезерный станок предназначен для выполнения самого широкого спектра операций. Чаще всего токарная составляющая двигается горизонтально, а фрезерная – вертикально. Агрегат выполняет операции от фасонной обработки до расточки отверстий. Многие станки дополнительно снабжены оснащением, которое увеличивает производительность. Например, удлинитель станины.

Настольный

Мощность настольного станка значительно выше, чем у простого ручного оборудования. Но при этом они отличаются простой конструкцией и удобной системой пользования. Компактные размеры позволяют использовать оборудование в пределах домашней мастерской. Настольный фрезеровальный станок способен выполнять следующие операции:

• изготовление пазов;
• сверление и распиловка заготовок из дерева;
• создание узоров;
• создание миниатюрных составляющих мебельной конструкции, декоративных элементов, откосов;
• сверление.

В конструкции настольного станка предусмотрен маленький, но тяжелый вал.

Горизонтальный

Главное, рабочее движение такого оборудования – вращательное, с участием шпинделя и фрезы. Рабочий стол передвигается в вертикальном, продольном и поперечном направлениях. Энергия движения передается от электродвигателя к коробке с шестеренками, которая регулирует скорости.

Двухсторонний

Это универсальное оборудование, применяемое для большого количества операций. На таком агрегате можно обрабатывать профиль самой разной конфигурации. Основное преимущество станка – возможность проводить обработку с двух сторон одновременно.

Разновидности спецификаций деревообрабатывающих центров

В зависимости от инструмента, который можно установить на оборудование, деревообрабатывающие центры бывают нескольких типов.

Штанговый

Это фреза подходит для всех основных работ, выполняемых оборудованием такого типа. Самый распространенный вид инструмента, применяемого как в бытовых условиях, так и в промышленности.

Кромочный

Данный вид фрезера используется для снятия фаски, закругления краев. С помощью кромочного фрезера вырезают выемки под петли для мебели. Этим же инструментом делают декоративные канавки на поверхности деревянных заготовок. Прекрасно обрабатывает изделия, поверхность которых покрыта шпоном или ламинатом.

Ротационный

Оборудование рассчитано на прорезку сквозных отверстий. Также с успехом обрабатывает кромку.

Ламельный

Ламельный фрезер используется для формирования пазов на поверхности обрабатываемых изделий. Это инструмент узкой специализации, который выполняет ограниченное число функций. также с помощью данного оборудования специалисты удаляют сучья и смоляные карманы на заготовке.

Присадочный

Это отдельный вид инструмента, предназначенный для вырезания парных отверстий под шканты. Эти агрегаты необходимы исключительно в мебельном производстве.

Важные критерии при выборе для домашней мастерской

При выборе станка для домашней мастерской важно определиться, какие именно работы и в каком объеме будет выполнять данное оборудование. От этого зависят многие технические характеристики и конструктивные особенности подходящего агрегата.

Мощность

Для домашней работы подойдет ручной фрезер легкого типа. Если работа предполагает сборку мебели или строительство, понадобится станок более высокого класса мощности. Например, 400 Вт вполне достаточно для выполнения мелких работ и сверления отверстий в мягких породах дерева.

Скорость вращения

Скорость, с которой вращается шпиндель, влияет на продуктивность агрегата. В зависимости от количества об/мин можно судить о возможностях оборудования. При выборе следует учитывать, своеобразие материала, который будет обрабатываться, а также ширина и глубина отделки.

Рабочий ход фрезы

Рабочий ход – это глубина, на которую способен погрузиться рабочий инструмент в материал. Для использования в бытовой мастерской достаточно параметров 20-50 мм. Толщина деталей, которые могут подвергаться обработке зависит от того, какая часть технологического процесса может быть выполнена за однократное перемещение инструмента.

Дополнительные функции

Стоит обратить внимание и на различные дополнительные опции, при наличии которых значительно облегчается рабочий процесс:

1. Система защиты от перегрузок. Она включается, если температура обмотки достигла критического значения. Чаще всего такая опция есть на профессиональных моделях. Действует по-разному: может загораться индикатор, а на некоторых моделях происходит автоматическое отключение двигателя.
2. Большинство фрезеров снабжены защитой от непреднамеренного пуска.
3. Константная электроника управляет работой двигателя, стабилизирует работу шпинделя и поддерживает качественную обработку заготовки.

На большинстве моделей имеется опция плавного пуска, которая сводит к минимуму порчу заготовки.

Конструкционные особенности

В каждом отдельном элементе конструкции также есть свои технические характеристики, на которые стоит обратить внимание при выборе станка для домашней мастерской.

Подошва

Класс инструмента определяется по качеству литья подошвы. Она является важным элементом конструкции и изготавливается из металла. Штампованная основа устанавливается на недорогих моделях. Сверху покрывается съемной накладкой. Размер проема является ограничителем на максимальный размер инструмента, который можно установить на оборудование.

Узел крепления оснастки

В зависимости от модели меняется возможная оснастка и виды фрез, которые могут быть установлены на данное оборудование. чем больше типов инструмента есть возможность установить, тем более широкий круг технологических процессов данный агрегат способен выполнить.

Вспомогательные приспособления

Помимо основных узлов, при выборе фрезы для домашней мастерской важно обратить внимание и на дополнительные приспособления. Сбоку к базе при помощи двух жестких стальных перекладин применяется упор. Жесткая конструкция обеспечивает качественно проведение работы.

При прямолинейном фрезеровании необходимо соблюдать точность. это помогает сделать направляющая шина. С ее помощью можно фрезеровать отверстия с равными расстояниями между ними.

Ремонтопригодность

Важно, чтобы детали станка и основные узлы могли служить долго и выдерживали нагрузки, для которых созданы. Особое внимание стоит уделить наличию деталей для данного оборудования в продаже. Если после поломки не будет чем заменить поломавшийся узел, оборудования придется просто выкинуть.

Степень загрузки

Каждая модель может вынести определённые нагрузки. От этого зависит, как долго можно эксплуатировать оборудование и насколько оно надежно. Если планируется использовать агрегат от случая к случаю, то степень нагрузки будет совсем небольшой.

Производитель

Наиболее качественное оборудование чаще всего у проверенных производителей. Есть бренды, которые гарантирую качество своей продукции. Приобретать малоизвестную модель – это значит рисковать.

Дилер

Не менее важен и продавец. Многие компании являются официальными дилерами конкретных производителей. Это поможет приобрести станок для домашней мастерской с оптимальным набором функций и по адекватной цене.

Стоимость

В данном случае каждый покупатель решает сам, какая именно цена для него подходящая. Но при этом важно помнить, что хорошее оборудование не может быть дешевым.

Советы по работе и пользованию в бытовых условиях

При выборе и использовании фрезеровального станка по дереву, необходимо учитывать следующие рекомендации специалистов:

1. Следует учитывать соотношение мощности двигателя с общим весом конструкции.
2. При покупке лучше проверить реальную глубину загрузки фрезы.
3. Обязательно при приобретении протестировать штанговую фрезу.
4. Перед работой нужно обустроить рабочую зону, обеспечить удаление пыли и стружки, нормальное освещение рабочей зоны.
5. При тестировании оборудования важно обратить внимание на качество сборки. Если агрегат проявляет лишний шум и вибрацию – это говорит о низком качестве сборки.

Оснастка должна быть в пределах рекомендуемого диаметра и геометрии. Фрезеровальный станок по дереву – необходимое оборудование как для домашней мастерской, так и для крупного производства. Он выполняет огромное количество технологических операций в зависимости от технических характеристик и дополнительной оснастки.

Фрезеровка по дереву: оборудование, инструмент, приемы

Большие возможности для изготовления различных предметов в домашней мастерской представляет фрезеровка по дереву ручным инструментом. Фрезер компактный и простой в управлении. Инструмент различной формы и простые приспособления делают его универсальным при изготовлении деталей всевозможных конфигураций из дерева.

Чтобы научиться работать фрезером, следует освоить легкую модель и простые действия по обработке торцов и сверление отверстий. Затем перейти к более сложным операциям, самостоятельно изготавливать плинтуса, фигурные детали мебели и освоить художественное резание по дереву ручным фрезером, создавать сложные орнаменты и узоры.

Подготовка к работе

В создании красивых деревянных изделий большое значение имеет прохождение практических уроков работы ручным фрезером. Начинать следует с легких моделей и простых операций. Работать удобнее с инструментом погружного типа, имеющего колонны, направленные перпендикулярно подошве. По ним опускается корпус с двигателем и инструментом. На них значительно проще регулировать глубину резания и затрачивается меньше сил для управления инструментом.

Сначала следует изучить, как работает ручной фрезерный станок по дереву. В корпусе установлен двигатель. Вращавший момент передается шпинделю и непосредственно на закрепленный цангой инструмент. Опирается ручной фрезерный станок по дереву на подошву. В ней напротив шпинделя сделано окошко, через которое инструмент опускается в рабочую зону. Напротив оси фрезы имеется насечки. По ним оператор ориентируется при ручном режиме резания по разметке.

Фрезерование древесины производится за счет вращения фрезы, закрепленной цангой в шпинделе. Инструмент вручную ведется по линии разметки или применяются для создания красивой лини реза шаблоны и специальные приспособления.

Мастера отмечают широкие возможности фрезерного станка по дереву. Основные выполняемые им операции:

• сверление отверстий;
• выборка четвертей;
• фрезерование пазов, шлицев;
• создание шипов различной формы;
• выравнивание боковых поверхностей;
• подгонка посадочных мест;
• профилирование кромки;
• вырезание дисков различных размеров;
• декоративная резьба по дереву.

Умельцы самостоятельно создают приспособления и увеличивают количество операций, выполняемых ручным фрезерным станком по дереву.

Выбор подходящего оборудования

Ручной фрезерный станок подбирается по типу работ и планируемой нагрузке. Различают основные виды оборудования для работы по дереву:

• вертикальный – верхнего типа;
• ламельный;
• кромочный.

Ламельный фрезер горизонтальный. Диск с зубьями по кромке перемещается параллельно подошве и вырезает пазы в боковой поверхности под плоские шпонки в сопрягаемых деталях без разметки. Использование инструмента узкое. Ламельный тип инструмента востребован в производстве мебели и строительных деревянных конструкций. Для домашней мастерской приобретается редко, если хозяин серьезно увлекается изготовлением мебели и имеет в наличии модели универсальных ручных фрезеров.

Кромочный фрезер создан для придания красивого вида и сложной формы торцам доски. Возможна боковая обработка деталей сложной конфигурации, если применять шаблоны и фрезы с подшипником.

Фрезер верхнего типа универсальный для обработки дерева. Именно он способен выполнять практически все операции. В его комплект входит несколько приспособлений, позволяющих обрабатывать торцы и работать по плоскости доски. В основном это параллельный упор со штангами, фрезерные втулки и набор фрез различного типа. Первые направляют станок точно по прямой линии реза или помогают сделать ровный круг. Втулки ведут станок вдоль шаблона, повторяя его формы любой сложности.

Для выполнения пазов, выборок под замки и навесы, создание красивых кромок любой конфигурации в дереве подойдет фрезер верхнего типа.

Выбор фрезы

В зависимости от вида обработки, применяются различные фрезы по дереву для ручного фрезера, выбор большой:

• цилиндрические;
• дисковые;
• торцовые;
• конические;
• фальцевые;
• галтельные;
• калевочные;
• профильные.

Цилиндрическими фрезами для обработки древесины создают пазы, выборки различных конфигураций. Они применяются для раскроя деталей, создания отверстий глухих и сквозных. С их помощью на сопрягаемых деталях делаются соединения типа шип-паз с точным соответствием размеров и конфигураций.

Паз ручным фрезером по дереву проще всего вырезать с помощью дисковой фрезы. Инструмент подбирают по ширине равный толщине шпонки. Пазы любой длины прорезаются за один проход. Расстояние до плоскости регулируется подошвой и упорами. На ламельном станке для обработки дерева угол наклона, расстояние от торца и по высоте выставляется с помощью упоров на подошве и автоматически, без разметки обеспечивается точное совпадение пазов под шпонку. Сборка сопрягаемых деталей производится без смещения и перекосов.

Специалисты, знающие, как работать с фрезой каждого типа и какие шаблоны изготовить, выполняют сложное соединение ласточкин хвост с помощью ручного оборудования.

Разбираясь, какими фрезами что возможно выполнить, обрабатывая дерево, следует обратить внимание на форму режущей кромки. У фальцевой она широкая и ровная. За один проход с малой подачей можно выбрать четверть. Дисковая способна сделать эту работу за 2 хода. Ее надо переставлять после первого реза под прямым углом. Но фальцевые фрезы по обработке древесины переводят все в стружку. После дисковой остаются квадратные рейки, пригодные для использования.

Галтельные, калевочные и профильные фрезы все относятся к фигурным. При резьбе по дереву фрезером своими руками торец приобретает форму, обратную конфигурации режущей кромки. Галтель выбирает четверть радиальной формы. Калевочная с режущей кромкой противоположной формы делает красивый радиус вместо угла.

Электрофрезы со сложной конфигурацией применяются для изготовления плинтусов и багетов, резной окантовки для корпусной мебели.

В домашней мастерской фрезы для начинающего столяра должны быть простыми по форме и малого диаметра. Они испытывают при обработке меньшее сопротивление дерева. Фрезером легче управлять. После освоения простых операций по прорезанию пазов и вырезанию ровных деталей, можно переходить к сложным приемам обработки дерева.

Принцип работы ручным фрезером

Чтобы научится работать фрезером по дереву, надо освоить выбор основных опций резания, и правильно выбирать параметры работы. Уроки фрезерования включают в себя:

• характеристики древесины разных пород;
• выбор типа оборудования в зависимости от объема работы;
• правильный подбор инструмента;
• настройка глубины резания за один проход;
• регулировка оборотов.

Первые операции надо выполнять на малом фрезере. Он легкий, низкооборотистый. Его легко удержать в руках и направить по разметке. Для начинающих столяров учиться лучше на березе, осине, тополе. Древесина относительно мягкая, не смолистая. Обработка дерева происходит легко, ровно. Режимы реза вдоль и поперек волокна отличаются мало.

Выбор скорости вращения

Чистота обработки дерева во многом зависит от скорости вращения режущих кромок. Чем она больше, тем более гладкой будет поверхность. Новичкам не стоит начинать с больших оборотов и подачи станка. Фрезер требует наличия навыков. При работе приходится применять силу, чтобы удержать его и направить его куда следует.

Настройка ручного фрезера осуществляется регулирующими ручками на корпусе. Выбор делается исходя из материала, глубины реза и диаметра фрезы. Скорость вращения легких моделей от 7000 об/мин. Профессиональное ручное оборудование большой мощности способно достигнуть 24000 об/мин. Плавная регулировка производится круглой ручкой, установленной на корпусе в районе мотора. Минимальные обороты используются при гравировке и работе инструментом большого диаметра или фрезеровании на большую глубину. Легкие модели не выдерживают длительной эксплуатации на предельных оборотах.

Рез вдоль волокна получается чище, можно установить среднее значение количества оборотов. Поперечное резание скалывает края. Для него подойдут максимальные обороты. При этом следует уменьшить подачу – скорость перемещения фрезы. В таблице указана зависимость подачи от нагрузки – радиуса инструмента на средних оборотах.

Фрезерный станок по дереву

Фрезерный станок (фрезер) по дереву предназначен для выполнения определенных операций по обработке древесины, включающих в себя нанесение декоративной резьбы на поверхность заготовки, обработку кромок изделий, изготовление деталей различных форм, сложность которых зависит от типа фрезера.

Фрезерные станки используют как в домашних и частных мастерских, так и на крупных промышленных предприятиях, что позволяет значительно увеличить объемы и качество изготавливаемой продукции.

Что можно изготовить на фрезерном станке?

• выполнение шиповых соединений при сооружении дверей, окон;
• изготовление филенок для дверных конструкций, а также для кухонных фасадов;
• выполнение соединений для фасадов с использованием фрезы, известной среди столяров как «папа-мама»;
• нарезка зубчатых мини-шипов на ребрах деталей при склеивании деревянных щитов;
• изготовление «гнутых» ножек, царг по шаблону для столов, банкеток, пуфов и других изделий;
• высокоточное сверление отверстий, к примеру, в торцах крышек раздвижных столов;
• нанесение на плоскость деревянного изделия узоров различной формы и сложности;
• нанесение выборок и узоров на точеные детали (балясины);
• выборка четвертей при сооружении дверных и оконных коробок и других конструкций;
• изготовление изделий различных форм методом копирования по шаблону;
• обработка кромок с целью закругления углов или нанесения резьбы по краю заготовки;
• шлифование торцов деталей и доведение их до нужной формы и размеров.

Подытожив, можно сказать, что ни один станок из тех, которые применяются в столярных мастерских, не способен выполнить такое количество операций, как фрезерный агрегат. Исключением здесь являются разве что многофункциональные аппараты, однако они не годятся для использования их в профессиональных работах.

Виды и конструкционные особенности

Каждая из этих категорий также включает в себя разные типы фрезеров.

Ручная фрезерная машинка

Ручная фрезерная машинка.Представляет собой аппарат небольших размеров, с пластмассовым корпусом и одной или двумя рукоятками, в зависимости от модели. Мощность такого фрезера может составлять от 400 до 2600 Вт, частота вращения фрезы — до 34000 об/мин. При работе устройство опирается на регулируемую по высоте платформу, которая оборудована пружинами и винтом с рукояткой для ее фиксации. Съемные фрезы крепятся посредством зажимной цанги.

Такой аппарат является идеальным вариантом при обработке кромок заготовок, а также для изготовления пазов, при помощи которых выполняется соединение различных деталей.

Настольный бытовой агрегат

По сути, это тот же ручной фрезер, но в перевернутом виде и оснащенный небольшим столом.

Такая конструкция легко изготавливается из ручной машинки. Для этого необходимо лишь снять с ее платформы пластмассовую подошву и прикрепить аппарат к куску фанеры или ДСП, предварительно вырезав в нем отверстие под фрезу.

Часто такое устройство используют для производства мебельных накладок, путем обкатки по шаблону.

Фрезерный станок с ЧПУ

Эти агрегаты появились не так уж давно и представляют собой модели с числовым программным устройством. Станок оборудован компьютером, посредством которого при помощи заданной программы осуществляется управление фрезерным устройством, расположенным над столом.

Такая техника позволяет изготавливать резные детали различной сложности за короткий срок с практически нулевыми трудозатратами.

Копировально-фрезерный станок

Иногда перед мастером стоит задача изготовления одинаковых деталей сложной формы с разнообразными узорами. Ручным способом добиться абсолютной точности и идентичности двух предметов практически невозможно. Здесь как раз и пригодится копировальный аппарат. Копирование изделий выполняется по шаблону, который крепиться вместе с заготовкой к столу станка. Над столом располагается подвижное приспособление, на котором параллельно друг другу зафиксированы фрезер и металлический щуп (благодаря ему фреза в точности повторяет контур шаблона).

Токарно-фрезерный станок

Предназначен для изготовления резных и витых балясин различной сложности. Может быть оборудован как ручным приводом, так и системой ЧПУ, наличие которой приобретает особую ценность при массовом изготовлении деталей. Заготовка крепится горизонтально, так же, как и в обычном токарном станке, при этом разнообразные возможности программирования позволяют обрабатывать круглые, многогранные и винтовые детали. В зависимости от характера обработки в процессе работы на станке можно использовать дисковые и пальчиковые фрезы, а также токарные резцы.

Вертикально-фрезерный станок

Для работы на таком агрегате используют самые различные виды фрез: цилиндрические, торцевые, фасонные, угловые и другие. Станок состоит из станины, на которой располагаются все элементы:

• электродвигатель;
• коробка скоростей;
• шпиндель для установки фрез.

Глубина обработки детали может регулироваться за счет подвижного стола, опускающегося вверх-вниз, либо за счет регулировки самого шпинделя. Здесь все зависит от типа конструкции станка. Кроме того, во многих моделях предусмотрена регулировка наклона стола для угловой обработки деталей.

Такие станки имеются практически в каждой столярной мастерской, так как предоставляют возможность выполнения целого комплекса всевозможных операций.

Технические характеристики бытовых фрез

Характеристика фрез включает в себя рассмотрение следующих параметров:

• диаметр фрезы — от этого зависит ширина обрабатываемого участка, допустимая частота оборотов, количество проходов для достижения нужного результата. При работе с фрезами большого диаметра ручной фрезер лучше зафиксировать в неподвижном положении, переоборудовав тем самым его в настольный агрегат. Это обеспечит более безопасную эксплуатацию;
• диаметр хвостовика. Наиболее распространенными считаются фрезы с хвостовиками 0,8 и 1,2 см. Второй вид менее подвержен вибрациям и более надежен при воздействии нагрузок. На фрезерах, оборудованных цангами на 1,2 см, возможно использование переходника на 0,8 см;
• рабочая высота. От нее зависит глубина выборки за один заход при полном погружении головки фрезы;
• общая длина. Этим параметром обусловлена максимально возможная глубина выборки.

Правила работы и безопасность при эксплуатации фрезерного станка

1. Перед запуском станка следует убедиться в исправности оборудования, а также в наличии (корректном подключении/фиксации) всех элементов.

2. Подготовить режущий инструмент, который понадобится в ходе проведения работ, а также убедиться в том, что все фрезы находятся в нормальном состоянии.

3. Закрепить фрезу посредством следующих действий:

• фреза устанавливается в цангу, которая вставляется в патрон;
• патрон фиксируется на шпинделе при помощи зажимной гайки.

Для съема фрезы те же действия выполняются в обратном порядке.

4. Перед тем как включать станок нужно убедиться в том, что шпиндель свободно вращается (провернув его вручную). Также стоит проверить охлаждающую систему шпинделя (если таковая имеется) и сопровождающее ее оборудование (воздушный и водный насосы, фильтры).

5. Следует заготовить необходимое количество материала, который будет обрабатываться в ходе работ.

6. После того как, будут произведены подготовительные действия, нужно включить станок и дать ему поработать «вхолостую», проверив качество работы его элементов. Некоторые модели ЧПУ оборудованы системой самотестирования, которую желательно запускать перед началом работы.

Работа на станке

Работать следует в удобной одежде, которая в идеале должна быть сшита из материала, податливого на разрыв. Это обезопасит оператора от возможного «затягивания» одежды в станок при контакте с вращающимися механизмами. Не стоит также пренебрегать и защитными средствами (очки, респиратор, перчатки).

Заготовку следует подавать плавно, избегая резких движений, навстречу направлению вращения фрезы.

На всех моделях фрезеров имеется кнопка аварийной остановки, расположенная в легкой доступности. В случае возникновения вибраций, биений, посторонних шумов нужно сразу же остановить станок.

Действия по окончании работ

1. Выключить станок и удалить с рабочего стола опилки и стружку при помощи кисти или метелки.

2. После очистки агрегата следует осмотреть узлы трения не предмет наличия смазки. Нужно всегда следить за тем, чтобы на смазанных элементах не скапливалась пыль. При обнаружении пылевых накоплений следует заменить смазку.

Надо понимать, что соблюдение всех правил и рекомендаций при использовании оборудования служит залогом длительной и стабильной эксплуатации фрезерного устройства.