Фрезерный станок 6р12 ремонт

Вертикально-фрезерный 6Т10, 6Р11, 6Р12, 6Р13

Цель ремонта: капитальный ремонт, восстановление технических характеристик согласно паспортным данным завода изготовителя

Перечень проводимых работ при капитальном ремонте

Получение станка в ремонт

-составление дефектной ведомости

-очистка от стружки и масла

-разборка на узлы, мойка узлов

-разборка узлов на детали

Ремонт станины

-разборка, промывка, дефектация

-шлифовка вертикальных направляющих

Ремонт поворотной головки

-разборка, промывка, дефектация

-ремонт шпинделя, замена изношенных деталей

-проверка геометрической точности шпинделя и регулировка осевого люфта

Ремонт коробки скоростей

-разборка, промывка, дефектация

-замена изношенных деталей

Ремонт коробки переключений

-разборка, промывка, дефектация

-ремонт и замена комплектующих

Ремонт коробки подач

-разборка, промывка, дефектация

-ремонт механизма переключения подач

Ремонт консоли

-разборка, промывка, дефектация

-шлифовка вертикальных направляющих

-шлифовка вертикальных клиньев и прижимных планок

-шлифовка поперечных направляющих

-шлифовка поперечного клина и прижимных планок

-ремонт системы смазки

Ремонт стола

-разборка, промывка, дефектация

-шлифовка продольных направляющих и рабочей поверхности

-ремонт кронштейнов стола

Ремонт салазок

-разборка, промывка, дефектация

-подгонка клина и прижимных планок, замена кронштейнов

Ремонт системы смазки

-разборка, промывка, дефектация

-ремонт (замена) элементов системы смазки

Ремонт электрооборудования

-демонтаж старого электрооборудования

-установка нового электрошкафа

-установка новой аппаратуры цепей управления в электрошкафу

-ремонт(замена) устройств сигнальной арматуры и освещения

-ремонт (замена) эл. двигателей

-новый электромонтаж по станку

Ремонт системы СОЖ

-разборка, промывка, дефектация

-ремонт(замена) элементов системы СОЖ

Ремонт системы смазки

-разборка, промывка, дефектация

-ремонт (замена) элементов системы смазки

Ремонт ограждений

Сборка, шпатлевка и окраска

Испытание станка на холостом ходу на всех скоростях и подачах

Испытание станка под нагрузкой

Сдача ОТК

-механика (проверка геометрической точности, проверка на чистоту обработки детали, проверка на вибрации и, жесткость, проверка люфтов, проверка на шум и нагрев)

Сдача станка заказчику

Результатом оказанных услуг является

· Полностью функционирующая и комплектная единица оборудования, с восстановленными техническими характеристиками согласно паспортным данным
завода изготовителя, принятая Заказчиком;

· Полный комплект необходимой документации;

Общее описание

Вертикально-фрезерные станки 6Т10, 6Р11, 6Р12, 6Р13 предназначены для фрезерования, сверления и выполнения расточных работ заготовок любых форм и из любых материалов —

от чугуна до сплавов цветных металлов, пластмасс. Шпиндельная головка вертикально-фрезерных станков оснащена механизмами поворота и ручного осевого перемещения шпинделя.

Это позволяет производить обработку отверстий, расположенных под наклоном до ±45° к поверхности стола.

Табл. 1 Технические характеристики станков 6Т10;6Р11; 6Р12; 6Р13

Ремонт фрезерных станков

На промышленных предприятиях, занимающихся металлообработкой, применяются различные виды оборудования, в том числе и фрезерные станки. Качество выпускаемой продукции, производительность, уровень надежности и безопасности зависят от технического состояния агрегатов, которые со временем изнашиваются и выходят из строя. Для обеспечения работоспособности и придания первоначальных заводских параметров, станки подвергают ремонту.

Компания Стандарт проводит капитальный ремонт фрезерных станков универсальных, с ЧПУ, портальных, 3-х и 5-ти координатных обрабатывающих центров.

Горизонтально-фрезерный станок 6Р80

Горизонтальный консольно-фрезерный станок 6Р80 (6Р80Г, 6Н80, 6Н80Г, 6Т80) предназначен для обработки различных типов поверхностей на деталях из металла или других материалов.

Горизонтально-фрезерный станок 6Р81

Горизонтально-фрезерный станок 6Р81 выполняет работы с различными плоскостями дисковыми, торцевыми, концевыми, фасонными фрезами и другим осевым инструментом.

Вертикально-фрезерный станок 6Р10

Консольно-фрезерный вертикальный станок 6Р10, 6Н10, 6Т10 распространен в различных сферах производства для работы с деталями из стали, чугуна, цетных сплавов и других неметаллических материалов.

Вертикально-фрезерный станок 6Р11

Станок консольно-фрезерный вертикальный модели 6Р11 распространенная марка оборудования на многих предприятиях бывшего СССР. Обрабатывает заготовки их металлических и полимерных материалов.

Вертикально-фрезерный станок ВМ127М

Вертикально-фрезерный станок ВМ127М (ВМ127) — очень популярная модель для обработки различных плоскостей в условиях единичного, серийного, крупносерийного производства.

Широкоуниверсальный фрезерный станок 6Р81Ш

Универсальный фрезерный станок 6Р81Ш является одним из самых востребованных на различных предприятиях, где требуется обработка поверхностей различным осевым инструментом.

Фрезерный вертикальный станок 65А60

Фрезерный станок 65А60 с вертикальным шпинделем предназначен для производительной обработки заготовок методом фрезерования, сверления, растачивания, зенкерования.

Фрезерный вертикальный станок 65А80

Фрезерный станок бесконсольного типа 65А80 работает на больших скоростях с крупными металлическими заготовками в условиях единичного и серийного производства.

Фрезерный вертикальный станок 65А90

Станок фрезерный модели 65А90 применяется в производстве для обработки массивных металлических деталей (до 7000 кг) с высокой скоростью резания.

Продольно-фрезерный станок 6М610

Фрезерный станок модели 6М610 портального типа используется для обработки крупных корпусных деталей, в том числе, со сложным и криволинейным контуром.

Продольно-фрезерный станок 6М612

Продольно–фрезерный станок 6М612 с подвижным столом применяется для черновой и чистовой обработки крупногабаритных и тяжелых деталей из стали, чугуна, сплавов цветных металлов и полимерных материалов в индивидуальном и серийном производстве.

Продольно-фрезерный станок 6М616

Продольно–фрезерный станок 6М616 предназначен для черновой и чистовой обработки крупных и тяжелых корпусных деталей из металла и других материалов в единичном или серийном производстве на предприятиях машиностроения.

Фрезерный станок с ЧПУ 6Т13Ф3/6Р13Ф3

Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ модели 6Т13Ф3/6Р13Ф3 предназначается для многооперационной обработки поверхностей различной конфигурации по заданной программе.

Фрезерный станок с ЧПУ ГФ2171С5

Станок фрезерный с ЧПУ модели ГФ2171С5 с инструментальным магазином производит обработку деталей сложной конфигурации из стали, чугуна и сплавов других металлов.

Основные принципы ремонта

В процессе ремонтных работ восстанавливается механическая часть с заменой изношенных узлов и деталей, устанавливается современная электроаппаратура, гидроаппаратура и система смазки, новые компоненты электроники. По результатам проведенного ремонта проводим испытания на точность с изготовлением партий тестовых деталей заказчика.

Капитальный ремонт и модернизация станков с числовым программным управлением проводится по техническому заданию заказчика, в котором указаны комплектующие по электрике, электронике и гидравлической части. По согласованию установим системы ЧПУ ведущих отечественных и импортных производителей: Балт-Систем, Siemens, Fanuc, Bosch и другие. По механической части монтируются новые подшипники, восстанавливаются валы, шестерни, шарико винтовые пары, а при необходимости, данные детали заменяются новыми. При ремонте фрезерного станка с ЧПУ применяются современные привода, электродвигатели, линейные датчики.

В процессе ремонта фрезерный станок по металлу полностью разбирается, осматривается, все необходимые детали меняются, а направляющие шлифуются и шабрятся.

Перечень работ по капитальному ремонту и модернизации фрезерных станков:

Полная разборка

• разборка на узлы и комплектующие
• составление дефектной ведомости
• очистка и промывка узлов и деталей

Механическая часть:

Станина:

• шлифовка и шабровка направляющих станины с восстановлением геометрической точности;
• установка накладок.

Коробка скоростей:

• изготовление изношенных шестерен, валов и деталей;
• замена/восстановление упругой муфты;
• установка подшипников.

Ремонт шпинделя:

• замена подшипников шпиндельного узла;
• регулировка осевого узла шпиндельного узла;
• ревизия зажима инструмента с заменой изношенных деталей.

Восстановление стола-салазок:

• реставрация ходового винта с гайками;
• замена/восстановление кулачковой муфты и втулки;
• монтаж новых подшипников;
• шлифовка верхних и нижних направляющих стола;
• изготовление клиньев и их подгонка шабрением;
• восстановление верхней части стола и восстановление «Т»-образных пазов.

Консоль:

• шлифовка направляющих консоли;
• замена ходового винта с гайками;
• изготовление и замена изношенных шестерен, валов и деталей;
• установка новых подшипников.

Коробка подач:

• восстановление коробки переключения с заменой изношенных деталей, шестерен, пружин, фиксирующих элементов;
• ревизия предохранительной муфты;
• установка муфты рабочих подач и быстрого хода;
• реставрация посадочных мест подшипников в корпусе коробки;
• изготовление и замена шестерен, валов и деталей;
• замена изношенных подшипников.

Система смазки:

• ревизия системы смазки с заменой трубной разводки и аппаратуры;
• установка насосов.

Электрическая часть:

• полный капитальный ремонт электрооборудования (включая замену/ремонт электродвигателей);
• установка современной коммутационной аппаратуры на основе отечественных или импортных комплектующих включая кабельную продукцию;
• новые трассы электропроводки.

Общая сборка станка

• установка ограждений и кожухов
• сборка станка и проверка на работоспособность, регулировка, испытание на холостом ходу и под нагрузкой
• восстановление внешнего вида: очистка, грунтовка, окраска всех деталей станка, замена бирок покраска станка
• сдача станка Заказчику.

Порядок приемосдаточных работ

Сдача оборудования на точность и комплектность проводится на производственных площадях Исполнителя с изготовлением тестовых деталей. По отдельному соглашению проведем пуско-наладку и шефмонтаж на территории Заказчика.

Гарантийные обязательства

Компания СТАНДАРТ предоставляет гарантию на фрезерные станки по металлу от 12 до 18 месяцев. На протяжении данного периода устраняем неисправности в короткие сроки за свой счет с заменой необходимых комплектующих и деталей.

Проводим капитальный ремонт фрезерных станков следующих групп:

вертикально-фрезерные: 6Р10, 6Р11, 6Р12, 6Р13, 6Н12, 6Н13, 6М12П, 6М13П, 6Т12, 6Т13 и т.д.;

горизонтально-фрезерные: 6Р80, 6Р81, 6Р62, 6Р83, 6Н80, 6Н81, 6Т82, 6Т83 и другие;

широкоуниверсальные: 6Р82Ш, 6Т82Ш, 6Т82Ш, 6Т83Ш и т.п.;

станки с ЧПУ: 6Р13Ф3, ГФ2171С5, 65А60Ф3, 65А80Ф3, 65А90Ф3

портального типа: 6М610, 6М612, 6М616.

Работы на фрезерных станках проводим согласно существующего регламента или в соответствии с требованиями клиента.

Запасные части и узлы к станку 6Р12

ООО «СтанкоПромСервис» осуществляет поставку запасных частей для консольно-фрезерных станков серии 6Р12. Мы предлагаем комплексные поставки деталей и узлов для Вашего станочного парка. Запасные части 6Р12 всегда имеются в наличии на нашем складе. Наше предприятие является также производителем деталей для станков 6Р12 и аналогов.

Станки модели 6Р12 предназначены для сверления, фрезерования и растачивания заготовок любой формы из различных материалов – стали, чугуна, цветных металлов, а также их сплавов. Рабочая поверхность стола, мм 1250х320.

Винт подъема стола 6Р12 – на фрезерных станках предназначен для перемещения стола с установленной на нем заготовкой по вертикальной оси в зону резания.

Винт ходовой 6Р12 (винт продольного хода стола) – установлен в рабочем столе фрезерного станка и служит для перемещения стола справа налево и обратно, предназначен для перемещения обрабатываемой заготовки в зону фрезерования. Профиль резьбы ходового винта – трапецеидальный. Как правило ходовой винт поставляется в комплекте с двумя гайками.

Коробка скоростей 6Р12 — дает возможность изменять число оборотов шпинделя при неизменной скорости вращения вала электродвигателя». Ее устройство аналогично устройству коробки скоростей станка токарного. В комплект поставляемой ООО «СтанкоПромСервис» фрезерной коробки скоростей входит 4 вала в сборе с шестернями, которые монтируются в корпус станка.

Коробка подач 6Р12 обеспечивает получение рабочих подач и быстрых перемещений стола, салазок и консоли.Коробка подач служит для изменения подач стола в вертикальном, продольном и поперечном направлениях.

Коробка переключения скоростей 6Р12 позволяет выбрать необходимую скорость без последовательного прохождения промежуточных ступеней.

Фрезерная головка — часть фрезерного станка, несущая шпиндель. Бывают горизонтальные, вертикальные и наклонные, в том числе поворотные.

Фрикционный вал 6Р12 (муфта перегруза) называется фрикционным валом коробки подач VI оси. В комплект фрикционного вала в сборе входят диски фрикционные, шестерни, муфты кулачковые, чашки (муфты фрикционные).

Фрикционные диски 6Р12 — являются составной частью фрикционного вала. В комплект входят наружные и внутренние диски, общее количество – 25 шт.

Шпиндель фрезерного станка – установлен в горизонтально-фрезерных станках в корпусе станка, в вертикально-фрезерных станках – в поворотной фрезерной головке. Это стальной вал, служащий для закрепления фрезерной оправки с дисковой фрезой или длинного стального стержня с резьбой на конце, с торцовой фрезой и для сообщения режущему инструменту (фрезе) вращательного движения (движения резания). В передней части отверстие шпинделя имеет коническую форму с определенным номером конуса, чтобы в него плотно входила коническая часть фрезерной оправки. Этим достигается точная установка фрезы относительно шпинделя и ее прочное закрепление. При помощи коробки скоростей шпинделю задаются различные скоростные режимы вращения.

Шестерни 6Р12 (шестерня коническая 6Р12, колесо зубчатое 6Р12, гипоидная пара 6Р12, шестерня-муфта, конические шестерни, гипоидная пара) это деталь цилиндрической или конической формы, с зубьями, которые зацепляются за зубья другой шестерни и приводят в движение разнообразные механизмы. Традиционно шестерней называют меньшее из зубчатых колес сопряженной пары. Но в разговорной речи любое зубчатое колесо уже давно называют шестерней. ООО «СтанкоПромСервис» предлагает любые заводские шестерни для фрезерных станков серии 6Р12.

ООО «СтанкоПромСервис» предлагает также услуги по ремонту станков серии 6Р12 . В нашем штате есть опытная бригада по ремонту станков различных модификаций. Ревизия станка, дефектовка, разбор станка, замена изношенных деталей станков 6Р12. Услуги по ремонту и обслуживанию Вашего станочного парка.

6Р12 — Станок вертикально-фрезерный

Технические характеристики станка 6Р12:

Станки модели 6Р12 предназначены для сверления, фрезерования и растачивания заготовок любой формы из различных материалов – стали, чугуна, цветных металлов, а также их сплавов.
Вертикально-фрезерные станки 6Р12 предназначены для обработки всевозможных деталей. На них можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, криволинейные поверхности.

Особенности конструкции станка

• станок 6Р12 снабжен системой защиты от стружки;
• установлен механизм, пропорционально замедляющий подачу;
• установлен механизм, который позволяет регулировать зазор в винтовой паре продольной подачи;
• установлена муфта, защищающая привод подачи от нежелательных перегрузок;
• при остановке эл. магнитной муфты, происходит торможение горизонтального шпинделя;
• механическое закрепление инструмента в шпинделе

Ремонт фрезерных станков

На промышленных предприятиях, занимающихся металлообработкой, применяются различные виды оборудования, в том числе и фрезерные станки. Качество выпускаемой продукции, производительность, уровень надежности и безопасности зависят от технического состояния агрегатов, которые со временем изнашиваются и выходят из строя. Для обеспечения работоспособности и придания первоначальных заводских параметров, станки подвергают ремонту.

Компания Стандарт проводит капитальный ремонт фрезерных станков универсальных, с ЧПУ, портальных, 3-х и 5-ти координатных обрабатывающих центров.

Горизонтально-фрезерный станок 6Р80

Горизонтальный консольно-фрезерный станок 6Р80 (6Р80Г, 6Н80, 6Н80Г, 6Т80) предназначен для обработки различных типов поверхностей на деталях из металла или других материалов.

Горизонтально-фрезерный станок 6Р81

Горизонтально-фрезерный станок 6Р81 выполняет работы с различными плоскостями дисковыми, торцевыми, концевыми, фасонными фрезами и другим осевым инструментом.

Вертикально-фрезерный станок 6Р10

Консольно-фрезерный вертикальный станок 6Р10, 6Н10, 6Т10 распространен в различных сферах производства для работы с деталями из стали, чугуна, цетных сплавов и других неметаллических материалов.

Вертикально-фрезерный станок 6Р11

Станок консольно-фрезерный вертикальный модели 6Р11 распространенная марка оборудования на многих предприятиях бывшего СССР. Обрабатывает заготовки их металлических и полимерных материалов.

Вертикально-фрезерный станок ВМ127М

Вертикально-фрезерный станок ВМ127М (ВМ127) — очень популярная модель для обработки различных плоскостей в условиях единичного, серийного, крупносерийного производства.

Широкоуниверсальный фрезерный станок 6Р81Ш

Универсальный фрезерный станок 6Р81Ш является одним из самых востребованных на различных предприятиях, где требуется обработка поверхностей различным осевым инструментом.

Фрезерный вертикальный станок 65А60

Фрезерный станок 65А60 с вертикальным шпинделем предназначен для производительной обработки заготовок методом фрезерования, сверления, растачивания, зенкерования.

Фрезерный вертикальный станок 65А80

Фрезерный станок бесконсольного типа 65А80 работает на больших скоростях с крупными металлическими заготовками в условиях единичного и серийного производства.

Фрезерный вертикальный станок 65А90

Станок фрезерный модели 65А90 применяется в производстве для обработки массивных металлических деталей (до 7000 кг) с высокой скоростью резания.

Продольно-фрезерный станок 6М610

Фрезерный станок модели 6М610 портального типа используется для обработки крупных корпусных деталей, в том числе, со сложным и криволинейным контуром.

Продольно-фрезерный станок 6М612

Продольно–фрезерный станок 6М612 с подвижным столом применяется для черновой и чистовой обработки крупногабаритных и тяжелых деталей из стали, чугуна, сплавов цветных металлов и полимерных материалов в индивидуальном и серийном производстве.

Продольно-фрезерный станок 6М616

Продольно–фрезерный станок 6М616 предназначен для черновой и чистовой обработки крупных и тяжелых корпусных деталей из металла и других материалов в единичном или серийном производстве на предприятиях машиностроения.

Фрезерный станок с ЧПУ 6Т13Ф3/6Р13Ф3

Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ модели 6Т13Ф3/6Р13Ф3 предназначается для многооперационной обработки поверхностей различной конфигурации по заданной программе.

Фрезерный станок с ЧПУ ГФ2171С5

Станок фрезерный с ЧПУ модели ГФ2171С5 с инструментальным магазином производит обработку деталей сложной конфигурации из стали, чугуна и сплавов других металлов.

Основные принципы ремонта

В процессе ремонтных работ восстанавливается механическая часть с заменой изношенных узлов и деталей, устанавливается современная электроаппаратура, гидроаппаратура и система смазки, новые компоненты электроники. По результатам проведенного ремонта проводим испытания на точность с изготовлением партий тестовых деталей заказчика.

Капитальный ремонт и модернизация станков с числовым программным управлением проводится по техническому заданию заказчика, в котором указаны комплектующие по электрике, электронике и гидравлической части. По согласованию установим системы ЧПУ ведущих отечественных и импортных производителей: Балт-Систем, Siemens, Fanuc, Bosch и другие. По механической части монтируются новые подшипники, восстанавливаются валы, шестерни, шарико винтовые пары, а при необходимости, данные детали заменяются новыми. При ремонте фрезерного станка с ЧПУ применяются современные привода, электродвигатели, линейные датчики.

В процессе ремонта фрезерный станок по металлу полностью разбирается, осматривается, все необходимые детали меняются, а направляющие шлифуются и шабрятся.

Перечень работ по капитальному ремонту и модернизации фрезерных станков:

Полная разборка

• разборка на узлы и комплектующие
• составление дефектной ведомости
• очистка и промывка узлов и деталей

Механическая часть:

Станина:

• шлифовка и шабровка направляющих станины с восстановлением геометрической точности;
• установка накладок.

Коробка скоростей:

• изготовление изношенных шестерен, валов и деталей;
• замена/восстановление упругой муфты;
• установка подшипников.

Ремонт шпинделя:

• замена подшипников шпиндельного узла;
• регулировка осевого узла шпиндельного узла;
• ревизия зажима инструмента с заменой изношенных деталей.

Восстановление стола-салазок:

• реставрация ходового винта с гайками;
• замена/восстановление кулачковой муфты и втулки;
• монтаж новых подшипников;
• шлифовка верхних и нижних направляющих стола;
• изготовление клиньев и их подгонка шабрением;
• восстановление верхней части стола и восстановление «Т»-образных пазов.

Консоль:

• шлифовка направляющих консоли;
• замена ходового винта с гайками;
• изготовление и замена изношенных шестерен, валов и деталей;
• установка новых подшипников.

Коробка подач:

• восстановление коробки переключения с заменой изношенных деталей, шестерен, пружин, фиксирующих элементов;
• ревизия предохранительной муфты;
• установка муфты рабочих подач и быстрого хода;
• реставрация посадочных мест подшипников в корпусе коробки;
• изготовление и замена шестерен, валов и деталей;
• замена изношенных подшипников.

Система смазки:

• ревизия системы смазки с заменой трубной разводки и аппаратуры;
• установка насосов.

Электрическая часть:

• полный капитальный ремонт электрооборудования (включая замену/ремонт электродвигателей);
• установка современной коммутационной аппаратуры на основе отечественных или импортных комплектующих включая кабельную продукцию;
• новые трассы электропроводки.

Общая сборка станка

• установка ограждений и кожухов
• сборка станка и проверка на работоспособность, регулировка, испытание на холостом ходу и под нагрузкой
• восстановление внешнего вида: очистка, грунтовка, окраска всех деталей станка, замена бирок покраска станка
• сдача станка Заказчику.

Порядок приемосдаточных работ

Сдача оборудования на точность и комплектность проводится на производственных площадях Исполнителя с изготовлением тестовых деталей. По отдельному соглашению проведем пуско-наладку и шефмонтаж на территории Заказчика.

Гарантийные обязательства

Компания СТАНДАРТ предоставляет гарантию на фрезерные станки по металлу от 12 до 18 месяцев. На протяжении данного периода устраняем неисправности в короткие сроки за свой счет с заменой необходимых комплектующих и деталей.

Проводим капитальный ремонт фрезерных станков следующих групп:

вертикально-фрезерные: 6Р10, 6Р11, 6Р12, 6Р13, 6Н12, 6Н13, 6М12П, 6М13П, 6Т12, 6Т13 и т.д.;

горизонтально-фрезерные: 6Р80, 6Р81, 6Р62, 6Р83, 6Н80, 6Н81, 6Т82, 6Т83 и другие;

широкоуниверсальные: 6Р82Ш, 6Т82Ш, 6Т82Ш, 6Т83Ш и т.п.;

станки с ЧПУ: 6Р13Ф3, ГФ2171С5, 65А60Ф3, 65А80Ф3, 65А90Ф3

портального типа: 6М610, 6М612, 6М616.

Работы на фрезерных станках проводим согласно существующего регламента или в соответствии с требованиями клиента.