Milling-master.ru

В помощь хозяину
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Подготовка файла для фрезеровки на чпу

Создание управляющей программы для резки 3D рельефа в программе ArtCAM за 9 шагов.

Большинство статей на сайте описывают работу в программе ArtCAM v8/v9. Если вы используете более поздние версии программы (v11/v12 или новее), для удобства работы с программой и статьями необходимо после запуска ArtCAM выполнить настройку компоновки, как указано на рисунке:

1. Запускаем программу ArtCAM, в меню выбираем Файл -> Новый -> Модель…(клавиши быстрого вызова для Ctrl + N ) , рисунок 1.

2. В открывшемся окне задаем размер нашей заготовки, в полях «Высота (Y)» и «Ширина (Х)», рисунок 2, и нажимаем «ОК».

3. В меню выбираем Рельефы -> Импорт 3D Модели… для импорта файлов с расширением .* stl или Рельефы -> Импорт… для импорта файлов с расширением .*rlf, рисунок 3.

Для версии ArtCAM2009

4. Выбираем нужный файл и нажимаем «Открыть», в открывшемся окне «Вставка 3D Модели» , рисунок 4.

Изменяем масштаб и положение по Х и Y так чтобы Модель оказалась в нужном месте на нашей заготовке, нажимая после изменений кнопку «Применить», положение по Z установить равным «0», затем нажать «Вставить”, рисунок 5.

Можно аналогично добавить сюда же еще модели, например рамку, рисунок 5а.

5. Переходим на вкладку «Траектории» и выбираем в поле «3D УП» «Обработка рельефа», рисунок 6

6. В поле «Инструмент выбираем тип фрезы, рисунок 7.

Если в списке инструмента нет имеющейся у вас фрезы, то редактируем параметры инструмента, нажав кнопку «Редактирование». Изменяем единицы измерения на более удобные к восприятию, изменяем диаметр и угол под параметры имеющегося инструмента(фрезы), меняем значения величины «глубина за проход» , «рабочая подача» и «подача врезания», рисунок 8.

Подробно создание конусной фрезы описано в статье Создание конусной фрезы в ArtCAM

Если имеющаяся у вас под рукой фреза есть в списке инструмента, тогда достаточно проконтролировать и при необходимости изменить только величины «рабочая подача» и «подача врезания» Величина рабочая подача не должна превышать значения 1000мм/мин для станков серии Моделист из фанеры и не более 2000/мм мин для станков из металла. Подача врезания должна быть меньше рабочей подачи на 50%.

эта операция нужна один раз, в дальнейшем можно использовать этот инструмент с уже сохраненными параметрами скорости подачи и глубины за проход.

При использовании другого нового инструмента, не забываем отслеживать и при необходимости менять эти параметры!

Сохраняем настройки нажатием кнопки «ОК» и подтверждаем выбор инструмента, нажатием кнопки «выбор».

7 В поле «Материал» задаем толщину модели, в нашем примере это 5мм, положение модели в заготовке и ноль по Z, устанавливая смещение вверх, рисунок 9.

В поле «Имя» Задаем имя траектории и нажимаем кнопку «Сейчас», рисунок 10

8. Проверяем результат, для чего выбираем Меню-> УП -> Визуализация УП, рисунок 11.

9 Выбираем Меню-> УП -> Сохранить УП как…, нажимаем стрелку переноса вычисленных УП в сохраняемые , выбираем формат выходного файла Mach2 mm(*.cnc) , нажимаем кнопку «Сохранить», рисунок 12.

3Д модель из коллекции моделей доступной для свободного скачивания по ссылке в конце статьи.

Видео 3Д фрезеровки на станке Моделист6090

3Д модель из коллекции моделей доступной для свободного скачивания по ссылке в конце статьи.

Процесс фрезеровки печатных плат на станках ЧПУ

Большинство радиолюбителей имеют в арсенале фрезерный станок. Они не пользуются заводскими платами, считая делом чести, чтобы была изготовлена печатная плата на ЧПУ собственноручно – в домашних условиях.

Зачем им это нужно? Во-первых, печатные платы (ПП) самодельного изготовления стоят дешевле, а во-вторых, конструктор делает ее под себя – нужного функционала. Изготовление печатных плат – сложное производство, состоящее из нескольких подготовительных этапов: проектирования и разработки программного обеспечения, представляющего файлы для различных технологических процессов.

Читать еще:  Технология нарезания внутренней резьбы

Что понадобится изготовителю плат

Прежде всего, он должен быть обладателем программируемого фрезерного станка с программным управлением, возможно, и лазерного для гравировки, способного выполнить совокупность действий по фрезеровке печатных плат на чпу, включая образование дорожек в проводящем слое, сверления (чтобы в отверстиях на платах устанавливать компоненты), контурную обрезку платы.

Понадобятся для работы:

  • заготовки под ПП (разные виды отличаются по материалу непроводящего слоя – гетинакс, фольгированный стеклотекстолит, сочетание полимеров, целлюлозной бумаги со стеклотканью с эпоксидкой, металл). Какой серии брать заготовки, определяет сам мастер;
  • набор сверл (для обычных отверстий 0.4-0.6мм; для переходных – 0.8-1мм; для крепежных – 3мм) и фрез, в том числе, конических разных размеров и типа «кукуруза» – диаметр 2-3мм:
  • сухой пленочный фоторезист со светочувствительным слоем:
  • вещества, обеспечивающие травление ПП;
  • сплав Розе, которым залуживают проводники;
  • программы Sprint Layout и Eagle, касающиеся проектирования и CorelDraw для печати и соединения шаблонов);
  • система опторазвязки на LPT порт.

Эти основные компоненты понадобятся в процессе изготовления печатной платы на ЧПУ станке.

Создаем сначала проект

Создавать проект (рисовать будущую ПП) можно при помощи многих программ, загружаемых в чпу станок. У всех есть плюсы и минусы. Но мы поговорим, как применить схемы программы Eagle. Изготовляется несложная плата, с разнотипными отверстиями (под разъемы, вывод кнопок, крепежными и для позиционирования – их диаметры отражены на схеме).

Рисунок выполняют на каждом из четырех слоев:

  1. Top предназначен для верхних дорожек.
  2. Bottom – для нижних.
  3. Dimension – для контуров будущей платы.
  4. Milling – слой для фрезерных работ.

Если для создания проекта ПП используют одну из программ Sprint Layout (6 версия), учитывается специфика обработки фольгированных материалов. Трассировку выполняют в виде широких дорожек, чтобы были зазоры, и могли пройти граверы. За точку начала координат принято считать угол слева и внизу.

Важно! Нужны зазоры между краями плат и дорожками с тем, чтобы они не пересекались с контуром.

Открыв в программе окно, в котором выполняется настройка «стратегий» фрезеровки, оговариваем ширину дорожки, которая, по сути, равна толщине инструмента), далее намечаем отверстия (их выполнят станки по сверлению), определяя траекторию и скорость обработки платы. Нужно внимательно проследить, чтобы не возникло замыканий между теми дорожками, которые не принадлежат к одноименной цепи. Будут найдены ошибки – файлы следует исправлять и пересохранять.

Второй этап – создание УП

Затем готовят УП. Открыв файл, обуславливающий ход фрезеровки, настраиваем параметры, определяемые моделью используемого агрегата, инструментом и материалами. Речь идет о рабочей подаче и глубине процесса резания. Конвертация (кодирование) происходит путём нажатия на соответствующую клавишу, и программа генерирует G-код. Глубина фрезерования подбирается экспериментально, станок настраивают, чтобы фрезой или гравером снимали лишь слой меди. Когда файл приготовлен, он загружается в Mach3 и факт загрузки контролируется визуально. Выставляются нули, и фрезерный станок начинает обработку.

Подготовка файлов для следующих процессов (сверление, вырезание по контуру) выполняется так же. Результаты настроек для различных операций загружаются в Step Cam и сохраняются отдельно. Глубина обработки определяется, исходя из толщины стеклотекстолита. Если эта величина 1,5 мм, выставляется глубина сверления 1,6-1,7 мм. Фрезеруя по контуру в 2-4 прохода, задается глубина погружения 0,5 мм. После каждого из проходов на фрезерных станках, инструмент вручную опускается по оси «Z» и выполняется обнуление.

Надо быть очень внимательным при составлении УП. А то случается, что станок, просверлив последнее отверстие, не останавливается, так как остановка программой не предусмотрена.

«Умный» станок, прочитав строки программы, должен понимать, что необходим возврат к нулевым координатам. Важно учитывать различие сверл. Программа Mach3 может сама определять длину инструмента и останавливать станок в процессе замены сверла.

Читать еще:  3д фрезеровка по дереву цена

Нюансы технологического процесса

Начиная изготовление печатной платы на чпу, надо быть внимательным к некоторым важным нюансам:

  • чтобы получить фотошаблон для ПП, его можно распечатать на лазерном принтере. Универсальная прозрачная плёнка имеет две стороны. Так вот, шершавую, покрытую слоем желатина, можно использовать для струйного принтера, а гладкую – для печати лазерным принтером;
  • рабочий стол должен иметь плоскую и ровную поверхность. Можно сделать его из фанерного листа с последующей торцовкой. В фрезере ставится инструмент, при помощи которого несложно фрезеровать под плату своеобразное «ложе» на глубине (1-2мм);

  • лист стеклотекстолита может не быть идеальным по форме и его толщина на различных участках отличается. По этой причине сверлим, допуская небольшое перерезание, степень которого определяют методом проб;
  • фрезерные работы легко выполнить гравером «пирамидкой» от 0,4 до 1мм. А сверление отверстий потребует наличия сверл на 0,8 с хвостовиками под цангу стандартного размера. Вот здесь для вырезания контуров пригодится вид фрезы «кукуруза»;
  • замену инструментов выполняют в ручном режиме. Если вы фрезеруете дорожки и закончили процесс, подача шпинделя останавливается на период действия режима удержания. Заменив инструмент, выставляем нуль относительно оси «Z». Таким образом поступаем каждый раз, меняя инструмент на фрезерном оборудовании. Остальные координаты обнулению не подлежат.

  • пыль стеклотекстолита вредит нашим дыхательным путям. Нужно вытяжное устройство или другой способ ее удалять. Можно печатную плату время от времени смачивать водой, применяя медицинский шприц. Хорошо защитит респиратор или влажная повязка на нос и рот. Гетинакс еще дешевле, но для производства плат его лучше не применять: отвратительный запах во время пайки.

Вместо заключения

Когда изготовляется печатная плата на ЧПУ особой конфигурации (надо вырезать дугу), формируя управляющую программу применяют алгоритм ее просчета. Также рассчитываются способы подачи фрезерного инструмента, параметры скорости обработки. Печатание фотошаблонов плат для массового пользования выполняет лазерный принтер.

Подготовка файла для фрезеровки на чпу

Доброго времени суток, уважаемые посетители сайта. Тема данного урока — это фрезеровка 2D картин на ЧПУ. Возможно вам попадались фотографии следующих работ см. Рис. 1. И вас заинтересовала технология создания таких картин. Тем более, что работы, выполненные в таком стиле, очень легко могут украсить современный интерьер.

Рис.1

И так начнем. Технический процесс создания 2D картин можно разделить на несколько этапов.

1. Поиск либо создание нужной фотографии . Сразу хотелось бы заметить, что исходные фотографии должны быть очень хорошего качества, желательно сделанные в студийных условиях. Также фотографии должны быть графичными, не содержать большое количество мелких элементов. Старайтесь избегать фотографий с чисто белым или черным фоном. Пример фотографий смотрите на рис. 2-3 (фотографии взяты с сайта http://www.wixs.ws и https://www.9oboev.ru).

Рис.2

Рис.3

2. Подготовка фотографии для фрезеровки на станке ЧПУ в программе Adobe Photoshop CS6.

Последовательность действий будет следующая. Откройте фотографии в программе Adobe Photoshop. Далее разблокируйте фоновое изображение (двойной клик в редакторе слоев по иконке «Фон». См. Рис. 4

Рис.4

Далее откадрируйте изображение при необходимости. Далее если у вас изображение не черно-белое преобразуйте его («Изображение» — «Коррекция»- «Черно-белое») См. Рис.5

Рис.5

Настройки инструмента на ваше усмотрение. Перемещая ползунки настроек инструмента, постарайтесь, в зависимости от фотографии, либо высветлить центральное изображение, либо затемнить его. У меня получилось следующее. См. Рис.6 (переместив ползунок, отвечающий за зеленые цвета, я немного осветлил яблоки).

Рис.6

Следующий шаг — это инверсия изображения. Для этого выполните следующие действия: «Изображение» — «Коррекция» — «Инверсия». См. Рис.7

Рис.7

Далее разобьем наше изображение на окружности. Для этого выполните следующие действия: «Фильтр» — «Оформление» — «Цветные полутона. » . См. Рис. 8

Читать еще:  Фрезеровка пластика в москве

Рис.8

Настройки фильтра смотрите на рис. 9. Примечание. Максимальный радиус будет зависеть от разрешения вашей фотографии. Чем больше данный параметр, тем менее детальное получится конечное изображение, тем самым меньше времени понадобится на фрезеровку картины на станке с чпу. Также фильтр «Цветные полутона. » можно применить два раза подряд с одними и теми же настройками. Тем самым вы разобьете изображение на более разомкнутые окружности.

Рис.9

Всё, изображение подготовлено. Единственное, если вы хотите увидеть то, что у вас получится после обработки на ЧПУ, вы можете повторно применить инструмент «Инверсия». См. Рис. 10

Подготовка файла для фрезеровки на чпу

Файлы для резки должен содержать только предназначенные для резки векторные объекты и текстовые пояснения для выполнения заказа, подготовленные в программе CorelDRAW
Объекты должны иметь масштаб 1:1, размер задается в миллиметрах.
Изображение для резки и гравировки на листовом материале должно предоставляться во фронтальном виде (не зеркальном).
Для фрезерования кассет из композитного материала: контур выкройки, прорезные элементы, канавки для сгибов, необходимо подготовить в зеркальном виде. Внешний контур выкройки кассеты, прорезаемый насквозь, должен представлять единую замкнутую линию. Канавки для сгибов материала размечаются отдельно линиями, обозначающими центр канавки (выделяются другим цветом).

ВЕКТОРНОЕ ИЗОБРАЖЕНИЕ В ФАЙЛЕ ДЛЯ РЕЗКИ НЕ ДОЛЖНО СОДЕРЖАТЬ:

Разомкнутых точек в замкнутых контурах;
Заливок;
Наложений контуров друг на друга и двойных линий.

ВСЕ ЭЛЕМЕНТЫ ВЕКТОРНОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ, ПРЕДНАЗНАЧЕННОГО ДЛЯ РЕЗКИ, ДОЛЖНЫ БЫТЬ ПЕРЕВЕДЕНЫ В КРИВЫЕ.

Линии изображения для гравировки не должны быть тоньше 0,6 мм.
Минимальный размер шрифта для сквозной резки в мм.
30 мм для ПВХ 2-30 мм.
40 мм для оргстекла 2-10 мм.

Радиус закругления во внутренних углах раскраиваемых элементов 2 мм (диаметр фрезы ≈ 4 мм). При резке мелких элементов, размером 40-30 мм, возможен радиус внутренних углов 0,75 мм (диаметр фрезы 1,5 мм).
Расстояние между контурами изделий в макете должно составлять не менее 6 мм.
Гравировка: при подготовке изображений для изделий из оргстекла с торцевой подсветкой (акрилайт) — изображение должно содержать только центральные линии элементов. Если в изделии присутствуют объемные элементы различной толщины с заполнением, необходимо указывать только контурные линии элементов. В файлах необходимо указывать глубину заполнения. Группы элементов с разной глубиной заполнения должны быть окрашены в разные произвольные цвета с указанием глубины.
В случае если требуется изготовить элементы, которые впоследствии планируется вставлять один в другой (инкрустация), то следует учитывать, что между контурами сопрягаемых деталей должен быть предусмотрен технологический зазор, позволяющий помещать их одну в другую. Технологический зазор для различных сопрягаемых материалов и различного размера деталей может варьироваться от 0,1 до 1 мм. Технологический зазор подбирается заказчиком самостоятельно.
Если в макете изделий встречается много однотипных элементов, таких как отверстия, пазы и др. – следует каждую группу элементов выполнять в своем слое (выбор цвета на усмотрение Заказчика).
При размещении Заказа обязательно указывайте марку, размер, толщину и цвет материала. Примечания к макетам или элементам изделий можно прописывать в макете. Данные требования носят рекомендательный характер. Консультации и пояснения по правилам подготовки файлов можно получить у нашего специалиста по телефону или электронной почте. Подготовка и доработка файлов для фрезерования – услуга платная (от 500 руб.), принимаются файлы на доработку с различными расширениями dxf, cdr, ai, eps, dwg.

Файлы для резки должен содержать только предназначенные для резки векторные объекты и текстовые пояснения для выполнения заказа, подготовленные в программе CorelDRAW
Для 3D обработки принимаются файлы с расширением STL, 3DS.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector