Деревообрабатывающий станок с фрезером

Фрезерный станок по дереву

Изготовление и обработка деревянных изделий различного назначения производится с помощью операции фрезерования. В промышленных условиях их осуществляют на стационарном оборудовании. Проведение обработки на строительном объекте, дачном участке, домашней мастерской производят с применением ручных агрегатов. Фрезерный станок по дереву способен качественно обрабатывать поверхности заготовок самой сложной геометрической формы.

Устройство оборудования

Профессиональный фрезеровочный станок по дереву разработан по самым современным кинематическим схемам. Он оснащён сложными механическими соединениями и самой современной электроникой. Основными элементами таких устройств являются:

• мощная станина;
• специальный стол, который называется фрезерным;
• суппорт;
• шпиндель, имеющий специальную форму;
• перемещение заготовок вдоль станка производится с помощью специальных салазок;
• панель запуска шпинделя;
• система регулировок управления;
• набор режущего инструмента.

Отдельные производители свой станок фрезерный по дереву 220 В комплектуют дополнительной кареткой. Она превращает фрезеровальный станок в агрегат с расширенными возможностями. На нём реализована возможность производить обработку деталей под любым углом

Станина такого агрегата выполнена из толстого куска стали или чугуна. Благодаря своей массе она придает станку повышенную устойчивость. Она позволяет погасить колебания в процессе работы.

На суппорт крепится специальный вал. Его верхняя часть поднимается над столом через специальное отверстие. Во всех агрегатах предусмотрена возможность регулировки высоты поднятия вала. Сверху установлен вставной шпиндель с режущим инструментом. Промышленный фрезер по дереву — это аппарат, способный выполнять большое количество операций. Этого добиваются благодаря использованию разнообразного режущего инструмента. Основными видами оснастки являются: режущий диск, нож, фрезы различной конфигурации.

Для проведения фрезерования строго по прямой линии применяют специальную направляющую планку. Благодаря специальному узлу крепления её можно перемещать на необходимую длину. Высокая скорость вращения шпинделя существенно улучшает качество обработки.

Современные профессиональные станки оснащаются промышленными мощными пылесосами. Они позволяют создавать комфортные условия во время проведения работ. Благодаря мощной системе всасывания убирается строительная пыль.

Виды фрезерных станков

Аппараты этого направления разделяют на три категории:

• профессиональные (служат для массовой обработки заготовок с применением широкого ассортимента режущего инструмента);
• бытовые (предназначенные для бытовой мастерской);
• ручные аппараты.

В первую категорию включают агрегаты, применяемые на различных промышленных предприятиях. Они обладают повышенной производительностью, многофункциональностью. Имеют большие габариты и массу. На этих станках проводят обработку заготовок, имеющие крупные размеры.

Из всего многообразия наиболее популярными считаются:

• стандартный токарно-фрезерный аппарат, имеющий классическое устройство;
• копировальный аппарат;
• станок для проведения обработки заготовок в вертикальной плоскости;
• аппарат горизонтальный профессиональный фрезерный;
• для двухсторонней обработки широкого круга заготовок;
• оснащённый современными системами ЧПУ.

Фрезерный станок по дереву для домашней мастерской имеет небольшие массогабаритные характеристики. Он способен качественно выполнять основные обрабатывающие функции. К таким станкам относятся:

• настольный бытовой аппарат;
• ручной фрезерный агрегат.

Простой токарно-фрезеровочный станок используется для проведения стандартных обрабатывающих операций. Благодаря его оснащению можно производить широкий перечень операций. Он позволяет придавать детали необходимую конфигурацию. В зависимости от решаемых задач используются различные режущие инструменты. К ним относятся фрезы, свёрла различного диаметра, специальные токарные ножи.

Копировальный станок применяется для осуществления художественных видов фрезерных работ. К таким работам относятся: нанесение сложных рисунков, оформление орнаментов, перенос образца на различные поверхности, которые требуют точного исполнения.

Для обеспечения идентичности даже мелких деталей применяют заранее заготовленные шаблоны. Их изготавливают из древесных плит, фанеры, тонкого металла или пластмассы. Осуществление точного нанесения рисунка производится благодаря фиксации заготовки методом вакуумного крепления.

Для обработки заготовки сверху вниз, то есть в вертикальной плоскости, применяются специальные фрезерные станки по дереву, которые называются вертикальными. На них вырезают пазы необходимой ширины и глубины, готовят элементы крепления, обрезают заготовки по необходимой длине.

Горизонтальный станок отличается способом обработки. Это происходит благодаря особому размещению шпинделя. Для решения требуемых задач его ось располагается горизонтально относительно плоскости пола. Такой станок комплектуется торцевыми и цилиндрическими фрезами. Дополнительно можно расширить ассортимент оснастки.

Двухсторонний фрезерный станок по дереву — это универсальный агрегат для выполнения большого количества операций. На нём производят обработку профилей различной конфигурации. Такой стационарный станок применятся на промышленных предприятиях для производства различных элементов мебели. Например, ножек стульев, декоративных опор, подставок и многого другого. Преимуществом станка является способность проведения обработки с обеих сторон одновременно.

Всё большую популярность на современном производстве получают фрезерные устройства оснащённые ЧПУ. В его состав введён электронный блок на базе специального микропроцессора. Заложенная в него программа устанавливает последовательность операций. Это позволяет повысить точность и качество обработки. Благодаря этому удаётся сократить время обработки, существенно повысить производительность труда.

Обработка небольших заготовок производиться ручным инструментом. С его помощью подготавливают миниатюрные пазы, необходимые для сочленения отдельных элементов. Широкое распространение они получили для создания декоративных изделий мебельных гарнитуров, стяжек, различных элементов крепления. Оснащение ручного фрезерного агрегата соответствующим инструментом превращает данный агрегат в электрическое устройство для распила. Пильными инструментами могут быть специальные фрезы.

Настольный фрезерный станок по дереву конструктивно выполнен, так же как и профессиональный аппарат. Он более прост в эксплуатации и обслуживании. При хорошей подготовке удаётся изготавливать не только простые деревянные детали, но и самые сложные элементы декора.

Любой фрезерный аппарат бытового назначения используют в личных столярных мастерских для выполнения небольших объёмов работ. Его выбирают для выполнения основных фрезерных операций. К ним относятся: строгание досок, сверление различных отверстий, шлифование поверхностей, различные виды распиловки.

Сферы применения

Наличие в линейке фрезерных станков профессиональных и бытовых агрегатов свидетельствует о широкой области их применении. Они применяются в различных отраслях деятельности для специальной деревообработки:

• изготовления деревянных изделий в строительной индустрии (для оконных рам, дверных коробок, перила лестниц, декоративных перил, декор стен и потолков);
• отдельных элементов мебельных наборов, нанесение рисунка на плоские деревянные заготовки;
• народных промыслах (изготовление заготовок для дальнейшего производства поделок: фигурки, матрёшки, игрушки и многое другое).

Такие станки производят следующие операции:

• плоское и профильное строгание;
• чистовая обработка края заготовки;
• изготовление погонажных изделий (плинтусов, наличников, раскладок, уголков, реек галтелей);
• изготовление элементов крепления, выборка паза;
• изготовление фасонных изделий;
• фигурная резка;
• нанесение сложных декоративных изображений;
• вырезание сложных рельефных элементов на поверхности деревянного изделия;
• изготовление корпусной и уникальной мебели;
• подготовка деревянных изделий для дальнейшей обработки.

Перечисленные операции можно производить в домашних условиях. Для этого используют компактный и надёжный фрезерный станок для дома. Обладая хорошими потребительскими качествами, они позволяют реализовать самые смелые фантазии при изготовлении практически любых деталей из дерева. Хорошими помощниками в этой области являются ручные станки. Их невысокая цена и доступность, вполне приемлемые характеристики позволили им приобрести широкую популярность.

Советы по выбору фрезерного станка

Выбирая бытовой фрезерный станок для своей домашней мастерской, следует воспользоваться логикой, здравым смыслом, а также следующим перечнем критериев:

• определиться с назначением приобретаемого оборудования (какие виды работ по древу планируется выполнять);
• степенью его загрузки (как часто такой агрегат будет использоваться: ежедневно, один раз в месяц, в летний период или реже);
• какое оснащение может понадобиться (это необходимо при выборе системы крепления);
• наличие возможности крепления дополнительного оборудования;
• способы установки (какая необходима площадь, технические средства для транспортировки и монтажа);
• ремонтопригодность;
• известность компании производителя;
• цена на выбранный агрегат;
• наличие дополнительных услуг у продавца (помощь в установке, настройке, гарантийные обязательства).

В небольших мастерских, загородных домах, дачах выбирают фрезерные станки по дереву облегчённого варианта. Несмотря на свои размеры. маленькие станки обладают достаточно широкими возможностями. Они имеют вполне приемлемые массогабаритные характеристики, легко транспортируются и устанавливаются, не требуют дополнительной настройки и регулировки.

Правильный выбор поможет сделать знание технических характеристик всего класса таких станков и изучение отзывов владельцев таких аппаратов. Не лишней будет консультация с профессионалами, давно работающими на подобном оборудовании. К основным характеристикам относятся:

• максимально разрешённые габариты заготовок, которые способен обрабатывать агрегат;
• максимально возможная частота вращения шпинделя;
• скорость, с которой производится охлаждение шпинделя (характеристика указывается при наличии системы искусственного охлаждения);
• тип и технические возможности ЧПУ;
• количество используемых режущих приспособлений.

Если выбор пал на многофункциональный станок следует обратить внимание на станину. Она должна оснащается надёжными креплениями, механизмом точной регулировки. Станок профессионального уровня обязательно должен быть укомплектован аппаратом по удалению пыли. Подобные станки необходимы для проведения деревообрабатывающих работ на стройке, изготовлении элементов интерьера, декоративных деталей, производстве мебели.

В домашней мастерской можно воспользоваться самым бюджетным вариантом. Такой вариант предполагает применение самодельного фрезерного или копировального станка.

Вариантов конструкции подобных агрегатов достаточно много. Для придания устойчивости, обеспечения надёжности при обработке заготовок, имеющих крупные габариты, применяют дополнительное усиление шпинделя. Копировальные станки выполняются вертикальными. Наиболее доступным способом реализации самодельного фрезера является применение обыкновенной электрической дрели. Используют её двигатель, а в качестве шпинделя патрон. Закрепив её на станине можно получить простой, но достаточно эффективный инструмент для производства не сложных фрезерных работ по дереву.

При выборе такого режущего инструмента всегда стоит помнить о его надёжности и безопасности. Современные производители стараются применять различные устройства для обеспечения безопасной работы. Например, на выключатель питания монтируют специальный блокиратор. Он предотвращает непроизвольное включение двигателя. Отсутствие подобной системы требует повышенного внимания и осторожности.

Сегодня выбрать фрезерный станок по дереву достаточно сложная задача. Многообразие конструкций, большое количество производителей (в том числе и мало известных), широкий ассортимент возможностей – всё это затрудняет выбор необходимого агрегата. Предлагаемые изделия отличаются не только своими параметрами, но и ценой. Поэтому прежде чем остановить свой выбор на конкретной конструкции известного производителя необходимо тщательно всё проверить и только после этого приступать к приобретению.

Фрезерные станки по дереву

Шпиндель: с наклоном

Рабочая высота: 125 мм

Мощность: 4; 5,5 кВт

Вес: 410; 425; 435 кг

Шпиндель: с наклоном

Рабочая высота: 125 мм

Мощность: 5,5 кВт

Шпиндель: без наклона

Рабочая высота: 120 мм

Станок Т 120 в наличии на складе в Вологде

Шпиндель: без наклона

Рабочая высота: 120 мм

Мощность: 5,5 кВт

Станок Т 120К в наличии на складе в Краснодаре

Шпиндель: без наклона

Рабочая высота: 120 мм

Мощность: 5,5 кВт

Шпиндель: без наклона

Рабочая высота: 180 мм

Мощность: 7,5 кВт

Шпиндель: автоматическое фрезерование

Рабочая высота: 120 мм

Макс. длина фрезерования: 2500; 3000 мм

Вес: 1150; 1270 кг

Шпиндель: 2 с разнонаправленным вращением

Рабочая высота: 120 мм

Шпиндель: без наклона

Рабочая высота: 160 мм

Мощность: 5,6 кВт

Фрезерный станок по дереву применяется для изготовления различных столярных изделий: окон, дверей, мебельных фасадов и т.д. Данные модели являются ключевым оборудованием любого производства — от мастерских до крупных комбинатов. Основными операциями являются: продольное и криволинейное фрезерование, нарезание шипов и проушин, которые производятся с использованием шипорезной каретки.

Особенности и функции

Каретка может быть расположена как на передней части станка — “фронтальной”, так и на торцевой. Фронтальное расположение – классическое и наиболее универсальное в деревообработке, применяется на большинстве моделей. Торцевое расположение удобнее, при большом объеме шипорезных работ, поскольку каретка подводится над столом максимально близко к фрезе, что снижает вибрации заготовки. Также торцевое расположение удлиняет рабочий стол станка, что удобно при продольном профилировании длинномерных заготовок.

Второй основной функцией является профильное продольное фрезерование по направляющим линейкам. Изменение профиля достигается заменой фрез на шпинделе устройства. Третьей основной функцией промышленного оборудования является криволинейное фрезерование. Данную операцию можно выполнять двумя способами, что напрямую зависит от комплектации:

• Первый способ — это фрезерование с использованием шаблона по обгонному кольцу.
• Второй способ — это обработка с использованием копировального устройства, которое установлено непосредственно на шипорезную каретку.

Копировальное устройство позволяет работать безопасно и точно. Также в числе преимуществ данной опции стоит отметить экономный расход материала для изготовления шаблонов. Все операции на стационарном станке производятся вручную, при продольном профильном фрезеровании рекомендуется устанавливать автоподатчик.

Преимущества КАМИ

В широком каталоге КАМИ, вы можете выбрать и купить комбинированный фрезерный станок по дереву. Наши специалисты готовы проконсультировать по вопросам обслуживания и эксплуатации, рассказать, каким образом формируется цена и как можно купить оборудование недорого, сориентируют по стоимости и срокам доставки по Москве и всей России.

Лучшие фрезеры по дереву 2019–2020 года: рейтинг ручных электрических моделей (топ-10)

Для обработки деревянных изделий и реставрации мебели были придуманы удобные современные инструменты, которые не занимают много места и многократно упрощают процесс. Ручной фрезер может выполнять несколько функций – сверлить отверстия, снимать стружку, делать продольные, поперечные разрезы. Чтобы получить качественный результат, нужно правильно выбрать прибор.

Мы решили сделать обзор на лучшие фрезеры по дереву 2019 и 2020 года и составили рейтинг моделей по надежности и функциональности. В этом нам помог Павел Ильин , профессиональный плотник с 10-летним стажем работы .

В магазинах инструментов представлено множество моделей, поэтому решить, какой ручной фрезер по дереву выбрать, не всегда просто.

В топ-10 вошли качественные приборы из различных ценовых категорий:

1. BOSCH POF 1200 AE 2. КАЛИБР ФЭ-1900/12М+ 3. Makita RP2301FCX 4. Makita RT0700C 5. Hammer FRZ710 PREMIUM 6. Интерскол ФМ-40/1000Э 7. Makita PJ7000 8. Metabo LF 724 S 9. DeWALT D 26204 K 10. ВИХРЬ ФМ-1900

Лучший фрезер по дереву для дома BOSCH POF 1200 AE

• мощность – 1,2 КВт;
• амплитуда вращения максимальная – от 11000 до 28000 об./мин;
• глубина фрезерования – 55 мм;
• поддержание постоянной производительности под нагрузкой;
• система фиксации основного вала;
• плавный старт.

Рейтинг фрезеров по дереву для дома возглавил BOSCH POF 1200 AE. Этот прибор отличается функциональностью и мощностью. Благодаря двигателю в 1200 Вт он способен разрезать деревянную заготовку любой твердости. Обороты стабилизируются системой Bosch-Electronic.

Их число регулируется акселератором в пределах от 11000 до 28000 оборотов за минуту, поэтому результат получается точный, аккуратный. Так как глубина фрезеровки равна 55 мм, инструмент легко выполнит фигурную резьбу и сложные отверстия (к примеру, выемки под петли).

Небольшой агрегат подойдет для начинающих в домашнюю столярную мастерскую. Можно работать с любой древесиной.

Отзывы

Владельцам нравится, что аппарат очень легкий, им удобно управлять даже одной рукой. Фрезер бюджетный, но технические характеристики подобраны сбалансированно. Отмечается также возможность работы с древесиной повышенной твердости. Из минусов – невозможно зафиксировать кнопку включения, из-за чего долго работать проблематично.

Плюсы:

• самый лучший по качеству сборки;
• маленькая масса устройства;
• мягкие накладки на рукоятке;
• предусмотрен штуцер для промышленного аспиратора;регулировка скорости;
• можно выставить глубину фрезерования.

Минусы:

• отсутствует подсветка зоны реза;
• клавиша включения без фиксации.

Лучший бюджетный фрезер для домашней мастерской КАЛИБР ФЭ-1900/12М+

• мощность – 1,9 КВт;
• амплитуда вращения резака – от 6000 до 26000 оборотов за минуту;
• максимальная глубина фрезерования – 5 см;
• регулировка рабочей скорости;
• есть параллельный упор, копировальная втулка.

Топ лучших ручных фрезеров бюджетной категории возглавил КАЛИБР ФЭ-1900/12M+. Этот прибор относится к вертикальному типу. Инструмент имеет хороший электромотор на 1,9 КВт. Скорость движения режущей части – от 6000 до 26000 об./мин, чего достаточно, чтобы обрабатывать детали из любого типа древесины.

Нарезка пазов и торцов проходит плавно, без дополнительной нагрузки со стороны оператора – это возможно из-за высокого уровня крутящего момента. Предусмотрена совместимость со сменными оснастками на 8 и 12 мм.

Точнее настроить интенсивность работы инструмента помогает дисковый контроллер скорости вращения. Обрабатывать можно заготовки толщиной до 5 см.

Ручной фрезер по дереву для домашней мастерской КАЛИБР подойдет для обработки небольших объемов материала.

Отзывы

Пользователи отзываются о модели, как о хорошем агрегате, удобном, доступном по стоимости, качественном и функциональном. Из минусов отмечают присутствие люфта режущей оснастки, за счет чего снижается точность.

Плюсы:

• качественная сборка;
• дешевый;
• устойчивая конструкция;
• эргономичные рукоятки;
• оптимальное соотношение цена-качество;
• низкий уровень шума;
• мягкий, гибкий электрошнур;
• есть трубка для подключения пылесоса.

Минусы:

• присутствует люфт режущей оснастки;
• туговаты пружины.

Лучший профессиональный ручной фрезер Makita RP2301FCX

• мощность электромотора – 2,1 КВт;
• максимальная скорость вращения резака – 22000 об./мин;
• глубина фрезерования – до 7 см;
• 6-ступенчатый режим работы;
• плавный старт и стоп;
• подсветка зоны реза.

В топе лучших профессиональных ручных фрезеров первым оказался Makita RP2301FCX. Назначение этого станка – выполнение пазов, снятие фасок на деревянных заготовках. Электродвигатель имеет запас мощности 2,1 КВт. Амплитуду вращения режущей оснастки можно отрегулировать при помощи колесика на корпусе в диапазоне от 9000 до 22000 об./мин.

Благодаря формату цанги 12 мм можно применять отличающиеся размеры фрез. Глубину выборки можно настраивать с точностью до 0,1 мм, при этом максимальное значение составляет 7 см. Зона реза освещается 2 мощными светодиодами. Функция плавного старта и стопа обеспечивает работу без рывков – заготовка получает минимальные повреждения. Инструмент дорогой, стоимость может доходить до 10000 рублей.

Профессиональный инструмент Makita рекомендуется для работ с любым типом древесины благодаря высокой мощности, функциональности и хорошим техническим характеристикам.

Отзывы

По отзывам профессионалов, это качественный инструмент с хорошим набором функций, сбалансированными техническими параметрами. У него добротная сборка, высокая износоустойчивость. Инструмент легко держать в руках благодаря хорошей эргономике. Из минусов отмечают тяжелый вес, завышенную стоимость.

Плюсы:

• качество сборки;
• мощность, производительность;
• точность;
• эргономичная конструкция;
• легкий доступ для замены щеток;
• надежность и долговечность.

Минусы:

• тяжелый;
• нет патрубка пылеотсоса.

Как выбрать фрезер для дома

Выбор фрезера для домашнего использования – непростая задача для новичков. Основным критерием является вид и частота выполняемых столярных работ. Если требуется приобрести фрезер-универсал, то лучше выбрать вертикальный тип, поскольку он может адаптироваться к любому виду обработки. Для работ в маленькой мастерской больше подойдет присадочный тип аппарата. Для реставрации мебели чаще всего применяют кромочный инструмент, так как он легкий и удобный.

От того, насколько правильно сделан выбор, зависит ресурс эксплуатации прибора.

Расскажем, как выбрать ручной фрезер по дереву для дома и на какие параметры обратить внимание:

• Назначение агрегата . Фрезеры различаются по области применения, бывают погружного или вертикального, кромочного типа (окантовочные), ламельные, ротационные, присадочные. Вертикальный – наиболее универсальный, подходит для всех видов плотницких работ. Кромочные модели придают торцу заготовки фигурный профиль. Ламельные (их еще называют шпоночными), как правило, применяются для нарезки пазов. Основное назначение ротационных устройств – это сверление отверстий в различных материалах (от дерева до керамической плитки).
• Мощность электродвигателя . Высокий показатель всегда обеспечивает наибольшую производительность. Это проявляется в возможности увеличения скорости на твердых заготовках, более глубокой обработке за один проход. По этому параметру устройства классифицируют на 3 категории: бытовые (до 0,75 КВт, вес – от 2 до 3 кг), полупрофессиональные (0,75 – 1,5 КВт, вес – от 3 до 5 кг), профессиональные (1,5 – 2,3 КВт, вес – от 5 до 6 кг).
• Глубина фрезерования . Расстояние, на которое фреза способна погрузиться в деталь. Характеристика подбирается индивидуально в зависимости от предполагаемой толщины обрабатываемого материала.
• Автоматическая регулировка скорости под нагрузкой . При обработке твердой заготовки обороты режущей части замедляются. Это будет выражаться в рывках инструмента и повреждениях заготовки. В большинстве фрезерных станков реализована схема, поддерживающая заданную скорость при различной нагрузке на режущую гарнитуру.
• Подошва . Это нижняя часть агрегата, на которую производится упор. Делается из литого металла или выштамповывается из листового. Первый тип плотно прилегает к поверхности деревянной части, позволяет выполнить работу качественнее. Штампованные конструкции намного дешевле и их ставят на бюджетные фрезеры для бытовых условий.
• Бренд . Часто пользователи выбирают между двумя наиболее известными фирмами – Макита или Бош. По отзывам экспертов, в число лучших производителей также входят Bort, DeWALT, Elitech, Hitachi, Kolner, RYOBI, Skil, ЗУБР, Интерскол, Фиолент.

Многоликий фрезер. Какие инструменты может заменить фрезер?

Когда речь заходит о комплектовании небольшой столярной мастерской минимально необходимым оборудованием, то в первую очередь на ум приходят различные станки (сверлильный, фуговальный, рейсмусовый), электрорубанки, торцовочные пилы, электролобзики и т. д. А вот ручной фрезер — далеко не первый в списке приоритетов. А зря! Ведь этот инструмент может заменить собой большую часть из того, что уже перечислено! Просто не каждый начинающий мастер знает о его скрытых способностях, тех образах, в которых он может выступить в его руках.

Так какие же таланты скрывает в себе ручной фрезер?

Фрезер-оформитель

Довести до ума заготовку, придать ей законченный вид — основная стихия ручного фрезера. Скруглить торец или придать ему сложный профиль — все, что для этого нужно, немного фантазии и фреза нужной конфигурации.

Для работ подобного плана подойдут кромочные фрезеры небольшой мощности:

Если же речь идет о художественном оформлении изделий из массива древесины (филенки дверей или мебельные фасады), то в этом случае никак не обойтись без погружной модели. Эта разновидность ручного фрезера способна работать по плоскости заготовки, украшая ее объемным узором.

Для выполнения таких работ подойдут фрезеры средней и большой мощности, поддерживающие фрезы больших диаметров:

Фрезер-строитель

Сборка без единого гвоздя или самореза — любимая «фишка» уважающих себя столяров. Для создания таких изделий не обойтись без пазов и пазовых соединений (простой паз, «ласточкин хвост», ламельное соединение и т. д.). Все перечисленное без проблем выполняется при помощи погружного фрезера в дуэте с пазовой фрезой нужной конфигурации. Если не менять настроек самого фрезера при изготовлении одинаковых или однотипных деталей, то достигается потрясающая точность, которой позавидуют станки ЧПУ, используемые при массовом производстве.

Прорезывание пазов предъявляет к инструменту определенные требования. Во-первых, фрезер должен быть погружным, т. е. иметь возможность заглубляться в толщу материала, а во-вторых, его мощность должна быть выше 1300 Вт:

Чтобы сильно не нагружать двигатель аппарата, при нарезке широких или глубоких пазов, выборку материала лучше производить в несколько проходов. Это особенно важно при работе с маломощными фрезерами. Да и фрезы целее будут.

Фрезер-фуганок

Фуговальный станок — по сути большой электрорубанок, основное назначение которого — задать базовую плоскость заготовки, т. е. путем снятия лишнего материала, получить из покоробленной доски ровную заготовку для дальнейшей работы с ней. Причем в столярном деле в большинстве случаев важно, чтобы плоскости заготовки были строго перпендикулярны друг другу.

Прифуговать детали, т. е. создать идеальные плоскости для их дальнейшей сборки или, к примеру, склейки в мебельный щит, можно при помощи фрезера с установленной в него торцевой фрезой. Для этого нужно воспользоваться параллельным упором из комплекта поставки.

Настроив вылет фрезы и количество снимаемого материала, ведем фрезер с параллельным упором по специальной шине или другой идеально ровной направляющей. В результате получаем идеальную плоскость торца детали.

Подойдет любой фрезер средней или большой мощности, главное, чтобы в комплекте был параллельный упор:

Фрезер-рейсмус

Рейсмусовый станок предназначен для калибрования деталей, т. е. получения заготовок одинакового размера в одной из плоскостей. Такой станок — недешевое удовольствие, но фрезер и здесь готов прийти на помощь. Правда для создания деталей одной толщины по всей плоскости, придется изготовить вспомогательное приспособление.

Дальше все просто. Заготовка помещается и закрепляется в приспособлении. По самой нижней точке детали устанавливается глубина погружения фрезы в материал. После чего при помощи торцовочной фрезы производится съем лишнего материала, в результате чего в руках у мастера деталь с идеально ровной плоскостью, которую остается лишь отшлифовать.

Этот прием можно использовать при фрезеровании мебельного щита, склеенного из деталей, незначительно отличающихся друг от друга по высоте.

Для подобной работы потребуется выносливый инструмент, способный работать с фрезами больших размеров:

Фрезер-торцовочная пила

Обработка торцов — еще один из вариантов применения фрезера. Это особенно актуально, когда предварительный рез заготовки осуществляется вручную или электролобзиком, а не торцовочной или циркулярной пилой.

Методика работы та же, что и при фуговании торцов заготовок.

Если изготавливается несколько деталей, то достаточно выровнять торец одной заготовки, ведя фрезер по направляющей при помощи параллельного упора, а затем, используя фрезу с подшипником, повторить ровный торец на оставшихся деталях.

Как поступить, когда нет торцовочной пилы, а нужно сделать соединение в ус? Отрезать под углом 45° с высокой точностью прилегания плоскостей? Фрезер поможет и в этом! Просто опять потребуется изготовить несложное приспособление.

Далее все просто:

• отрезаем деталь с небольшим запасом для фрезерования;
• вставляем заготовку в кондуктор под нужным углом;
• фрезером снимаем лишний материал, тем самым выравнивая плоскость соединения.

Фрезер-копир

Кто выпиливал лобзиком большое количество одинаковых деталей, наверняка знает, как утомительна эта монотонная работа. С помощью ручного фрезера нужное количество деталей можно просто скопировать! Главное, хорошо и качественно подготовить шаблон. А дальше, берем и устанавливаем во фрезер копировальную втулку, идущую в комплекте большинства моделей. Закрепляем шаблон на материале, и копируем, копируем, копируем…

Такая задача посильна фрезерам с небольшой номинальной мощностью:

Оформить мебельные фасады интересным узором можно при помощи шаблона и копировальной втулки. Главное, что все детали будут совершенно одинаковыми, а на их изготовление не уйдет уйма времени. Основные усилия нужно направить на тщательную подготовку шаблона!

Фрезер-станок

Немного поработав с ручным фрезером и поднабравшись опыта, мастер начинает понимать, что держать фрезер на весу не совсем удобно, постоянно устают руки, да и точность обработки от этого страдает. Неплохой вариант — установка фрезера в стол. На выходе получается фрезерный деревообрабатывающий станок. Помимо столешницы потребуется установка параллельного упора, и как опция — установка системы удаления стружки из зоны съема материала.

В итоге — руки мастера держат заготовку, а не фрезер, поэтому меньше устают и могут сделать больше.

Для установки в фрезерный стол нужен инструмент большой мощности и желательно, с системой стабилизации оборотов под нагрузкой:

Вывод

Ручной фрезер — незаменимый инструмент в любой столярной мастерской, а его погружные вариации способны заменить собой сразу несколько инструментов и дорогостоящих станков. В умелых руках мастера — это Паганини столярного производства, важно лишь знать о его возможностях и суметь раскрыть его таланты.