Milling-master.ru

В помощь хозяину
21 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Фрезерно сверлильный станок с чпу

Какие характеристики имеет сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ?

Устройство сверлильно-фрезерного станка с ЧПУ. Как управлять оборудованием?

Цель металлообработки заключается в получении деталей, соответствующих определенным параметрам. Изменить формы металлических изделий можно способами влияния специального оборудования. Люди разработали разные методы воздействия на исходное сырье, создали необходимые для этого инструменты, приспособления для реализации целей.

Виды оборудования

Действенным методом отделки, усовершенствования металла или древесины стала инструментальная обработка, к месту пришлись созданные приспособления. Изобретено и применяется много разновидностей станочного формата (фрезерные, шлифовальные, сверлильные и другие).

Станок универсален, является незаменимым инструментом для серийного производственного процесса. Масштаб возможностей здесь широк, производительность высокая. Чтобы произвести новые операции меняется инструментарий в соответствии с видом предстоящих работ

Среди многообразия обрабатывающих приспособлений имеется расточный и двухшпиндельный станки. У каждого из них свое предназначение.

Двухшпиндельный станок

Этот аппарат имеет многоцелевое назначение, предназначен для токарной и фрезерной резки металлических заготовок усложненной формы (различные валы, фланцы, резьба). Практикуется на производственных участках применение станков, объединенных в одну цепь. Суть такой технологии заключается в том, что при помощи двухшпиндельного агрегата станочная цепь не требует присутствия обслуги.

Два шпинделя синхронно обрабатывают одну деталь с двух концов или берут в работу две заготовки разного типа. Встроенный манипулятор позволяет захватывать и передавать детали. Станок обеспечен некоторыми ценными функциями:

  • устойчивостью к статическим нагрузкам;
  • сохранение стабильности и точности;
  • автоматическим исполнением замеров;
  • автоматическим исправлением неточностей.

Каждая операция выполняется определенным инструментом, который меняется в соответствии с типом обработки.

Расточный станок производит ряд технических операций (растачивает, сверлит, нарезает резьбу, обтачивает поверхности, подрезает торцы, фрезерует). В некоторых случаях на нем же завершается отделка детали без перенесения на другой механизм. Сверлильно фрезерный расточной станок с ЧПУ предназначен для обработки деталей из разных материалов (стальных, чугунных, из сплавов цветных и легких).

Владельцы ремонтных мастерских, частные предприниматели предпочитают настольные сверлильно-фрезерные аппараты. Основной отличительной особенностью этой техники является доступность работы с плоскостями под разными углами. Установки характеризуются возможностью быстро менять режущие механизмы и переустанавливать заготовки. С учетом их конструкционных данных экономятся производственные помещения.

Экономические затраты на приобретение и обслуживание техники сокращаются.

Устройство станков

Оборудование подбирается в полном соответствии с его назначением. Конструкция каждого типа, каждой модели имеет особенности. Распространенные на практике сверлильно фрезерные станки с ЧПУ
подразделяются таким образом:

  • с вертикальным или горизонтальным расположением шпинделя,
  • по точности обозначения и цикличности обработки, числу применяемого инструмента (одно- или много инструментальные) и т. д.

Учитывая конструкционные особенности моделей, довольно просто объединить сверлильный и фрезерный станки. Принцип работы у них одинаков – при вращении обрабатывается укрепленная на столе заготовка. Агрегат состоит из отдельных частей, соединенных между собой с помощью сборочных операций:

  • жесткая основа;
  • подвижная колонна;
  • суппорт для передвижения резца;
  • электродвигатель;
  • коробка передач станка для изменения перемещения подачи;;
  • блок управления с ЧПУ;
  • шпиндельный узел для крепления заготовок режущего инструмента

Все узлы и механизмы крепятся на основе (станине). Консольная опора (кронштейн) служит для крепления числового пульта (ЧПУ), шпиндель служит зажимом инструмента для резки. Все детали и узлы имеют возможность перемещаться, обеспечивая качество и точность процесса обработки.

Управление станком

Возможности механизмов расширяются с помощью числового программного управления. Однообразные операции и множество сложных деталей изготавливает сверлильно фрезерный центр с ЧПУ. Оператору достаточно набрать программу, а станок потом по ней работает самостоятельно. Компьютер подключается и к небольшому настольному оборудованию, выполняющему сверлильно-фрезерные работы. Ведется 3-сторонняя обработка (нарезаются гребни и шлицы на исходных деталях).

Детали сложной формы, требующие комплексной токарной и фрезерной обработки, через высокоскоростной центр с ЧПУ можно довести до нужного состояния за одну установку на станке.

На предприятиях, производящих металлические детали, используются сверлильно-фрезерные станки. Основным достоинством их является много операционность (возможность производить сверловку и фрезерные операции). Для владельцев мастерских по ремонту выпускаются модели настольного типа. Они компактны и замещают пару станков.

В комплекте обрабатывающего оборудования находятся специального назначения тиски, способные надежно зафиксировать на рабочем столе с помощью болтов и гаек заготовки разного калибра и формы.

Производители современной обрабатывающей техники продолжают разрабатывать новые модели станков, совершенствуя их высокими технологиями. Оснащение системами числового управления делают оборудование высокоточным, обладающим предельной производительностью. Ассортимент востребованных товаров увеличивается. Отмечается большим достоинством минимальное воздействие человека на работающие агрегаты. ЧПУ делает свое дело.

Что с себя представляет сверлильно-фрезерный станок по металлу, подробный обзор?

Сверлильно-фрезерный станок – универсальное оборудование, которое предназначено для выполнения нескольких функций, в зависимости от используемого инструмента.

Применяется в самых разных сферах деятельности и может обрабатывать заготовки из металла, дерева, пластика и других материалов.

Как они устроены?

Любой фрезерно-сверлильный станок вне зависимости от модификации и комплектации имеет несколько стандартных узлов, которые и определяют его возможности.

Основание

Разновидность основания зависит от самого станка. Если это настольный вариант, то основание низкое и плоское. Если станок напольный – основание в виде тумбы. Внизу основания могут быть ребра жесткости. Рабочий стол такого станка является объемной конструкцией с повышенными параметрами надежности.

Колонна

Колонна двигается по направляющим. Они закреплены на литой станине. Колонна станка состоит из верхней и нижних частей, которые соединены между собой. По самой колонне перемещается сверлильная головка. Здесь же расположен суппорт со шпинделем.

Суппорт

За счет движения суппорта по колонне происходит вертикальное перемещение инструмента, горизонтально шпиндель двигается за счет направляющих суппорта перпендикулярно столу. При помощи патрона к шпинделю крепится инструмент, фрезы и сверла.

Электродвигатель

Сверлильно-фрезерный станок может быть оборудован одним или двумя электродвигателями. Они осуществляют вертикальное и горизонтальное перемещение шпинделя. Двигатель совмещен с шариковой винтовой передачей при помощи муфты, обычно разрезной.

Вращение от электродвигателя к шпинделю производится через шкивы и зубчатый ремень. В зависимости от типа оборудования возрастает и мощность двигателя. Для промышленных станков необходимы более мощные электродвигатели, чем для тех агрегатов, которые используются в домашних условиях.

Коробка передач

Коробка передач сверлильно-фрезерного станка позволяет выбрать необходимую скорость вращения инструмента без всяких промежуточных ступеней. Диск переключения поворачивается при помощи указателя скоростей.

Блок управления

В зависимости от модели конструкций блока управления основными узлами может меняться, но в большинстве своем все основные органы одинаковы:

  • ручка для переключения вертикальной и поперечной передачи;
  • переключатель для охлаждающей системы;
  • кнопки остановки, а также аварийной остановки;
  • кнопка пуска шпинделя;
  • ручное перемещение хобота;
  • маховик для ручного продольного перемещения стола;
  • зажим поворотных салазок.

Многие современные станки снабжены дополнительно числовым программным управлением, которое обеспечивает более высокую производительность оборудования и точность обработки деталей.

Читать еще:  Горизонтально фрезерный станок 6р82 технические характеристики

Шпиндельный узел

В корпусе шпиндельной бабки крепится шпиндельный узел. Непосредственно в корпусе узла вращается шпиндель на высокоточных радиально-упорных подшипниках. На нижнем торце подшипника расположены 2 шпонки. Они необходимы для передачи рабочего момента на инструмент. Непосредственно внутри шпинделя расположен механизм зажима инструмента, который состоит из штока с набором тарельчатых пружин.

Это объемная конструкция, которая изготавливается из металла путем литья или прессования. Некоторые модели станков предусматривают наличие магнитной подошвы. Это делает оборудование более мобильным и компактным. Также магнитная подошва помогает работать инструментом в различных плоскостях.

Какие работы по металлу можно выполнять

Сверлильно-фрезеровальные станки способны выполнять практически любые сверлильные и фрезеровальные операции. Высокая функциональность агрегата обоснована высокой скоростью шпинделя с инструментом. Если станок снабжен ЧПУ, то обработка будет точнее, а качество полученной продукции выше.

Сверление

На станке можно производить как глухое, так и сквозное сверление. Отверстие получается точного размера только в случае строгого выполнения подготовительных и основных работ. При осуществлении сквозного сверления необходимо в момент выхода из него сверла переключить автоматическую передачу на ручную. Это ослабит нажим на сверло. В процессе необходимо периодически выводить сверло из отверстия и удалять оттуда стружку.

Фрезерование

В зависимости от выполняемых операций на станке меняется оборудование. Для фрезерования используются различные шлифовальные круги конической и дисковой форм. Они позволяют произвести шлифовку как по плоскости, так и внутри отверстий. Точность выполнения фрезерования зависит от конкретной модели. От точности зависит конфигурация металлических деталей, которые изготавливают с помощью копиров.

Расточка

Расточка – процесс увеличения диаметра отверстия, а также его зачистки. При сквозной расточке используют проходные резцы, При растачивании глухих отверстий применяются проходные упорные резцы. Расточка отличается меньшей производительностью, чем сверление, но при этом позволяет обрабатывать детали с большим диаметром.

Нарезка резьбы

Для нарезания резьбы применяется метчик. Он применяется для внутренней метрической резьбы. Метчики могут быть двух видов: для черновой и чистовой работ. Диаметр сверла подбираем в зависимости от диаметра резьбы и ее шага. Глухую резьбу выполнить без функции реверса невозможно. Сквозную можно выполнить и на станке, где отсутствует реверс, но в таком случае, метчик нужно вытащить вручную.

Выборка пазов

Паз – выемка металла в детали, которая ограничена фасонными или плоскими поверхностями. Паз может быть:

  • Т-образным;
  • ласточкин хвост;
  • фасонным;
  • сквозным;
  • открытым или закрытым.

Для выемки пазов используются фасонные, дисковые и концевые фрезы. При фрезеровании точных пазов, размер дисковой фрезы должен быть меньше ширины паза. Для фрезерования специальных профилей, например, ласточкин хвост, необходимо использовать вертикаль — или продольно-фрезерные станки за 3 или 2 перехода.

Фрезерование шлицев

Существует 3 вида шлицевых соединений:

Шлицы используются для передачи вращательного движения между валами и втулками. Нарезание шлицев происходит в несколько этапов, которые включают черновую и чистовую обработку, фрезерование пазов канавок, снятие заусенцев, шлифование и термическую обработку.

Нарезка гребней

Это еще одна операция, которая наравне с нарезкой шлицев применяется на фрезеровально-сверлильном станке. Деталь обрабатывается по трем сторонам. Для обработки длинных деталей используется шпиндель и суппорт, установленные на столе.

Возможности моделей с ЧПУ

Все больше моделей современных сверлильно-фрезерных станков используют с применением ЧПУ. Это расширяет возможности производства. У программного управления есть несколько очевидных преимуществ:

  • достаточно использовать одного оператора, который может параллельно обслуживать несколько станков;
  • повышается точность и качество обработки детали;
  • на порядок становится выше производительность;
  • такие станки имеют расширенные функционал.

Фактически станок работает самостоятельно по установленной оператором программе.

На какие критерии нужно опираться при выборе

В первую очередь важно учитывать, для каких работ приобретается оборудование. Для использования в условиях небольшой мастерской не стоит покупать излишне мощный станок. Необходимо оценить габариты оборудования, а также стол, на котором оно будет располагаться.

Выбирать конкретную модель необходимо по ее функциональным возможностям, поскольку они могут отличаться. Необязательно обращать внимание на дорогостоящее оборудование, поскольку оно, может себя не оправдать.

Обзор лучших моделей

Среди лучших моделей следует фрезеровально-сверлильных станков следует отметить. Промышленная модель для крупного производства. Оснащена ЧПУ и АСИ. Массой 5 тонн. Повышенный класс точности. Диаметр растачивания до 8 см. 3 оси управляемых координат.

JET Jmd-1. В своей серии самый малогабаритный станок. Вес оборудования всего 55 кг. Для уменьшения вибрации корпус сделан из серого чугуна. Снабжен правым и левым вращением шпинделя. Поперечный ход рабочего стола – 10 см.

Proma FPX-25 E 25951000. Предназначен для точной обработки металлических изделий. Имеет 2 скорости, вес агрегата – 60 кг. Размер рабочего стола 40х90 см.

Сверлильно-фрезеровальные станки производятся в самых разных ценовых категориях. Это могут быть и огромные промышленные агрегаты для крупных производств и небольшие станки для домашнего использования.

Сверлильно-фрезеровальное оборудование работает практически за два станка. Это позволяет выполнять целый ряд операций. Если станок снабжен ЧПУ, то качество обработки и его точность повышаются. Такое оборудование удобно применять на крупном производстве, поскольку сокращается количество рабочих рук, необходимых для обработки заготовок.

Сверлильно-фрезерный станок по металлу

Любому предприятию, изготавливающему детали из металла, необходим сверлильно-фрезерный станок. Он позволяет с одной установки производить сверловку и фрезерные операции. Для домашних и ремонтных мастерских выпускаются настольные модели. Компактный сверлильно-фрезерный агрегат занимает мало место и заменяет сразу 2 станка. Для производства сложных и однотипных деталей подойдет модель с ЧПУ.

Устройство оборудования

Совместить воедино сверлильный и фрезерный станки несложно. Конструкция одностоечных моделей обоих видов оборудования одинаковая. Инструмент вращается и обрабатывает деталь, закрепленную на столе. Основные узлы:

У сверлильно-фрезерного станка настольного основание низкое и плоское. Напольные типы имеют тумбы. По вертикальной колонне поднимается и опускается суппорт со шпинделем. На стойке зубчатая рейка, шестерня установлена на шпиндельном узле. Вращательный момент передается от электродвигателя на инструмент. Вертикальное перемещение вращающегося инструмента происходит за счет движения суппорта по колонне. Горизонтальное движение шпиндельной головки осуществляется по направляющим суппорта перпендикулярно движением стола. Инструмент, фрезы и сверла крепятся к шпинделю с помощью патрона.

Заготовка устанавливается на столе и фиксируется болтами и гайками. Используются Т-образные пазы в плите. Мелкие и сложные по форме заготовки фиксируются в тисках, которые входят в комплект сверлильно фрезерного оборудования.

Для выполнения однотипных операций и изготовления большого количества сложных деталей подходит сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ. Оператор набирает программу, по которой затем самостоятельно работает станок. Подключить компьютер можно к маленькому настольному сверлильно-фрезерному оборудованию. Числовое программное управление расширяет возможности станка. Деталь обрабатывается по 3-м сторонам. Производится нарезка шлицев и гребней. Нарезка шлицев на длинных деталях типа вал осуществляется с помощью шпинделя и суппорта, установленных на столе.

Читать еще:  Фрезерный станок для цилиндрических

Назначение сверлильно-фрезерных станков

На фрезерно-сверлильном станке с одной установки осуществляется обработка детали, производятся операции сверления и фрезерования по плоскости. Оборудование предназначено для производства запчастей, востребованных при ремонте машин и различных механизмов, самостоятельного создания оригинальных приспособлений. В частных мастерских возможно изготовление небольших партий деталей. На предприятиях с массовым производством продукции совмещенные модели типа сверлильно-фрезерного оборудования не применяются, или устанавливаются напольные агрегаты с ЧПУ.

На фрезерно-расточных станках выполняются следующие операции:

  • сверление;
  • фрезерование;
  • расточка;
  • зенкование;
  • нарезка резьбы;
  • выборка пазов;
  • фрезерование шлицев;
  • нарезка гребней.

Использование лепестковых шлифовальных кругов конической и дисковой формы позволяет производить на сверлильно фрезерном оборудовании шлифовку по плоскости и внутри отверстий. Устанавливаются круги, предназначенные для болгарок и фрезеров.

Для выполнения операций меняется инструмент, в зависимости от вида обработки. В ремонтных мастерских и у частных предпринимателей популярностью пользуется ФС 1 – станок настольный сверлильно-фрезерный. Он предназначен для обработки заготовок высотой до 200 мм и длиной 450 мм. На нем производят сверление, нарезку резьб метчиком и фрезерование по плоскостям, включая торцы. Управление у ФС 1 ручное. Вращение от двигателя на шпиндель передается ремнями.

На сверлильно фрезерном оборудовании изготавливаются детали типа:

  • плиты;
  • сухари;
  • шпонки;
  • рычаги;
  • башмаки;
  • корпуса.

Точность выполнения фрезерования и чистота обработки позволяют делать шаблоны различной конфигурации для обработки металлических и деревянных деталей с применением копиров. Фигурными фрезами выполняются пазы:

При подключении к станку ЧПУ, нарезаются шлицы не валах, изготавливаются зубчатые рейки крепежные болты с фигурными головками под пазы на плитах.

Станки сверлильно-фрезерные могут кроме металла обрабатывать гипс, камень, дерево. Их используют на строительстве при прокладке трасс коммуникаций. Оборудование подходит для вырезания вентиляционных отверстий, нарезания в фитингах резьбы, выборке углублений в кирпиче.

Рекомендации по выбору

Для домашнего творчества и небольших мастерских, включая ремонтные организации, подойдут настольные сверлильно фрезерные станки по металлу с ручным управлением. Они полностью справятся с реставрацией старых и изготовлением новых деталей для ремонта автомобилей, мотоблоков, других домашних механизмов. С помощью настольного оборудования можно изготавливать различные конструкции и приспособления для увеличения количества выполняемых операций настольными и ручными станками.

Популярным является настольное оборудование серии СФ-16. Сверлильно-фрезерные станки модернизировались, и каждая новая модель является более удобной, с большими возможностями по обработке.

У настольного агрегата СФ-16 скорость шпинделя переключается перекидыванием ремней. Всего положений 6. При этом на нем можно обрабатывать детали высотой до 400 мм. Данная модель имеет самый большой стол 320×900 мм.

Следующая модель СФ-16-02 сверлильно-фрезерный станок, в котором для переключения количества оборотов шпинделя имеется коробка передач и 9 скоростей. Стол меньше, всего 250×650 мм. Максимальная высота обрабатываемой заготовки 200 мм.

СФ-16-05 отличается от 02 модели обработка высокого качества и наклоняемая шпиндельная головка. Сверление и другие операции могут проводиться под углом до 45 градусов.

На всех моделях серии СФ-16 выполняются операции:

  • фрезерование;
  • сверление;
  • нарезание резьб;
  • развертывание;
  • зенкование.

Первые модели настольного оборудования СФ-16 выпускалось Стерлитамакским машиностроительным предприятием еще в 1941 году. В настоящее время завод производит несколько моделей сверлильно фрезерных станков с ЧПУ.

Зарубежное настольное сверлильно-фрезерное оборудование широко представлено в магазинах белорусскими моделями ВМС-029. Модели с ручным управлением, контролируемой на пиноли глубиной сверления. Скорости переключаются перекидыванием клинового ремня. Основное предназначение – несложная обработка стальных, бронзовых и дюралевых заготовок.

Установки с ЧПУ поставляются в основном компанией Ajan Tlektronik. Выпускаются несколько моделей настольного и напольного размещения. Они могут работать самостоятельно и подключаться к конвейеру. Отличаются высокой производительностью. Отдельно поступают от компании и сверлильные малогабаритные агрегаты с ЧПУ.

Сильно отличается внешне и своим назначением серия 164 фрезерных станков. Трехшпиндельный агрегат предназначен для изготовления водоотводящих каналов и вентиляционных отверстий в трубах. Используется при прокладке систем вентиляции и водопроводов.

Модели серии WS-164 напольные с ручным управлением. Габариты по площади 1250×1150 мм. Расстояние от пола до верхней точки примерно 1900 мм.

Высокооборотистые шпинделя вращаются каждый от своего двигателя, установленного на шпиндельной головке. Они синхронизированы и запускаются с одной кнопки. В начальной точке обработки упоры фиксируются пружинами. Упоры в стартовой точке поджимаются и фиксируются пружинами. Регулировка расстояния режущей кромки инструмента от оси обрабатываемой трубы производится независимо на каждом шпинделе.

Сверлильно-фрезерный станок – высокопроизводительное универсальное оборудование

Для выполнения разнообразных фрезерных и сверлильных операций – обработка торцов, шлифование, сверление отверстий и так далее, в наши дни нередко используется универсальный сверлильно-фрезерный станок. Как правило, подобное оборудование применяется для работы с изделиями относительно малых размеров.

1 Сверлильно-фрезерный агрегат – общая информация

Современные станки для обработки металлических деталей очень часто совмещают в себе функциональный потенциал разных видов оборудования. На многих отечественных промышленных объектах достаточно активно эксплуатируются токарно-фрезерные, фрезерно-токарно-сверлильные и другие агрегаты. А самым популярным типом таких универсальных станков являются сверлильно-фрезерные установки, которые дают возможность эффективно и максимально качественно осуществлять нарезание резьбы, сверление, торцевое и горизонтальное фрезерование, зенкерование.

По сути, один подобный агрегат заменяет собой два станка. Понятно, что это дает экономию места в производственных цехах, предприятие снижает свои затраты на покупку оборудования (две установки в любом случае стоят дороже, чем одна). Также станки с функцией сверления и фрезерования пользуются спросом среди малых фирм, предоставляющих услуги по металлообработке. Да и обычные граждане с удовольствием приобретают их для выполнения работ по хозяйству.

Высококачественные сверлильно-фрезерные агрегаты в большинстве своем обладают следующими важными эксплуатационными качествами:

  • безопасность и надежность в работе;
  • высокая функциональность;
  • простота в использовании;
  • возможность применения разных видов инструментов (метчики, зенкера, сверла, развертки и пр.).

Формообразующими движениями на данных установках являются вращательное основное перемещение рабочего приспособления и перемещение (поступательное) его подачи.

Отметим, что одной из главных характеристик сверлильно-фрезерного агрегата считается показатель его жесткости. Она должна находиться на высоком уровне, тогда обрабатываемое изделие не будет «подрываться» при фрезеровании и его не уведет в сторону при сверлении. Таким условиям соответствуют все станки, которые выпускались ранее советскими предприятиями (СФ-32-Б, ГС520, СФ16-02), а также современное оборудование иностранного производства под брендами JET, MacroMicro, PROMO, Stalex и др.

2 Особенности выбора сверлильно-фрезерных установок

При покупке данного оборудования необходимо обращать внимание на три ключевых параметра станков:

  • геометрические размеры их рабочих поверхностей;
  • диаметр фрезерования;
  • диаметр сверления.

Если станок планируется эксплуатировать в небольшой передвижной мастерской либо в частных целях, рекомендуется приобретать агрегат со «скромными» параметрами. А вот производственное оборудование, как правило, имеет гораздо большие технические возможности.

Также стоит заранее определиться с наличием на рынке оснастки и дополнительного инструмента для сверлильно-фрезерного агрегата (цанговые специальные патроны с комплектом цанг, патроны для нарезания резьбы и сверления, тиски и так далее). Многие заводы-производители изначально снабжают свои станки всеми требуемыми приспособлениями, но есть и такие модели, к которым достаточно сложно найти нужную оснастку.

Читать еще:  Для чего нужен фрезерный станок по металлу

В большинстве случаев установка для сверления и фрезерования представляет собой жесткую массивную конструкцию с далее указанными основными узлами:

  • тумба-основание;
  • фрезерная подвижная головка;
  • подвижной стол;
  • направляющие для перемещения фрезерной головки;
  • электрический двигатель.

Качественная работа станка обеспечивается в тех случаях, когда все эти узлы имеют высокие эксплуатационные характеристики. Электромотор должен быть как можно более производительным и защищенным от возможных перепадов напряжения специальными механизмами. Направляющие обязаны иметь повышенную жесткость и описываться максимальной точностью подачи головки для встречного и попутного фрезерования.

При наличии финансовых средств лучше всего приобретать сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ. Он характеризуется удобством использования и уникальной точностью осуществления всех рабочих операций.

Агрегаты с числовым программным управлением по праву считаются наиболее современным оборудованием, которое гарантирует высокую эффективность обработки изделий из конструкционных и инструментальных сталей, дерева, пластика.

При этом участие человека в процессе фрезерования или сверления будет минимальным, а значит, вероятность совершить ошибку сводится к нулю. Вам достаточно задать необходимую программу, чтобы станок с ЧПУ выполнил все требуемые операции в кратчайшие сроки на высочайшем уровне точности.

Далее мы расскажем о имеющихся на отечественном рынке наиболее популярных моделях фрезерно-сверлильных установок с ЧПУ и без такового, что позволит вам грамотно выбрать нужный станок.

3 Краткое описание агрегатов СФ-16, СФ-16-05 и СФ-16-02

Это станочное оборудование с ручным управлением выпускается Стерлитамакским станкостроительным комбинатом – известным в СССР предприятием, начавшим свою работу в1940-е годы. Настольные станки серии СФ используются в бытовых и ремонтных мастерских, демонстрируя отличную надежность.

Простейшим агрегатом из данной серии является СФ-16 – оборудование с шестью скоростями вращения электромотора, дающее возможность выбирать скорость движения шпинделя посредством регулирования положения ремня на шкивах. Больше скоростей (девять) имеет СФ-16-02, оснащенный полноценной коробкой передач. А самым современным агрегатом признается СФ-16-05, в котором присутствуют механические подачи шпиндельного узла, наклонная головка для сверления и коробка выбора одной из девяти передач.

Основные технические показатели данных станков одинаковы:

  • интервал нарезаемых резьб – от М5 до М22;
  • максимальное сечение сверления (условное) – 16 мм;
  • дистанция от стола до торца рабочего узла – от 0 до 48 см;
  • максимальное сечение фрезы торцевого типа – 10 см;
  • передвижение (установочное) головки шпинделя – до 40 см;
  • конус шпинделя – Морзе 3;
  • ход шпиндельной гильзы – 10 см (СФ-16-02 и СФ-16-05), 11 см (СФ-16);
  • количество пазов – 3.

Станки СФ-16-02 и СФ-16-05 позволяют обрабатывать изделия высотой до 20 сантиметров, СФ-16 – высотой до 40 сантиметров. Шпиндель в первых двух установках вращается с частотой от 90 до 1400 об/мин, в СФ-16 – с частотой от 180 до 2800 оборотов.

Агрегаты Стерлитамакского завода работают с твердосплавными и быстрорежущими приспособлениями, которые без труда справляются с обработкой твердых стальных заготовок.

4 Станок ВСМ-029 белорусского производителя Вистан

Известное оборудование, располагающее многими конструктивными достоинствами:

  • возможностью выбора количества оборотов при помощи клинового перекидного ремня;
  • сравнительно большим (58 см длина, 18 см ширина) рабочим столом;
  • специальными упорами для передвижения стола и подбора нужной глубины сверления;
  • возможностью установки пиноли посредством штурвала на глубину и на врезание при выполнении сверлильных операций, а также при помощи маховика во время фрезерных работ.

ВСМ-029 оснащен шпиндельной бабкой вертикального исполнения. Она может поворачиваться против часовой стрелки на 45 градусов, по часовой – на 90. А механизм защитного отключения, установленный в навесном настенном электрическом шкафу, обеспечивает максимальную безопасность применения станка в промышленных и бытовых условиях.

Обычно на ВСМ-029 производят несложную фрезерную обработку металлических заготовок и сверление отверстий в стальных, пластмассовых, медных деталях. Этот станок при правильном обращении с ним будет работать не менее 10–15 лет без капитального ремонта.

5 Сверлильно-фрезерные установки с ЧПУ от компании Ajan Elektronik

Станки с числовым программным управлением под брендом Ajan хорошо известны российским предприятиям своей универсальностью и длительным сроком эксплуатации. На данный момент на рынке представлено оборудование этой фирмы четырех серий – KF, DM, MF, PF.

Агрегаты серии DM описываются удобным в управлении ЧПУ, в их корпусе компонуются главные узлы станка (серводвигатель, электросистемы, комплекс управления). Установки можно подключать к локальным сетям предприятия, настраиваются станки пультом дистанционного управления, а смазка их механизмов выполняется централизованно в автоматическом режиме.

Оборудование других серий характеризуется следующими преимуществами:

  • функционирование в режиме High Speed;
  • плавное передвижение портала (до 125 процентов) и скорости, с которой вращается шпиндельный узел;
  • линейные направляющие оси Х;
  • корпус агрегата изготовлен из сталей высокопрочных марок;
  • возможность после отключения электроэнергии возобновить операцию обработки заготовки и вернуть рабочее приспособление на место по пройденной им траектории;
  • работа в форматах 3D CAD/CAM и DXF (в первом случае ЧПУ учитывает все три пространственные координаты, во втором – только две);
  • автоматическое обновление программного числового управления и его резервное сохранение.

На всех станках Ajan Elektronik можно выполнять фрезерование, рассверливание любого уровня сложности, нарезание резьбы и сверление.

6 Краткая информация о фрезерно-сверлильных агрегатах других производителей

Одними из самых лучших универсальных станков в среде профессионалов считаются установки для сверления и фрезерования швейцарской компании Jet. Они имеют высоконадежные моторы с большим запасом мощности, характеризуются полным отсутствием вибрации, очень прочной конструкцией и адекватным соотношением качества и цены.

Станки Jet оснащаются двигателями безколлекторного типа, их шпиндель вращается в правую и в левую сторону, панель управления оборудованием очень удобна для оператора. Агрегаты разных серий (JMD, JMC, JVM) имеют крестовые рабочие поверхности с простой регулировкой направляющих.

Особой востребованностью пользуются обрабатывающие центры модели JVC-3 CNC с системами автоматической замены рабочих приспособлений и смазки, ленточными транспортерами, позволяющими быстро отводить стружку, линейными высокоточными направляющими и частотой движения шпинделя 6 тысяч оборотов в минуту.

Не меньший спрос отмечается и на станки под торговой маркой PROMA. Эти агрегаты допускается крепить к верстаку либо к любому столу. На них осуществляется обработка кромок и фигурная проточка металлических деталей, а также развертывание и сверление отверстий. Агрегаты PROMA (например, FPX-25E, FP-45P) работают от бытовой сети, что дает возможность эксплуатировать их в домашних условиях.

Выбирайте тот фрезерно-сверлильный агрегат, который полностью подходит под ваши задачи, и тогда все виды обработки изделий на нем будут по-настоящему производительными.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector