Milling-master.ru

В помощь хозяину
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Фрезы для 3д фрезеровки по дереву

Фрезы для 3D обработки

Все товары категории Фрезы для 3D обработки

Рабочий диаметр 3 мм; радиус 1,5 мм; угол 2A° 4,9°; рабочая высота 60 мм; диаметр хвостовика 8 мм; общая длина 95 мм

2 633 руб 2 748 руб

Рабочий диаметр 1,5 мм; радиус 0,75 мм; угол 2A° 8,6°; рабочая высота 30 мм; диаметр хвостовика 6 мм; общая длина 70 мм

1 081 руб 1 128 руб

Рабочий диаметр 6 мм; рабочая высота 72 мм; диаметр хвостовика 6 мм; общая длина 120 мм; режущие грани 2

1 782 руб 1 860 руб

Рабочий диаметр 0,5 мм; угол 2A° 10,56°; рабочая высота 30 мм; диаметр хвостовика 6 мм; общая длина 80 мм, режущие грани 2шт

1 127 руб 1 176 руб

Рабочий диаметр 0,2 мм; радиус 0,1 мм; угол 2A° 10°; рабочая высота 10 мм; диаметр хвостовика 3,175 мм; общая длина 38 мм

1 886 руб 1 968 руб

Рабочий диаметр 4 мм; рабочая высота 22 мм; диаметр хвостовика 6 мм; общая длина 50 мм; режущие грани 2 шт

793 руб 828 руб

Рабочий диаметр 1,5 мм; рабочая высота 6 мм; диаметр хвостовика 3,175 мм; общая длина 33 мм; режущие грани 2

585 руб 611 руб

Рабочий диаметр 1,5 мм; радиус 0,75 мм; угол 2A° 6,2°; рабочая высота 60 мм; диаметр хвостовика 8 мм; общая длина 95 мм

2 633 руб 2 748 руб

Рабочий диаметр 6 мм; рабочая высота 52 мм; диаметр хвостовика 6 мм; общая длина 100 мм; режущие грани 2 шт

2 725 руб 2 844 руб

Рабочий диаметр 3,175 мм; рабочая высота 17 мм; диаметр хвостовика 3,175 мм; общая длина 33 мм; режущие грани 2 шт

695 руб 725 руб

Рабочий диаметр 1,5 мм; радиус 0,75 мм; угол 2A° 8,6°; рабочая высота 30 мм; диаметр хвостовика 6 мм; общая длина 70 мм

2 116 руб 2 208 руб

2 116 руб 2 208 руб

Рабочий диаметр 10 мм; рабочая высота 72 мм; диаметр хвостовика 10 мм; общая длина 120 мм; режущие грани 2

4 117 руб 4 296 руб

Рабочий диаметр 12 мм; рабочая высота 75 мм; диаметр хвостовика 12 мм; общая длина 120 мм; режущие грани 2

6 229 руб 6 500 руб

Рабочий диаметр 1,5 мм; рабочая высота 6 мм; диаметр хвостовика 3,175 мм; общая длина 40 мм; режущие грани 2

322 руб 337 руб

На сайте Станкофф.RU вы можете купить 3д фрезы для станков с ЧПУ ведущих производителей. В наличии и под заказ более 94 моделей 3д фрез по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Оснащение точными и жесткими механизмами позволяет современному фрезеровочному оборудованию с высокой скоростью выполнять сложные операции в автоматическом режиме. Качественный режущий инструмент является основой для эффективного результата обработки.

При изготовлении изделий с трехмерным объемом оснастка для фрезерования поверхности должна сочетать надежную прочность со способностью предельно четко воспроизводить сложные контуры рельефа. 3д фреза выпускается в бюджетном и профессиональном вариантах исполнения, которые отличаются стоимостью и позволяют использовать расходный материал как начинающим мастерам, так и опытным операторам промышленных автоматизированных станков.

Работа с трехмерными плоскостями выполняется с использованием разнообразных стратегий и применением различных видов расходного инструмента. 3d фреза позволяет производить черновые и чистовые операции, связанные с послойной обработкой и построчной выборкой материала. К основным видам оснастки для детализации трехплоскостного рельефа на оборудовании с ЧПУ относятся спиральные и прямые типы расходников, которые в зависимости от конструкции и назначения подразделяются на разновидности:

  1. Спиральные сферические. Подходят для массового производства при выполнении чернового раскроя и выборки углублений.
  2. Конусные сферические. Имеют маленький диаметр спиралевидной рабочей части. Отличаются высокой прочностью при изготовлении глубоких рельефов на поверхности из материалов любого типа.
  3. Прямые сферические. Используются при объемном фрезеровании. Выпускаются с обычной или конусной формой режущей части.
  4. Спиральные конусные. Применяются при изготовлении заготовок для вакуумной формовки. Используются при создании наклонных торцов без применения трехмерного моделирования.

Фрезы для деревообрабатывающих станков с ЧПУ

Фрезерная обработка — быстрый и надежный способ придать древесине необходимую форму. Рабочий режущий инструмент станков с ЧПУ — это фреза. Конструктивно она является вращающейся деталью с заточенными зубьями. Фрезы для станков с ЧПУ по дереву производят из разных сплавов и делят на категории. Их выбор зависит от характеристик обрабатываемой поверхности, типа работы и степени твердости древесины. Необходимо также учитывать не только соответствие типа фрезы выполняемой задаче и режиму фрезеровки, но и конструктивные особенности режущей области. Правильно выбрать подходящий инструмент для программных станков поможет наша статья, которая познакомит вас с типами фрез и их назначением.

Общие сведения

Фрезы для проведения различных видов обработки отличаются формами режущих кромок и способами заточки. Затылованные имеют криволинейную форму и фронтальную заточку; применяются они в работе с профилями. Остроконечные с прямым профилем используются при сверлении; их заточка производится по фронтальным или задним сторонам. Существуют фрезы с двумя режущими кромками. Такая конструкция позволяет сделать инструмент и обработку дешевле, увеличить скорость работы и улучшить качество готового изделия.

Со временем режущая кромка инструмента тупится и стирается. Во избежание частой замены фрезы производят из высокопрочных сплавов с длительным сроком службы.

Читать еще:  Фрезерование деталей из алюминия

Разновидности фрез по дереву

Фрезы для станков с ЧПУ по дереву делятся на два основных вида:

Фрезы из быстрорежущей стали с добавлением вольфрама или молибдена для работы с древесиной мягких пород.

Твердосплавные инструменты для работы с твердыми породами дерева. Их отличают сбалансированность, износостойкость и прочность. Подобные 3D-фрезы для ЧПУ-станков по дереву широко применяют в производстве мебели по индивидуальному заказу.

Кроме того, существуют фрезы из хромокобальтового сплава.

На установках с ЧПУ выполняют большое число операций. Этим обусловлено различие типов, форм и размеров фрез.

Типы фрез по форме и назначению:

Пазовые — для нарезания пазов разной конфигурации. Кромочные — для фрезеровки кромки и придания ей формы. Торцевые — для обработки вертикальных поверхностей. Дисковые — для фрезеровки канавок (бывают пазовые, двух- и трехсторонние). Угловые — для фрезеровки угловых пазов. Концевые — для вырезания контурных выемок и уступов. Шпоночные — для просверливания отверстий. Фасонные — бывают затылованными и остроконечными.

Наиболее широко в деревообрабатывающей промышленности применяют пазовые и кромочные типы фрез. Далее рассмотрим более подробно их виды и назначение.

Пазовые фрезы

Этот тип фрез применяют для выполнения следующих работ:

  • фрезеровка разных типов соединительных пазов для конструктивных элементов,
  • выполнение пазогребневых соединений,
  • фрезеровка соединений вида «шип-паз».

Что касается формы, существует 2 вида пазовых фрез:

Диски. Их режущие кромки (от двух и больше), находятся по периметру и служат для выборки, выравнивания или расширения паза. Они бывают слитыми с основанием диска или заменяемыми. Цилиндрические стержни. Бывают из быстрорежущей или твердосплавной стали.

Все типы пазовых фрез производят по соответствующим стандартам.

Виды пазовых фрез и сферы их применения

Эти инструменты делятся на типы соответственно выполняемым задачам:

  • прямые,
  • конические,
  • галтельные,
  • конические,
  • v-образные,
  • т-образные,
  • ласточкин хвост,
  • фасонные,
  • комбинированные,
  • конструкционные,
  • кромочные фальцевые,
  • торцевые,
  • дисковые.

Пазовая v-образная разновидность служит для выполнения наклонных канавок под разными углами. В крупногабаритных деталях для увеличения надежности соединения делают углубленные выборки. Для этого применяют фрезы с длинным хвостовиком. Для повышения скорости и результативности работы используют несколько режущих лезвий, которые производят из твердосплавной стали и закрепляют способом латунной припайки. Торцевые фрезы нужны для производства соединения типа «шип-паз».

Прямые

Такие фрезы служат для выполнения прямых пазов. Они имеют параллельные режущие кромки, которые вращаясь создают выемки в виде цилиндра. Величина кромок влияет на ширину отверстия и качество обработки. Соответственно стандартам, основные размеры фрез:

  • внешний диаметр,
  • длина хвостовика,
  • величина режущей части,
  • глубина режущей части.
Конические

Для углубленной фрезеровки применяют удлиненную коническую фрезу. К коническому типу относят режущий инструмент под названием фреза «кукуруза» по дереву для станков с ЧПУ. Основное назначение «кукурузы» — создания декоративной резьбы по дереву.

Галтельные

С их помощью выполняют пазы прямой формы, на дне которых фрезеруется выемка под названием «галтель». Такие пазы используются как направляющие, по которым происходит перемещение отдельных элементов мебели (выдвижных ящиков и др.).

Кроме того, пазовые галтельные фрезы служат для:

  • обработки кромок,
  • наклонной фрезеровки.
  • 3D обработка материала при создании крупногабаритных объемных объектов.

Эти фрезы имеют форму треугольника или полукруга.

Фасонные пазовые фрезы

Служат для создания больших по площади углублений и для обработки боковых поверхностей: от закругления до создания сложных форм. Такие фрезы нужны для производства декоративной деревянной посуды, домашней утвари, шкатулок и др.

Конструкционные

Они необходимы для создания надежных соединений при помощи пазов специальных форм.

Бывают разных видов:

  • «ласточкин хвост»,
  • т-образные,
  • перевернутые т-образные.

Такие пазы служат в качестве направляющих для перемещения выдвижных ящиков, крышек сложных шкатулок. Величина выполняемого паза зависит от общей длины инструмента и его диаметра.

Дисковые

Бывают двух или трехсторонними, с мелкими или нормальными зубьями. Они служат для создания технических пазов и канавок.

Дисковые фрезы бывают:

  • целые с прямыми лезвиями;
  • с лезвиями, направленными в противоположные стороны;
  • со вставными лезвиями;
  • затылованные.

Дисковые фрезы имеют несколько уступов, что повышает точность обработки и уменьшает шероховатость поверхности. Они создают пазы любой глубины и ширины.

Кромочные фрезы

Такие виды фрез по дереву для станков с ЧПУ, как кромочные, применяются для обработки кромки и придания ей формы. Они состоят из нескольких частей:

  • Хвостовик, который зажимается в принимающем устройстве.
  • Режущая часть. Бывает 2 видов: цельнолитая с хвостовиком и сменная. Существуют модели с возможностью установки несколько режущих элементов.

Виды кромочных фрез

В следующем списке перечислены функции, для выполнения которых предназначены кромочные фрезы для станков с ЧПУ по дереву того или иного вида:

Калевочная. Для выполнения сложных орнаментов, прямой обработки, создания волнистой и дугообразной кромки. Прямая. Для создания плоских прямых кромок перпендикулярного типа, выполнения обработки округлой формы применяется фреза прямая. Конусная. Для обработки заготовок перед соединением при изготовлении мебели частно используется именно конусная фреза. Радиусная. Бывает двух видов: вогнутая и выпуклая. Может вращаться в обе стороны. Служит для фигурной обработки разной сложности. Фальцевая. Для изготовления прямоугольных пазов на изогнутых или ровных деталях, в том числе путем двойного прохода. Фигурная. Отличается большой массой и может выполнять работу на большой площади для ускорения обработки. Комбинация разных элементов позволяет создать кромку нужной формы. Галтельная v-образная. Для формирования v-образных вырезов с разным наклоном угла.

Читать еще:  Фрезеровка листовых материалов

Сферы применения

Основные функции кромочной фрезы:

  • фигурная обработка кромок при производстве мебели и предметов интерьера (плинтусов и др.),
  • выработка канавок и пазов разной формы,
  • выполнение вырезов для установки петель дверей или окон,
  • выработка углублений для сборки декоративных элементов,
  • обработка и обрезка прямых кромок.

Таким образом, кромочные фрезы подходят для выполнения большинства операций по обработке древесины.

В заключение

Наибольшему износу среди всех элементов фрезерных станков с ЧПУ по дереву подвержена фреза, работа которой в интенсивном режиме затупляет режущую кромку, вследствие чего ее геометрия может нарушиться. Обработка затупленной фрезой приводит к увеличению площади ее соприкосновения с поверхностью. Это повышает температуру инструмента и перегревает материал. Высокая температура снижает твердость лезвия, спаивает между собой частицы стружки: они липнут на фрезу и забивают отводящие канавки. Это еще больше затупляет фрезу и приводит к ее деформации. Работа таким инструментом отрицательно влияет на качество обработки и повышает вероятность брака.

Продлить срок службы фрезы и сэкономить средства на покупку новой поможет периодическая заточка, которую можно проводить не более трех раз.

Мир CNC – форум любителей станков с ЧПУ и всего, что с ними связано…

Инструмент для обработки 3D модели

ALexsander 01 Апр 2011

Добрый вечер всем!подскажите ребят каким всё таки инструментом(гравером или фрезой) лучше изготовлять 3D объекты!если кто знает подскажите пожалуйста!
И кто какой инструмент предпочтительно выбирает?

Предполагаемые обрабатываемые материалы это эпоксидка и дерево!

P.S. пробовал граверами фирмы HANITA так вроде получилось нормально,фрезами не довелось делать.но всё равно мне кажется можно добиться лучших результатов.Только как,вот в чем вопрос.
Буду рад любому ответу.

Ivan 01 Апр 2011

Buzl 01 Апр 2011

Отличные фрезы и граверы у Гравмена
Только ими и работаем.

Иван прекратите рекламировать! просто можно сказать. поднимите глаза на верх екрана. или вы подлизываетесь?

Admin 01 Апр 2011

ALexsander 01 Апр 2011

gursel 01 Апр 2011

Ivan 01 Апр 2011

Иван прекратите рекламировать! просто можно сказать. поднимите глаза на верх екрана. или вы подлизываетесь?

Какая реклама. я реально только у него и беру! Есть фирма делкам. так она минимум по 5 штук и тоскают, и то под заказ.
Кто не подлизывается? Что за люди.

Иван (админ) не даст соврать! Если меньше у него берем инстумента. Значит учимся им пользоваться правильно!
Замечательные фрезы одноперые H1LX. Сталь на ура.
даже хромированную сталь, на которую заказчик тыча пальцем молвит «ТОЛЬКО ЧТОБ ХРОМ НЕ ОТСЛАИВАЛСЯ!»
Отлично режет с маслом и ВДшкой!
Сообщение отредактировал Ivan: 01 Апрель 2011 — 23:42

Admin 02 Апр 2011

— Спиральная двузаходная круглая – для более плавных и крупных рельефов или для предварительной обработки
— Конический гравер – для более угловатых и мелких элементов
— Радиусный конический гравер – для более плавных и мелких элементов

Параметры граверов подбирается в зависимости от размеров самых мелких элементов обрабатываемого рельефа и стратегии обработки, так чтобы все элементы рельефа были хорошо проработаны.

Технологичнее выбирать инструмент с максимально возможным углом (А) и полочкой(Т)/диаметром(d), которым можно изготовить данный рельеф.

vadimon 12 Апр 2011

Так кто нибудь может поделиться своим опытом,и сказать что лучше для обьёма фреза или гравер?и почему?

Для того чтобы ответить что лучше, прежде всего надо знать что именно ты хочешь резать. К примеру, я занимаюсь изготовлением модельной оснастки под литье. В 90% случаев я использую фрезу двухзаходную 6 мм как для черновой, так и для финишной обработки, и этого достаточно вполне! другое дело когда режем художественную резьбу. Все зависит от размера моделей, от сложности и наличия сложных мелких элементов. Для примера две работы. Боковина стола резалась только фрезой 6мм, а икона — черновой двухзаходной 3.175 мм и доработка мелких деталей коническим гравером. Примерно так.

Прикрепленные изображения

dedaserg 25 Апр 2011

Какая реклама. я реально только у него и беру! Есть фирма делкам. так она минимум по 5 штук и тоскают, и то под заказ.
Кто не подлизывается? Что за люди.

Иван (админ) не даст соврать! Если меньше у него берем инстумента. Значит учимся им пользоваться правильно!
Замечательные фрезы одноперые H1LX. Сталь на ура.
даже хромированную сталь, на которую заказчик тыча пальцем молвит «ТОЛЬКО ЧТОБ ХРОМ НЕ ОТСЛАИВАЛСЯ!»
Отлично режет с маслом и ВДшкой!

Интересно, и на каких же оборотах? У меня меньше 6000 нет, а это многовато для Д=6-4 мм, кажется!

vv92 25 Апр 2011

maxx38 23 Мар 2015

Добрый день! Как правильно подобрать фрезы или гравер для обработки 3Д рельефов по дереву? высота по Z не более 50мм.

Выбор фрезы для станка c ЧПУ

Выбор типа фрезы для станка зависит от обрабатываемого материала:

1-заходные фрезы для станков с ЧПУ подходят для для фрезеровки «мягких» материалов: мягких пластмасс (оргстекло, акрил, ПВХ, плексиглас, пенопласты), деревянных материалов (древесина, волокнистая плита, ДСП), сэндвич панелей (алюминий / пластмассы) в выигрыше острые. Так как здесь проблема более скорого затупления предпочтительнее чем опасность засорения и поломки фрезы.

Читать еще:  Фрезеровка мдф на чпу

Данный тип фрезы в основном применяется рекламными и макетными производствами для быстрого раскроя материалов в том случае, когда не столь важно качество торца обрабатываемой поверхности. Однако глубина и длина одной канавки позволяет получать длинную стружку, которая препятствует забиванию фрезы, что увеличивает ее долговечность.

2-заходные фрезы для станков с ЧПУ подходят для для фрезеровки жестких материалов МДФ, Фанера, пластмасс (оргстекло, акрил, ПВХ, плексиглас, пенопласты), сэндвичей (алюминий / пластмассы) .

Спиральная фреза с двумя и более заходами применяется для обработки с образованием более мелкой стружки и с большим съемом материала за один проход. Количество зубьев и глубина канавок обеспечивает измельчение. При использовании фрез с большим количеством заходов можно добиться большей чистоты обработанной поверхности.

Спиральная двухзаходная круглая фреза позволяет получить наименее шероховатую поверхность благодаря меньшим вибрациям в процессе резания. Этот инструмент применяется для нанесения U-образной гравировки (например, текста) на поверхность материала, а также используется при окончательной или предварительной обработке трехмерных объектов (в зависимости от величины самых мелких элементов рельефа). При окончательной обработке такой фрезой твердых сортов дерева поверхность получается полированной и не требует дополнительной доработки. Также спиральные фрезы используют для предварительной и окончательной (зависит от геометрии обрабатываемой поверхности) обработки 3D-объектов и различных форм.

Наиболее часто встречаются фрезы с удалением стружки вверх. При работе фрезой с удалением стружки вверх на поверхности обрабатываемого материала может присутствовать ворс. Чтобы при прорезной резьбе(раскрой) получить чистую поверхность можно использовать фрезы с удалением стружки в низ , в которых сочетается правое вращение и левая спираль резьбы, что препятствует возникновению ворса на поверхности. При обработке ламинированных материалов используют компрессионные фрезы, которые позволяют получить поверхность без сколов, сохраняя облицовочный материал .

Сферические, или шариковые, фрезы для станков с ЧПУ применяются для 3D-обработки. Они обрабатывают дерево, пластик, сталь, цветные металлы (медь, алюминий, дюраль, латунь и т.д.). Данные фрезы позволяют получить поверхность с меньшей шероховатостью благодаря меньшим вибрациям в процессе резания.

Фрезы конусные двухзаходные, для станков с ЧПУ используются для работы с заготовками из дерева, ДСП, МДФ, пластик ов , модельного воска и некоторы х цветны х металл ов . Конусные двухзаходные фрезы иделаьно подходят для обработки высоких рельефов за один этап без черновой обработки. Благодаря конусной форме фрезы имеют высокую прочность при маленьком диаметре режущего кончика фрезы.

Фрезы изготавл иваются из карбида вольфрама с добавлением упрочняющих примесей, п окрытие AlTiN (алюминий нитрид титана).

Настройка конусной фрезы в программе ArtCAM описана в статье «Создание инструмента конусной фрезы в ArtCAM»

Фрезы с режущей частью в виде рыбьего хвоста при фрезеровке насквозь предотвращают появление неровностей, сколов, заусенцев на обратной стороне материала. Глубокая канавка позволяет поддерживать высокие подачи при высокоскоростной обработки обработке материала. За счет геометрии лезвия минимизируются вибрации, а геометрия фрезы способствует эффективному выбросу стружки из зоны резания.

Конический гравер применяется для обработки мелких 3D-элементов рельефа и при гравировке на поверхности материала (ABS, ПВХ, дерево, оргстекло).

Различия между фрезой и гравером
Гравер — это простой инструмент, разделенный пополам цилиндр, с последующей задней шлифовкой.
Форма может быть различна; наиболее распространены треугольные . В противоположность фрезам у них нет спиралевидного желоба для отвода стружки.

Основное отличие между китайскими фрезами и европейскими — это их ресурс, измеряемый в погонных метрах или часах работы машин. Поскольку стоимость европейских фрез, как правило, в 2-3 раза превышает стоимость китайских, выгода получается весьма ощутимая. Рассматривая вариант металлообработки, нелишним будет проверить точность изготовления фрезы. Как правило, фабрики, занимающиеся изготовлением фрез по металлу в Европе, имеют свои представительства и в Китае. Если же брать небрендовые китайские фрезы, то нужно тщательно смотреть угол заточки, глубину канавки и желательно поинтересоваться, из какого сплава они сделаны.

HSS фрезы с покрытием

Жизнь HSS фрезы с покрытием значительно увеличивается. Например, для нитрида титана (TiN) срок службы увеличивается в шесть раз.
Titan-Nitrid существенно жестче чем HSS, а также жестче чем HM. С Titan-Nitrid покрытием инструменты HM служат также дольше, хотя различие в твердости незначительное.
Более значительно покрытие отражается на число оборотов и подачу. Ее можно увеличивать и укорачивать таким образом время обработки. При фрезеровке алюминия TiN предотвращает внушающее страх запекание алюминия во фрезе. Покрытие действует как тефлон в сковороде (стружка скользит).

Трехзаходные или трехзубые фрезы.

Трехзаходные спиральные торцевые концевые фрезы применяются для фрезерования, раскроя, обработки пазов по твердым материалам,черновой и получистовой обработки сталей, в том числе нержавеющих. Три режущих кромки обеспечивают более высокое качество обрабатываемой поверхности, чем у 2-х и однозаходных фрез. Их главное преимущество – высокая жесткость при сохраняющихся неплохих характеристиках отвода стружки из зоны резания.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector