Фрезеровка камня на чпу

Фрезеровка на ЧПУ

Качественная фрезеровка ЧПУ станком подразумевает выполнение точного раскроя листового материала . Данная технология затрагивает различные сферы производств, такие как изготовление мебели: фасады, столешницы , 3D панели и пр.. , рекламная индустрия; вывески, номерки, таблички , итд. , сфера дизайна и декора, архитектурная отрасль, строительство и отделка фасадов итд. Фрезеровка капролона на ЧПУ требует знания технологического процесса обработки . Нашей компанией уже был реализован ряд заказов по фрезеровке данного материала и мы знаем как работать с данным видом пластиков

Фрезеровка на ЧПУ – услуга, которую вы можете заказать в нашей компании. Мы работаем с материалами:

• Фанерой;
• МДФ;
• Различными породами древесины;
• OSB (ОСП)
• Мебельный щит;
• Слэбы и массивы дерева
• Оргстекло, Акрил , ПВХ, Полистирол, ПЭТ и пр.;
• Текстолит
• Капролон;
• Гетинакс;
• Карбон;
• Пеноплекс и некоторые типы пенопласта;
• Алюминий;
• Искусственный камень;
• Цветные металлы.

Фрезеровка ЧПУ, цена которая вас порадует, при обращении в нашу компанию Использование современных ЧПУ станков значительно расширяет спектр возможности фрезеровки, увеличивает производительность труда на нашем производстве. Услуги фрезеровки ЧПУ позволяют получать изделия, отличающиеся высокими стандартами качества. Сверхточная фрезеровка пенопласта на ЧПУ широко востребована , готовы реализовать любые ваши идеи в сжатые сроки с доставкой готовой продукции до вашего адреса. Мы работаем с юридическими и физическими лицами по региону и всей России.

Услуги фрезеровки на ЧПУ

Фрезеровка ЧПУ Москва выполняется нашими специалистами на высоком профессиональном уровне. Мы уделяем большое внимание качеству расходных материалов, регулярному обслуживанию и уходу за парком оборудования.

Фрезеровка дуба на ЧПУ дает возможность создавать удивительные декоративные элементы для мебельной продукции. Фрезеровка фанеры на ЧПУ также востребованная услуга. Если у вас возникли вопросы, наши мастера расскажут вам, что представляет собой фрезеровка МДФ на ЧПУ и каких результатов удается достичь, применяя представленную технологию.

ЧПУ фрезеровка на заказ

Фрезеровка на ЧПУ на заказ в нашей компании – отличная возможность снабдить ваше производство необходимыми деталями, элементами для изготовления красивых, высококачественных и аккуратных деталей или изделий в сборе. Фрезеровка дерева на ЧПУ – сложный технологический процесс, который невозможно провести без специализированного оборудования. Поэтому если нужна фрезеровка фанеры на ЧПУ, цена которой доступная, вы всегда можете заказать ее у нас.

Нами выполняется фрезеровка камня на ЧПУ. Обработка проходит в соответствии с современными нормами, позволяющими получать совершенные изделия. Одна из востребованных услуг — фрезеровка оргстекла на ЧПУ. Применение профессиональных фрез – залог хорошей производительности и минимальной стоимости единицы полученного товара.

Фрезеровка дерева на ЧПУ, цена которой зависит от сложности проекта, выполняется как на материале заказчика, так и с возможностью закупить и доставить материал собственными силами. Когда нужна фрезеровка МДФ на ЧПУ, цена и конечная стоимость обсуждается после утверждения ТЗ по раскрою и фрезеровке. Кроме того, мы производим фрезеровку алюминия на ЧПУ в точные сроки, оговоренные с заказчиками.

Сотрудничество с нами позволит вам приобрести надежного и ответственного партнера. Постоянных и оптовых клиентов ждут особенные условия с получением дополнительных скидок. Звоните и делайте заказ! Мы рады разово или на постоянной основе снабжать ваше производство высококачественными изделиями из разнообразных материалов.

Если вам нужна качественная фрезеровка по адекватной цене, обращайтесь к нам: рассчитаем точную стоимость по вашему эскизу или сделаем макет, ответим на все вопросы и обсудим условия сотрудничества. Оставляйте заявку, и мы с вами свяжемся.

Фрезеровка искусственного акрилового камня

Искусственный камень довольно популярен в изготовлении кухонных столешниц, арт-декора для дизайна квартир или офисов. Обработка этого прочного материала требует использования специального оборудования. Фрезерная резка искусственного камня выполняется на станках с числовым программным управлением. Это позволяет выполнить работу с высокой точностью и оперативностью.

Компания «Рез-Центр» принимает заказы на обработку акрилового камня и гарантирует высокое качество выполнения работы. Наши мастера помогут вам сделать чертеж для фрезеровки и выполнят раскрой с минимальным количеством отходов.

Почему стоит воспользоваться услугами фрезерного станка?

Искусственный камень — прочный материал, поэтому самостоятельная обработка такого сырья нецелесообразна. Чтобы выполнить работу вручную, необходимо купить недешевый качественный инструмент, так как невысокая стоимость инструмента свидетельствует о его недолговечности.

Фрезеровка акрилового камня на ЧПУ выполняется быстро с четким соблюдением всех замеров. Фрезы для обработки этого материала выбираются с наличием в составе твердосплавного вольфрама.

Как мы работаем?

Наша компания обладает большим опытом работы в обработке подобных материалов. Мы принимаем заказы по телефону в рабочее время. Заявку на оформление заказа вы можете отправить по электронной почте или на сайте, заполнив форму. Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее рабочее время и обсудит все детали сделки. Мы имеем станки с ЧПУ, которые работают с высокой точностью, а опытный мастер проконтролирует технические нюансы процесса.

Преимущества компании

У нас работают только опытные специалисты. После программирования станка мастер наблюдает за работой оборудования от начала и до конца. Мы гарантируем:

• точность выполнения заказа;
• оперативность работы;
• хорошо налаженную обратную связь;
• смену инструмента для каждого заказа;
• удобные способы оплаты и доставки;
• оформление необходимой документации, как для физических, так и для юридических лиц.

Ценовая политика

На сайте цены на фрезеровку акрилового (искусственного) камня в Москве имеют ознакомительный характер. При заказе менеджер озвучить стоимость заказа, которая зависит от таких факторов:

• толщина материала;
• количество погонных метров движения фрезы;
• объем работы;
• сложность заказа;
• срочность выполнения;
• способ доставки.

Вы желаете заказать фрезеровку искусственного камня в компании «Рез-Центр»? Звоните нам, мы рады каждому клиент. Выполняем работу не зависимо от объема, а для заказов стоимостью свыше 10 тыс. рублей предусмотрена бесплатная доставка по Москве и Московской области.

Звоните: +7 (495) 128-14-19 | Пишите: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Фрезеровка камня на чпу

Собственное
производство
с 2012 года

Низкие
цены

Гарантия
качества

0 товаров

0 товаров

Заказ звонка

Каталог моделей

• Главная
• Статьи
• Работа со станком, инструментами, приспособлениями
• Обработка камня на ЧПУ станке (режимы, инструмент)

Обработка камня на ЧПУ станке. Краткий обзор режимов и инструмента

Камень является достаточно популярным материалом для обработки на ЧПУ станках и комплексах наряду с металлами, древесиной и пластиками. Спектр применения изделий из камня достаточно высок: от бижутерии, украшений, сувениров, посуды, до элементов декора внутренней отделки жилья, внешних элементов фасадов зданий.

Основным свойством камня, которое несет информацию о сложности и трудоемкости его обработки является твердость. Оценивать приблизительную твердость камня удобнее всего по десятибалльной шкале Мооса. Условно, по твердости, все камни можно разделить на 3 группы: мягкие, средней твердости, твердые.

Мягкими считаются породы, имеющие твердость около 1 – 2,5 единиц. К ним можно отнести гипс, известняк, травертин, ракушечник. Мягкие породы камня можно обрабатывать практически любым обрабатывающим инструментов, который используется для обработки дерева/пластика, мягких металлов. Важным условием качественной обработки будет использование СОЖ и острая кромка фрезы/гравера. Подходящий для обработки инструмент и режимы подбирается опытным путем, в зависимости от требуемой чистоты реза и других факторов.

К породам средней твердости (2,5 – 5 единиц по шкале Мооса) можно отнести некоторые минералы серпентиновой группы (змеевик), кальцит, флюорит, сфалерит, доломит, мрамор и др. Для обработки пород средней твердости желательно использование специализированного инструмента. Лучшим выбором станут алмазные фрезы (желтый монокристаллический алмаз, крупная крошка, спеченная с вольфрамом) и граверы с поликристаллическим режущим кончиком.

Фрезы с алмазной крошкой могут работать на полную глубину рабочей поверхности:

При подготовке УП для данного инструмента обязательно использование наклонного врезания фрезы в материал.

Базовые режимы работы .

Наклонное врезание. Скорость врезания в материал: 150-300мм/мин. Угол Врезания 5-8 градусов. Обороты шпинделя: 6000-9000об/мин.

Рабочие подачи: 500-900мм/мин. Количество снимаемого материала за один проход подбирается опытным путем. Начать лучше всего с 0,2-1,5мм за проход, увеличивая данную величину, наблюдая за работой станка, отводом каменной пыли и загрузкой шпинделя в конкретных рабочих условиях.

Для чистовой обработки камней средней твердости возможно использование твердосплавных фрез по металлу, но нужно иметь ввиду, что в зависимости от типа камня режущая кромка может постепенно изнашиваться.

Неглубокую гравировку плоского рисунка на полированной поверхности с перепадами высот удобнее всего выполнять подпружиненным алмазным гравером. Лучшим выбором будет использование гравера с углом режущего кончика 60/90/120 градусов. Скорость гравировки 1000-2500мм/мин.

Для гравировки текста, фрезеровки мелких 3 D рельефов, гравировки по средней линии отлично подойдут поликристаллические конические граверы с полированным алмазным кончиком. Угол гравера и диаметр режущей кромки подбираются в зависимости от требуемой детализации и твердости обрабатываемого материала. Граверы с острым углом отлично подойдут для более мягкого камня, резки 3 D рельефа с высокой детализацией. Граверы с углом 60/90/120 градусов лучше использовать для «грубой» обработки твердого камня.

П ри использовании граверов обязательно обильное использование СОЖ.

Базовые режимы работы .

Обороты шпинделя: 8000-18000об/мин

Подачи: 500-1000мм/мин (в зависимости от глубины обработки)

Подача врезания: 150-300мм/мин.

К твердым (5 и выше единиц) относятся: гранит, диабаз, габбро, базальт, лабрадорит, кварц, ортоклаз, опал.

Режимы работы и режущий инструмент подбираются в зависимости от обрабатываемого материала и используемого станка. При обработки камня жизненно необходимо использовать систему подачи СОЖ в зону реза. Поток воды должен быть достаточно обильным и стабильным.

Обработка твердых и особо твердых пород камня требует тщательного подбора режущего инструмента. Так же повышаются требования к жесткости станка и качеству механики.

Для обработки твердого камня используются алмазные фрезы (синтетические черные поликристаллы, обладающие повышенной прочностью), а так же поликристаллические конические граверы.

Базовые режимы работы:

При подготовке УП для данного инструмента обязательно использование наклонного врезания фрезы в материал. Скорость врезания в материал: 100-300мм/мин. Угол Врезания 5-8 градусов. Обороты шпинделя: 6000-9000об/мин.

Рабочие подачи: 150-500мм/мин. Количество снимаемого материала за один проход подбирается опытным путем. Начать лучше всего с 0,1-0,5 мм за проход, увеличивая данную величину, наблюдая за работой станка, отводом каменной пыли и загрузкой шпинделя в конкретных рабочих условиях. Наличие обильной подачи СОЖ обязательно.

Для гравировки и «деликатной» работы возможно использование поликристаллических конических граверов.

Для «нацарапывания» плоского рисунка на полированной поверхности подойдет алмазный подпружиненный гравер.

Пример пробной обработки камня на станке CNC-3658AS :

В качестве материала использована обычная морская «галька». Обработка производилась:

-фреза с алмазной крошкой — основной съём материала

-коническая фреза по металлу — торцевание основания «дна»

-фрезеровка надписи — поликристаллический конический гравер

Обработка камня на станках с ЧПУ

Содержание

Введение

Камень — самый распространенный природный материал на земле. Камень имеет много применений. Самые ранние из зарегистрированных каменных находок были памятниками и культовыми сооружениями. Время оказалось не властно над ними и, дошедшие невредимыми до наших дней, эти памятники оставили свой след в истории.

Надписи на таких памятниках были вырезаны вручную. Каменщики прошлых веков использовали каменное зубило, терпеливо высекая буквы и рисунки.

Сегодня эту работу делают машины, называемые станками с числовым программным управлением (ЧПУ). Все, что вам нужно сделать — это перенести созданный на компьютере проект каменного изделия на компьютер станка с ЧПУ. Станок будет точно копировать ваш дизайн, отсекая лишнее и обрабатывая камень многократными проходами, чтобы получить требуемую глубину барельефа.

Виды станков с ЧПУ для обработки камня

Станок с ЧПУ с дисковой пилой по камню

Пила по камню — это инструмент, используемый для резки каменных деталей. Диски, используемые на таких пилах, изготавливаются из высокопрочной стали с алмазными зубьями для резки камня. Значительное трение, возникающее при резке твердых минералов, требует охлаждения лезвий, чтобы продлить срок их службы и уменьшить пылеобразование. Если лезвие используется без достаточного количества воды, алмазный режущий элемент или стальная сердцевина диска перегреются и сломаются, после чего отлетевшие с высокой скоростью осколки пилы могут нанести вред оператору или находящимся поблизости людям.

Выбор подходящего пильного полотна является необходимым условием для правильного выполнения задачи резки.

Каменная пыль, содержащая очень мелкие частицы кристаллического материала, при вдыхании проникает глубоко в легкие и влечет серьезные последствия для здоровья, такие как рак легких или силикоз. В процессе резки камня при помощи пил есть и другие проблемы: высокий уровень шума, вибрация и быстрый износ инструмента.

Станок с ЧПУ с алмазной проволокой по камню

Станок с ЧПУ для проволочной резки камня представляет собой устройство для изготовления сложных продольных форм в каменных заготовках. Режущим инструментом таких станков является высокопрочная стальная или композитная проволока с напылением из кристаллов алмаза. При помощи таких станков можно вырезать в камне слова и другие сквозные фигуры. Линейная скорость станка для проволочной резки камня может быть отрегулирована в зависимости от твердости материала.

Фрезерный станок с ЧПУ по камню

Фрезерные станки с ЧПУ обеспечивают непревзойденные производительность, точность и повторяемость при обработке камня и сокращают эксплуатационные расходы, так как минимизируют количество отходов. На станках такого типа вы можете вырезать самые замысловатые конструкции.

Сократите время обучения — приобрести опыт работы со станками с ЧПУ очень просто. Новичок может стать профессионалом в кратчайшие сроки.

Если вы приобретете фрезерный станок с ЧПУ, вероятность получения травмы на рабочем месте значительно снизится, поскольку действия оператора сводятся к управлению станком через интерфейс компьютера и сопровождаются дополнительными мерами безопасности.

Доступен ряд вариаций фрезерных станков с ЧПУ: 3D-станок, 4-х и 5-осевые, станки с несколькими рабочими инструментами и поворотной осью, станки с токарным устройством.

Лазерный станок с ЧПУ по камню

Резьба по камню, граниту или мрамору открывает невероятные возможности. Ваше поздравление, «написанное в камне», станет идеальным подарком для многих случаев. Даже детальные фотографии и графика возможны с помощью лазерной гравировки на камне. Основные достоинства CNC-станков с лазерным инструментом: высочайшая точность и минимальное количество отходов, по сравнению с другими технологиями обработки камня.

К сожалению, у лазерных CNC-устройств есть и свои недостатки: не все станки поддерживают резку, некоторые способны выполнять только гравировку. Маломощные станки не способны проводить обработку материалов с высоким коэффициентом отражения. И главная проблема – в точке соприкосновения лазерного луча и материала выделяется большое количество тепла, для отведения которого требуется мощный воздушный компрессор.

Гидроабразивный станок с ЧПУ по камню

Гидроабразивная резка — это обработка камня при помощи специального резака, который использует тонкую струю воды под высоким давлением для резки различных материалов. Для увеличения эффективности в используемую жидкость часто добавляют мелкие абразивные частицы.

К преимуществам гидроабразивной резки можно отнести экологичность, так как она не создает опасных отходов или испарений. Резак, благодаря замкнутой системе, потребляет очень мало воды. Водяные резаки не перегревают области, прилегающие к месту резки, поэтому участки обрабатываемой детали не подвергаются перегреву и остаются прочными. Гидроабразивный резак способен достигать высокой точности и скорости работы.

Плазменный станок с ЧПУ по камню

На станках с ЧПУ с технологией плазменной резки камня можно обрабатывать не только камень, но и любые высокопрочные материалы толщиной, в зависимости от характеристик станка, до 100 мм, так как резка производится плазменной струей – направленным потоком ионизированного газа, имеющего температуру 6 000 — 20 000 °С.

Плазменная резка камня имеет и свои недостатки – это высокая сложность эксплуатации и необходимость наличия высококвалифицированного персонала.

Роботизированные комплексы с ЧПУ по камню

Роботизированные комплексы с ЧПУ по камню — вершина современной технологической мысли в области обработки камня. Универсальные, сочетающие в себе возможности любого инструмента, существовавшего до сих пор, точные и мощные, способные выполнить как грубую отсечку каменной глыбы, так и сверхточную финишную полировку мельчайших деталей.

Примеры применения

Atlanta Natural Stone

Хуан Трухильо — владелец Atlanta Natural Stone, до внедрения гидроабразивной системы он использовал мостовые пилы и выполнял сложные резы вручную. После приобретения двух агрегатов Flow Waterjet Mach 2B и Mach 200 несколько лет назад, он смог развивать свой бизнес, одновременно снижая расходы.

«Мы не могли бы делать работу без технологии гидроабразивной резки. Наши конкуренты не могут выполнять задачи и с тем качеством и сложностью, соответствующие требованиям современного дизайна, которые делаем мы. Наша компания вынуждена нанимать дополнительный персонал, чтобы помочь в периоды пикового спроса», — сказал Трухильо.

Lakeside Surfaces

Lakeside Surfaces, Мичиган, зародилась более 25 лет назад в гараже президента и генерального директора компании Роба Риглера. Сегодня это один из крупнейших производителей изделий из натурального камня на Среднем Западе США. Lakeside Surfaces специализируется на превращении грубых камней в точно изготовленные столешницы, душевые стенки и каминные решетки. Lakeside Surfaces не привыкать к автоматизации, но при расширении производства компания обнаружила уникальные преимущества внедрения роботизированных ЧПУ-решений.

Используя собственных разработчиков программного обеспечения и специалистов по технологиям высокого давления, BACA Systems, партнер KUKA, разработал и установил два робота-пилы RS202 на базе робота KUKA KR 210. Благодаря струе воды с абразивной добавкой под высоким давлением, пиле с прямым приводом 20 л.с. с алмазной режущей головкой и непревзойденной точности робота KUKA KR 210,эта установка помогла Lakeside Surfaces увеличить производительность и предоствить клиентам ранее недоступные качество и детализацию продукции.

Как робот промышленного класса, KUKA KR 210 обладает уникальной стойкостью при работе в агрессивной среде при резке камня. Используя конструкцию с двумя столами, каждый Robo SawJet может обрабатывать материал на одном столе, в то время как другой стол разгружается от готового изделия и загружается новой заготовкой. Добавьте к этому сокращение технического обслуживания и минимальное время простоя роботизированного манипулятора KUKA KR 210, и общая стоимость использования окажется значительно ниже, чем у традиционных способов.

Granite America

Компания Granite America, работающая в Луисвилле более 15 лет, открыло новую, полностью роботизированную фабрику по обработке камня площадью более 7 000 кв.м.

На производстве используются самые современные цифровые технологии, такие как роботизированная обработка и станки гидроабразивной резки с ЧПУ Robotic SawJet 400L и SW138 Stone Router компании Northwood machine.

«Наличие роботизированных станков с ЧПУ позволяет значительно увеличить производство при одновременном повышении как точности, так и общего качества продукции. Машины сокращают время выполнения заказов для клиентов Granite America. Новое предприятие также принесет много рабочих мест в этом районе», — говорит Картик Камат, вице-президент компании.

«Я люблю натуральный камень. Удивительно, что природа может создавать такие прекрасные шедевры. Импорт из разных стран позволяет нам предложить клиентам несколько экзотических камней, отправляемых непосредственно из карьера, и дает нам возможность предоставить широкий выбор действительно впечатляющих цветов», — говорит Дипа Камат, президент Granite America.

American Marble

Бен Патель, владелец American Marble, начал с нуля свою деятельность с обработки мрамора в 2001 году. Затем компания экспериментировала с искусственным акриловым камнем Corian® от Du Pont и, наконец, пришла к обработке натурального гранита в 2007 году. Кризис 2007-2012 годов больно ударил по бизнесу.

Со временем компания полностью отошла от мрамора и ручной обработки, сконцентрировавшись на граните и кварце машинной обработки, что позволило увеличить продажи от 150-200 тысяч до 4,5 миллионов долларов в год. Их первым станком с ЧПУ по обработке камня стала машина DESTINY производства PARK INDUSTRIES, купленная в 2008-м году.

До цифровой техники работы выполнялись с помощью мостовой пилы и вручную. American Marble оказался настолько доволен опытом, который у них был с DESTINY, что не сомневался ни секунды, чтобы купить новые станки с ЧПУ для обработки камня, когда рынок набрал обороты. Они добавили пилу/гидроабразивную резку с ЧПУ Park Industries® FUSION® CNC Saw/Waterjet, фрезерный станок с ЧПУ TITAN® CNC Router, станки с ЧПУ VELOCITY® Decorative Edge Polisher & Shaper и FASTBACK® Edge Polisher для полировки камня и обработки кромок, и 5-осевой многофункциональный комплекс с ЧПУ SABER 5-Axis CNC Saw.

Рамиро, сотрудник American Marble, добавляет: «Бизнес нашей компании процветает, и я с оптимизмом смотрю в будущее. Наше производство увеличилось, а качество изготовления улучшилось. Со всеми нашими машинами мы выполняем проекты, о которых даже не мечтали раньше!»

Плюсы и минусы

Совершенно бессмысленно сравнивать между собой современные методы обработки камня на станках с ЧПУ, так как все они служат разным целям и прекрасно друг друга дополняют. Более того, станки с ЧПУ для обработки камня, как правило, сочетают в себе несколько инструментов и технологий.

Сравнение качества среза при работе пилой, фрезой, плазмой, лазером и гидроабразивом.

Каждая технология имеет как свои достоинства, так и недостатки. Плазменная резка не дает возможности обрабатывать заготовки большой толщины, но способна резать даже самые прочные камни. Проволочная пила может выполнить очень длинный и глубокий рез, но не обладает высокой точностью. Пила с алмазными зубцами способна выполнять точную резку под разными углами, но срезы требуют дополнительной обработки и велик расход материала. Лазерный резак является самым точным инструментом из всех перечисленных, но не может проводить обработку поверхности. Фрезу, способную выполнить самую тонкую работу и под любым углом, не имеет смысла использовать для грубой обработки камня.