Фрезерный станок по дереву для концевых фрез

Фрезы концевые для деревообработки

Общая длина: 63 — 95 мм

Рабочая длина: 25,4 — 45 мм

• Полированные режущие грани и радиусная затыловка
• Корпуса фрез изготовлены из специальной виброустойчивой стали
• Режущая часть изготовлена из твёрдого сплава (HW)
• Долгий срок службы
• Для самых различных работ: выборка пазов, выборка четверти, соединение шип-паз, соединение на шпонку, шиповое соединение в древесине и древесных материалах (ДСП, МДФ и т.п.)

Общая длина: 140 мм

Ширина паза: 4 — 15,5 мм

Макс. глубина паза: 33 мм

• Фреза изготовлена из инструментальной стали
• Для работ по мягким и твердым породам древесины, а так же по плитным материалам (МДФ, ДСП). Изготавливает прямой паз

Общая длина: 64 мм

Посадочный Ø: 12,7 мм

• Фрезы изготовлена из инструментальной стали с твердосплавной напайкой
• Для для обработки мягких, твердых пород древесины, а также древесных материалов (ДСП,МДФ и д.р.)
• Набор фрез позволяет изготавливать 12 профилей мебельных фасадов (фальшфиленок)

Высота: 2,8 — 11 мм

Посадочный Ø: 4 — 13 мм

• Используются для обкатки концевого инструмента по копиру

Общая длина: 51 — 63 мм

Рабочая длина: 11 — 32 мм

• Полированные режущие грани и радиусная затыловка
• Корпуса фрез изготовлены из специальной виброустойчивой стали
• Режущая часть изготовлена из твёрдого сплава (HW)
• Долгий срок службы
• Для фрезерования скоса на торце заготовки под углом 30 и 45 градусов с обеих стон

Общая длина: 46 — 57 мм

Рабочая длина: 8 — 20 мм

Радиус: 1,6 — 12,7 мм

• Фреза изготовлена из инструментальной стали с твердосплавными напайками
• Для работ по мягким и твердым породам древесины, а так же по плитным материалам (МДФ, ДСП). Изготавливает полуштап по копиру

Макс. общая длина: 76 мм

Рабочая длина: 22 мм

Глубина паза: 9,5 мм

• Фреза изготовлена из инструментальной стали с твердосплавными напайками
• Для работ по мягким и твердым породам древесины, а так же по плитным материалам (МДФ, ДСП). Изготавливает профиль и контрпрофиль для мебельной обвязки

Общая длина: 70; 80; 100 мм

Рабочая длина: 30; 50 мм

• Оснащены двумя сменными поворотными твердосплавными ножами и подшипником над режущей частью
• Для обработки мягкой и твердой древесины, ДСП, МДФ, ХДФ с покрытием или без покрытия

Общая длина: 90 мм

Рабочая длина: 12 мм

Кол-во ножей: 4 шт

• Фреза изготовлена из инструментальной стали с двумя крепёжными винтами для зажима сменной пластины
• Для работ по мягким и твердым породам древесины, а так же по плитным материалам (МДФ, ДСП). Для выравнивания поверхности

Общая длина: 63 — 100 мм

Рабочая длина: 11 — 50 мм

• Полированные режущие грани и радиусная затыловка
• Корпуса фрез изготовлены из специальной виброустойчивой стали
• Режущая часть изготовлена из твёрдого сплава (HW)
• Долгий срок службы
• Для самых различных работ: выборка пазов, выборка четверти, соединение шип-паз, соединение на шпонку, шиповое соединение в древесине и древесных материалах (ДСП, МДФ и т.п.)

Общая длина: 97 мм

Рабочая длина: 33 мм

Кол-во ножей: 1 шт

• Фреза изготовлена из инструментальной стали с двумя крепёжными винтами для зажима сменной пластины
• Для обгоночных работ по мягким и твердым породам древесины, а так же по плитным материалам (МДФ, ДСП)

Общая длина: 51 — 54 мм

Рабочая длина: 13 — 16 мм

Радиус: 3,2 — 12,7 мм

• Фреза изготовлена из инструментальной стали с твердосплавными напайками
• Для работ по мягким и твердым породам древесины, а так же по плитным материалам (МДФ, ДСП). Изготавливает полукруглый паз по копиру

Фрезерование – самый востребованный метод обработки деталей. В древесной промышленности его применяют для пазования, профилирования деталей, обработки поверхностей тел вращения и прочее. По уровню качества выполнения операций оно затмевает строгание и уступает только наружному протягиванию.

Главными режущими инструментами в этом процессе выступают фрезы по дереву. Фрезы действуют по простому принципу: режущий элемент, вращаясь, ведет обработку детали, которая совершает поступательные движения.

Для того, чтобы фрезерный станок мог выполнять широкий спектр задач по обработке, его оснащают фрезами разных типов. Так, фрезы по дереву бывают цилиндрическими, угловыми, торцовыми, дисковыми, концевыми, фасонными и проч.

Область применения:

Концевые фрезы по дереву, пожалуй, одни из популярных. Они применяются для глубокого пазования, обработки уступок, выемок, отверстий и пересекающихся под прямым углом плоскостей. Фрезы концевого типа устанавливают в шпинделе станка, где они закрепляются коническим или цилиндрическим хвостовиком. Конструктивно концевые фрезы для изготовления дверей и мебельных фасадов представляют собой инструмент в форме цилиндра с режущей кромкой и вспомогательными торцовыми режущими кромками для защиты дна канавки. Подобные концевые фрезы по дереву могут идти с винтовыми или наклонными зубьями, угол наклона которых достигает от 30 до 45о. Одной из разновидностей концевых являются шпоночные фрезы.

Также существуют фрезы по дереву для обработки определённого вида древесины. Например, только мягкой или твердой породы. Их называют узкоспециализированными. По сравнению с универсальными, они имеют массу преимуществ, за счет четкой ориентации на работу только с конкретным видом материала.

Выгодная стоимость — в КАМИ!

В каталоге на сайте можно подобрать и купить концевые фрезы из твердосплавного материала с пластинами винтового типа, зубьями разного диаметра и коронками. Такие фрезы позволят проводить обработку любой сложности: протачивание контуров, чистовую обработку с высоким процентом точности. Компания КАМИ производит доставку по Москве и всей России.

Какие бывают виды фрез по дереву: разновидности и сферы применения

С помощью разнообразных фрез для ручного фрезера можно производить практически любые операции с заготовками из дерева: формирование пазов и кромок, выборка дерева, создание столярных соединений, вырезание по шаблону и много другое.

В этой статье я постараюсь рассказать какие виды фрез бывают и для чего они используются.

По конструкции фрезы можно разделить на три типа:

• монолитные фрезы — режущая кромка такой фрезы выточена в самом основании, так, что поломать такую фрезу будет нелегко, но вот после нескольких заточек она придет в негодность;
• сборные — состоят из стальной болванки и приваренной режущей части, так как подобные фрезы проще всего изготавливать, на рынке их большинство;
• со сменными режущими кромками — обычно ножи на таких фрезах бывают двусторонние, и если затупилась одна сторона, то можно перевернуть лезвие использовать другую сторону.

По характеристики материала лезвия фрезы бывают двух видов: быстрорежущие — для мягких пород дерева, и твердосплавные — для твердых пород.

И немаловажный параметр это диаметр хвостовика , бывает на 6, 8 и 12 мм. Есть так же забугорный вариант на четверть и полдюйма, но такие фрезы не совместимы с миллиметровой цангой.

Ну, а теперь давайте посмотрим какие виды фрез для ручного фрезера бывают и как их можно использовать.

Фрезы пазовые

Применяются для выборки паза необходимой глубины и ширины.

Пазовая прямая фреза

Самая простая фреза цилиндрической формы. После использования в заготовке остается прямоугольный паз.

Пазовая галтельная фреза

Головка этой пазовой фрезы имеет округленную форму, и после ее использования паз напоминает латинскую букву «U». В зависимости от глубины погружения паз может быть полукруглым или же с прямыми краями в начале.

Пазовая V-образная фреза

Данный тип фрезы используется для создания декоративных пазов, а так же для снятия кромки. Бывают разнообразные углы наклона ножа, для создание наклона стенки, например 60 градусов, или 90 градусов.

Пазовая конструкционная фреза «ласточкин хвост»

Данная фреза применяется для создания разъемного соединения «ласточкин хвост». Данный тип соеденения считается одним из самых надежных и долговечных, но требует от мастера большой сноровки.

Пазовая конструкционная Т-образная фреза

Этот тип фрез, как и предыдущий, применяется для создания разъемного соединения.

Пазовые фасонные фрезы

Существует целый ряд пазовых фасонных фрез для получения фигурного паза, так же такими фрезами можно обрабатывать кромки заготовки. Пазовые фасонные фрезы в сечении напоминают фигурные скобки. СОВЕТ: если вы хотите изготовить сложный паз такой фрезой, то пройдитесь по контуру, сначала прямой пазовой фрезой, а затем фасонной, это уменьшит нагрузку и на фрезу, и на фрезер.

Фрезы по дереву

Обработка изготавливаемых деталей фрезером – представляет множество возможностей. Детали с необходимыми пазами, канавками различной формы необходимы для качественной отделки. Операции по работе ручным оборудованием по дереву выполняются специальным инструментом — фрезами. Каждый тип действий предусматривает отдельную разновидность используемой оснастки.

Классификация и виды фрез для обработки древесины

Электроинструмент для работы с пиломатериалами – фрезер ручного типа. Поверхности деталей, изготовленных из древесины подвержены выполнению работ при помощи специальных приспособлений. Изготовка изделий, требующих наличие необходимых пазов, выемок и углублений подразумевает использование фрезера по дереву. Перед началом, нужно приобрести оснастку, предназначенную для конкретных целей согласно конфигурации изделия.

Выбор инструмента, обрабатывающего дерево происходит согласно спецификации поделок. Профессионалы имеют достаточный опыт и навыки, чтобы использовать нужное оборудование. Фреза по дереву имеет множество назначений:

• При кромочной обработке используется, чтобы соединить заготовки путем сращивания пазов.
• Изготовка выемок для использования, установки навесных петель, других приспособлений.
• Изготовление декора – в данном случае используется резак изготовки рисунка или при процессах по дереву со сложной конфигурацией.

Инструмент сильно различается типом конфигураций, назначению. До начала производимых действий с деревом, необходимо определить тип и виды, используемых для заготовок. Единица измерения хвостика исчисляется в миллиметрах либо дюймах, в зависимости от типа используемого фрезера. Распространенными вариантами являются виды фрез диаметром от 6 до 12 мм. Стоит сконцентрировать внимание, что использование дюймовой цанги и миллиметрового хвостика недопустимо, так как это может вызвать поломку оборудования, либо травматизму.

Разнообразие фрез по дереву

Производителями комплектов предусматривается различные модификации. На строительном рынке имеется большой выбор видов фрез ручного фрезера, в зависимости от назначения и используемого при изготовлении материала. Оснастка ручного устройства может быть использована для обработки пластика и металла, но наибольшее распространение получила в обработке древесины. Основные разновидности по работе с древесиной.

1. Изготовление пазов, формирование углублений производится торцевыми типами фрез.
2. Пазовые, используемая цилиндрическая фреза по дереву обрабатывает необходимый паз прямоугольной формы.
3. Фасонные оснастки по дереву используются в фигурных углублениях, кромках, позволяют придать уникальности изделию.
4. Кромочные изготовлены в конструкции с подшипником, что позволяет изготовить изделие по шаблону.

Важно помнить, что наличие подшипника в ручной фрезе подразумевает его техническое обслуживание. Необходимо смазывать вращающийся элемент тонким слоем, данное действие выполняется по желанию продолжительного срока службы инструмента.

Концевые фрезы

Концевая фреза по дереву

Концевые приборы в конструкции и внешнему виду схожи с обычным сверлом. Отличительной чертой является отсутствие конусной части на конце фрезы. На торцевой части, расположенной к боковым сторонам под углом 90 градусов изготовлены зубья резки. Конструктивная особенность позволяет выполнять различные операции. К основным видам производимых работ относятся:

• Изготовка изделий с пазами определенной глубины, сквозных отверстий.
• Раскрой изделий.
• Сверление, либо обработка кромок детали.

Основными функциями ручного фрезера концевого типа фрез предусмотрено получение в детали пазов замков и петель, устанавливаемых в дверях. Комплект отличается многофункциональностью, с помощью подготовленного оборудования и грамотного подхода можно выполнить множество интересных элементов.

Кромочные фрезы по дереву

Разнообразие кромочных фрез

Кромочные приборы применяют для изготовления разнообразного вида кромок и выемок. Изделия из древесины поддаются обработке ручным фрезером с кромочными фрезами полной обработке. Кромочный вид наиболее распространен в использовании и имеет множество модификаций:

• Профильные наборы обрабатывают детали таким образом, чтобы придать необходимую форму краям.
• Калевочными имеется возможность округлить на четверть окружности край детали.
• Конусные снимают фаску, угол которой зачастую составляет 45 градусов.
• Дисковые служат для изготовления фасок в деталях, делая возможным последующие соединения.
• Фальцевые обрабатывают деталь с кромки, оставляя четверть от высоты.
• Галтельные необходимы для изготовки желобки, которая выведена в четверть окружности.

Кромочные фрезы по дереву, используемые для ручного фрезера зачастую оснащены подшипником, функции которого ограничить глубину необходимой обработки. Вылет регулировки площади обработки производится регулировкой на самом инструменте. Выполнение обработки массивных деталей требует множество попыток. Ручным фрезером производится работа по дереву в несколько этапов, пока не начнет действовать упорный подшипник.

Пазовые фрезы по дереву

Пазовые фрезы по дереву и их размеры

Основное предназначение вида пазовых по дереву – изготовка пазов с помощью ручного электроинструмента. Разновидностей приспособлений достаточно, пазовая фреза, позволяет выполнять действия по дереву ручным фрезером. Основные виды пазовых фрез:

• Спиральные, напоминающие сверло, сформированы с винтовой кромкой внешнего типа. Дают возможность изготавливать детали с выемками и пазами с прямым углом.
• Галтельные – выполнены с закругленным наконечником.
• Конические зачастую используют для действий с плоскостями.
• Фасонные позволяют изготавливать углубления необходимой структуры.
• «Т» образные, фрезы «Ласточкин хвост».
• Комбинированные применяются при стыковке деревянных деталей большого размера.

Большинство видов выполнены в монолитном формате, реже встречаются оснастки из твердосплавного металла.

Копировальные фрезы

Наименее распространенным типом приспособлений при выполнении задач по обработке дерева инструментом ручного типа являются копировальные фрезы. Отличительными особенностями являются многочисленная разновидность режущих элементов, различное расположение упорных подшипников и небольшие размеры. Фрезерная головка, для ремесла по дереву устроена в форме дуги. Углубление в деталь зависит от угла обработки.

Использование инструмента по шаблону позволяет добиться необходимого результата при работах с деревянными заготовками. Использовать ручной фрезер необходимо с точностью и осторожностью, несоблюдение требований может привести к порче детали или электрического оборудования.

Конструкции фрез и их влияние на технологию производства фрезерных операций

Рассматриваемые инструменты подразделены на несколько основных категорий, классифицируется по типу и назначению. Они выполняют свои функции не только под осевой нагрузкой, имеют возможность перемещения во время работы, за счёт наличия боковых кромок. Режущие кромки, точнее их количество, напрямую зависит на качество выполняемых действий ручным фрезером.

Используемый инструмент, предназначенный для обработки принято считать ручной фрезер. Существуют средства исполнения корончатого типа, они позволяют выполнять работы обыкновенной дрелью. В таком случае, фрезерная головка, применяемая по дереву, выполняет роль обработки кромок, изготовления простых отверстий.

Оформление и изготовка изделий с пазами необходимой глубины, размеров осуществляется с помощью торцевых фрез. Ножи, используемые для фрезы по дереву подвергаются немалым нагрузкам. Предотвращение излишней обработки сказывается, за счет использования подшипников. Торцевые фрезы для ручного фрезера позволяют создавать соединения деревянных конструкций посредством системы шип/паз.

Чтобы изготовить на дереве необходимое отверстие, понадобится борфреза. В большинстве случаев такой инструмент используется при промежуточной обработки. Шарошки позволяют «раскрыть» отверстие на необходимую глубину, после производятся дальнейшие действия.

Типы конструкции фрез

Существует множество конструкций и разновидностей оснастки к ручному деревообрабатывающему станку. При выборе инструмента стоит обратить внимание на предназначение, устройство оборудования. Форма заточки фрез может быть двух видов – винтовая и прямая. Использование прямой формы заточки может привести к быстрой порче оборудования, а конечное изделие может получится имея выбоины и заусенцы.

Для работ по дереву ручным фрезером наиболее лучшим вариантом становится использование инструмента винтовой линией расположения зубьев. Единственным минусом является невозможная заточка подручными средствами, чтобы произвести возврат былой остроты, необходимо воспользоваться специальным оборудованием. Используя фрезы, для работ ручным фрезером по дереву следует обратить внимание на угол заточки. Деревянная поверхность наилучшим способом подвергается обработке инструментом, угол заточки которого составляет не более 90 градусов. Конструкцией предусмотрен эффективный вывод стружки, тем самым достигается максимальное действие инструмента.

Сборные

Наиболее распространенный вид на рынке – сборные. Состоит из болванки, наваренными поверх кромками. Простое изготовление делает их наиболее привлекательных для изготовителя. Относительно невысокая цена позволяет не тратить время на заточку, а просто заменять на новую при потере остроты.

Со сменными режущими кромками

Фрезы со сменными кромками. Имеют сменные режущие кромки, когда происходит потеря остроты ножа с одной стороны, возможно перевернуть инструмент, далее продолжать работу.

Монолитные

Фрезы монолитного типа имеют в основании режущие кромки. Отличаются повышенной прочностью, однако после не продолжительной работы и последующей заточки деталь быстро теряет режущие свойства.

Типы лезвий фрез

Используемые при изготовлении материалы для фрез по дереву отличаются некоторыми характеристиками. Первый тип материала – быстрорежущая сталь. Товары, которые изготавливаются из данного материала, маркируются символами HSS. Ручным инструментом, использование оснастки такого типа, будет легко обработать мягкую древесину. Благодаря заостренным свойствам, скорость работы увеличивается в отношении к твердотельной фрезе.

Режущая часть может быть изготовлена из твердосплавных металлов. Такие изделия обозначены HM, преимущественно используются при обработке твердых пород древесины. Отличительной особенностью является прочность и стойкость к повышенным температурам. Качественно обработать мягкие породы дерева такой фрезой будет затруднительно, так как частота выполненных действий заметно отличается от быстрорежущих материалов.

Функциональные наборы фрез

Зачастую можно встретить в продаже функциональные наборы, которые состоят из двух или более элементов. В данный набор входят приспособления и насадки для фрезера по дереву. Основное предназначение таких наборов – обработка двух или более деталей для получения однотипных соединений. Например, существует набор из 2-х фрез, одна из которых формирует кромку внутри изделия, а вторая позволяет сделать пазовую часть.

Существуют универсальные варианты, которые благодаря конструкции могут использоваться в различных целях. Разборная часть предполагает замену ножей для фрезы, после чего производятся работы с деревом.

Стоит отметить, что наличие стола для хранения всех видов оснастки к оборудованию сократит время на производимые действия, а также существует возможность соорудить подобие фрезерного станка. Установив на стол подвижные упоры, мастер расширяет круг возможностей инструмента для работ по дереву.

Сферы применения

Использование любого типа оборудования предполагает опасные работы с вращающимися элементами. При работе с деревом необходимо помнить о технике безопасности. Выполнение сложных элементов не производится в один подход, кромки фрезы должны быть заточены для наилучшего результата.

Приступая к выполнению, следует понимать какой тип фрезы необходимо использовать. Высокую распространенность получил инструмент кромочной категории. Данная категория дает возможность производить практически все виды работ по дереву собственноручно. Пазовые или цилиндрические фрезы служат в основном для изготовления углублений в торцах материала.

Как выбирать фрезу по дереву под ручной фрезер

Выбор фрез на рынке стройматериалов очень богат. Ценовой диапазон разнообразен, не всегда возможно определиться, правильно ли делается покупка. Необходимо придерживаться нескольких основных условий для правильного выбора фрезы по дереву.

1. Качество. Стоит обратить внимание на внешний вид детали. Изделие должно быть без заусенцев, иметь качественную резьбу, посадочные места.
2. Термическая прочность указывается в паспорте, чем выше, тем лучше и надежнее при дальнейшем использовании.
3. Материал припоя, а также соединение хвостика с частью, ответственную за резку.

Качество пайки изделия играет немаловажную роль при действиях с пиломатериалом. Тогда, когда выполняются работы с твердыми породами дерева, необходим определенный запас прочности инструмента. Припой делится на виды и марки, при покупке необходимо обратить внимание на его качество во фрезе. Желательно обращать внимание на инструмент, марка припоя которого не ниже ПСр 37.5. Чем выше цифра – тем лучше показатели надежности, качества детали. Марка обозначается в составе количеством меди и серебра. При соединении способом сварки, использование фрезера становится небезопасным и бессмысленным.

Монолитные фрезы необходимо проверять перед использованием. Качество металла определяется надпилом. Если появились заметные царапины или трещины, значит стоит отложить данный инструмент. Оптимальная твердость металла от 58 единиц. Качество выполняемых работ ручным фрезером напрямую зависит от наличия приспособлений и комплектов.

Подбор необходимого инструмента правильный путь к хорошему результату при работе с деревом. Фреза, изготовленная для фрезера по дереву должна отвечать всем стандартам и быть качественно изготовленной. Существует множество наборов, которые предназначены для работ по дереву. Качественный комплект гарантирует не только выполненные поставленные задачи, но и безопасную работу.

Фрезы для деревообрабатывающих станков с ЧПУ

Фрезерная обработка — быстрый и надежный способ придать древесине необходимую форму. Рабочий режущий инструмент станков с ЧПУ — это фреза. Конструктивно она является вращающейся деталью с заточенными зубьями. Фрезы для станков с ЧПУ по дереву производят из разных сплавов и делят на категории. Их выбор зависит от характеристик обрабатываемой поверхности, типа работы и степени твердости древесины. Необходимо также учитывать не только соответствие типа фрезы выполняемой задаче и режиму фрезеровки, но и конструктивные особенности режущей области. Правильно выбрать подходящий инструмент для программных станков поможет наша статья, которая познакомит вас с типами фрез и их назначением.

Общие сведения

Фрезы для проведения различных видов обработки отличаются формами режущих кромок и способами заточки. Затылованные имеют криволинейную форму и фронтальную заточку; применяются они в работе с профилями. Остроконечные с прямым профилем используются при сверлении; их заточка производится по фронтальным или задним сторонам. Существуют фрезы с двумя режущими кромками. Такая конструкция позволяет сделать инструмент и обработку дешевле, увеличить скорость работы и улучшить качество готового изделия.

Со временем режущая кромка инструмента тупится и стирается. Во избежание частой замены фрезы производят из высокопрочных сплавов с длительным сроком службы.

Разновидности фрез по дереву

Фрезы для станков с ЧПУ по дереву делятся на два основных вида:

Фрезы из быстрорежущей стали с добавлением вольфрама или молибдена для работы с древесиной мягких пород.

Твердосплавные инструменты для работы с твердыми породами дерева. Их отличают сбалансированность, износостойкость и прочность. Подобные 3D-фрезы для ЧПУ-станков по дереву широко применяют в производстве мебели по индивидуальному заказу.

Кроме того, существуют фрезы из хромокобальтового сплава.

На установках с ЧПУ выполняют большое число операций. Этим обусловлено различие типов, форм и размеров фрез.

Типы фрез по форме и назначению:

Пазовые — для нарезания пазов разной конфигурации. Кромочные — для фрезеровки кромки и придания ей формы. Торцевые — для обработки вертикальных поверхностей. Дисковые — для фрезеровки канавок (бывают пазовые, двух- и трехсторонние). Угловые — для фрезеровки угловых пазов. Концевые — для вырезания контурных выемок и уступов. Шпоночные — для просверливания отверстий. Фасонные — бывают затылованными и остроконечными.

Наиболее широко в деревообрабатывающей промышленности применяют пазовые и кромочные типы фрез. Далее рассмотрим более подробно их виды и назначение.

Пазовые фрезы

Этот тип фрез применяют для выполнения следующих работ:

• фрезеровка разных типов соединительных пазов для конструктивных элементов,
• выполнение пазогребневых соединений,
• фрезеровка соединений вида «шип-паз».

Что касается формы, существует 2 вида пазовых фрез:

Диски. Их режущие кромки (от двух и больше), находятся по периметру и служат для выборки, выравнивания или расширения паза. Они бывают слитыми с основанием диска или заменяемыми. Цилиндрические стержни. Бывают из быстрорежущей или твердосплавной стали.

Все типы пазовых фрез производят по соответствующим стандартам.

Виды пазовых фрез и сферы их применения

Эти инструменты делятся на типы соответственно выполняемым задачам:

• прямые,
• конические,
• галтельные,
• конические,
• v-образные,
• т-образные,
• ласточкин хвост,
• фасонные,
• комбинированные,
• конструкционные,
• кромочные фальцевые,
• торцевые,
• дисковые.

Пазовая v-образная разновидность служит для выполнения наклонных канавок под разными углами. В крупногабаритных деталях для увеличения надежности соединения делают углубленные выборки. Для этого применяют фрезы с длинным хвостовиком. Для повышения скорости и результативности работы используют несколько режущих лезвий, которые производят из твердосплавной стали и закрепляют способом латунной припайки. Торцевые фрезы нужны для производства соединения типа «шип-паз».

Прямые

Такие фрезы служат для выполнения прямых пазов. Они имеют параллельные режущие кромки, которые вращаясь создают выемки в виде цилиндра. Величина кромок влияет на ширину отверстия и качество обработки. Соответственно стандартам, основные размеры фрез:

• внешний диаметр,
• длина хвостовика,
• величина режущей части,
• глубина режущей части.

Конические

Для углубленной фрезеровки применяют удлиненную коническую фрезу. К коническому типу относят режущий инструмент под названием фреза «кукуруза» по дереву для станков с ЧПУ. Основное назначение «кукурузы» — создания декоративной резьбы по дереву.

Галтельные

С их помощью выполняют пазы прямой формы, на дне которых фрезеруется выемка под названием «галтель». Такие пазы используются как направляющие, по которым происходит перемещение отдельных элементов мебели (выдвижных ящиков и др.).

Кроме того, пазовые галтельные фрезы служат для:

• обработки кромок,
• наклонной фрезеровки.
• 3D обработка материала при создании крупногабаритных объемных объектов.

Эти фрезы имеют форму треугольника или полукруга.

Фасонные пазовые фрезы

Служат для создания больших по площади углублений и для обработки боковых поверхностей: от закругления до создания сложных форм. Такие фрезы нужны для производства декоративной деревянной посуды, домашней утвари, шкатулок и др.

Конструкционные

Они необходимы для создания надежных соединений при помощи пазов специальных форм.

Бывают разных видов:

• «ласточкин хвост»,
• т-образные,
• перевернутые т-образные.

Такие пазы служат в качестве направляющих для перемещения выдвижных ящиков, крышек сложных шкатулок. Величина выполняемого паза зависит от общей длины инструмента и его диаметра.

Дисковые

Бывают двух или трехсторонними, с мелкими или нормальными зубьями. Они служат для создания технических пазов и канавок.

Дисковые фрезы бывают:

• целые с прямыми лезвиями;
• с лезвиями, направленными в противоположные стороны;
• со вставными лезвиями;
• затылованные.

Дисковые фрезы имеют несколько уступов, что повышает точность обработки и уменьшает шероховатость поверхности. Они создают пазы любой глубины и ширины.

Кромочные фрезы

Такие виды фрез по дереву для станков с ЧПУ, как кромочные, применяются для обработки кромки и придания ей формы. Они состоят из нескольких частей:

• Хвостовик, который зажимается в принимающем устройстве.
• Режущая часть. Бывает 2 видов: цельнолитая с хвостовиком и сменная. Существуют модели с возможностью установки несколько режущих элементов.

Виды кромочных фрез

В следующем списке перечислены функции, для выполнения которых предназначены кромочные фрезы для станков с ЧПУ по дереву того или иного вида:

Калевочная. Для выполнения сложных орнаментов, прямой обработки, создания волнистой и дугообразной кромки. Прямая. Для создания плоских прямых кромок перпендикулярного типа, выполнения обработки округлой формы применяется фреза прямая. Конусная. Для обработки заготовок перед соединением при изготовлении мебели частно используется именно конусная фреза. Радиусная. Бывает двух видов: вогнутая и выпуклая. Может вращаться в обе стороны. Служит для фигурной обработки разной сложности. Фальцевая. Для изготовления прямоугольных пазов на изогнутых или ровных деталях, в том числе путем двойного прохода. Фигурная. Отличается большой массой и может выполнять работу на большой площади для ускорения обработки. Комбинация разных элементов позволяет создать кромку нужной формы. Галтельная v-образная. Для формирования v-образных вырезов с разным наклоном угла.

Сферы применения

Основные функции кромочной фрезы:

• фигурная обработка кромок при производстве мебели и предметов интерьера (плинтусов и др.),
• выработка канавок и пазов разной формы,
• выполнение вырезов для установки петель дверей или окон,
• выработка углублений для сборки декоративных элементов,
• обработка и обрезка прямых кромок.

Таким образом, кромочные фрезы подходят для выполнения большинства операций по обработке древесины.

В заключение

Наибольшему износу среди всех элементов фрезерных станков с ЧПУ по дереву подвержена фреза, работа которой в интенсивном режиме затупляет режущую кромку, вследствие чего ее геометрия может нарушиться. Обработка затупленной фрезой приводит к увеличению площади ее соприкосновения с поверхностью. Это повышает температуру инструмента и перегревает материал. Высокая температура снижает твердость лезвия, спаивает между собой частицы стружки: они липнут на фрезу и забивают отводящие канавки. Это еще больше затупляет фрезу и приводит к ее деформации. Работа таким инструментом отрицательно влияет на качество обработки и повышает вероятность брака.

Продлить срок службы фрезы и сэкономить средства на покупку новой поможет периодическая заточка, которую можно проводить не более трех раз.