Milling-master.ru

В помощь хозяину
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Фрезерный станок 6р12б

Технические характеристики, схемы и эксплуатация фрезерного станка 6Р12

Сведения о производителе фрезерного станка модели 6Р12, особенности, описание. Основные технические характеристики, узлы управления и электросхема.

Фрезерный станок модели 6Р12 представляет собой устройство, широко распространенное в машиностроительной области производства. Использовался он часто во времена Советского Союза — практически каждый завод оснащался прибором. Используется в основном для обработки деталей малых и средних размеров. Сфера применения огромная, так как заслужено пользуется уважением не только многофункциональность, но и надежность работы устройства.

Сведения о производителе вертикально-фрезерного станка 6Р12

Производился станок на Горьковском заводе. Это государственное учреждение известно во всем мире, так как именно с его конвейера сходили лучшие виды оборудования для промышленных целей. Основан завод был в 31 году прошлого столетия, и уже через год он стал выпускать модели техники, предназначенные для работы с металлорежущими конструкциями.

Конкретно серия Р начала выходить в 1972 года. В этом же году появились модификации 6Р12, а вслед за ними и усовершенствованные 6Р12Б. Несколько лет спустя оборудование стало выпускаться с более унифицированной сферой использования — такие станки входили в серию М.

Сейчас Горьковский завод уже не занимается производством оборудования, но вместе с тем, разработанные его сотрудниками устройства можно приобрети в Российской Федерации С 2007 года большую часть приборов поставляет на иностранный и отечественный рынок так называемый Станочный Парк. Занимается выпуском классических и модификационных вариантов консольно-фрезерного типа.

Область применения

Станок 6Р12 относится к фрезерному типу, он используется для элементов небольшого размера. Отлично подходят из чугуна или стали, различных цветных металлов. При этом возможно использование труднообрабатываемых металлов — в этот основное преимущество станка.

Допустима обработка не только различных вертикальных и горизонтальных плоскостей, но и наклонных с любым градусом.

Также при помощи устройства можно работать с округленными или кривыми поверхностями, пазами, углами и рамками. Ограничений нет, но необходимо тщательно следовать инструкции. Например, для работы с кривыми поверхностями используется копиры, для угловых под 45 градусами ручное осевое смещение шпинделя и многое другое.

Основные технические характеристики

Характеристики указаны в листе технической эксплуатации. В частности, это:

  • Н класс точности по ГОСТ 8-71 и 8-82;
  • габариты стола — 1250 на 320 миллиметров;
  • от стола до торца — до 450 миллиметров;
  • по вертикали станины — 350 миллиметров;
  • максимальный вес обрабатываемого элемента — до 250 грамм.

Размеры рабочего стола по оси Х не превышают 800, по У 250, а по Z 420 миллиметров. Скорость направляющих соответственно составляет 4, 4 и 1,33 метра в секунду.

Скорость работы определяет сферу использования и эффективность работы станка. Поэтому особое внимание при планировании конструкции было уделено характеристикам шпинделя. В частности, параметры следующие:

  • частота вращения — от 40 до 2 тысяч оборотом в минуту;
  • число скоростей — 18;
  • отверстие — 29 миллиметров;
  • пиноль — 70 миллиметров сдвиг;
  • максимальный угол поворота — 45 градусов.

Прибор оснащен различными механическими девайсами. Установлены для облечения работы сотрудника:

  • блокировки подач;
  • упоры подач;
  • предохранительные муфты;
  • блокировки включения передач независимо друг от друга;
  • возможность резкой подачи.

Установлено три электродвигателя в станке, при этом кВт в первом 7,5, а в приводе передач — 2,2. Общий показатель мощностей составляет 9,8 кВт.

В сравнении с другими моделями оборудования 6Р12 довольно габаритный и массивный инструмент. Его масса составляет 3120 килограмм, но производитель допускает, что она может быть несколько увеличена. Длина составляет 23,05, ширина — 19,50 а высота 20,20 сантиметров.

Общий вид вертикального консольно-фрезерного станка

Станок вертикального типа, то есть так расположен пинольный шпиндель. Он находится внутри перемещающейся таким образом стойки. В наличии необходимые устройства и инструментарий, позволяющие обрабатывать практически любые поверхности. Обратить внимание следует изначально на то, что при работе с кривыми поверхностями будет использоваться контур по копирам, который возможно выполнять наконечником датчика.

Через соплю подается СОЖ, используется специальный трубопровод. Есть механизм осевого перемещения самостоятельно — можно выпускать детали под 45 градусами. Используется в конструкции и синтетические варианты из очень твердых материалов, так как приводы мощные, станок имеет высокие показатели мощности. Оборудование можно встретить чаще на больших производственных мощностях, но не возбраняется их применение и при единичном производстве.

Расположение составных частей

Паспорт изделия содержит информацию о расположении составных узлов. Представлены они станиной, коробками передач и скоростей. Установлена головка поворота и переключения. Также есть управление, детально которое описано ниже в статье. Для удобства специалиста есть салазки и стол.

Расположение и перечень органов управления

Расположение управляющих систем описано в схеме, которая также идет совместно с инструкцией. Безусловно, эту информацию следует изучить специалисту, так как без этого опасно не только заниматься плановым осмотром и в случае необходимости ремонтом, но и выполнять привычные обязанности, связанные со станком. Представленные кнопки:

  • Стоп;
  • Пуск;
  • Быстрый стоп;
  • Импульсная;
  • Фиксация грибка;
  • Изменение положения головки.

Есть дублирующие кнопки, необходимые для работы в аварийном режиме. Указатели представлены Скоростью, Поворотом, Зажимом стола и шпинделя. Есть различные рукоятки, в частности:

  • включающийся перемещения продольные;
  • включающиеся перемещения поперечные;
  • вертикальная;
  • зажим салазок;
  • переключение скоростей;
  • дублирующие основные рукоятки.

Маховики есть ручных поперечных и продольных перемещений и дубликаты их. Переключатели ручного и автоматического управления, дополнительно установлены зажимы консоли и головки на базовой части аппарата.

Кинематическая схема

Изначально движение подается от электрического двигателя через муфту. От последней начинает двигаться шпиндель при помощи трех блоков с зубцами. Указано в паспорте изделия, что всего допустимо 18 скоростей, которые передаются от коробки шпинделю. В консоли двигатель, который и определяет передачу вращения. Через муфту перемещается далее в консоль.

Влияют на скорость передачи фрикционы хода около двигателя. На станке 6Р12 невозможно включить сразу несколько скоростей, тем самым обеспечивается надежность устройства и специалистов, которые с ним работают. Закрепляющим кинематическую систему элементом служит стандартно станина.

Коробка подач фрезерного станка 6Р12

Коробка подач представляет собой базовый механизм, отвечающий на выбор скорости и передачу ее необходимому механизму. Тип коробки подач 6Р82. Привод подач начинается от электрического двигателя. Он непосредственно на консоли. Подач всего 18 в данном аппарате и получаются они через предохранительную муфты. Влияет на ход выбор винта вертикального, продольного или поперечного типа.

Схема электрическая принципиальная

Схема прибора сложна. Состоит из нескольких блоков управления. Первый на шпинделе, что легко увидеть на принципиальной схеме устройства, идущем в комплекте. Вторая выводится перед столом.

Электрооборудование

Прибор используется от питающей сети 380 В с частотой переменного тока 50 Герц. Управляющие системы постоянным током 65 В, с переменным 110 В. Значения показательные равны 20 Амперам, при этом 63 Ампер в пункте питания. Местное освещение потребуется 24 В.

Читать еще:  Фрезерный станок по дереву для концевых фрез

Российские и зарубежные аналоги станка

Полного аналога станка не присутствует, но есть схожие по выполняемым задачам. К числу таких относят JTM-949TS, FV 251M, FV 301, FV 321M, FV 361. Точный — Х5032. Схожи модели из единой серии Р.

Рекомендации по эксплуатации

Эксплуатация происходит по регулирующим нормативам. Обратить внимание следует на частые поломки:

  • нагрев и сильный шум — проблемы с электрической схемой;
  • звук в подшипниках — эксплуатация при отсутствии смазки;
  • медлительность коробки скоростей — изнашивание шестерен.

Популярность станка в том, что опытный мастер решит проблемы самостоятельно. Ремонтируют с заменой изношенных деталей.

6Р12 станок консольно-фрезерный вертикальный
Паспорт, руководство, схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе консольно-фрезерного станка 6р12, 6р12Б

Производитель серии универсальных фрезерных станков 6р12, 6р12Б Горьковский завод фрезерных станков ГЗФС, основанный в 1931 году.

Завод специализируется на выпуске широкой гаммы универсальных фрезерных станков, а, также, фрезерных станков с УЦИ и ЧПУ, и является одним из наиболее известных станкостроительных предприятий в России.

Начиная с 1932 года Горьковский завод фрезерных станков занимается выпуском станков и является экспертом в разработке и производстве различного металлорежущего оборудования.

Универсальные фрезерные станки серии Р выпускались Горьковским заводом фрезерных станков (ГЗФС) начиная с 1972 года. Станки сходны между собой по конструкции, широко унифицированы и является дальнейшим усовершенствованием аналогичных станков серии М.

Сегодня консольно-фрезерный станок 6р12, 6р12Б — выпускает:

Продукция Горьковского завода фрезерных станков ГЗФС

История выпуска станков Горьковским заводом, ГЗФС

В 1937 году на Горьковском заводе фрезерных станков были изготовлены первые консольно-фрезерные станки серии 6Б моделей 6Б12 и 6Б82 с рабочим столом 320 х 1250 мм (2-го типоразмера).

В 1951 году запущена в производство серия консольно-фрезерных станков: 6Н12, 6Н13П, 6Н82, 6Н82Г. Станок 6Н13ПР получил “Гран-При” на всемирной выставке в Брюсселе в 1956 году.

В 1975 году запущены в производство копировальные консольно-фрезерные станки: 6Р13К.

В 1978 году запущены в производство копировальные консольно-фрезерные станки 6Р12К-1, 6Р82К-1.

В 1985 году запущена в производство серия 6Т-1 консольно-фрезерных станков: 6Т12-1, 6Т13-1, 6Т82-1, 6Т83-1 и ГФ2171.

6Р12 вертикальный консольно-фрезерный станок. Назначение, область применения

Консольно-фрезерный станок с вертикальным пинольным шпинделем имеет крестово перемещающийся в горизонтальной плоскости стол, который смонтирован на вертикально перемещающейся по направляющим стойки консоли.

Станок 6Р12 отличается от станка 6Р13 установленной мощностью двигателей главного движения и подач, размерами рабочей поверхности стола и величинами перемещения стола. Быстроходные станки 6Р12Б имеют, в отличие от станков 6Р12, повышенный диапазон чисел оборотов шпинделя и подач стола и повышенную мощность двигателя главного движения.

Консольно-фрезерный вертикальный cтанок 6Р12 предназначен для обработки всевозможных деталей из стали, чугуна, труднообрабатываемых и цветных металлов, главным образом торцовыми и концевыми фрезами. На станках можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, криволинейные поверхности.

Для обработки криволинейных поверхностей станок оснащен специальным копировальным устройством. Обработка криволинейных поверхностей производится по копирам, контур которых ощупывается наконечником электроконтактного датчика перемещения стола.

СОЖ подается двигателем центробежного вертикального насоса по трубопроводам через сопло к инструменту.

Поворотная шпиндельная головка станков оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола. Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов.

Станки применяются в единичном и серийном производстве.

Класс точности станков Н по ГОСТ 8—77.

Российские и зарубежные аналоги станка 6Р12

FSS315, FSS350MR, (FSS450MR) — 315 х 1250 (400 х 1250) — производитель Гомельский станкостроительный завод

ВМ127М — (400 х 1600) — производитель Воткинский машиностроительный завод ГПО, ФГУП

6Д12, 6К12 — 320 х 1250 — производитель Дмитровский завод фрезерных станков ДЗФС

X5032, X5040 — 320 х 1320 — производитель Shandong Weida Heavy Industries, Китай

FV321M, (FV401) — 320 х 1350 (400 х 1600) — производитель Arsenal J.S.Co. — Kazanlak, Арсенал АД, Болгария

Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка 6Р12Б

Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка 6р12Б

6Р12 Общий вид вертикального консольно-фрезерного станка

Фото вертикального консольно-фрезерного станка 6р12

6Р12 Расположение составных частей консольно-фрезерного станка

Расположение составных частей фрезерного станка 6р12

Перечень составных частей консольно-фрезерного станка 6Р12

  1. Станина — 6Р12-1
  2. Поворотная головка — 6Р12-31
  3. Коробка скоростей — 6М12П-3
  4. Коробка подач — 6Р82-4
  5. Коробка переключения — 6Р82-5
  6. Консоль — 6Р12-6
  7. Стол и салазки — 6Р82Г-7
  8. Электрооборудование — 6Р12-8

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком 6Р12

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком 6Р12

Перечень органов управления консольно-фрезерным станком 6Р12

  1. Кнопка „Стоп» (дублирующая)
  2. Кнопка „Пуск шпинделя» (дублирующая)
  3. Стрелка-указатель скоростей шпинделя
  4. Указатель скоростей шпинделя
  5. Кнопка „Быстро стол» (дублирующая)
  6. Кнопка „Импульс шпинделя»
  7. Переключатель освещения
  8. Поворот головки
  9. Зажим гильзы шпинделя
  10. Звездочка механизма автоматического цикла
  11. Рукоятка включения продольных перемещений стола
  12. Зажимы стола
  13. Маховичок ручного продольного перемещения стола
  14. Кнопка „Быстро стол»
  15. Кнопка „Пуск шпинделя»
  16. Кнопка „Стоп»
  17. Переключатель ручного или автоматического управления продольным перемещением стола
  18. Маховик ручных поперечных перемещений стола
  19. Лимб механизма поперечных перемещений стола
  20. Кольцо-нониус
  21. Рукоятка ручного вертикального перемещения стола
  22. Кнопка фиксации грибка переключения подач
  23. Грибок переключения подач
  24. Указатель подач стола
  25. Стрелка-указатель подач стола
  26. Рукоятка включения поперечной и вертикальной подач стола
  27. Зажим салазок на направляющих консоли
  28. Рукоятка включения продольных перемещений стола (дублирующая)
  29. Рукоятка включения поперечной и вертикальной подач стола (дублирующая)
  30. Маховичок ручного продольного перемещения стола (дублирующая)
  31. Переключатель направления вращения шпинделя „влево-вправо»
  32. Переключатель насоса охлаждения „включено выключено»
  33. Переключатель ввода „включено-выключено»
  34. Рукоятка переключения скоростей шпинделя
  35. Переключатель автоматического или ручного управления и работы круглого стола
  36. Зажим консоли на станине
  37. Маховичок выдвижения гильзы шпинделя
  38. Зажим головки на станине

Схема кинематическая консольно-фрезерного станка 6Р12

Кинематическая схема консольно-фрезерного станка 6р12

Кинематическая схема приведена для понимания связей и взаимодействия основных элементов станка. На выносках проставлены числа зубьев (г) шестерен (звездочкой обозначено число заходов червяка).

Привод главного движения осуществляется от фланцевого электродвигателя через упругую соединительную муфту.

Числа оборотов шпинделя изменяются передвижением трех зубчатых блоков по шлицевым валам.

Коробка скоростей сообщает шпинделю 18 различных скоростей.

Привод подач осуществляется от фланцевого электродвигателя, смонтированного в консоли. Посредством двух трехвенцовых блоков и передвижного зубчатого колеса с кулачковой муфтой коробка подач обеспечивает получение 18 различных подач, которые через шариковую предохранительную муфту передаются в консоль и далее при включении соответствующей кулачковой муфты к винтам продольного, поперечного и вертикального перемещений.

Ускоренные перемещения получаются при включении фрикциона быстрого хода, вращение которого осуществляется через промежуточные зубчатые колеса непосредственно от электродвигателя подач.

Фрикцион сблокирован с муфтой рабочих подач, что устраняет возможность их одновременного включения.

Графики, поясняющие структуру механизма подач станка, приведены на рис. 6 и 7. Для станков моделей 6Р12Б (рис. 7) вертикальные подачи в 3 раза меньше продольных.

Читать еще:  Карусельно фрезерный станок паспорт

Станина является базовым узлом, на котором монтируются остальные узлы и механизмы станка.

Станина жестко закреплена на основании и фиксирована штифтами.

Поворотная головка консольно-фрезерного станка 6Р12

Чертеж поворотной головки консольно-фрезерного станка 6р12

Поворотная головка (рис. 8) центрируется в кольцевой выточке горловины станины и крепится к ней четырьмя болтами, входящими в 1-разный паз фланца станины.

Шпиндель представляет собой двухопорный вал, смонтированный в выдвижной гильзе. Регулирование осевого люфта в шпинделе осуществляется подшлифовкой колец 3 и 4. Повышенный люфт в переднем подшипнике устраняют подшлифовкой полуколец 5 и подтягиванием гайки.

Регулировку проводят в следующем порядке:

  • выдвигается гильза шпинделя;
  • демонтируется фланец 6;
  • снимаются полукольца;
  • с правой стороны корпуса головки вывертывается резьбовая пробка;
  • через отверстие отвертыванием винта 2 расконтривается гайка 1;
  • стальным стержнем гайка 1 застопоривается. Поворотом шпинделя за сухарь гайку подтягивают и этим перемещают внутреннюю обойму подшипника. После проверки люфта в подшипнике производят обкатку шпинделя на максимальном числе оборотов. При работе в течение часа нагрев подшипников не должен превышать 60° С;
  • замеряется величина зазора между подшипником и буртом шпинделя, после чего полукольца 5 подшлифовываются на необходимую величину;
  • полукольца устанавливаются на место и закрепляются;
  • привертывается фланец 6.

Для устранения радиального люфта в 0,01 мм полукольца необходимо подшлифовать примерно на 0,12 мм.

Вращение шпинделю передается от коробки скоростей через пару конических и пару цилиндрических зубчатых колес, смонтированных в головке.

Смазка подшипников и шестерен поворотной головки осуществляется от насоса станины, а смазка подшипников шпинделя и механизма перемещения гильзы — шприцеванием.

Коробка скоростей смонтирована непосредственно в корпусе станины. Соединение коробки с валом электродвигателя осуществляется упругой муфтой, допускающей несоосность в установке двигателя до 0,5—0,7 мм.

Осмотр коробки скоростей можно произвести через окно с правой стороны.

Смазка коробки скоростей осуществляется от плунжерного насоса (рис. 9), приводимого в действие эксцентриком. Производительность насоса около 2 л/мин. Масло к насосу подводится через фильтр. От насоса масло поступает к маслораспределителю, от которого по медной трубке отводится на глазок контроля работы насоса и по гибкому шлангу в поворотную головку. Элементы коробки скоростей смазываются разбрызгиванием масла, поступающего из отверстий трубки маслораспределителя, расположенного над коробкой скоростей.

Коробка переключения скоростей позволяет выбирать требуемую скорость без последовательного прохождения промежуточных ступеней.

Рейка 19 (рис. 10), передвигаемая рукояткой переключения 18, посредством сектора 15 через вилку 22 (рис. 11) перемещает в осевом направлении главный валик 29 с диском переключения 21.

Диск переключения можно поворачивать указателем скоростей 23 через конические шестерни 28 и 30. Диск имеет несколько рядов определенного размера отверстий, расположенных против штифтов реек 31 и 33.

Рейки попарно зацепляются с зубчатым колесом 32. На одной из каждой пары реек крепится вилка переключения. При перемещении диска нажимом на штифт одной из пары обеспечивается возвратно-поступательное перемещение реек.

При этом вилки в конце хода диска занимают положение, соответствующее зацеплению определенных пар шестерен. Для исключения возможности жесткого упора шестерен при переключении штифты 20 реек подпружинены.

Фиксация лимба при выборе скорости обеспечивается шариком 27, заскакивающим в паз звездочки 24.

Регулирование пружины 25 производится пробкой 26 с учетом четкой фиксации лимба и нормального усилия при его повороте.

Рукоятка 18 (см. рис. 10) во включенном положении удерживается за счет пружины 17 и шарика 16. При этом шип рукоятки входит в паз фланца.

Соответствие скоростей значениям, указанным на указателе, достигается определенным положением конических колес по зацеплению. Правильное зацепление устанавливается по кернам на торцах сопряженного зуба и впадины или при установке указателя в положение скорости 31,5 об/мин и диска с вилками в положение скорости 31,5 об/мин (для станков моделей 6Р12Б соответствующая скорость равна 50 об/мин). Зазор в зацеплении конической пары не должен быть больше 0,2 мм, так как диск за счет этого может повернуться до 1 мм.

Смазка коробки переключения осуществляется от системы смазки коробки скоростей разбрызгиванием масла.

Коробка подач фрезерного станка 6Р12, 6Р12Б

Фото коробки подач консольно-фрезерного станка 6р12

Вертикально-фрезерный 6Р12

Вертикально-фрезерный станок 6Р12, 6Т12, 6М12П, 6С12, 6Н12, 6Р12Б


Вертикально-фрезерный станок 6Р12, 6Т12, 6М12П, 6С12, 6Н12, 6Р12Б
— очень распространённая на территории бывшего СССР модель фрезерного станка, позволяющая производить фрезерование деталей небольших и средних размеров. Станок экспортировался во многие страны мира. Вертикально-фрезерные станки 6Р12 зарекомендовали себя как надёжные и неприхотливые, не требующие повышенного внимания.

Вертикально-фрезерный станок 6Р12, 6Т12, 6М12П, 6С12, 6Н12, 6Р12Б предназначен для фрезерования, сверления и выполнения расточных работ заготовок любых форм и из любых материалов — от чугуна до сплавов цветных металлов, пластмасс. Шпиндельная головка вертикально-фрезерного станка оснащена механизмами поворота и ручного осевого перемещения шпинделя. Это позволяет производить обработку отверстий, расположенных под наклоном до ±45° к поверхности стола. Высокая жесткость вертикально-фрезерного станка 6Р12 в сочетании с мощным приводом позволяет использовать фрезы с пластинами из быстрорежущей стали, а также из твердых и сверхтвердых материалов.

Буквенно-цифирный индекс вертикально-фрезерного станка 6Р12, 6Т12, 6М12П, 6С12, 6Н12, 6Р12Б обозначает следующее: цифра 6 — это фрезерный станок; индекс Р, Т, М, С, Н — обозначает завод-производитель станка, цифра 1 – обозначает вертикально-фрезерный станок, цифра 2 – типоразмер станка (размер стола).

Вертикально-фрезерный станок 6Р12, 6Т12, 6М12П, 6С12, 6Н12, 6Р12Б сегодня

Вертикально-фрезерный станок 6Р12, 6Т12, 6М12П, 6С12, 6Н12, 6Р12Б производился на нескольких предприятиях бывшего СССР. В настоящее время большинства из этих предприятий уже не существует. Вместе с тем ведущие станкостроительные заводы перешли на производство станков более современной конструкции, ориентированные на современный инструмент и высокие скорости резания. Такие станки оснащаются современными высококачественными комплектующими и надёжной электрикой. Благодаря применению компьютерного проектирования станин, повышенный класс точности для фрезерного станка, выпущенного на современном заводе, на сегодняшний день, скорее, правило. При этом цены на современные станки вполне сопоставимы с ценами на станки устаревшей конструкции.

Цена на вертикально-фрезерный станок 6Р12, 6Т12, 6М12П, 6С12, 6Н12, 6Р12Б на I квартал 2014 года в базовой комплектации составляет 2 100 000 рублей (с НДС) и требует уточнения на момент запроса. Технологические возможности станков могут быть расширены за счет применения на них делительной головки, круглого поворотного стола и других приспособлений.

В нашем каталоге так же представлены качественные современные аналоги Вертикально-фрезерный станок 6Р12, 6Т12, 6М12П, 6С12, 6Н12, 6Р12Б — станки серии FSS. Они обладают современной конструкцией в сочетании с высоким качеством изготовления. Относительно невысокая для такого уровня станков цена делает вертикально-фрезерные станки FSS одним из лучших предложений по соотношению цена / качество.

Вертикально-фрезерный станок по металлу 6Р12

Назначение фрезерного станка по металлу 6Р12

Вертикально-фрезерный станок 6Р12 предназначен для обработки небольших и среднегабаритных деталей из материалов различной твердости — стали, чугуна, труднообрабатываемых и цветных металлов торцовыми и концевыми фрезами. На станках можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, криволинейные поверхности.

Читать еще:  Фрезерный станок по дереву суппорт

Станок модели 6Р12 имеет классическую компоновку для консольных вертикально-фрезерных станков — с поворотной шпиндельной головой, оснащеной механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, позволяющей производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола; с поперечно и продольно перемещающимся в горизонтальной плоскости столом, смонтированным на вертикально двигающейся по направляющим стойки консоли.

Обработка криволинейных поверхностей на фрезерных станках 6Р12 производится с помощью специального копировального устройства. Фрезерование таких поверхностей осуществляется по копирам, контур которых ощупывается наконечником электроконтактного датчика перемещения стола.

Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов.

Подача СОЖ осуществляется двигателем центробежного вертикального насоса по трубопроводам через сопло к инструменту.

Станки модели 6Р12 находят широкое применение на механических и ремонтных участках предприятий различных сфер деятельности как в единичном, так и в серийном производстве.

Класс точности станков Н (нормальный) по ГОСТ 8—77.

Модификации вертикального консольного фрезерного станка 6Р12

682 – первая модель фрезерного станка, выпущенная Горьковским заводом в 1932 году

6Б12 – запущен в производство в 1937 года

6Н12 – начало выпуска с 1951 года

6Н13ПР — станок получил “Гран-При” на всемирной выставке в Брюсселе в 1956 году

6Н13Ф3-2 — консольно-фрезерный станок с ЧПУ Контур 3П-68

6М12 – станок выпускался с 1960 года

6М12П – станок повышенной точности, выпускался с 1961 года

6Р12 – начало производства с 1972 года, заменил станок 6М12

6Р12Б – станок быстроходный с повышенной мощностью

6Р13РФ3 – станок с ЧПУ Н33-1М и револьверной головкой

6Р12К-1К-1 – станок с копировальным устройством, принят к серийному производству в 1978 году

6Т12-1 – начало производства с 1985 года

6Т12 – следующая модель серии, выпускается с 1991 года

Схема расположения основных узлов фрезерного станка 6Р12

Список основных узлов консольно-фрезерного станка 6Р12

  1. Станина — 6Р12-1
  2. Поворотная головка — 6Р12-31
  3. Коробка скоростей — 6М12П-3
  4. Коробка подач — 6Р82-4
  5. Коробка переключения — 6Р82-5
  6. Консоль — 6Р12-6
  7. Стол и салазки — 6Р82Г-7
  8. Электрооборудование — 6Р12-8

Схема органов управления вертикально-фрезерного станка 6Р12

Спецификация органов управления станка 6Р12

  1. Кнопка „Стоп» (дублирующая)
  2. Кнопка „Пуск шпинделя» (дублирующая)
  3. Стрелка-указатель скоростей шпинделя
  4. Указатель скоростей шпинделя
  5. Кнопка „Быстро стол» (дублирующая)
  6. Кнопка „Импульс шпинделя»
  7. Переключатель освещения
  8. Поворот головки
  9. Зажим гильзы шпинделя
  10. Звездочка механизма автоматического цикла
  11. Рукоятка включения продольных перемещений стола
  12. Зажимы стола
  13. Маховичок ручного продольного перемещения стола
  14. Кнопка „Быстро стол»
  15. Кнопка „Пуск шпинделя»
  16. Кнопка „Стоп»
  17. Переключатель ручного или автоматического управления продольным перемещением стола
  18. Маховик ручных поперечных перемещений стола
  19. Лимб механизма поперечных перемещений стола
  20. Кольцо-нониус
  21. Рукоятка ручного вертикального перемещения стола
  22. Кнопка фиксации грибка переключения подач
  23. Грибок переключения подач
  24. Указатель подач стола
  25. Стрелка-указатель подач стола
  26. Рукоятка включения поперечной и вертикальной подач стола
  27. Зажим салазок на направляющих консоли
  28. Рукоятка включения продольных перемещений стола (дублирующая)
  29. Рукоятка включения поперечной и вертикальной подач стола (дублирующая)
  30. Маховичок ручного продольного перемещения стола (дублирующая)
  31. Переключатель направления вращения шпинделя „влево-вправо»
  32. Переключатель насоса охлаждения „включено выключено»
  33. Переключатель ввода „включено-выключено»
  34. Рукоятка переключения скоростей шпинделя
  35. Переключатель автоматического или ручного управления и работы круглого стола
  36. Зажим консоли на станине
  37. Маховичок выдвижения гильзы шпинделя
  38. Зажим головки на станине

Вертикальный консольно-фрезерный станок 6Р12 снят с производства и в данное время заводом производителем не выпускается.

Так что купить станок 6Р12 можно только б.у на специализированных площадках по продаже оборудования бывшего в употреблении (бу), таких как АВИТО и других.

Предлагаем купить вертикально-фрезерный станок 6Р12 после капитального ремонта или его новые аналоги по выгодной цене.

Технические характеристики вертикально-фрезерного станка 6Р12

Станок 6Р12 — где купить, оплата, доставка, гарантия

Цена на консольно-фрезерный станок модели 6Р12 указана на нашем сайте с НДС для стандартного комплекта поставки.

Купить станок 6Р12 несложно — достаточно позвонить на указанные ниже телефоны в вашем городе.

Продажа вертикального фрезерного станка по металлу 6Р12 производится при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможно другое процентное соотношение и другой порядок оплаты, согласованный со специалистом отдела продаж нашего предприятия и прописанный в Договоре поставки.
Доставка оборудования производится автомобильным и железнодорожным транспортом компаний-перевозчиков ООО «Деловые Линии», ООО «ПЭК», «Байкал-Сервис», ООО «Желдорэкспедиция» и другими, сторонними перевозчиками посредством транспортно-логистических компаниий, а также транспортом Покупателя или нашей компании.
Расходы по транспортировке груза оплачивает Покупатель, если иное не оговаривается и не указывается в Договоре поставки.
Гарантия на вертикально-фрезерный станок 6Р12 после капремонта — 6 мес., на новые аналоги — 12 мес..
Предприятие-производитель оставляет за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!

Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а стоимость оборудования уточняйте у наших менеджеров по продажам станочного оборудования!

Если Вам необходимо купить Вертикально-фрезерный станок по металлу 6Р12 звоните по телефонам:

в Москве +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге +7 (812) 245-28-87
в Минске +375 (17) 246-40-09
в Екатеринбурге +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске +7 (383) 284-08-84
в Челябинске +7 (351) 951-00-26
в Тюмени +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде +7 (831) 218-06-78
в Самаре +7 (846) 201-07-64
в Перми +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону +7 (863) 310-03-86
в Воронеже +7 (473) 202-33-64
в Красноярске +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Вертикально-фрезерный станок по металлу 6Р12 звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта — мы сами Вам перезвоним.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector