Фрезерный станок 6н81 паспорт

Универсальный консольно-фрезерный станок 6Н81

Основные технические характеристики консольно-фрезерного станка 6Н81

Консольно-фрезерный станок общего назначения модели 6Н81 предназначен для фрезерования разнообразных изделий из цветных и черных металлов.
Производство на таких станках может осуществляться угловыми, цилиндрическими, дисковыми, торцевыми и специальными фрезами.

На данном станке при оборудованной делительной головке одновременно с другими процессами может осуществляться фрезерование спиральных канавок в сверлах, развертках, зубчатых колес со спиральным зубом и т. п. деталях.
Довольно высокая мощность мотора привода шпинделя, достаточная жесткость и высокие скорости дают возможность производить, как скоростное фрезерование, так и обычное фрезерование.

Предохранительная муфта механизма подачи отрегулирована на передачу наибольшего крутящего момента 1500 кгсм., что должно соответствовать значениям допустимого усилия подачи.

При превышении допустимых усилий подачи (в случае неправильного выбора режима фрезерования) предохранительная муфта пробуксовывает со стуком, слышимым на рабочем месте.

Станина представляет собой простейшей формы отливки с двумя расточками под шпиндель и вал перебора. В верхней части имеется заполняемая маслом полость, в которую через окно в задней стенке заводится и крепится своим фланцем коробка скоростей. Клиноременная передача от коробки скоростей к шпинделю закрывается сзади кожухом. Ниже кожуха укрепляется литой электрошкаф. В направляющих сверху станины помещается хобот с серьгами, закрепляемый в рабочем положении специальными зажимами. Втулки в серьгах, несущие фрезерную оправку, смонтированы на шариковых подшипниках.

От коробки скоростей к шпинделю вращение передается тремя клиновыми ремнями, что обеспечивает плавность работы шпинделя. Втулка несущая шкив, смонтирована на собственных подшипниках; шпиндель свободно проходит через втулку и не подвергается усилию натяжения ремней. Во втулке скользит на шпонке своей ступицей шестерня с кулачками на торце. При переключении деталь занимает два рабочих положения: в одном положении включается перебор из шестерен, во втором положении деталь сцепляется своими кулачками с кулачками шпинделя. Таким образом, шпиндель получает два диапазона чисел оборотов от 65 до 300 об/мин и от 380 до 1800 об/мин.

Скачать паспорт на станок консольно-фрезерный 6Н81

Модели, описания, характеристики и виды станков

Существует большое многообразие моделей и видов станков, в данном каталоге мы постараемся собрать самые популярные из них, как на отечественном рынке, так и за его пределами и написать наиболее полные, развернутые характеристики и описания станков. Добавить как можно больше технической информации, а так же технической документации на эти станки.
Если у вас есть интересные описания станков или паспортов к ним и вы хотите эти поделится со всеми, отправляйте материал на почту admin@ostankah.ru, он обязательно появятся на страницах портала.

Мы не размещаем материалы со значком копирайта или с запретом копирования, это запрещено законом!

Фрезерные станки 6Н82 и 6Н81

Фрезерные станки 6н81 и 6н82 – это настоящие легенды советской станкостроительной промышленности. Они были и остаются универсальными инженерными разработками , которые, несмотря на значительное физическое и моральное устаревание, уверенно справляются с трудными задачами в многочисленных цехах по всему СНГ и за его пределами. И каждая из этих моделей заслуживает того, чтобы мы подробно рассмотрели ее особенности и технические параметры.

Модель 6Н82

Фрезерный станок 6Н82 можно смело назвать одним из самых популярных на территории бывшего СССР агрегатов, за которым работало не одно поколение мастеров. Что интересно, данная модель успешно экспортировалась за пределы страны-производителя, что намекает на ее недюжинные технологические преимущества.

Данная фрезерная машина предназначена для качественной обработки средних и малых металлических конструкций. Незатейливые в эксплуатации и удивительно надежные, фрезерные станки 6Н82 являют собой эталон универсальности. Они отлично справляются с чугуном и сталью, а также с цветными металлам и изделиями из прочных сплавов.

Отдельный плюс агрегата состоит в том, что с его помощью можно обрабатывать изделия из пластика. Устанавливая такую технику в своем цеху, можно быть уверенным в том, что большую часть возложенных на него задач агрегат выполнит на высоком уровне, обеспечив предельно возможную точность обработки заготовки.

Немало этому способствует жесткость конструкции фрезерного станка 6Н82. Также отметим, что агрегат укомплектован мощным электродвигателем, который дает возможность совершать качественную обработку деталей с помощью фрез с пластинами из быстрорежущей стали и сверхтвердых сплавов. Всё это делает 6Н82 незаменимым помощником для квалифицированного мастера, нуждающегося в оборудовании широкого спектра применения.

Упомянем ключевые технические параметры фрезерного станка 6Н82:

• Мощность электромотора – 5.5 кВт;
• Мощность электрического привода рабочего стола – 1.5 кВт;
• Габариты — 2135x1865x1695 мм;
• Масса – 2360 кг;
• Пределы перемещений рабочего стола в продольном/поперечном/вертикальном направлении – 850/250/400 мм;
• Диапазон расстояний от шпинделя до стола – 50-410 мм;
• Предельное выдвижение гильзы шпинделя – 60 мм;
• Максимальная частота вращения шпинделя – 2000 оборотов в минуту;
• Соответствие ГОСТ 30064-93.

Модель 6Н81

Фрезерный станок 6Н81 – это агрегат горизонтального типа, производимый на заводе ДЗФС – предприятия, знаменитого многими успешными инженерными разработками в сфере станкостроения. Эта модель предназначена для качественной обработки чугунных и стальных заготовок, а также деталей, изготовленных из цветных металлов и различных типов пластмассы. 6Н81 позволяет мастеру использовать широкий диапазон режущих инструментов, в том числе фасонные и модульные фрезы.

Важной изюминкой этой модели считается поворотная конструкция стола, которая открывает массу возможностей для качественного нарезания винтовых канавок с последующим изготовлением зенкеров, разверток, косозубых колес и других нестандартных элементов.

У мастера есть возможность настроить работу фрезерного станка 6Н81 в соответствии с характером выполняемых работ. Это позволяет сделать довольно широкий диапазон передач шпинделя и вариантов подач рабочего стола, который может перемещаться по трем координатам.

Принцип работы фрезерного станка достаточно прост – заготовка фиксируется на рабочем столе с помощью тисков или других приспособлений, которые могут быть опционально установлены. Если мастеру нужно разделить заготовку на несколько сегментов – может быть задействована в работе универсальная делительная головка.

Специалист может оперативно производить настройку агрегата с помощью удобных механических и ручных перемещений салазок, консоли и стола. Если мастеру предстоит обработка твердой заготовки в тяжелом режиме – есть возможность установить дополнительную связь между хоботом станка и рабочим столом для повышения жесткости всей конструкции.

Рассмотрим основные технические характеристики фрезерного станка 6Н81:

• Мощность электромотора – 4.5 кВт;
• Мощность электрического привода рабочего стола – 1.7 кВт;
• Габариты – 2060х1940х1600 мм;
• Масса – 2100 кг;
• Пределы перемещений рабочего стола в продольном/поперечном/вертикальном направлении – 600/200/350 мм;
• Диапазон расстояний от шпинделя до стола – 30-340 мм;
• Максимальная частота вращения шпинделя – 1800 оборотов в минуту;
• Класс точности по ГОСТ 8-71 и ГОСТ 8-82 – H.

Выводы

Фрезерные станки 6Н81 и 6Н82 во многом схожи по функциональным возможностям и по ряду технических параметров. Их эксплуатационные качества заслуживают похвал, несмотря на то, что техника была спроектирована много десятилетий назад. Сегодня 6Н81 и 6Н82 – это проверенные временем агрегаты, к которым до сих пор проявляют интерес опытные фрезеровщики.

Среди преимуществ этой техники нужно отметить надежность, жесткость конструкции и ремонтопригодность, которая объясняет тот феномен, что эти станки до сих пор функционируют в многочисленных мелких и крупных цехах. Если у вас возникла необходимость в качественном фрезерном оборудовании — 6Н81 и 6Н82 могут стать отличным и недорогим выбором.

Фрезерный станок 6Р81

Станок 6Р81 является универсальным устройством. В отличие от других, его функции и параметры постоянно совершенствуются. Благодаря расширению своей функциональности, 6Р81 может обрабатывать не только чугунные изделия, но и цветную сталь и твердый пластик.

Благодаря особым техническим характеристикам, работники завода могут быстро заменить режущую часть приора и приступить к работе.

А также 6Р81 может работать с торцевыми, дисковыми, угловыми фрезерными частями.

Благодаря таким различным функциям, станок по металлу помогает заводу тяжелой промышленности расширить спектр оказываемых услуг.

Общие технические характеристики модели 6Р81

К одному из ключевых характеристик 6Р81 можно отнести главный шпиндель. Он никогда не меняет своего положения в устройстве. А базой консольно-фрезерного станка 6Р81 является жесткая станина. Она отлита из специального сплава, которая дает дополнительную жесткость данному прибору. А ребра способны усиливать площадку для установки устройства. Таким образом аппарат во время работы своей никуда не съедет и механизмы его не повредятся от дрожи, которая образуется во время функционирования агрегата.

В конусе аппарата 6Р81 монтируется пара или одна серьга. Устройство имеет дополнительную емкость. Она создана для жидкости, которая будет охлаждать металл во время работы. Скорость шпинделя такого станка равна 1050 миллиметров в минуту – вертикальная, а горизонтальная – 3150. Шпиндель делает до 1600 оборотов в минуту. А электропитание станка происходит за счет электросхем, которые обеспечивают использование смежных источников электроэнергии.

Площадку или стол, на которую устанавливается консольный горизонтально фрезерный станок, можно передвигать относительно оси вала. Это значит, что возможна перпендикулярная обработка металла и горизонтальная. Поворот стола производит скоростные передвижения в трех директориях и помогает хорошо обрабатывать спиральные канавки на цилиндрах, зубчатые колеса, рамки.

Вес фрезерного станка 6Р81 равен двум тоннам двухсот восьмидесяти килограммам в полном сборе. А габариты – 1490×1990×1630 (ДШВ).

Электрическая схема станка 6Р81

Расшифровка маркировки

Маркировка устройства расшифровывается, как станок универсально-фрезерный. Здесь «6» означает номер группы по классификации ЭНИМС, а «Р» — поколение устройства, «8» — номер подгруппы, а именно горизонтально-фрезерный, «1» — размеры станка. «1» — значит 250×1000.

В соответствии с размерами станины изменяются размеры устройства, его масса, основных узлов, мощность электродвигателя, салазки в поперечных и вертикальных направлениях станка.

Механическая часть

Схема устройства фрезерного станка 6Р81 такова:

• Привод шпинделя. Вращение происходит за счет коробки скоростей. Соединяется с ней либо кулачковой муфтой или с помощью двух шестерней.
• Коробки скоростей. Прикреплена к столу флянцем. На ней установлен масляный насос, который обеспечивает смазку механизмов агрегата.. А переключение скоростей происходит от кулачка, который в свою очередь соединен с рукояткой переключения и валом скоростей. Она расположены снаружи стола.
• Коробка подач 6Р81. Соединена с редуктором. Устанавливается слева консоли. А справа видна часть вала его, рукоятка которого включает муфту ускоренного хода.
• Коробка реверса консольно-фрезерного станка 6Р81. Вращается от редуктора. Передает вращение ходовым винтам для движения станины.
• Консоль станка. В ней находятся все перечисленные выше узлы.
• Станина.

Общий вид станка 6Р81 и основные части

ВФГ на 6Р81 или вертикальная фрезерная головка устанавливается дополнительно заводом изготовителем. О том, как производить ремонт и сборку, разборку данного устройства можно прочитать в руководстве по эксплуатации. Дополнительно об эксплуатации фрезерного станка 6Р81 будет написано ниже.

Размеры рабочего стола

Существует несколько видов фрезерных станков этой марки. К одному из таких видов относится консольный горизонтально фрезерный станок 6Р81. По паспорту его габариты его рабочей площади следующие:

• Размер стола – 1000×250.
• Перемещение оси равно 710 миллиметрам.
• Перпендикулярное перемещение имеет следующее значение – 2 =50.
• Хобот шпинделя равен – 142 миллиметра.
• Четкость обработки по классу Н.
• Подача при работе вертикальная составляет двести шестьдесят семь миллиметров, а горизонтальная – восемьсот.
• Параметры трения равны V4, V5.

С помощью данного оборудования можно резать изделия из твердых сплавов. А охлаждающие элементы станка позволят его режущим головкам прослужить долгий эксплуатационный срок.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) консольно-фрезерного станка 6Р81

Модификации и современные модели станка 6Р81

Существуют некоторые модификации станка и его европейские аналоги. К модификациям 6Р81 относятся следующие модели:

• 6Н81г – горизонтальные, вертикальные – 6Н11.
• Серия 6р, к ним относятся вертикальные – 6Р11, к горизонтальным, тот который описан здесь и 6Р81г. А также к этой серии принадлежат широкоуниверсальные – 6Р81Ш. Они отличаются от других тем, что станина поворачивается под любой угол, требуемы рабочим.
• Широкоуниверсальные (6к82ш). Эти имеют специальную головку со шпинделем. Она может поворачиваться как по горизонтали, так и по вертикали.
• Бесконсольно-фрезерные аппараты имеют шпиндель, который перемещается только вертикально и стол, перемещающийся также строго вертикально и горизонтально.

Устройство станков 6Н81Г и 6Н81

К иностранным аналогам относятся следующие серии станков.

• FU 315E – серия, которую выпускает Гомельский завод. Аппарат с размерами 1250×315 является консольно-фрезерным.
• Х613А – производитель станков Китай. Размеры его 1150×300. Также является консольно-фрезерным.
• Х6132, Х6135 – фирма производитель – Китай. Только станки этой серии имеют размеры 1320×320. Консольно-фрезерные универсальные.
• XW6032B – выпускает тот же Китай. С размерами 1320×320. Станок также является универсальным консольно-фрезерным.

Эти аналоги имеют высокое качество изготовления. А также позволяют расширить свои функции, благодаря использованию делительной головки или круглого поворотного стола. А также на всех станках любой модели имеются защитные устройства. Они предохраняют фрезеровщика за станком от брызг охлаждающей жидкости и стружки, которую срезает с изделия станок. Кроме безопасности, агрегаты оснащаются высококачественными комплектующими. Электрическая часть также надежна, как и механическая.

По ценам современные станки совместимы с ценами на старые агрегаты. Многие могут стоить даже дешевле.

Сферы использования консольно-фрезерного станка 6Р81

Большей популярностью консольно-фрезерный станок модификации 6Р81 пользуется в тяжелой промышленности, а также в горной металлургии, в изготовления товаров общего пользования, в частном производственном секторе.

Особенностью данного станка и его технических характеристик является в первую очередь универсальность.

Для того, чтобы обработать любой металл под любым углом, производителю понадобится всего лишь одна машина. Это существенно снижает затраты.

Использование станка 6Р81 в быту

Условия эксплуатации оборудования

Аппараты моделей горизонтально-фрезерных станков 6Р81Г, 6Р81 на сегодняшний день не выпускаются заводами изготовителями. Вместо них создаются более модернизированные модели. Каждый из современных агрегатов оснащен электронным блоком управления. Это позволяет снизить человеческий фактор, который заключается в браке при изготовлении детали, и повысить класс точности.

Однако данные аппараты можно увидеть еще в использовании для индивидуальных целей. А стажировка сроком в два месяца позволяет человеку быстро научиться обращаться с агрегатом.

Система смазки в этом агрегате должна всегда функционировать нормально. Если по какой-то причине оно перестает поступать в специальный осек для этого, то рекомендуется агрегат отключить от питания электросети. И проверить насосы и механизмы подачи. На станке находятся две централизованные системы подачи масла. Первая в приводе шпинделя, вторая в механизме подачи.

Если вдруг не включается подача на фрезерном станке, в первую очередь проверить наличие масла в коробке передач. Во втором случае, может сработать блокировка. Подача может не работать при неправильном вращении двигателя.

Ремонт фрезерного станка 6Р81

А также масляные фильтры должны периодически очищаться. Это позволит станку долгие годы функционировать без нареканий.

Вовремя проведенные профилактические работы позволят использовать данный аппарат длительное время без нужды в ремонте.

Горизонтальный консольно-фрезерный станок мод. 6Н81

Запорожский национальный технический университет
Кафедра Металлорежущие станки и инструмент
Курсовой проект по дисциплине «Металлообрабатывающее оборудование»
На тему: «Горизонтальный консольно-фрезерный станок мод. 6Н81»
Запорожье 2011

Вихідні дані до проекту: Параметри стола: довжина 1000 мм, ширина 250 мм. Кількість ступенів головного руху: z=16
Розрахунок технічної характеристики верстата; кінематичний розрахунок привода головного руху; розрахунок деталей і механізмів верстата на міцність, жорсткість та довговічність; розробка системи мащення привода; розрахунок ефективності верстата.

Вступ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
1. Основні параметри верстата, що проектується . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
1.1. Граничні розрахункові діаметри фрез. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
1.2. Вибір режимів різання. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
1.3. Розрахунок швидкостей різання . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
1.4. Визначення граничних частот обертання шпинделя . . . . . . . . . . . . .11
1.5. Ряд частот обертання шпинделя . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
1.6. Розрахунок сил різання . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
1.7. Визначення ефективної потужності різання . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
1.8. Визначення потужності електродвигуна . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
2. Розробка кінематичної схеми верстата . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
2.1. Вибір типу коробки швидкостей . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
2.2. Вибір розташування приводного електродвигуна . . . . . . . . . . . . . . .15
2.3. Вибір структурної формули коробки швидкостей . . . . . . . . . . . . . . 15
2.4. Розробка попередньої кінематичної схеми привода . . . . . . . . . . . . .16
2.5. Побудова структурної сітки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
2.6. Побудова картини частот обертання . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
2.7. Визначення передаточних відношень всіх передач коробки . . . . . .18
2.8. Підбір чисел зубців коліс коробки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
2.9. Перевірка частот обертання шпинделя . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19
3. Розрахунок механізмів привода верстата . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
3.1. Розрахункова частота обертання . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22
3.2. Визначення потужності на валах . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23
3.3. Визначення крутного моменту на валах . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
3.4. Розрахунок діаметрів валів . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24
3.5. Проектний розрахунок модуля зубчатих коліс . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
3.6. Розрахунок діаметрів зубчатих коліс та міжосьових відстаней. . . . 29
3.7. Розрахунок зубчатих коліс на контактну витривалість . . . . . . . . . . .29
3.8. Розрахунок пасової передачі. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
3.9. Розрахунок валу на прогин . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
3.10. Розрахунок валу на міцність. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41
3.11. Розрахунок жорсткості шпиндельного вузла. . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
3.12. Розрахунок підшипників . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
3.13. Система мащення . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Висновок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51
Перелік використаних джерел . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

Состав: коробка швидкостей (розгортка); шпиндельна бабка з перебором деталювання: шків; шпиндель; I вал коробки швидкостей; шестерня